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Le travail de laboratoire N 1 La filtration de la suspension.

Le but du travail : dtermination exprimentale des constantes de la vitesse de la filtration et de la rsistance spcifique du dpt en conditions de la force motrice invariable. La thorie en bref. La sparation des systmes htrognes solide fluide laide dune cloison poreux, retenant la phase solide. La filtration rsulte deux phases : solide, nomme prcipitt et fluide, nomme filtrat. La vitesse de la filtration on peut exprimer par lexpression gnrale de lintensit de tout procds I = R , c'est--dire V p W = = , A R
o cloison),

p - la force motrice de la filtration( la diffrence de la pression sur deux parts de la Pa ; R -la rsistance, oppose la filtration, compose de la rsistance de la 1 ; - la viscosit du filtrat, Pa s . cloison et celle du prcipitt ( Rm + R pr ), m
La force motrice de la filtration on peut cr laide de la pompe, laide du vide, cr dans laccumulateur du filtrat, laide de la pression hydrostatique. Donc

W =

p . ( Rm + R pr )

La rsistance de la membrane pendant la filtration on peut p = const . , varie en considrer constante. La rsistance du prcipitt, si fonction de lpaisseur. De cette expression on peut voir que la vitesse de la filtration diminue dans le temps. Donc la vitesse de la filtration dans un certain moment du temps, en tenant compte que la rsistance du prcipitt est R pr = r0 x0

V , on peut prsenter par A dV p = V , A d Rm + r0 x0 A


x0
- le

r0

-la rsistance spcifique du dpt (rapporte lunit de lpaisseur ) ;

volume

du dpt, retenu sur la cloison aprs le passage dune mtre cube du filtrat, m 3 m 3 ;

V A = hdp - lpaisseur du dpt, m .

En sparant les variables


dV p p d , ou = + V A Rm r0 x0 A

Rm r0 x0 dV + VdV = d p A p A 2
2

par intgration , on obtient

En considrant V A =V f - la capacit spcifique (rapporte lunit de la surface de filtration, on obtient lquation du processus de la filtration p = const .

Rm V r0 x0 V + . p A 2 p A

Vf

r0 x0 Rm K 1 Vf + = Vf + 0 2 p p K1 K1
2 p r0 x0
et K 0 =

Les coefficients K 1 =

p = const . les constantes de la vitesse de la filtration en conditions du

2 Rcl sont nomms r0 x0

Linstallation exprimentale. Le schma de linstallation :

1
leau

4
lair comprim La suspension

8 7 6 5 4

1 - le vas pour prparer la suspension ; 2 lagitateur ;3 le vacuum mtre ; 4 les nivomtres ; 5 la pompe vide ; 6 - le rcipient du filtrat ;7 le membrane ;8 le rcipient de la suspension.

3
le filtrat

Lexprience on effectue sur le filtre vide le rservoir vertical, confectionn de mtal et constitu de deux parties, spares par le supporte de membrane perfor 7. Dans la partie infrieure 6, o saccumule le filtrat,

on cre la dpression laide dune pompe daire vide 5. La suspension se verse dans la partie suprieure 8 et se spare en dpt et filtrat sous laction de la diffrence des pressions cres. La suspension on prpare dans un vas spar 1, install au-dessus du filtre, en mlant leau et la poudre de la craie laide de lair comprim. Le rcipient de la suspension 8 est prvu de lagitateur 2 pour viter linfluence du phnomne de la sdimentation sur les rsultats de la filtration. A laide du vacuum mtre 3 on mesure la dpression en rcipient du filtrat. Les niveaux du liquide en vas de la suspension et celui du filtrat on contrle aprs les indications du niveau mtres en forme des tubes de verre 4. Lexcution du travail. 1. Remplissez le vas 1 de leau (approximativement 6 7 litres) et ajutez y un peut du craie (approximativement 50 g). Ouvriez le robinet du gaz comprim et mlangez bien ce mlange. 2. Versez la suspension obtenue en rcipient de la suspension 8 du filtre et connectez la pompe daire vide. 3. Aprs avoir atteint la dpression tache, connectez le chronomtre. 4. Fixez la dure de laccumulation dune unit de volume du filtrat, correspondant chaque unit du niveaumtre du rcipient du filtrat jusquau vidage complet du rcipient de la suspension. Les rsultats sintroduits dans le table suivant Nr s/o La dure de la filtration de chaque unit du volume, , ( s ) Les indications du niveau mtre du rcipient du filtrat, Le volume du filtrat en rcipient, V, ( m 3 ) Le volume spcifique du filtrat accumul, Le rapport,

