21 mars 2016

Note en vue de la runion du 23 mars 2016 du groupe de suivi du HCTISN portant sur
lanomalie de la cuve de Flamanville 3

1.

HISTORIQUE DE LA FABRICATION DE LA CUVE (CORPS ET COUVERCLE).... 4

2.
HISTORIQUE DE LA QUALIFICATION TECHNIQUE DES CALOTTES DE LA
CUVE............................................................................................................................................. 5
2.1. Historique du dossier de qualification ................................................................................. 5
Premier dossier de qualification technique des calottes de la cuve de Flamanville 3 ..................................................... 5
Analyse des carts par rapport aux modalits de respect de lexigence de qualification technique ................................. 6
Essais sur la calotte suprieure UA......................................................................................................................... 7
Dmarche de justification du caractre acceptable de lanomalie ................................................................................. 7
2.2. Chronologie de linstruction du dossier de qualification des calottes de cuve ................... 7
2.3. Dossiers lis la qualification techniques mis par AREVA ............................................. 10
3.

VENEMENTS INTERVENUS SUR LA CUVE ............................................................ 11

3.1. Mise en vidence dune valeur leve de concentration en carbone sur la calotte
suprieure lors dun prlvement de copeaux en 2007................................................................. 11
3.2. Rparation du couvercle suite des carts dtects lors des oprations de soudage ........ 11
3.3. Montage du corps de cuve dans le btiment racteur sur le site de Flamanville ............... 12
4.

CONTROLES REALISES OU MANDATES PAR LASN SUR LA CUVE .................... 13

4.1. Inspections ralises par lASN........................................................................................... 13

4.2. Gestes dvaluation mandats par lASN APAVE............................................................ 14
4.3. Gestes dvaluation mandats par lASN Bureau Veritas ................................................ 15
4.4. Runions des groupes permanents dexperts sur la cuve de Flamanville 3 ....................... 16
5.

HISTORIQUE DE LA REGLEMENTATION ................................................................ 17

5.1. Exigences sur les proprits des matriaux ........................................................................ 17

5.2. Exigence de qualification technique .................................................................................. 19

Rfrences :
Rglementation
[1] Dcret n99-1046 relatif aux quipements sous pression
[2] Dcret n2007-534 du 10 avril 2007 autorisant la cration de linstallation nuclaire de
base dnomme Flamanville 3, comportant un racteur nuclaire de type EPR, sur le site
de Flamanville (Manche)
[3] Arrt du 26 fvrier 1974 relatif la construction du circuit primaire principal des
chaudires nuclaires eau
[4] Arrt du 12 dcembre 2005 relatif aux quipements sous pression nuclaires, dit arrt
ESPN
[5] Arrt du 7 fvrier 2012 fixant les rgles gnrales relatives aux installations nuclaires de
base
[6] Rgles techniques relatives la construction des futurs CPP et CSP du 19 octobre 1999
Avis de lIRSN
[7] Avis de lIRSN 2015-00118 du 3 avril 2015 sur la qualification technique du couvercle et
du corps de cuve racteur EPR FA3
Groupe permanent dexperts pour les ESPN
[8] Lettre de suite du 17 fvrier 2012 AREVA du GP ESPN du 23 novembre 2011 sur la
qualit attendue
Communiqu de presse
[9] Communiqu de presse de lASN du 7 avril 2015 sur les anomalies de fabrication de la
cuve de lEPR de Flamanville
Dossiers dAREVA et changes avec lASN
[10] Courrier dAREVA lASN dat du 3 octobre 2005 rfrenc NFQS/2005.0400 relatif
aux approvisionnements pour cuve de racteur
[11] Programme de fabrication de la calotte suprieure de cuve du racteur gnration 3
Creusot Forge rfrence PTF 131 rvision D date du 21 juin 2006
[12] Programme de qualification de la calotte suprieure de cuve du projet gnration 3
Creusot Forge - rfrence DQ 235 rvision D date du 21 juin 2006
[13] Courrier de lASN AREVA dat du 21 aout 2006 rfrenc SG/MFG DEP-SD5-03432006 ASN-2006-36134 relatif lanalyse de la qualification technique de la cuve de lEPR
de Flamanville
[14] Courrier d'AREVA l'ASN DEP dat du 27 novembre 2006 rfrenc AREVA NQSF
2006 0885 relatif la qualification technique des approvisionnements anticips
constitutifs de la cuve EPR de Flamanville
[15] Courrier dAREVA lASN dat du 27 novembre 2006 rfrenc NQS-F 2006.0936
relatif la qualification technique des approvisionnements
[16] Courrier de lASN AREVA dat du 2 avril 2007 rfrenc PM/MFG-dp-DEP-01252007 ASN-2007-15116 relatif lvaluation de la conformit des ESPN et la
documentation technique
[17] Courrier de lASN AREVA dat du 4 juillet 2007 rfrenc SG/MFG-dp-DEP-02792007 ASN-2007-30510 relatif la qualification technique des procds de fabrication de
matriaux
[18] Courrier de lASN AREVA dat du 16 juillet 2007 rfrenc PM/CB-dp-DEP-03002007 aux qualifications techniques des oprations de fabrication. Projet Flamanville 3

