Information technique

Elastomres de
polyurthane
thermoplastique
Elastollan

proprits
2
Sommaire
Introduction
Architecture chimique
Proprits
physiques
Proprits mcaniques
Proprits thermiques
Permation
Proprits lectriques
4
5
6
6
Rigidit 7
Duret Shore 9
Temprature de transition vitreuse 10
Module en torsion 11
Rsistance la traction 14
Rsistance la dchirure 21
Comportement au fluage 22
Dformation rsiduelle la compression 24
Comportement au choc 24
Abrasion 25
Friction 25
26
Dilatation thermique 26
Dformation la chaleur 27
Point Vicat 27
Temprature de flchissement HDT 28
Donnes thermiques 29
Temprature de service en continu 30
31
33
Indice de rsistance au cheminement 33
Rigidit dilectrique 33
Rsistance surfacique spcifique 33
Rsistivit transversale spcifique 34
Permittivit 34
Facteur de perte dilectrique 34
3
Sommaire
Proprits
chimiques
Gonflement
Dgradation chimique
Tenue aux micro-organismes
Tenue lhydrolyse
Tenue aux rayonnements
Tenue lozone
Comportement au feu
Certification qualit
Index des termes utiliss
35
35
36
Acides et bases 36
Hydrocarbures saturs 36
Hydrocarbures aromatiques 36
Huiles lubrifiantes et graisses 37
Solvants 37
38
39
40
Rayonnement ultra-violet 40
Rayonnements hautement nergtiques 40
40
41
42
43
4
Introduction
Elastollan est la marque dpose
qui dsigne nos lastomres de
polyurthane thermoplastique (TPU)
existant dans des durets de
60 Shore A 74 Shore D.
Ils se caractrisent par les qualits
suivantes:

bonne rsistance lusure

et labrasion

bonne rsitance la traction

et excellente rsistance la
dchirure

trs bonne capacit

damortissement

trs bonne flexibilit au froid

bonne tenue aux huiles, graisses,

loxygne et lozone.
5
Architecture chimique
LElastollan est form principale-
ment partir de la raction de trois
composants entre eux:
1. les polyols (diols longue chane)
2. les diisocyanates
3. les diols chane courte.
Les polyols et les diols chane
courte ragissent par polyaddition
avec les diisocyanates pour former
du polyurthane linaire. La raction
du polyol sur le diisocyanate forme
la partie souple (segment souple).
La liaison entre le diisocyanate et le
diol court forme elle la partie dure
(segment dur). La figure 1 montre
une reprsentation schmatique de
larchitecture dun polyurthane
thermoplastique.
La nature des matires premires,
les conditions auxquelles seffec-
tuent les ractions et les proportions
des composants dans le produit final
sont les facteurs conditionnant les
proprits des celui-ci. Les polyols
incorpors influencent considra-
blement certaines proprits du
polyurthane thermoplastique.
Dans le cas de lElastollan, on incor-
pore soit des polyols base polyester
(types B, C, S, 500 et 600), soit base
polyther (type 1100).
On distingue les produits entre eux
par les caractristiques suivantes:
Influence des polyols base polyester:

trs bonne rsistance la traction

trs bonne stabilit dimen-

sionnelle la chaleur

trs bonne tenue aux huiles min-

rales et aux fluides hydrauliques.
Influence des polyols base polyther:

meilleure tenue lhydrolyse

meilleure flexibilit froid

tenue aux micro-organismes.

Outre les principaux composants
mentionns, lElastollan contient
dans la plupart des cas des sub-
stances facilitant la fabrication ainsi
que les processus de transforma-
tion. De plus, certains additifs sont
capables damliorer la qualit du
produit fini.
Citons entre autres les agents
dmoulants, les retardateurs de
combustion, les stabilisants UV et
les plastifiants pour les grades
souples; ainsi que les fibres de verre
qui amliorent la rigidit de certains
polyurthanes (RTPU Elastollan
srie R).
Architecture dun polyurthane thermoplastique
Fig. 1
Segment souple
Segment
souple
Segment dur
Segment
dur
= Reste du diol chane longue (ther/ester)
= Reste du diol chane courte
= Reste du diisocyanate
= Groupe urthane
6
Proprits physiques
Proprits mcaniques
Les proprits physiques de
lElastollan sont dcrites au travers
de rsultats dessais, les protocoles
des tests utiliss sont dtaills. Vous
trouverez des valeurs indicatives
de ces proprites dans la brochure
Elastollan: gamme des produits
ou dans nos fiches techniques.
Les tests sont effectus sur des
prouvettes injectes avec du
granul pralablement sch.
Ces prouvettes sont tuves 20 h
100C, puis stockes 24 h 23C
et 50% dhumidit relative.
Les valeurs ainsi obtenues ne
peuvent pas toujours tre retrans-
crites sur des pices finies. Les
facteurs suivants influencent les
proprits physiques de faon
variable:

forme de la pice

conditions de transformation et
de fabrication

orientation des macromolcules

et des charges

tensions internes

taux dhumidit

post-traitement, tuvage.
Ainsi nous prconisons de tester les
pices finies dans des conditions
reprsentatives de lutilisation.
7
Proprits physiques
Proprits mcaniques
La richesse de la chimie du poly-
urthane nous permet de proposer
lElastollan avec une large fentre de
module dlasticit.
La figure 2 montre la fentre de
module dlasticit couverte par les
TPU et RTPU en comparaison avec
dautres matriaux.
Le module delasticit E (module
dYoung) qui reprsente la rigidit
du matriau est mesur partir
dun test de traction selon la
norme DIN EN ISO 527-2 sur une
prouvette de type A selon la norme
DIN EN ISO 3167 avec une vitesse
de traverse d1 mm/min. Le module
dlasticit E est la rapport de la
contrainte sur la dformation calcul
sur la partie initiale linaire de la
courbe contrainte/dformation.
Pour les matires plastiques, on a
montr que le module dlasticit
varie avec les paramtres suivants:

temprature

taux dhumidit

orientation des macromolcules

et des charges

dure et vitesse de sollicitation

gomtrie de lprouvette

appareillage.
Les figures 3 5 montrent pour
quelques produits lvolution du
module dlasticit avec la tempra-
ture.
De faon gnrale on prfrera un
test de traction un test de torsion
pour obtenir des valeurs de rigidit,
en effet pour un test en traction la
rpartition des contraintes est main-
tenue constante sur la longueur utile
de lprouvette.
Rigidit
Fentre de module dlasticit des TPU et RTPU en comparaison
avec dautres matriaux
Fig. 2
Module dlasticit E [MPa]
1 10 100 1000 10000 100000 1000000
TPU/RTPU
PVC
PE
Caoutchouc
PC
PA
ABS
Al Ac
8
Proprits physiques
Proprits mcaniques
Rigidit
20 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
10000
1000
100
10
Evolution du module dlasticit avec la temprature
Elastollan base polyester
Fig. 3
M
o
d
u
l
e

d

l
a
s
t
i
c
i
t

[
M
P
a
]
Temprature [C]
C 64 D
C 95 A
C 85 A
20 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
10000
1000
100
10
Evolution du module dlasticit avec la temprature
Elastollan base polyther
Fig. 4
M
o
d
u
l
e

