Etude sur les humidificateurs

Travail Personnel Encadré par :

M.Askri Faouzi
Elaboré par:
Rhili Kacem Amine Ridene Oussema
Zouaoui Ahmed

2021/2022
Université de Monastir| Ecole Nationale D’Ingénieurs de Monastir
 Plan

Les différents types

Introduction d’humidificateurs
01 04

Définition Conclusion
02 05

Classification
03 06

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 1
Introduction
  L’humidificateur sert à augmenter la teneur en eau de
l’air traité c’est à dire augmenter l’humidité absolue.
Pour qu'il y ait humidification, il faut un contact étroit

2
et intensif entre l'air et la source d'humidité. Cette
source
Le fourd’humidité
industriel peut êtrestructure
est une de l’eauàpulvérisée ou deà
double couche
la vapeur l'intérieur et à l'extérieur
 Appareil qui sert à humidifier un lieu ou à y maintenir
un certain degré d'humidité

Définitions

 
 3
Classification
 Classification

Deux grandes familles d’humidificateurs existent : laveur à eau (évaporatif ) et celui à vapeur
Les différents types d’humidificateurs :

Humidificateur à vapeur Humidificateur évaporatif

A résistance A pulvérisation
A électrodes d’eau froide
A ruissellement ,,,

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 Humidificateur à vapeur

 Principe de fonctionnement :

humidificateur à vapeur injecte la vapeur d’eau dans l’air ,ce vapeur produite soit dans une chaudière à
vapeur (grosses installations), soit dans des appareils autonomes fonctionnant il est conduite vers les
rampes d’injection (tubes percés d’orifices calibrés), rampes placées soit dans les caissons de
traitement d’air, soit directement dans la gaine d’air conditionné.

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 Humidificateur à vapeur

 Technologie :
 Système à production centralisé :
Les humidificateurs utilisent la vapeur produite par une chaudière à vapeur

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 Humidificateur à vapeur

 Humidificateur autonome à vapeur :

On distingue 3 types de générateurs de vapeur autonomes selon le procédé de chauffage et de
vaporisation utilisé:
à électrodes :
La vaporisation de l’eau est réalisée au moyen d’électrodes suspendues dans un réservoir et mises sous
tension. Le courant électrique s’établit entre les électrodes au travers de l’eau. Celle-ci s’échauffe
jusqu’à ébullition
à résistances :
Le chauffage et la vaporisation de l’eau sont réalisés via des résistances électriques immergées, du type
barre ou serpentin qui chauffe à 1 100°C
à rayonnement infrarouge :

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Humidificateur à vapeur

Humidificateur autonome à résistance

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 Humidificateur à vapeur

 Avantages et inconvénients :
 Avantages :
• La qualité hygiénique indiscutable des humidificateurs à vapeur par rapport aux humidificateurs à laveurs.
Leur fonctionnement sans bruit.
• Pour les systèmes avec chaudière à vapeur
Le prix de revient de l’énergie par combustible (gaz, fuel) nettement inférieur par rapport à celui de l’énergie
électrique (le coût total est fortement dépendant de la disponibilité et du coût de la vapeur dont on dispose).
• Pour les systèmes autonomes électriques
Une facilité de régulation individuelle de l’humidité ambiante.

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 Humidificateur à vapeur

 Inconvénients :
• Le coût et la maintenance d’une chaudière à vapeur spécifique.
• Le coût de l’énergie électrique qui joue fortement en défaveur de l’humidificateur à vapeur autonome.
• La sensibilité à l’entartrage des appareils autonomes, tout particulièrement ceux à électrodes dont on ne
peut déminéraliser l’eau.

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 Humidificateur évaporatif

Humidificateur à pulvérisation d’eau froide

:

•Une pompe de de circulation va injecter de

l’eau à forte pression afin de créer un
brouillard
•L’air sec traverse le brouillard tout en
évaporant l’eau, ainsi l’air sec cède une partie
de son énergie et devient plus froid
•La partie de l’eau non évaporée retombe dans
le bac

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 Humidificateur évaporatif

 humidificateur à ruissellement :

• L’air chaud (sec) est capté à l’extérieur

et traverse ensuite un media de type
nid d’abeille , ce media rendu humide
par un ruissellement d’eau ,provoque
une évaporation qui diminue la
température de l’air

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 Humidificateur évaporatif

Évolution dans le diagramme d’air

humide :

• Dans l’humidificateur, les microgouttelettes

passent de l’état liquide (eau) à l’état gazeux
(vapeur). Ce changement d’état demande de la
chaleur (dite “chaleur de vaporisation”).
• Cette chaleur est prise sur l’air qui se refroidit en
traversant le caisson (c’est un peu comme
l’impression de froid ressentie en sortant du bain :
l’eau présente sur notre peau s’évapore, en prenant
la chaleur de vaporisation sur notre corps … qui se
refroidit !).
• Le bilan énergétique global est neutre : la chaleur
perdue par l’air est transférée dans la vapeur d’eau
contenue dans l’air. On parle d’un bilan
enthalpique neutre. On dit encore qu’il s’agit d’un
humidificateur isenthalpique ou adiabatique. Dans
le diagramme de l’air humide, l’air subit un
refroidissement dessiné le long d’une isenthalpique

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 Humidificateur évaporatif

Avantages :
Inconvénients :
• Engendrent moins de pertes de charge que le
laveur à ruissellement. • Les humidificateurs par pulvérisation avec
eau recyclée présentent les inconvénients
•Ne présentent pas l’inconvénient de hygiéniques liés à la stagnation de l’eau au
l’encrassement de la surface de ruissellement. fond du bac de ruissellement

•Les appareils à pulvérisation directe dans un local • La consommation en eau liée à la

sont de puissance électrique faible et de grande déconcentration n’est pas négligeable.
facilité d’installation.

