MATÉRIEL

DE
SEMIS
 Chapitre II
• Lit de semences
• Caractéristiques des semis
• Types des semoirs
* Semoirs à la volée
* Semoirs en lignes
* Semoirs monograines
* Semoirs de semis direct
° Réglages des semoirs
UNE BONNE PRÉPARATION DU
LIT DE SEMENCE PARTICIPE À
LA RÉUSSITE D'UN SEMIS.
50% DU RENDEMENT EST
DÉTERMINÉ PAR LE SEMIS !
 LE
SEMOIR
Respect de la dose à l’échelle de la
parcelle,
Respect de la dose entre lignes de semis,
Répartition des graines sur la ligne de
semis,
Capacité et la régularité de terrage des
éléments semeurs, et
 Le Matériel de Semis
Le semis est une
opération culturale qui
se réalise :
 mécaniquement à
l’aide d’un semoir ou
 manuellement (à la
volée) [mécanisation?].
 Elle consiste à
 Déposer des semences
dans le sol ou dans un
sillon ouvert par les
organes d’enterrage et
 De les enfouir dans le
sol par des organes de
recouvrement.
 La double distribution est en passe de se
généraliser sur les semoirs à céréales.
Cette option sert l’incorporation
d’engrais, le semis combiné de deux espèces ou
encore l’application de produits de protection.
• Les semoirs en lignes classiques:
Ils comprennent
• une trémie,
• des organes de distribution qui
dosent la quantité de semences à
déposer dans
• des tubes de décente assurant
leur cheminement vers l’ensemble
• des organes d’enterrage,
• de recouvrement, et
• de rappuyage.
DISTRIBUTIO
N
MÉCANIQUE
 Distribution
mécanique
• Libre
• Forcée
• Semi-Forcée
Distribution Libre
 Distribution
Semi-Forcée (suite)
Distribution Semi-Forcée (suite)
Tube de descente

Tube télescopique
DISTRIBUTION
PNEUMATIQUE
Distribution pneumatiqu
Monograine
 Le point fort du
parallélogramme à bielles
horizontales est sa stabilité.
Les étançons rigides ont la possibilité d’offrir un grand dégagement sous bâti.
 - Réglez le débit du semoir
Pour adapter la dose de semis à la parcelle et à la
culture choisie, la connaissance du semoir et de
ses réglages est indispensable. (Voir manuel
d’utilisation) Voici quelques réglages à vérifier :
Le Réglage
du Semoir
Vitesse de semis : "Le Semis n'est pas une
course !"

A une vitesse modérée, vous préserverez

une régularité de la profondeur et de la densité afin
d'assurer une levée homogène.
Un semis trop rapide entraine une irrégularité
de profondeur et de densité, impactant sur la levée
et provoquant des pertes de rendement.
 LE
SEMIS
DIREC
 LE
SEMIS
SUR
COUVERT
 Les disques doivent toujours être assortis d’une
cinématique leur permettant d’escamoter les obstacles.
 BASE DE CALCUL DU
PROCESSUS DE DOSAGE
DES SEMENCES POUR LES
SEMOIRS EN LIGNE
Base de calcul du processus de dosage
des semences pour les semoirs en ligne

Les doseurs à cannelures produisent un dosage

volumétrique de graines, c’est-à-dire un flux
continu (flux) d’une intensité donnée. Vous devez
être capable de calculer cette intensité et de savoir
en quoi, elle dépend des paramètres de conception
de l'appareil, comment elle peut être régulée.
Les graines sont poussées dans le volume des
rainures et coulent encore librement dans la
couche active avec une épaisseur de c` (Fig. )
 L'interaction de la partie travaillante du
distributeur avec l'écoulement du grain
Si l'espace entre les
cannelures et le fond de la
boîte est suffisamment grand,
la couche CM peut ne pas
rester en contact dans le
cannelure jusqu'au fond, c’est-
à-dire qu’il reste une couche «
morte»
Dans la zone 1 les graines se
déplacent sous l’effet de la
force gravité ; dans la zone 2,
les graines tombant dans les
 L'interaction de la partie travaillante du
distributeur avec l'écoulement du grain

dans la zone 3, appelée couche active, le mouvement

des graines est provoqué par les forces de friction
interne créées par les bords de la bobine et
transférées d'une couche de graines à une autre.
dans la zone 3, appelée couche active, le mouvement
des graines est provoqué par les forces de friction
interne créées par les bords de la bobine et
transférées d'une couche de graines à une autre.
 L'interaction de la partie travaillante du
distributeur avec l'écoulement du grain
Au niveau de la couche active, les
débits de graines diminuent à
mesure qu'ils s'éloignent de la
bobine, introduisant ainsi le
concept de "couche active
conditionnelle".
Sur toute son épaisseur Су, la
vitesse est constante et égale à la
vitesse périphérique
С0
uк vitesse épaisseur de la couche
active
С у périphérique
couche active
 Le volume d’une unité de distribution V0 est
constitué du volume graines passées dans la
couche active V1 et le volume de graine portée par
les rainures V2, c.-à-d