[19] Courrier de lASN AREVA dat du 12 dcembre 2007 rfrenc SG/MFG-dp-DEP0550-2007 ASN-2007-57108 relatif au dossier de synthse de la calotte suprieure de la
cuve EPR
[20] Courrier de lASN AREVA dat du 19 fvrier 2008 rfrenc ACS/MFG-dp-DEP0083-2008 ASN-2008-09048 relatif au problme dans le processus de QT des GV/RO
[21] Note AREVA - qualification technique de la calotte infrieure de la cuve EPR FA3
fabrique par Creusot Forge rfrence NEEMF 08.211 rvision A 28 fvrier 2008
[22] Note AREVA - qualification technique de la calotte suprieure de la cuve EPR FA3
fabrique par Creusot Forge rfrence NEEMF 08.204 rvision A 7 mars 2008
[23] Note Creusot Forge - Calotte suprieure - Rapport de qualification M140 document de
synthse - DS076 rv. D 15 janvier 2010
[24] Note Creusot Forge - Calotte infrieure - Rapport de qualification M140 document de
synthse - DS079 rv. C 11 janvier 2010
[25] Note AREVA Qualification technique de la calotte suprieure pour cuve EPR fabrique
par Creusot Forge - rfrence NEEL-F DC 91 - rvision B 2 avril 2010
[26] Note AREVA Qualification technique de la calotte infrieure pour cuve EPR fabrique
par Creusot Forge - rfrence NEEL-F DC 92 - rvision B 2 avril 2010
[27] Courrier dAREVA lASN rfrenc PTSI/2010-0197 du 3 mai 2010 EPR FA3
qualification technique des pices coules avant 2008
[28] Courrier de lASN AREVA rfrenc CODEP-DEP-2011-014592 du 29 mars 2011
relatif la qualification technique pour FA3
[29] Courrier dAREVA lASN rfrenc PTSI/201.0605 du 31 aot 2011 note
dantriorit traitant les carts entre les SQT rdiges et celles mises avec la dmarche
stabilise
[30] Courrier dAREVA lASN rfrenc PTSI/2012.0107 du 23 fvrier 2012 note
dantriorit traitant les carts entre les SQT rdiges et celles mises avec la dmarche
stabilise
[31] Courrier dAREVA lASN dat du 31 juillet 2012 rfrenc PTSI/2012.0397 auquel
sont annexs les notes PEEM-F.12.1056/B et PTSI/2012.0398
[32] Courrier dAREVA lASN dat du 31 juillet 2012 rfrenc PTSI/2012.0398
rparation couvercle cuve, carottage calotte suprieure
[33] Courrier dAREVA lASN dat du 3 septembre 2012 rfrenc PTSI/2012.0440 EPR
FA3 composants soumis qualification technique calotte suprieure cuve
[34] Courrier de lASN AREVA rfrenc CODEP-DEP-055770 du 15 octobre 2012 - EPR
FA3 - Qualification technique calotte suprieure de cuve - Report du point d'arrt sur les
options de carottage sur la calotte U/A CR/GN001 DV/038
[35] Courrier dAREVA lASN rfrenc PTSI/2013.0650 du 4 octobre 2013 note
dantriorit traitant les carts entre les SQT rdiges et celles mises avec la dmarche
stabilise
[36] Courrier de lASN AREVA dat du 26 novembre 2013 rfrenc EPR FA3 Ensemble
CPP CSP - Autorisation dune premire squence de montage dquipements primaires

1. Historique de la fabrication de la cuve (corps et couvercle)

Composant

Fabricant

Date
coule

de Fin
de
fabrication

Virole porte-tubulure avec

JSW
12/08/2005 24/08/2006
bride intgre
Tubulures G1, G2 et G4
Creusot Forge
01/04/2006 05/10/2006
Tubulure G3
Creusot Forge
10/01/2007 20/07/2007
Approvisionnem
Tubulures H1 H4
Creusot Forge
27/03/2006 08/12/2006
ent
des
Virole de cur C1
JSW
25/10/2006 14/02/2007
composants
Virole de cur C2
JSW
25/10/2006 14/02/2007
Zone de transition
JSW
25/05/2006 04/10/2006
Calotte de fond de cuve
Creusot Forge 23/01/2007 14/12/2007
Calotte de couvercle de
Creusot Forge 05/09/2006 10/10/2006
cuve
Bride de couvercle
JSW
05/09/2006 10/10/2006
Dbut de la premire opration de fabrication
sur le corps de cuve (revtement virole porte27/04/2007
tubulure)
Dbut de la premire opration de fabrication
20/11/2007
Fabrication
sur le couvercle de cuve (revtement intrieur
lusine de Saint- calotte)
Marcel
Premire preuve hydraulique du corps de
14/03/2012
cuve (non valide)
Deuxime preuve hydraulique du corps de
26/07/2013
cuve
preuve hydraulique du couvercle
18/12/2015
Du 06/09/2013 au
Transport du corps de la cuve sur site
07/10/2013
Transport
Livraison du couvercle sur site de Flamanville
12/02/2016
24/01/2014
Oprations sur Introduction dans le puits de cuve
le
site
de Fin du soudage sur la cuve des tuyauteries du
27/11/2014
Flamanville
circuit primaire principal

2. Historique de la qualification technique des calottes de la cuve

2.1. Historique du dossier de qualification

Premier dossier de qualification technique des calottes de la cuve de Flamanville 3

