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Infos techniques

Les certificats de contrle suivant EN 10 204


Lappellation CCPU (Certificat de Contrle des Produits par lUsine) a t remplace il y a de nombreuses annes par Certificat type 2.2 : Le produit est ralis en fonction des rgles du fabricant et des impositions ventuelles du client. Le certificat 2.2 indique des valeurs moyennes (analyse chimique et ventuellement caractristiques mcaniques) issues de statistiques de fabrication. Le produit est ralis en fonction des rgles du fabricant et des impositions ventuelles du client. Le certificat 3.1 indique les valeurs exactes du lot (analyse chimique et ventuellement caractristiques mcaniques) issues dun service contrle indpendant de la production.

Certificat type 3.1 :

Les principaux gaz utiliss en soudage / coupage


Gaz Ogive Ancienne classification EN 439 F1 Classification Utilisation suivant ISO 14 175 N Permet dviter loxydation gaz dinertage

Azote pur

Argon pur

I1

I1

Soudage TIG de tous les mtaux Soudage MIG de laluminium et alliages Soudage MIG des aciers inoxydables

Argon + 2% CO2

M12

M12

Argon + 8% CO2

M21

M20

Soudage MAG des aciers non allies. Excellente stabilit darc, peu de projections, rduction des fumes Soudage MAG des aciers non allis. Excellente pntration mais projections plus abondante Soudage ou coupage oxy-actylnique

Argon + 18% CO2

M21

M21

Actylne

Oxygne

Soudage ou coupage oxy-actylnique

Effets des gaz dans largon lors du soudage MAG CO2 En addition dans de largon, augmente la viscosit du bain de fusion et la pntration du cordon mais favorise les projections Hlium En addition dans de largon, augmente la temprature du bain de fusion et la vitesse de soudage Hydrogne En addition dans de largon, amliore la pntration et laspect du cordon Oxygne En addition dans de largon, stabilise larc lectrique, amliore la pntration et augmente la vitesse de soudage

La numrotation des procds suivant EN ISO 4063


11 111 114 12 13 131 135 136 137 Soudage l'arc avec lectrode fusible Soudage l'arc avec lectrodes enrobes Soudage l'arc avec fil fourr sans gaz Soudage l'arc submerg sous flux Soudage l'arc sous gaz avec fil lectrode fusible Soudage MIG Soudage MAG Soudage MAG fil fourr avec gaz actif Soudage MIG fil fourr avec gaz inerte Soudage TIG Soudage PLASMA Soudage des goujons Soudage par rsistance par points Soudage par rsistance par bossage Soudage par rsistance par tincelage Soudage par rsistance en bout Soudage oxyactylnique 141 15 78 21 23 24 25 78

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Les qualifications soudeur et de mode opratoire
La ralisation de travaux de qualit ncessite de vrifier que le procd de soudage choisi et les paramtres associs permettent d'obtenir un assemblage soud conforme aux exigences et que les soudeur sont qualifis pour le raliser (voir les diffrentes normes EN ou ISO correspondantes). Mode opratoire de soudage : Le Descriptif de Mode Opratoire de Soudage (DMOS) dcrit les paramtres (forme du joint, procd, produits dapport, paramtres de soudage,.).. Un chantillon est soud suivant ces consignes et valid par un organisme officiel. Les rsultats correspondants sont nots dans un Procs Verbal de Qualification d'un Mode Opratoire de Soudage ou PV-QMOS. Un DMOS peut tre appliqu tant que les variables essentielles restent dans les limites du domaine de validit (exemple : mtaux ou paisseurs voisins). Qualification soudeur : Une qualification soudeur consiste faire raliser par le soudeur concern des assemblages souds, en prsence d'un inspecteur issu dun organisme officiel. Elle est valable pour lassemblage ralis (type de joint, position de soudage, paisseur des tles) et aussi pour tous les assemblages jugs similaires ou plus faciles (un soudeur qualifi pour le soudage en vertical montante est automatiquement qualifi pour le soudage plat), pour les mtaux et paisseurs voisins. La qualification dun soudeur est valable pour une certaine dure (en gnral deux ans) pour autant que le soudeur ralise rgulirement le type dassemblage concern par la qualification. Cas particulier du soudage automatique: Loprateur qui ne fait que charger et dcharger la machine ou le robot na pas besoin de passer une qualification. Par contre, le soudeur qui est amen modifier la programmation du robot ou des rglages de la machine automatique, modifier les paramtres de soudage, doit obtenir une qualification.

Les positions de soudage suivant EN ISO 6947 (ASME)

Les principaux dfauts


Caniveau Morsure Porosit dbouchante

Collage (manque de fusion)

Porosit interne ou soufflure Manque de pntration


E

F
B

A D C

A B C D E F

Fissure transversale Fissure en racine Fissure sous cordon / lamellaire Fissure en pied de cordon Fissure dans le cordon Fissure dans la Zone Affecte Thermiquement page 196

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