03 Jta

Joint tournant autonome
JTA
Notice technique
FR 61 112 055 194 Rev. B

LISTE DES MISES JOUR
Rev. Description Date
B Pictogramme corrig p. 516 08/05
A Modification de la procdure de maintenance de 01/05
dpose/repose du codeur 2.
Premire dition. 06/04
Notice technique JTA

II FR 61 112 055 194
TABLE DES MATIERES
Chapitre 0 Avantpropos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 01
Prsentation de la notice technique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 03
Consignes de scurit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 05
Liste des abrviations et sigles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 07
Chapitre 1 Description gnrale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Gnralits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Description dtaille . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Caractristiques physiques et lectriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Caractristiques climatiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Caractristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Nomenclature . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
Chapitre 2 Description fonctionnelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Gnralits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Description dtaille . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Chapitre 3 Mise en oeuvre et exploitation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Gnralits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Chapitre 4 Maintenance prventive . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

Gnralits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Contrle visuel et contrle mcanique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Retouche de peinture . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Chapitre 5 Maintenance corrective . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

Gnralits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Interconnexions et couples de serrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Dpose/repose du codeur 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Dpose/repose du codeur 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 513
Dpose/repose du joint tournant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 519
JTA Notice technique

FR 61 112 055 194 III
LISTE DES FIGURES
Figure 11 Joint tournant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Figure 12 Equipements associs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Figure 13 Joint tournant avec adaptation du mcanisme
dentranement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Figure 14 Diagramme de liaison srie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Figure 21 Implantation des fonctions du joint tournant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Figure 22 Principe de la ligne annulaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Figure 23 Composition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Figure 51 Interconnexions du joint tournant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Figure 52 Localisation des codeurs optiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Figure 53 Vue dtaille du joint homocintique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 511
Figure 54 Localisation des codeurs optiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 514
Figure 55 Vue dtaille du joint homocintique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 517
Figure 56 Installation du joint tournant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 522
Figure 57 Ensemble joint tournant 3 voies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 523

IV FR 61 112 055 194
Avantpropos
Chapitre 0 Avantpropos
Avantpropos Avantpropos
Prsentation de la notice technique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 03

Consignes de scurit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 05
Liste des abrviations et sigles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 07

FR 61 112 055 194 REV B 01
Avantpropos

02 FR 61 112 055 194 REV B
Avantpropos
Prsentation de la notice technique
PRSENTATION DE LA NOTICE TECHNIQUE
Audience et niveau dinformation

Cette notice est destine lquipe de maintenance ayant suivi une formation agre
par THALES.
Elle prsente les procdures ncessaires au maintien en bon fonctionnement de lqui-

pement et sert galement de rfrence pour son utilisation et la bonne comprhension
de son fonctionnement.
Lensemble de la description de la notice est limit au niveau de maintenance

requis.
Organisation
Cette notice est organise en six chapitres, comme suit :
Le chapitre 0, Avantpropos , donne un aperu de cette notice avec la liste des abr-
viations, la table des matires et la liste des figures.
Le chapitre 1, Description gnrale , dcrit physiquement lquipement afin didenti-

fier ses composants dont la dpose est prvue par le niveau de maintenance retenu,
donne ses caractristiques et sa composition limite aux Units Remplaables en Ligne
(URL).
Le chapitre 2, Description fonctionnelle , dcrit le fonctionnement de lquipement.
Le chapitre 3, Mise en uvre et exploitation , dcrit les instructions dinstallation, de

mise sous et hors tension et dutilisation de lquipement.
Le chapitre 4, Maintenance prventive , dcrit les procdures priodiques de net-

toyage et de contrle du bon fonctionnement.
Le chapitre 5, Maintenance corrective , dcrit les procdures de localisation davarie

et les procdures de maintenance corrective ncessaires la remise en tat de ll-
ment dfectueux pour rendre nouveau lquipement apte remplir ses fonctions. Ces
procdures consistent principalement en des procdures de dposerepose et de
rglage.
Symboles dans le texte

Les symboles ciaprs sont utiliss en regard des textes de la notice. Ils ont la significa-
tion suivante.
Ce symbole davertissement indique un danger. Loprateur de maintenance est

dans une situation pouvant lui causer des blessures ou des dommages corporels.
Danger
Avant de travailler sur un quipement, il faut tre conscient des dangers poss par les
circuits lectriques, les hyperfrquences, les lments tournants et le travail en hau-
teur. Il est ncessaire de se familiariser avec les procdures couramment utilises
pour viter les accidents et de consulter les consignes de scurit qui accompagnent
cette notice.
Le texte prsent ainsi indique que le nonrespect des instructions prsente des ris-
Attention ques de dtrioration de lquipement ou de perte dinformations.

FR 61 112 055 194 REV B 03
Avantpropos
Prsentation de la notice technique
Le texte prsent ainsi indique des commentaires, prcisions ou informations prsen-

tant un intrt.
Nota
Retour dinformation
Vous pouvez nous signaler vos commentaires concernant cette notice technique en uti-
lisant le formulaire joint lensemble de cette documentation et en lexpdiant
ladresse indique sur ce formulaire.

04 FR 61 112 055 194 REV B
Avantpropos
Consignes de scurit
CONSIGNES DE SCURIT
Gnralit
Les quipements et les installations doivent tre en conformit avec le code du travail
et satisfaire aux exigences en matire dhygine et de scurit.
La scurit au travail doit tre assure aussi bien au niveau de lexploitation que des
oprations de maintenance.
Lorsque lquipement contrler est en marche, le personnel doit rester loign des
zones o des machines tournantes reprsentent un risque.
Risques de chute
Se conformer aux rglements en vigueur concernant les chafaudages, les platesfor-
mes et les escaliers dans le cas de travaux excuts en hauteur.
La loi exige que des mains courantes soient installes pour tous les travaux excuts
plus de 3 mtres audessus du sol. Si cellesci ne sont pas disponibles, le personnel
doit tre muni de ceintures de scurit fixes sur les quipements.
Il est fortement recommand de porter des chaussures antidrapantes ainsi quun cas-
que pour se protger contre une ventuelle chute doutil ou de pice.
Chute
A cause du poids de lquipement, des prcautions doivent tre prises lors de la mani-
pulation.
Foudre
Du fait des interventions lextrieur, les dangers lis la foudre sont possibles en cas
de temps orageux.
Electromagntisme
Lantenne met des signaux hyperfrquences. Sassurer que lmission hyperfr-
quence est bloque durant la maintenance sur le joint tournant.
Bruit
En cas dintervention dans un aroport, les quipements de protection personnelle
contre le bruit peuvent tre ncessaires.
Coordination entre oprateurs

Lorsque plusieurs oprateurs travaillent ensemble sur un quipement, le travail doit tre
assign de telle faon que :
S les tches de deux oprateurs situs proximit soient indpendantes lune de

lautre,
S ou, chaque oprateur puisse voir les autres oprateurs effectuant leurs tches,
S ou, chaque oprateur puisse voir au moins le contrematre responsable de la
coordination des tches de son quipe.
Mme dans le cas doprations trs simples, la prsence de deux oprateurs est tou-
jours requise en situation de risques, de faon ce quun oprateur puisse prendre les
mesures durgence ncessaires si lautre oprateur est en difficult.