Vf = V

s m3 m2

Vf ,

( m3 m2 )

Le volume du filtrat en rcipient se calcule daprs lexpression V = 2 ,43 + 0 ,57 ( 20 n ) , l o 5. Construisez le graphique V f = f V f donnes de la table.

n - l indication du niveaumtre.

( ) conformment aux

En conformit de lquation de la filtration en conditions p = const , le graphique obtenu doit tre rectiligne et alors la longueur du segment, tranch de lordonne, reprsente le rapport k 0 k 1 et la valeur 1 k 1 cest la cotangente de langle de la pente du graphique. Le sujet du compte-rendu : 1. La thorie sur le sujet du travail. 2.Le schma du stand exprimental. 3. Le table des rsultats exprimentaux et calculs. 4. Lexemple du calcul et les conclusions sur les rsultats. Les objectifs de contrle : 1. Lindice gnral du systme htrogne. 2. Les caractristiques paramtriques gnrales de la couche poreuse et celle granule. 3. Combien rgimes de filtration exist-il et quels sont les rgimes technologiques de la filtration ? 4. Comment sont classifis les prcipits ? 5. Quelle rsistance est dterminante pour la vitesse de la filtration ? 6. Quest que cest la force motrice de la filtration et par quelles manires on peut la crer ?

Le travail de laboratoire N 4 Lopration du mlange mcanique. Le but du travail : se familiariser avec les principes de lexcution du mlange mcanique, de la gnralisation exprimentale de lquation critrielle et obtenir lquation empirique gnralise pour un mlangeur mcanique. La thorie en bref. Les oprations du mlange sont destines lhomognisation des champs de la proprit et pour lintensification des processus dchange de la proprit. Lopration du mlange mcanique seffectue laide des agitateurs des diffrentes formes, mis en mouvement par la transmission

lectromcanique. Les mlangeurs pneumatiques actionnent laide du gaz comprim. Comme le mcanisme du mlange est assez compliqu, lquation gnralise pour les oprations du mlange on dduit laide de lanalyse dimensionnelle lune des mthodes de la thorie de similitude. A ce but on dtermine empiriquement les paramtres caractristiques du processus,qui sont les suivants : P , (W ) - la puissance,consomme de la transmission ; , ( Pa s ) - la viscosit et
1 - la densit du milieu mler ; n , s - la frquence de la rotation et d , ( m ) - le diamtre de lagitateur ;

, kg m 3

( )

G1 = D d ,G 2 = H d , - les corrlations constructives entre


lappareil et lagitateur (les simplex gomtriques de la similitude). Tenant comptes, que dans notre cas le paramtre, dpendant des autres, cest la consommation ncessaire de lnergie, on prsente ce complexe des paramtres sous la forme de lquation P = f , , n , d ,G1 ,G2 , . (a) (a) Donc, si les dimensions constructives des mlangeurs normaliser, on peut les omettre de lanalyse et alors dans cette quation il ne reste que cinq paramtres, les trois ( , n , d ) ayant les units indpendants et donc en conformit thorme (5 3 = 2), lanalyse dimensionnelle doit rsulter lquation critrielle, constitue de deux critres de la similitude. La consommation de lnergie (a) on prsente en forme de la dpendance exponentielle des autres paramtres - lquation P = A n d (b)

ou - par les units physiques de ces paramtres


kg kg 1 = A 3 s m , 3 s sm m ou par les symboles du systme des units physiques: M - la masse ( kg ), kg m 2

