Utilite Des Equipements de Contrôle Des Venues: Éqt JB Juin 2 006

UTILITE DES EQUIPEMENTS DE CONTRÔLE DES VENUES
• La boue est la première barrière de sécurité sur un puits, elle assure

le contrôle primaire,
Nécessité d’avoir une seconde barrière de sécurité en cas de
défaillance de la première,
Les BOP sont la deuxième barrière, ils assurent le contrôle
secondaire,
• Nécessité de pouvoir fermer sur les différents tubulaires descendus
dans le puits, d’où la nécessité d’avoir plusieurs types de BOP (BOP
annulaires, à mâchoires avec différents types, BOP internes),
Dans certains cas (shallow gas), nécessité de pouvoir évacuer
l’effluent loin de l’appareil de forage  utilisation de diverters,
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• Le nombre d’éléments de l’empilage est fonction de la pression
attendue dans le puits. Plus cette pression est élevée, plus les
risques de défaut d’étanchéité sont élevés, donc nombre plus
important de niveaux de fermeture,
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EXEMPLES D’EMPILAGE DE BOP

Empilage 3 000 psi

EXEMPLES D’EMPILAGE 5 000 ET 10 000 PSI

Empilage 5 000 psi Empilage 10 000 psi

DIFFERENTS TYPES DE BRIDES. TYPE 6 BX
Pas de stand off avec les brides de type

6 BX. Elles sont assemblées avec des
joints tores de type BX. Le X indique
qu’ils sont "pressure energized". Les

joints tores BX possèdent un trou qui
permet la communication entre les deux
gorges.

LES BOP A MACHOIRES
• Principe de fonctionnement :
Un piston et une chemise délimitent une chambre d’ouverture et de
fermeture. La mâchoire montée à l’extrémité de la tige de piston suit le
mouvement du piston. Un fluide hydraulique incompressible sous
pression (1 500 psi) permet de déplacer le piston. Un circuit hydraulique
permet d’envoyer du fluide de chaque coté du piston. Lorsqu’une des
chambres est en pression, l’autre est purgée.

BOP A MACHOIRES – LE CAMERON TYPE U
Cameron type U avec verrouillage manuel

Les BOP à mâchoires sont conçus pour être étanches du bas vers le haut. La pression
dans le puits aide à maintenir le BOP en position fermée. L’étanchéité est faite en haut
par le top seal plaqué par la pression du puits contre la cavité de la mâchoire (ram
cavity) et latéralement par le packer (étanchéité caoutchouc sur métal). Quelque soit le
type et le fabricant, la fixation des mâchoires sur la tige de piston leur permet un
déplacement latéral et vertical (pour se placer correctement).

Principaux éléments du Cameron type U avec verrouillage manuel

Les plaques métalliques situées de

part et d’autre du caoutchouc du
packer servent à guider et à éviter
l’extrusion du caoutchouc qui fait
l’étanchéité.
Pipe rams
1 : Mâchoire supérieure
2 : Corps supérieur

3 : Blade packer
4 et 5 : Side packers
6 : Top seal
7 : Mâchoire inférieure
Shear rams

Pipe rams

Les pipe et les variable rams
permettent de poser les tiges
de forage.
Variable rams


Cameron type U équipé de blind rams en position ouverte.

Cameron type U équipé de pipe rams en position fermée

Le rapport de fermeture pour un BOP à mâchoires indique la pression hydraulique à
appliquer pour fermer le BOP en fonction de la pression dans le puits. Jusqu’à 10 000
psi, ce rapport est tel que l’on puisse fermer avec 1 500 psi. La pression à appliquer
pour les blind shear rams est 3 000 psi.

BOP A MACHOIRES SHAFFER

BOP Shaffer montrant la garniture posée sur les pipe rams inférieures au niveau
d’un tool joint et cisaillée par les shear rams (façon normale de procéder avec
les shear rams).
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BOP A MACHOIRES – RAMS SHAFFER

Détail des pipe rams Détail des shear rams

BOP A MACHOIRES HYDRIL

BOP à mâchoires Hydril avec verrouillage manuel

BOP A MACHOIRES HYDRIL – DIFFERENTS TYPES DE RAMS

Différents types de mâchoires Hydril

BOP ANNULAIRE HYDRIL – PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT

Déformation du packing unit lors de la fermeture du BOP.

BOP ANNULAIRE – DETAIL DU PACKING UNIT

Détail d’un packing unit Hydril montrant son armature métallique.

BOP ANNULAIRE HYDRIL – MODELES GK ET GX

BOP annulaire Hydril type GK (en position ouverte) avec chapeau vissé

BOP ANNULAIRE – MONTAGE POUR LE STRIPPING

Une bouteille pour absorber les variations de pression est ajoutée sur la ligne de
fermeture pour le stripping. La pression de fermeture du BOP doit être ajustée
pour qu’elle ne varie pas de plus de 100 psi lors du passage des tool joints.
BOP ANNULAIRE – SHAFFER ROTATIF

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BOP ANNULAIRE HYDRIL – MODELES GK ET GX

BOP annulaire Hydril type GK - GX avec verrouillage du chapeau par latch

BOP ANNULAIRE HYDRIL – MODELE GL

Le modèle GL possède une troisième chambre : la chambre d’équilibrage (balancing
chamber) pour équilibrer la pression appliquée par la colonne de boue dans le riser
qui s’oppose à la fermeture du BOP. Il est conçu pour les stacks sous-marins.

BOP ANNULAIRE SHAFFER

Spherical BOP Shaffer

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BOP ANNULAIRE SHAFFER
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BOP ANNULAIRE CAMERON TYPE D

Contrairement aux BOP annulaires Hydril et Shaffer, la pression dans le puits n’aide pas à la
fermeture du Cameron type D. Cameron recommande d’appliquer 1 500 psi pour fermer ce BOP.