FR 61 112 055 194 REV B 05
Avantpropos
Consignes de scurit
Risques dorigine lectrique

Se rfrer aux consignes de scurit fournies au dbut du prsent tome.
Risque dtranglement
Pendant les oprations de maintenance sur lquipement, le joint tournant doit tre
rendu absolument stationnaire et il doit tre impossible de mettre sous tension le sys-
tme laide de larmoire antenne. Apposer un panneau marqu ANTENNE EN
COURS DE MAINTENANCE la fois sur larmoire distribution dnergie et sur lar-
moire antenne
Sassurer que lantenne est scurise et quelle ne peut bouger.
Les prcautions sont dcrites dans la tche dimmobilisation de lantenne.

06 FR 61 112 055 194 REV B
Avantpropos
Liste des abrviations et sigles
LISTE DES ABRVIATIONS ET SIGLES
Abrviations et sigles Signification

EA Entranement Antenne
HF Hyperfrquence (dsignation anglaise : Radio Fre-
quency)
JTA Joint Tournant Autonome
LL Niveau bas (dsignation anglaise : Low Level)
OACI Organisation de lAviation Civile Internationale
SSR Radar Secondaire de Surveillance (dsignation anglaise :
Secondary Surveillance Radar)
TOS Taux dOndes Stationnaires
URL Unit Remplaable en Ligne

FR 61 112 055 194 REV B 07
Avantpropos

08 FR 61 112 055 194 REV B
Description gnrale
Chapitre 1 Description gnrale

Description gnraleDescription gnrale
Gnralits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Description dtaille . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Caractristiques physiques et lectriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Caractristiques climatiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Caractristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Nomenclature . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110

FR 61 112 055 194 REV B 11
Description gnrale

12 FR 61 112 055 194 REV B
Description gnrale
Gnralits
GNRALITS
Prsentation de lquipement
Le joint tournant (cf. Figure 11) est conu pour transfrer des signaux hyperfrquen-
ces (en bande L) entre les parties fixes et mobiles dun systme dantenne radar. Il code
galement la position azimut de lantenne.
Il comprend :
S les trois voies hyperfrquence : , et du radar secondaire,

S et un systme de recopie dazimut optique.
Cet ensemble est conu pour fonctionner 24h/24h.
JOINT TOURNANT
(PARTIE MOBILE)
JOINT TOURNANT
(PARTIE FIXE)
jtag00100fr
Figure 11 Joint tournant

FR 61 112 055 194 REV B 13
Description gnrale
Gnralits
Equipements associs
Dans le systme radar (cf. Figure 12), lmetteur et le rcepteur constituent la partie
fixe de la station alors que lantenne, actionnes par le mcanisme dentranement,
constituent la partie mobile.
La ligne hyperfrquence, faisant partie du joint tournant, permet de transmettre les 3

voies hyper interfacant lantenne et lmetteur du radar secondaire pour :
S les voies et ,
S les voies , et .
Le joint tournant comprend deux codeurs. Ces codeurs recopient la position de lan-
tenne en azimut pour la transmettre aux quipements lectroniques du radar.
ANTENNE
RADAR SECONDAIRE
JOINT TOURNANT
PARTIE SUPERIEURE
MECANISME
DENTRAINEMENT
JOINT TOURNANT
PARTIE INFERIEURE
POSITION AZIMUT
(CODEUR 1 OU
DISTRIBUTION CODEUR 2)
AZIMUT
INTERROGATEUR RECEPTEUR
RADAR SECONDAIRE RADAR SECONDAIRE
jtag00200fr
Figure 12 Equipements associs

14 FR 61 112 055 194 REV B
Description gnrale
Description dtaille
DESCRIPTION DTAILLE
Description
Lensemble joint tournant se compose :
S du joint tournant :
S un joint tournant annulaire de faible puissance se composant de 3 voies
(repre 2 (cf. Figure 13)),
S deux codeurs optiques de recopie dazimut (repre 3 (cf. Figure 13)),
S dune adaptation du mcanisme dentranement (repre 1 (cf. Figure 13)).
jtag00400un
Figure 13 Joint tournant avec adaptation du mcanisme

dentranement

FR 61 112 055 194 REV B 15
Description gnrale
Description dtaille
Voies hyperfrquences
Le joint tournant permet lmission/rception des signaux hyperfrquences en bande
L des trois voies (, et ) sur des lignes coaxiales.
Les voies du joint tournant annulaire sont situs autour des piges quart donde.
Recopie dazimut
Deux codeurs monts en partie basse de larbre du joint tournant assurent la recopie
dazimut.

16 FR 61 112 055 194 REV B
Description gnrale
Caractristiques physiques et lectriques
CARACTRISTIQUES PHYSIQUES ET LECTRIQUES
Caractristiques physiques
Paramtre Valeur
Hauteur 1162 mm (voir nota)
Diamtre 330 mm
Poids 32 kg comprenant ladaptation du mcanisme dentrane-
ment antenne (EA 2000)
Avec larbre de transmission et ladaptation du mcanisme dentranement de lan-

tenne EA 2000
Nota
Caractristiques lectriques du systme de recopie dazimut
Paramtre Valeur
Systme de recopie Double en 14 bits
Tension dalimentation S 0, + 15 V 150 mA
(par codeur)
S 0, + 5 V 200 mA
Diagramme de liaison Voir diagramme (cf. Figure 14)
srie
Codeur optique 1 Connecteur J8
Codeur optique 2 Connecteur J9
FRONT DESCENDANT DE CHARGEMENT DU MOT EMIS

CIRCUIT DE
COMMANDE RECEPTEUR
LIGNE LIGNE
1
0
CHARGEMENT CH CH
CH
CIRCUIT DE
COMMANDE RECEPTEUR
mini LIGNE LIGNE
1
0 H
HORLOGE H H
CIRCUIT DE
COMMANDE RECEPTEUR
LIGNE LIGNE
1
LSB LSB+1 MSB PARITE
DONNEES 0 S
S S
SERIE DEBUT PRESENCE
UTILISATEUR CODEUR
FREQUENCE DHORLOGE = 1 MHz MAXI.
ENTREE / SORTIE SUIVANT NORME RS422
jtg00300fr
Figure 14 Diagramme de liaison srie

FR 61 112 055 194 REV B 17
Description gnrale
Caractristiques climatiques
CARACTRISTIQUES CLIMATIQUES
Conditions de fonctionnement
Paramtre Valeur
Temprature 55 C + 55 C
Humidit relative 0 95%
Altitude 0 3500 m (mtres audessus du niveau de la
mer)
Conditions de stockage
Paramtre Valeur
Temprature 55 C + 70 C
Humidit relative 0 95%
Altitude 0 10000 m (mtres audessus du niveau de la
mer)

18 FR 61 112 055 194 REV B
Description gnrale
Caractristiques techniques
CARACTRISTIQUES TECHNIQUES
Gnralits
Les valeurs suivantes sont des valeurs typiques.
Elles sont valables pour le joint tournant nu sans ladaptation du mcanisme dentrane-
ment.
Caractristiques
Les caractristiques sont identiques pour les trois voies :
S voie : connecteur J1,

