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Confrence technique Alvotec

21 mars 2014

Sommaire

1. Les mtiers de la fonderie

2. Les mousses mtalliques, faisabilits et applications


3. Les atouts de la simulation thermique
4. Les impression 3D et prototypage bonne
matire
5. Les solutions dinterfaces thermiques

Les mtiers de la fonderie

Confrence Alvotec du 21 mars 2014


Marc Roussel roussel@fonderieftb.com
Aurlien Bombled abombled@gravitec.fr

Sommaire
Mtier de la fonderie

1.
2.
3.
4.

Les mtaux industriels


La fonderie, procd de mise en forme
Les possibilits en fonderie
Faisabilit et tudes de pices

Confrence Alvotec 21-03-2014

1. Fonderie et mise en forme


Mtier de la fonderie

- Procd de mise en forme des mtaux


- La forme est li aux outillages (moules)
- Mtal liquide par coule gravit ou sous
pression
- Permet llaboration de formes
complexes

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1. Fonderie et mise en forme


Mtier de la fonderie

Plusieurs familles dobtention


- Temprature de fusion
- Cadences / cot outillage
Coule Gravit:
- Cire perdue
- Moulage sable
- Moulage coquille
Coule sous pression / basse pression
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1. Fonderie et mise en forme


Mtier de la fonderie

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1. Fonderie et mise en forme


Mtier de la fonderie

Procd sable

Moule destructible, ralis en sable


Deux typologie de sable
Sable vert, recycl en boucle ferm
Sable chimique
Moulage en motte ou en chssis suivant:

Taille de la pice
Type de sable

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1. Fonderie et mise en forme


Mtier de la fonderie

Procd sable

Utilisation de plaques modles pour raliser les


moules
Plan de joint gnralement horizontal
Utilisation de boite noyaux pour les formes internes
Sable li organiquement (rsine)
Meilleur rsistance mcanique

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1. Fonderie et mise en forme


Mtier de la fonderie

Procd sable

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1. Fonderie et mise en forme


Mtier de la fonderie

Avantages
Cot doutillage faible
Lancement par petite srie possible
Permet la ralisation de pices dalliage hautes temprature

Inconvnients
Epaisseur >4 mm
Cadence plus faible
Prcision plus faible
Cot pice si pas dautomatisation

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1. Fonderie et mise en forme


Mtier de la fonderie

Procd sable automatique : Disamatic

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1. Fonderie et mise en forme


Mtier de la fonderie

Le procd Disamatic

Confrence Alvotec 17-01-13

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1. Fonderie et mise en forme


Mtier de la fonderie

Avantages
Cot doutillage faible
Lancement par petite srie possible
Permet la ralisation de pices dalliage hautes temprature
Cadence importante (jusqu 300 moules /h)
Cot pice

Inconvnients
Epaisseur >4 mm
Installation lourde (btiment construit autour de la machine)

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2. Possibilit en fonderie
Mtier de la fonderie

Les particularit de la fonderie : Les pices creuses

Ralisation de pices creuses


Moule destructible: utilisation de noyau sable
Possibilit de raliser des formes trs complexes
Dbourrage de la pice obligatoire
Moule permanent: utilisation de broche mtallique:
Gain en cadence
Rutilisation de la broche pour la prochaine pice

Boite froide:
Silicate CO2, Alpha set Iso set,
Furanique

Boite chaude, Croning

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2. Possibilit en fonderie
Mtier de la fonderie

Les particularit de la fonderie : Exemples de noyaux

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1. Fonderie et mise en forme


Mtier de la fonderie

Procd coquille

Moulage moule permanent


- Moule acier
- Outillage rutilisable
- Basculement de loutillage pour maitriser le
remplissage

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1. Fonderie et mise en forme


Mtier de la fonderie

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1. Fonderie et mise en forme


Mtier de la fonderie

Procd coquille

Avantages
Bonne cadence de production
Cot de production attractif
Srie de quelques centaines plusieurs millions
Automatisation : robot / carrousel
Bonne rsistance mcanique d au refroidissement rapide
Ep>3 mm

Inconvnients
Cot doutillage important
Moulage des alliages faible temprature
uniquement : Aluminium Bronze
Ep >3 mm
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2. Possibilit en fonderie
Mtier de la fonderie

Les particularit de la fonderie : contraction et dilatation

Contraction pendant la solidification


Dilatation thermique / contraction du mtal
Aprs la solidification, le mtal continue son refroidissement,
La pice rtrcie
Coefficient dagrandissement : Sable 12/00; Coquille 7/00

Le coefficient de dilatation
-

Retrait du mtal pendant le refroidissement ltat solide


Ncessit dajouter des masselottes

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2. Possibilit en fonderie
Mtier de la fonderie

Les particularit de la fonderie : Le brut de fonderie

Pice

Systme
dalimentation
Masselotte

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2. Possibilit en fonderie
Mtier de la fonderie

Les particularit de la fonderie : les dpouilles

Dpouilles
Une dpouille : pente donne une face pour faciliter le
dmoulage
Une faible dpouille implique:
Des frottements accentus pour les formes moules sur noyau.
Des risques accrus de criques.
Des risques dendommagement du moule / pice

Une forte dpouille augmente la masse de la pice ainsi


que lusinage ultrieur.

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2. Possibilit en fonderie
Mtier de la fonderie

Les particularit de la fonderie : Les rayons

Raccordement, besoin darrondis ou congs:


Les raccordements angles vifs sont viter.
Risque de criques
Risque de dgradation du moule (accumulation de
contraintes dues aux chocs thermiques).

Congs

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2. Possibilit en fonderie
Mtier de la fonderie

Les particularit de la fonderie : Les pices tanches

Possibilit dobtenir de pice tanches


Conditionn par la prsence ou labsence de dfauts
traversant les parois (criques, oxydes, retassures)
valuer sur pice ou prouvette par des tests
Pice rsistance la pression suivant le dessin de la pice
Il est possible dtancher une pice laide dune rsine
Bouchage des porosit de la pice

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3. Faisabilit et tude de pice


Exemple dune tude

Mtier de la fonderie

Meilleur faisabilit process


Gain de masse
Gain temps de cycle
Ajout de fonction, godron
dassemblage des tubes

Godron
dassemblage
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3. Faisabilit et tude de pice


Mtier de la fonderie

Ajout dinserts

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3. Faisabilit et tude de pice

1,5m

1,8m

Pices complexes de grandes tailles

1,4m

Mtier de la fonderie

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3. Faisabilit et tude de pice


Mtier de la fonderie

Pices ralise en 1 seule coule

Pices de fonderies en fonte pour l'olien

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Conclusion
Mtier de la fonderie

Un mtier ancien, industriel mais toujours mouvement

De multiples faisabilits
De nombreuses innovations en fonderies
- Conception : Simulation numrique
- Production : Suivi qualit matrise process
- Process : Evisto
- Matriaux : De nouveaux alliages
- Produits : Castfoam
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Conclusion
Mtier de la fonderie

Des questions ??

Merci de votre attention

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