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Equipement de Forage-Mod PDF
Equipement de Forage-Mod PDF
EQUIPEMENT DE FORAGE
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1
SOMMAIRE
2
Rôle de l’équipement
9
La coupe lithologique, les relevés de foration et
l'interprétation des diagraphies électriques
constituent les outils indispensables à la
définition de l'architecture de l'ouvrage de
captage.
10
Plan du tubages et choix des
éléments
11
Estimation du débit potentiel de l’ouvrage
12
Ecoulement en régime permanent
Nappe captive
13
L’équation de la diffusivité en régime permanent s’écrit :
∂2h/∂x2 + ∂2h/∂y2 + ∂2h/∂z2 = 0
La solution requiert les hypothèses suivantes :
Validité de la loi de Darcy
Incompressibles de l'eau et du squelette solide de l'aquifère.
Aquifère est homogène et isotrope,
Épaisseur uniforme,
Substratum horizontal imperméable.
Débit de pompage est constant.
Régime d'écoulement permanent.
Puits pénètre entièrement l'aquifère et crépiné sur toute la
hauteur de l'aquifère (il existe des solutions pour les
pénétrations partielles)
Composante verticale de la vitesse faible,
Effet capacitif du puits négligeable,
14
Material Main Characteristics
15
Considérons un changement de coordonnées dans
un sytème d’écoulement radial :
r² = x² + y² ; avec : x = r cos() et y = r sin()
h(r) = a ln(r) + b
16
Le Débit traversant l’un de ces cercles de rayon r est :
Soit : a = Q/2T
La constante b peut être déterminée par la condition au
limite : r = Ra et h = h0 ; d’où la formule du rabattement
h(r) = h0-h(r) :
18
L’équation de la diffusivité démontrée
précédemment en régime s’écrit :
19
Choix du diamètre de tubage
Diamètre des D 2D 3D 4D 6D 8D
colonnes
Débit Q 1,12Q 1,19Q 1,25Q 1,35Q 1,43Q
20
Choix du diamètre de tubage
21
Les Choix du diamètre de
tubage
Débit Diamètre
(litres/seconde) (pouces)
<6 6
5 - 12 8
10 - 25 10
22 - 40 12
38 - 55 14
53 - 85 16
22
Choix du diamètre de tubage
25
Limite élastique en 10² bars Charge de Allongement
rupture en %
minimum
en 10²
bars
Nuance Minimum Maximum Moyenne
acier
H 40 27,5 34,4 41,3 29,5
26
RESISTANCE DES TUBAGES
29
RESISTANCE DES TUBAGES
31
RESISTANCE DES TUBAGES
33
RESISTANCE DES TUBAGES
4. Tubes en PVC
34
RESISTANCE DES TUBAGES
36
RÉSISTANCE DU TUBAGE
Résistance à la traction
37
Principe d’Archimède :
300x53.5 = 16050 kg
39
Si cette colonne est fermée à sa base
inférieure le volume interne est de 40.33 l/m
La poussée serait:
40.33x300x 1.30 =15729 kg
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RÉSISTANCE DE TUBAGE
Résistance à l’écrasement :
Des efforts se manifestent généralement
lorsqu'on vide la colonne pleine de boue pour la
mettre en production ou si la colonne est
descendue vide avec un bouchon ou un clapet de
pied. La pression hydrostatique centripète créée
par une charge de 10 mètres de boue de densité
1,3 est de 1,3 kg par cm2. Ainsi, une colonne de
13"3/8 d'épaisseur 8,38 mm (D/e = 40) risque
d'être écrasée à une profondeur de 540 mètres
(70x10/1,3).
42
RESISTANCE DES TUBAGES
• E = épaisseur en mm
• D = diamètre extérieur en mm
43
RÉSISTANCE DE TUBAGE
D/e Pression
d'écrasement
(Kg/cm2)
15 1000
20 500
25 280
30 150
35 100
40 70
45 50
Pression d'écrasement en fonction de D/e
D = diamètre extérieur e = épaisseur
44
RÉSISTANCE DE TUBAGE
Résistance à l’éclatement :
P = 2eR/D
45
RÉSISTANCE DE TUBAGE
48
RELATION TROU NU TUBAGE
49
Cimentation
52
53
Cimentation
54
Cimentation
55
Cimentation
Principe de construction :
58
Les crépines à fil enroulé
Propriétés mécaniques :
Utilisation :
Ces crépines sont recommandées dans les
conditions d’utilisation suivantes :
• Formation fine ou très fine,
• Forage qu’il n’est pas possible de
gravillonner,
• Couche aquifère peu épaisse,
• Forage de petit diamètre.