La prsente section dcrit le contexte dans lequel les fabrications des calottes de la cuve ont t
ralises, contexte qui dpasse le cas des calottes et concerne plus globalement toutes les pices
soumises qualification technique au titre de larrt en rfrence [4] , cest--dire les gros quipements
de rechange destins aux racteurs en exploitation dEDF, les quipements destins Flamanville 3
mais galement ceux destins Penly 3. Chacun de ces quipements portaient des enjeux spcifiques en
termes de planning, de charge de travail pour les usines dAREVA et de sret pour le remplacement
dquipements des racteurs en exploitation.
Les modalits de justification du respect de lexigence de qualification technique sont aujourdhui
stabilises ; ce ntait pas le cas lors de la fabrication des premiers gros composants du futur EPR de
Flamanville 3, dans les annes 2005 2007. Outre le fait que larrt en rfrence [4] a t publi le
22 janvier 2006, la mise en place des modalits de justification de la qualification technique a pris
plusieurs annes. La fabrication de la plupart des gros composants destins lEPR de Flamanville 3,
dont celle des calottes de la cuve, a donc commenc ds 2005 avant que les qualifications techniques ne
soient acquises.
Les changes sur lexigence de qualification technique se sont concentrs ds 2006 sur le
dveloppement dune mthode gnrique de justification du respect de lexigence. AREVA souhaitait
utiliser la qualification M140 du RCC-M pour satisfaire lexigence. Aprs plusieurs annes de dbat et
de dossiers refuss, lASN a finalement indiqu en 2008 par le courrier en rfrence [20] que la
qualification M140 ne pouvait pas tenir lieu de qualification technique, faute de rpondre lensemble
de ses objectifs. En effet, la qualification M140 est une qualification industrielle, qui ne vise pas
caractriser lensemble du volume du composant, mais seulement les zones analyses la conception.
Par ailleurs, elle peut reposer sur des essais raliss sur des composants labors avec un autre
programme technique de fabrication. cet gard, on peut noter que les calottes de la cuve de lEPR de
Flamanville 3 ont obtenu leur qualification M140 ([23] et [24]), mais pas leur qualification technique.
Il est noter que la question dun risque dhtrognit dans la zone centrale de la calotte suprieure
de la cuve a cependant t aborde par lASN ds 2006 ([13]). Cette question na pas reu de rponse
sur le fond, AREVA renvoyant alors un futur dossier ([14]).
En 2007, malgr des volutions significatives, le contenu des dossiers de qualification technique
demeurait insuffisant pour apporter la justification de la gamme de fabrication choisie et du programme
dessais destin montrer la matrise des risques dhtrognit. LASN a alors dcid de mettre fin
cette situation qui permettait AREVA de poursuivre la fabrication des pices sans que des dossiers de
qualification technique satisfaisants ne soient fournis en pralable. Ainsi, partir du 1er janvier 2008,
lASN a conditionn toute nouvelle fabrication de composant lmission dun dossier de qualification
technique jug recevable ([17]). La coule du composant tait donc ds lors conditionne la leve dun
point darrt fix par lASN. Ce point darrt avait pour objectif de permettre lASN de vrifier que le
dossier de qualification technique tait suffisamment abouti pour justifier les choix du programme
technique de fabrication et pour permettre linspection des phases les plus sensibles de la fabrication.
Ces points darrt ne concernaient pas la fabrication des quipements dont les composants avaient dj
t labors, comme les calottes de la cuve, et qui de fait se poursuivait. LASN a mis en garde
plusieurs reprises AREVA sur le risque industriel que constituait le fait de poursuivre la fabrication des
quipements sans que linstruction des dossiers de qualification technique des composants entrant dans
la fabrication de ces quipements sous pression nuclaires ne soit termine ([18]).

Lintroduction de points darrt a incontestablement permis de faire progresser la qualit des dossiers
de qualification technique. En 2009, linstruction de la qualification technique de composants destins
des gnrateurs de vapeur de rechange a permis daboutir un format des dossiers de qualification et
une mthode danalyse des risques dhtrognit jugs satisfaisants par lASN. En parallle, les
changes techniques sur les analyses chimiques et structurelles et les essais mcaniques ncessaires la
justification de la matrise des risques htrognit se poursuivaient. Par exemple, AREVA a propos
en 2011 de raliser des pices sacrificielles pour les composants labors partir de lingots crass ou
gomtrie complexe afin de caractriser les effets dhtrognit, aprs avoir travaill dans un premier
temps des simulations numriques fondes sur les connaissances de llaboration des pices forges.
La mme anne, lASN a runi le groupe permanent dexperts pour les quipements sous pression
nuclaires sur des cas pour lesquels les valeurs des caractristiques mcaniques mentionnes par la
rglementation ne pouvaient pas tre respectes. Cette sance a permis de clarifier certains attendus en
matire de qualification technique.
Pour les composants labors avant 2008, dont les calottes de la cuve de lEPR de Flamanville 3,
AREVA a dclin la dmarche de qualification technique a posteriori. Lmission de diffrentes
versions des dossiers de qualification des calottes de cuve sest chelonne entre 2008 et 2010 ([21],
[22], [25] et [26]). AREVA a finalement transmis lASN une rvision des deux dossiers de qualification
technique en avril 2010, lune pour la calotte suprieure ([25]) et lautre pour la calotte infrieure ([26]).
Ces dossiers avaient toutefois t rdigs avant que les changes entre les fabricants et lASN naient
abouti une pratique stabilise des justifications techniques de matrise des risques dhtrognit.

Analyse des carts par rapport aux modalits de respect de lexigence de qualification
technique
Pour les composants de Flamanville 3 soumis lexigence de qualification technique, dont llaboration
a dbut avant que les modalits du respect de cette exigence ne soient stabilises, lASN a demand
AREVA de fournir une analyse des carts entre la pratique stabilise de lexigence de la qualification
technique et celle antrieure applique par AREVA. Une premire analyse des carts a t ralise en
2010 par AREVA ([27]). LASN a considr dbut 2011 que cette analyse devait tre complte et a
notamment demand dtudier la possibilit de sappuyer, si ncessaire, sur des essais raliss ou
raliser sur dautres composants reprsentatifs ([28]).
Dbut 2012 ([30]), AREVA a ainsi transmis une nouvelle analyse des carts pour la plupart des dossiers
des composants destins lEPR de Flamanville 3. Dans ce dossier, AREVA constate au vu de la
pratique stabilise que, pour la calotte infrieure, leffet du poids de lingot, du type de lingot et du taux
de chutage sur la prsence et lampleur des sgrgations majeures de carbone navait notamment pas t
caractris. La calotte suprieure nest quant elle pas traite.
Suite ce constat, AREVA a propos lASN en juillet 2012 de raliser des essais sur une pice
labore dans les mmes conditions que celles des calottes de Flamanville 3 pour vrifier leffet de ces
paramtres ([31] et [32]). Aprs des changes techniques pour sassurer de la reprsentativit de la pice
sur laquelle ces essais seraient conduits et obtenir du fabricant la dfinition de la qualit attendue dans
les zones caractriser, AREVA a soumis un dossier ([33]) en septembre 2012 lASN par lequel il :
justifie que la calotte suprieure approvisionne dans le cadre du contrat UA (EPR amricain)
chez Creusot Forge avec les mmes paramtres dlaboration que la calotte de cuve de
Flamanville 3 est reprsentative de leffet des sgrgations positives ou ngatives de carbone ;
propose de raliser des essais mcaniques et des analyses chimiques dans une carotte de
diamtre 80 mm prleve dans la partie centrale de la calotte suprieure UA ;
considre que la prsence ventuelle de sgrgation rsiduelle de carbone naurait pas dimpact
sur les valeurs des essais mcaniques et ne modifie pas la qualit attendue initiale. AREVA a

