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TUDE ET CONCEPTION DUN CHANGEUR

THERMIQUE POUR UN SYSTME HYBRIDE


DE TYPE OLIEN-DIESEL-STOCKAGE DAIR
COMPRIM (JEDSAC)
PHASE 1 : RECHERCHE DU MODLE
Rapport interne

Laboratoire de Recherche en nergie olienne


LREE-04 Octobre 2008
Jean-Sbastien SAVARD
tudiant au baccalaurat en gnie mcanique, Universit du Qubec Rimouski, 300, alle des
ursulines, Rimouski (Qubec), Canada, G5L 3A1, jean-sebastien.savard@uqar.qc.ca

Hussein IBRAHIM
Laboratoire de Recherche en nergie olienne (LREE), Universit du Qubec Rimouski, 300, alle des
ursulines, Rimouski (Qubec), Canada, G5L 3A1, Tl.: (418)-723-1986#1948,
hussein.ibrahim@uqar.qc.ca

Adrian ILINCA
Laboratoire de Recherche en nergie olienne (LREE), Universit du Qubec Rimouski, 300 alle des
Ursulines, Rimouski (Qubec), Canada, G5L 3A1, Tl. : (418)-723-1986 #1460, adrian_ilinca@uqar.qc.ca

TABLE DES MATIRES


TABLE DES MATIRES .............................................................................................................................. 2
LISTE DES FIGURES................................................................................................................................... 6
LISTE DES TABLEAUX ............................................................................................................................... 8
ABRVIATIONS ........................................................................................................................................... 9
CHAPITRE 1 : INTRODUCTION................................................................................................................ 10
1.1 GNRALITS ...................................................................................................................................... 10
1.2 PROBLMATIQUE.................................................................................................................................. 12
1.3 OBJECTIFS .......................................................................................................................................... 13
CHAPITRE 2 : CONFIGURATIONS DU SYSTME .................................................................................. 14
2.1 GNRALITS ...................................................................................................................................... 14
2.2 CHARGEMENT ...................................................................................................................................... 15
2.2.1 Chargement direct ..................................................................................................................................15
2.2.2 Chargement indirect ...............................................................................................................................16
2.2.3 Chargement dtourn ............................................................................................................................16
2.2.4 Chargement avec une pompe chaleur .............................................................................................17
2.2.5 Chargement avec dissipation ................................................................................................................17
2.2.6 Chargement avec stockage de chaleur et dissipation.......................................................................18
2.2.7 Chargement avec une machine de Carnot .........................................................................................18
2.3 DCHARGEMENT .................................................................................................................................. 19
2.3.1 Dchargement direct en srie ...............................................................................................................20
2.3.2 Dchargement direct en parallle.........................................................................................................20
2.3.3 Dchargement avec rcupration de la chaleur des gaz dchappement dans le rservoir de
stockage thermique ..........................................................................................................................................21
2.3.4 MCP inclus dans le rservoir dair comprim .....................................................................................21
2.3.5 Dchargement indirect avec un circuit caloporteur............................................................................22
2.3.6 Dchargement avec deux circuits caloporteurs .................................................................................22
2.3.7 Dchargement avec pompe chaleur .................................................................................................23
2.3.8 Dchargement sans rservoir de stockage de chaleur .....................................................................24
2.4 CONFIGURATIONS MIXTES..................................................................................................................... 24
2.4.1 Configuration mixte 1 : Direct et srie..................................................................................................25
2.4.2 Configuration mixte 2 : Direct et parallle ...........................................................................................25

2.4.3 Configuration mixte 3 : Direct avec rcupration de gaz dans le rservoir de stockage de
chaleur ................................................................................................................................................................26
2.4.4 Configuration mixte 4 : Rservoir dair comprim et de MCP jumels............................................26
2.4.5 Configuration mixte 5 : Indirecte et srie deux circuits caloporteurs............................................27
2.4.6 Configuration mixte 6 : Indirecte et srie avec un circuit caloporteur .............................................27
2.4.7 Configuration mixte 7 : Indirecte et parallle deux circuits caloporteurs .....................................28
2.4.8 Configuration mixte 8 : Indirecte et parallle un circuit caloporteur .............................................28
2.4.9 Configuration mixte 9 : Pompe chaleur ............................................................................................29
2.4.10 Configuration mixte 10 : Pompe chaleur avec dchargement direct .........................................30
2.4.11 Configuration mixte 11 : Dissipation de la chaleur...........................................................................30
2.5 CHOIX DUNE CONFIGURATION .............................................................................................................. 31
2.5.1 Critres de choix .....................................................................................................................................31
2.5.2 valuation et justifications des critres................................................................................................32
2.5.3 Matrice de dcision globale ...................................................................................................................41
CHAPITRE 3 : STOCKAGE DE CHALEUR .............................................................................................. 42
3.1 GNRALITS ...................................................................................................................................... 42
3.2 HISTORIQUE ........................................................................................................................................ 43
3.2.1 Dr. Telkes et la maison Dover...............................................................................................................44
3.2.2 Solar One .................................................................................................................................................45
3.3 MTHODES DE STOCKAGE DE CHALEUR ................................................................................................. 46
3.4 STOCKAGE PAR CHALEUR SENSIBLE ...................................................................................................... 46
3.4.1 Gnralits...............................................................................................................................................46
3.4.2 Matriaux liquides ...................................................................................................................................47
3.4.2.1 Eau.......................................................................................................................................................47
3.4.2.2 Huiles ...................................................................................................................................................48

3.4.3 Matriaux solides ....................................................................................................................................49


3.4.3.1 Roches, bton et briques .....................................................................................................................49
3.4.3.2 Mtaux .................................................................................................................................................49

3.5 STOCKAGE PAR CHALEUR LATENTE ....................................................................................................... 50


3.5.1 Gnralits...............................................................................................................................................50
3.5.1.1 MCP solide-solide ................................................................................................................................52
3.5.1.2 MCP liquide-gazeux .............................................................................................................................52
3.5.1.3 MCP solide-liquide ...............................................................................................................................52

3.5.2 MCP solide-liquide ..................................................................................................................................52


3.5.2.1 MCP Organiques..................................................................................................................................53
3.5.2.2 MCP Inorganiques................................................................................................................................54
3.5.2.3 Glace....................................................................................................................................................55

3.5.3 changeurs de chaleur ..........................................................................................................................56

3.5.3.1 Capsules sphriques............................................................................................................................56


3.5.3.2 Cylindres ..............................................................................................................................................57
3.5.3.3 Plaques planes.....................................................................................................................................58

3.6 CHOIX DUN MATRIAU DE STOCKAGE .................................................................................................... 58


3.6.1 Gnralits...............................................................................................................................................58
3.6.2 Critres dvaluation ...............................................................................................................................60
3.6.2.1 Efficacit...............................................................................................................................................60
3.6.2.2 Cot......................................................................................................................................................61
3.6.2.3 Capacit calorifique..............................................................................................................................61
3.6.2.4 Autodcharge.......................................................................................................................................61
3.6.2.5 Vitesse de restitution ............................................................................................................................62
3.6.2.6 Encombrement.....................................................................................................................................62
3.6.2.7 Scurit et impacts sur lenvironnement...............................................................................................63

3.6.3 Comparaison des matriaux de stockage sous forme sensible.......................................................63


3.6.5 Matrice de dcision globale ...................................................................................................................69
3.7 DIFFICULTS ........................................................................................................................................ 70
3.8 HYBRIDATION....................................................................................................................................... 71
CHAPITRE 4 : CHANGEURS DE CHALEUR ......................................................................................... 72
4.1 GNRALITS ...................................................................................................................................... 72
4.2 DESCRIPTION DES CHANGEURS DE CHALEUR SELON LA CLASSIFICATION PAR TYPE DE CONSTRUCTION ... 74
4.2.1 changeurs de chaleur tubulaires ........................................................................................................74
4.2.1.1 changeurs doubles tubes ................................................................................................................74
4.2.1.2 changeurs tubes et calandre...........................................................................................................75
4.2.1.3 changeurs serpentin et tubes..........................................................................................................76

4.2.2 changeurs de chaleur plaques ........................................................................................................78


4.2.2.1 changeurs joints tanches ..............................................................................................................78
4.2.2.2 changeurs plaques soudes ...........................................................................................................81
4.2.2.3 changeurs plaques hlicodales......................................................................................................82
4.2.2.4 changeurs lamelles .........................................................................................................................83
4.2.2.5 changeurs circuits imprims ...........................................................................................................83
4.2.2.6 changeurs serpentin plaque externe............................................................................................84

4.2.3 changeurs de chaleur surface augmente....................................................................................85


4.2.3.1 changeurs plaques avec ailettes.....................................................................................................85
4.2.3.2 changeurs tubulaires avec ailettes.....................................................................................................86

4.2.4 changeurs de chaleur rgnratifs rotatifs .......................................................................................89


4.3 FABRICANTS ........................................................................................................................................ 91
CHAPITRE 5 : CONCLUSION ET PERSPECTIVES ................................................................................. 92
BIBLIOGRAPHIE........................................................................................................................................ 93

ANNEXE A : SOUS-MATRICES DU CRITRE DE SIMPLICIT.............................................................. 97


ANNEXE B : PROPRITS THERMOPHYSIQUES DE MATRIAUX..................................................... 99
ANNEXE C : MCP DISPONIBLE SUR LE MARCH .............................................................................. 101

LISTE DES FIGURES


Figure 1.1: Schma de principe du JEDSAC.............................................................................................. 11
Figure 1.2 : Schma de principe dun CAES coupl un stockage thermique .......................................... 12
Figure 2.1 : Configuration mcanique du moteur diesel et de la turbine air ............................................ 15
Figure 2.2 : Chargement avec une configuration directe............................................................................ 16
Figure 2.3 : Chargement avec une configuration indirecte ......................................................................... 16
Figure 2.4 : Chargement avec une configuration dtourne ...................................................................... 17
Figure 2.5 : Chargement avec une pompe chaleur ................................................................................. 17
Figure 2.6 : Chargement avec dissipation .................................................................................................. 18
Figure 2.7 : Chargement avec stockage de chaleur et dissipation ............................................................. 18
Figure 2.8 : Chargement avec une machine de Carnot.............................................................................. 19
Figure 2.9 : Dchargement dune configuration directe en srie ................................................................ 20
Figure 2.10 : Dchargement dune configuration directe en parallle ........................................................ 20
Figure 2.11 : Dchargement avec rcupration de la chaleur des gaz dchappement dans le rservoir de
stockage thermique..................................................................................................................................... 21
Figure 2.12 : MCP inclus dans le rservoir dair comprim ........................................................................ 21
Figure 2.13 : Dchargement indirect avec un circuit caloporteur ............................................................... 22
Figure 2.14 : Dchargement indirect avec deux circuits caloporteurs en sries ........................................ 22
Figure 2.15 : Dchargement indirect avec deux circuits caloporteurs en parallles .................................. 23
Figure 2.16 : Dchargement avec pompe chaleur................................................................................... 23
Figure 2.17 : Dchargement sans rservoir de stockage de chaleur ......................................................... 24
Figure 2.18 : Configuration mixte 1 Direct et srie .................................................................................. 25
Figure 2.19 : Configuration mixte 2 Direct et parallle............................................................................. 25
Figure 2.20 : Configuration mixte 3 - Direct avec rcupration des gaz dans le rservoir de stockage de
chaleur......................................................................................................................................................... 26
Figure 2.21 : Configuration mixte 4 Rservoir dair comprim et de MCP jumel................................... 26
Figure 2.22 : Configuration mixte 5 Indirecte et srie deux circuits caloporteurs ................................. 27
Figure 2.23 : Configuration mixte 6 Indirecte et srie avec un circuit caloporteur................................... 27
Figure 2.24 : Configuration mixte 7 Indirecte et parallle deux circuits caloporteurs ........................... 28
Figure 2.25 : Configuration mixte 8 Indirecte et parallle un circuit caloporteur................................... 29
Figure 2.26 : Configuration mixte 9 Pompe chaleur ............................................................................. 29
Figure 2.27 : Configuration mixte 10 Pompe chaleur avec dchargement direct................................. 30
Figure 2.28 : Configuration mixte 11 Dissipation de la chaleur ............................................................... 30
Figure 3.1 : Chane de conversion de lnergie ncessaire pour le stockage ............................................ 42
Figure 3.2 : Schma complet du systme JEDSAC avec stockage de chaleur ......................................... 43
Figure 3.3 : Premire maison utilisant des MCP comme stockage dnergie solaire................................. 45
Figure 3.4 : Stratification thermique dans un rservoir deau chaude ........................................................ 48
Figure 3.5 : Organigramme de conception dun ESECL............................................................................. 51
Figure 3.6 : Classification des MCP ............................................................................................................ 53
Figure 3.7 : Encapsulation de MCP ............................................................................................................ 54
Figure 3.8 : Configuration typique de capsules .......................................................................................... 54
Figure 3.9 : Rservoir contenant des capsules de MCP modlis par Hawlader ...................................... 57
Figure 3.10 : Schma dune configuration cylindrique contenant un MCP ................................................. 57
Figure 3.11: Schma dune configuration multiple cylindre ..................................................................... 57
Figure 3.12 : Schma dune configuration dchangeur plaques minces ................................................ 58
Figure 3.13 : Deuxime schma dune configuration dchangeur plaques minces ............................... 58
Figure 3.14 : Exemples de MCP disponibles sur le march ....................................................................... 59
Figure 3.15 : Paraffine micro-encapsule value par microscope lectron aprs diffrents cycles
thermiques................................................................................................................................................... 60
Figure 3.16 : Capacit calorifique dun ESECL durant deux cycles thermiques ........................................ 61
Figure 3.17 : Enthalpie spcifique en fonction de la temprature pour diffrents matriaux, par unit de
masse (kJ/kg) gauche et par unit de volume (kJ/dm3) droite ............................................................. 63

Figure 4.1 : Classification des changeurs de chaleur ............................................................................... 73


Figure 4.2 : changeur de chaleur tubulaire double tube........................................................................ 75
Figure 4.3 : Calandre avec faisceaux tubulaires horizontaux (a), calandre avec passage de tube en U (b)
.................................................................................................................................................................... 75
Figure 4.4 : changeur de chaleur en serpentin......................................................................................... 76
Figure 4.5 : Embouts standards des changeurs de chaleur tube et calandre selon TEMA .................. 77
Figure 4.6 : changeur de chaleur plaques avec joint tanche et son bti ............................................. 78
Figure 4.7 : Patrons de plaques communs ................................................................................................. 79
Figure 4.8 : changeur de chaleur plaques hlicodales........................................................................ 82
Figure 4.9 : changeur de chaleur lamelle (a), Section coupe de lamelles (b), Lamelles (c) ............... 83
Figure 4.10 : changeur circuits imprims de Heatric ............................................................................. 84
Figure 4.11 : Plaque serpentin dun changeur serpentin plaque externe ........................................ 84
Figure 4.12 : Composantes de base dun changeur de chaleur plaques avec ailettes ......................... 85
Figure 4.13 : Gomtries dailettes ondules pour changeur de chaleur plaques : (a) triangulaire; (b)
rectangulaire; (c) ondul; (d) bandes dcales; (e) multiples vents; (f) troues....................................... 86
Figure 4.14 : (a) Tubes ailettes simples; (b) ailettes plaques autour de tubes. Les ailettes sont plates,
mais pourraient tre ondules, coupes ou vents. ................................................................................ 87
Figure 4.15 : Tubes ailettes simples ........................................................................................................ 87
Figure 4.16 : Trois configurations dailettes continues................................................................................ 88
Figure 4.17 : Tubes ailettes longitudinaux ............................................................................................... 88
Figure 4.18 : Tubes avec ailettes internes .................................................................................................. 88
Figure 4.19 : changeur de chaleur caloducs ......................................................................................... 89
Figure 4.20 : Principe dun caloduc............................................................................................................. 89
Figure 4.21 : Schma d'un changeur thermique rotatif rgnratif ( gauche) et panier de lamelles (
droite) .......................................................................................................................................................... 90

LISTE DES TABLEAUX


Tableau 2.1 : Numro des configurations ................................................................................................... 32
Tableau 2.2 : Matrice partielle du critre de simplicit................................................................................ 33
Tableau 2.3 : Matrice partielle du critre defficacit .................................................................................. 34
Tableau 2.4 : Matrice partielle du critre de contraintes oprationnelles ................................................... 36
Tableau 2.5 : Matrice partielle du critre de temps de rponse.................................................................. 37
Tableau 2.6 : Matrice partielle du critre de cot........................................................................................ 39
Tableau 2.7 : Matrice partielle du critre dencombrement......................................................................... 40
Tableau 2.8 : Matrice de dcision globale du choix de configuration ......................................................... 41
Tableau 3.1 : Avantages et inconvnients de leau comme stockeur de chaleur....................................... 48
Tableau 3.2 : Avantages et inconvnients de lhuile comme stockeur de chaleur ..................................... 48
Tableau 3.3 : Avantages et inconvnients de la roche, du bton et des briques comme stockeur de
chaleur......................................................................................................................................................... 49
Tableau 3.4 : Avantages et inconvnients des mtaux comme stockeur de chaleur................................. 50
Tableau 3.5 : Rsum des trois types de MCP .......................................................................................... 52
Tableau 3.6 : Avantages et inconvnients des MCP organiques ............................................................... 54
Tableau 3.7 : Avantages et inconvnients des hydrates de sel.................................................................. 55
Tableau 3.8 : Avantages et inconvnients de la glace ............................................................................... 56
Tableau 3.9 : Matrice lmentaire du critre defficacit du stockage sensible ......................................... 64
Tableau 3.10 : Matrice lmentaire du critre de cot du stockage sensible............................................. 64
Tableau 3.11 : Matrice lmentaire du critre de capacit calorifique du stockage sensible .................... 64
Tableau 3.12 : Matrice lmentaire du critre dautodcharge du stockage sensible................................ 65
Tableau 3.13 : Matrice lmentaire du critre de vitesse de restitution du stockage sensible .................. 65
Tableau 3.14 : Matrice lmentaire du critre dencombrement du stockage sensible ............................. 66
Tableau 3.15 : Matrice lmentaire du critre de scurit pour lenvironnement du stockage sensible .... 66
Tableau 3.16 : Matrice lmentaire du critre defficacit du stockage latent............................................ 67
Tableau 3.17 : Matrice lmentaire du critre de cot du stockage latent ................................................. 67
Tableau 3.18 : Matrice lmentaire du critre de capacit de stockage du stockage latent...................... 67
Tableau 3.19 : Matrice lmentaire du critre dautodcharge du stockage latent .................................... 68
Tableau 3.20 : Matrice lmentaire du critre de la vitesse de restitution du stockage latent ................... 68
Tableau 3.21 : Matrice lmentaire du critre dencombrement du stockage latent .................................. 69
Tableau 3.22 : Matrice lmentaire du critre de scurit pour lenvironnement du stockage latent ........ 69
Tableau 3.23 : Matrice de dcision globale ................................................................................................ 70
Tableau 4.1 : Avantages et inconvnients dun changeur de chaleur doubles tubes ........................... 75
Tableau 4.2 : Avantages et inconvnients des changeurs de chaleur calandre et faisceaux tubulaires
horizontaux.................................................................................................................................................. 76
Tableau 4.3 : Avantages et inconvnients des changeurs de chaleur calandre et passage de tube en
U.................................................................................................................................................................. 76
Tableau 4.4 : Matriaux utiliss pour des joints dtanchit des changeurs de chaleur ........................ 80
Tableau 4.5 : Points doprations et gomtries typiques dchangeur de chaleur plaques .................. 80
Tableau 4.6 : Avantages et inconvnients des changeurs de chaleurs plaques hlicodales............... 82
Tableau 4.7 : Fabricants dchangeurs de chaleur..................................................................................... 91
Tableau A1 : Matrice de dcision du sous-critre de simplicit de conception .......................................... 97
Tableau A2 : Matrice de dcision du sous-critre de simplicit de fabrication ........................................... 97
Tableau A3 : Matrice de dcision du sous-critre de simplicit de contrle............................................... 98
Tableau A4 : Matrice de dcision du sous-critre de simplicit dexploitation............................................ 98
Tableau A5 : Sous-matrice de dcision du critre de simplicit ................................................................. 98
Tableau B1 : Proprits thermophysiques de matriaux sensibles............................................................ 99
Tableau B2 : Proprits thermophysiques gnrales de MCP................................................................... 99
Tableau B3 : Proprits thermophysiques de certains acides gras ......................................................... 100
Tableau C1 : MCP disponibles commercialement .................................................................................... 102