d

l
a
s
t
i
c
i
t

[
M
P
a
]
Temprature [C]
1164 D
1195 A
1185 A
20 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
10000
1000
100
Evolution du module dlasticit avec la temprature
Elastollan renforc fibres de verre
Fig. 5
M
o
d
u
l
e

d

l
a
s
t
i
c
i
t

[
M
P
a
]
Temprature [C]
R 3000
R 1000
R 2000
9
Proprits physiques
Proprits mcaniques
La duret des lastomres comme
lElastollan est mesure en Shore A
ou Shore D selon la norme
DIN 53505 (ISO 868).
La duret Shore reprsente la
rsistance quoffre un matriau
la pntration dun corps norm
enfonc avec une force de ressort
dfinie. Elle est indique par un
nombre entier compris entre 0 et 100
et la lettre A ou D. Plus le nombre est
grand, plus la duret est leve. La
lettre A dsigne les grades les plus
souples, la lettre D les plus durs;
les chelles de mesure A et D se
chevauchent.
La figure 6 reprsente pour
lElastollan une correspondance
empirique des chelles de mesure
A et D. Une systmatisation de cette
quivalence nest pas possible.
Avec les grades Elastollan, on
couvre un domaine allant dune
duret de 60 Shore A 74 Shore D
(mesure ralise 23C et 50%
dhumidit relative).
La duret du matriau diminue avec
une augmentation de la tempratu-
re. La figure 7 montre pour quelques
grades lvolution de la duret Shore
avec la temprature.
Duret Shore
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
100
90
80
70
60
50
40
30
20
Correspondance des chelles
Shore A et D
Fig. 6
D
u
r
e
t

S
h
o
r
e

A
Duret Shore D
30 10 10 30 50 70 90 110 130
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Evolution de la duret avec la temprature
Elastollan base polyester
Fig. 7
D
u
r
e
t

[
S
h
o
r
e

D
]
Temprature [C]
C 64 D
C 95 A
C 80 A
10
Proprits physiques
Proprits mcaniques
On dfinit la temprature de transi-
tion vitreuse ou point de gel (Tg) des
polymres comme la transformation
rversible de la phase amorphe dun
tat dur et fragile un tat visco-
lastique ou caoutchoutique. La
transition vitreuse stale sur un
intervalle de temprature plus ou
moins large selon la duret ou. Le
taux de cristallinit de la matire.
Moins la matire est cristalline
(grades les plus souples), plus la
temprature de transition vitreuse
est basse et moins lintervalle de
temprature est large.
Plusieurs mthodes peuvent tre
utilises pour dterminer la tempra-
ture de transition vitreuse et chacune
selon les conditions de mesure peut
donner une valeur diffrente. Ainsi
les tests dynamiques dlivrent des
tempratures plus leves que les
statiques. Lhistoire thermique de
lchantillon influence elle aussi le
rsultat. Pour pouvoir comparer les
Tg de diffrents produits il faut donc
les tester avec des mthodes et
conditions similaires.
La figure 8 montre les tempratures
de transition vitreuse de diffrents
grades dElastollan mesures avec la
mthode DSC (Differential Scanning
Calorimetry) avec une vitesse de
chauffe de 10K/min. La Tg est tire
de la courbe obtenue dans le
domaine de transition comme dcrit
dans la norme DIN 51007.
Sur les figures 9 14 reprsentant
lvolution du module en torsion et
du facteur de perte tan avec la
temprature, Tg est dfinit comme la
temprature o tan atteint son
maximum. Les valeurs trouves avec
cet essai dynamique sont suprieu-
res celles obtenues par la mesure
DSC statique.
Temprature de transition vitreuse
C 85 A C 95 A C 64 D 1185 A 1195 A 1164 D
50
40
30
20
10
0
Temprature de transition vitreuse (Tg) par DSC avec 10 K/min.
Fig. 8
T
g

[

C
]
Grade Elastollan
11
Proprits physiques
Proprits mcaniques
Un essai dynamique en torsion ralis
selon la norme DIN EN ISO 6721-2
permet de suivre lvolution en fonc-
tion de la temprature du comporte-
ment lastique du polymre sous
une sollicitation dynamique. Une
prouvette est soumise des oscil-
lations libres en torsion, langle de
sollicitation est choisi le plus petit
possible pour viter toute dforma-
tion rsiduelle. Pour maintenir les
paramtres dessai fixs par la
norme, la frquence varie de 0,1
10 Hz lorsque la temprature crot.
Lenregistrement de lamortissement
de loscillation sinusodale permet
de calculer le module en torsion et le
facteur de perte tan . Le module
en torsion tant dfinit comme le
rapport de la contrainte en torsion
sur la dformation lastique angulaire
engendre.
Les figures 9 14 reprsentent
lvolution du module en torsion et
du facteur de perte tan avec la
temprature pour diffrents grades
Elastollan.
Aux tempratures basses les cour-
bes du module en torsion atteignent
leur maximum et tendent vers un
plateau: cest le plateau vitreux. Ici le
facteur de perte est faible. Lorsque
la temprature augmente le module
en torsion diminue alors que le
facteur de perte augmente: cest la
transition vitreuse, le facteur de perte
passe ici par un maximum (Tg). Aprs
la transition vitreuse, la courbe du
module en torsion saplatit: cest le
plateau caoutchoutique. Dans ce
domaine de tempratures, la matire
est encore rigide. Ensuite le module
en torsion chute fortement alors que
le facteur de perte augmente: cest
lcoulement visqueux.
Ces diffrents domaines sont plus
ou moins visibles. Les transitions
sont plus marques pour les grades
les plus souples.
Module en torsion
12
Proprits physiques
Proprits mcaniques
Module en torsion
50 25 0 25 50 75 100 125 150
10000
1000
100
10
1
100
10
1
0,1
0,01
Elastollan C 85 A
Fig. 9
M
o
d
u
l
e

e
n

t
o
r
s
i
o
n

[
M
P
a
]
Temprature [C]
Module en torsion
tan
50 25 0 25 50 75 100 125 150
10000
1000
100
10
1
100
10
1
0,1
0,01
Elastollan C 64 D
Fig . 11
M
o
d
u
l
e

e
n

t
o
r
s
i
o
n

[
M
P
a
]
Temprature [C]
F
a
c
t
e
u
r

d
e

p
e
r
t
e

t
a
n

]
50 25 0 25 50 75 100 125 150
10000
1000
100
10
1
100
10
1
0,1
0,01
Elastollan C 95 A
Fig . 10
M
o
d
u
l
e

e
n

t
o
r
s
i
o
n

[
M
P
a
]
Temprature [C]
F
a
c
t
e
u
r

d
e

p
e
r
t
e

t
a
n

]
F
a
c
t
e
u
r

d
e

p
e
r
t
e

t
a
n

]
Module en torsion
Module en torsion
tan
tan
13
Proprits physiques
Proprits mcaniques
Module en torsion
50 25 0 25 50 75 100 125 150
10000
1000
100
10
1
100
10
1
0,1
0,01
Elastollan 1185 A
Fig . 12
M
o
d
u
l
e

e
n

t
o
r
s
i
o
n

[
M
P
a
]
Temprature [C]
Module en torsion
tan
F
a
c
t
e
u
r

d
e

p
e
r
t
e

t
a
n

]
50 25 0 25 50 75 100 125 150
10000
1000
100
10
1
100
10
1
0,1
0,01
Elastollan 1195 A
Fig . 13
M
o
d
u
l
e

e
n

t
o
r
s
i
o
n

[
M
P
a
]
Temprature [C]
Module en torsion
tan
F
a
c
t
e
u
r

d
e

p
e
r
t
e

t
a
n

]
50 25 0 25 50 75 100 125 150
10000
1000
100
10
1
100
10
1
0,1
0,01
Elastollan 1164 D
Fig . 14
M
o
d
u
l
e

e
n

t
o
r
s
i
o
n

[
M
P
a
]
Temprature [C]
Module en torsion
tan
F
a
c
t
e
u
r

d
e

p
e
r
t
e

t
a
n

]
14
Proprits physiques
Proprits mcaniques
Grandeurs de contrainte:

La contrainte au seuil
dcoulement (Yield Stress)
y
est la contrainte du premier
point de la courbe pour lequel
la pente est nulle.