S voie : connecteur J2,
S voie : connecteur J3.
Paramtre Valeur
Bande de frquence de fonc- 1030 MHz 5 MHz 1090 MHz 5 MHz
tionnement
TOS 1,35
Perte dinsertion 0,9 dB
Variation de perte diffrentielle S || 0,2 dB
en rotation
S || 0,2 dB
Puissance crte 5 kW
Puissance moyenne 150 W
Dcouplage intervoies 60 dB
Rotation en variation de phase S || 5
diffrentielle
S || 5

FR 61 112 055 194 REV B 19
Description gnrale
Nomenclature
NOMENCLATURE
Nomenclature
La nomenclature ciaprs est limite larborescence logistique.
Niveau Dsignation Identification Numro Qt URL

Thales
Joint tournant autonome JTA 00 1000 45 533 556 1
3 V 2 CO
AV/EA
1 Adaptateur du mcanisme 45 533 552 1
dentranement
1 Joint tournant nu 45 533 551 1 X
2 Codeur quip 1 (infrieur) COA 50 123B 96 185 191 1 X
2 Codeur quip 2 (sup- COA 50 123B 96 185 191 1 X
rieur)
2 Joint torique 300 99 146 726 2 X
20300G3
2 Joint torique 300 99 146 754 2 X
18200G3

110 FR 61 112 055 194 REV B
Description fonctionnelle
Chapitre 2 Description fonctionnelle

Description fonctionnelleDescription fonctionnelle
Gnralits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Description dtaille . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

FR 61 112 055 194 REV B 21

22 FR 61 112 055 194 REV B
Gnralits
GNRALITS
Principales fonctions
Le joint tournant, JTA 00 1000 3 voies 2 CO/EA, remplit deuxfonctions principales (cf.
Figure 21) :
S le transfert des signaux entre les parties fixes et mobiles du systme radar,
S et le codage de la position azimut de lantenne.
Le transfert du signal est ralis selon le principe du joint tournant annulaire.
La position azimut de lantenne est fournie par deux codeurs optiques dont la partie
mobile est entrane par le mcanisme dentranement de lantenne.
ADAPTATION DU
MECANISME DENTRAINEMENT
PARTIE MOBILE MECANISME

DENTRAINEMENT
PARTIE FIXE
JOINT TOURNANT
ANNULAIRE BAS NIVEAU
RADAR SECONDAIRE
FOURREAU DU JOINT TOURNANT
CODEURS
PARTIES MOBILES
PARTIES FIXES
jtag00500fr
Figure 21 Implantation des fonctions du joint tournant
Joint tournant annulaire

Ce joint tournant multivoies dispose dun nombre de voies annulaires empiles les
unes sur les autres autour de la voie axiale principale (cf. Figure 22).
Chaque voie dispose dune bague fixe et dune bague tournante (bagues identiques).
Chaque bague se compose dun lot de deux lignes dmission qui sont rgulirement
coupes et disposes lune par rapport lautre, de faon que la continuit lectrique
soit uniforme en phase et en amplitude chaque point de la bague. Dans ces conditions
et indpendamment de la position angulaire dune bague par rapport lautre, lampli-
tude et la phase des signaux sont transmises sans aucune modification.

FR 61 112 055 194 REV B 23
Gnralits
Lnergie hyperfrquence est mise par un accouplement pouvant tre compare

une inductance rciproque (effet capacitif et effet inductif).
ELEMENT CAPACITIF ELEMENT INDUCTIF
ELEMENT ANNULAIRE
jtg00600fr
Figure 22 Principe de la ligne annulaire
Codeurs
La partie fixe des codeurs gnre les impulsions lectriques sur une ligne srie confor-
mment des stimulations optiques appliques par sa partie tournante.

24 FR 61 112 055 194 REV B
Description dtaille
DESCRIPTION DTAILLE
Joint tournant annulaire bas niveau

Lensemble joint tournant annulaire bas niveau, mont sur le chssis (repre 23 (cf.
Figure 23)) se compose de 3 voies (, et ) bande L (repre 6 (cf. Figure 23)).
La partie tournante intrieure (repre 18 (cf. Figure 23))est fixe laxe central
(repre 24 (cf. Figure 23)) au moyen dune ou de plusieurs entretoises et dun crou
de blocage (repre 16 (cf. Figure 23)).
Llment fixe (repre 21 (cf. Figure 23)) est fix sur le support (repre 20 (cf.
Figure 23)) au moyen de la pression radiale applique par trois vis places gale
distance (repre 22 (cf. Figure 23)).
Les entres des voies bas niveau J1, J2, J3 (repre 7 (cf. Figure 23)) ainsi que les
sorties J1, J2, J3 (repre 1 (cf. Figure 23)) sont des prises pour connecteurs coaxiaux
de type N. Les voies bas niveau sont accessibles en dposant la jupe de protection
(repre 17 (cf. Figure 23)).
Adaptation du mcanisme dentranement

Ladaptation du mcanisme dentranement (repre 3 (cf. Figure 23)) assure :
S les connexions lectriques entre les parties infrieure J1, J2, J3 (repre 7 (cf.
Figure 23)) et suprieure J1, J2, J3 (repre 1 (cf. Figure 23)) du joint tour-
nant,
S la transmission mcanique de la rotation dantenne la partie mobile du joint
tournant par lintermdiaire dun arbre creux (repre 4 (cf. Figure 23)).
Systme de recopie
La recopie double est assure par deux codeurs optiques de 14 bits (repre 12 (cf.
Figure 23)) installs dans un carter tanche (repre 14 (cf. Figure 23)).
La connexion lectrique est ralise par les connecteurs J8 (codeur 1) et J9 (codeur 2)

Le rotor du codeur optique est entran par un joint homocintique (repre 11 (cf.
Figure 23)) solidaire de larbre (repre 13 (cf. Figure 23)).
Les codeurs optiques sont fixs sur le carter infrieur (repre 14 (cf. Figure 23)) par
une bride (repre 8 (cf. Figure 23)). Cette bride, pour le codeur 1 (codeur infrieur)
est maintenu au carter infrieur par un pion de centrage.
Llectronique des codeurs est alimente par une source externe.
Les codeurs reoivent un signal dhorloge externe (H) et un signal externe (CH) nces-
saires la transmission de position.
La position est code sur 14 bits + 1 bit de prsence + 1 bit de parit. Voir le dtail du
chronogramme (cf. Figure 14).

FR 61 112 055 194 REV B 25
Description dtaille
SORTIES J1J2J3
2
3
4
AVEC ADAPTATION
MECANISME DENTRAINEMENT
24
5
23
22
21
20
19 6
18
17
16 7
ENTREES J1J2J3
15
12
8
14
11
13
12
11 10 9
jtag01400fr
Figure 23 Composition

26 FR 61 112 055 194 REV B
Mise en oeuvre et exploitation
Chapitre 3 Mise en oeuvre et exploitation

Mise en oeuvre et exploitationMise en oeuvre et exploitation
Gnralits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

FR 61 112 055 194 REV B 31

32 FR 61 112 055 194 REV B
Gnralits
GNRALITS
Gnralits
Pour les instructions dinstallation (mcaniques et lectriques), se rfrer la documen-
tation dinstallation.
Premire mise en service

La premire mise en service est effectue par le fabricant.
Exploitation
Lexploitation du joint tournant est entirement automatise et commande distance.