ABRVIATIONS

CAES
Cp
Dr
E
Est
Eut
ESECL
GES
GWh
Kg
JED
JEDSAC
LREE
m
MCP
MIT
MJ
MPa
Pr
Psi
ST
T
TPE
UQAR
Wh

Celsius
Rendement
Compressed Air Energy Storage
Chaleur spcifique
Docteur
nergie
nergie stocke
nergie utile
lment de Stockage dnergie par Chaleur Latente
Gaz Effet de Serre
GigaWatt Heure
Kilogramme
Jumelage olien-Diesel
Jumelage olien-Diesel avec Stockage dAir Compri
Laboratoire de Recherche en nergie olienne
Masse
Matriau Changement de Phase
Massachusetts Institute of Technology
Mga Joule
Mga Pascal
Professeur
Livre par pouce carr
Stockage Thermique
Temprature
Taux de Pntration en nergie olienne
Universit du Qubec Rimouski
Watt Heure

CHAPITRE 1 : INTRODUCTION

1.1 Gnralits

Le Canada occupe un immense territoire et la population est extrmement parse. Plus de 200 000
personnes vivent dans plus de 300 communauts isoles (Yukon, Nunavut, les). Il faut ajouter cela
les

nombreuses

installations

techniques

(tours

et

relais

de

tlcommunications,

systmes

mtorologiques), touristiques (pourvoiries, chalets, etc.), agricoles et piscicoles qui ne sont pas relies
aux rseaux provinciaux ou nationaux de distribution et de transport dlectricit. Cela est d au fait quil
est techniquement trop complexe dtendre le rseau jusqu ces secteurs cause du cot lev des
lignes de transmission et des pertes lies la distribution de la puissance centralement dveloppe aux
rgions loignes [LIU]. Ces communauts (sites) isoles utilisent des moteurs diesel pour gnrer de
llectricit. Cette mthode a des cots prohibitifs en raison du prix lev du transport du carburant diesel
et elle est relativement inefficace, trs dispendieuse et responsable de lmission de 1.2 million de tonnes
de gaz effet de serre (GES) annuellement [ILI 2007].
De plus, lexploitation de ces rseaux se solde par un dficit de lordre de centaines de millions de dollars
par anne. titre dexemple, au Qubec seul, Hydro-Qubec estime environ 133 millions de dollars les
pertes subies chaque anne pour lalimentation de 14000 abonns rpartis dans une quarantaine de
communauts non relies au rseau principal [MRNF].
La plupart de ces communauts sont situes prs de la cte et possdent une bonne ressource olienne.
Une ressource olienne importante dans ces rseaux autonomes pourrait donc rduire le dficit
dexploitation en privilgiant le vent, un carburant local, plutt que le diesel, un carburant import [REI
1997].
Le Jumelage olien-Diesel (JED), dj utilis dans des communauts nordiques au Yukon, Nunavut
et en Alaska, rencontre des obstacles rsultants des contraintes de fonctionnement des diesels qui
limitent lnergie olienne un niveau de pntration trop faible pour en raliser le plein potentiel. Ceci
force rejeter une quantit apprciable de lnergie olienne [IBR 2007]. Lutilisation dun Jumelage
olien-Diesel Haute Pntration associ un dispositif de stockage maximise le taux de pntration
en nergie olienne en profitant de lnergie excdentaire, donne une puissance plus stable et permet

10

larrt complet des groupes diesel pendant que la production olienne est suprieure la demande. Le
dispositif de stockage envisag doit tre assez dynamique et adaptable au systme hybride afin quil soit
capable dagir en temps rel, en fonction des fluctuations de la puissance gnre et consomme [IBRA
2007]. Pour cette raison, il a t propos dutiliser le jumelage olien-diesel avec stockage sous forme
dair comprim (JEDSAC) dans le cadre des systmes nergtiques. Cette faon de concevoir
lintgration olienne maximise le pourcentage dnergie olienne dans lnergie annuelle totale (le TPE)
en profitant de lnergie olienne excdentaire tout en amenant des conomies de carburant beaucoup
plus intressant que les autres technologies. Ce systme permet en plus de rduire lmission de GES et
permet dapporter des conomies sur lentretien et le cot de remplacement des diesels. La
suralimentation permettra aux diesels de dvelopper une puissance suprieure tout en rduisant la
consommation du carburant [IBR 2007], [IBRAH 2007]. Lair comprim, ncessaire la suralimentation,
est obtenu avec lnergie excdentaire fournie par lolienne. La figure 1.1 illustre le schma de principe
du systme de stockage [ILI 2007].

Figure 1.1: Schma de principe du JEDSAC

11

1.2 Problmatique

La technologie CAES est efficace (65-75%), dynamique, bon march et a une dure de vie quasi
illimite. Ce jumelage qui, combin avec une suralimentation des moteurs diesel aura comme effet
laugmentation du taux de pntration de lnergie olienne (TPE). Ainsi, durant les priodes de fort vent,
2

le surplus de lnergie olienne est utilis pour comprimer lai avec un compresseur. Lair comprim est
refroidi avant de le stocker dans un rservoir conu pour cette raison, afin de pouvoir diminuer le volume
3

de stockage et par consquent le cot du systme. Durant les priodes de vent faible , lair comprim
relch du rservoir traverse un dtendeur situ entre le rservoir et le moteur diesel. Ceci permet de
diminuer la pression de lair comprim afin quil soit adaptable au niveau du systme dadmission du
4

moteur. la sortie du dtendeur, lair comprim subira une grande chute de temprature . Cela
ncessitera un prchauffage afin dviter la formation de givre dans la conduite. Lair comprim
prchauff sert ensuite suralimenter le moteur diesel en permettant laugmentation de sa puissance, de
son rendement et la diminution de la consommation de combustible.
Plusieurs techniques pour refroidir lair comprim (pendant le stockage) et le chauffer (pendant la
dcharge) existent et elles sont bases sur le stockage thermique sensible, latent, les changeurs
thermiques ou sur une technologie qui combine les deux et jouent le rle dun changeur thermique et
dun systme de stockage thermique (ST) [ILI 2007]. La figure 1.2 illustre le schma de principe du
systme CAES-ST grande chelle.

Figure 1.2 : Schma de principe dun CAES coupl un stockage thermique [RUF]
1

Compressed Air Energy Storage

TPE > 1

TPE < 1

Temprature de sortie est autour de -80 C

12

1.3 Objectifs

Le projet comporte quatre volets dpendants [ILIN 2007]


1. Phase de la recherche de modle : Lanalyse des caractristiques de chacune de ces techniques,
au niveau de lefficacit, de la simplicit, de ladaptabilit au JEDSAC et du cot afin de pouvoir
dgager la technologie candidate. Une matrice de dcision sera utilise pour justifier le choix.
2. Phase de conception et de modlisation : Une fois le choix fait et justifi, la conception, la
modlisation et la simulation du systme adopt suivront.
3. Phase de prototypage : Un prototype du systme fabriqu selon les spcifications de la
conception.
4. Phase de la validation exprimentale : Validation du prototype avec des essais exprimentaux
afin de vrifier les rsultats thoriques.
Le prsent rapport porte sur la phase 1, recherche de modle, du projet et a pour objectifs :
1. Prsenter les possibilits dintgration dun stockage thermique au systme JEDSAC,
2. Prsenter les technologies de stockage de chaleur,
3. Comparer les configurations et technologies potentielles pour obtenir une seule solution,
4. Justifier le choix de la technologie candidate.

13

CHAPITRE 2 : CONFIGURATIONS DU SYSTME

2.1 Gnralits

Le systme de stockage de chaleur doit tre intgr au systme JEDSAC tel que dcrit en introduction.
On distingue deux modes de fonctionnement, chargement et dchargement. Chacun de ces modes peut
se diviser en deux principales catgories, directes et indirectes. Les configurations directes consistent
transfrer la chaleur directement de lair au systme de stockage de chaleur en mode chargement ou du
systme de stockage de chaleur et des gaz dchappement du moteur diesel lair comprim en mode
de dchargement. Les configurations indirectes consistent utiliser un fluide caloporteur intermdiaire
entre lair et les autres parties du systme. Dautres configurations qui nentrent pas dans ces deux
catgories seront ajoutes leur suite. Ainsi, toutes les configurations potentielles dtre intgres un
systme JEDSAC seront prsentes dans la section 2.2 pour le chargement et la section 2.3 pour le
dchargement. Finalement, les combinaisons des configurations comprenant les phases de chargement
et dchargement potentielles seront prsentes dans la section 2.4.
Afin de dterminer la meilleure solution dintgration du systme de stockage de chaleur dans un
systme JEDSAC, une matrice de dcision sera utilise en se basant sur les critres suivants :

simplicit,

efficacit,

contraintes oprationnelles,

temps de rponse,

cot,

et encombrement.

La section 2.5 expliquera chacun de ces critres et prsentera la mthodologie utilise pour lvaluation
des configurations. De plus, les justifications des choix de configuration et la matrice de dcision globale
seront prsentes la fin de ce chapitre.
Il est noter que ladaptabilit au systme, bien que primordiale, est considre comme acquise pour
chacune des solutions proposes.

14

Il est galement important de mentionner quafin de simplifier les schmas conceptuels et de permettre
une meilleure comprhension de ceux-ci, la turbine air et le moteur nont pas t schmatiss par un
axe mcanique tel que dcrit en introduction. Ils sont toutefois bien relis mcaniquement lun lautre
tels que dcrits prcdemment. La figure 2.1 illustre leur configuration [IBR 2008].

Figure 2.1 : Configuration mcanique du moteur diesel et de la turbine air

2.2 Chargement

Lorsque la production dnergie olienne est suprieure aux besoins nergtiques, lnergie excdentaire
est emmagasine sous forme dair comprim. On nomme ce mode de fonctionnement le chargement. Tel
que mentionn dans la section prcdente, on distingue deux types de configuration, directe et indirecte
qui seront dtailles dans cette section. Il est noter que dautres configurations sont possibles, mais
que celles prsentes ici sont les plus intressantes et les plus simples pour un systme JEDSAC.

2.2.1 Chargement direct


Dans une configuration directe, le fluide caloporteur est lair. Suite sa compression, il traverse le
rservoir de stockage de chaleur, permettant lchange avec le mdium de stockage. Une fois refroidi,
lair est emmagasin dans le rservoir dair comprim. Il est noter que les lments permettant
lchange de chaleur dans le rservoir de stockage devront rsister de hautes pressions. La figure 2.2
la page suivante illustre ce concept.

15

Figure 2.2 : Chargement avec une configuration directe


2.2.2 Chargement indirect
Dans une configuration indirecte, la chaleur de lair dgage suite la compression est extraite avec un
changeur de chaleur dans lequel circule un fluide caloporteur autre que lair. Ce fluide est pomp vers le
rservoir de stockage de chaleur o il change lnergie extraite de lair comprim. La figure 2.3 illustre
ce concept.

Figure 2.3 : Chargement avec une configuration indirecte


2.2.3 Chargement dtourn
Cette configuration consiste compresser lair directement dans le rservoir. En mme temps, lexcdent
dnergie produite par lolienne est utilis pour faire fonctionner une pompe qui fait circuler un fluide
caloporteur dans deux changeurs thermiques intgrs dans les rservoirs dair comprim et de stockage

16

de chaleur. La figure 2.4 illustre cette configuration. On note que la temprature finale des deux
rservoirs tendra sgaliser avec le temps.

Figure 2.4 : Chargement avec une configuration dtourne


2.2.4 Chargement avec une pompe chaleur
Cette configuration consiste comprimer lair dans le rservoir prvu puis dextraire sa chaleur avec une
pompe chaleur dont la dissipation se fait dans le rservoir de stockage de chaleur. La figure 2.5 illustre
ce principe. En choisissant adquatement la temprature de stockage de la chaleur, une basse
temprature de lair comprim pourrait tre atteinte.

Figure 2.5 : Chargement avec une pompe chaleur


2.2.5 Chargement avec dissipation
Cette configuration consiste dissiper la chaleur suite la compression de lair plutt que de
lemmagasiner. La figure 2.6 illustre cette option. nergtiquement parlant, lefficacit de cette solution
est faible, car il y a une perte directement proportionnelle la perte de temprature de stockage de lair
comprim. Par contre, la simplicit dimplantation et le faible cot font que cette solution puisse tre
envisageable dans certains cas. Il faudra tout de mme sassurer que le flux de chaleur des gaz
dchappement sera suffisant pour rchauffer lair comprim la sortie du rservoir de manire ce
quaucun givre ne survienne dans la turbine air et le circuit dair comprim.

17

Figure 2.6 : Chargement avec dissipation


2.2.6 Chargement avec stockage de chaleur et dissipation
Cette configuration consiste emmagasiner une quantit de chaleur sous forme sensible ou latente dans
un rservoir et de dissiper la chaleur ncessaire avec un changeur afin dabaisser la temprature de
stockage de lair comprim. Cette solution est un hybride de la mthode de chargement direct et de
chargement avec dissipation.

Figure 2.7 : Chargement avec stockage de chaleur et dissipation


2.2.7 Chargement avec une machine de Carnot
Lors de la compression de lair, celle-ci atteint une temprature autour de 100 C. Supposons que le
mdium de stockage de chaleur soit de la glace une temprature de -5 C. La diffrence entre les deux
rservoirs est susceptible dtre utilise pour gnrer un travail externe avec une machine de Carnot.
Avec ces donnes de tempratures, nous sommes en mesure de dterminer lefficacit dune telle
machine :

thermique reversible = 1
O

thermique reversible

de chaleur et

( 273 5 ) = 28.1%
Tlow
= 1
Thigh
( 273 + 100 )

est le rendement de la machine,

Tlow la temprature dans le rservoir de stockage

Thigh est la temprature dans le rservoir dair comprim. De plus, la temprature des deux

18

rservoirs aura tendance se rapprocher lune de lautre afin de trouver un quilibre la mme
temprature, abaissant du mme le rendement avec le temps. On noterait galement une temprature de
lair comprim relativement leve. Donc, avec un rendement thorique maximal de 28,1 %, une machine
de Carnot nest pas envisageable pour une utilisation avec un systme JEDSAC avec stockage de
chaleur. Ce principe est illustr la figure 2.8.

Figure 2.8 : Chargement avec une machine de Carnot

2.3 Dchargement

Lorsque lnergie olienne produite est infrieure la demande, un moteur diesel fournit llectricit
manquante pour subvenir aux besoins nergtiques. ce moment, lair comprim est restitu dans le
systme travers une turbine air relie au turbocompresseur du moteur diesel. Lnergie contenue
dans lair est proportionnelle sa temprature. Ainsi, lobjectif principal est de chauffer au maximum lair
restitu. Pour ce faire, deux sources de chaleur sont utilises, un rservoir de stockage de chaleur et la
chaleur des gaz dchappement du moteur diesel. Ces lments peuvent tre intgrs au systme
JEDSAC de plusieurs manires. On distingue deux principaux types de configurations, directes et
indirectes. Cette section dcrit les diffrentes possibilits de ces deux types ainsi que dautres solutions
envisageables.
Une configuration est dite directe si lchange de chaleur se fait directement entre lair compress et les
sources de chaleur. Cest--dire quaucun fluide caloporteur nest utilis comme intermdiaire entre le
rservoir de stockage de chaleur, lchangeur de chaleur des gaz dchappement du moteur diesel et la
conduite dadmission de la turbine air. Au contraire, une configuration indirecte utilise un fluide
caloporteur intermdiaire entre lair comprim et le rservoir de stockage de chaleur ou les gaz
dchappement.

19

2.3.1 Dchargement direct en srie


Cette configuration consiste relier en srie le rservoir de stockage thermique et lchangeur de chaleur
des gaz dchappement avec la ligne dair comprim. La figure 2.9 illustre ce concept. On note que le
rservoir de stockage de chaleur est le premier rchauffer lair comprim sa sortie, car sa temprature
de stockage est infrieure celle des gaz dchappement qui atteint plus de 600 C. Le principal
avantage de cette configuration est que la temprature de sortie de lair comprim est maximale.

Figure 2.9 : Dchargement dune configuration directe en srie


2.3.2 Dchargement direct en parallle
Cette configuration consiste relier en parallle le rservoir de stockage thermique et lchangeur de
chaleur des gaz dchappement avec la ligne dair comprim. La figure 2.10 illustre ce concept. On note
que la temprature de lair la sortie de la valve de mlange des deux lments peut facilement tre
contrle en modifiant les dbits de chacune des lignes dair comprim.

Figure 2.10 : Dchargement dune configuration directe en parallle

20

2.3.3 Dchargement avec rcupration de la chaleur des gaz dchappement dans le rservoir de
stockage thermique
Ce concept consiste rchauffer lair comprim sortant du rservoir en le faisant circuler dans le
rservoir de stockage thermique. La chaleur des gaz dchappement est rcupre dans le rservoir de
stockage thermique par un changeur de chaleur. La figure 2.11 illustre ce concept.

Figure 2.11 : Dchargement avec rcupration de la chaleur des gaz dchappement dans le rservoir de
stockage thermique
2.3.4 MCP inclus dans le rservoir dair comprim
Ce concept consiste insrer un MCP dans le haut du rservoir dair comprim. Ceci permettrait de
garder la temprature de lair une temprature stable sur une plus longue priode de temps lors de la
restitution de celle-ci. De plus, lair est chauff par les gaz dchappement du moteur diesel par le biais
dun changeur thermique avant dtre conduit la turbine air. La figure 2.12 illustre ce concept.
Il est noter que la construction dun tel rservoir dair comprim pourrait tre complique et ncessiterait
une tude approfondie afin de pouvoir trouver le compromis entre la rsistance du contenant des MCP
la pression et leur capacit conserver un bon transfert de chaleur entre lair comprim et le MCP.

Figure 2.12 : MCP inclus dans le rservoir dair comprim

21

2.3.5 Dchargement indirect avec un circuit caloporteur


Ce concept consiste utiliser un seul circuit avec un fluide caloporteur pour extraire la chaleur du
systme de stockage ainsi que des gaz dchappement. Celui-ci est reli lair comprim sortant avec un
changeur de chaleur. La figure 2.13 illustre ce concept.

Figure 2.13 : Dchargement indirect avec un circuit caloporteur


2.3.6 Dchargement avec deux circuits caloporteurs
Ce concept consiste utiliser deux circuits avec chacun un fluide caloporteur pour extraire la chaleur du
systme de stockage et des gaz dchappement. Ceux-ci peuvent tre relis en srie ou en parallle sur
le circuit dair comprim. La figure 2.14 illustre ce concept reli en srie et la figure 2.15 avec une
configuration en parallle.

Figure 2.14 : Dchargement indirect avec deux circuits caloporteurs en sries

22

Figure 2.15 : Dchargement indirect avec deux circuits caloporteurs en parallles


2.3.7 Dchargement avec pompe chaleur
Cette configuration consiste transporter la chaleur contenue dans un rservoir de stockage thermique
dans le rservoir dair comprim avec une pompe chaleur lors du relchement de lair comprim. De
plus, lair est rchauff la sortie du rservoir par les gaz dchappement du moteur diesel. La figure
2.16 illustre ce concept.

Figure 2.16 : Dchargement avec pompe chaleur

23

2.3.8 Dchargement sans rservoir de stockage de chaleur


Cette configuration consiste utiliser seulement la chaleur provenant des gaz dchappement du moteur
diesel pour rchauffer lair comprim. Cette solution est particulirement intressante dans le cas o la
chaleur a t dissipe lors de la compression et non emmagasine dans un rservoir thermique. La
figure 2.17 illustre ce concept.