La rsistance la traction
max
est la contrainte maximale
atteinte au cours de lessai.

La contrainte la rupture
r
est
la contrainte atteinte linstant
o lprouvette rompt.
Grandeurs de dformation:

La dformation au seuil
dcoulement (Yield Strain)
y
est la dformation correspon-
dant la contrainte au seuil
dcoulement.

La dformation
max
est la
valeur de dformation atteinte
au maximum de la courbe de
contrainte.

Lallongement la rupture
r
est la dformation maximale
supporte par lprouvette
l instant o elle rompt.
Lessai en traction selon la norme
DIN 53504 et son diagramme
contrainte/dformation dcrivent le
comportement des polymres lors
dune sollicitation en traction
statique, uniaxiale et de courte
dure. Pour chaque point de la
courbe la contrainte en traction est
ramene la section initiale de
lprouvette. Ainsi la contrainte
effective qui crot au court de lessai
du fait de la rduction progressive
de la section de lprouvette nest
pas considre.
La courbe contrainte/dformation
permet daccder aux grandeurs de
contrainte et de dformation suivan-
tes (cf. figure 15):
Pour les grades Elastollan non
renforcs souvent ces valeurs ne se
distinguent pas sur la courbe. Ainsi
la contrainte la rupture et la
rsistance la traction se confon-
dent en un point (cf. figure 16).
La contrainte au seuil dcoulement
ne peut tre mesure que pour les
grades les plus durs et basse
temprature.
Pour les grades renforcs (srie R) la
contrainte au seuil dcoulement et
la rsistance la traction se confon-
dent en un point (cf. figure 17).
Les courbes contrainte/dformation
prsentes dans les pages suivantes
montrent soit le fort potentiel de
dformation de lElastollan mesur
selon la norme DIN 53504, soit
le comportement aux plus faibles
dformation selon la norme
DIN EN ISO 527-2 avec une vitesse
de traverse de 50 mm/min. sur des
prouvettes multi-usages normes
DIN EN ISO 3167 (conditions de test
galement valides pour les grades
renforcs de la srie R).
Rsistance la traction
15
Proprits physiques
Proprits mcaniques
Rsistance la traction
Schma de principe des grandeurs contrainte et dformation
accessibles avec un essai de traction
Fig. 15
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

Dformation

max

max
=
r

Y
Courbe contrainte/dformation de principe
pour de lElastollan non renforc
Fig. 16
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

Dformation

max
=
r

max
=
r
Courbe contrainte/dformation de principe
pour de lElastollan renforc fibres de verre
Fig. 17
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

Dformation

Y
=
max

Y
=
max

r
16
Proprits physiques
Proprits mcaniques
Remarque:
Les courbes reprsentes sur les
pages 16 et 17 sont obtenues en
ralisant un essai de traction
rupture sur une prouvette de 2 mm
dpaisseur avec une vitesse de
traverse de 200 mm/min. selon la
norme DIN 53504.
Rsistance la traction
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Elastollan C 85 A
Fig. 18
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

[
M
P
a
]
Dformation [%]
20C
23C
100C
60C
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Elastollan C 95 A
Fig. 19
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

[
M
P
a
]
Dformation [%]
20C
23C
60C
100C
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Elastollan C 64 D
Fig. 20
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

[
M
P
a
]
Dformation [%]
20C
23C
60C
100C
17
Proprits physiques
Proprits mcaniques
Rsistance la traction
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Elastollan 1185 A
Fig. 21
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

[
M
P
a
]
Dformation [%]
20C
23C
100C
60C
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Elastollan 1195 A
Fig. 22
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

[
M
P
a
]
Dformation [%]
20C
23C
100C
60C
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Elastollan 1164 D
Fig. 23
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

[
M
P
a
]
Dformation [%]
20C
23C
100C
60C
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
8
6
4
2
0
18
Proprits physiques
Proprits mcaniques
Rsistance la traction
Elastollan C 85 A
Fig. 24
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

[
M
P
a
]
Dformation [%]
80C
20C
23C
40C
0C
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
25
20
15
10
5
0
Elastollan C 95 A
Fig. 25
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

[
M
P
a
]
Dformation [%]
20C
23C
0C
80C
40C
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
50
40
30
20
10
0
Elastollan C 64 D
Fig. 26
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

[
M
P
a
]
Dformation [%]
20C
23C
0C
100C
60C
Remarque:
Les courbes reprsentes sur les
pages 18 et 19 sont obtenues en
ralisant un essai de traction sur une
prouvette multi-usage norme
DIN EN ISO 3167 de 4 mm dpais-
seur avec une vitesse de traverse de
50 mm/min. selon la norme
DIN EN ISO 527-2 dans les
domaines de dformation pertinents
pour la pratique.
19
Proprits physiques
Proprits mcaniques
Rsistance la traction
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
8
6
4
2
0
Elastollan 1185 A
Fig. 27
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

[
M
P
a
]
Dformation [%]
23C
40C
80C
0C
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
25
20
15
10
5
0
Elastollan 1195 A
Fig. 28
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

[
M
P
a
]
Dformation [%]
40C
0C
80C
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
50
40
30
20
10
0
Elastollan 1164 D
Fig. 29
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

[
M
P
a
]
Dformation [%]
20C
23C
0C
20C
20C
23C
60C
100C
20
Proprits physiques
Proprits mcaniques
Rsistance la traction
0 5 10 15 20 25 30 35 40
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Elastollan R 1000
Fig. 30
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

[
M
P
a
]
Dformation [%]
40C
23C
0C
60C
0 5 10 15 20 25
100
80
60
40
20
0
Elastollan R 2000
Fig. 31
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

[
M
P
a
]
Dformation [%]
23C
0C
60C
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
120
100
80
60
40
20
0
Elastollan R 3000
Fig. 32
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

