21 Langlade Surfaces

Rencontres nationales RDM - réseau HP - Mittelwihr 16 nov.
2011
Ingénierie des surfaces à hautes performances pour

des applications en milieux extrêmes
Cécile LANGLADE, Sophie COSTIL
Université de Technologie de Belfort-Montbéliard

Site de Sevenans - 90010 Belfort cedex – France - lermps.utbm.fr 1
Rencontres nationales RDM - réseau HP - Mittelwihr 16 nov. 2011
sollicitations principales des structures
sollicitations
thermiques
oxydation fluage
SURFACE VOLUME
objet
corrosion fatigue
industriel
sollicitations sollicitations
environnementales corrosion,  mécaniques
2
des traitements de surfaces en réponse à

des enjeux sociétaux et économiques
réduire de 20% les frottements dans un moteur à

combustion interne diminue sa consommation de 7%
augmenter le rendement d’une turbine à gaz (300 MW)

de 1% permet une économie annuelle de carburant de
2M€
une prothèse de hanche doit résister à plus de 15

millions de cycles (nombre moyen de pas durant 15
années représentant environ 1,25Mkm)
3
quelques exemples
chambre de combustion volets de tuyère d'éjection
prothèse de hanche
4
Des revêtements pour la mécanique
Analyse simplifiée de Hertz
2b
F F
l l
13 12
 3FR *   4FR * 
b
a  
 lE * 
 2E * 
3F FE *
pmax  pmax  F
2a 2 R * l
F
 max  0.31p max max  0.304pmax
z  0.48a z  0.786b
5
Notion de dépôts épais / dépôts minces

épaisseur de dépôts / rayon de contact
 Cas des films minces: (ed / a) < 0,1
ed
 Seul le substrat est sollicité.
 Il impose sa déformation au dépôt.
 Le film transmet la sollicitation.
 Compatibilité des déformations

50 m  Qualité de l’interface
6

 Cas des films minces: (ed / a) < 0,1
 Typiquement films de quelques microns d’épaisseur ou moins

 PVD, CVD, sol-gel…
 A déposer sur un substrat dur (gouverne la déformation)
 Adhérence / compatibilité déformation à optimiser
Pour: un supplément de dureté ou caractéristiques spécifiques

anti-friction, anti-corrosion, faible adhésion…
7

 Cas des films épais: (ed / a) > 0,1
F
 Seul le film est sollicité.
 Transfert des déformations et
sollicitations réduit
8

 Cas des films épais: (ed / a) > 0,1
 Typiquement films d’épaisseur supérieure à 100 microns

 Bains liquides, Projection thermique…
 Tout type de substrat utilisable
 Adhérence à optimiser
Pour: apport de résistance mécanique ou spécifique

anti-friction, anti-corrosion, barrière thermique, faible
adhésion…
9
Notre ADN
RECHERCHE développement de matériaux en

DISCIPLINAIRE
couches (minces ou épaisses)
GENIE DES par procédés par voie sèche
PROCEDES
SCIENCE DES Λ = 120 nm

MATERIAUX
PROCEDES 20 µm 2 µm
PRINCIPAUX
PROJECTION THERMIQUE
CHAMPS
DEPÔT PHYSIQUE EN D'APPLICATION
PHASE VAPEUR
20 µm 20 mm ENERGIE
FABRICATION ADDITIVE
TRANSPORT
ELABORATION DE
POUDRES SANTE
10
potentiels
des procédés avec de

des applications
nombreux avantages,
nombreuses dans
une large gamme de
pratiquement tous les
traitements (dépôts
secteurs de l’industrie
minces / épais ; dépôts
(aéronautique, automobile,
poreux / denses, etc.)
sidérurgique, papetière,
pour des matériaux divers
minière, biomédicale, des
(organiques, céramiques,
biens de consommation, de la
métalliques, composites,
construction, pétrochimique,
etc.)
bâtiment, militaire, etc.)
limitation des rejets
11
Traitements de surface par voie sèche
dépôts physiques en projection thermique

phase vapeur
 projection de particules fondues
 condensation de vapeur  élaboration de dépôts épais
 10-3 Pa (50 – 2000 µm)
 élaboration de dépôts minces
(1 nm à 10 µm)
20 µm
12
le dépôt physique en phase vapeur (PVD)
mise sous vide pulvérisation de la source de condensation de la vapeur sur la