Figure 2.17 : Dchargement sans rservoir de stockage de chaleur

2.4 Configurations mixtes

Cette tape consiste combiner les modes de chargement et dchargement pour obtenir des solutions
de systme complet. Seules les combinaisons les plus prometteuses dtre intgres un systme
JEDSAC sont comptabilises. De plus, certaines configurations ont t abandonnes, car elles ntaient
pas suffisamment performantes.
Pour le mode de chargement, la configuration dtourne et celle utilisant une machine de Carnot ont t
abandonnes, la premire pour un problme li lutilisation dun fluide caloporteur entre les deux
rservoirs qui auront tendance galiser leur temprature respective et la deuxime pour le faible
rendement thermique et la non-ncessit de produire plus dnergie dans ce mode de fonctionnement.
Il est noter que le moyen dextraction du rservoir de stockage de chaleur lors du dchargement doit
utiliser au mieux les lments de la configuration de chargement afin de simplifier la configuration.
Il faut galement noter que dautres configurations sont possibles, mais que celles prsentes sont les
plus potentielles tre intgres un systme JEDSAC.

24

2.4.1 Configuration mixte 1 : Direct et srie


Cette configuration consiste utiliser une configuration directe lors du chargement et une configuration
en srie lors du dchargement. La figure 2.18 illustre cette configuration.

Figure 2.18 : Configuration mixte 1 Direct et srie


2.4.2 Configuration mixte 2 : Direct et parallle
Cette configuration consiste charger le rservoir dair comprim en utilisant une configuration directe du
rservoir de stockage thermique et de relier ce rservoir en parallle un changeur de chaleur reli aux
gaz dchappement du moteur diesel. Cette configuration permet un meilleur contrle de la temprature
de lair comprim avant son introduction dans la turbine air. La figure 2.19 illustre ce concept.

Figure 2.19 : Configuration mixte 2 Direct et parallle

25

2.4.3 Configuration mixte 3 : Direct avec rcupration de gaz dans le rservoir de stockage de chaleur
Cette configuration consiste utiliser lair comme caloporteur principal lors de la priode de chargement
et de dchargement. De plus, lors de la phase de dchargement, la chaleur des gaz dchappement est
extraite et stocke dans le rservoir de stockage de chaleur. La figure 2.20 illustre ce concept.

Figure 2.20 : Configuration mixte 3 - Direct avec rcupration des gaz dans le rservoir de stockage de
chaleur
2.4.4 Configuration mixte 4 : Rservoir dair comprim et de MCP jumels
Cette solution consiste comprimer lair directement dans le rservoir dair comprim. Afin de diminuer la
temprature de lair, un MCP est intgr lintrieur du rservoir. Lors de la dcharge, les gaz
dchappement du moteur diesel viennent augmenter la temprature de lair comprim par le biais dun
changeur de chaleur. Durant cette phase, la chute de temprature due la diminution de pression dans
le rservoir est minimise grce aux MCP qui librent la chaleur accumule lors de la compression. La
figure 2.21 illustre ce concept. Diffrentes mthodes dintgration des MCP dans le rservoir dair
comprim sont envisageables : petite sphre, cylindre, plaques contenant un MCP.

Figure 2.21 : Configuration mixte 4 Rservoir dair comprim et de MCP jumel

26

2.4.5 Configuration mixte 5 : Indirecte et srie deux circuits caloporteurs


En mode de chargement, la chaleur de lair comprim est extraite par le biais dun changeur thermique
dun circuit caloporteur reli au rservoir de stockage de chaleur. En mode de dchargement, lair est
chauff par un circuit caloporteur reli au gaz dchappement et au circuit caloporteur reli au rservoir
de stockage de chaleur. Ces deux changeurs thermiques sont relis en srie avant dentrer dans la
turbine air. La figure 2.22 illustre ce concept.

Figure 2.22 : Configuration mixte 5 Indirecte et srie deux circuits caloporteurs


2.4.6 Configuration mixte 6 : Indirecte et srie avec un circuit caloporteur
En mode de chargement, la chaleur est extraire de lair comprim par un changeur thermique reli au
rservoir de stockage thermique. En mode de dchargement, lair est rchauff par le mme changeur
thermique reli au rservoir de stockage de chaleur et par la suite par un autre changeur thermique reli
aux gaz dchappement du moteur diesel. La figure 2.23 illustre ce concept.

Figure 2.23 : Configuration mixte 6 Indirecte et srie avec un circuit caloporteur

27

2.4.7 Configuration mixte 7 : Indirecte et parallle deux circuits caloporteurs


En mode chargement, la chaleur gnre lors de la compression est extraite de lair par un fluide
caloporteur par le biais dun changeur thermique avant dtre emmagasine dans un rservoir sous
pression. Ce fluide diminue sa temprature dans le rservoir de stockage de chaleur. En mode de
dchargement, lair comprim est rchauff par le mme circuit caloporteur que lors du chargement et
par un autre circuit plac en parallle reliant les gaz dchappement un fluide caloporteur avec un
changeur thermique. Aprs, ce circuit est reli lair avec un autre changeur thermique. La figure 2.24
illustre ce concept.

Figure 2.24 : Configuration mixte 7 Indirecte et parallle deux circuits caloporteurs

2.4.8 Configuration mixte 8 : Indirecte et parallle un circuit caloporteur


En mode de chargement, la chaleur gnre lors de la compression est extraite de lair par un fluide
caloporteur par le biais dun changeur thermique avant dtre emmagasine dans un rservoir sous
pression. Ce fluide diminue sa temprature dans le rservoir de stockage de chaleur. En mode de
dchargement, lair comprim est rchauff par le mme circuit caloporteur que lors du chargement et
par un autre circuit plac en parallle reliant les gaz dchappement lair comprim par le biais dun
changeur de chaleur. La figure 2.25 illustre ce concept.

28

Figure 2.25 : Configuration mixte 8 Indirecte et parallle un circuit caloporteur


2.4.9 Configuration mixte 9 : Pompe chaleur
Cette configuration consiste utiliser une pompe chaleur afin dextraire la chaleur dans le rservoir de
lair comprim et de lemmagasiner dans un rservoir de stockage de chaleur. En mode de chargement,
lair comprim entre directement dans son rservoir et est refroidi par une pompe chaleur transfrant la
chaleur du rservoir dair comprim vers le rservoir de stockage thermique. En mode de dchargement,
la temprature du rservoir dair comprim est garde constante avec la pompe chaleur qui amne la
chaleur emmagasine du rservoir de stockage thermique vers le rservoir dair comprim. De plus, lair
est chauff sa sortie du rservoir par le biais dun changeur de chaleur reli aux gaz dchappement
du moteur diesel. La figure 2.26 illustre ce concept.

Figure 2.26 : Configuration mixte 9 Pompe chaleur

29

2.4.10 Configuration mixte 10 : Pompe chaleur avec dchargement direct


Cette configuration consiste pomper la chaleur du rservoir dair comprim en direction du rservoir de
stockage thermique avec une pompe chaleur durant la phase de chargement. Lors du mode de
dchargement, lair comprim circule dans le rservoir de stockage de chaleur puis dans un changeur
reli aux gaz dchappement. La figure 2.27 illustre ce concept.

Figure 2.27 : Configuration mixte 10 Pompe chaleur avec dchargement direct

2.4.11 Configuration mixte 11 : Dissipation de la chaleur


Cette configuration consiste utiliser un changeur thermique pour dissiper la chaleur de lair comprim
avant de lemmagasiner dans le rservoir. Lors de la phase de dchargement, lair comprim est chauff
par les gaz dchappement du moteur diesel par le biais dun changeur thermique. La figure 2.28 illustre
ce concept.

Figure 2.28 : Configuration mixte 11 Dissipation de la chaleur

30

2.5 Choix dune configuration

Afin de dterminer la meilleure configuration, une tude comparative des solutions mixtes est faite. Pour
chacun des critres dcrits dans la section 2.5.1, les solutions sont values avec des notes variant entre
0, 0.5 et 1 (0 signifiant infrieur, 0.5 gale et 1 suprieur). Une matrice intermdiaire est ainsi remplie
pour chacun des critres et finalement une matrice de dcision globale est complte afin de cumuler les
notes des configurations. Dans cette matrice, chacun des critres a une pondration correspondant son
importance.

2.5.1 Critres de choix


Le choix dune configuration pour le systme JEDSAC doit se baser sur des critres bien tablis. Cest
pourquoi une description exhaustive de chacun deux est faite. Certaines dfinitions sont bases sur le
travail dHussein Ibrahim [IBR 2008]
1. Simplicit :
La simplicit est la proprit dtre simple et compose de peu dlments. Ce critre
value les difficults techniques de la configuration potentielle lors de sa conception et de
sa fabrication. De plus, les difficults de contrler et exploiter le systme sont incluses
dans ce critre. Afin de bien comparer les diffrentes configurations, le nombre de pices
et leur complexit sera un indice judicieux sur la simplicit des solutions.
2. Efficacit :
Lefficacit est le rapport entre lnergie dlivre et celle emmagasine,

= Eut Est .

Son expression est simple, mais lorsquil faut lvaluer, les pertes de charge et les pertes
vide ou autodcharge doivent tre comptabilises. Lefficacit doit donc tre base sur
un ou plusieurs cycles ralistes relativement lapplication. De plus, lefficacit varie en
fonction du point de fonctionnement et de ltat de charge. La dissipation volontaire de
chaleur ainsi que la quantit de tuyaux, augmentation des pertes de charge, seront les
principaux critres pour comparer lefficacit des systmes.
3. Contraintes oprationnelles :
Les contraintes oprationnelles sont tous les lments qui pourraient nuire au bon
fonctionnement du systme. Des problmes concernant une haute temprature de
stockage de lair comprim, une formation de givre lors de la dtente de lair comprim
la sortie du rservoir, une haute pression excessive, humidit, etc.

31

4. Temps de rponse :
Le temps de rponse ou constante de temps se dfinit par le rapport entre la capacit
nergtique et la puissance maximale. Ce rapport est la dure durant laquelle la
dcharge se fait la puissance maximale,

( s) = Wst Pmax .

5. Cot :
Lors dun investissement, le plus intressant pour un investisseur est que la somme des
gains soit suprieure la somme des cots. Pour ce faire, il faut que le cot global sur le
cycle de vie soit le plus bas possible. Ceci ne signifie pas ncessairement que le moins
dispendieux linvestissement ait le plus bas prix long terme. Donc, en plus du cot
linvestissement, les cots lis lexploitation, par exemple les fluides caloporteurs
purger, seront sur quoi ce critre sera valu.
6. Encombrement :
Lencombrement reprsente lespace ncessaire pour installer un systme. Le nombre
dlments composants les configurations sera le principal lment de comparaison,
particulirement les pices de grands volumes comme les rservoirs.

2.5.2 valuation et justifications des critres


Afin de simplifier les matrices de dcisions, chaque configuration est nomme par un numro. Le tableau
2.1 rappelle la correspondance entre les configurations dcrites dans la section 2.4 et le nombre associ.
Mixte 1

Direct et srie

Mixte 2

Direct et parallle

Mixte 3

Direct avec rcupration des gaz dans le rservoir de stockage de chaleur

Mixte 4

Rservoir dair comprim et de MCP jumels

Mixte 5

Indirecte et srie deux circuits caloporteurs

Mixte 6

Indirecte et srie avec un circuit caloporteur

Mixte 7

Indirecte et parallle deux circuits caloporteurs

Mixte 8

Indirecte et parallle un circuit caloporteur

Mixte 9

Pompe chaleur

Mixte 10

Pompe chaleur avec dchargement direct

Mixte 11

Dissipation de la chaleur
Tableau 2.1 : Numro des configurations

32

Simplicit
Ne comportant aucun rservoir de stockage de chaleur, la solution mixte 11 (dissipation de la
chaleur) est la plus simple au niveau de la conception, de la fabrication, du contrle et de
lexploitation. Une note de 1,0 face toutes les autres configurations lui est accorde.
Ne comportant aucun circuit caloporteur en dehors du rservoir de stockage de chaleur ni de
circuits extrieurs, les solutions mixtes 1 et 2, configurations directes sries et parallle, ont un
niveau de complexit gal entre eux et infrieur aux solutions mixtes 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 et 10.
Afin de comparer les solutions 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 et 10, il a t ncessaire de remplir des sousmatrices de dcision. Quatre sous-critres ont t retenus pour ces sous-matrices : simplicit de
conception, de fabrication, de contrle et dexploitation. Chacun de ces sous-critres a une
pondration de 25 %. Les sous-matrices sont prsentes dans lannexe A. La notation de ces
solutions est donne en fonction du rang occup dans la sous-matrice du critre. Le tableau 2.2

Mixte 3

Mixte 4

Mixte 5

Mixte 6

Mixte 7

Mixte 8

Mixte 9

Mixte 10

Mixte 11

Mixte 1

Mixte 2

rsume ces rsultats.

Mixte 1

1.

0,5

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

1,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

1,0

0,0

0,0

1,0

0,0

0,0

0,0

0,0

1,0

0,0

1,0

0,0

1,0

0,0

0,0

1,0

1,0

0,0

1,0

0,0

0,0

1,0

0,0

0,5

0,0

0,0

1,0

1,0

1,0

0,0

1,0

0,0

0,0

1,0

0,0

1,0

Mixte 2

0,5

Mixte 3

1,0

1,0

Mixte 4

1,0

1,0

1,0

Mixte 5

1,0

1,0

1,0

1,0

Mixte 6

1,0

1,0

0,0

0,0

0,0

Mixte 7

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

Mixte 8

1,0

1,0

1,0

0,0

0,0

0,5

0,0

Mixte 9

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

0,0

1,0

Mixte 10

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

Mixte 11

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

Total

0,85

0,85

0,60

0,40

0,30

0,65

0,10

0,55

0,20

0,00

1,0

1,00

Tableau 2.2 : Matrice partielle du critre de simplicit

33

Efficacit
nergtiquement parlant, avec aucun systme de rcupration de la chaleur suite la
compression de lair, la solution mixte 11, dissipation de la chaleur, est la moins efficace des
solutions. Pour cette raison, une note de 0,0 lui est donne contre toutes les autres solutions
proposes.
Avec aucun appareil ne ncessitant de lnergie autre que celle du compresseur, les solutions
mixtes 1,2,3 et 4, direct srie et parallle, direct avec rcupration des gaz dchappement dans le
rservoir de stockage de chaleur et rservoir dair comprim jumel avec un MCP, sont plus
efficace que les solutions mixtes 5, 6, 7, 8, 9 et 10. Elles obtiennent donc une note de 1,0 face
ces dernires solutions. tant donn quaucune autre donne ne peut tre faite cette tape du
projet, les solutions mixtes 1, 2, 3 et 4 sont considres gales pour le critre defficacit.
Les pompes chaleur sont parmi les machines les plus efficaces. Pour cette raison, les solutions
mixtes 9 et 10, pompe chaleur et pompe chaleur avec dchargement direct, sont considres
plus efficaces que les solutions 5, 6, 7 et 8. De plus, on considre les solutions 9 et 10 autant

Mixte 3

Mixte 4

Mixte 5

Mixte 6

Mixte 7

Mixte 8

Mixte 9

Mixte 10

Mixte 11

Mixte 1

Mixte 2

efficaces lune par rapport lautre.

Mixte 1

2.

0,5

0,5

0,5

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,5

0,5

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,5

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

1,0

0,5

1,0

1,0

1,0

0,0

0,0

0,5

1,0

1,0

0,0

1,0

1,0

1,0

0,0

1,0

1,0

0,0

0,5

0,0

Mixte 2

0,5

Mixte 3

0,5

0,5

Mixte 4

0,5

0,5

0,5

Mixte 5

1,0

1,0

1,0

1,0

Mixte 6

1,0

1,0

1,0

1,0

0,0

Mixte 7

1,0

1,0

1,0

1,0

0,5

1,0

Mixte 8

1,0

1,0

1,0

1,0

0,0

0,5

0,0

Mixte 9

1,0

1,0

1,0

1,0

0,0

0,0

0,0

0,0

Mixte 10

1,0

1,0

1,0

1,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,5

Mixte 11

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

Total

0,85

0,85

0,85

0,85

0,15

0,35

0,15

0,35

0,55

0,55

0,0

0,00

Tableau 2.3 : Matrice partielle du critre defficacit

34

La principale diffrence au point de vue efficacit des solutions 5, 6, 7 et 8 est lutilisation dune ou
deux pompes selon la solution. Ainsi, les solutions mixtes 6 et 8, indirecte et srie ou parallle avec
un circuit caloporteur, sont plus efficaces que les solutions 5 et 7, utilisant deux circuits
caloporteurs. De plus, les solutions mixtes 6 et 8, 5 et 7 sont considres gales lune par rapport
lautre. Le tableau 2.3 rsume ces rsultats.

3.

Contraintes oprationnelles
La solution mixte 11, dissipation de la chaleur, ne pose aucune contrainte oprationnelle due sa
simplicit de fonctionnement. Pour cette raison, une note de 1,0 contre toutes les autres
configurations lui est donne. Les solutions mixtes 1 et 2, directe srie et parallle, ne posent
aucun problme technique. Ainsi, une note de 1,0 leur est donne contre les solutions mixtes 3
10 et une note de 0,5 lune par rapport lautre.
La solution mixte 3, direct avec rcupration de la chaleur des gaz dchappement dans le
rservoir de stockage de chaleur, est note 1,0 contre les solutions mixtes 4 10, car la
temprature de lair comprim sera facilement extraite lors de la compression et facilement
restitue lors de la restitution compare aux autres solutions.
La solution mixte 10, pompe chaleur avec dchargement direct, est la configuration qui risque
davoir le plus de contraintes oprationnelles. En effet, la chaleur sera lentement extraite du
rservoir dair comprim ce qui risque de rduire la quantit dair pouvant tre emmagasine
durant une courte priode de temps. De plus, ayant possiblement une faible baisse de temprature
de lair comprim, la diffrence de temprature entre celle-ci et le rservoir de stockage de chaleur
sera petite ce qui risque de diminuer le retour de la chaleur dans lair comprim lors de son
utilisation. Pour ces raisons, une note de 0,0 est donne cette solution contre toutes les autres
configurations.
Dans la solution mixte 4, rservoir dair comprim avec MCP jumel, la temprature de stockage
de lair comprim sera sensiblement la mme que celle du MCP. Dans le cas o cette temprature
est relativement leve, autour de 60C, le volume dair occup sera grand. Dans le cas o cette
temprature est basse, autour de 10C, un grand risque de sgrgation et de dtrioration cyclique
du MCP est probable d la diffrence de temprature entre lair comprim et le mdium de
stockage de chaleur. Pour cette raison, une note de 0,0 est donne cette configuration contre les
solutions 5 8 et une note de 0,5 contre la solution 9, considre comme ayant des contraintes
oprationnelles quivalentes.
La solution 9, pompe chaleur, risque de ne pas refroidir suffisamment rapidement la temprature
de lair comprim en mode de chargement, ce qui augmentera le volume de stockage ncessaire.

35

De plus, lors de la phase de restitution, la temprature interne du rservoir dair comprim


diminuera grandement et la pompe chaleur risque de ne pas pallier suffisamment cette baisse
de temprature. Pour ces raisons, une notre de 0,0 lui est donne contre les solutions mixtes 6 et
8. On considre que cette contrainte est moins importante que lutilisation de deux circuits
caloporteurs tels quutiliss pour les configurations mixtes 5 et 7. Pour cette raison, une note de 1,0
est donne la solution 9 contre ces configurations. Utilisant deux circuits caloporteurs, les
configurations mixtes 5 et 7, indirecte srie et parallle avec deux circuits caloporteurs, sont notes
0,0 contre les solutions 6 et 8. De plus, elles sont considres comme quivalentes au point de
vue des contraintes oprationnelles.
Finalement, les solutions mixtes 6 et 8 sont considres quivalentes au point de vue des
contraintes oprationnelles. Une note de 0,5 lune contre lautre leur est attribue. Le tableau 2.4

Mixte 3

Mixte 4

Mixte 5

Mixte 6

Mixte 7

Mixte 8

Mixte 9

Mixte 10

Mixte 11

Mixte 1

Mixte 2

Mixte 1

rsume ces rsultats.

