C

1. 1.1. Compresseur un tage

OMPRESSEUR ALTERNATIF

DIAGRAMME D'UN COMPRESSEUR A PISTON

L'volution thorique d'un fluide dans le cylindre d'un compresseur piston est prsente sur la figure 1 en coordonnes P, V. A'B : aspiration P1 B C : compression isentropique de P1 P2 C D : refoulement P2 DA' : dtente isentropique des gaz restant dans l'espace mort. Soient V0 = volume total du cylindre V1 = volume balay par le piston V = volume du fluide aspir l'espace mort est: V0 - V1 = V1 l'espace mort relatif est: = (V0 -V1)/ V1 Le coefficient de remplissage ou rendement volumtrique est : 0 = V/V1 Si l'on pose: x = (V0 - V) / V1 = + 1 - 0 alors: 0 = 1 + - x
V1 P1 E A V1 x V1 A 0 V1 B V V0 P P2 F D C

Figure 1: Compresseur un tage

La dtente DA' est adiabatique :

P1( x V1 ) = P2 ( V1 )
P x= 2 P1
1

P 1 0 = 1 2 1 P1

- 1-

Compresseur plusieurs tages L'accroissement du nombre d'tages avec refroidissement intermdiaire permet, en se rapprochant d'une compression isotherme, de diminuer le travail fournir pour le mme rapport de compression global (figure 2). On montre que le travail fourni est minimum lorsque le rapport de compression est le mme pour tous les tages.

1.2.

P P2 D 2 tages 1 seul tage Isotherme P1 C B

P1

Figure 2: Compresseur plusieurs tages

2.

DEBIT D'UN COMPRESSEUR REEL

Thoriquement le compresseur admet le volume V1. En ralit, par suite de la dtente des gaz compris dans l'espace mort, il aspire un volume: V = 0 V1 Le volume effectivement dbit (rapport aux mmes conditions de pression et de temprature) est plus faible que le volume prcdent par suite des diffrentes pertes (fuites, pertes de charge au niveau des clapets, rchauffage des gaz sur les parois ...) et de l'humidit du gaz comprimer.

3.

TRAVAIL DE COMPRESSION

En supposant les chaleurs spcifiques du gaz constantes et en considrant que la compression BC et la dtente DA' sont des volutions rversibles, le travail absorb par le compresseur au cours du cycle (figure 1) est reprsent par l'aire A'BCD. aire A'BCD = aire EBCF - aire EA'DF La prsence de l'espace mort qui rduit le volume gazeux refoul chaque coup de piston a galement pour consquence de rduire le travail absorb. Chacune des deux aires reprsente le travail d'un cycle de compression thorique.

- 2-

Pour le cycle EBCF : Aspiration: WFE= 0 WEB= - P1 VB Compression:

VC

WBC= Refoulement:

PdV

VB

WCF= P2VC Travail total absorb par le gaz:

VC

WEBCF= P2VC -

PdV - P1VB PdV

- p1VA'

VB VD

WEA'DF= P2VD -

VA'

Dans le cas o la compression BC et la dtente DA' sont adiabatiques rversibles, le travail absorb par le compresseur pour un cycle (J/cycle) est donc :

W A'BCD

1 P2 1 = P1 V1 0 1 P1

; pour l'air =1,4

4.

RENDEMENTS D'UN COMPRESSEUR

Le travail massique (J/kg dair) w = isotherme. 4.1. Rendement isotherme

p2

p1

vdp fourni au gaz est minimum lors d'une compression

p w ; avec: w = rair .T(adm.H.P.) .Ln 2 wi p1

w : travail massique ncessaire pour effectuer une compression isotherme w i : travail massique indiqu du compresseur (travail rel fourni 1 kg d'air par le piston)
4.2. Rendement isentropique

S =

wS wi

w S : travail massique ncessaire pour effectuer une compression isentropique.

4.3. Travail fourni au compresseur

Le travail fourni sur larbre du compresseur est suprieur au travail indiqu par suite des pertes mcaniques.