L -la dimension linaire (m ), T le temps ( s )


M L2 T 3 = A M T 1 L1

Conformment la rgle mathmatique les exposants des mmes paramtres de deux parties de lquation doivent tre les mmes, et donc

) (M L3 ) T L

M : L: T:

1= + 2 = 3 + 3 =

Ce systme de trois quations avec quatre inconnus ne peut pas tre rsolu, mais trois exposants inconnus peuvent tre exprim par le quatrime (dans notre cas cest lexposant ) et alors = 1 , = 5 2 , = 3 . En substituant les exposants obtenus en quation (b), on obtient P = A 1 n 3 d 5 2 , do, aprs le groupement, rsulte lquation
P = A nd 2 n3 d 5

, ou

n d 2 = A 3 5 n d P

Dici, tenant comptes que


n d 2

n3 d 5

= Eu - le critre de Euler

et

= Re - le critre de Reynolds, on obtient lquation gnralise de lopration du mlange en forme

Les valeurs A et dpendent des particularits constructives de lappareil et de lagitateur, des conditions technologiques de lopration et se dterminent exprimentalement, c'est--dire cette quation se prsente graphiquement et laide de se graphique, conformment aux rgles mathmatiques, on dtermine les valeurs inconnus. Cest justement lobjet du ce travail. Tout dabord il faut linariser la fonction, en la prsentant en coordonns logarithmiques puisque il est vident, que lg Eu = lg A lg Re est la ligne droite. Alors sur le graphique la valeur lg A sera prsente par le segment, coup de laxe des ordonns ( lg Eu ) et la valeur - par le tangent de langle dinclinaison de la ligne lg Eu = f ( lg Re ) . Linstallation exprimentale. Linstallation exprimentale reprsente un vase vertical cylindrique 1 (lappareil), dot dun moteur lectrique 2, ayant la frquence variables de rotations, un tachymtre 3 et les chicanes rverbre 4 pour prvenir la formation de lentonnoir. Le liquide mlanger (lhuile minrale) se trouve

Eu = A Re

dans un rservoir spar 5, li avec lappareil par une pompe 6 laide des boyaux de caoutchouc. Pour varier les condition de mlange sert un assortiment des agitateurs dmontables 7 des divers formes. Pour calculer la puissance consomme, le moteur de lagitateur est amnag du voltmtre 8 et de lampremtre 9. La frquence de la rotation de lagitateur on varie laide de lautotransformateur.

3 1

2 4 7 6

9 5

Le schma de linstallation.
1 - le mlangeur ; 2 le moteur lectrique ;3 le tachymtre ; 4 les chicanes rverbre ;5 le rservoir de lhuile ; 6 la pompe ; 7 les agitateurs ; 8 voltamtre ; 9 ampremtre.

Lexcution du travail. La consommation de lnergie, aux conditions donnes et la temprature invariables, ne dpend que de la variation de la frquence de rotation de lagitateur. Donc si tablir un rang des frquences de la rotation (au moins six valeurs) et enregistrer pour chaque vitesse lnergie consomme on peut obtenir la courbe de la fonction Eu = f ( Re ) . Comme le critre Eu inclut la valeur utile de la puissance P UT , pour la obtenir il faut exclure de la puissance globale PGL (consomme pour mlanger lhuile) la puissance de la marche vide PMV (consomme sans lhuile- en lair), c'est--dire on fait les mesurages deux fois: avec - et sans lhuile aux mmes frquences.