[
M
P
a
]
Dformation [%]
23C
0C
60C
40C
Remarque:
Les courbes reprsentes sur la
page 20 sont obtenues en ralisant
un essai de traction rupture sur une
prouvette multi-usage norme
DIN EN ISO 3167 de 4 mm
dpaisseur avec une vitesse de
traverse de 50 mm/min. selon la
norme DIN EN ISO 527-2.
40C
21
Proprits physiques
Proprits mcaniques
Rsistance la dchirure
La rsistance la dchirure est
dfinit comme la rsistance quoffre
une prouvette entaille son
dchirement. LElastollan est ici bien
suprieure la plupart des autres
matires plastiques.
Lessai selon la norme
DIN ISO 34-1Bb est ralis sur des
prouvettes angulaires prentailles
sur un des cts. Ces prouvettes
sont sollicites en traction perpendicu-
lairement lentaille avec une vitesse
de traverse de 500 mm/min. jusqu
rupture. La rsistance la dchirure
[kN/m] est le rapport de la force
maximale atteinte sur lpaisseur de
lprouvette.
Les courbes ci-dessous reprsen-
tent pour quelques grades
dElastollan lvolution de la rsis-
tance la dchirure avec la
temprature.
40 20 0 20 40 60 80 100 120
350
300
250
200
150
100
50
0
Evolution de la rsistance la dchirure avec la temprature
Elastollan base polyester
Fig. 33
R

s
i
s
t
a
n
c
e

l
a

d

c
h
i
r
u
r
e

[
k
N
/
m
]
Temprature [C]
C 80 A
C 95 A
C 64 D
40 20 0 20 40 60 80 100 120
350
300
250
200
150
100
50
0
Evolution de la rsistance la dchirure avec la temprature
Elastollan base polyther
Fig. 34
R

s
i
s
t
a
n
c
e

l
a

d

c
h
i
r
u
r
e

[
k
N
/
m
]
Temprature [C]
1195 A
1180 A
1164 D
22
Proprits physiques
Proprits mcaniques
Aucun matriau na au sens strict un
comportement la dformation
purement lastique, cest dire o
les grandeurs lastiques caract-
ristiques restent constantes. Du fait
de frictions intrinsques le comporte-
ment la dformation est dcrit par
deux composantes viscolastique et
visqueuse et varient avec lamplitude
et la dure de la sollicitation. Ces
composantes non lastiques dpen-
dent fortement de la temprature et
du temps. Pour les polymres
soumis des sollicitations aux temps
longs cette dpendance est dj
remarquable lambiante.
On caractrise le comportement
sous sollicitation statique de longue
dure par des essais de fluage selon
la norme ISO 899. Une prouvette
est soumise en traction une charge
non mouvante et on suit lvolution
de sa dformation au cours du
temps. En rptant cet essai avec
des charges de poids diffrents, on
obtient un diagramme isochrone
de contrainte/dformation.
Linterprtation dun tel diagramme
permet dobserver au cours du
temps lvolution de la dformation
dune pice sous une charge cons-
tante, mais aussi pour une dforma-
tion fixe la dcroissance de la con-
trainte applique sur la pice.
Comportement au fluage
1,5
1,0
0,5
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
1 h 10 h 100 h 1000 h 10000 h 100000 h
Isochrones de contrainte/dformation 23C
Elastollan C 85 A
Fig. 35
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

[
M
P
a
]
Dformation [%]
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 h 10 h 100 h 1000 h 10000 h 100000 h
Isochrones de contrainte/dformation 23C
Elastollan C 64 D
Fig. 36
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

[
M
P
a
]
Dformation [%]
23
Proprits physiques
Proprits mcaniques
Comportement au fluage
1,5
1,0
0,5
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
1 h 10 h 100 h 1000 h 10000 h
100000 h
Isochrones de contrainte/dformation 23C
Elastollan 1185 A
Fig. 37
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

[
M
P
a
]
Dformation [%]
5
4
3
2
1
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 h 10 h 100 h 1000 h
100000 h
10000 h
Isochrones de contrainte/dformation 23C
Elastollan 1164 D
Fig. 38
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

[
M
P
a
]
Dformation [%]
1 h 10 h 100 h 1000 h 10000 h 100000 h
35
30
25
20
15
10
5
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Isochrones de contrainte/dformation 23C
Elastollan R 3000
Fig. 39
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

[
M
P
a
]
Dformation [%]
24
Proprits physiques
Proprits mcaniques
La dtermination de la dformation
rsiduelle la compression DRC [%]
selon la norme DIN ISO 815 est un
essai dformation constante de
longue dure soit 24 h 70C ou 72 h
temprature ambiante.
La sollicitation par crasement ne
doit pas dpasser 5% pour les
grades les plus durs et 10% pour les
plus souples de sorte ne pas
entraner de dformation plastique
aprs dcharge.
Pour obtenir une valeur optimale de
DRC, cest--dire la plus faible pos-
sible, un post-traitement ou tuvage
de la pice finie est ncessaire.
Dformation rsiduelle la compression
Comportement au choc
Rsilience Rsistance
(sans entaille) lentaille
Elastollan C 85 A jusqu60C pas de casse Casse partir de 50C
Elastollan C 95 A jusqu60C pas de casse Casse partir de 40C
Elastollan C 60 D jusqu60C pas de casse Casse partir de 20C
Elastollan 1185 A jusqu60C pas de casse Casse partir de 60C
Elastollan 1195 A jusqu60C pas de casse Casse partir de 50C
Elastollan 1160 D jusqu60C pas de casse Casse partir de 30C
Tableau 1
LElastollan se caractrise par de
trs bonnes flexibilit froid (ou
rsilience) et rsistance lentaille.
Les tableaux suivants donnent
quelques rsultats de tests de
rsilience Charpy selon la norme
DIN EN ISO 179.
Rsilience (sans entaille) Rsistance lentaille
23C 30C 23C 30C
Elastollan R 1000 pas de casse 130 70 20
Elastollan R 2000 140 110 50 10
Elastollan R 3000 120 70 30 10
Mesur en kJ/m
2
Tableau 2
25
Proprits physiques
Proprits mcaniques
Labrasion [mm
3
] est mesure selon
la norme DIN 53516 (ISO 4649).
Une prouvette est place, sous une
force de serrage dtermine, sur un
cylindre tournant quip dun papier
meri et sollicite sur une longueur
de 40 m. On mesure la perte de
masse engendre par le frottement
compte tenu de la densit de lprou-
vette et de la rugosit du papier
meri. Le rsultat relev est la perte
de volume en mm
3
.
Les valeurs trouves avec lElastollan
son trs faibles. Le TPU est connu
dans la pratique comme tant le
matriau lastomrique le plus rsis-
tant labrasion. Le parfait schage
de la matire avant sa transformation
joue ici un rle dterminant.
Abrasion
Une dtermination correcte du com-
portement la friction des polymres
est difficilement ralisable. En effet
dans la pratique le phnomne de
friction est accompagn dautres
effets complexes dfinir de faon
prcise et donc reproduire dans un
essai.
Le comportement la friction de
lElastollan est variable selon la
duret du grade. La friction
augmente lorsque la duret diminue.
Pour les grades les plus souples, on
observe un effet de Stick-Slip.
Friction
26
Proprits physiques
Proprits thermiques
Comme tous les matriaux,
lElastollan se dforme de faon
rversible lorsquil est soumis une
variation de temprature. Ce com-
portement est caractris par le
coefficient linaire de dilatation
thermique [1/K] mesur en
fonction de la temprature selon la
norme DIN 53752.
La figure 40 montre lvolution avec
la temprature des coefficients
linaires de dilatation thermique de
grades Elastollan de durets diff-
rentes en comparaison avec ceux
de lacier et de lalumimium.
On remarque que les valeurs
obtenues pour les grades renforcs
avec 20% de fibres de verre sont
proches de celles de lacier et de
laluminium.
Les valeurs varient fortement avec la
temprature, pour beaucoup dappli-
cations il est recommand den tenir
compte.
Dilatation thermique
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
40 20 0 20 40 60 80
Coefficients linaires de dilatation thermique [1/K]
pour des grades Elastollan de durets diffrentes
Fig. 40