notamment prcis que la prsence de sgrgation majeure rsiduelle a peu dimpact sur les proprits
mcaniques de la pice et quainsi aucune dcote des critres de recette minimum en traction et des critres sur les
nergies de flexion par chocs nest ncessaire dans ces zones et que cet aspect, localis dans laxe de la pice
sur la surface extrieure naura pas dimpact : sur les proprits mcaniques [].
Au vu ces lments, lASN na pas mis dobjection ([34]) aux oprations de carottage de la calotte
suprieure UA et au programme des essais mcaniques associs.

Essais sur la calotte suprieure UA

En octobre 2014, AREVA a inform lASN par tlphone que les essais mcaniques raliss sur la
carotte prleve sur la calotte suprieure UA ont montr des valeurs plus faibles quattendues.
la suite de ces essais, le fabricant a ralis des investigations pour confirmer ces carts et dterminer
leur origine. Les premiers lments techniques fournis lASN lont t dans le cadre de la premire
runion tenue sur le sujet en dcembre 2014.

Dmarche de justification du caractre acceptable de lanomalie

Dbut 2015, AREVA a rapidement propos de raliser de nouveaux essais mcaniques sur une autre
calotte. LASN a interrog AREVA sur la reprsentativit de cette calotte avec celles destines lEPR
de Flamanville 3 et a saisi lIRSN en mars 2015. Lavis de lIRSN est remis lASN le 3 avril 2015.
LASN a rendu publique lanomalie par un communiqu de presse du 7 avril 2015 ([9]).
2.2. Chronologie de linstruction du dossier de qualification des calottes de cuve
03/10/2005 Courrier [10] dAREVA informant lASN de lapprovisionnement de calottes de cuve
au Creusot pour Flamanville 3
21/06/2006 mission par AREVA des rvisions D des programmes de fabrication [11] et des
programmes de qualification [12] de la calotte suprieure de cuve. Les programmes de
qualification comparent les programmes de fabrication des calottes de cuve 1300 MWe
labores partir de lingots solidification dirige de 58 tonnes et celui des calottes de
la cuve des EPR labores partir de lingots conventionnels de 157 tonnes.
21/08/2006 Courrier [13] de lASN envoy AREVA portant sur les documents [11] et [12]
demandant notamment comment AREVA sassure pour la calotte suprieure de
labsence de singularit dans la zone centrale de la calotte et de lhomognit des
caractristiques mcaniques entre le centre et la rondelle dessais.

27/11/2006 Rponse [14] dAREVA au courrier de lASN [13] indiquant que la rponse la
demande n10 du courrier [13] sera apporte lors de la rvision de la position
constructeur sur la base dautres fabrications forges.
27/11/2006 Courrier [15] dAREVA lASN indiquant que les positions constructeur sont

renommes principes de qualification technique et synthse de qualification

technique
02/04/2007 Courrier [16] de lASN AREVA alertant sur ltat de la documentation technique de la
cuve de Flamanville 3

16/07/2007 Courrier [18] de lASN AREVA alertant sur le risque industriel consistant fabriquer
des composants avant leur qualification technique.

27/11/2007 mission par AREVA dun dossier de synthse de la qualification M140 de la calotte
suprieure [23].
12/12/2007 Courrier [19] de lASN AREVA refusant le dossier de synthse de la qualification de
la calotte suprieure [23].

28/02/2008 mission par AREVA dune refonte des synthses de qualification technique des
et
calottes de cuve [21] [22].
07/03/2008 Ce document pointe le risque li aux sgrgations majeures positives du carbone. Il
conclut toutefois, en se basant sur des essais raliss en priphrie, lhomognit de la
composition chimique et au trs bon niveau de rsilience dans lensemble de la pice.
18/02/2009 Annonce par AREVA dune rvision des synthses de qualification technique des
calottes de cuve en juin et juillet 2009
30/07/2009 mission par AREVA dune rvision A dune nouvelle refonte des synthses de
et
qualification technique des calottes de cuve ([25] et [26])
31/07/2009
12/02/2010 Annonce par AREVA dune future rvision des synthses de qualification technique des
calottes de cuve en mars 2010
02/04/2010 mission par AREVA dune rvision B des synthses de qualification technique des
calottes de cuve ([25] et [26])
Comme les synthses [21] et [22] ces rvisions concluent lhomognit des proprits
chimiques et mcaniques dans la pice en se basant uniquement sur des essais raliss

en priphrie.
03/05/2010 Courrier [27] dAREVA lASN sur les carts entre la qualification technique ralise et
la pratique doctobre 2009
29/03/2011 Courrier [28] de lASN AREVA en rponse au courrier [27] demandant danalyser la
possibilit de sappuyer sur des essais raliss ou raliser sur dautres composants