Le calcul. 1. Mesurez la temprature de lhuile et prenez, en utilisant la table ( , ) = f (t ) les valeurs correspondantes des paramtres, ncessaires pour le calcul ( , ) . 2. Calculez la valeur de la puissance utile, (consomme pour mlanger lhuile) pour chaque frquence

PUT = PGL PMV o P = I U , - la puissance , W ; I - le courant lectrique (lindication de lampremtre), A ; U - la tension lectrique (lindication du voltmtre), V .
3. Calculez les valeurs des critres PUT nd2 nd2 Eu = , Re = = . n3 d 5

Afin de linariser la courbe, il faut prsenter lquation en forme logarithmique cest--dire les critres doivent tre prsents par leurs logarithmes Complter la table des preuves sous la forme suivante

N t r

n, s
1

I, A

lhuile U , PGL , V

I, A

laire P UT , Eu U , PMV , W V W

Re lg Eu lg Re

Sur la base des donns obtenues construisez le graphique de la fonction lg Eu = f ( Re ) et dterminez les valeurs (antilogarithme du segment de laxe des ordonnes, tranch en point lg Re = 0 ) et (le tangent de la pente de la ligne). Prsenter en forme numrique la corrlation empirique obtenue. Le sujet du compte-rendu : 1. La thorie sur le sujet du travail. 2. Le schma du stand exprimental. 3. Le table des rsultats exprimentaux et ces calculs. 4. Lexemple du calcul et les conclusions sur ceux. Les objectifs de contrle : 1. Quels buts suit le mlange en technologie ? 2. Par quels modes seffectue le mlange ?

3. Pour quel but servent les normales des mlangeurs ? 4. Comment on peut rduire linfluence de lattraction terrestre sur lopration du mlange ? 5. Le sens et le but de lanalyse dimensionnelle, - thorme ?

Le travail de laboratoire N 5 Lpreuve du schoir tambour. Le but du travail : sassimiler lutilisation du diagramme I x afin dvaluer le fonctionnement dun schoir tambour. La thorie en bref. En 1896 Ramzine a labor le diagramme I x de lair humide, qui facilite beaucoup le calcul des schoirs convectifs. Ce diagramme inclut les paramtres suivantes de lair humide : la temprature, la temprature du thermomtre humide, lenthalpie, la contenue de lhumidit, lhumidit relative, la pression partielle de la vapeur deau et le point de la rose, dont les expressions sont

t HU = t

I = c AIR t + ( cV t + r0 ) x = t + ( 1,97 t + 2493) x , kJ kg , mV MV pV p SAT p SAT 18 x= = = = 0 ,622 m AI .S M AI .S p pV 29 p p SAT p p SAT


,

r k p HU p ,

C ,

=
ici
0

V V .SAT

pV pV .SAT

, %.

t HU
C
;

la temprature du thermomtre humide, 0 C ; - la chaleur latente de lvaporation, kJ kg ;

t - la temprature de lair ,
k
- le coefficient globale du

transfert, W

(m K )
2

HU

- la pression partielle de la vapeur la temprature

t HU

Pa

- la pression partielle de la vapeur la temprature

partiel du transfert, W

(m

K ; I - lenthalpie de lair humide, kJ kg ; c AIR -

t , Pa ;

- le coefficient

la capacit thermique de lair sche, kJ

kJ

( kg K )

( kg K )

; cV - la capacit de la vapeur deau, , kJ kg ;

r0 - la chaleur latente de lvaporation 0 0 C


- la masse de lair sche, kg ;

x-

la contenue de lhumidit en air, kg .vapeur kg .l' air sec he ; du vapeur, kg ;

mV

- la masse

m AI .S

M V , M AI .S

- la masse

molaire de la vapeur deau et de lair sche, kg kmol ;

- lhumidit relative, % ;

pV ,SAT - la pression partielle de la vapeur sature, Pa .

I
IA

A
tA t HU . A t R.A

A
t R. A

= 100%

Le schma de dtermination des paramtres gnrals de lair humide laide du diagramme

xA

pV . A x

Il est assez de connaitre deux paramtres de lair humide, dont ltat se caractrise par lintersection des lignes quipotentielles de ces paramtres, pour trouver les valeurs des autres paramtres sur diagramme, en traant par se point les lignes quipotentielles des paramtres colicits. matriel diagramme, scher En prsentant le processus du schageLe convectif en on 8 facilement calculer les indices technologiques du procde : les 4 peut dpenses nergtiques, la capacit du schage, les caractristiques 2 1 3 constructives et dexploitation de lappareil. Linstallation exprimentale.