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 Fours et nature du combustible

Les combustibles Les combustibles Les combustibles

solides liquides gazeux

Les bois durs : le chêne, le hêtre,

Ce sont le fuel lourd, le fuel léger, Le gaz de ville provient de la
le fuel domestique. distillation de la houille.
l’orme, le châtaignier, coquilles
Ils proviennent de la première Le gaz naturel provient du sous-
de noix…
distillation du pétrole. sol de certaines régions (un
Ils brûlent en dégageant beaucoup
Seul le fuel domestique est exemple LACQ).
de chaleur avec une flamme
utilisé en boulangerie. Il est composé de méthane.
courte et de longue durée.
La composition du fuel Leur utilisation exige une
Les bois tendres : le tilleul, le
Carbone 82 à 87 %, hydrogène 11 installation aux normes pour
peuplier, « les résineux » …
à 14 %, divers 1 à 6 %. éviter tout danger.

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 4
Les domaines
d’applications des fours
 Les domaines d’applications

Le traitement thermique
La sidérurgie des métaux Le raffinage

L’industrie verrière L’industrie céramique et les

La cimenterie et chimique produits réfractaires

TPE | Fours et Chaudières

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Exemple d’un four rotatif utilisé dans l’industrie de cimenterie

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 5
Facteurs influant sur la
performance d’un four
 Contrôle de la pression

La pression dans le four est un paramètre

d'exploitation important qu'il faut suivre avec
attention.

En effet, un contrôle déficient de la pression peut

entraîner des difficultés importantes:
- Détérioration de la qualité de chauffage dans les
fours à chauffage direct;
- Augmentation de la consommation spécifique et
diminution du rendement;
- Dégradation des parois en cas d'excès de pression.

Exemple d’un four industriel à haute pression

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 Entrées d'air

Il s'agit de l'air ambiant qui pénètre dans l'enceinte du

four par d'autres entrées que celle prévues au niveau
des brûleurs.

Cet air non contrôlé a pour effet :

•Diminution du rendement de combustion
•Refroidissement des produits
•Engorgement du circuit d'extraction des fumées
•Modification de l'atmosphère gazeuse du four …

Ce sont évidemment les fours qui fonctionnent en

dépression qui sont les plus sensibles à ces entrées
d'air. Schéma expliquant le fonctionnent des fours à
recyclage d’air intérieur

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Interaction entre l'atmosphère et les produits à chauffer

Les gaz présents dans les produits d'une combustion

avec excès d'air (O2, CO2, H2O) ont toujours, à haute
température, une action sur les produits ou les
constituants du four.

Ces effets, l'oxydation et la carburation peuvent,

dans certains cas, être inacceptables et l'on pourra
être amené à rechercher une combustion avec défaut
d'air, soit à utiliser un gaz d'atmosphère,  élaboré par
ailleurs que l'on mettra en contact avec les produits.
 

Image d’une usine de briqueterie économique

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  Isolation des fours

Les matériaux isolants et réfractaires disposés en

plusieurs couches  à l'intérieur de l'enceinte de
l'enveloppe du four ont pour but de limiter les
déperditions thermiques et de protéger l'espace
environnant et le personnel d'exploitation.

Quel que soit la forme physique sous laquelle se

présente le matériau réfractaire, sa tenue à la
température dépend principalement de sa composition
chimique.

Les matériaux réfractaires les plus usuels sont obtenus à

partir d'argiles silico-alumineuses et leur résistance à la
température est fonction de leur teneur en alumine
(Al2O3).
Exemple d’un four de fusion en aluminium

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 6
Conclusion
 Conclusion
Qu’est ce qu’un four ?
Un four industriel est un équipement qui est utilisé pour
fournir de la chaleur pour un processus ou une réaction
donnée
Utilité des fours
Les fours industriels sont des appareils indispensables
pour la coulée de métaux et d'autres processus dans
l'industrie du fer et de l'acier. Ils sont également utilisés
dans la fabrication de verre et de produits chimiques.
Varieté des fours
Il existe de nombreux modèles de fours industriels,
mais la plupart ont des caractéristiques et des objectifs
communs.
Un four industriel est un important
consommateur d’énergie dans une usine
Il existe des actions classiques pour augmenter la
performance d'un four tel que : Isolation, récupération de
chaleur… Mais les données peuvent également jouer un rôle
important dans l’optimisation en les traitant à travers des
outils statistiques et les techniques d'intelligence artificielle.
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Merci de votre attention