Elles sont bien adaptées à l’auto-développement,
leur construction permettant un accès direct à la
formation et favorisant l’élimination des fines.
60
Les crépines à fil enroulé
Dimensions :
Ils sont généralement utilisées dans des
diamètres allant de 2¨1/2 à 18¨, avec des
ouvertures variant de 0,1à 2,0 mm et
commercialisées en longueur pouvant
atteindre 9m en bouts lisses ou avec des
raccords filetés ou des manchons soudés.
Le tableau ci après donne le % des vides
en fonction des dimensions des fils enveloppe
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Les crépines à fil enroulé
0,000" mm % % % % % % % 3,25
mm
20 0,50 17 15 14 13 13 12 11
40 1,00 29 27 25 24 22 21 20
60 1,50 38 35 33 32 30 29 27 4 mm
80 2,0 44 42 40 38 36 35 33
62
Les crépines à fil enroulé
Aciers :
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Les crépines à nervures
repoussées
Principe de construction :
La tôle est repoussée vers l’extérieur, formant des
pontets parallèles aux génératrices du tube. Ce mode
de construction présente un certain nombre
d’avantages :
• Les principales caractéristiques mécaniques du
tube sont conservées puisqu’il n’y a pas
d’enlèvement de métal. La crépine à nervures
repoussées a dont une résistance à
l’écrasement, à la traction et à la torsion
notablement supérieure aux autres types de
crépines.
• La section intérieure de la crépine reste lisse, ce
qui facilite l’instrumentation en cas de besoin et
minimise les risques d’accrochage des outils.
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65
Les crépines : Tubes
perforés
Trous oblongs :
Fentes rectangulaires en quinconce parallèle
aux génératrices du tube. A chaque dimension
de fente correspond trois densités de perforation
possible donnant respectivement 10, 15 et 20 %
de vide.
Trous ronds :
Trous ronds en quinconce, généralement de
15 ou 20 mm de diamètre. Trois densités de
perforation sont possibles : 10,20 ou 40 % de
vide.
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Dimensions commercialisées
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Crépines à persiennes
Constructions :
La tôle est repoussée vers l’extérieur, formant
des fentes disposées perpendiculairement à
l’axe de la crépine.
Dimensions des fentes :
Longueur : 26 mm
Largeur : 1 à 3 mm
Indice de vide : 1.5 à 6 %
68
Crépines à massif de gravier
aggloméré
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70
SIZING RULES
Mechanical
resistance
collapse
tensile
Slot size
sieve analysis
71
72
73
74
Crépine à nervure
repoussées
1
Procédé de fabrication
Perforation
Roulage
3 4
4
Soudage 5
4
longitudinale Welding
Fittings
Soudage circulaire
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76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
Résistance des crépines
Ecrasement :
Ce risque peut exister au moment de la
mise en production lorsque o vide une colonne
de captage auparavant pleine de boue.
Les renseignements dèjà fournis pour les
tubages sont valables pour les crépines.
A titre indicatif le tableau donné pour les
tubages et qui indique les limites des pressions
admissibles doit être corrigé de la façon
suivante :
89
Résistance des crépines
Résistance mécanique
90
Flambage :
Si par accident ou fausse manœuvre une crépine
pose sur le fond du forage, elle supporte tout le poids
de la colonne qui la surmonte. Donc elle se fatigue
plus que le tubage de soutènement puisque son
diamètre est plus petit que ce lui du trou en sorte
qu’elle ne s’appuient pratiquement pas sur le parois du
trou.
La crépine travail donc au flambage.