- 3-

W=

m :rendement mcanique compris entre 0.8 et 0.95 Le compresseur est entran par un moteur lectrique; pour avoir le rendement global de l'installation on doit tenir compte des pertes lectriques et des pertes de transmission (transmission par courroies, pertes d'environ 30%).
V - DESCRIPTION DE L'INSTALLATION Le compresseur est bi-tag. Un refroidissement est assur en cours de compression pour chaque cylindre, entre la sortie du cylindre BP et l'entre du cylindre HP et avant l'entre dans le rservoir. Les caractristiques principales (donnes constructeur) sont: Compresseur LUCHARD Type MOM 10/80 Vitesse de rotation: 500 tr/mn Dbit rel: 44 m3/h (aux conditions dadmission). Pression d'utilisation: 12 bars Puissance absorbe: 7 ch Puissance du moteur lectrique: 10 ch Le compresseur aspire dans l'atmosphre et refoule dans un rservoir de 1500 litres. Le schma de l'installation est prsent sur la figure 3. La mesure des tempratures s'effectue par des sondes rsistances: 4 sondes pour le circuit gaz et 5 sondes pour le circuit eau. Les pressions sortie 1er et 2eme tage sont donnes par des manomtres aiguille.
P1 T3e REFRIGERANT INTERMEDIAIRE T2e

wi m

T0a
Air

T1a T4e

T2a Pcylindre T3a

REFRIGERANT FINAL

T1e
Eau

FILTRE

1er ETAGE

2eme ETAGE

T4a T5e BATI

Eau

Vers rservoir

P2

Figure 3: Schma de linstallation

- 4-

5. 5.1.

MODE OPERATOIRE Mesure du dbit

Les mesures de dbit s'effectuent pression de rservoir pr constante. Pour maintenir la pression constante dans le rservoir on quilibre le dbit masse entrant par un dbit de fuite travers une tuyre. Le rglage du dbit de fuite se fait l'aide des robinets 2 et 3 (fig. 4). Avant toute mesure attendre au moins 5 minutes pour que la pression soit stabilise dans le rservoir.

Manomtre en U T1

Robinet diffrentiel Pression rservoir Pr

Robinet dalimentation de la tuyre Vidange

Compresseur RESERVOIR

Purge

Figure 4: Mesure du dbit.

Le dbit horaire volumique est donn par:

v0

= 26,4T

h a T H
1

h : dnivellation dans le tube en U (cm d'eau) Ha : hauteur de la colonne deau (cm) crant une pression gale la pression atmosphrique. Ta : temprature ambiante (K) T1 : temprature l'aval de la tuyre (K) Qv0: dbit volumique (m3/heure)

5.2.

Coefficient de remplissage du cylindre Basse Pression

4.qV0 V q 0 = = = V1 D2 CN D2 CN 4 v0
qv0 dbit volumique (m3 /sec)

- 5-

N vitesse de rotation (tr/sec) v0 volume massique l'aspiration Pour le cylindre basse pression alsage D = 150 mm et course du piston C = 95 mm 5.3. Etude du cylindre Haute Pression

Le cylindre haute pression est quip d'un capteur de pression pizolectrique et d'un capteur inductif de dplacement du piston. Une carte dacquisition des signaux dlivrs permet de visualiser sur lcran dun ordinateur les volutions p = p(t) et V = V(t). Un programme de calcul fournit le diagramme p = f(V) et calcule la valeur de

Vdp (J/cycle) partir de ltalonnage du capteur de

pression et du capteur de dplacement. Cette valeur reprsenterait le travail indiqu Wirv si les volutions taient rversibles. Pour ce cylindre C = 95 mm et D = 80 mm (espace mort relatif: = 3%) Le dbit d'eau de refroidissement est rgl environ 300 l/h. Sa mesure s'effectue par un rotamtre. Remarque importante: La temprature de l'air en sortie du 2me tage (H.P.) ne doit pas dpasser 140C pour des raisons de scurit de l'installation.

6.