DIVERTERS – MONTAGE D’UN DIVERTER

Utilisation d’un BOP annulaire en diverter Utilisation d’un BOP annulaire en BOP

BOP rotatif pour forage underbalanced

Éqt JB Juin 2 006 A ® Company

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– Date 2 006
12/05/05
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DIVERTERS – HYDRIL MSP 30" 1000 PSI

Exemple de BOP annulaire utilisé comme
diverter. La pression venant du puits à
tenir est en général faible, mais le débit
est très important produisant une érosion
et une usure très importantes.
BOP INTERIEURS (INSIDE BOP) – CHECK VALVE ET FLAPPER VALVE

Check valve et son sub Flapper valve

BOP INTERIEURS (INSIDE BOP) – KELLY COCKS

Kelly cock Hydril
BOP INTERIEURS (INSIDE BOP) – GRAY VALVE
1 : Vis de verrouillage de la tige 3,

2 : Mécanisme de manœuvre,
3 : Tige pour maintenir le clapet ouvert,
4 : Corps supérieur,
5 : Siège,
6 : Clapet,
7 : Ressort,
8 : Corps inférieur.
Le clapet de la Gray valve est maintenu en position

ouverte grâce à la tige et à la vis de verrouillage.
La Gray valve est installée en position ouverte sur
la garniture.
Lorsqu’elle est vissée sur la garniture, il faut

dévisser la vis n°1, le ressort repousse le clapet
qui vient faire étanchéité sur le siège. Ensuite il
faut dévisser le mécanisme de manœuvre pour
reconnecter la garniture.
Gray valve en position ouverte

BOP INTERIEURS (INSIDE BOP) – DICV ET LANDING SUB
Le landing sub est incorporé dans la

garniture de forage, en bas des tiges
(attention au diamètre intérieur du
tubulaire, il faut s’assurer que la DICV
peut atteindre le landing sub !).
La DICV vient s’ancrer dans le landing
sub (il faut la déplacer par pompage) et
fait l’étanchéité dans le sub au moyen
d’une garniture en caoutchouc. La
circulation directe est possible, la bille
est repoussée par la pression. La
circulation inverse est impossible, la

bille poussée par le ressort vient
s’appuyer sur le siège et arrête le
débit.
Drop In Check Valve et landing sub

UNITE D’ACCUMULATION – PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT

Lorsque la pression de l’huile augmente dans l’enceinte, la pression du gaz
augmente et son volume diminue. A l’opposé, lorsque la pression d’huile
diminue, le volume de gaz augmente. La quantité d’huile stockée dans
l’enceinte dépend du volume de gaz, plus la pression de l’huile est élevée,
plus le volume stocké est important.

DESCRIPTION DE L’UNITE DE COMMANDE DES BOP

UNITE D’ACCUMULATION – LES ACCUMULATEURS

Bouteilles de stockage d’huile sous pression

UNITE D’ACCUMULATION - LIAISONS UNITE KOOMEY - BOP

Fermeture d’un BOP à mâchoires Ouverture d’un BOP à mâchoires

UNITE D’ACCUMULATION – LES COMMANDES A DISTANCE

Ensemble unité Koomey, BOP et panneaux de commande à distance.

UNITE D’ACCUMULATION – LES COMMANDES A DISTANCE

Exemple de panneau de commande à distance (driller’s panel).

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LE CIRCUIT DUSE
Éqt JB Juin 2 006

VANNES COMMANDEES A DISTANCE (HCR)

Ensemble d’HCR pour BOP sous-marins. Ces
vannes sont fail safe (se ferment si perte de la
liaison hydraulique avec la surface). La
fermeture est assurée par un ressort, la
HCR type utilisée sur un pression de l’eau de mer assiste la fermeture.
manifold de BOP surface

LES DUSES

Duse à pointeau à commande manuelle
En déplaçant la position du pointeau, la surface de passage du fluide varie

entraînant une variation des pertes de charge à l’intérieur de la duse.

LES DUSES COMMANDEES A DISTANCE

Duse Cameron commandée à distance et son panneau de commande

LES DUSES COMMANDEES A DISTANCE

Panneau de commande de la
duse Swaco.
Duse Swaco

SEPARATEUR ATMOSPHERIQUE (POOR BOY DEGAZER)
Un système de chicanes
permet de casser le débit de
boue venant du manifold et
d’augmenter la surface de
contact de la boue avec
l’atmosphère favorisant le
dégazage. L’écoulement de la
boue vers les bacs se fait par
gravité. La pression dans le
séparateur est produite par
l’écoulement du gaz dans la
Mud seal
vent line qui est ouverte à

l’atmosphère à son extrémité
(chute de pression dans la

ligne d’évacuation due aux
frottements produits par
l’écoulement du gaz dans la
ligne). Le gaz est évacué par la
vent line.

DEGAZEUR " SOUS VIDE " SWACO

Dégazeur " sous vide " Swaco.

EQUIPEMENTS POUR TESTER LES BOP
Tester plug servant à mettre en place le wear bushing

Tester cup visé aux tiges, il
se place dans le casing.
Attention à la traction sur
les tiges. Utiliser des HWDP. Le test plug se place dans le casing spool

TESTS BOP AVEC UN TESTER PLUG

Le test réalisé au tester cup permet de tester
les shear rams. Ne pas oublier d’ouvrir les
vannes du casing spool sous le plug !!

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Les plaques métalliques situées de

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1 : Vis de verrouillage de la tige 3,

Le clapet de la Gray valve est maintenu en position

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