31/08/2011 Courrier [29] dAREVA lASN transmettant une nouvelle note danalyse des carts
entre la qualification technique ralise et la pratique stabilise. Cette note ne traite pas
les calottes de cuve.
23/02/2012 Courrier [30] dAREVA lASN transmettant la rvision B de la note danalyse des
carts entre la qualification technique ralise et la pratique stabilise. La calotte
infrieure est intgre lanalyse, mais pas la calotte suprieure.
31/07/2012 Courriers [31] et [32] dAREVA lASN proposant des essais dans la calotte suprieure
UA afin de caractriser linfluence des paramtres lis au lingot et au taux de chutage
03/09/2012 Courrier [33] dAREVA mettant jour la note transmise par le courrier [31] en rponse
des demandes de lASN transmises par courriel. Les demandes de lASN portaient
notamment sur la dfinition de la qualit attendue au centre des calottes.
27/09/2012 Information dAREVA indiquant que le carottage dans la calotte suprieure UA est une
priorit afin de pouvoir ensuite utiliser cette calotte comme outillage pour lpreuve
hydraulique du corps de cuve de Flamanville 3. AREVA indique que le prlvement des
prouvettes dans la calotte suprieure UA nest pas planifi comme une priorit, les
personnes qui en sont en charge tant mobiliss sur la rparation du couvercle de
Flamanville 3.
15/10/2012 Courrier [34] de lASN AREVA en rponse au courrier [31]. Accord sur la ralisation
dessais dans la calotte suprieure UA.
04/10/2013 Courrier [35] dAREVA lASN transmettant une nouvelle version de la note danalyse
des carts entre la qualification technique ralise et la pratique stabilise. Les deux
calottes sont intgres cette note.
12/10/2014 Information tlphonique dAREVA lASN : des rsultats dessai mcanique sur les
prouvettes prleves sur le couvercle de lEPR UA sont non conformes. AREVA
engage de nouveaux essais.
07/11/2014 Information tlphonique dAREVA lASN : les rsultats des nouveaux essais raliss
sur le couvercle de lEPR UA sont galement non conformes.
08/12/2014 Dbut des changes techniques sur lanomalie entre lASN et AREVA
25/03/2015 Saisine de lIRSN par lASN
03/04/2015 Avis [7] de lIRSN
07/04/2015 Communiqu de presse [9] de lASN sur les anomalies de fabrication de la cuve de
lEPR de Flamanville

2.3. Dossiers lis la qualification techniques mis par AREVA

Rvision

Date de la
rvision

NFQS/2005.0400

03/10/2005

BUHSGN/NCR005

30/01/2006

21/06/2006

23/07/2007

19/12/2006

16/10/2007

21/06/2006

19/03/2007

12/12/2006

05/10/2007

27/11/2007

08/01/2010

10/01/2008

11/01/2010

Document
Information sur le lancement de
lapprovisionnement des composants
Spcification dapprovisionnement des
calottes forges pour fond et couvercle
de cuve

Rfrence

Sup

DQ 235

Inf

DQ 236

Sup

PTF 131

Inf

PTF 134

Sup

DS 076

Inf

DS 079

Sup

NEEMF 08.204

07/03/2008

Inf

NEEMF 08.211

28/02/2008

Sup

NEEL-F DC 91

31/07/2009

02/04/2010

Inf

NEEL-F
92

30/07/2009

02/04/2010

Programme de qualification M140 (=

programme dessais complmentaires)

Programme technique de fabrication

Rapport de qualification M140

Premire version de synthse de

qualification technique

Deuxime version de synthse de

qualification technique

DC

10

3. vnements intervenus sur la cuve

3.1. Mise en vidence dune valeur leve de concentration en carbone sur la calotte
suprieure lors dun prlvement de copeaux en 2007
Avant de procder leur emboutissage afin de leur donner une forme hmisphrique, AREVA a vrifi
la bonne orientation des flans forgs (disques plats) lorigine des deux calottes. Le soudage du
revtement intrieur de la cuve doit en effet tre ralis sur la face provenant du bas du lingot dacier,
cest--dire sur celle dont la concentration en carbone est la plus faible.
Pour procder cette vrification, AREVA a prlev et analys en 2007 plusieurs copeaux de matire
sur les deux faces de chacun des flans forgs. Ces prlvements ont conduit deux faits notables :
- sur le ct tte, les deux prlvements effectus sur la calotte suprieure ont donn des valeurs
de concentration de carbone leves (0,265% et 0,277%) qui auraient pu amener sinterroger
ds 2007 sur la prsence de sgrgations majeures positives. Ces valeurs apparaissent en 2007
dans la version B du dossier de synthse de la qualification M140 en rfrence [23], mais le
procs-verbal dessais annex (page 117/140) indique que les rsultats sont conformes. Il en est
galement fait mention dans les dossiers de synthse de qualification techniques en rfrences
[22] et [25] (rvision B, la rvision A ne les mentionnent pas). Toutefois AREVA prcise
systmatiquement dans ces dossiers que les usinages raliss postrieurement ces
prlvements conduiront liminer la zone de sgrgation majeure positive ;
-

Creusot Forge avait initialement invers par erreur lorientation de la calotte suprieure. Cette
inversion a t dtecte avant lemboutissage et a conduit AREVA ouvrir une fiche de nonconformit et lASN raliser une inspection le 16 mars 2007.

3.2. Rparation du couvercle suite des carts dtects lors des oprations de soudage
Lors de la fabrication du couvercle de la cuve de Flamanville deux carts de qualit importants ont t
dtects sur les soudures des adaptateurs. Le traitement de ces carts a conduit AREVA proposer
l'ASN, en juillet 2011, une solution de remise en conformit de grande ampleur qui a impliqu la reprise
complte de plusieurs tapes de la fabrication du couvercle.
Les carts concernaient :
- dans un premier temps, la dtection, l'automne 2010, de dfauts au niveau de soudures situes
sur le couvercle, au niveau des adaptateurs ;
- dans un second temps, la mise en vidence, en juin 2011, lors des oprations de remise en
conformit destines corriger l'cart prcdent, d'une paisseur insuffisante de la couche de
mtal, appele beurrage, situe sous ces soudures.
L'ASN a demand AREVA d'analyser de manire dtaille l'impact potentiel de ces oprations sur la
qualit du couvercle. L'ASN a galement demand AREVA de proposer des mesures particulires
pour garantir la qualit de la rparation. Aprs avoir examin ces lments et reu l'avis du Groupe
permanent d'experts pour les quipements sous pression nuclaires plac auprs d'elle, l'ASN a accept
qu'AREVA procde la remise en conformit du couvercle avec la mthode de rparation propose.
Les oprations de remise en conformit des soudures, dont chaque tape a fait lobjet dun accord de
lASN, se sont rvles plus complexes que prvu. Elles ont t effectues sous une surveillance
renforce de lASN et dAPAVE, organisme mandat par lASN. Les dernires oprations de remise en
conformit ont t acheves en octobre 2015.