FR 61 112 055 194 REV B 33
Gnralits

34 FR 61 112 055 194 REV B
Maintenance prventive
Chapitre 4 Maintenance prventive

Maintenance prventiveMaintenance prventive
Gnralits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Contrle visuel et contrle mcanique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Retouche de peinture . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

FR 61 112 055 194 REV B 41

42 FR 61 112 055 194 REV B
Gnralits
GNRALITS
But
Le but des oprations de maintenance prventive est de vrifier le bon fonctionnement
de lquipement et de sassurer de sa propret.
Les anomalies et les mauvais rglages seront dtects pendant la maintenance de rou-
tine ou pendant les tests intgrs du systme radar.
Liste des tches de maintenance prventive
Description Priodicit Dure Personnel

Contrle visuel et contrle 1 an 30 min 1 Mcanicien
mcanique
Retouche de peinture 2 ans 4 heures 1 Peintre
La priodicit des oprations de maintenance indique dans le tableau cidessus

doit tre considre comme un intervalle de temps maximum. Cependant, lutilisateur
Nota
peut effectuer ces oprations de maintenance prventive des intervalles plus rap-
prochs ou lors dune intervention de maintenance corrective.
Ce tableau donne des dures moyennes dintervention pour un personnel ayant reu
une formation adquate et utilisant les outils, les pices de rechange et la documenta-
tion appropris pour excuter les oprations indiques.
Elments du support logistique

Le tableau suivant donne les outils, les quipements de test et les ingrdients ncessai-
res pour les fiches de maintenance :
Catgorie Dsignation
Outillage standard S Brosse
S Brosse mtallique
S Compresseur dair (pour peinture)
S Extrudeuse manuelle (avec buse 2/3 mm)
S Gnrateur dair chaud 80 C
S Pinceaux
S Pistolet pneumatique de peinture
S Spatule mastic
S Valise doutillage mcanique
S Viscosimtre Ford N 4
Outillage spcifique S Sans objet
Appareils de mesure S Sans objet
standards

FR 61 112 055 194 REV B 43
Gnralits
Catgorie Dsignation
spcifiques
Ingrdients S Chiffons
S Papier Kraft
S Ruban adhsif de type 23, largeur 38 mm (fournis-
seur "3 M")
S Ruban de masquage
S Tampon "Jex"

44 FR 61 112 055 194 REV B
Contrle visuel et contrle mcanique
CONTRLE VISUEL ET CONTRLE MCANIQUE
Donnes de maintenance
Donnes Valeur
Priodicit 1 an
Dure 30 min
Personnel S 1 Mcanicien
Catgorie Dsignation
Outillage standard S Valise doutillage mcanique
S Brosse
standards
spcifiques
Ingrdients S Chiffons
S Ruban adhsif de type 23, largeur 38 mm (fournis-
seur "3 M")
Rechanges S Sans objet
Dispositions pralables
Durant cette opration, le mcanisme dentranement de lantenne doit tre immobi-

lis.
Danger
Contrle visuel
tape Action
1 Contrler et nettoyer soigneusement lensemble joint tournant et cbles
coaxiaux.
2 Vrifier que les diffrentes pices de fixation sont bien serres ; contrler
ltanchit des passecbles et des connecteurs ; contrler galement
ltanchit des diffrents couvercles et labsence de condensation sous
ces couvercles.
3 Contrler ltanchit des connecteurs coaxiaux extrieurs et appliquer le
ruban adhsif de type 23 dune largeur de 38 mm (fournisseur 3 M ).
Elimination de la corrosion
tape Action
1 Contrler labsence de corrosion.
2 Eliminer les ventuelles traces de rouille ; procder des retouches de
peinture si besoin est.

FR 61 112 055 194 REV B 45
Contrle visuel et contrle mcanique
Remise en conditions oprationnelles
tape Action
1 Librer le mcanisme dentranement .

46 FR 61 112 055 194 REV B
Retouche de peinture
RETOUCHE DE PEINTURE
Donnes Valeur
Priodicit 2 ans
Dure 4 heures
Personnel S 1 Peintre
Catgorie Dsignation
Outillage standard S Compresseur dair (pour peinture)
S Brosse mtallique
S Pistolet pneumatique de peinture
S Gnrateur dair chaud 80 C
S Viscosimtre Ford N 4
S Extrudeuse manuelle (avec buse 2/3 mm)
S Pinceaux
S Spatule mastic
standards
spcifiques
Ingrdients S Tampon "Jex"
S Ruban de masquage
S Papier Kraft
S Chiffons
Rechanges S Sans objet
Fiches techniques relatives aux produits
Type de matriau Dsignation du matriau Fournisseur N Thales

ou rf-
rence fabri-
cant
Mastic de rpara- MASTIC INTERFILL 600 INTERNATIONAL 91 700 900
tion EN LOT PARTIES 1 et 2 CELOMER
Produit anticorro- ARDROX 396/1E8 BRENT 91 584 019
sion et inhibiteur
Produit anticorro- ARDROX 3140 BRENT 91 506 763
sion et inhibiteur
Produit anticorro- WHITE SPIRIT
sion et inhibiteur

FR 61 112 055 194 REV B 47
Type de matriau Dsignation du matriau Fournisseur N Thales

ou rf-
rence fabri-
cant
Mastic dtan- PRC MASTIC 1422 B2 LE JOINT FRAN- 91 723 047
chit EN LOT PARTIES CAIS
1 ET 2
Peinture dapprt BASE D2339 SORITEC 91 499 792
anticorrosion
Peinture dapprt DURCISSEUR C031 SORITEC 91 391 329
anticorrosion
Peinture dapprt DILUANT 3010 SORITEC 91 391 327
anticorrosion
Peinture polyur- BASE D246.00 / SORITEC 91 609 697
thane FATH21229 ORANGE
ICAO TH21229
Peinture polyur- DURCISSEUR C044 SORITEC 91 499 827
thane
Peinture polyur- DILUANT 4012 SORITEC 91 391 330
thane
Produit de net- FORANE 141BD GX ELF ATOCHEM 91 762 025
toyage
Pendant cette opration, le mcanisme dentranement doit tre immobilis. Sassu-

rer galement que les mesures de scurit concernant le mcanisme dentranement
Danger
sont respectes. Les oprations suivantes doivent tre excutes par temps non ven-
teux.
Procdures
Lune des trois procdures suivantes, 1, 2 ou 3, doit tre utilise en fonction de ltat
de corrosion.
Les procdures dtailles se divisent en plusieurs tapes indiques ciaprs.
Phase Corrosion importante Corrosion lgre Aucune corrosion

(procdure 1) (procdure 2) mais prsence dair
salin (procdure 3)
1 Nettoyage avec produit Nettoyage avec produit Nettoyage avec produit
de nettoyage de nettoyage de nettoyage
2 Rinage leau Rinage leau Rinage leau
3 Soufflage dair sec Soufflage dair sec Soufflage dair sec
4 Remise en tat gn- Remise en tat gn-
rale des zones corro- rale des zones corro-
des des
5 Protection gnrale Protection gnrale Protection gnrale
6 Inspection finale Inspection finale Inspection finale
Nettoyage avec produit de nettoyage (procdures 1, 2 et 3)

Nettoyage avec produit de nettoyage de type FORANE 141BD GX.