7 10
Le matriel sch Lair frais

Le schma de linstallation :
1 le schoir tambour ; 2 thermomtre lentre du tambour ; 3 le calorifre lectrique ; 4 le manomtre diffrentiel verre ; 5 la diaphragme de mesure 7 la soufflante ; 8 le psychromtre.

Lexprimente on effectue sur la copie de laboratoire du schoir horizontal tambour. La vitesse du dplacement des matriaux scher en longueur du tambour on varie laide dun vrin 6, changeant langle dinclinaison de tambour 1. Afin quon pousse les dbits diffrents de lair par llinstallation, il sert une soufflante 7 frquence de rotation du rotor variable. Le tambour est prcd dun calorifre lectrique 3 pour chauffer lair. Linstallation est dote dun thermomtre 2 lentre du tambour pour mesurer la temprature de lair aprs le calorifre, le psychromtre 8 la sortie du tambour pour dterminer lhumidit de lair, chappant le schoir, la diaphragme de mesure 5, dote du manomtre diffrentiel verre 4, pour mesurer la vitesse de lair. Lexcution du travail. On met en marche la soufflante et le tambour. On installe le dbit de lair, en changeant la frquence de rotation de la soufflante laide du autotransformateur. On branche le calorifre et on attend le moment de la stabilisation du rgime thermique, c'est--dire - la persvrance de la temprature la sortie du tambour. La persvrance de la temprature lentre du tambour est assure dun thermomtre de contact. Pendant la stabilisation du rgime thermique on humecte le sable jusquil soit lgrement humide, et dtermine les tempratures psychromtriques de lair laide dun psychromtre spar.

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Ayant attendu la stabilisation du rgime thermique, on verse tout le sable humide par petits portions dans lentonnoir de chargement du tambour du schoir. Deux- trois minute aprs que les premires portion du sable commencent scouler du tambour on humecte le thermomtre humide du psychromtre la sortie du tambour et enregistre les indications des thermomtres du psychromtre. On complte la table
Les indications du psychromtre lentre Tempratur de lair, Temprature du thermomtre humide, Temprature de lair chauff, Lindication du manomtre diffrentiel, Les indications du psychromtre la sortie Temprature de lair, Temprature du thermomtre humide,

t0

t1 ,

p , ( Pa )

t 0, HUM ( 0 C )

t2

t 2 ,HUM ,

Le calcul. Tout dabord on prsent le processus effectu sur la diagramme I x : on trouve le point de lintersection des isothermes t 0 et t 0 , HUM , caractrisant ltat de lair frais (le point 0) et trace par ce point la verticale jusqu lintersection avec lisotherme t1 .

I1 I2 t1 I0 t2 t0

I 1 2 0 0

t 2, HUM

= 100%
x

Ce point (point 1) caractrise ltat de lair chauff lentre du tambour .A prs cela on trouve lintersection des isothermes t 2 et t 2 , HUM , dont le point caractrise ltat de lair dchappement (le point 2). Donc, en traant

x0 = x1 x2

t 0, HUM

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par les points obtenus les lignes quipotentielles des autres paramtres, inclues en diagramme,on peut dterminer les valeurs de ceux pour calculer les indices technologiques du procd daprs comme il suit: 1. La consommation spcifique de lair sche (pour loignement dun kilogramme dhumidit)

l=

1 , x 2 x0

kg .l' air . kg .l' hum

2. La consommation spcifique de lnergie (pour loignement dun kilogramme dhumidit)

I1 I0 kJ , . x 2 x0 kg .l' hum. Les valeurs x 0 , x 2 , I 0 , I 1 on pris daprs le diagramme I x. q=


3. La consommation volume de lair sche (le dbit volume) on calcule conformment lindication du manomtre diffrentiel daprs la formule de lhydraulique, connue comme lquation intgrale de la continuit

QV = S = 0 ,62 S 0
o

2 p , 0

m3 , s
;

S 0 laire de la section vive du diaphragme (d =30 mm.) , m 2

p - lindication

du manomtre diffrentiel,

Pa

; -la densit de laire lentre du diaphragme,

kg m 3 .