0,5

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

1,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

1,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

0,5

0,0

1,0

1,0

0,5

1,0

1,0

0,0

1,0

0,0

0,5

0,0

0,0

1,0

1,0

1,0

0,0

1,0

0,0

0,0

1,0

0,0

1,0

Mixte 2

0,5

Mixte 3

1,0

1,0

Mixte 4

1,0

1,0

1,0

Mixte 5

1,0

1,0

1,0

0,0

Mixte 6

1,0

1,0

1,0

0,0

0,0

Mixte 7

1,0

1,0

1,0

0,0

0,5

1,0

Mixte 8

1,0

1,0

1,0

0,0

0,0

0,5

0,0

Mixte 9

1,0

1,0

1,0

0,5

0,0

1,0

0,0

1,0

Mixte 10

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

Mixte 11

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

Total

0,85

0,85

0,70

0,15

0,25

0,55

0,25

0,55

0,35

0,00

1,0

1,00

Tableau 2.4 : Matrice partielle du critre de contraintes oprationnelles

4.

Temps de rponse
Avec aucun systme de rcupration de chaleur, la solution mixte 11, dissipation de la chaleur, est
la configuration ayant le meilleur temps de rponse. En effet, cette solution est toujours sa

36

puissance maximale. Pour cette raison, une note de 1,0 contre toutes les autres solutions lui est
attribue.
Une pompe chaleur est un lment qui na pas un bon temps de raction. Pour cette raison, les
solutions 9 et 10, pompe chaleur seule ou avec un dchargement direct, sont les plus lentes des
configurations proposes. Une note de 0,0 leur est attribue contre les autres solutions. Puisque la
solution 10 nutilise pas la pompe chaleur lors du dchargement de lair comprim, celle-ci est
considre comme plus rapide que la solution 9.
Avec un seul passage dans un changeur de chaleur, dans le rservoir de stockage de chaleur, la
solution mixte 3, direct avec rcupration de la chaleur des gaz dchappement dans le rservoir
de stockage de chaleur, est la plus rapide des configurations 1 8. Pour cette raison, une note de
1,0 lui est attribue contre ces autres solutions. Il en va de mme avec la solution 4, rservoir dair
comprim avec MCP jumel, qui est note 1,0 contre les solutions 1, 2, 5, 6, 7 et 8 et 0,0 contre la
solution 3.
Utilisant une mthode de transfert de chaleur direct, les solutions 1 et 2, directe srie et parallle,
sont considres plus rapides que les solutions 5 8. Pour cette raison, une note de 1,0 leur est

Mixte 3

Mixte 4

Mixte 5

Mixte 6

Mixte 7

Mixte 8

Mixte 9

Mixte 10

Mixte 11

Mixte 1

Mixte 2

Mixte 1

attribue face ces dernires et une note de 0,5 lune contre lautre.

0,5

1,0

1,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

1,0

1,0

1,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

1,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

1,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

1,0

1,0

0,5

1,0

0,0

0,0

1,0

0,0

0,5

0,0

0,0

1,0

1,0

0,0

0,0

1,0

0,0

0,0

1,0

1,0

1,0

Mixte 2

0,5

Mixte 3

0,0

0,0

Mixte 4

0,0

0,0

1,0

Mixte 5

1,0

1,0

1,0

1,0

Mixte 6

1,0

1,0

1,0

1,0

0,0

Mixte 7

1,0

1,0

1,0

1,0

0,5

1,0

Mixte 8

1,0

1,0

1,0

1,0

0,0

0,5

0,5

Mixte 9

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

Mixte 10

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

0,0

Mixte 11

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

Total

0,65

0,65

0,90

0,80

0,25

0,45

0,30

0,45

0,00

0,10

1,0

1,00

Tableau 2.5 : Matrice partielle du critre de temps de rponse

37

Afin de diffrencier les solutions 5 8, le nombre de circuits caloporteurs intermdiaires est


dterminant. Les solutions ayant le plus de circuits caloporteurs sont notes 0,0. En cas dgalit,
une note de 0,5 est attribue aux deux configurations. Le tableau 2.5 rsume ces rsultats.

5.

Cot
Ayant moins de pices et un rservoir de moins que les autres solutions, la solution mixte 11,
dissipation de la chaleur, est la plus conomique lachat. De plus, aucun fluide nest ncessaire
au bon fonctionnement de cette configuration. Pour ces raisons, une note de 1,0 lui est donne
contre les dix autres solutions.
Utilisant une technologie existante et nutilisant pas de pompe ou dautres circuits caloporteurs, les
solutions mixtes 1 et 2 auront un prix dachat infrieur aux solutions mixtes 3 10. Pour ces
raisons, une note de 1,0 leur est donne. De plus, elles sont considres comme gales lune par
rapport lautre.
Les pompes chaleur sont des machines thermiques dispendieuses relativement aux autres
solutions proposes. Pour cette raison, une note 0,0 est donne aux solutions mixtes 9 et 10
contre toutes configurations. De plus, la solution mixte 10 devrait tre plus dispendieuse que la
solution 9 due au besoin dun double systme de circulation de lair comprim dans le rservoir de
stockage de chaleur.
Les dernires solutions valuer pour le critre de cot sont les 3, 4, 5, 6, 7 et 8. De ces six
solutions, la solution 3, direct avec rcupration des gaz dchappement dans le rservoir de
stockage de chaleur, est la moins dispendieuse, car relativement aux solutions 5, 6, 7 et 8, elle ne
comporte aucune pompe ou fluide caloporteur autre que lair comprim. De plus, contrairement la
solution 4, rservoir dair comprim avec MCP jumel, la solution 3, ne ncessite aucune
modification du rservoir dair sous pression, ce qui en diminue le cot de fabrication et de
conception. Cette dernire solution, configuration mixte 4, risque dtre plus dispendieuse que les
solutions 5, 6, 7 et 8 dues cette difficult de conception et de fabrication du rservoir sous
pression. Finalement, les solutions 5, 6, 7 et 8 sont values par rapport au nombre de circuits
caloporteurs dont ils sont composs. Ainsi, les solutions 5 et 7 seront plus dispendieuses que les
solutions 6 et 8. Le tableau 2.6 rsume ces rsultats.

38

Mixte 2

Mixte 3

Mixte 4

Mixte 5

Mixte 6

Mixte 7

Mixte 8

Mixte 9

Mixte 10

Mixte 11

Mixte 1
Mixte 1

0,5

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

1,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

1,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

0,0

0,0

1,0

1,0

0,5

1,0

0,0

0,0

1,0

0,0

0,5

0,0

0,0

1,0

1,0

0,0

0,0

1,0

0,0

0,0

1,0

0,0

1,0

Mixte 2

0,5

Mixte 3

1,0

1,0

Mixte 4

1,0

1,0

1,0

Mixte 5

1,0

1,0

1,0

0,0

Mixte 6

1,0

1,0

1,0

0,0

0,0

Mixte 7

1,0

1,0

1,0

0,0

0,5

1,0

Mixte 8

1,0

1,0

1,0

0,0

0,0

0,5

0,0

Mixte 9

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

Mixte 10

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

Mixte 11

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

Total

0,85

0,85

0,70

0,20

0,35

0,55

0,35

0,55

0,10

0,00

1,0

1,00

Tableau 2.6 : Matrice partielle du critre de cot

6.

Encombrement
Nayant pas de rservoir de stockage de chaleur et nayant quun changeur thermique lentre
et la sortie du rservoir dair comprim. La solution mixte 11, dissipation de la chaleur, occupera
moins despace que les dix autres solutions. Pour cette raison, une note de 1,0 lui est donne.
Combinant le rservoir dair comprim et le rservoir de stockage de chaleur, la solution mixte 4,
rservoir dair comprim jumel avec un MCP, prendra moins despace que les solutions ayant
deux rservoirs spars. Pour cette raison, une note de 1,0 est attribue contre les solutions 1, 2,
3, 5, 6, 7, 8, 9 et 10. Ces dernires solutions sont toutes composes dun rservoir dair comprim
et dun rservoir de stockage de chaleur distincts.
Ayant lchangeur de chaleur des gaz dchappement inclus dans le rservoir de stockage de
chaleur, la solution mixte 3, direct avec rcupration des gaz dchappement dans le rservoir de
stockage de chaleur, est considre moins volumineuse que les solutions 1, 2, 5, 6, 7, 8, 9 et 10
qui ont toutes des lments externes aux deux rservoirs, soit un changeur de chaleur au niveau
des gaz dchappement, un circuit caloporteur entre certains lments ou une pompe chaleur.
Pour cette raison, la solution 3 reoit la note de 1,0 face ces solutions.

39

Utilisant un transfert de chaleur direct entre lair comprim et le mdium de stockage de chaleur,
les solutions 1 et 2, direct et srie ou parallle, sont considres moins encombrantes que les
solutions 5, 6, 7, 8, 9 et 10. En effet, ces dernires ont une plus grande quantit de tuyauterie et
dlments, changeurs thermiques, pompe, pompe chaleur, de plus que les solutions 1 et 2.
Pour ces raisons, une note de 1,0 est attribue ces deux solutions contre les six autres
mentionnes. De plus, les solutions mixtes 1 et 2 sont considres comme utilisant le mme
espace et une note de 0,5 leur est attribue lun contre lautre.
Afin de comparer les solutions 5, 6, 7, 8, 9 et 10 les unes avec les autres, le nombre et la grosseur
des pompes utilises sont mis en vidence. Avec une seule pompe simple, relativement une
pompe chaleur, les solutions 6 et 8 sont considres comme moins encombrantes par rapport
aux quatre autres solutions. Ainsi, une note de 1,0 leur est donne relativement aux solutions 5, 7,
9 et 10 et une note de 0,5 lune par rapport lautre. Les solutions mixtes 9 et 10 sont considres
moins volumineuses que les solutions 6 et 8 puisque ces dernires comportent deux circuits

Mixte 3

Mixte 4

Mixte 5

Mixte 6

Mixte 7

Mixte 8

Mixte 9

Mixte 10

Mixte 11

Mixte 1

Mixte 2

Mixte 1

caloporteurs. Ces solutions sont notes en consquence. Le tableau 2.7 rsume ces rsultats.

0,5

1,0

1,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

1,0

1,0

1,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

1,0

1,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

1,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

1,0

1,0

0,5

1,0

1,0

1,0

1,0

0,0

0,5

0,0

0,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

0,0

0,0

1,0

0,5

1,0

Mixte 2

0,5

Mixte 3

0,0

0,0

Mixte 4

0,0

0,0

0,0

Mixte 5

1,0

1,0

1,0

1,0

Mixte 6

1,0

1,0

1,0

1,0

0,0

Mixte 7

1,0

1,0

1,0

1,0

0,5

1,0

Mixte 8

1,0

1,0

1,0

1,0

0,0

0,5

0,0

Mixte 9

1,0

1,0

1,0

1,0

0,0

1,0

0,0

1,0

Mixte 10

1,0

1,0

1,0

1,0

0,0

1,0

0,0

1,0

0,5

Mixte 11

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

Total

0,65

0,65

0,80

0,90

0,05

0,45

0,05

0,45

0,25

0,25

1,0

1,00

Tableau 2.7 : Matrice partielle du critre dencombrement

40

2.5.3 Matrice de dcision globale


La dernire tape dans la dtermination de la meilleure configuration dun systme de stockage de
chaleur pour un systme JEDSAC est la matrice de dcision globale. Celle-ci comprend lvaluation
relative de chacune des configurations selon les six critres pondrs. La pondration des critres est
choisie en fonction de leur importance relative. La meilleure note possible est 1,0 et 0,0 est la plus faible.

Mixte 2

Mixte 3

Mixte 4

Mixte 5

Mixte 6

Mixte 7

Mixte 8

Mixte 9

Mixte 10

Mixte 11

Simplicit
Efficacit
Contraintes
oprationnelles
Temps de
rponse
Cot
Encombrement
Somme

Mixte 1

Critres

Pondration

Le tableau 2.8 montre les rsultats.

0,25
0,20

0,213
0,170

0,213
0,170

0,150
0,170

0,100
0,170

0,075
0,030

0,163
0,070

0,025
0,030

0,138
0,070

0,050
0,110

0,000
0,110

0,250
0,000

0,15

0,128

0,128

0,105

0,023

0,038

0,083

0,038

0,083

0,053

0,000

0,150

0,15

0,098

0,098

0,135

0,120

0,038

0,068

0,045

0,068

0,000

0,015

0,150

0,15
0,10
1,00
Rang

0,128
0,065
0,800
1

0,128
0,065
0,800
1

0,105
0,080
0,745
2

0,030
0,090
0,533
3

0,053
0,005
0,238
7

0,083
0,045
0,510
4

0,053
0,005
0,195
8

0,083
0,045
0,485
5

0,015
0,025
0,253
6

0,000
0,025
0,150
9

0,150
0,100
0,800
1

Tableau 2.8 : Matrice de dcision globale du choix de configuration


Nous constatons que les solutions mixtes 1, 2 et 11, soit les configurations directes en srie et en
parallle et la configuration avec dissipation de chaleur, se distinguent des autres solutions proposes.
Les configurations directes se distinguent principalement au niveau de la simplicit, de lefficacit et du
cot. La configuration avec dissipation de la chaleur se distingue par sa simplicit, ses contraintes
oprationnelles pratiquement inexistantes, son faible temps de rponse, son cot et son faible
encombrement. Par contre, nergtiquement parlant, cette solution est sans intrt puisque lnergie
thermique est dissipe. Les autres systmes sont plus compliqus, comportent des contraintes
oprationnelles importantes et ont, pour la plupart, un cot plus lev. Pour ces raisons, nous retenons
les configurations directes en srie et en parallle et la configuration avec dissipation de chaleur comme
technologie de stockage de chaleur dans un systme JEDSAC. tant donn que trois solutions sont
proposes, chacune delles devra faire ltat dune tude plus approfondie et le choix de lune dentre elle
se fera selon les contraintes de chaque projet. Par exemple, un projet dont lefficacit nergtique est
plus ou moins importante nutilisera pas la solution avec dissipation de chaleur, un projet ncessitant une
temprature de lair comprim maximale prfrera la solution directe en srie plutt que celle en parallle
et un projet ncessitant un contrle prcis de la temprature de lair comprim utilisera une configuration
directe en parallle.

41

CHAPITRE 3 : STOCKAGE DE CHALEUR

3.1 Gnralits

Dans une socit o la demande en nergie devient de plus en plus grande et o les nergies
intermittentes, solaire, olienne, nuclaire, etc. prennent de plus en plus de place, le besoin
demmagasiner lnergie produite est trs prsent. Afin de pouvoir stocker lnergie, il faut dabord la
transformer sous une forme emmagasinable, puis la retransformer afin de pouvoir en disposer selon la
charge. La figure 3.1 illustre ce principe.

Figure 3.1 : Chane de conversion de lnergie ncessaire pour le stockage [IBRH 2007]
Selon la nature de lnergie emmagasine, la puissance et la capacit requise, de nombreuses solutions
pour le choix de la technologie de stockage existent. Par exemple, une centrale thermique peut
emmagasiner plusieurs GWh sous forme de vapeur tandis quune montre-bracelet emmagasine
seulement quelques Wh. Ainsi, une tude srieuse des diverses possibilits doit tre faite pour chaque
situation o le stockage dnergie se prsente. Dans le cas dun systme hybride JEDSAC, le surplus
dnergie de lolienne est emmagasin sous forme dair comprim et lnergie thermique dgage lors
de la compression de lair est emmagasine sous forme de chaleur afin dtre restitue dans le systme
lors de la dcompression de lair. La figure 3.2 montre le schma complet du systme JEDSAC avec
stockage de chaleur.

42

Figure 3.2 : Schma complet du systme JEDSAC avec stockage de chaleur

3.2 Historique

Le stockage de chaleur est utilis depuis trs longtemps. On pense en premier lieu des pierres qui,
aprs avoir pass la soire dans le un feu, sont transportes proximit des lits pour garder les
occupants au chaud. Ou encore, les pierres entourant les chemines pour permettre la chaleur
dgage par le feu dtre emmagasine puis dissipe tranquillement mme suite lextinction du feu. Ou
encore la glace qui tait enleve des lacs et rivires gels durant lhiver et emmagasins dans des
maisons de glace . Isole avec du bran de scie, la glace restait disponible jusqu la fin de lt. Plus
rcemment, des camions de transport de produits rfrigrs utilisent le mme principe, parfois avec des
mlanges de sel pour le transport des denres sensibles la chaleur. De nombreuses autres
expriences furent faites, mais le prsent chapitre se concentrera sur les plus importants, notamment
ceux utilisant des matriaux changement de phase (MCP) tels la maison Dover et le projet Solar One,
tous deux de linitiative du Dr. Maria Telkes.

43

3.2.1 Dr. Telkes et la maison Dover


Comme toutes nouvelles technologies, certains ont explor le domaine avant les autres. Il faut remonter
jusqu la fin de la Seconde Guerre mondiale avant de voir la premire application pratique dun systme
de stockage thermique sous forme latente. Cet essai est attribu au Dr. Maria Telkes en association avec
le Research Associale in Metallurgy du Massachusetts Institute of Technology (M.I.T.). La maison Dover,
nomination du projet, a t construite avec lutilisation du sel de Glauber, un hydrate de sel reconnu pour
tre lun des meilleurs MCP, et consistait utiliser lnergie solaire pour tous les besoins de chauffage.
Telkes a conclu que le chauffage lnergie solaire ne pouvait tre rentable que si aucune autre source
de chaleur ntait requise. De plus, la capacit du stockage devrait tre dune semaine afin quaucun
manque dnergie ne se prsente. Elle a examin les enregistrements de temprature dans la rgion de
Boston qui ont dmontr que six jours nuageux conscutifs dans le mois de dcembre ne se sont
prsents quune fois en 14 ans et que cinq jours conscutifs arrivent environ un an sur deux. Dans sa
dmarche, elle a galement conclu que le volume deau, de roche ou dun autre matriau de stockage
ncessaire la maison pour tenir une semaine tait extrmement lev et que le sel de Glauber offrait
une alternative abordable et beaucoup moins encombrante.
Afin de continuer les recherches, le Dr. Hoyt du dpartement de gnie chimique du M.I.T. lui a prt
main-forte en mettant au travail des tudiants lvaluation de divers matriaux. Le sel de Glauber a vite
5

montr que la fusion incongruente allait tre un gros problme. Ses essais pour rsoudre le problme
furent sans succs. Malgr les checs du Dr. Hoyt, Telkes dcida de construire tout de mme une
maison solaire 100 %. La maison ft construite en tant que projet priv environ 15 miles de Boston.
2

Avec une superficie habitable de 135 m , 18 collecteurs solaires couvrant 67 m , la maison Dover tait
prometteuse. La chaleur tait rcupre par des conduites dair circulant derrire les collecteurs et tait
emmagasine dans des rservoirs de cinq gallons remplis de sel de Glauber. La capacit thorique du
systme tait de 11 MJ. La radiation thermique avant tendance garder la salle chaude. De plus, la
maison tait quipe dun foyer bois pour lesthtique et non comme source de chaleur alternative.
Suffisamment de MCP taient utiliss pour stocker de la chaleur pour 12 jours conscutifs une
3

temprature de 21 C. La temprature de stockage des 13,3 m de sel de Glauber tait de 32 C. Lunit


de stockage thermique a t installe un cot total de 3000 $.
Afin de vrifier la fonctionnalit de la maison, une famille de six personnes emmnagea. Rudement mis
lpreuve durant le premier hiver, le systme de chauffage solaire tint le coup. Cest au milieu du
troisime hiver que les problmes commencrent. La sparation du sel de Glauber en couches
dshydrates ft observe, perdant ainsi toute sa capacit de stockage. De plus, les contenants
montraient beaucoup de corrosion et quelques fuites. Suite cet chec, un systme de chauffage
5

Prcipitation lors de la fusion

44

lectrique fut install. Deux ans aprs, une chaudire mazout ft installe et le systme solaire ft
enlev [LAN 1993].