48 FR 61 112 055 194 REV B
Rinage leau (procdures 1, 2 et 3)

Rinage leau dminralise (PH neutre).
Schage par soufflage (procdures 1, 2 et 3)

Schage a lair ambiant + soufflage lair comprim sec.
Remise en tat gnrale en raison de la corrosion (procdures 1 et 2)
Etape Action
1 Nettoyer les surfaces corrodes avec une brosse mtallique et polir avec
un tampon "Jex" pour obtenir un aspect rgulier de la surface sans poro-
sit.
2 Procder au nettoyage laide du dgraisseur FORANE 141BD GX ; limi-
ner la poussire par soufflage dair comprim.
3 Appliquer linhibiteur ARDROX 396/1E8 de la faon suivante sur les
ensembles, les rivets, les "rivekles" ou les connecteurs prsentant des
traces de corrosion aprs application du mastic INTERFILL 600 si nces-
saire :
PROCEDURE DAPPLICATION :
S appliquer le produit par pulvrisation (arosol),
S conditions optimales dapplication :
S temprature : 15 25 C,
S humidit relative : 55 75 %.
S temps de schage : 2 heures.
4 Appliquer du mastic INTERFILL 600 sur les rivets et la prise coaxiale, si
ncessaire pour corriger les dfauts daspect, de la faon suivante :
S mlanger 1 volume de durcisseur avec 1 volume de mlange de base,
laisser pendant 1,5 heure 23 C.
S appliquer laide dune spatule,
S polir aprs 24 heures peindre aprs 24 heures,
S humidit relative : 55 70 %
5 Protger les surfaces non remises en tat laide de ruban de masquage
et du papier kraft.

FR 61 112 055 194 REV B 49
Etape Action
6 Appliquer de la peinture anticorrosion D2339 comme suit :
S rapport de mlange :
S base D2339 = 100 g,
S durcisseur C031 = 30 g,
S diluant 3010 = 5 30 g (si ncessaire),
S laisser reposer pendant 15 minutes et remuer nouveau avant utilisa-
tion,
S viscosit : 2530 secondes en viscosimtre Ford N 4.
S appliquer par pistolet pneumatique, pression = 4 bar,
S paisseur : 40 60 microns,
S temps de schage :
S au toucher : 20 minutes,
S au maniement : 6 8 heures,
S pour recouvrement : 4 6 heures,
S soit lair libre : 24 heures,
S soit lair libre : 30 minutes + 15 minutes avec gnrateur dair
chaud (60 80 C).

410 FR 61 112 055 194 REV B
Etape Action
7 Appliquer la couche de finition comme suit :
S utiliser de la peinture polyurthanne D246.00/FATH 21229 Orange
ICAO TH21229,
S rapport de mlange :
S base D246.00 = 100 g
S durcisseur C044 = 25 g
S diluant 4012 = 5 g 20 g
S laisser reposer 15 minutes et remuer nouveau avant utilisation,
S viscosit : 2530 secondes en viscosimtre Ford N 4.
S appliquer laide dun pulvrisateur pneumatique, pression = 4 bars,
S paisseur : 100 microns avec 2 couches,
S temprature : 15 25 C
S temps de schage :
S lair libre, peut tre manipul aprs 12 heures,
S lair libre, polymrisation complte aprs 2 semaines,
S lair libre, 2 heures + 30 minutes avec gnrateur dair chaud
(60 80 C).
Protection gnrale (procdures 1, 2 et 3)
Etape Action
1 Procder au nettoyage laide du dgraisseur FORANE 141B GX.
2 Protger les pices non pargnes avec du ruban de masquage et du
papier kraft.
3 Appliquer comme suit linhibiteur de corrosion ARDROX 3140 sur LE-
QUIPEMENT ABSOLUMENT SEC.
S appliquer par pulvrisateur (arosol). Lalcool doit tre remu avant
utilisation,
S temprature : 25 C,
S humidit relative : 55 65 %.
S paisseur : 60 80 microns en 2 ou 3 couches,
S attendre 3 heures 20 C avant lapplication de chaque couche,
S schage complet lair libre 20 C : 24 heures.

FR 61 112 055 194 REV B 411
Contrle final (procdures 1, 2 et 3)
Etape Action
1 Contrle visuel.
2 Mesurer lpaisseur des couches et vrifier ladhrence par incision croi-
se.
Etape Action
1 Librer le mcanisme dentranement.

412 FR 61 112 055 194 REV B
Maintenance corrective
Chapitre 5 Maintenance corrective

Maintenance correctiveMaintenance corrective
Gnralits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Interconnexions et couples de serrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Dpose/repose du codeur 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Dpose/repose du codeur 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 513
Dpose/repose du joint tournant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 519

FR 61 112 055 194 REV B 51

52 FR 61 112 055 194 REV B
Gnralits
GNRALITS
But
En prsence dun dysfonctionnement, le but de la maintenance corrective est de faire
appel de simples observations et des procdures rapides pour :
S localiser lunit fonctionnelle dfectueuse, la reconditionner ou la remplacer,

S remettre lquipement en condition oprationnelle.
Les procdures de dpannage sont bases sur la nature spciale de lassemblage,
cestdire : chaque unit fonctionnelle de lquipement est surveille un Dispositif
de Test Intgr (DTI) qui envoie des informations dtat la supervision (RCMS ou STS).
Quand le DTI dtecte une erreur, une (des) alarme(s) est (sont) envoye(s) la supervi-
sion (RCMS ou STS). Cette alarme indique la possible Unit Remplaable en Ligne
(URL).
Dans le mode maintenance, une URL dfectueuse peut tre dtecte par des tests off
line initis soit par la supervision ou soit par la console de visualisation de maintenance.
Liste des fiches de maintenance
Description Dure Personnel

Dpose/repose du codeur 1 1 heure 30 1 Mcanicien
min
Dpose/repose du joint tournant 2 heures 3 Mcaniciens
30 min
Ce tableau donne des dures moyennes dintervention pour un personnel ayant reu
une formation adquate et utilisant les outils, les pices de rechange et la documenta-
Nota
tion appropris pour excuter les oprations indiques.