CALCULS A EFFECTUER

6.1. Coefficient de remplissage du cylindre B.P. On effectuera les mesures pour 3 valeurs de pression dans le rservoir pr : 3 - 6 - 8,5 bar. A partir de la mesure de dbit d'air, calculer le coefficient de remplissage et tracer son volution en fonction de la pression du rservoir pr. 6.2. Cylindre H.P. Pour pr = 8,5 bar : 6.2.1. Effectuer (schma de linstallation): - un relev des pressions du circuit d'air entre et sortie du cylindre haute pression. - un relev des tempratures des circuits eau et air. 6.2.2. En cliquant sur licne Travail du cycle noter la valeur du travail indiqu Wirv (on prendra au moins 10 mesures et on effectuera une moyenne). 6.2.3. A partir de la valeur du dbit massique ladmission calculer la masse d'air admise par cycle (par tour). Dduire le travail massique qui serait fourni lair si toutes les volutions taient rversibles wirv . 6.2.4. Calculer le travail massique isotherme et le travail massique isentropique pour les mmes valeurs de pression entre et sortie du cylindre. 6.2.5. Quelles sont les raisons pour lesquelles si on calculait les rendements isotherme et isentropique s les valeurs trouves ne seraient pas ralistes ? 6.3. Travail rel fourni lair :

Pour la mme pression du rservoir pr = 8,5 bar, l'aide du bilan d'nergie en systme ouvert appliqu aux circuits d'eau et d'air, connaissant le dbit massique de ces fluides, en supposant que les quantits de chaleur perdues par l'air sont totalement acquises par l'eau dans lchangeur et chque cylindre :

- 6-

6.3.1. Calculer le travail massique de compression du premier et du deuxime tage. 6.3.2. Comparer cette deuxime valeur celle calcule en 6-2. 6.3.3. Calculer les rendements isotherme et isentropique du deuxime tage.

- 7-

Comparaison entre une machine flux continu et une machine alternative Lors du fonctionnement de la turbine gaz des mesures de temprature et de pression de part et d'autre du compresseur dynamique ont donn les valeurs: Pression entre compresseur: p1= 1 bar Temprature entre compresseur T1= 20 C Pression sortie compresseur: p2= 3,10 bar Temprature sortie compresseur: T2=176 C 6.3.4. Calculer le rendement isentropique de ce compresseur suppos adiabatique et le travail massique absorb. 6.3.5. Comparer cette dernire valeur celle obtenue pour le compresseur piston lorsque la pression du rservoir est gale 3 bar. Conclusions?

- 8-

7.

ANNEXE: BILAN D'ENERGIE EN SYSTEME OUVERT

Soit la section 1 l'entre d'une machine et la section 2 la sortie de la machine. Une masse m de fluide circule dans la machine, et on suit cette masse (systme thermodynamique) au cours du temps. Pendant une dure t, ce fluide change avec l'extrieur un travail total W et une quantit de chaleur Q. Le premier principe (conservation de l'nergie) crit pour ce systme thermodynamique (masse de fluide) donne:

[W + Q]

t + t t

= U +

V 2 + gz + ...... 2 t

t + t

Le travail des forces extrieures se dcompose en deux parties: * Le travail chang sur l'arbre de la machine WR. * Le travail des forces de pression sur les sections d'entre et de sortie de la machine (travail de transvasement).

W = WR + p1V1 p2 V2
t + t t

d'o:

[WR + Q]
ou encore:

= H + m

V 2 + mgz + .... 2 t

t + t

WR + Q = H 2 H 1 + m
APPLICATIONS: Machines fluides compressibles.
*

2 V2 V2 1 + mg z z +... ( 2 1) 2

mg z est toujours ngligeable. V2 * est toujours faible. 2

* Les variations des autres nergies (lectriques, magntiques,.) sont nulles

WR + Q = H 2 H 1
Si le fluide est un gaz parfait chaleurs massiques constantes: * Compresseur ou turbine adiabatique: * Compresseur isotherme: * Vanne de laminage:

WR = Q

H 2 H 1 = C p ( T2 T1 ) WR = H 2 H 1
Q = H 2 H1

* Ecoulement dans un tube (changeur de chaleur):

H 2 H1 = 0

Remarques: 1. On peut utiliser les grandeurs

Q; W ; H ; ........ou des grandeurs massiques (rapportes W Q H ; w = ; h = ; ........ l'unit de masse de fluide): q = m m m

2. Dans les machines, on utilise plutt des dbits massiques et des puissances, alors:

& =m & .q Q

et

& w P=m
- 9-