Figure 3.3 : Premire maison utilisant des MCP comme stockage dnergie solaire [LAN 1993]

3.2.2 Solar One


En 1973, le Dr. Telked remettait lexprience dune maison solaire autonome en chaleur. La maison fut
construite lUniversit du Delaware. Lobjectif tait demmagasiner du froid avec du pentahydrate de
thiosulfate de sodium comme MCP. La capacit thorique du systme de stockage tait de 1,5 MJ et
comprenait 3200 kg de Na2S2O35H2O encapsuls dans de petits contenants de plastique ABS (0.3 m de
diamtre et 1.8 m de long). Afin de charger les MCP, une pompe chaleur fonctionnait durant les heures
hors pointe . Durant les premires annes, le systme atteignait un excellent pourcentage de la

45

capacit thorique. Par contre, quelques contenants taient incorrectement scells et la perte deau des
MCP rduisit la capacit de stockage. Solar One est toujours en opration exprimentale, de
dveloppement et de dmonstration [LAN 1993].

3.3 Mthodes de stockage de chaleur

Trois principaux principes peuvent tre utiliss pour emmagasiner de la chaleur. Le premier utilise la
capacit calorifique dun matriau en augmentant sa temprature. On nomme cette technique le stockage
dnergie sous forme de chaleur sensible. Le deuxime utilise la chaleur latente dun matriau, c'est-dire lnergie ncessaire un corps de changer de phase, que ce soit de solide liquide, de liquide
gazeux ou encore dune configuration de solide une autre. Ces deux principes attireront principalement
notre attention au cours de ce rapport, car de nombreuses tudes ont t faites sur le sujet et ils ont
dmontr une bonne capacit tre utiliss dans une application courante.
Le troisime principe utilise le besoin ou la restitution de la chaleur dune raction chimique inversible
[DIN 2002]. Cette technique est encore profondment ancre dans les laboratoires de recherche et nest
pas suffisamment mature pour tre considre [HAL 2000].

3.4 Stockage par chaleur sensible

3.4.1 Gnralits
Un systme de stockage de chaleur par chaleur sensible utilise la capacit thermique dun matriau,
cest--dire sa chaleur spcifique, afin demmagasiner de lnergie. La quantit totale dnergie pouvant
ainsi tre emmagasine peut tre exprime sous la forme :
T2

E = m c p dT
T1

o m est la masse, Cp la chaleur spcifique pression constante, T1 et T2 la basse et haute temprature


de stockage. De plus, aucun changement de phase napparat en cours de fonctionnement. Afin quun
matriau soit reconnu comme potentiel utilisable comme mdium de stockage de chaleur sous forme
sensible, il doit rpondre aux critres suivants [HAS 1998] :

46

Chaleur spcifique leve,

Stabilit long terme avec cycles thermiques ,

Compatibilit avec son contenant ,

Faible cot.

Les principaux matriaux utiliss se retrouvent sous forme liquide ou solide. On note notamment leau,
avec ou sans ajout, des huiles base de ptrole, de la roche, des mtaux et de la fonte. Une revue de
chacun de ces matriaux sera faite dans cette section. On retrouve galement les caractristiques
thermophysiques de ces matriaux dans lannexe B.

3.4.2 Matriaux liquides


Les matriaux liquides sont de bons candidats pour un systme de stockage de chaleur sous forme
sensible. En effet, leur tat liquide permet gnralement une meilleure intgration au systme dchange
de chaleur. De plus, la vitesse de restitution de la chaleur est gnralement plus leve due aux effets
convectifs qui se produisent lintrieur du liquide. Cette caractristique spcifique aux matriaux
liquides leur procure par contre une plus grande autodcharge, rsultant en une plus faible autonomie
pour une puissance donne. Les principaux liquides utiliss sont leau et les huiles thermiques.

3.4.2.1 Eau
tant un des matriaux les plus accessibles et abondant au monde, leau a vite t considre pour une
utilisation de stockage thermique sous forme sensible. Lessai a t concluant pour certaines situations,
car son utilisation comporte de nombreux avantages. Par contre, certains inconvnients font que dautres
matriaux peuvent y tre prfrs dans certains systmes.
Le tableau 3.1 rsume les avantages et inconvnients de lutilisation de leau dans un systme de
stockage de chaleur sous forme sensible [HAS 1998].

Plus de 1000 cycles thermiques (1cycle = stockage et restitution complets de chaleur)

Aucune corrosion ni dtrioration prmature

47

Avantages

Inconvnients

Haute efficacit

Autodcharge leve

Chaleur spcifique
leve
Stratification thermique
(figure 3.1)

Pression de vapeur
leve
Corrosif certains
contenants

Faible cot
Trs disponible
Trs document
Aucune dtrioration
Tableau 3.1 : Avantages et inconvnients de leau
comme stockeur de chaleur

Figure 3.4 : Stratification thermique dans un


rservoir deau chaude

3.4.2.2 Huiles
Les plus communs des matriaux liquides, aprs leau, pour un systme de stockage thermique sous
forme sensible. La chaleur spcifique de certaines huiles est de 25 40 % plus leve que celle de leau.
Ils ont galement une plus basse pression de vapeur ce qui permet de les utiliser une temprature de
fonctionnement plus leve. Les deux principales huiles qui ont retenu lattention pour une application de
stockage de chaleur sont le Therminol et la Caloria-HT. Le tableau 3.2 rsume les avantages et
inconvnients des huiles [DUF 1989], [HAS 1998].
Avantages

Inconvnients

Chaleur spcifique
leve

Trs dispendieux

Non-corrosif aux
contenants

Toxique pour
lenvironnement

Disponible

Inflammable

Faible pression de
vapeur
Temprature de
fonctionnement leve
Tableau 3.2 : Avantages et inconvnients de lhuile comme stockeur de chaleur

48

3.4.3 Matriaux solides


Les matriaux solides sont de bons candidats pour une application de stockage thermique. On not
notamment la roche, le conglomrat, le sable, les briques, les mtaux, etc. Lnergie est emmagasine
basse temprature. De plus, aucune fuite en cas de bris du contenant ne peut arriver et ils nont aucun
problme d la pression de vapeur comme cest le cas avec leau. Le meilleur candidat de matriaux
solides pour le stockage thermique est la fonte, sa densit dnergie est plus leve que leau [HAS
1998]. Cependant, la fonte est trs dispendieuse et dautres matriaux sont gnralement prfrs pour
leur cot infrieur. Un autre candidat de premier choix est la roche. Utilise sous forme de lit de pierre,
lnergie peut y tre emmagasine en laissant le fluide caloporteur circuler directement entre les pierres
ou par le biais dun changeur thermique. Un dernier type de matriaux considrer est les mtaux. Ils
ont lavantage davoir une excellente conductivit thermique et peuvent rsister de trs hautes
tempratures. Leur utilisation est considre gnralement dans des applications ncessitant une
conductivit thermique leve. Les rsidus industriels de cuivre, de fer, de fonte et daluminium sont de
bons exemples de mtaux potentiels [HAS 1998]

3.4.3.1 Roches, bton et briques


Ayant des caractristiques trs rapproches, les roches, le bton et les briques forment une catgorie
haut potentiel dutilisation comme matriaux dans un systme de stockage thermique sous forme
sensible. En effet, leur stabilit long terme, leur disponibilit et leur prix abordable en font de bons
candidats. Par contre, leur faible conductivit thermique ainsi que leur faible chaleur spcifique font que
dautres matriaux leur soient souvent prfrs. Le tableau 3.3 rsume leurs avantages et inconvnients.

Avantages

Inconvnients

Excellente stabilit
cyclique

Faible chaleur
spcifique

Chimiquement stable

Faible conductivit
thermique

Disponible
Abordable
Tableau 3.3 : Avantages et inconvnients de la roche, du bton et des briques comme stockeur de
chaleur

3.4.3.2 Mtaux
La principale caractristique qui fait que les mtaux puissent tre intressants pour un systme de
stockage de chaleur sous sensible est leur grande capacit thermique. Celle-ci leur permet une

49

absorption rapide de la chaleur, mais galement une dissipation rapide, ce qui implique une grande
autodcharge, une faible autonomie et une efficacit rduite. Pour ces raisons, ils seront principalement
utiliss dans des applications de courte dure. Le Tableau 3.4 rsume leurs avantages et inconvnients.
Avantages

Inconvnients

Conductivit thermique
leve

Trs dispendieux

Chimiquement stable
Disponible
Recyclable
Tableau 3.4 : Avantages et inconvnients des mtaux comme stockeur de chaleur

3.5 Stockage par chaleur latente

3.5.1 Gnralits
Limplantation dun lment de stockage dnergie par chaleur latente (ESECL) dans une centrale
hybride de type JEDSAC se fait en trois principales tapes telle que dcrite par J. Millette [MIL 1999] :
 choix dun MCP,
 choix dun contenant
 et choix dun changeur thermique.
La figure 3.5 montre la mthodologie de conception qui devrait tre utilise pour un ESECL. Lapproche
de ce type de projet peut en effet faire une trs grande diffrence sur la russite ou lchec [MIL
1999].Cest pourquoi seule la partie du choix de MCP sera analyse dans le prsent chapitre, mais
diffrentes configurations envisageables pour lchangeur de chaleur seront prsentes.
Selon la revue de la littrature base sur les travaux de [ABH 1983], [KEN 2006], [HEI 2006], les
caractristiques suivantes reprsentent les critres de choix des matriaux pour toutes applications de
stockage thermique sous forme latente.

Temprature de fusion convenant la nature de lapplication

Chaleur de fusion leve par unit de volume

Chaleur spcifique leve par unit de volume

Faible changement de volume durant la transition de phase

Conductivit thermique leve

Stabilit cyclique

Pour plus de 1000 cycles thermiques

50

Aucune sgrgation

Aucune ou peu de surfusion

Basse pression de vapeur la temprature de fonctionnement

Ininflammable

Inoffensif pour la sant

Non corrosif

Abordable et disponible

Maturit de la technologie

10

I
Figure 3.5 : Organigramme de conception dun ESECL [MIL 1999]

Les MCP peuvent tre regroups en trois principales catgories :


 les matriaux ayant un changement de phase solide-solide,
 les matriaux ayant un changement de phase solide-liquide
 et les matriaux ayant un changement de phase liquide-gazeux.
Le tableau 3.5 rsume les caractristiques des trois catgories de MCP. Chacune de ces catgories sera
analyse quant une possible utilisation dans un systme de stockage de chaleur sous forme latente.

Sparation des substances

10

tat de matire qui demeure en phase liquide alors que sa temprature est infrieure son point de solidification

51

Caractristiques
Temprature de fusion
Changement de volume

Solide-solide
Hors application
Ngligeable

Solide-liquide
Grande plage
Lger

Liquide-gaz
leve
Trs lev

Matriaux disponibles

Peu de matriaux
identifis

Oui

Oui

Technologie point

Non

Oui

Plus ou moins

Tableau 3.5 : Rsum des trois types de MCP

3.5.1.1 MCP solide-solide


La chaleur de fusion dun matriau est une caractristique importante qui doit tre prise en considration
dans les applications de stockage dnergie sous forme latente. Actuellement, trs peu de matriaux
ayant un changement de phase solide-solide destin pour le stockage thermique sont connus [HAS
1998], [SHA 1980]. De plus, les tempratures de transition sont gnralement en dehors de lcart de
temprature souhaite pour une application JEDSAC.

3.5.1.2 MCP liquide-gazeux


Bien que la chaleur des matriaux changement de phase liquide-gazeux soit trs leve, ceux-ci ne
peuvent tre considrs pour une application de stockage thermique, car ils ont une diffrence de volume
significatif lors de la transition [ABH 1983], [HAS 1998], [SHA 1980].

3.5.1.3 MCP solide-liquide


Les matriaux changement de phase liquide-solide sont les plus prometteurs pour une application de
stockage dnergie sous forme de chaleur. En effet, ils ont une bonne chaleur de fusion sur une faible
plage de temprature. De plus, la variation de volume lors de la transition de phase est acceptable [HAS
1998]. Pour ces raisons et par le fait que les deux autres types de changement de phase ne peuvent
satisfaire les critres de slection de matriaux changement de phase, ce type de matriau est le
meilleur choix possible.

3.5.2 MCP solide-liquide


Selon la littrature, trois principaux types de matriaux changement de phase liquide-solide peuvent
tre utiliss :

52

 matriaux de type organique


 matriaux de type inorganique
 et la glace.
Afin de choisir la meilleure technologie pour le systme hybride olien-diesel-stockage dair comprim
(JEDSAC), nous tudions dune manire plus approfondie ces matriaux, en subdivisant chacune des
catgories prcdentes telles quillustres la figure 3.6. ceux-ci sajoute la glace, un MCP bien connu
et dj utilis dans la climatisation de grands immeubles.

Figure 3.6 : Classification des MCP [ABH 1983]

3.5.2.1 MCP Organiques


Cette catgorie comprend les paraffines, les non-paraffines (acides gras, ester, glycol) et les polyalcools.
Dans cette tude, nous les regroupons en deux principales catgories, les paraffines et les acides gras,
les autres non-paraffines tant ignores, car ils sont trs peu disponibles sur le march. Le tableau 3.6
rsume les avantages et inconvnients de ces MCP organiques [BRU 2004], [CAB 2007], [HAS 1998],
[HEI 2006], [KEN 2006], [MIL 1999].
Afin damliorer la conductivit thermique, il est possible dajouter aux MCP organiques des particules
mtalliques, dutiliser des matrices mtalliques, des tubes ailettes ou encore de les encapsuler dans de
petites sphres (voir figure 3.7 et 3.8 [CRI]). Les techniques pour amliorer le stockage et le dstockage
de la chaleur seront prsentes plus en dtail dans la section 3.5.3.

53

Figure 3.7 : Encapsulation de MCP

Figure 3.8 : Configuration typique de capsules

Acides gras

Paraffine
Avantages

Inconvnients

Avantages

Inconvnients

Chimiquement stable et
inerte

Faible chaleur de fusion


11
(190KJ/kg)

Aucune surfusion

Faible chaleur de
fusion

Aucune sgrgation de
phase

Grand changement de
volume

Faible pression de
vapeur

Odeurs fortes
possibles

Surfusion ngligeable

Faible conductivit
thermique

Grande plage de
temprature de fusion

Faible conductivit
thermique

Faible pression de vapeur

Cot lev des


substances pures

Auto-nuclant
Non corrosif

Non abordable

Inflammable

Disponible
commercialement
Cot raisonnable
Recyclable

12

Grande plage de
temprature de fusion
Tableau 3.6 : Avantages et inconvnients des MCP organiques

3.5.2.2 MCP Inorganiques


Les MCP inorganiques comprennent principalement les hydrates de sel, les mtaux et les alliages. Vu
leur haute conductivit thermique et leur faible capacit thermique, augmentant les pertes, les mtaux et
alliages nont pas t considrs comme ESECL potentiel. Le tableau 3.7 rsume les avantages et
inconvnients des hydrates de sels [BRU 2004], [CAB 2007], [HAS 1998], [HEI 2006], [KEN 2006], [MIL
1999].
11

Donne typique des MCP organiques [HAS 1998]

12

Paraffines techniques seulement

54

Afin de stabiliser et damliorer la surfusion et la sgrgation des hydrates de sels, des agents nuclants
peuvent y tre ajouts. Ces techniques ont fait lobjet de beaucoup dtudes et quelques-unes sont prs
dtre utilises grande chelle, par exemple le sel de Glauber, Na2SO410H20, lhyposulfite,
Na2S2O35H2O, et le Na2HPO412H2O qui ont eu une forte attention aussi loin que le dbut des annes
1980 [SHA 1980]. Actuellement, le sel de Glauber peut tre stabilis pour lutilisation dans un systme de
stockage de chaleur sous forme latente [GOK 2001]. De mme pour lhexahydrate de chloride de
calcium, CaCl26H2O, lhexahydrate de chloride de magnsium MgCl26H2O et lhexahydrate de nitrate de
magnsium Mg (NO3)26H2O qui ont fait leur preuve. De plus, au moins deux compagnies sont connues
pour avoir mis sur le march un MCP dhydrate de sel reconnu stable aprs un grand nombre de cycles
et encapsul dans de petites sphres [FAR 2004], Cristopia (France) [CRI] et EPS ltd (Angleterre) [EPS].

Hydrates de sel
Avantages

Inconvnients
13

Chaleur de fusion leve (230KJ/kg)

Chimiquement instable

Conductivit thermique leve

Corrosif au mtal

Ininflammable

Surfusion

Potentiellement recyclable

Sgrgation

Cot le plus bas


Disponible commercialement
Grande plage de temprature de fusion
Tableau 3.7 : Avantages et inconvnients des hydrates de sel

3.5.2.3 Glace
Traite gnralement comme tout autre MCP ayant une temprature de fusion de 0 C, la glace est
principalement utilise dans les systmes de climatisation des grands difices. Durant la nuit, lorsque le
cot de llectricit est le plus bas, de la glace est forme et entrepose dans de grands rservoirs.
Quand la demande devient plus leve et lorsque le cot de llectricit augmente, la glace fond et
abaisse la temprature de lair avant quelle soit envoye dans le circuit daration des btiments. On
retrouve son utilisation sous les mmes formes que les autres MCP et galement sous forme de boue.
Ce dernier principe consiste en un mlange deau et de glace qui est pomp dans un circuit dchangeur
de chaleur avec lair ambiant. Le tableau 3.8 rsume les avantages et inconvnients de lutilisation de la
glace comme MCP.

13

Donne typique des matriaux inorganiques [HAS 1998]

55

Glace
Avantages

Inconvnients

Chaleur de fusion leve

Surfusion

Aucune sgrgation

Temprature de fusion de 0C

Disponible
Abordable
Aucune surfusion
Recyclable
Chimiquement stable
Ininflammable
Tableau 3.8 : Avantages et inconvnients de la glace

3.5.3 changeurs de chaleur


Que ce soit un MCP organique, inorganique ou de la glace, les mmes techniques dintgration un
systme sont gnralement utilises. On note principalement les gomtries suivantes :

 des capsules ayant un diamtre denviron 3 cm,


 des cylindres minces,
 et des plaques planes remplies de MCP.
Chacune de ces techniques fera lobjet dune brve description et dune numration de quelques
travaux sur la configuration. On retrouve galement dans la littrature des documents de comparaison de
ces diverses gomtries comme [JIL 2007]. Il est galement noter que ces gomtries ne sont pas
uniques et que dautres sont possibles.

3.5.3.1 Capsules sphriques


Une mthode couramment adopte pour encapsuler les MCP consiste utiliser de petites sphres telles
que prsentes la figure 3.7. Ces sphres sont gnralement intgres dans un rservoir de grande
dimension, voir la figure 3.9. Gnralement, le fluide caloporteur passe directement autour des sphres.
Dans la littrature, on trouve un grand nombre de simulations et dexprimentations de systmes avec
des sphres de MCP, notamment Benmansour [BEN 2001], Hawlader [HAW 2002], Koizumi [KOI 2004],
Shiina [SHI 2005] et Lacroix [LAC 2006] qui ont modlis et expriment un tel systme.

56

Figure 3.9 : Rservoir contenant des capsules de MCP modlis par Hawlader [HAW 2002]

3.5.3.2 Cylindres
Une autre mthode couramment utilise est le transport du fluide caloporteur dans un cylindre passant
dans un certain volume de MCP. Le module peut navoir quun seul cylindre ou plusieurs. Les figures
3.10 et 3.11 illustrent ces principes. La littrature montre de nombreuses tudes numriques et
exprimentales sur le sujet : Charach [CHA 1996], Ismail [ISM 1997] et [ISM 1998], Yanbing [YAN 1999]
et El Qarnia [ELQ 2005].

Figure 3.10 : Schma dune configuration


cylindrique contenant un MCP [YAN 1999]

Figure 3.11: Schma dune configuration multiple


cylindre [ISM 1998]

57

3.5.3.3 Plaques planes


De nombreux essais numriques et exprimentaux ont t faits sur des configurations dites de plaques
planes. Les figures 3.12 et 3.13 illustrent des configurations diffrentes possibles. On note notamment
Lacroix [LAC 1998] [LAC 1999], Millette [MIL 1999] et Marin [MAR 2005] qui ont travaill sur le sujet.