Le tableau suivant donne les outils, les quipements de test et les ingrdients ncessai-
res pour les fiches de maintenance :
Catgorie Dsignation
Outillage spcifique S Deux pices de guidage (Rf. MUHMZ61)
standards
spcifiques
Ingrdients S 2 mtres de corde
S AEROSHELL 6
S Bande adhsive autovulcanisante
S Frein filet faible Loctite
S Frein filet faible Loctite (pour vis serrage dynamo-
mtrique).
S Graisse base de lanoline

FR 61 112 055 194 REV B 53
Gnralits

54 FR 61 112 055 194 REV B
Interconnexions et couples de serrage
INTERCONNEXIONS ET COUPLES DE SERRAGE
Interconnexions du joint tournant
JOINT TOURNANT AUTONOME ADAPTATION

(PARTIE INFERIEURE) DU MECANISME
DENTRAINEMENT
(PARTIE SUPERIEURE)
JOINTS ANNULAIRES
J1 W11 P1 P1 W21 J1 P1 W41 J1
VOIE
J2 W12 W22 J2 P2 W42 J2
VOIE
J3 W13 W23 J3 P3 W43 J3
VOIE
J8
CH 1
CH 2
H 3
H 4
SS 5
SS 6
NC 7 CODEUR 1
+5V 8
NC 9
+15V 10
FILTRAGE 11
0V 12
NC 13
J9
CH 1
CH 2
H 3
H 4
SS 5
SS 6 CODEUR 2
NC 7
+5V 8
NC 9
+15V 10
FILTRAGE 11
0V 12
NC 13
jtag00800fr
Figure 51 Interconnexions du joint tournant
Couples de serrage
Le couple de serrage pour les vis en acier inoxydable est donn dans le tableau suivant :
Type de vis Couple de serrage

M3 0,45 0,1 N.m
M4 1 0,1 N.m
M6 1,8 0,1 N.m
Le couple de serrage pour les vis en alliage lger est donn dans le tableau suivant :
Type de vis Couple de serrage

M5 2 0,5 N.m
M6 4,3 0,2 N.m

FR 61 112 055 194 REV B 55
Interconnexions et couples de serrage

56 FR 61 112 055 194 REV B
Dpose/repose du codeur 1
DPOSE/REPOSE DU CODEUR 1
Donnes Valeur
Dure 1 heure 30 min
Personnel S 1 Mcanicien
Catgorie Dsignation
standards
spcifiques
Ingrdients S Graisse base de lanoline
Rechanges S Codeur (96 185 191)
S Joint torique (99 146 726)

lis.
Danger
Le codeur 1 est celui du bas (repre 19 (cf. Figure 52)).

Le codeur 2 est celui du haut (repre 23 (cf. Figure 52)).
Nota

FR 61 112 055 194 REV B 57
1
24
2
3
23 4
5
22
21
6
20 7
19 8
9
18
10
17 11
16 15 14 13 12
jtag01500un
Figure 52 Localisation des codeurs optiques
Dpose de la platine support des connecteurs infrieurs
tape Action
1 Dconnecter P8 et P9 (repre 14 (cf. Figure 52)) de la partie infrieure
du joint tournant.
2 Dposer les 6 vis M6 (repre 11 (cf. Figure 52)) et ter le couvercle

58 FR 61 112 055 194 REV B
tape Action
3 Drouler les cbles (repre 15 (cf. Figure 52)) du bobineur (repre 13
(cf. Figure 52)), puis ter les connecteurs J8 et J9 (repre 14 (cf.
Figure 52)) du couvercle (repre 12 (cf. Figure 52)).
4 Le joint torique (repre 16 (cf. Figure 52)) sera remplac au cours de
cette intervention.
Dpose du codeur quip du joint tournant
tape Action
1 Retirer la vis sans tte (repre 10) (cf. Figure 52) du joint homocinti-
que fixant le codeur infrieur larbre (repre 20 (cf. Figure 52)).
Tenir la platine support du codeur durant ltape suivante.

Attention
tape Action
2 Retirer les six vis HM5 (boulons de 8 mm) (repre 8) (cf. Figure 52)
fixant la platine support du codeur infrieur sur le carter des codeurs
3 Dposer soigneusement le codeur infrieur connect J8 (repre 19 (cf.
Figure 52)) avec sa platine support, et les placer sur un tabli.
4 Dposer le codeur de sa platine support (repre 9 (cf. Figure 52)) en
dposant les quatre vis (repre 6 (cf. Figure 52)) et en faisant pivoter
les quatre brides (repre 7 (cf. Figure 52)) de 90.
5 Nettoyer la surface de contact du codeur.
Verrouillage du joint homocintique
tape Action
1 Installer les 2 pices de guidage (repre 1 (cf. Figure 53)) sur le joint
homocintique et les maintenir par 2 vis (repre 2 (cf. Figure 53))
Repose
Excuter la procdure indique cidessus dans lordre inverse de ltape Dpose de
la platine support du connecteur infrieur .
Veiller ce que les oprations suivantes soient excutes :
tape Action
1 Enduire lgrement les surfaces de contact du codeur avec de la graisse
base de lanoline pour faciliter la repose.
2 Appliquer de la Loctite sur toutes les vis de retenue chaque repose dun
codeur (frein filet faible).
Montage du codeur quip au joint tournant
tape Action
1 Remettre en place la platine support du codeur infrieur en faisant tourner
les quatre brides et en serrant les quatre vis (repre 6 (cf. Figure 52)).
2 Installer le codeur soigneusement dans le joint tournant (codeur infrieur
connect J8).

FR 61 112 055 194 REV B 59
tape Action
3 Serrer les six vis HM5 (repre 8 (cf. Figure 52)) (boulons de 8 mm)
fixant la platine support du codeur infrieur (repre 9 (cf. Figure 52)).
4 Serrer la vis sans tte (repre 10 (cf. Figure 52)) fixant le joint homoci-
ntique larbre (repre 20 (cf. Figure 52)).
Dverrouillage du joint homocintique
Etape Actions
1 Retirer les 2 vis (repre 2 (cf. Figure 53)) et dposer les pices de gui-
dage (repre1 (cf. Figure 53)).
Les deux vis(repre2 (cf. Figure 53)) et les pices de guidage doivent tre retires
aprs que la vis (repre3 (cf. Figure 53)) soit serre sur laxe.
Danger
Montage de la platine support et de la voie coaxiale du connecteur infrieur
tape Action
1 Procder dans lordre inverse de la dpose (phase 1) en respectant les
points suivants :
1.1 S Utiliser la graisse base de lanoline (ou la graisse au silicone) pour
graisser le joint torique (repre 16 (cf. Figure 52)).
1.2 S Serrer les six vis (repre 11) du couvercle de montage (repre 12 (cf.
Figure 52)) un couple de 0,45 daN.m maximum.
Rglage de la rfrence azimut nord
tape Action
1 Se rfrer la Notice Technique de lADU 2000.
tape Action
1 Librer le mcanisme dentranement de lantenne.

510 FR 61 112 055 194 REV B
2 1 1 2
2 3
jtag01600un
Figure 53 Vue dtaille du joint homocintique

FR 61 112 055 194 REV B 511

512 FR 61 112 055 194 REV B
DPOSE/REPOSE DU CODEUR 2
Donnes Valeur
Dure 2 heures 30 min
Person- S 1 Mcanicien
nel
Catgorie Dsignation
standards
spcifiques
Ingrdients S Graisse base de lanoline
Rechanges S Codeur (96 185 191)

lis.
Danger
Le codeur 1 est celui du bas (voir repre 19 (cf. Figure 54)).