4. Le dbit de leau loigne (la capacit du schage du schoir) on peut calculer daprs la formule W = 0 QV x 2 x0 , kg s . 5. Le dpense unitaire de lnergie (la puissance dusage) Q =W q, kJ s ( kW )

6. Le perte interne de lnergie on calcule daprs le bilan interne du schoir

= l ( I 2 I0 ) =

I 2 I1 , x 2 x0

kJ . kg .l' hum.el .

Faites les conclusions sur les rsultats obtenues. Le sujet du compte-rendu : 1. La thorie sur le sujet du travail.2. Le schma du stand exprimental.

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3. La table des rsultats exprimentaux et ces calculs.4. Lexemple du calcul et les conclusions sur ceux. Les objectifs de contrle : 1. Les paramtres de bases de lair humide 2. Le diagramme I x de lair humide. 3. Le schma de la variante normale thorique du schage en diagramme I - x. 4. Le bilan matire du schoir. 5. La statique du schage. Lhumidit hygroscopique de la matire. Le travail de laboratoire N 12 Le mass transfert en systme liquide gaz. Le but du travail : faire la connaissance avec le principe de la formation de la surface intrphasique par le barbotage et la dtermination du coefficient partiale du transfert de la masse en phase gazeuse par humectation de lair. La thorie en bref. La vitesse du mass transfert on peut prsenter par lquation du transfert M =k A M , dans laquelle le coefficient de la proportionnalit k (coefficient global du transfert) inclut les coefficients partiels du transfert pour chaque phase

k=

1 1 m . + y x

Dans ces expressions : surface intrphasique,

partiels du transfert en phase y (gaz) et (liquide) ; - le coefficient de la proportionnalit dans lquation dquilibre(le coefficient de la distribution);

le dbit de la proprit transport, kg s ;

- la force motrice moyenne ;

y , x

la

- les coefficients

Dans les procds de la sorptions ces coefficients ont linfluence diffrente sur le transport de la substance dans les phases du systme, dpendant de la rsistance de chaque phase au processus du transport. Dans notre cas du transfert de lhumidit de la phase liquide en phase gazeuse on peut ignorer la rsistance du phase liquide pour le transport du liquide (

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m x 0 ) et alors on peut galer le coefficient partiel du transfert en phase gazeuse ce global ( k = y ).Donc le coefficient du transfert en
phase gazeuse dans ce cas on peut calculer daprs lquation du transfert, en la prsentant en forme suivante

M = Q( y 2 y 1 ) = k Y . A Y M A, kmol s ( kg s ) ,
do

Y .A = kY .A =

Q( y 2 y1 )

Y M A

ici Q le dbit volumique du gaz humect, m 3 s ; y 1 , y 2 - la concentration volume du gaz lentre et la sortie de la colonne, kg m 3 ; k Y . A Y . A - le coefficient du transfert en phase gazeuse, calcul
Y daprs la surface transversale de la colonne, m s ; M - la force motrice

du processus, exprime par la concentration de la phase gazeuse, kg m 3 ;

A - la surface transversale de la colonne, m 2 .


Linstallation exprimentale. Lair humect

5
Lair frais

4 1 2

Le schma de linstallation :
1-la colonne dabsorption ; 2 le mandrin perfor ; 3,4- les psychromtres ; 5 le compteur.

Le stand exprimental inclut la colonne dabsorption 1 avec un barboteur en forme dun mandrin perfor 2, quip des psychromtres lentre 3 et la sortie 4, et dun compteur de gaz 5.La colonne se nourrit de lair frais du rservoir tampon, nourri l'aide dun compresseur .