(
t
)

[
1
0

E

1
/
K
]
Temprature [C]
80 Shore A
95 Shore A
64 Shore D
Aluminium
Acier
RTPU
27
Proprits physiques
Proprits thermiques
Afin de comparer les limites dutilisa-
tion pour des tempratures leves
des diffrentes matires plastiques,
des tests technologiques ont t
labors. La mesure de la tempra-
ture de ramollissement Vicat (Vicat
Softening Temperature, VST), plus
connue sous la dsignation Point
Vicat selon la norme ISO 306 et la
dtermination de la temprature de
flchissement HDT (Heat Deflection
Temperature, HDT) selon la norme
ISO 75.
Une prouvette plonge dans un
fluide calorifuge est soumise la
pntration sous une charge (Vicat
A: 10 N, Vicat B: 50 N) dune pointe
de section ronde d1 mm
2
. On
augmente progressivement la
temprature du fluide (huile ou air)
avec une vitesse constante (50K/h
ou 120k/h). Le point Vicat est
dfinit comme la temprature pour
laquelle la pointe senfonce de 1 mm
dans lprouvette de la matire
teste.
Dformation la chaleur
Point Vicat
140
120
100
80
60
40
20
0
C 64 D R 1000 R 2000 R 3000 1164 D
Point Vicat (VST) selon la norme DIN EN ISO 306, mthode B 50
Fig. 41
V
S
T

[

C
]
Grade Elastollan
28
Proprits physiques
Proprits thermiques
De la mme faon que pour la dter-
mination du point Vicat, lappareil-
lage du test est plong dans un fluide
calorifuge qui est chauff avec une
vitesse de 50 ou 120K/h. On ralise
ici un essai de flexion 3 points o
lprouvette est soumise une
charge constante correspondant
une contrainte de flexion de
0,45 MPa, 1,80 MPa ou 8 MPa
(mthode A, B ou C) selon la rigidit
de la matire teste. La temprature
pour laquelle la flche de lprou-
vette atteint 0,2 0,3 mm (selon
lpaisseur de celle-ci) est la
temprature HDT.
Temprature de flchissement HDT
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
C 64 D R 1000 R 2000 R 3000 1164 D
Temprature de flchissement (HDT)
selon la norme DIN EN ISO 75, mthode B
Fig. 42
H
D
T

[

C
]
Grade Elastollan
29
Proprits physiques
Proprits thermiques
Donnes thermiques
Valeurs thermiques indicatives pour lElastollan
Essai driv de la Unit Valeur
norme souple
k
dur
Conductivit thermique DIN 52612 W/mK 0,19
k
0,25
Pouvoir calorifique DIN 51900
en chauffe J/g 25000
k
29000
en combustion J/g 26000
k
31000
Chaleur spcifique DIN 51005
temprature ambiante J/g K 1,5
k
1,8
temprature de fusion J/g K 1,7
k
2,3
Tableau 3
30
Proprits physiques
Proprits thermiques
Du fait de la multitude des facteurs
influants, il est impossible de dter-
miner la dure de vie dune pice en
TPU soumise en continu de hautes
tempratures.
Pour pouvoir comparer plusieurs
matriaux sous laspect tempra-
tures de service en continu, on
ralise des essais de vieillissement
dans un milieu choisi diffrentes
tempratures afin dobtenir des
diagrammes dendurance
thermique.
Sur un tel diagramme on peut lire
aprs combien de temps un
matriau, pour une temprature
donne, dpasse un critre limite
fix.
Par exemple laide de la figure 43,
on peut dterminer aprs combien
de temps les grades Elastollan
tudis, pour une temprature
donne, voient leur rsistance la
traction chuter une valeur de
20 MPa (critre limite choisi ici).
Temprature de service en continu
100000
10000
1000
100
10
80 90 100 110 120 130 140 150 160
Elastollan 1185 A
Elastollan C 85 A
Diagramme dendurance thermique lair
Fig. 43
T
e
m
p
s

[
h
]
Temprature [C]
Critre limite: rsistance la traction 20 MPa
31
Proprits physiques
Permation
On dsigne par permation le
passage dun gaz travers une
plaquette-prouvette. Le processus
se dcompose en 3 tapes:
1. dissolution du gaz dans la
plaquette
2. diffusion du gaz dissout travers
la plaquette
3. vaporation du gaz en dehors de
la plaquette.
Le coefficient de permation
Q [m
2
/(s Pa)] est une constante
intrinsque du matriau qui indique
quel volume de gaz traverse une
plaquette de surface et dpaisseur
connues, en un temps donn, pour
une diffrence de pressions par-
tielles impose. Elle dpend de la
temprature et est mesure selon
la norme DIN 53536.
Des coefficients de permation
mesurs une temprature de 20C
de diffrents grades Elastollan sont
donns dans le tableau 4.
Linfluence de la temprature sur
la permation est illustre par le
couple Elastollan 1185 A/Azote sur la
figure 44.
La permabilit la vapeur deau
WDD [g/(m
2
d)] dun polymre est
mesure selon la norme DIN 53122
partie 1. Elle est caractrise par la
quantit de vapeur deau qui traverse
une surface de 1m
2
en 24 h, des
conditions dtermines (tempra-
ture, taux dhumidit relative) et est
peu prs inversement proportion-
nelle lpaisseur de la plaquette.
Les valeurs de permabilit la
vapeur deau donnes dans le
tableau 5 sont mesures pour une
temprature de 23C et un taux
dhumidit de 93%. Les mesures
sont effectues sur des plaquettes
d1mm dpaisseur.
Coefficient de permation Q [m
2
/(s Pa)] 10
18
Grade
Gaz
Elastollan Ar CH
4
CO
2
H
2
He N
2
O
2
C 80 A 12 11 200 45 35 4 14
C 85 A 9 6 150 40 30 3 10
C 90 A 5 4 40 30 25 2 7
C 95 A 3 2 20 20 20 1 4
1180 A 14 18 230 70 50 6 21
1185 A 9 14 180 60 40 5 16
1190 A 7 9 130 50 30 4 12
1195 A 6 5 90 40 20 3 8
Tableau 4
32
Proprits physiques
Permation
120
100
80
60
40
20
0
0 20 40 60 80 100 120
Influence de la temprature sur le coefficient de permation Q
Couple Elastollan 1185 A/Azote
Fig. 44
C
o
e
f
f
i
c
i
e
n
t

d
e

p
e
r
m

a
t
i
o
n

Q

[
m
2
/
(
s

P
a
)
]