Le codeur 2 est celui du haut (voir repre 23 (cf. Figure 54))
Nota

FR 61 112 055 194 REV B 513
1
24
2
3
23 4
5
22
21
6
20 7
19 8
9
18
10
17 11
16 15 14 13 12
jtag01500un
Figure 54 Localisation des codeurs optiques
Dpose du codeur 1 (codeur infrieur)

Voir repre 9 (cf. Figure 54).
tape Action
1 Dposer le codeur 1 (cf. JTA Dpose/repose du codeur 1) .

514 FR 61 112 055 194 REV B
Dpose du botier codeur du joint tournant
tape Action
1 Retirer la vis sans tte (repre 5 (cf. Figure 54)) du joint homocintique
fixant le codeur suprieur larbre (repre 20 (cf. Figure 54)).
2 Retirer les six vis HM6 (repre 1 (cf. Figure 54)) fixant le botier codeur
(repre 2 (cf. Figure 54)) la partie infrieure du joint tournant et dpo-
ser soigneusement le carter en labaissant compltement avec le codeur.
3 Le joint torique (repre 24 (cf. Figure 54)) sera remplac durant cette
intervention.
4 Placer lensemble sur un tabli.
Dpose du codeur 2 quip du botier codeur
tape Action
1 Desserrer les vis CHC M4 (tte hexagonale Allen) (repre 3 (cf.
Figure 54)) de chacune des quatre brides (repre 4) et faire pivoter les
brides de 90.
2 Dposer le codeur 2 quip du botier codeur (repre 2 (cf. Figure 54)).
3 Nettoyer la surface de contact du codeur.
Verrouillage du joint homocintique
tape Action
1 Installer les 2 pices de guidage (repre 1 (cf. Figure 55)) sur le joint
homocintique et les maintenir par 2 vis (repre 2 (cf. Figure 55))
Repose
Excuter dans lordre inverse les trois tapes de la procdure de dpose indique ci
dessus.
Veiller ce que les oprations suivantes soient excutes :
tape Action
1 Enduire lgrement les surfaces de contact du codeur avec de la graisse
base de lanoline pour faciliter la repose.
2 Appliquer de la Loctite sur toutes les vis de retenue chaque repose dun
codeur (frein filet faible).
Montage du codeur 2 quip sur le botier codeur
tape Action
1 Vrifier que les pices de guidage sont parallles.
2 Installer le codeur 2 quip, connect J9, dans le botier codeur (repre
2 (cf. Figure 54)).
3 Faire pivoter les brides de 90 et serrer les vis CHC M4 (tte hexagonale
Allen) (repre 3 (cf. Figure 54)) un couple de 0,45 daN.m sur chaque
bride (repre 4 (cf. Figure 54)).

FR 61 112 055 194 REV B 515
Montage du botier codeur sur le joint tournant
tape Action
1 Remonter soigneusement le botier codeur.
2 Serrer les huit vis HM6 (repre 1 (cf. Figure 54)) (boulons de 8 mm)
fixant le carter des codeurs (repre 2 (cf. Figure 54)) la partie inf-
rieure du joint tournant.
3 Serrer la vis sans tte (repre 5 (cf. Figure 54)) fixant le joint homocin-
tique larbre (repre 20 (cf. Figure 54)).
Dverrouillage du joint homocintique
tape Action
1 Retirer les 2 vis (repre 2 (cf. Figure 55)) et dposer les pices de gui-
dage (repre 1 (cf. Figure 55))
Les deux vis (repre 2 (cf. Figure 55)) et les pices de guidage doivent tre retires
aprs que la vis (repre 3 (cf. Figure 55)) soit serre sur laxe.
Danger
Montage du codeur 1 au joint tournant
tape Action
1 Voir fiche de Dpose/repose du codeur 1 (cf. JTA Dpose/repose du
codeur 1) .
Rglage de la rfrence azimut nord
tape Action
1 Se rfrer la Notice Technique de lADU 2000.
tape Action

516 FR 61 112 055 194 REV B
2 1 1 2
2 3
jtag01600un
Figure 55 Vue dtaille du joint homocintique

FR 61 112 055 194 REV B 517
Dpose/repose du joint tournant

518 FR 61 112 055 194 REV B
DPOSE/REPOSE DU JOINT TOURNANT
Donnes Valeur
Dure 2 heures 30 min
Personnel S 3 Mcaniciens
Catgorie Dsignation
standards
spcifiques
Ingrdients S AEROSHELL 6
S Frein filet faible Loctite (pour vis serrage dynamo-
mtrique).
S Bande adhsive autovulcanisante
S 2 mtres de corde
Rechanges S Joint tournant autonome

lis.
Danger
Le joint tournant doit tre transport dans sa caisse spcifique et enferm dans ses
deux demicoques de protection.
Ne jamais manutentionner le joint tournant par son tube. Le joint homocintique ou le
tube peuvent tre endommags.
Dpose
Le repre 1 (cf. Figure 56) dsigne le joint rotatif avant dpose.
tape Action
1 Dconnecter les deux cbles infrieurs des deux codeurs (J8, J9).
2 Dconnecter les trois cbles coaxiaux (, , ) (cf. Figure 56) de la
partie infrieure du joint tournant (J1, J2, J3).
3 Dconnecter les trois cbles coaxiaux (, , ) de la partie suprieure du
joint tournant (J1, J2, J3).
4 Oter les trois crous et leurs rondelles des adaptateurs N/SMA, qui sont
situs sur le carter suprieur du joint tournant.
5 Oter la vis centrale du carter suprieur.

FR 61 112 055 194 REV B 519
tape Action
6 Oter le carter suprieur et le retourner provisoirement, afin de garder en
place les trois adaptateurs N/SMA durant leur dpose.
7 Desserrer les trois adaptateurs N/SMA des connecteurs SMA. Oter le car-
ter suprieur. Oter les trois adaptateurs N/SMA.
8 Oter ltrier, qui est retenu par deux vis
9 Desserrer la vis de blocage de la bride de centrage. Oter les quatre vis de
la bride de centrage, puis ter celleci.
10 Oter les six vis de lanneau guide circulaire. Oter lanneau guide circulaire
et son sceau.
11 Desserrer PARTIELLEMENT les vis qui maintiennent la partie fixe du joint
tournant sous le mcanisme de guidage dispos en toile.
Du fait du poids important du joint tournant, les tapes suivantes doivent tre effec-
tues par deux mcaniciens.
Danger
tape Action
12 Oter les vis de la partie fixe du joint rotatif. Avec prcautions, abaisser le
joint rotatif tout en prenant soin de ne pas courber le tube. Placer le joint
rotatif dans une des demicoques de protection du nouveau joint.
13 Oter la plaque circulaire dadaptation situe sous le mcanisme dentra-
nement.
14 Oter lanneau suprieur de centralisation de la plaque dantenne.
Repose
tape Action
1 Nettoyer la plaque circulaire dadaptation, le nouvel anneau de centrage
et le nouvel anneau guide circulaire.
2 Nettoyer les surfaces de contact entre le nouveau joint rotatif et :
S le mcanisme dentranement ;
S lanneau de centrage ;
S lanneau guide circulaire.
3 Placer lanneau de centrage suprieur sur le nouveau joint tournant et
vrifier quil peut tourner librement.
4 Oter lanneau de centrage suprieur.
5 Placer lanneau guide circulaire sur le support dantenne et vrifier que le
couvercle suprieur sy adapte.
6 Oter le couvercle et laxe de guidage. Appliquer une mince couche de
graisse sur celuici et sur son sceau.
7 Lubrifier la surface de contact du mcanisme dentranement et du joint
tournant.
Les tapes suivantes doivent tre effectues par trois mcaniciens. Lun se place au
dessus du mcanisme dentranement et guide les deux autres ; les deux autres se
Danger
placent sous le mcanisme dentranement et soulvent le joint tournant.