V0  V1  V2
Le volume de graines réalisé par les rainures V2 est
calculé par la formule:

V2  S  l р  z  к з
S est section de la rainure, lp est la longueur de la
partie travaillante de l’arbre canulée , mm,
Z est le nombre de rainures (Z=12) et K3 le facteur
de remplissage des rainures (k3 de 0.7 à 0.9)
La surface de la gorge S est
déterminée à partir de
l'expression:
2
S  bh
3

où b est la largeur de la gorge, cm;

h est la hauteur de la gorge en cm
 Le volume de grains dans la couche active V1
pour un tour de de l’arbre de distribution est
déterminé à partir des expériences, en faisant
pivoter la poignée de l'unité trois fois de suite, en
mesurant le volume de graines à l'aide d'un
bécher.
En substituant les valeurs V1 et V2 dans
l'expression nous obtenons le volume de graines
semées pour un tour de bobine, en fonction des
D'autre part, le même volume peut être calculé en
fonction des exigences de la technologie agricole.
Pour un tour de roue de diamètre D, un semoir
sème la surface S=πD a

a est l'espacement des lignes.

Pour une dose de semis Q par hectare on obtient
 Dа   V0  i
4

10 Q
La quantité de semences dosé dans une
tour de roue:
 Q  D  а
V0 
  i 10 4
Ainsi, le volume des cannelures du
système de distribution :
  D Q  a
S lр 
  i 10 4

le taux d'ensemencement:
S  l р    i 10 4

Q
 Da
 l’ expression montre la dépendance
de la norme de l'ensemencement des
paramètresdeconceptiondu dispositif.
Compte tenu du processus de
glissement des roues sur le sol dans
l'expression (…) devient
F  l р    i 10 4

Q
  D  a(1   )
coefficient de patinage sur le sol, égal à
0,03 à 0,1
la vitesse de la bobine est déterminée
par la formule:
Vм  i  60
n
  D  (1   )

Vм : vitesse de l'unité de semis, m /s;

 La répartition uniforme des graines dans la
direction verticale, c’est-à-dire en fonction de la
profondeur de placement, est principalement
déterminée par le type de soc, les paramètres du
sillon qu’il ouvre, ainsi que par les corps en
action de fermeture et de roulement.
Une exigence spécifique pour les socs à bande est
l'ouverture d'un sillon large (0,1 à 0,2 m) avec un
fond plat et scellé.
Une analyse des conceptions disponibles des socs à
bande a montré que les socs à double disque
répondent à ces exigences dans la plus grande
mesure, car ils présentent une résistance à la
traction nettement inférieure à celle des autres,
sont légèrement susceptibles de coller au sol et
sont de conception et de fonctionnement plus
simples.
Pour la formation d'un sillon d'une largeur de 0,1-
0,12 m, il est possible d'utiliser des ouvre-disques à
deux avec un diamètre de disque de 0,35 m et un
angle d'environ 0,4 rad.
La forme et les dimensions du sillon ouvert par
l'ouvre-disque double sont généralement
déterminées par le diamètre des disques, leur
angle d'inclinaison mutuel, l'emplacement du
 b  2 AB sin  / 2

AB  OA  OB  R  R cos  R (1  cos )
b  2 R (1  cos  ) sin  / 2
 où b est la largeur du sillon le long des bords

inférieurs des disques; R est le rayon du disque;α :

l'angle du rayon auquel le point de convergence

des bords des disques; β l'angle entre les disques

dans le plan passant par le point de convergence et

le centre des disques

G+G1 + R+Р = 0
 Justification de la stabilité des
socs. Forces agissant sur le soc
disque
La stabilité des socs affecte la distribution
uniforme des graines en profondeur. Cela dépend
du système de fixation des socs sur le châssis et de
la direction des forces qui agissent sur eux.
Le corps de socs est fixé de manière rigide à la
laisse 3, qui tourne autour d'un axe horizontal fixe
perpendiculaire à la direction de déplacement du
semoir.
Par conséquent, le système ouvre-laisse est un
corps en mouvement avec un degré de liberté
 Pendant le mouvement en avant les forces
suivantes agissent sur celui-ci: la force de gravité
G appliquée au point O '; force G de la pression
du ressort 2 tiges; la résultante de toutes les forces
de résistance du sol au mouvement R des coutres;
force de traction P appliquée à la charnière O de la
laisse. Ce dernier se décompose en deux
composants: dirigé verticalement vers le haut et
créant une pression verticale dans le joint О; P2,
dirigé horizontalement et assurant le mouvement
de l’ouvre-porte parallèlement à la surface du