Figure 3.12 : Schma dune configuration


dchangeur plaques minces [MAR 2005]

Figure 3.13 : Deuxime schma dune


configuration dchangeur plaques minces [MIL
1999]

3.6 Choix dun matriau de stockage

3.6.1 Gnralits
Comme suite la prsentation des divers matriaux potentiels pour stocker de lnergie sous forme de
chaleur, le choix dun matriau par type de stockage simpose. Pour ce faire, une matrice de dcision
globale comprenant tous les matriaux traits de chaque type sera prsente, voir tableau 3.23, en se
basant sur les critres suivants en ordre dimportance : efficacit, cot, capacit calorifique,
autodcharge, autonomie, encombrement et scurit et impacts sur lenvironnement. Chacun de ces
critres sera pondr selon son importance et une matrice lmentaire sera monte selon les donnes
disponibles. La mthodologie consiste attribuer aux matriaux une valeur variant entre 0, 0.5 et 1 selon
limportance relative base sur la performance des systmes (0 signifiant infrieur, 0.5 gal et 1
suprieur).
Il est noter que la disponibilit du matriau, bien que primordiale dans ce projet, nest pas value ici,
car dans chacune des catgories on retrouve au moins un lment sur le march. Ceci aurait pu tre un
problme principalement pour les MCP, mais de nombreuses compagnies offrent un large ventail de
produits : Cristopia (France) [CRI], EPS ltd (Angleterre) [EPS] et TEAP Energy (Australie) [TEA] en sont

58

des exemples. La figure 3.14 montre quatre produits distribus par ces compagnies et le tableau C1 en
annexe montre de nombreux produits disponibles.

Figure 3.14 : Exemples de MCP disponibles sur le march [KEN 2006]


Il faut galement noter que la stabilit cyclique nest pas value dans cette tude, car on considre que
si le matriau est disponible commercialement, ce problme spcialement caractristique des hydrates
de sel a t rsolu. Pour les matriaux stockage sensible tel leau, lhuile, la roche et les mtaux, la
dure de vie est de loin suprieure celle dune olienne, ce qui rend lvaluation de ce critre inutile. La
figure 3.15 montre quun lment de paraffine encapsul garde ses proprits gomtriques mme aprs
1000 cycles thermiques [HAW 2002].
Dans le cas des MCP, la temprature de fusion na pas t value, car aucun systme na encore t
conu. Par contre, on sait que les MCP organiques et inorganiques offrent une large plage de
temprature de fusion possible. Pour la glace, une temprature de fusion de 0 C pourrait devenir
problmatique si cette temprature de fonctionnement ne peut tre optimale pour un systme JEDSAC.
Lvaluation nen tiendra pas compte et une rvision du choix devra tre faite le cas chant.

59

Figure 3.15 : Paraffine micro-encapsule value par microscope lectron aprs diffrents cycles
thermiques

3.6.2 Critres dvaluation


Le choix de la technologie candidate pour le systme JEDSAC doit se baser sur des critres bien tablis.
Cest pourquoi une description exhaustive de chacun deux est faite. Ces dfinitions sont bases sur le
travail dHussein Ibrahim [IBR 2008].
3.6.2.1 Efficacit
Lefficacit est le rapport entre lnergie dlivre et celle emmagasine,

= Eut Est . Son expression est

des plus simples, mais lorsquil faut lvaluer, les pertes en charge et les pertes vide ou autodcharge
doivent tre comptabilises. Lefficacit doit donc tre base sur un ou plusieurs cycles ralistes
relativement lapplication. De plus, lefficacit varie en fonction du point de fonctionnement et de ltat
de charge. La conductivit thermique sera le critre le plus important dans lvaluation de lefficacit, plus
un matriau est conductif, plus son efficacit en sera affecte.

60

3.6.2.2 Cot
Lors dun investissement, le plus intressant pour un investisseur est que la somme des gains soit
suprieure la somme des cots. Pour ce faire, il faut que le cot global sur le cycle de vie soit le plus
bas possible. Ceci ne signifie pas ncessairement que le moins dispendieux linvestissement ait le plus
bas prix long terme. Puisque lon considre que tous les matriaux proposs ont une dure de vie
suprieure celle du systme, seul le cot dinvestissement sera valu dans le cadre de ce travail.

3.6.2.3 Capacit calorifique


La capacit calorifique reprsente la quantit dnergie pouvant tre disponible dans le matriau une fois
charg. Pour les matriaux stockage sous forme sensible, on lvalue en comparant les chaleurs
spcifiques. Un matriau ayant une bonne capacit calorifique a une chaleur spcifique leve. Pour les
MCP, on compare les chaleurs de fusion, qui reprsentent la quantit dnergie pouvant tre
emmagasine durant le changement de phase. On note que les pertes et la limite de dcharge ne sont
pas considres dans cette valuation. La figure 3.16 montre des rsultats exprimentaux de la quantit
dnergie emmagasine dans un lment de stockage thermique par plaques durant deux cycles
thermiques.

Figure 3.16 : Capacit calorifique dun ESECL durant deux cycles thermiques [MIL 1999]
3.6.2.4 Autodcharge
Lautodcharge est la proportion des pertes dissipes en un temps donn sans utilisation par rapport
lnergie totale contenue dans le stockeur. Le premier point vrifier sera la conductivit thermique.
Cette caractristique est dterminante dans la comparaison des matriaux. En effet, plus un matriau a

61

une affinit conduire la chaleur, plus il aura tendance la dissiper en dehors du temps de
fonctionnement. Le deuxime point est relatif ltat du matriau, solide ou liquide. On sait que les
transferts thermiques par convection sont plus grands que les transferts thermiques par conduction.
Ainsi, un matriau liquide aura une plus forte tendance lautodcharge quun matriau solide.

3.6.2.5 Vitesse de restitution


La vitesse de restitution est la capacit fournir une grande puissance lors de la phase de dcharge du
systme.
Bien que la gomtrie ait un trs grand effet sur la vitesse de restitution, elle nest pas intrinsque aux
matriaux. Pour cette raison, la conductivit thermique sera la caractristique dterminante dun matriau
quant sa rapidit potentielle de restitution de lnergie emmagasine.

3.6.2.6 Encombrement
Lencombrement est dfini par le volume (parfois la masse) occup par un matriau pour stocker une
certaine quantit dnergie.
Les matriaux stockage de chaleur sous forme sensible seront valus en fonction de leur capacit
calorifique volumique, donc de la quantit dnergie pouvant tre stocke dans un volume unitaire pour
chaque degr Kelvin de variation de temprature. Pour les MCP, ce critre sera valu en comparant les
volumes relatifs des matriaux par rapport la glace pour stocker une quantit fixe dnergie telle que
dcrite par SM Hasnain [HAS 1998].
Il est galement possible de dterminer lencombrement en fonction de lenthalpie massique ou
volumique dun matriau. La figure 3.17 montre graphiquement la comparaison des enthalpies en
fonction de la temprature dun compos de trihydrate dactate de sodium avec et sans graphite, dune
paraffine dont la temprature de fusion est denviron 58 C et de leau. On observe que la paraffine fond
sur un intervalle de temprature et non une temprature prcise. Ceci est d la variation des
longueurs de chaines de carbone composant la paraffine [HEI 2006].

62

Figure 3.17 : Enthalpie spcifique en fonction de la temprature pour diffrents matriaux, par unit de
masse (kJ/kg) gauche et par unit de volume (kJ/dm3) droite [HEI 2006]

3.6.2.7 Scurit et impacts sur lenvironnement


Ce critre, bien que napportant rien au fonctionnement du systme de stockage, doit absolument tre
considr dans une application vocation cologique. La toxicit du matriau, son impact sur
lenvironnement et la possibilit de recyclage aprs la vie utile seront sur quoi les matriaux seront
valus.

3.6.3 Comparaison des matriaux de stockage sous forme sensible


Les quatre matriaux retenus pour la comparaison sont leau, les huiles, la roche et les mtaux. Chacun
sera valu par rapport aux sept critres de choix dans une matrice comparative.
Critre 1 : Efficacit
Avec la conductivit thermique la plus leve, les mtaux se trouvent infrieurs aux autres matriaux
quant lefficacit thermique pour un systme de stockage de chaleur. La mme rflexion est faite pour
les roches qui, tant les plus isolantes, ont la meilleure efficacit. Leau et les huiles sont quant eux
considres gales pour leur conductivit thermique trs rapproche et la grande possibilit quelle varie
selon les additifs utiliss. Le tableau 3.9 rsume ces rsultats.

63

Eau
Eau
Huiles
Roches
Mtaux
Total

0,5
0
1
1,5

Huiles
0,5
0
1
1,5

Roches Mtaux
1
0
1
0
0
1
3
0

Tableau 3.9 : Matrice lmentaire du critre defficacit du stockage sensible


Critre 2 : Cot
Leau a un cot nul et est ainsi suprieure aux trois autres matriaux pour le critre du cot. De mme,
les roches ont un prix bien moindre que les huiles et les mtaux. Ces deux derniers sont considrs
comme gaux quant ce critre, car leur prix trs lev ne peut tre compar quen choisissant un seul
matriau de chaque catgorie. Le tableau 3.10 rsume ces rsultats.

Eau
Eau
Huiles
Roches
Mtaux
Total

1
1
1
3

Huiles
0
0
1
1

Roches Mtaux
0
0
1
0
0
1
2
0

Tableau 3.10 : Matrice lmentaire du critre de cot du stockage sensible

Critre 3 : Capacit calorifique


Lordre croissant de chaleur spcifique des matriaux va comme suit : Huiles, eau, roches et mtaux. Voir
lannexe A pour les valeurs de la capacit thermique. Ainsi, le classement de la capacit de stockage est
le mme et les rsultats comparatifs sont illustrs dans le tableau 3.11.

Eau
Eau
Huiles
Roches
Mtaux
Total

0
1
1
2

Huiles
1
1
1
3

Roches Mtaux
0
0
0
0
0
1
1
0

Tableau 3.11 : Matrice lmentaire du critre de capacit calorifique du stockage sensible

64

Critre 4 : Autodcharge
Avec la conductivit thermique la plus leve, les mtaux sont les matriaux potentiels tre utiliss
dans un systme de stockage thermique sous forme sensible et les plus problmatiques au point de vue
de lautodcharge. En effet, avec une telle facilit de conduire la chaleur, une grande quantit disolation
serait ncessaire maintenir lnergie emmagasine sur une longue priode. Ainsi, les roches sont les
matriaux ayant la plus grande aptitude conserver lnergie avec sa petite conductivit thermique. Pour
ces raisons, les roches ont un total de 3 et les mtaux de 0. Pour les huiles et leau, les premiers ont une
meilleure conductivit thermique et sont considrs comme infrieurs leau pour le critre
dautodcharge. Le tableau 3.12 rsume ces rsultats.

Eau
Eau
Huiles
Roches
Mtaux
Total

1
0
1
2

Huiles
0
0
1
1

Roches Mtaux
1
0
1
0
0
1
3
0

Tableau 3.12 : Matrice lmentaire du critre dautodcharge du stockage sensible

Critre 5 : Vitesse de restitution


Avec une trs grande conductivit thermique, les mtaux sont les matriaux ayant le plus fort potentiel
pour de grandes vitesses de restitution de lnergie emmagasine. Pour cette raison, ils se voient
attribuer une note de 3 au total. Au contraire, les roches ont une capacit isolante suprieure aux autres
matriaux potentiels. Ainsi, une note de 0 lui est attribue. Leau et les huiles sont considres galit,
car leur conductivit thermique est prs lune de lautre et peut varier selon les additifs. Le tableau 3.13
rsume ces rsultats.

Eau
Eau
Huiles
Roches
Mtaux
Total

0,5
1
0
1,5

Huiles
0,5
1
0
1,5

Roches Mtaux
0
1
0
1
1
0
0
3

Tableau 3.13 : Matrice lmentaire du critre de vitesse de restitution du stockage sensible

65

Critre 6 : Encombrement
3

Avec 4340 kJ/(Km ), lhuile est le matriau pouvant emmagasiner une grande quantit dnergie donne
3

dans le plus petit volume. Leau, avec 4173 kJ/(Km ), est galement un excellent choix quant au rapport
nergie stocke dans un certain volume. Les mtaux ne sont pas trs loin avec une capacit nergique
3

volumique de 3537 kJ/(Km ). Le pire matriau lorsque lon pense lencombrement est la roche avec 1
3

925 kJ/(Km ). Ces donnes ont t calcules partir de la densit et de la chaleur spcifique (tableau
B1 en annexe). Le tableau 3.14 rsume la comparaison de ces rsultats.

Eau

Huiles
1

Roches Mtaux

Eau
Huiles
Roches
Mtaux

0
0

0
1
1

1
1

Total

0
0
1
1

Tableau 3.14 : Matrice lmentaire du critre dencombrement du stockage sensible

Critre 7 : Scurit et impacts sur lenvironnement


Leau, les roches et les mtaux sont des matriaux non toxiques pour lenvironnement et facilement
recyclables. Par contre, les huiles sont toxiques. Pour ces raisons, les huiles reoivent 0 face tous les
autres matriaux. Leau, les roches et les mtaux sont gaux quant eux. Le tableau 3.15 rsume ces
rsultats.

Eau
Eau
Huiles
Roches
Mtaux
Total

1
0,5
0,5
2

Huiles
0
0
0
0

Roches Mtaux
0,5
0,5
1
1
0,5
0,5
2
2

Tableau 3.15 : Matrice lmentaire du critre de scurit pour lenvironnement du stockage sensible

3.6.4 Comparaison des MCP


Critre 1 : Efficacit
Ayant la meilleure conductivit des MCP, la glace a une efficacit moindre que les paraffines et les
hydrates de sel. Ainsi, les paraffines sont suprieures en termes defficacit aux hydrates de sel par leur

66

capacit isolante, qui leur permet dtre en mesure de restituer une plus grande proportion de lnergie
emmagasine. Le tableau 3.16 rsume ces rsultats.

Paraffines

Hydrates de sel

Glace

0
0

Paraffines
Hydrates de sel
Glace

1
1

Total

Tableau 3.16 : Matrice lmentaire du critre defficacit du stockage latent

Critre 2 : Cot
Provenant dun matriau trs faible cot et disponible en grande quantit partout au Qubec, la glace
est le choix par excellence par rapport au cot. propos des deux autres matriaux, on note dans la
littrature [HAS 1998] que les paraffines cotent jusqu trois fois le prix des hydrates de sel, et ce, mme
si on considre les paraffines techniques. Cette diffrence de prix peut augmenter jusqu dix fois lorsque
lon compare avec des paraffines pures. Le tableau 3.17 rsume ces rsultats.

Paraffines

Hydrates de sel

Glace

1
1

Paraffines
Hydrates de sel
Glace

0
0

Total

Tableau 3.17 : Matrice lmentaire du critre de cot du stockage latent

Critre 3 : Capacit calorifique


Selon la littrature [HAS 1998], [BRU 2004], les hydrates de sel sont les matriaux ayant la meilleure
capacit calorifique, suivi de la glace et des paraffines. Le tableau 3.18 illustre ces rsultats.

Paraffines
Paraffines
Hydrates de sel
Glace
Total

0
0
0

Hydrates de sel
1
1
2

Glace
1
0
1

Tableau 3.18 : Matrice lmentaire du critre de capacit de stockage du stockage latent

67

Critre 4 : Autodcharge
Le critre dautodcharge se base sur la conductivit thermique principalement. Ainsi, les paraffines, qui
sont de bons isolants, sont les MCP ayant la plus petite autodcharge. Suivi par les hydrates de sel et
par la glace. Le tableau 3.19 illustre ces rsultats.

Paraffines
Paraffines
Hydrates de sel
Glace
Total

Hydrates de sel
0

1
1
2

1
1

Glace
0
0
0

Tableau 3.19 : Matrice lmentaire du critre dautodcharge du stockage latent

Critre 5 : Vitesse de restitution


Avec une conductivit thermique plus leve que les paraffines et les hydrates de sel, la glace est
suprieure au point de vue du critre de la vitesse de restitution. De mme, les paraffines sont les plus
lentes pour restituer la chaleur emmagasine, car leur conductivit thermique est infrieure aux deux
autres matriaux. Le tableau 3.20 montre ces rsultats.

Paraffines
Paraffines
Hydrates de sel
Glace
Total

0
0
0

Hydrates de sel
1
0
1

Glace
1
1
2

Tableau 3.20 : Matrice lmentaire du critre de la vitesse de restitution du stockage latent

Critre 6 : Encombrement
Le critre dencombrement est valu en fonction du volume occup par le matriau pour stocker une
quantit donne dnergie. Comme dmontr par F. Bruno [BRU 2004], les MCP inorganiques, hydrates
de sel, ncessitent 90 % du volume de la glace pour stocker 1 000 MJ. Les MCP organiques, paraffines,
quant eux ncessitent 220 % du volume de la glace. S.M. Hasnain [HAS 1998] arrive la mme
corrlation entre le volume des hydrates de sel et les paraffines pour la mme quantit dnergie stocke.
Le tableau 3.21 illustre ces rsultats.

68

Paraffines
Paraffines
Hydrates de sel
Glace
Total

Hydrates de sel
1

0
0
0

1
2

Glace
1
0
1

Tableau 3.21 : Matrice lmentaire du critre dencombrement du stockage latent

Critre 7 : Scurit et impacts sur lenvironnement


Seuls les hydrates de sel ne respectent pas totalement les deux aspects du critre de scurit et sur
lenvironnement. Cest pourquoi les paraffines et la glace ont un avantage au point de vue de ce critre.
Quant ces derniers, ils sont valus galit puisquils respectent tous les aspects. Le tableau 3.22
rsume ces rsultats.

Paraffines

Hydrates de sel

Glace

0,5
1

Paraffines
Hydrates de sel
Glace

1
0,5

Total

1,5

1,5

Tableau 3.22 : Matrice lmentaire du critre de scurit pour lenvironnement du stockage latent

3.6.5 Matrice de dcision globale


La dernire tape dans la dtermination du meilleur choix du matriau pour un systme de stockage de
chaleur incorpor un systme JEDSAC est la matrice de dcision globale. Celle-ci comprend
lvaluation relative de chacun des matriaux selon chacun des critres (cits prcdemment) pondrs.
La pondration des critres est choisie en fonction de leur importance relative. La meilleure note possible
est 1 et 0 la plus faible. Le tableau 3.23 illustre les rsultats.
Nous constatons que leau est le matriau sensible rpondant le mieux aux critres dvaluation. Cest
principalement au niveau du cot quelle se distingue des autres matriaux. Pour les matriaux
changement de phase, nous constatons que les hydrates de sel rpondent le mieux aux critres
dvaluation. La capacit de stockage et lencombrement sont les critres pour lesquels les hydrates de
sel se distinguent des deux autres matriaux candidats. Nous proposons donc lutilisation de leau ou des
hydrates de sel comme matriaux de stockage thermique. Le choix entre ces deux matriaux sera fait en
fonction de lenvergure, du budget et de lespace disponible du projet JEDSAC lequel le systme de
stockage de chaleur sera jumel.

69

Matriaux sensibles

Matriaux latents

Pondration

Eau

Huiles

Roches

Mtaux

Paraffines

Hydrates
de sel

Glace

0,26
0,22
0,22
0,10
0,10
0,05

0,130
0,220
0,147
0,067
0,050
0,033

0,130
0,037
0,220
0,033
0,050
0,050

0,260
0,147
0,073
0,100
0,000
0,000

0,000
0,037
0,000
0,000
0,100
0,017

0,260
0,000
0,000
0,100
0,000
0,000

0,130
0,110
0,220
0,050
0,050
0,050

0,000
0,220
0,110
0,000
0,100
0,025

0,05

0,033

0,000

0,033

0,033

0,038

0,000

0,038

0,680

0,520

0,613

0,187

0,398

0,610

0,493

Efficacit
Cot
Capacit de stockage
Autodcharge
Vitesse de restitution
Encombrement
Scurit pour
lenvironnement
Total

Tableau 3.23 : Matrice de dcision globale

3.7 Difficults

Avant de faire le choix du matriau qui sera utilis pour un systme de stockage de chaleur dans un
systme JEDSAC, les points suivants doivent tre pris en considration, car ils reprsentent les difficults
que nous avons rencontres lors de la recherche et revue de littrature et pourront constituer des
obstacles majeurs pour la suite du projet :

Aucune littrature ni fabricant nest clair quant la caractrisation thermophysique des MCP
[KEN 2006].