11

LASN a rendu public ces lments, notamment dans plusieurs notes dinformation publies sur son
site internet et dans ses lettres dinformation consacres lEPR de Flamanville.
3.3. Montage du corps de cuve dans le btiment racteur sur le site de Flamanville
Le corps de cuve a t introduit dans le btiment racteur sur le site de Flamanville le 24 janvier 2014.
La rglementation relative aux quipements sous pression nuclaires permet un fabricant de terminer
la fabrication de son quipement sur le site de construction du racteur. Elle ne demande lASN de se
positionner sur la conformit de lquipement aux exigences essentielles de scurit qu la fin de la
fabrication. LASN dlivre alors un procs-verbal dvaluation de la conformit. En particulier, la
rglementation ne demande pas lASN dautoriser le montage sur site, cette dcision relevant du
fabricant et de lexploitant.
Toutefois, lASN considrait que certaines conditions pralables au montage taient ncessaires afin
quelle puisse dlivrer la fin de la fabrication le procs-verbal dvaluation de la conformit. Ces
prrequis portaient notamment les exigences de qualit et de sret lors du montage et sur la
disponibilit de la documentation technique lie chacune des diffrentes squences. Par courrier en
rfrence [36] du 26 novembre 2013, la suite dune instruction technique portant sur ces points,
lASN a donn son accord au lancement du montage du circuit primaire de Flamanville 3 et
lintroduction du corps de cuve dans le btiment racteur.
Cette instruction na cependant pas pris en compte ltat davancement des justifications de la
conception et des qualifications techniques de la cuve. En effet, lintroduction du corps de la cuve dans
le btiment racteur na pas dimpact sur la conception et les qualifications techniques.

12

4. Contrles raliss ou mandats par lASN sur la cuve

Dans le cadre de larrt en rfrence [4], lASN est en charge de la ralisation de lvaluation de la
conformit de la cuve de Flamanville 3. Pour raliser une partie des gestes dvaluation, lASN a
mandat les organismes APAVE et Bureau Veritas.
4.1. Inspections ralises par lASN
LASN a ralis 33 inspections de fabrication dans le cadre de lvaluation de la conformit de la cuve
de Flamanville 3.
Entit inspecte
CREUSOT
FORGE
INDUSTEEL
CREUSOT
FORGE
AREVA NP
AREVA NP
CREUSOT
FORGE
AREVA NP
AREVA NP
AREVA NP
AREVA NP
AREVA NP
AREVA NP
AREVA NP
AREVA NP
AREVA NP
AREVA NP
AREVA NP
AREVA NP
APAVE
APAVE
AREVA NP
AREVA NP
APAVE
AREVA NP
AREVA NP
APAVE
AREVA NP
AREVA NP
AREVA NP
APAVE

Thme

Date

Traage des prouvettes

10/10/2006

Essais mcaniques

16/10/2006

Emboutissage calotte cuve

16/03/2007

Soudage du revtement virole AB

Analyse revtement cuve

04/05/2007
31/05/2007

EPR calottes de cuve

13/06/2007

Revtement calotte cuve

Zone raccordement sur calotte infrieure
Revtement alsage tubulure + usinage
Beurrage lamages calotte couvercle
Embout/tubulure + TTD
Viroles cur
Tubulure / virole PT
GV et cuve
Soudage TCE tubulure-embout
Soudage par friction des adaptateurs
END du joint C1-C2
US TOFD adaptateurs
Joint final de la cuve
Rparation des adaptateurs du couvercle
Condition de contrle et de rparation des
adaptateurs du couvercle de cuve
Conditions de rparations et d'expertises du
couvercle
Contrles par ressuage du mtal de base suite
aux rparations du couvercle
Contrles par ressuage du mtal de base suite
aux rparations du couvercle
limination des beurrages du couvercle de
cuve
preuve hydraulique du corps de cuve
Ralisation des beurrages du couvercle
Ralisation de lpreuve hydraulique de la cuve
Soudage des traverses du couvercle de cuve
Soudage des traverses du couvercle de cuve

19/12/2007
05/05/2008
13/03/2008
13/06/2008
13/06/2008
21/07/2008
27/11/2008
06/03/2008
07/07/2008
23/07/2008
05/12/2008
30/03/2009
28/05/2010
17/01/2011
20/01/2011
17/05/2011
13/12/2012
13/12/2012
19/07/2012
14/03/2012
17/04/2013
26/07/2013
05/12/2014
05/12/2014

13

BUREAU
VERITAS
AREVA
CREUSOT
FORGE
AREVA
CREUSOT
FORGE

Transfert de la cuve
Flamanville

13/02/2014

Fabrications sur la priode 2005-2010

22/01/2016

Prise en compte des anomalies gnriques

22/01/2016

4.2. Gestes dvaluation mandats par lASN APAVE

Inspections ralises par APAVE
Nombre d'inspections / anne
Partie
de
Oprations
l'ESPN Cuve
Soudage et
permanent

2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016

autre

assemblage

Formage
Corps
de
Traitements thermiques
cuve
/
Couvercle
Contrles non-destructifs

17

86

39

145

12

17

48

88

Vrification finale

29

34

70

328

330

638

1296

Formage

Traitements thermiques

Contrles non-destructifs

35

198

258

116

611

Autre procd ou opration

77

162

103

354

Vrification finale

10

27

42

Formage

Traitements thermiques

Contrles non-destructifs

12

Autre procd ou opration

32

25

59

Vrification finale

14

47

73

Formage

Traitements thermiques

Contrles non-destructifs

10

Autre procd ou opration

Vrification finale

12

TOTAL

35

33

253

818

756

885

24

2811

Soudage et
permanent

Incore

Soudage et
permanent

Internes

Autre procd ou opration

Soudage et
permanent

Rparation
couvercle

Total

autre

autre

autre

assemblage

assemblage

assemblage

14

Examens documentaires raliss par APAVE

Partie de l'ESPN Cuve
Corps de cuve /
Couvercle
Rparation couvercle

Internes

Incore

Thme
Conception
Fabrication
Vrification finale
Conception
Fabrication
Vrification finale
Conception
Fabrication
Vrification finale
Conception
Fabrication
Vrification finale
TOTAL