Création d’un plasma matière pièce
(-) Enceinte Ar+ substrat

M
Porte échantillon e-
Pompage
0,1 à 1 Pa Atomes
Ar
ions
Plasma
Matériau à
Métal - 300 - 1000 V déposer
-300 à -1000 V
DEPOT d'épaisseur
nanométrique (1 nm à 10
µm) constituée de
l'empilement de milliards
d’atomes
10 µm
13
la projection thermique
particules de POUDRE JET ENERGETIQUE

(micrométriques voire
nanométriques) métalliques plasma
((NiAl, NiCu, inox, etc.), température ~ 12000°C
céramiques (Al2O3, TiO2, vitesse ~ 1000 m.s-1
ZrO2-Y2O3, etc.), polymères
(PEEK, PE, etc.) ou flamme
composites (WC-Co, etc.) température ~ 3000°C
vitesse ~ 200 à 2000 m.s-1
fusion et accélération de
poudres dans un jet
mélange énergétique
gazeux
 temps d’interaction plasma/poudre : ~ 0,1 – 0,3 ms

énergie flamme ou  temps de vol des particules : ~ 1 ms
plasma d'arc
14
la projection thermique
matériau lamelle de dimensions

mélange revêtement micrométriques
gazeux
http://www.ipp.cas.cz/Mi/
énergie
flamme ou
plasma d'arc 200 µm = 0,2 mm
substrat à
revêtir
vue de dessus
DEPOT d'épaisseur
micrométrique (50 µm à 10
mm) constitué de l'empilement
de centaines de millions de
lamelles
10 µm
15
des limites certaines
Projection Thermique
 épaisseur minimale 50 µm
 procédé directionnel
PVD
 épaisseur maximale 5 µm
barrière thermique
(ZrO2-8Y2O3)  procédé directionnel
10 m
10 µm
16
quelques constats
les solutions sont (souvent) connues mais butent pour la plupart sur des
problèmes de comportement et/ou de mise en œuvre des matériaux
solution conséquence développements

nécessité de nouveaux  matériaux moins
réduire les masses matériaux et nouvelles denses (CMC,
et l’inertie méthodes de aluminures, etc.)
fabrication  fabrication additive
augmenter le augmentation des
 barrières thermiques et
rendement températures et des
environnementales
thermodynamique pressions
réduction des
 joints abradables,
diminuer les pertes tolérances
couches tribologiques
dimensionnelles
 cellules
réduire les étapes de structures complexes
photovoltaïques, piles à
transformation des générateurs
combustible, etc.
17
dépôts physiques en phase vapeur

Applications outils de coupe
18

Applications outils de coupe
890 : Finition
240
Diminution des efforts de coupe
Diminution de l'usure en dépouile

220 890
usure en dépouille VB (µm)

200
TiN
180 Multicouche CrN
CrN-AlTiN
160 Nanocouche
CrN-TiN Multicouche
Multicouche
CrN-TiN
140 TiN-AlTiN
Nanocouche
120 Nanocouche CrN-AlTiN
TiN-AlTiN
100
450 500 550 600 650 700 750
Effort de coupe principal (N)
19

Applications choc
20

Applications choc
21
un exemple en projection thermique

pour des sollicitations multiples
pour augmenter la durée de
vie du matériau
sollicitations sévères (chimique,
thermique, électrique, radioactive,
etc.)
élaboration d’un revêtement
d’alumine
bonnes propriétés
thermomécaniques
accommodations
microstructurales (complaisance)
22
un exemple en projection thermique

pour des sollicitations multiples
revêtement inhomogène dépôt
d’alumine
microstructure poreuse, brut de
fissurée, etc. projection
percolation des espèces
réactives
perte de l’isolation
électrique
Imprégnation chimique dépôt
de la couche d’alumine
imprégné de
Limiter la diffusion phosphate
d’espèces chimiques d’aluminium
Protéger l’interface
former une barrière de
diffusion
23
un exemple en lien avec les transports

pour l’augmentation du rendement thermodynamique
barrières thermiques dans les turbines à gaz

aéronautiques
pour protéger les composants (chambre de
combustion, aubes…)
Barrière thermique (BT) Sous couche
(BC)
1200 – 1400 °C
Particules solides
Vanadium, soufre
oxygène
Flux thermique
couche d’oxydes substrat
(TGO)
BT de 250 µm  réduction de la température ~ 200 °C