Il donc prudent de connaître à l’avance le poids
qu’elle aurait à supporter dans cette hypothèse et de
s’assurer (auprès du constructeur) que leur
construction leur permet de supporter sans risque
cette charge verticale
91
Résistance des crépines
(S-s)/S
S : La surface latérale totale de la crépine
s : La surface totale du vide
D/e Pression
d'écrasement
(Kg/cm2)
15 1000
20 500
25 280
30 150
35 100
40 70
45 50
Pression d'écrasement en fonction de D/e
D = diamètre extérieur e = épaisseur
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Résistance aux agents chimiques
95
96
Dimensionnement des
crépines
Principaux critères :
• Pourcentage de vide élevé
• Ouverture non colmatable
• Bonne résistance à la corrosion
• Bonne résistance mécanique
97
Dimensionnement des
crépines
Principales fonctions :
98
Dimensionnement des
crépines
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Dimensionnement des
crépines
Détermination de l’ouverture(slot) de la crépine :
La productivité d’un ouvrage varie selon la perméabilité
qui l’entoure immédiatement. La zone la plus importante
est celle qui est directement en contact avec la crépine.
C’est celle ou la vitesse d’écoulement dans le terrain est la
plus grande. L’opération développement a pour but
d’augmenter la perméabilité du terrain en contact avec la
crépine.
Pour cela on cherche à retirer de cette zone les
éléments les plus fins qui s’y trouvent.
Pour que cette action soit possible il faut que les fentes
de la crépines aient une ouverture dimensionnée de telle
sorte qu’elles ne laissent passer que les grains trop fins
indésirables.
100
101
Dimensionnement des
crépines
102
Prélèvement d’échantillons :
Le mode de prélèvement et la qualité des échantillons
sont directement liés à la technique de forage utilisée.
Forage au battage :
En terrains non cohérents, dans les sables en particuliers,
le fonçage s’effectue à la soupape. La représentativité des
échantillons ne pose pas de problèmes car les éléments
prélevés proviennent directement de la cote considérée sans
modification de composition ni délai de remontée à la
surface.
Ce mode de forage est peu utilisé en terrains sableux au
profit du rotary en raison de la mauvaise tenue des terrains
et la rapidité d’éxécution
103
Forage au rotary :
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Dimensionnement des
crépines
Analyse granulométrique :
L’étude granulométrique d’un échantillon s’opère en
faisant passer environ 500 grammes du matériau,
préalablement sèche et posé, à travers une série de
tamis superposés.
Les tamis sont équipés de toiles métalliques à
mailles carrées et assemblés de telle sorte que le tamis
à la plus grande maille se trouve en haut de la pile.
En dessous sont classés. De haut en bas, les autres
tamis avec des mailles de plus en plus fines, chacun
ayant des ouvertures dont la dimension est égale à celle
du tamis situé immédiatement au-dessus divisée par
107
Dimensionnement des
crépines
113
Examinons les quatre courbes de la figure
suivante , nous pouvons, en appliquant les normes
du MIT, donner les applications suivantes aux
quatre matériaux qu’elles représentent :
114
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Dimensionnement des
crépines
Ouverture de la crépine :
119
Auto-developpement:
120
121
122
Gravier additionnel:
BD = BC/(2.5-1) = BC/1.5
124
125
Epaisseur du massif du gravier :
126
Qualités requises pour le massif de gravier:
127
Vitesse de l’eau à l’entrée de la
crépine
Q = VA
129
Longueur et position des
crépines
130
•Nappe captive en terrain homogène :
L’expérience montre que la plus forte capacité
spécifique est différente selon les épaisseur des couche
aquifères :
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Nappe captive en terrain hétérogène :
Crépiner 70 à 80 % de la couche la
plus perméable
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• Nappe libre en terrain homogène :
Dans tel cas on hésite entre deux solutions :
1- Poser une longue crépine pour réduire la vitesse
à l’entrée dans cette crépine et travailler sur la
majeure partie de l’aquifère
2- Poser une crépine courte vers le bas de l’aquifère
pour augmenter le rabattement donc le débit.
L’expérience nous amène à faire la recommandation
suivante :
Crépiner seulement le tiers inférieur ( au plus la
moitié de l’épaisseur de l’aquifère).
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Nappe libre en terrain hétérogène :
136
3- Sable grossier surmontant une couche d’égale
épaisseur de sable fin : Crépiner tout le sable fin
et la moitié de la couche grossière avec des
ouverture différentes
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