1
0

1
8
Temprature [C]
Permabilit la vapeur deau WDD [g/(m
2
d)]
rapporte 1 mm dpaisseur
Grade Elastollan Permabilit Grade Elastollan Permabilit
WDD WDD
C 80 A 18 1180 A 21
C 85 A 15 1185 A 17
C 90 A 20 1190 A 15
C 95 A 8 1195 A 12
Tableau 5
33
Proprits physiques
Proprits lectriques
La conductivit lectrique des poly-
mres est trs faible. Cest la raison
pour laquelle ils sont souvent utiliss
comme isolants. Des donnes sur
les proprits lectriques sont pour
cette raison dimportance pour toute
application lectrotechnique.
Les mesures normalises de rsis-
tance ne sont ralises que sur des
plaquettes tuves (20 h 100C),
puis stockes en atmosphre norma-
lise (23C, 50% dhumidit relative).
Il est important de savoir que la rsis-
tance et les grandeurs dilectriques
varient avec le taux dhumidit et la
temprature du grade Elastollan,
ainsi que la frquence de mesure.
Les rsultats chiffrs des essais
dcrits ci-dessous sont ports dans
la brochure Elastollan: proprits
lectriques, ainsi que dans celle
relative aux cbles.
Un cheminement rsulte de la forma-
tion croissante de mini-chemins
conducteurs sur la surface dun
isolant rigide. Il est d leffet de
contraintes lectriques et la conta-
mination lectrolytique surfacique.
Lindice de rsistance au chemine-
ment CTI (Comparative Tracking
Index) mesur selon la norme
CEI 60112 est la plus grande tension
laquelle un matriau rsiste 50
gouttes dune solution dfinie sans
former de cheminement.
Gnralits
Indice de rsistance au cheminement
La rigidit dilectrique selon la
norme CEI 60243 est le quotient
de la tension de claquage et de
lcartement entre les lectrodes
entre lequel est plac le matriau
isolant. La tension de claquage est
la valeur effective de la contrainte
alterne lors de la rupture de liso-
lant entre les lectrodes.
Rigidit dilectrique
La rsistance surfacique spcifique
est la rsistance lectrique la
surface dun corps ramene la
gomtrie des lectrodes. Elle est
mesure entre deux lectrodes
places la surface de lprouvette,
lcartement et les dimensions des
lectrodes sont dfinies dans la
norme CEI 60093.
Rsistance surfacique spcifique
34
Proprits physiques
Proprits lectriques
La rsistivit transversale spcifique
selon la norme CEI 60093 est la
rsistance lectrique de lintrieur
du matriau, mesure entre deux
lectrodes et ramene la gomtrie
de lprouvette. Grce la dispo-
sition particulire des lectrodes, la
rsistance surfacique nest pas prise
en compte.
La permittivit indique combien de
fois la capacit dun condensateur
ayant pour dilectrique le matriau
isolant mesur est suprieure au
mme condensateur ayant lair
comme dilectrique. Elle est
mesure selon la norme CEI 60250
et dpend de la temprature et de la
frquence. Dans notre brochure
Elastollan: proprits lectri-
ques des valeurs mesures une
temprature de 23C et diffrentes
frquences sont disponibles pour
diffrents grades Elastollan.
Rsistivit transversale spcifique
Permittivit
Le facteur de perte dilectrique dun
isolant comme dilectrique, selon la
norme CEI 60250, est la tangente de
langle de perte auquel correspond
un dphasage de 90 entre intensit
et tension dans le condensateur.
Comme la permittivit, il dpend de
la temprature et de la frquence et
des valeurs mesures une tem-
prature de 23C et diffrentes
frquences sont disponibles pour
diffrents grades Elastollan.
Facteur de perte dilectrique
35
Proprits chimiques
Gonflement
Ladquation dun matriau
plastique une application donne
dpend souvent de sa stabilit aux
produits chimiques. Les poly-
urthanes thermoplastiques prsen-
tent des comportements trs divers
face laction des substances
chimiques, car leurs formulations
peuvent parfois tre trs diffrentes
et les diffrents composants ragis-
sent plus ou moins laction dautres
produits.
Cest la raison pour laquelle une
sparation claire et nette des diff-
rents effets ne peut tre faite dans
tous les cas.
La brochure Elastolan: tenue chi-
mique donne un bon aperu de ces
proprits. Pour des applications
particulires, nous conseillons de
faire des essais de gonflement et de
vrifier les proprits mcaniques.
Le gonflement est le processus
purement physique qui caractrise
lincorporation de corps liquides
dans un corps solide.
Le corps extrieur sinfiltre dans la
matire sans quaucune raction
chimique ne se produise entre lui et
llastomre. Les consquences en
sont une augmentation du volume et
du poids, en liason avec une diminu-
tion correspondante des valeurs
mcaniques.
Aprs vaporation du liquide, et
donc disparition du gonflement, le
produit rcupre presque intgrale-
ment ses proprits initiales.
Le gonflement est donc un phno-
mne rversible.
Gnralits
Gonflement
36
Proprits chimiques
Dgradation chimique
Le degr de dgradation varie
considrablement suivant la dure
dexposition, la temprature, la
quantit et la concentration du
produit chimique.
Au cours du phnomne de dgrada-
tion chimique, les chanes de mol-
cules de polyurthane ragissent
avec les produits chimiques en ques-
tion et sont coupes. Un gonflement
prcde dans la plupart des cas ce
processus. En cours de processus,
on peut observer une perte de rsis-
tance du polyurthane qui peut aller,
sous des conditions extrmes,
jusqu la faillite de la pice.
Mme temprature ambiante,
lElastollan est attaqu par les acides
et les solutions alcalines concentrs.
Il est recommand dviter tout
contact avec ces ractifs. Par contre,
toujours temprature ambiante,
lElastollan rsiste aux acides et
solutions alcalines dilus pour des
contacts de courte dure.
Gnralits
Acides et bases
Le contact de lElastollan avec des
hydrocarbures saturs tels que
lhuile diesel, lisooctane, lther de
ptrole, le krosne provoque un
gonflement rversible qui atteint
environ 13% temprature
ambiante, et qui correspond une
perte de rsistance la traction allant
jusqu 20%. Aprs vaporation et
disparition du gonflement, on
retrouve peu prs les valeurs
mcaniques initiales.
Hydrocarbures saturs
LElastollan gonfle considrable-
ment temprature ambiante dans
les hydrocarbures aromatiques tels
que le benzne et le tolune, et
absorbe jusqu 50% de leurs
poids, tout en subissant une baisse
de ses valeurs mcaniques.
Hydrocarbures aromatiques
37
Proprits chimiques
Dgradation chimique
Les huiles dessai ASTM 1, IRM-902
et IRM-903 ne causent aucune perte
de rsistance la traction
temprature ambiante. On ne
constate aucun changement cet
gard aprs un vieillissement de
3 semaines 100C.
Cependant, les additifs contenus
dans beaucoup de produits lubri-
fiants peuvent attaquer lElastollan et
lendommager de faon irrversible.
Des essais spcifiques sont vive-
ment conseills.
Huiles lubrifiantes et graisses
Les alcools aliphatiques tels que
thanol et isopropanol provoquent
un gonflement de lElastollan. Une
perte de rsistance la traction en
est le corollaire. Les hausses de
temprature renforcent encore ce
phnomne.
Les ctones, comme par exemple
lactone, la mthylthylctone, la
cyclohexanone sont des solvants
partiels des lastomres de
polyurthane thermoplastique. Il
nest pas recommand de laisser
lElastollan leur contact sur de
longues dures.
Les esters aliphatiques comme
lactate dthyl et lactate de butyl
font fortement gonfler lElastollan.
Les solvants organiques et fortement
polaires, comme par exemple le
dimthylformamide (DMF), le pyrro-
lidone de mthyl, le ttrahydrofurane
(THF) et le sulfoxide de dimthyl
(DMSO) dissolvent le polyurthane
thermoplastique, ceci saccom-
pagne dun gonflement trs
important
Solvants
38
Proprits chimiques
Tenue aux micro-organismes
Lutilisation de polyurthanes
thermoplastiques base polyester
sous des conditions climatiques trs
humides et chaudes entrane la
dgradation de la pice finie
attaque par les micro-organismes.
En particulier les micro-organismes
qui librent des enzymes peuvent
attaquer facilement certaines
chanes molculaires du TPU base
polyester. Cette attaque se traduit
dabord visuellement par un change-
ment de couleur. Ensuite cest
lapparition de fissures en surface
qui viennent faciliter la pntration
des microbes et conduisent la
dgradation complte du TPU base
polyester (cf. figure 45).
Le polyurthane base polyther est
lui rsistant lattaque de micro-
organismes.
Un critre important pour la tenue
aux micro-organismes est lindice
de saponification dtermin selon la
norme DIN VDE 0472, partie 704.
Les TPU non chargs ayant un
indice de saponification infrieur
ou gal 200 mg KOH/g sont
rsistants lattaque des micro-
organismes. Cette valeur limite est
tire de la norme VDE 0282/10
Les polyurthanes base polyther
atteignent selon leur formulation et
leur duret un indice de saponifica-
tion de 150, ceux sur base polyester
denviron 450. Pour les mlanges
ther-ester, on peut recalculer pro-
portionnellement lindice de saponifi-
cation. Laddition dune quantit de
polyester infrieure ou gale 10%
un grade polyther (par ex. dun colo-
rant sur base polyester) nentrane
pas de dgradation de la tenue aux
micro-organismes. Lintroduction de
quantits plus importantes dun
grade base polyester peut expliquer
une dgradation prcoce.
Processus de dgradation dun TPU base polyester
par attaque microbienne
Fig. 45
gauche: prouvette de rfrence
au milieu: dbut du changement de couleur
droite: changement de couleur et apparition de fissures
39
Proprits chimiques
Tenue lhydrolyse
Lors de sjours prolongs en contact
avec de leau chaude, de la vapeur
sature ou en climat tropical, on
observe une coupure irrversible des
chanes polyester des polyurthanes
base polyester: cest la dgradation
par raction dhydrolyse. Il en rsulte
une perte des proprits mcani-
ques. Plus le grade est souple, plus
la dgradation est marque; les liai-
sons polyester tant prsentes en
nombre plus important. En revanche
temprature ambiante, on observe
rarement une hydrolyse de lElastolllan
base polyester.
LElastollan base polyther est bien
plus rsistant du fait de son architec-
ture chimique la dgradation par
hydrolyse.
Les figures 46 et 47 montrent
laide de diagrammes dendurance
thermique (deux critres limites
diffrents sont considrs) une
tude comparative des comporte-
ments lhydrolyse des Elastollan
base polyester C 85 A et base
polyther 1185 A.
100000
10000
1000
100
10
50 60 70 80 90 100
Elastollan 1185 A
Elastollan C 85 A
Diagramme dendurance thermique dans leau
Fig. 46
T
e
m
p
s