Aucune corrlation entre les diffrentes donnes des MCP issues dessais indpendants
nexiste [KEN 2006].

Aucun institut national ou international nexiste pour certifier les MCP mis sur le march [KEN
2006].

Aucun systme de stockage thermique sur le march nest optimis [KEN 2006].

Applications cibles dans la littrature sont principalement les btiments et le stockage


dnergie solaire [KEN 2006].

Les MCP devraient tre tests au moins durant 1000 cycles thermiques avant de conclure
quils ne sont pas altrs, ce qui nest pas toujours le cas [KEN 2006].

70

La temprature de fonctionnement du systme nest pas tablie, ce qui rend difficile le choix
dun matriau de stockage, spcialement si celui-ci est un MCP.

3.8 Hybridation

Les deux matriaux suggrs pour emmagasiner la chaleur dans le systme JEDSAC avec stockage
thermique prsente des avantages et des inconvnients qui pourront rduire le domaine dutilisation et
augmenter la difficult technique de la ralisation du projet. Ainsi le couplage dun rservoir deau comme
stockeur de chaleur avec des contenants dhydrates de sel permettrait de stabiliser la temprature de
leau pour une certaine couche durant une priode de temps plus longue. Une exprimentation de ce
type de couplage dans un rservoir deau chaude domestique a t analyse par L.F. Cabeza et ses
collaborateurs [CAB 2005]. Dans un autre travail, L.F. Cabeza constate que cette couche deau
rchauffe reste chaude de 50 200% plus longtemps. [CAB 2003]. Selon lampleur du projet pour lequel
un systme de stockage de chaleur sera conu, loption de couplage des deux matriaux pourrait tre
intressante. Il faudra par contre faire une analyse plus approfondi de ce type de systme.

71

CHAPITRE 4 : CHANGEURS DE CHALEUR

4.1 Gnralits

Un changeur de chaleur est un dispositif permettant de transfrer la chaleur entre un ou plusieurs


fluides ayant une temprature diffrente. Gnralement, le transfert de chaleur se fait par lintermdiaire
dune paroi solide sans que les fluides ne se mlangent. De nombreuses applications ncessitent
lutilisation dun changeur de chaleur, par exemple le radiateur dune automobile, un condenseur, un
vaporateur, etc. On peut classer les changeurs de chaleur de plusieurs manires : [KUP 2000]

Type de construction

Procd de transfert

Degr de compacit de surface

Arrangement des coulements

Nombre de passe

Phase du fluide de procd

Mcanisme de transfert de chaleur

La figure 4.1 dtaille ces catgories [SHA 2003].


Pour le choix dune configuration dchangeur de chaleur dans le cadre du projet JEDSAC avec stockage
thermique, la classification par type de construction est le meilleur choix pour dbuter le design. Ainsi, les
changeurs thermiques de type tubulaire, plaque, surface tendue et rgnratives seront dtaills
dans la section 4.2.
Suite au choix des configurations envisageables, deux changeurs diffrents devront tre choisis. Le
premier devra transfrer la chaleur des gaz dchappement du moteur diesel vers lair comprim tandis
que le second devra tre en mesure de dissiper la chaleur de lair comprim suite sa compression. La
section 4.3 contiendra les justifications pour le choix du premier changeur de chaleur tandis que la
section 4.4 celles pour le deuxime choix.

72

Figure 4.1 : Classification des changeurs de chaleur

73

4.2 Description des changeurs de chaleur selon la classification par type de


construction

La classification des changeurs de chaleur par type de construction comprend quatre principales
constructions : tubulaire, plaques, surface augmente et rgnratifs. Il existe dautres types de
constructions disponibles, mais ceux-ci sont les principaux et les seuls abords dans ce rapport. De plus,
ces autres changeurs sont gnralement conus pour des applications restreintes en dehors du
systme JEDSAC. La majorit des descriptions suivantes proviennent du travail de Ramesh K. Shah
[SHA 2003].

4.2.1 changeurs de chaleur tubulaires


Ces changeurs sont gnralement des tubes circulaires, elliptiques ou rectangulaires. Leur design est
relativement trs flexible d la grande variabilit des paramtres primaires de ces changeurs, soit le
diamtre et lpaisseur des tubes, leur longueur et leur configuration. Ils sont utilisables pour des
applications haute pression par rapport lenvironnement et entre les fluides. Ils sont principalement
utiliss pour des applications liquide-liquide et liquide-changement de phase. Ils sont galement utiliss
dans des applications gaz-liquide et gaz-gaz lorsque la temprature et/ou la pression dopration sont
leves. On les regroupe en trois principales catgories : doubles tubes, tubes et calandre et serpentin
en tube.

4.2.1.1 changeurs doubles tubes


Les changeurs de chaleur tubulaires doubles tubes consistent gnralement en deux tuyaux
concentriques dont le tuyau interne peut tre sans ou avec ailettes. La figure 4.2 montre un schma de
cet changeur. Un fluide circule dans le tuyau intrieur et lautre fluide dans lespace entre les deux
tuyaux dans la direction contraire pour une plus haute performance par unit de surface de contact. Cest
probablement le plus simple des changeurs envisageables. La distribution des coulements est simple
et le nettoyage peut facilement tre fait en dsassemblant lchangeur. Cest galement un excellent
changeur si un ou les deux fluides sont haute pression, car le cot des tuyaux est beaucoup moindre
quun rservoir ayant un grand diamtre. Ces changeurs sont gnralement utiliss pour de petites
2

applications ayant une surface dchange de chaleur est moins de 50 m , car leur cot par unit de
surface est lev. Les avantages et inconvnients de ces changeurs de chaleur sont prsents dans le
tableau 4.1.

74

Figure 4.2 : changeur de chaleur tubulaire double tube


Avantages

Inconvnients

Prix relativement bas

Puissance limite

Fiable et simple

Risque de claquement si le diamtre du trou est


petit (<50 mm) et si la longueur est grande

Trs bon coefficient de transmission thermique


Tableau 4.1 : Avantages et inconvnients dun changeur de chaleur doubles tubes
4.2.1.2 changeurs tubes et calandre
Les changeurs de chaleur tube et calandre

14

consistent en une quantit de tubes insrs dans un


rservoir de plus grande dimension nomm enveloppe
( shell ). Un fluide circule dans lenveloppe tandis
que lautre dans les tubes. La figure 4.3 illustre deux
configurations possibles de ce type dchangeur de
chaleur tubulaire. Il existe de nombreuses autres
configurations possibles selon le besoin de transfert
de chaleur, les pertes de pression maximales, la
prvention des fuites, la facilit dentretien, possibilit
de contenir des fluides sous pression, de contrler la
corrosion

et

encore

plus.

Les

avantages

et

inconvnients de ces deux changeurs de chaleur


sont prsents dans les tableaux 4.2 et 4.3.

Figure 4.3 : Calandre avec faisceaux tubulaires


horizontaux (a), calandre avec passage de tube en U (b)

Les changeurs de chaleur tube et calandre sont classs et construits principalement selon les normes
TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association) [TEMA]. TEMA a dvelopp un systme de code
trois lettres afin didentifier les changeurs tube. La premire lettre indique le type de front-end
head , la deuxime le type denveloppe et la troisime reprsente le type de rear-end head . La figure
4.5 montre les principales parties dcrites par ce code. Il est noter que dautres configurations
14

Cuve ferme comportant des tubes intrieurs

75

existantes ne peuvent tre nommes en fonction du code TEMA. De plus, le code TEMA spcifie les
tolrances de fabrication des diffrentes pices mcaniques, les variations des dimensions des tuyaux,
des chicanes et des plaques de support, la classification des pressions, les formules de lpaisseur de
lenveloppe et encore plus. Il est recommenc de consulter les normes pour tous les dtails. Il est noter
que les normes TEMA ne sont pas les seules pouvoir tre appliques, les normes DIN 28 008 sont
galement couramment utilises. Afin davoir plus de dtails sur les diffrentes composantes de ces
changeurs, il est recommand de suivre la procdure de design de livres tels Fundamentals of heat
exchanger design [SHA 2003] et Heat exchanger design [KUP 2000].

Avantages

Inconvnients

Rsiste aux fortes pressions

Sensible aux vibrations

Toutes les puissances

Difficult dentretien

Cot relativement bas

Contraintes dans les tubes

Accepte un grand cart de


temprature
Tableau 4.2 : Avantages et inconvnients des changeurs de chaleur calandre et faisceaux tubulaires
horizontaux
Avantages

Inconvnients

Rsiste aux fortes pressions

Encombrement

Large gamme de puissance disponible

Cot dinvestissement lev

Libre dilatation des tubes et du corps

Entretien difficile
Aucune utilisation de vapeur

Tableau 4.3 : Avantages et inconvnients des changeurs de chaleur calandre et passage de tube en
U
4.2.1.3 changeurs serpentin et tubes
Les changeurs tubulaires de type serpentin en tube
consistent en un enroulement de tuyau dans un
rservoir. Le taux de transfert de chaleur est ainsi
augment relativement un tube droit. De plus, on
retrouve une surface de contact considrable pour un
volume donn. Le principal problme de ces changeurs
est la difficult du nettoyage d la gomtrie restreinte
et les petits espaces entre chaque pice. La figure 4.4
montre un type dchangeur en serpentin.

Figure 4.4 : changeur de chaleur en serpentin

76

Figure 4.5 : Embouts standards des changeurs de chaleur tube et calandre selon TEMA

77

4.2.2 changeurs de chaleur plaques


Les changeurs plaques sont gnralement conus de nombreuses plaques minces. Gnralement,
ces changeurs de chaleur ne peuvent pas rsister de hautes pressions ou tempratures ni de
hautes diffrences de pression et temprature. Les principaux types de ces changeurs sont dsigns
comme changeurs joint tanche, soud, plaques hlicodales, lamelles, circuits imprims et
serpentin plaque externe.

4.2.2.1 changeurs joints tanches


Les changeurs plaques joint tanche consistent en un nombre de minces plaques de mtal scell
par un joint tanche sur le pourtour et jointes ensemble par un bti. La figure 4.6 montre un changeur de
chaleur plaques avec joint tanche typique.
Les plaques sont fabriques en tampant ou en brossant un patron sur une feuille de mtal. De chaque
ct de la plaque, on retrouve des rainures de diffrents modles sur toute la surface. La figure 4.7
montre quelques patrons typiques. Ces patrons sont conus de manire renforcer la structure, de
garder la distance dsire entre chaque plaque et de rehausser les transferts de chaleur.

Figure 4.6 : changeur de chaleur plaques avec joint tanche et son bti

78

Figure 4.7 : Patrons de plaques communs


Les joints dtanchit entre les plaques sont fabriqus dlastomre denviron 5 mm dpaisseur et
ajusts de manire suivre la rainure priphrique. Les joints dtanchit sont conus pour tre
compresss environ 25 % de leur paisseur pour ne pas dformer les plaques mtalliques. Il existe
galement des joints doubles afin dviter le mlange des fluides en cas de bruit. Le tableau 4.4 montre
les principaux matriaux utiliss dans lindustrie pour la fabrication des joints dtanchit.
Le tableau 4.5 montre les paramtres de dimensions et de performances typiques dchangeurs de
chaleur plaque avec joint dtanchit. Les mtaux pouvant tre travaills froid sont propices la
fabrication dchangeurs de chaleur plaques. Les plus utiliss sont lacier inoxydable (AISI 304 ou 316)
et le titane. Les alliages Incoloy 825, Inconel 625 et Hastelloy C-276 sont galement largement rpandus.
Le nickel et le cuivre sont rarement utiliss. Lacier carbone nest jamais utilis d sa faible rsistance
la corrosion. Le graphite et les polymres sont utiliss dans la fabrication des plaques pour les
applications avec des fluides corrosifs.

79

Matriau

Nom gnrique

Temprature
dopration
maximale (C)

Caoutchouc
naturel
SBR (styrne
butadine

Cis-1,4polyisoprene

70

Noprne

80
Trans-1,4polychloroprne

Nitrile

70

100-140

Butyl

Caoutchouc
dthylne
propylne
Caoutchouc
de silicone

Polydimthyl
siloxane

Caoutchouc
fluorant
Fibre
damiante

Applications

Commentaire

Solvants oxygns, acides,


alcools
Milieux aqueux, alcalins, acides
et solvants oxygns
Alcools, alcalins, acides, solvants
dhydrocarbone aliphatique
Produits laitiers, jus de fruits,
breuvages, pharmaceutiques et
biochimiques, huile, essence,
huiles vgtales et animales,
alcalins, solvants organiques
aliphatiques

Faible rsistance
au gras

Rsistant aux
matires grasses;
Excellent pour la
crme

120-150

Alcalins, acides, huiles vgtales


et animales, aldhydes, actone,
phnols et esters

Faible rsistance
aux gras; rsiste
aux solutions
chimiques
inorganiques
jusqu 150C

140

Alcalins, solvants oxygns

Inadquat pour
des liquides gras

140
175

200-260

Basse temprature, alcools,


hypochlorite de sodium
Aqueux haute temprature,
huiles minrales, essence,
solvants organiques, huiles
vgtales et animales
Solvants organiques, hautes
tempratures

Tableau 4.4 : Matriaux utiliss pour des joints dtanchit des changeurs de chaleur

Unit
Surface maximale
Nombre de plaques
Grandeur dentre

Plaques
paisseur
Dimensions
Espace
Largeur
Longueur
Diamtre hydraulique
Surface par plaque

2500 m
3 700
Jusqu 400 mm

0.5 1.2 mm
2
0.03 3.6 m
1.5 7 mm
70 1200 mm
0.4 5 m
2 10 mm
2
0.02 5 m

Opration
Pression
Temprature
Vitesse dentre maximale
coulements des rainures
Dbit maximal
Performance
Diffrence de temprature
Efficacit
Coefficients de transfert de
chaleur eau-eau

0.1 3.0 MPa


-40 - 260 C
6 m/s
3
0.05 12.5 m /h
3
2500 m /h
Aussi bas que 1 C
Jusqu 93 %
2
3000 - 8000 W/m K

Tableau 4.5 : Points doprations et gomtries typiques dchangeur de chaleur plaques

80

Les changeurs de chaleur plaques avec joint dtanchit ont comme avantage dtre faciles
dsassembler ce qui les rend faciles nettoyer. La surface de transfert de chaleur peut facilement tre
change ou rorganise pour des applications diffrentes ou pour des changements anticips de
charges. Lair utilis est entre la moiti et le tiers dun changeur de chaleur tube et calandre pour une
certaine quantit de chaleur extraire, ce qui rduit le cot, le volume total et lespace requis. De plus,
son poids est denviron le sixime dun changeur tube et calandre. La seule raison pour laquelle les
deux fluides seraient mlangs serait quune des plaques serait perfore. Autrement, les fuites coulent
lextrieur de lchangeur de chaleur. Il ny a aucun endroit chaud ou froid dans lchangeur qui pourrait
mener une dtrioration des fluides sensibles la chaleur. Le volume du fluide lintrieur de
lchangeur est petit, ce qui est trs important pour des fluides dispendieux, pour une rponse plus rapide
et pour un meilleur contrle du procd. Finalement, une haute performance thermique peut tre atteinte
dans ce type dchangeur. Pour un coulement contre-courant, les tempratures peuvent se
rapprocher jusqu 1 C. Lefficacit peut atteindre 93 % ce qui facilite le recouvrement conomique de
linvestissement. Par contre, les changeurs plaques avec joints dtanchit peuvent tre utiliss des
pressions allant jusqu 3 MPa (435 psig), mais sont gnralement oprs en dessous de 1.0 MPa (150
psig). La temprature dopration maximale est de 260 C, mais dpasse rarement 150 C pour viter
lutilisation de joints dtanchit dispendieux. La dure de vie des joints dtanchits est limite, ce qui
implique un remplacement possible frquent de ceux-ci pour certaines applications. Les changeurs de
chaleur plaques avec joint dtanchit ne sont pas conseills pour des applications avec des fluides
contenant des fibres ou des matires abrasives, ceci abime les joints. Les fluides trs visqueux peuvent
apporter des problmes de male rpartition, spcialement lors de refroidissement. Ils ne devraient pas
tre utiliss pour des fluides toxiques dus la possibilit de fuite des joints dtanchit.
Les principales applications des changeurs de chaleur plaques avec joint dtanchit est la
pasteurisation du lait, des applications liquide-liquide avec une viscosit infrieure 10 pascals
secondes, les produits laitiers, les jus, les breuvages, les alcools, lindustrie alimentaire et lindustrie
pharmaceutique, lindustrie du caoutchouc, les ptes et papiers, les systmes de refroidissement des
centrales ptrochimiques et encore plus. Ils ne sont pas souhaits pour des applications gaz-gaz.

4.2.2.2 changeurs plaques soudes


Une des limitations des changeurs plaques avec joints dtanchit est la prsence des joints
dtanchit, ce qui amne une restriction quant au choix des fluides, ils ne doivent pas tre corrosifs, et
limite la temprature et la pression dopration. Afin dliminer ces problmes, certains changeurs
plaques ont les surfaces des plaques soudes les unes aux autres sur un ou des deux cts des fluides.
Afin de rduire le cot de soudage, les plaques sont gnralement plus larges que normalement. Le

81

principal dsavantage encouru par cette technique est la perte de la possibilit de dsassembler les
changeurs, ce qui les rend plus difficiles nettoyer.

4.2.2.3 changeurs plaques hlicodales


Un changeur de chaleur plaques hlicodales consiste deux feuilles de mtal relativement longues
relies par des tiges mtalliques pour garder un espacement qui sont roules autour dun mandrin pour
former une paire de canaux hlicodaux pour deux fluides. La figure 4.8 en montre un exemple. Un
embout est ajout aux extrmits afin de garder les fluides dans leurs canaux respectifs. Ces embouts
peuvent tre souds ou fixs avec des vis en ayant un joint tanche entre les plaques hlicodales et
chaque embout afin de garder lchangeur de chaleur tanche. Les principaux mtaux utiliss pour les
plaques sont lacier inoxydable, le titane, lHastelloy, lIncoloy et des alliages haute densit de nickel.
Les fluides peuvent circul de trois manires diffrentes dans lchangeur : contre-courant en spirale,
un fluide en spirale et lautre transversalement, un fluide en spirale et lautre en une combinaison de
spirale et transversale. Les avantages et inconvnients des changeurs de chaleur plaques
hlicodales sont rsums dans le tableau 4.6.

Figure 4.8 : changeur de chaleur plaques hlicodales

Avantages
Liquides visqueux possibles
Liquides avec particules
Encrassement rduit
Aucun isolant ncessaire

Inconvnients
Puissances limites
Pression maximale de 2.5 MPa
Temprature maximale de 500 C
avec joint dtanchit en amiante
Temprature maximale gnrale de
200 C
Difficult dentretien et de rparation

Tableau 4.6 : Avantages et inconvnients des changeurs de chaleurs plaques hlicodales

82

4.2.2.4 changeurs lamelles


Les changeurs de chaleur lamelles consistent en une enveloppe extrieure tubulaire dans laquelle un
grand nombre dlments, appels lamelles, sont introduits. Ces lamelles sont gnralement des tubes
aplatis selon diffrents ratios. La figure 4.9 montre un exemple de ce type dchangeur et de lamelles.
Louverture des lamelles va de 3 10 mm et lpaisseur de 1,5 2 mm. Les lamelles sont insres dans
le tube et refermes avec un joint dtanchit pour prvenir les fuites. Lcoulement est gnralement
contre-courant afin daugmenter le transfert thermique entre les deux fluides. Cet changeur de chaleur
est utilis dans les procds chimiques lindustrie des ptes et papiers et pour toutes autres applications
pouvant utiliser un changeur tubes et calandres.