520 FR 61 112 055 194 REV B
tape Action
8 Placer le joint tournant sous le mcanisme dentranement. Orienter la par-
tie plane du joint tournant paralllement la partie du mcanisme dentra-
nement situe loppos du bouchon de vidange (sur le carter du pides-
tal du mcanisme).
9 Passer une corde travers le trou central du mcanisme dentranement
(afin de guides les trois cbles coaxiaux du joint tournant).
10 Maintenir ensemble les trois cbles coaxiaux laide du ruban adhsif et
les attacher la corde.
11 Enduire les vis dattache du joint tournant avec du frein filet.
12 Lever doucement (deux mcaniciens) le joint tournant cependant que le
troisime mcanicien guide la manuvre et facilite le passage des cbles
laide de la corde.
13 Vrifier que la partie plane du joint tournant est toujours oriente correcte-
ment, puis mettre en place les vis dattache et leurs rondelles autour du
joint tournant.
14 Serrer les vis suivant un schma en toile.
15 Oter le ruban adhsif et la corde.
16 Installer lanneau guide circulaire et son sceau. Vrifier que la rainure de la
clavette est bien en face de la partie large du support dantenne.
17 Au moyen dune fine couche de graisse, lubrifier lanneau de centrage
suprieur et le placer sur le support dantenne.
18 Mettre en place la bride de centrage. Enduire les quatre vis dattache avec
du frein filet et les serrer. Serrer la vis de blocage avec un couple de 2,5
N.m.
19 Mettre en place ltrier, lubrifier ses deux vis et les serrer.
20 Passer les trois connecteurs SMA sous ltrier, en suivant lordre qui se
trouve grav sur le couvercle suprieur.
21 Localiser les trois adaptateurs N/SMA sur ltrier et retourner sur eux le
couvercle suprieur afin de les immobiliser.
Pour lopration de reconnection de la ligne hyperfrquence (cf. Figure 51) , sas-

Attention surer quaucune inversion ne sest produite entre les voies , et .
tape Action
22 Serrer les trois connecteurs SMA en utilisant la cl dynamomtrique.
23 Oter le couvercle, le badigeonner de mastic et effectuer sa mise en place
dfinitive.
24 Serrer les crous avec leurs rondelles sur les trois adaptateurs N/SMA.
25 Serrer la vis centrale sur le couvercle suprieur.
26 Connecter les trois cbles coaxiaux suprieurs.
27 Connecter les trois cbles coaxiaux infrieurs.
28 Connecter les deux cbles des codeurs.
29 Sceller tous les connecteurs avec du ruban adhsif autovulcanisant.

FR 61 112 055 194 REV B 521
tape Action
2 Tourner la main le volant de commande dun moteur et vrifier quil ne
produit pas de bruits anormaux.
3 Remettre sous tension le mcanisme dentranement.
jtag01300un
Figure 56 Installation du joint tournant

522 FR 61 112 055 194 REV B
PIVOT
CONNECTEURS
COAXIAUX
TUBE
J2
J3
J1
ORIENTATION
CARTER
SUPERIEUR B
ETRIER
J8J9
A
CARTER
ANNEAU
GUIDE CIRCULAIRE
BRIDE DE CENTRAGE
DETROMPEUR
E
jtag01100fr
Figure 57 Ensemble joint tournant 3 voies

FR 61 112 055 194 REV B 523

524 FR 61 112 055 194 REV B

03 Jta

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Joint tournant autonome

FR 61 112 055 194 Rev. B

Notice technique JTA

Chapitre 1 Description gnrale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Chapitre 2 Description fonctionnelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Chapitre 3 Mise en oeuvre et exploitation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Chapitre 4 Maintenance prventive . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

Chapitre 5 Maintenance corrective . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

JTA Notice technique

Figure 11 Joint tournant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Notice technique JTA

Prsentation de la notice technique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 03

JTA Notice technique

Notice technique JTA

PRSENTATION DE LA NOTICE TECHNIQUE

Audience et niveau dinformation

Elle prsente les procdures ncessaires au maintien en bon fonctionnement de lqui-

Lensemble de la description de la notice est limit au niveau de maintenance

Le chapitre 1, Description gnrale , dcrit physiquement lquipement afin didenti-

Le chapitre 2, Description fonctionnelle , dcrit le fonctionnement de lquipement.

Le chapitre 3, Mise en uvre et exploitation , dcrit les instructions dinstallation, de

Le chapitre 4, Maintenance prventive , dcrit les procdures priodiques de net-

Le chapitre 5, Maintenance corrective , dcrit les procdures de localisation davarie

Symboles dans le texte

Ce symbole davertissement indique un danger. Loprateur de maintenance est

JTA Notice technique

Le texte prsent ainsi indique des commentaires, prcisions ou informations prsen-

Notice technique JTA

Coordination entre oprateurs

S les tches de deux oprateurs situs proximit soient indpendantes lune de

JTA Notice technique

Risques dorigine lectrique

Sassurer que lantenne est scurise et quelle ne peut bouger.

Les prcautions sont dcrites dans la tche dimmobilisation de lantenne.

Notice technique JTA

LISTE DES ABRVIATIONS ET SIGLES

Liste des abrviations et sigles

Abrviations et sigles Signification

JTA Notice technique

Notice technique JTA

Chapitre 1 Description gnrale

JTA Notice technique

Notice technique JTA

S les trois voies hyperfrquence : , et du radar secondaire,

Figure 11 Joint tournant

JTA Notice technique

La ligne hyperfrquence, faisant partie du joint tournant, permet de transmettre les 3

Figure 12 Equipements associs

Notice technique JTA

Figure 13 Joint tournant avec adaptation du mcanisme

JTA Notice technique

Notice technique JTA

CARACTRISTIQUES PHYSIQUES ET LECTRIQUES

Avec larbre de transmission et ladaptation du mcanisme dentranement de lan-

Caractristiques lectriques du systme de recopie dazimut

FRONT DESCENDANT DE CHARGEMENT DU MOT EMIS

ENTREE / SORTIE SUIVANT NORME RS422

Figure 14 Diagramme de liaison srie

JTA Notice technique

Notice technique JTA

S voie : connecteur J1,

JTA Notice technique

Niveau Dsignation Identification Numro Qt URL