Mthode 5S - RocdAcier Page 1 sur 5

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Cours de soudage, chaudronnerie, dcoupe, tlerie, tuyauterie

[801] 18 AOT 2017 PAR ROCDACIER [23083 VUES]

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Mthode 5S
Sommaire du cours sur la mthode des 5S:
Chapitres:
1) Origine de la mthode des 5S :
2) Quest-ce que la mthode 5S ? 1) Origine de la mthode des 5S :
3) La mthode 5S 2) Quest-ce que la mthode 5S ?

3-1) Seiri : RANGER afin de ne garder que le 3) La mthode 5S

ncessaire 3-1) Seiri : RANGER afin de ne garder que le

ncessaire
3-2) Seiton : ORDRE afin de sy retrouver.
3-2) Seiton : ORDRE afin de sy retrouver.
Ordonner les outils, composants autour de son
Ordonner les outils, composants autour de son
poste et ne pas perdre de temps dans la
poste et ne pas perdre de temps dans la
recherche de ceux-ci.
recherche de ceux-ci.
3-3) Seiso : NETTOYAGE pour travailler dans un
3-3) Seiso : NETTOYAGE pour travailler dans
environnement propre et agrable.
un environnement propre et agrable.
3-4) Seiketsu : NET. Rendre NET, standardiser.
3-4) Seiketsu : NET. Rendre NET, standardiser.
3-5) Shitsuke : SUIVI et EVOLUTION.
3-5) Shitsuke : SUIVI et EVOLUTION.
4) Synthse 4) Synthse :

1) Origine de la mthode des 5S :

Cette mthode de gestion de la production visant amliorer la qualit dans une entreprise est ne comme
beaucoup de mthodes de gestion (Ishikawa, Kanban) au Japon. Cest lusine Toyota qui linstalle dans son
systme de production et la nomme localement TPS.

Les entreprises du Creusot Thermodyn(GE) et Alstom utilisent cette mthode.

2) Quest-ce que la mthode 5S ?

La mthode 5S consiste amliorer la production en se rfrant 5 points trs prcis. Le 5S est surtout
cibl sur le rangement et la propret dans les systmes de production. Les 5S permettent damliorer
sensiblement la qualit.

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Afin damliorer la qualit de la production et aussi lutter contre les pertes de temps, la mise en place de
cette mthode 5S, semble primordiale dans toute entreprise demandant de lorganisation.

Les 5S sont en ralit les 5 premires lettres de 5 mots japonais :

comme eiri

comme eiton

comme eiso

comme eiketsu

come hitsuke

Seiri se traduit par RANGER (pour respecter Seiri, ranger afin de ne garder que lessentiel)
Seiton se traduit par ORDRE (pour respecter Seiton, ordonner les choses , chaque chose sa place)
Seiso se traduit par NETTOYAGE (pour respecter Seiso, tout simplement entretenir et nettoyer)
Seiketsu signifie NET (pour respecter Seiketsu, il faut standardiser les zones de rangement, les
procdures afin de faciliter la pratique des 3 premiers S
Shitsuke signifie EDUCATION (pour respecter Shitsuke, il faut comme dans toute mthode de qualit,
un suivi rigoureux)

3) La mthode 5S

3-1) Seiri : RANGER afin de ne garder que le ncessaire

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SEIRI

Il est trs important lorsque lon installe la mthode 5S [/b]de comprendre rapidement quil est inutile de tout
garder sur un poste de travail, ou dans un atelier. Avoir uniquement les outils ncessaires, les pices utiles,
permettront loprateur de ne pas perdre de temps chercher. Il est possible de faire un sondage sur un
poste de travail, pour classer par ordre croissant les outils qui sont les plus frquemment utiliss et ceux qui
sont le moins sollicits.

On peut imaginer dans une zone de montage quipe de postes de soudage MAG, que le poste sera quip
dcrans de protection de la zone, dune pince coupante, des cahiers de soudage, dune brosse, dune
meuleuse, etc. Puisque ceux-ci seront utiliss en permanence.

Ensuite en commun, pour tous les soudeurs, les outils, composants dont lusage ou la consommation nest
pas quotidien ou frquent (quelques bobines de mtal dapport, de visires de protection pour les cagoules,
etc.)

Puis au magasin gnral, les pices, outils ou consommables dont lusage est rare (par exemple, les galets,
les bobines de mtal dapport, etc.)

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3-2) Seiton : ORDRE afin de sy retrouver. Ordonner les outils, composants

autour de son poste et ne pas perdre de temps dans la recherche de ceux-ci.

Il est frquent de voir dans les ateliers, des panneaux doutils, ou lon a dessin lemplacement de chaque
outil. Ainsi, grce sa silhouette, visuellement on repre trs vite, loutil que lon cherche. On peut aussi
rapidement faire le point sur les outils manquants.

Pour ordonner, il est souvent ncessaire dutiliser des racks de stockage, des tagres, des panneaux, des
supports, etc.
Un cas concret peut tre lexemple dAlstom qui a symbolis lemplacement de pices den-cours, de postes
de soudage, etc par des peintures colores qui dlimitent les emplacements de chaque objet.

Pour amliorer lergonomie des postes de travail, ceux-ci peuvent tre quips de servantes adaptes au
poste.

3-3) Seiso : NETTOYAGE pour travailler dans un environnement propre et

agrable.

Travailler dans un environnement propre, permet dviter les accidents (glissades sur des taches dhuiles, par
exemple), mais aussi dtecter des problmes ventuels. Il est plus simple de voir un problme dans un
endroit toujours rang lidentique plutt que dans un endroit en dsordre.

Pour Seiso, le plus difficile est de maintenir un nettoyage rgulier. Il est possible de dfinir la frquence du
nettoyage, de responsabiliser les usagers sur des zones prcises, etc.

3-4) Seiketsu : NET. Rendre NET, standardiser.

Alors que les premiers 3S sont des actes mener de faon concrte et au quotidien, Seiketsu sera le
surveillant du respect de ces premires rgles voques. Ltre humain avec sa fcheuse tendance ne pas
maintenir une rigueur soutenue pendant un temps trop grand, aura donc besoin de ce bton pour tre
constamment rgulier.

Ce quatrime S est ncessaire pour habituer les oprateurs se plier aux nouvelles rgles.

3-5) Shitsuke : SUIVI et EVOLUTION.

Comme toute mthode de gestion, le suivi permet dvaluer les progrs effectus. On peut ainsi vrifier si
une volution est mesure, si des points doivent tre amliors, etc. Des indicateurs sont affichs afin
dinformer les utilisateurs du bien fond de la mthode des 5S. Ceci permet aussi den envisager une
amlioration quantifiable.

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Grace a Shitsuke, les utilisateurs sont aussi les acteurs des progrs de lentreprise.

4) Synthse :
Le 5S permet de donner lespace de travail uniquement ce qui lui est ncessaire, et dans le mme temps
une organisation efficace. Il amliore la propret de la zone de travail et amliore les conditions de travail
(moral, accidents rduits). En encourageant les utilisateurs, avec le temps la qualit de la production se
trouve grandie.

Vous pouvez aussi vous rendre sur la page Gestion pour voir tous les cours sur la qualit

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