Nombre de rapports
d'examen
159
248
115
43
455
29
5
27
8
65
26
14
1194

4.3. Gestes dvaluation mandats par lASN Bureau Veritas

15

4.4. Runions des groupes permanents dexperts sur la cuve de Flamanville 3

Groupe

Intitul

Date

SPN

EPR - Virole porte-tubulures de la cuve

02/07/2003

SPN
SPN
GP ESPN

GP ESPN

Examen des choix de conception de

l'enceinte des mcanismes de commande de
grappes du racteur EPR
EPR - Examen des choix de conception de
la virole porte-tubulures et du couvercle de
la cuve EPR
Oprations de rparations du couvercle de
la cuve destine au racteur EPR de
Flamanville 3
Analyse de la dmarche propose par
AREVA pour justifier de la tnacit
suffisante des calottes du fond et du
couvercle de la cuve de lEPR de
Flamanville 3

26/04/2005
05/01/2006
14/09/2011

30/09/2015

La section permanente nuclaire (SPN) de la commission centrale des appareils pression (CCAP) a
examin les choix de conception retenus pour le couvercle de la cuve au cours de sa sance du 5 janvier
2006. Le procd dlaboration des calottes et leur conception navaient alors pas t spcifiquement
examins par la SPN. Dans sa lettre de suite, lASN avait demand d'approfondir l'analyse de faisabilit
industrielle de la solution dun couvercle de type monobloc, qui prsente l'avantage de supprimer un
joint soud.

16

5. Historique de la rglementation
Les exigences applicables aux circuits primaires et secondaires principaux des racteurs nuclaires ont
volu depuis la construction du programme lectronuclaire franais, afin de prendre en compte le
retour dexprience, lvolution des connaissances et les modifications du cadre rglementaire relatif aux
quipements non nuclaires.
LASN a travaill la fin des annes 1990 dfinir les rgles applicables aux futurs racteurs, et
notamment le racteur EPR, alors ltude. cette occasion elle a saisi la section permanente nuclaire
(SPN) de la commission centrale des appareils pression (CCAP), qui a approuv en octobre 1999 un
document intitul Rgles techniques relatives la construction des circuits primaires et secondaires principaux des
racteurs nuclaires eau sous pression, diffus par lASN par le courrier en rfrence [6].
Les exigences figurant dans ces rgles techniques, et notamment les valeurs minimales des proprits
mcaniques et les exigences de qualification, prfiguraient les exigences de la rglementation actuelle.
La rglementation applicable la fabrication de la cuve de lEPR de Flamanville est constitue de la
rglementation actuellement en vigueur :
- le dcret n 99-1046 du 13 dcembre 1999 relatif aux quipements sous pression en rfrence
[1] ;
- larrt du 12 dcembre 2005 relatif aux quipements sous pression nuclaires (ESPN) en
rfrence [4]. Au titre de cet arrt, la cuve est un quipement de niveau N11, cest--dire le plus
important pour la sret.
Cette rglementation exige que le fabricant apporte plus de garanties de la qualit des quipements par
rapport celle prcdente. Le fabricant doit donc fournir plus de justifications et de dmonstrations.
Ainsi, les analyses de risques, les dmarches de qualification, les contrles et les vrifications sont
renforcs.
Les dispositions transitoires de larrt en rfrence [4] permettaient, compte tenu de la date
dengagement de la fabrication de la cuve de Flamanville 3, dappliquer galement la rglementation
prcdemment en vigueur (arrt en rfrence [3] complt par les rgles techniques en rfrence [6]).
La demande dautorisation pour lEPR de Flamanville, dpose par EDF le 9 mai 2006, indique que
larrt en rfrence [4] sera appliqu pour les quipements sous pression nuclaires.
5.1. Exigences sur les proprits des matriaux

Rglementation actuelle
Le dcret relatif aux quipements sous pression en rfrence [1], qui est applicable tous les
quipements, nuclaires ou non, exige (point 4.1.a de son annexe 1) que les matriaux destins aux parties
sous pression doivent [] notamment tre suffisamment ductiles et tenaces .
Ce dcret stipule galement (point 7.5 de son annexe 1) que un acier est considr comme suffisamment ductile
pour satisfaire au point 4-1 a) si son allongement aprs rupture dans un test de traction ralis selon une procdure
Larrt en rfrence [4] dfinit les quipements de niveau N1 de la manire suivante : Sont classs N1 les quipements
sous pression nuclaires dont la dfaillance peut conduire des situations pour lesquelles le rapport de sret de linstallation
nuclaire de base o ils sont installs ou destins ltre, complt par les dossiers associs, ne prvoit pas de mesures
permettant de ramener linstallation dans un tat sr, ainsi que les quipements sous pression nuclaires constituant le circuit
primaire principal et les circuits secondaires principaux des chaudires nuclaires eau tels que dfinis par larrt du 10
novembre 1999 susvis .
1

17

standard est au moins gal 14 % et si on nergie de flexion par choc sur prouvette ISO V est au moins gale 27 J,
une temprature au plus gale 20 C, mais non suprieure la plus basse temprature de fonctionnement prvue .
Pour les quipements sous pression nuclaires de niveau N1, les plus importants pour la sret, des
valeurs minimales plus contraignantes ont t fixes par larrt en rfrence [4]. Elles sont
respectivement, pour des aciers du type de celui utilis pour la cuve, gales 20 % pour les valeurs
dallongement 20 C et 60 J pour lnergie de flexion par choc 0 C. Ces valeurs, si elles sont
respectes, sont considres dmontrer que le matriau est suffisamment tenace et ductile. Dans le cas
o ces valeurs ne sont pas respectes, il appartient au fabricant de justifier de la mise en uvre de
dispositions appropries permettant dobtenir un niveau de scurit global quivalent : les dispositions ciaprs sont applicables en rgle gnrale. Toutefois, lorsquelles ne sont pas appliques, y compris dans les cas o les
matriaux ne sont pas spcifiquement viss et o les normes harmonises ne sont pas appliques, le fabricant doit justifier
de la mise en uvre de dispositions appropries permettant dobtenir un niveau de scurit global quivalent (point 7 de
lannexe 1 du dcret en rfrence [1]).