[
h
]
Temprature [C]
Critre limite: rsistance la traction 20 MPa
100000
10000
1000
100
10
50 60 70 80 90 100
Elastollan 1185 A
Elastollan C 85 A
Diagramme dendurance thermique dans leau
Fig. 47
T
e
m
p
s

[
h
]
Temprature [C]
Critre limite: allongement la rupture 300%
40
Proprits chimiques
Tenue aux rayonnements Tenue lozone
Les matires plastiques sont altres
par laction des rayons ultra-violets
(vieillissement) et ceci plus ou moins
selon la dure et lintensit
dexposition. Pour les polyurthanes
naturels, on observe dabord en sur-
face une fragilisation qui saccom-
pagne ensuite dun jaunissement
du matriau. Ceci entrane aussi
une diminution des proprits
mcaniques.
La tenue au rayonnement UV peut
tre amliore par ladjonction de
pigments colorants qui limitent
la profondeur de pntration des
rayons UV et par consquent aussi
la dgradation des proprits
mcaniques. Les couleurs sombres,
le noir en particulier, couvrent de plus
le jaunissement. Ce processus de
vieillissement peut aussi tre ralentit
par lapport de stabilisants UV. Ces
additifs sont disponibles sur simple
demande.
Rayonnement ultra-violet
LElastollan rsiste bien mieux que
la plupart des autres matires plas-
tiques aux rayonnements hautement
nergtiques tels que les rayons
, et . La tenue ce type de
rayonnements dpend de la dose
et de lintensit du rayonnement,
de la gomtrie et des dimensions
de lprouvette, du climat et de
latmosphre de lenceinte dessai.
On peut rticuler lElastollan en lui
ajoutant des agents de rticulation,
puis en la soumettant un rayonne-
ment ou . Le taux maximal de
rticulation pouvant tre atteint est
de 90%. Ainsi on amliore la tenue
en temprature aux temps courts et
certains produits chimiques.
Rayonnements hautement nergtiques
Lozone est la molcule (O
3
) rsul-
tant de la liaison de trois atomes
doxygne prlevs dans lair sous
laction des rayons nergtiques
ultra-violets.
La structure de lozone la rend trs
ractive en particulier sur les sub-
stances organiques. Les lasto-
mres base de caoutchouc sont
dgrads par lozone suite la
formation de fissures.
LElastollan rsiste en revanche trs
bien lattaque de lozone. Le test
selon la norme VDE 0472/partie 805
livre le rsultat aucune fissuration,
niveau 0. Llasticit nest nulle-
ment altre et la duret en surface
nest pas modifie.
Tenue lozone
41
Proprits chimiques
Comportement au feu
Comme toutes les substances
organiques, les matires plastiques
sont inflammables. Le comporte-
ment au feu est caractris par les
facteurs suivants:

inflammabilit

propagation de la flamme

dgagement de chaleur

production de fumes (densit

des fumes et toxicit des gaz)

conductibilit de la chaleur

pouvoir calorifique

rapport surface/masse de la pice

inflammable.
Le comportement au feu dun
matriau nest pas une proprit
propre au matriau, il dpend aussi
fortement de son environnement
conditionn par des facteurs
annexes tels que:

rpartition matire

type de stockage

quantit de matire

traitement thermique pralable

ventilation

dure dapplication et intensit de

la source de chaleur.
La complexit de tous ces facteurs
rend impossible une apprciation
exhaustive et dfinitive du comporte-
ment au feu des matires plastiques.
Cest pourquoi il existe une multitude
de normes et de directives, qui dcri-
vent chacune une application repr-
sentative, sans pour cela offrir une
solution probante.
Pour ces raisons nous vous con-
seillons pour des applications spci-
fiques de demander conseil nos
services technico-commerciaux.
Dans certains cas il est prfrable de
choisir des grades dElastollan avec
agent retardateur de combustion.
Ces produits prsentent une pro-
tection amliore lattaque et la
propagation de la flamme.
Les normes le plus usites dcrivant
le comportement au feu des
matires plastiques sont dtailles
ci-aprs dans le cas particulier de
lElastollan.

UL 94
(Underwriters Laboratories)
Les grades Elastollan exempts
dadditifs atteignent la classifica-
tion HB, en gnral les grades
contenant un plastifiant la classifi-
cation V2. Le grade Elastollan
1185 A FHF avec agent retarda-
teur de flamme sans halognes
atteint la classification V0.
La carte jaune de certains grades
Elastollan est votre disposition.