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Lexcution du travail. 1. Tout dabord contrlez tous les robinets sils sont ferms .Aprs ouvrez le psychromtre 3, humectez le tissu du thermomtre humide, fermez-le et ouvrez la borne lentre du psychromtre. 2. Quand les indications des thermomtres du psychromtre deviennent constantes, les enregistrez. 3. Ouvrez le psychromtre 4, humectez le tissu, fermez le psychromtre et ouvrez la borne son entre. Fermez la borne du psychromtre 3. 4. Quand les indications des thermomtres du psychromtre deviennent constantes, les enregistrez. 5. Ouvrez le robinet du compteur dair et fermez la borne du psychromtre 4.A laide du chronomtre mesurez le dbit de lair (la volume de lair, pass par le compteur dans une unit du temps) et lenregistrez. Aprs cela ouvrez le psychromtre 3, humectez le tissu, fermez le psychromtre et ouvrez la borne sur lentre du psychromtre. Fermez le robinet du compteur. Ouvrez le robinet sur le conduit dair encore en 1,5 2 spires et effectuez les mmes mesurages. En changeant ainsi le dbit de lair, effectuez encore cinq mesurages. On remplit la table par tous les rsultats reus
Dbit de lair, Les indications des psychromtres A lentre de la colonne s A la sortie de la colonne de t B Lhmid. ,
0

m3

lair,

t 2.HU , t 1.S t, 1. HU , 1, t 2.S , 2,


0
0 C C %

Y M, k , AIR , M , y 2 y 2 kmol kmol m m s s s m3 kmol m 3

0 C C

Le calcul. Selon les indications des psychromtres et l'aide des tables psychromtriques dfinissent l'humidit relative de l'air sur l'entre et la sortie de la colonne La concentration de lhumidit du gaz on peut calculer daprs les formules

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kmol kg , m3 m3 ici R = 8314 J ( kmol K ) - la constante universelle des gaz ; p SAT - la pression partielle de la vapeur deau dans lair satur, Pa ; TB = t B + 273 - la temprature absolue du barbotage, 0 C ; 1 ,2 y SAT = p SAT , RV TB y1 = 1 y SAT , y 2 = 2 y SAT ,
lhumidit relative de lair lentre et la sortie de la colonne, %( fractions ) . La force motrice moyenne on calcule daprs la formule gnrale

Y M =

Y Y MAX MIN

ln
o

Y MAX Y MIN

kmol kg m3 m3 ,

Y MAX = y SAT y 1

Y MIN

= y SAT y 2 , kmol m kg m 3 .

et

En ayant sa disposition les valeurs des paramtres-clefs, il est facile de calculer le coefficient partiel du transfert Y . A . La vitesse de lair dans chaque essai on calcule daprs la formule du dbit

Q , S AP

m3 , s

o S AP la section transversale de lappareille, m 2 ; Q le dbit de volume de lair, m 3 s . Pour prsenter la dpendance Y ,A = f () on construit le graphique en ces coordonnes. Pour l'estimation quantitative de cette dpendance la prsentent dans lanamorphose logarithmique, puisque elle est curviligne et donc par consquent pour recevoir valeur du degr la vitesse, on subit cette dpendance linarisation par logarithmes et alors la valeur du degr la vitesse sera prsent par la tangente de langle dinclinaison de la droite lg Y . A = f ( lg ) . Le sujet du compte-rendu :

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1. La thorie sur le sujet du travail.2. Le schma du stand exprimental. 3. La table des rsultats exprimentaux et de ces calculs.4. Lexemple du calcul et les conclusions sur ceux. Les objectifs de contrle : 1. Le masse- transfert dans les systmes le gaz - liquide. 2. Les composants du coefficient global du transfert et leurs sens. 3. La balance matrielle de labsorbeur. 4. La force motrice de processus de masse- transfert. 5. La notion et le sens des units du transfert.

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