Rglementation prcdente
Larrt en rfrence [3] imposait des exigences sur les caractristiques mcaniques des matriaux dans
son article 16 :
1. - Les matriaux seront choisis de faon viter tout risque de rupture brutale en exploitation.
2. - Les matriaux destins tre assembls par des joints souds prsenteront une aptitude satisfaisante au soudage
dans les conditions prvues et permettant en outre de satisfaire aux dispositions de l'article 23.
3. - Mis part le cas prvu l'article 17, seront considrs a priori comme ne satisfaisant pas aux conditions
prcdentes :
- les aciers dont le maximum de la rsistance la traction, 20 C, excde 70 hbar (1) ou dont l'allongement pour cent
aprs rupture est infrieur 18 ;
- les aciers dont la valeur moyenne 0 C de la rsilience dite KCV, mesure sur trois prouvettes, est infrieure 5
daJ/cm2 pour un maximum de la rsistance la traction infrieur 60 hbar ou infrieur 7 daJ/cm pour un
maximum de la rsistance la traction compris entre 60 et 70 hbar.
4. - Le constructeur pourra toutefois employer, sous rserve des observations du chef d'arrondissement minralogique
charg du contrle, un acier qui ne rponde pas aux prescriptions du paragraphe 3, s'il peut justifier ce choix de faon
probante en ce qui concerne l'aptitude au soudage de cet acier et le risque de rupture brutale tant dans le mtal de base que
dans les rgions intresses par la soudure. cet effet, il joindra au dossier prvu l'article 14 un rapport justificatif.
Pour le matriau de la cuve, la valeur de rsilience retenir tait de 7 daJ/cm (soit 56 J suite la
normalisation ISO de ces essais). Cette valeur est comparable celles spcifies dans les rgles
techniques en rfrence [6] et larrt en rfrence [4].
Il est noter que le 4 de larticle 16 permet au constructeur de saffranchir du respect de cette valeur
sil peut justifier ce choix de faon probante en ce qui concerne, notamment, le risque de rupture
brutale dans le mtal de base.
Par ailleurs, les rgles techniques en rfrence [6] imposent des caractristiques minimales des
matriaux : Sauf justification particulire, les matriaux choisis doivent prsenter des caractristiques en valeur
individuelle, en qualification et en recette, conformes aux rgles des points 2 4 ci-dessous. []
3. Les matriaux structure ferritique autres que ceux de boulonnerie doivent prsenter, y compris dans les soudures
(recette et coupons tmoins), un allongement rupture temprature ambiante suprieur ou gal 20 %, une nergie de
flexion par choc sur prouvette ISO V 0C suprieure ou gale 40 J et une rsistance la traction temprature

18

ambiante limite 800 MPa. La limite de 40 J est porte 60 J pour les matriaux dont la rsistance la traction
temprature ambiante est suprieure ou gale 600 MPa.
Pour lacier de la cuve, la valeur de rsilience minimale est de 60 J en valeur individuelle, en recette et en
qualification.
5.2. Exigence de qualification technique

Rglementation actuelle
Pour les quipements sous pression nuclaires de niveau N1, lexigence essentielle de scurit dfinie au
3.2 de lannexe 1 de larrt [4] comme la qualification technique requiert que le fabricant identifie
pralablement la fabrication les composants qui prsentent un risque dhtrognit de leurs caractristiques li
llaboration des matriaux ou la complexit des oprations de fabrication prvues. Lensemble des oprations de la
fabrication fait lobjet dune qualification technique. Celle-ci a pour objet dassurer que les composants fabriqus dans les
conditions et selon les modalits de la qualification auront les caractristiques requises .
La qualification technique des calottes de cuve porte sur llaboration du matriau qui prsente un
risque dhtrognit de ses caractristiques.
Pour lvaluation de la conformit cette exigence, la pratique actuelle conduit ce que le fabricant
introduise auprs de lASN, en pralable llaboration du matriau dun composant quil a identifi
comme ncessitant une qualification technique, une demande dvaluation de la conformit cette
exigence. Cette demande est accompagne dune documentation technique qui explicite notamment :
- la qualit attendue du matriau, issue de lvaluation particulire du matriau qui doit dfinir les
valeurs qui seront utilises dans les calculs de conception ainsi que les caractristiques
essentielles du matriau et de sa mise en uvre ;
- lanalyse des risques dhtrognit de ces caractristiques ;
- les essais destructifs et les essais non destructifs qui permettent de caractriser leffet des
htrognits ;
- les modalits de mesure des paramtres de fabrication qui influent sur les risques
dhtrognit et dont limpact nest vrifi que sur un composant de qualification (paramtres
dits essentiels).
Pour justifier de la matrise des proprits qui ne peuvent pas tre mesures sur tous les composants, le
fabricant peut tre amen raliser une pice sacrificielle sur laquelle il ralise les essais prcits.

Rglementation prcdente
Larrt en rfrence [3] ne prescrivait pas de dmarche de qualification des matriaux.
Les rgles techniques en rfrence [6] ont instaur une qualification de certaines oprations de
fabrication : Les oprations de fabrication devant faire lobjet dune qualification sont dfinies. En particulier, les
oprations de revtement, de soudage et de fonderie sont soumises qualification .

19