Figure 4.9 : changeur de chaleur lamelle (a), Section coupe de lamelles (b), Lamelles (c)

4.2.2.5 changeurs circuits imprims


Les changeurs circuits imprims nont quune seule surface dchange de chaleur comme les
changeurs plaques, la figure 4.10 montre un exemple. De petits canaux sont fabriqus dans une
plaque avec la mme technique que dans la fabrication de circuits imprims. Les diffrentes plaques
ainsi formes sont soudes les unes aux autres pour former un changeur de chaleur. La profondeur des
canaux va de 0,1 2 mm. Il est possible datteindre une haute densit de surface de contact, 650 1300
2

m /m , pour des pressions de 50 100 MPa et des tempratures de 150 800 C. De nombreux
matriaux sont utiliss dans leur fabrication, notamment lacier inoxydable, le titane, le cuivre, le nickel et
ses alliages. Ils sont couramment utiliss dans des plateformes ptrolires en haute mer comme
refroidisseur de compresseur, rcuprateur de chaleur deaux uses, dans des procds cryogniques et
encore plus. Avec la petite dimension des canaux, la perte de charge peut tre importante pour des
applications basse et moyenne pression. Cependant, ils ont les avantages davoir une rsistance la
pression leve, une bonne flexibilit dans le design et une excellente efficacit.

83

Figure 4.10 : changeur circuits imprims de Heatric

4.2.2.6 changeurs serpentin plaque externe


Llment principal est nomm un serpentin plaque externe et est illustr la figure 4.11. Ces
changeurs de chaleurs sont faciles fabriquer et peu dispendieux. Leur gomtrie permet de les
introduire dans la plupart des systmes, dune conduite une large cuve en passant par un milieu
ambiant selon que lon dsire rchauffer ou refroidir le fluide caloporteur. Les matriaux les plus courants
dans la fabrication des changeurs de chaleur serpentin plaque externe sont lacier carbone, lacier
15

inoxydable, le titane, le nickel et ses alliages et le monel . La pression dopration maximale varie de 1,2
1,8 MPa selon le matriau de fabrication et la gomtrie.

Figure 4.11 : Plaque serpentin dun changeur serpentin plaque externe


15

Nom dune marque dpose dun alliage de cuivre et de nickel ayant une grande rsistance la
corrosion

84

4.2.3 changeurs de chaleur surface augmente


Les changeurs tubulaires et plaques utilisent seulement la surface primaire pour changer la chaleur
entre les fluides. Leur efficacit est normalement de 60 % ou moins et la surface de transfert de chaleur
2

infrieure 700 m /m . Dans certaines applications, une efficacit de plus de 95 % est essentielle afin de
limiter le volume et la masse. Les changeurs de chaleur entre gaz et certains liquides ont un coefficient
de transfert de chaleur trs bas. Ceci implique une surface dchange trs grande. Une mthode afin
daugmenter la surface dchange est dajouter des ailettes sur un ou les deux cts. Cet ajout permet
daugmenter de 5 12 fois la surface dchange. Les changeurs plaques et ailettes et les changeurs
tube et ailettes sont les plus communs.

4.2.3.1 changeurs plaques avec ailettes


Ce type dchangeur de chaleur consiste ajouter des ailettes ondules entre des plaques parallles.
Les ailettes sont gnralement de forme triangulaire ou rectangulaire. La figure 4.12 montre un exemple.
Parfois, les ailettes sont incorpores dans un tube plat avec des arrondis, ce qui limine le besoin de
barres de soutien. Dautres gomtries sont possibles selon le type dchangeur de changeur plaques.
Dans des applications gaz-liquide, les ailettes sont gnralement utilises seulement du ct gaz de
lchangeur.
Les changeurs plaques avec ailettes sont regroups en trois catgories : ailettes non coupes,
comme triangulaires ou rectangulaires, ailettes non coupes avec courbe et ailettes interrompues. La
figure 4.13 montre des configurations courantes dailettes.

Figure 4.12 : Composantes de base dun changeur de chaleur plaques avec ailettes

85

Figure 4.13 : Gomtries dailettes ondules pour changeur de chaleur plaques : (a) triangulaire; (b)
rectangulaire; (c) ondul; (d) bandes dcales; (e) multiples vents; (f) troues

4.2.3.2 changeurs tubulaires avec ailettes


On retrouve deux catgories de tubes ailettes : les tubes conventionnels et les tubes de spcialit.
Dans un tube conventionnel, le transfert de chaleur entre les fluides se fait par conduction travers la
paroi du tube. Dans un changeur de spcialit, le transfert de chaleur se fait par lintermdiaire dun tube
dans le lequel un liquide passe de gaz liquide avec un effet convectif, on nomme ce tube caloduc.
1) changeurs tubulaires ailettes : Dans un changeur liquide-gaz, le coefficient de transfert du ct du
liquide est gnralement plus grand que du ct du gaz. Afin dobtenir une conductance balance des
deux cts pour un changeur de chaleur le plus petit possible, des ailettes sont ajoutes du ct gaz de
lcoulement. De plus, si la pression est haute pour un fluide, il est gnralement conomique dutiliser
des tubes.
Les tubes les plus communs sont ronds ou rectangulaires, par contre, des tubes elliptiques sont aussi
utiliss. Les ailettes sont gnralement places sur lextrieur du tube et sont fixes mcaniquement,
colles, soudes, brases ou extrudes.
Dpendamment du type dailettes, les changeurs de chaleur tubulaires ailettes sont regroups dans
les trois catgories suivantes : tube simple ailettes (figure 4.14a et 4.15), tubes ailettes continues
(figure 4.14b et 4.16) et tubes longitudinaux (figure 4.17). Il existe galement des tubes avec ailettes
internes (figure 4.18).

86

Un changeur de chaleur refroidi lair consiste en un tube avec ailettes dans lequel un fluide chaud
circule et lair ambiant circule sur la surface externe.

Figure 4.14 : (a) Tubes ailettes simples; (b) ailettes plaques autour de tubes. Les ailettes sont plates,
mais pourraient tre ondules, coupes ou vents.

Figure 4.15 : Tubes ailettes simples

87

Figure 4.16 : Trois configurations dailettes continues

Figure 4.17 : Tubes ailettes longitudinaux

Figure 4.18 : Tubes avec ailettes internes

88

2) changeurs de chaleur caloducs : Ce type dchangeur est similaire un tube ailettes lexception
que le tube est un caloduc. Le fluide froid circule dun ct et le fluide chaud de lautre. La figure 4.19
montre un changeur de chaleur caloducs. Le principe de fonctionnement dun caloduc est que lune
des extrmits est chauffe par une source extrieure, laissant svaporer le fluide interne. La pression
interne du caloduc augmente puis se dirige vers le ct froid o il se condense et se dpose sur les
parois. Avec la hausse de pression, la condensation retourne vers lvaporateur par capillarit lorsque le
caloduc est bien dimensionn. La figure 4.20 illustre ce principe. Ce type dchangeur est gnralement
utilis pour des applications air-air dans la rcupration de chaleur perdue.

Figure 4.19 : changeur de chaleur caloducs

Figure 4.20 : Principe dun caloduc

4.2.4 changeurs de chaleur rgnratifs rotatifs


L'changeur thermique rotatif rgnratif, communment connu sous le nom de prchauffeur d'air ou
rchauffeur de gaz, a t invent par l'ingnieur sudois Frederick Ljungstrom en 1922. Peu aprs,
Howden et Ljungstrom se sont associs pour commercialiser cette technologie pour l'utiliser dans
l'industrie de la production d'nergie lectrique [HOW].
Dans un changeur thermique rotatif (figure 4.21), la chaleur est transfre d'un gaz chaud un gaz froid
travers un cylindre rotatif de feuilles de mtal densment assembles, appeles des lamelles. Ces
lamelles sont assembles dans des conteneurs et tournent lentement dans un flux gazeux et dans l'autre.

89

Un gaz chaud fluit sur la surface des lamelles mtalliques, levant leur temprature. Lorsque le rotor
tourne, environ 1 tr/min., les lamelles chauffes se dplacent dans le flux de gaz froid, accroissant sa
temprature.

Figure 4.21 : Schma d'un changeur thermique rotatif rgnratif ( gauche) et panier de lamelles (
droite)
Les changeurs thermiques rotatifs sont produits dans diverses tailles selon l'application, mais peuvent
avoir un diamtre allant jusqu' 20 mtres, pour un poids de plus de 800 tonnes.
Diverses lamelles sont spcifiquement conues pour des carburants particuliers ou des applications
spciales, avec des rendements refltant un quilibre entre la rsistance l'rosion ou l'encrassement
et l'efficacit du transfert thermique.
Dans un prchauffeur d'air rotatif, une perte de gaz pression suprieure dans le flux gazeux de pression
plus basse est invitable, car des carts de fonctionnement rduits sont ncessaires entre le rotor et
l'enveloppe.
Dans les cas de traitement de grandes quantits de gaz ou d'air, les changeurs thermiques rgnratifs
sont une solution extrmement efficace et compacte. La raison de ceci est que les deux surfaces de

90

chaque lment sont utilises simultanment pour le transfert thermique lorsqu'elles tournent travers
les cts de l'air et du gaz de l'changeur thermique.
Ce type des changeurs thermiques est destin pour des applications grande chelle (grande taille de
projet). Il existe trois applications principales pour les changeurs thermiques rotatifs [HOW] :

Chaudires usage gnral et industrielles - Prchauffeurs d'air

Usine de dsulfuration de gaz de combustion - Rchauffeurs de gaz

Installation de "Traitement final RSC DeNOx - Prchauffeurs de gaz

Pour cette raison, nous excluons la possibilit dutiliser les changeurs rgnratifs associes au
systme JEDSAC.

4.3 Fabricants

Le march des changeurs de chaleur est bien dvelopp. Afin de simplifier les recherches, le tableau
4.7 montre plusieurs fabricants ainsi que le type dchangeurs quils fabriquent.
Fabricants
Allegheny Bradford Corp
Bowman [BOW]
Caron et fils [CAR]
DDI [DDI]
Enerfin [ENE]

Thermofin [THE]

Tranter [TRA]
WCR [WCR]

Produits
Tubes et calandre
Tubes et calandre
changeurs plaques
Tubes et calandre
Serpentins
Tubes et calandre
Tubes ailettes extrudes
Serpentins industriels
Tubes et calandre
Systmes refroidisseurs
changeurs plaques et joints
changeurs plaques brases
Tubes ailettes extruds
Tubes pour caloducs
Serpentins
Tube et calandre
changeurs plaques
changeurs plaques
Tubes et calandre

Tableau 4.7 : Fabricants dchangeurs de chaleur

91

CHAPITRE 5 : CONCLUSION ET PERSPECTIVES

Ce rapport est consacr la phase de recherche de modle dun systme de stockage-change


thermique pour une application JEDSAC et de prsenter les technologies les plus prometteuses dtre
intgres au systme.
Trois configurations dintgration dun rservoir de stockage thermique sont proposes :

Configuration directe en srie,

Configuration directe en parallle,

Configuration avec dissipation de la chaleur.

Ces rservoirs de stockage thermiques ont ncessit le choix dun matriau permettant laccumulation de
la chaleur. Ainsi, leau et les hydrates de sel se sont montrs les matriaux les mieux adapts aux
conditions dutilisation du systme.
Les modles dchangeurs thermiques existants ont t prsents dans le but de complter le prsent
rapport puisque ces changeurs devront tre utiliss dans chacune des configurations. Puisque les
caractristiques du systme sont inconnues, aucune prise de dcision na t faite quant au choix des
changeurs de chaleur qui seront utiliss.
En se basant sur le prsent rapport, nous pouvons considrer que la phase 1, recherche de modle, est
complte. La phase 2 du projet, conception et modlisation, peut dbuter. Cette phase devrait porter sur
les lments suivants :

Conception dtaille des trois configurations en tenant en compte les deux matriaux retenus
comme mdium daccumulation thermique.

Modlisation des trois configurations proposes avec leau et un hydrate de sel comme MCP.
Cette tape a pour objectif de comparer quantitativement les choix technologiques.

92

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96

ANNEXE A : Sous-matrices du critre de simplicit

Mixte 3
Mixte 3

Mixte 4

Mixte 5

Mixte 6

Mixte 7

Mixte 8

Mixte 9

Mixte 10

0,5

0,5

Mixte 4

Mixte 5

Mixte 6

Mixte 7

0,5

Mixte 8

0,5

Mixte 9

Mixte 10

0,43

0,29

0,64

0,93

0,64

0,93

0,14

Total

0,00

Tableau A1 : Matrice de dcision du sous-critre de simplicit de conception


Mixte 3
Mixte 3

Mixte 4

Mixte 5

Mixte 6

Mixte 7

Mixte 8

Mixte 9

Mixte 10

0,5

0,5

Mixte 4

Mixte 5

Mixte 6

Mixte 7

0,5

Mixte 8

0,5

Mixte 9

Mixte 10

0,43

0,00

0,64

0,93

0,64

0,93

0,29

Total

0,14

Tableau A2 : Matrice de dcision du sous-critre de simplicit de fabrication

97

Mixte 3

Mixte 4

Mixte 5

Mixte 6

Mixte 7

Mixte 8

Mixte 9

Mixte 10

0,5

0,5

0,5

Mixte 3
Mixte 4

0,5

Mixte 5

Mixte 6

Mixte 7

Mixte 8

Mixte 9

0,5

Mixte 10

0,5

0,5

0,93

0,93

0,29

0,57

0,00

0,14

0,57

Total

0,5

0,57

Tableau A3 : Matrice de dcision du sous-critre de simplicit de contrle


Mixte 3

Mixte 4

Mixte 5

Mixte 6

Mixte 7

Mixte 8

Mixte 9

Mixte 10

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

Mixte 3
Mixte 4

Mixte 5

Mixte 6

Mixte 7

0,5

Mixte 8

0,5

Mixte 9

0,5

0,5

Mixte 10

0,5

0,5

1,00

0,86

0,07

0,50

0,07

0,50

0,57

Total

0,43

Tableau A4 : Matrice de dcision du sous-critre de simplicit dexploitation


Pondration

Mixte 3

Mixte 4

Mixte 5

Mixte 6

Mixte 7

Mixte 8

Mixte 9

Mixte 10

Conception

0,25

0,107

0,071

0,161

0,232

0,161

0,232

0,036

0,000

Fabrication

0,25

0,107

0,000

0,161

0,232

0,161

0,232

0,071

0,036

Contrle

0,25

0,232

0,232

0,071

0,143

0,000

0,036

0,143

0,143

Exploitation

0,25

0,250

0,214

0,018

0,125

0,018

0,125

0,143

0,107

Total

1,00

0,696

0,518

0,411

0,732

0,339

0,625

0,393

0,286

Rang

Tableau A5 : Sous-matrice de dcision du critre de simplicit

98

ANNEXE B : Proprits thermophysiques de matriaux

Matriaux
Acier (Cr1%)
Aluminium
Caloria-ht 43
Bton
Bton arm
Duratherm 630
Eau
Fer (C4%)
Fonte
Sable

T (K)
273-1273
273-673
310
300
300
293
273-1273
300

(kg/m )
7860
2720
875,2
2300
2200
862,3
998,2
7260
7200
1515

k (W/mK)
33-62
204-250
0,119
1,4
1,5
0,142
0,6034
35-52
37
0,27

Cp (J/kgK)
460
895
1758,5
880
850
1967,8
4181,1
420
560
800

Cot par kg ($/kg)


5,00
16
N.D.
N.D.
0,05
0,05
4.21
0,00
N.D.
1,00
0,15

Tableau B1 : Proprits thermophysiques de matriaux sensibles [DIN 2002], [DUR], [HAL 2000]

Matriaux

T (K)

(kg/m )

k (W/mK)

Cp (J/kgK)

Chaleur latente (KJ/kg)

Glace
Hydrates de sel
Paraffines

253

920
1600
900

2,03

1945
2000
2890

230
190

300

0,24

Tableau B2 : Proprits thermophysiques gnrales de MCP [HAS 1998]

16

N.D. Non Disponible

99

Matriaux
Acide actique
Glycol polythylne 600
Acide caprique
Acide eladique
Acide laurique
Acide pentadecanoique
tristearin
Acide myristique
Acide palmatique
Acide stearique
Acetamide
Fumarate de mthyle

Formule
CH3COOH
H(OC2H2)nOH
CH3(CH2)8COOH
C8H7C9H16COOH
CH3(CH2)10COOH
CH3(CH2)13COOH
(C17H35COO)C3H5
CH3(CH2)12COOH
CH3(CH2)14COOH
CH3(CH2)16COOH
CH3CONH2
(CHCO2NH3)2

Point de fusion (C)


16.7
20-25
36
47
49
52.5
56
58
55
69.4
81
102

Chaleur latente (kJ/kg)


184
146
152
218
178
178
191
199
163
199
241
242

Tableau B3 : Proprits thermophysiques de certains acides gras [SHA 2008]

100

ANNEXE C : MCP disponible sur le march

Nom du
MCP

Type de
produit

Temprature de
fusion (C)

Chaleur
latente
(kJ/kg)

Densit
3
(kg/dm )

Fabricant

-33

245

1.24

Cristopia [CRI]

-31

131

N.D.

TEAP [TEA]

-29

233

1.15

Cristopia [CRI]

-26

268

1.21

Cristopia [CRI]

-21

222

N.D.

TEAP [TEA]

-21

240

1.12

Cristopia [CRI]

-18

268

1.21

Cristopia [CRI]

-16

289

N.D.

TEAP [TEA]

-15

311

1.02

Cristopia [CRI]

-12

306

1.06

Cristopia [CRI]

-11

310

1.11

Cristopia [CRI]

-10

283

N.D.

TEAP [TEA]

-6

284

1.07

Cristopia [CRI]

-4

286

N.D.

TEAP [TEA]

-3

328

130

1.01

ClimSel C 7

Solution de
sel
N.D.
Solution de
sel
Solution de
sel
N.D.
Solution de
sel
Solution de
sel
N.D.
Solution de
sel
Solution de
sel
Solution de
sel
N.D.
Solution de
sel
N.D.
Solution de
sel
N.D.

RT5

Paraffine

205

N.D.

ClimSel C 15

N.D.
Hydrate de
sel

15

130

D.D

Climator [CLI]
Rubitherm GmbH
[RUB]
Climator [CLI]

23

148

1.48

Climator [CLI]

RT25

Paraffine

26

232

N.D.

Rubitherm GmbH
[RUB]

S27

Hydrate de
sel

27

207

1.47

Cristopia [CRI]

RT30

Paraffine

28

206

N.D.

Rubitherm GmbH
[RUB]

29

188

N.D.

TEAP [TEA]

32

212

1.45

Climator [CLI]

SN33
TH-31
SN29
SN26
TH-21
SN21
SN18
TH-16
SN15
SN12
SN10
TH-10
SN06
TH-4
SN03

ClimSel C 23

TH29
ClimSel C 32

Hydrate de
sel
Hydrate de

Cristopia [CRI]

101

sel
RT40

Paraffine

43

181

N.D.

AC27
ClimSel C 48

N.D.
N.D.

27
48

185
227

N.D.
1.36

RT50

Paraffine

54

195

N.D.

TH58
ClimSel C 58

N.D.
N.D.

58
58

226
259

N.D.
1.46

RT65

Paraffine

64

207

N.D.

ClimSel C 70

N.D.

70

194

1.7

RT80

Paraffine

79

209

N.D.

TH89

N.D.

89

149

N.D.

RT90

Paraffine

90

197

N.D.

RT110

Paraffine

112

213

N.D.

Rubitherm GmbH
[RUB]
Cristopia [CRI]
Climator [CLI]
Rubitherm GmbH
[RUB]
TEAP [TEA]
Climator [CLI]
Rubitherm GmbH
[RUB]
Climator [CLI]
Rubitherm GmbH
[RUB]
TEAP [TEA]
Rubitherm GmbH
[RUB]
Rubitherm GmbH
[RUB]

Tableau C1 : MCP disponibles commercialement

102