ISO 4589 (Indice doxygne)

Il sagit de mesurer la quantit
doxygne ncessaire lentre-
tien de la combustion.
Pour lElastollan les valeurs sont
comprises entre 22 et 25.

FMVSS 302 (Federal Motor

Vehicle Safety Standard)
Tous les grades dElastollan
satisfont cette norme, qui admet
une vitesse de combustion de
4 inch/min. (101,6 mm/min.) pour
une procdure de test dfinie.

DIN 50267-2-2 (corrosivit des

gaz de combustion)
Tous les grades dElastollan non
modifis ainsi que ceux contenant
un plastifiant remplissent les con-
traintes de cette norme.
Il est noter que tout additif peut
modifier le comportement au feu de
lElastollan.
Des informations complmentaires
sont disponibles dans nos fiches de
scurit.
42
Certification qualit
Les directives Qualit

Les lments fondamentaux de la

gestion Qualit sont lorientation
clients, lorientation process et
lorientation collaborateur.

Les demandes de la clientle sont

rgulirement transmises et sont
traites dans le but daugmenter
la satisfaction des clients.

Dans tous les services, des objectifs

sont fixs tous les responsables,
et leur ralisation fait lobjet dun
suivi rgulier.

Les objectifs, mthodes et rsultats

du service Qualit sont diffuss
de faon continue, dans le but
dencourager la prise de con-
science et la participation de tous
les collaborateurs au processus
damlioration de la qualit.

Nous appliquons le principe qui

consiste viter les erreurs en
amont plutt que davoir les
rparer ultrieurement.

Les actions entreprises, au niveau

des personnes comme au niveau
de la structure, sont conues de
faon atteindre coup sr les
objectifs qualit.
Systme de gestion / Certificats
La satisfaction des clients est la base
dun succs commercial durable. Cest
pourquoi nous souhaitons rpondre
long terme aux attentes de notre
clientle, tant au niveau des produits
quau niveau des prestations. Afin de
garantir cette fiabilit, BASF Polyure-
thanes Europe a mis en place depuis
plusieurs annes un systme qualit/
environnement intgr qui englobe
toutes les fonctions de lentreprise.
Chaque procdure commerciale est
rgulirement value et amliore
laide dindicateurs de performance
adapts. Lobjectif est une efficacit
maximum ainsi que lenchanement
presque parfait de toutes les fonctions
et processus. Chaque collaborateur
est invit, au poste quil occupe,
contribuer par ses talents et ses ides
la prennit de la qualit et son
amlioration continue.
Notre systme Qualit/Environnement
est bas sur les normes suivantes:
DIN EN ISO 9001
ISO/TS 16949
(avec dveloppement produit)
DIN EN ISO 14001
(environnement)
43
Index des termes utiliss
43
A
Abrasion 25
Allongement la rupture 14
Architecture chimique 5
C
Certification qualit 42
Chaleur spcifique 29
Cheminement 33
Coefficient linaire
de dilatation thermique 26
Comportement au choc 24
Comportement au feu 41
Contrainte la rupture 14
Corrosivit des gazs
de combustion 41
CTI, Comparative Tracking
Index 33
D
Dformation rsiduelle
la compression 24
Dgradation chimique 36
Donnes thermiques 29
Duret Shore 9
E
Ecrasement 24
Endurance thermique
(diagramme) 30
Essai dynamique en torsion 11
F
Facteur de perte dilectrique 34
Facteur de perte tan 11
Flexibilit froid 11
Fluage 22
FMVSS 302 41
Friction 25
G
Gonflement 35
H
HDT (temprature) 28
Hydrocarbures
aromatiques 36
saturs 36
I
Indice de saponification 38
Indice doxygne 41
Isochrone de contrainte/
dformation 22
M
Module dlasticit 7
Module en torsion 11
O
Oxygen Index 41
P
Permabilit
la vapeur deau 31
Permation 31
Permittivit 34
Point Vicat 27
Pouvoir calorifique 29
Proprits lectriques 33
Proprits mcaniques 6
Proprits physiques 6
Proprits thermiques 26
R
Rayonnement hautement
nergtique 40
Rayonnement ultra-violet 40
Rsilience Charpy 24
Resistance la dchirure 21
Resistance la traction 14
Rsistance surfacique
spcifique 33
Rsistance transversale
spcifique 34
Rigidit 7
Rigidit dilectrique 33
S
Solvants 37
Stick-slip, effet 25
T
Temprature de service
en continu 30
Temprature de transition
vitreuse (Tg) 10
Tension de claquage 33
Tenue lhydrolyse 39
Tenue lozone 40
Tenue aux micro-organismes 38
Tenue aux rayonnements 40
Transition vitreuse 10
U
Underwriters Laboratories
(UL 94) 41
V
Valeur LOI 41
Vicat (temprature) 27
Vieillissement lair 30
BASF Polyurethanes GmbH
Grce des produi ts prouvs, un
servi ce cl i ents reconnu et des d-
vel oppements touj ours renouvel s
l El astol l an a conqui s de sol i des
posi ti ons sur de nombreux marchs et
pour l es appl i cati ons l es pl us di verses.
Grce notre savoi r-fai re et notre
l ongue expri ence, nous souhai tons
contri buer votre succs: l es facettes
mul ti pl es de l El astol l an et des
sol uti ons i nnovantes, adaptes vos
exi gences, en sont l a garanti e.
Pour toute i nformati on compl mentai re
nous tenons votre di sposi ti on l es
documentati ons dtai l l es sui vantes:
El astomres thermopl asti ques de
pol yurthane: El astol l an
La gamme des produi ts El astol l an
Recommandandati ons pour l a
transformati on de l El astol l an
Les propri ts l ectri ques de
l El astol l an
La tenue chi mi que de l El astol l an
BASF Polyurethanes GmbH
European Busi ness Management
Thermopl asti c Pol yurethanes
El astogranstrae 60
49448 Lemfrde
Al l emagne
Tl phone ( 00 49) 54 43 12-25 00
Tl fax ( 00 49) 54 43 12-25 55
e-mai l el astomere@basf.com
www.pu.basf.eu
BASF Polyurthanes France S.A.S.
Bureau Lyon
I mmeubl e Le Bri tanni a
20, bd Eugne Deruel l e
69432 Lyon Cedex 3
France
Tl phone 04.78.95.30.21
Tl fax 04.72.61.93.47
= marque dpose pour BASF Polyurethanes GmbH
Les informations de cette brochure sont bases sur ltat actuel
de nos connaissances et de notre exprience. Compte tenu
de la multiplicit des facteurs susceptibles dinfluencer le
traitement et lutilisation de nos produits, elles ne dispensent
pas lacqureur de raliser ses propres vrifications et essais.
La garantie des caractristiques ou de ladquation du produit
un domaine dapplication spcifique ne peut tre dduite de nos
donnes. Toutes les descriptions, donnes, proportions, masses,
etc. continues dans ce document peuvent tre modifies sans
pravis et ne constituent pas les spcifications produit
contractuelles. Il appartient au destinataire des produits de
veiller au respect des droits de proprit industrielle ainsi que
des lois et rglements en vigueur. (10/10) K
U
/
W
M
,

M
P
1
6
3
-
1
0
/
1
0

F