24

principaux procédés utilisés

Projection Thermique EB-PVD
Taux de dépôt élevé Taux de dépôt faible

 dépôts épais (50 µm – 3 mm)  dépôts minces (~100 – 200 µm)
 durée de vie limitée  durée de vie élevée
Comportement en fatigue limité Comportement en fatigue
amélioré
Coût élevé 25

de nouveaux travaux sur le contrôle de la microstructure, la

durabilité, la tenue au cyclage thermique, avec le
développement de nouveaux procédés de contrôle de
l’architecture : refusion locale par laser, dépôt sous très
basse pression, etc.
zone refondu in-situ
modification de la microstructure
zone brute de projection
lamellaire  dendritique colonnaire
zone refondue in-situ
20 µm
26

Résistance aux chocs thermiques
1000°C (6°C/s), 10 min  0°C (-100 °C/s)
45
40
35
thermiques [cycles]
Nombre de chocs
30 Brut de
projection
25
20
15
10
5
0
1,7 1,8 2 2,2
Densité d’énergie laser [J/cm2]
27
un exemple en projection thermique pour

une adaptation des structures aux flux thermiques
structures SiC sous hautes

températures en environnement
acqueux
Structure multicouche
BSAS : BaO-SrO-Al2O3-SiO2 / Mullite / Si
bon comportement du dépôt à

1300°C
protection du SiC en fonctionnement
Elastic Modulus Evolution and Behavior of Si/Mullite/BSAS-Based Environmental Barrier Coatings Exposed to High
Temperature in Water Vapor Environment, C.V. Cojocaru, S.E. Kruger, C. Moreau, and R.S. Lima, JTST 92—Volume 20(1-2)
January 2011
28

pour la diminution des pertes
Matériaux abradables
Partie froide Partie chaude
Compresseur
B.P. H.P.
Chambre de Turbine
Combustion H.P. B.P.
Matériau résistant à la
température, à la
corrosion, à l’érosion mais
capable de se sacrifier en
cas de touche
ROTOR
ROTOR
pale
ABRADABLE STATOR
jeu
STATOR Configuration
joint labyrinthe
Configuration
bout de pale
29

Matériaux abradables:
Dépôts épais (>1mm) de MCrAlY élaboré par projection thermique
500m
500 m
500m
On peut jouer sur la composition mais surtout sur la

microstructure, la porosité…
30

Matériaux abradables:
Dépôts épais (>1mm) de MCrAlY élaboré par projection thermique
7,5% de porosité 20% de porosité
 Nécessité de modélisation des propriétés thermiques et mécaniques
31

joints abradables
Micrographs of Software
deposit sections
Data
 développement de
ImageJ
Material description Structural description

as a list of ellipses of a prospective material
nouvelles LEG
microstructures de Ellipse-based
picture
Measured
or desired
hardness
matériaux abradables et OOF ANSYS
modélisation de leur Elastic law

of behaviour
Plasticity
law
Abradability test
parameters
Various
assumptions
comportement ANSYS
LATS
thermomécanique Stresses and Temperatures

temperatures during the
partenariats
during a single hit whole test
 laboratoire M3M, UTBM

 MTU, Rolls Royce,
SNECMA, etc.
32
Loi de comportement et revêtements
Dépôts épais:
gouvernent le comportement mécanique macroscopique du contact
Module d’élasticité et dureté accessible par nanoindentation

Loi de comportement? Moyens d’essais traditionnels non adaptés…
Développement d’un essai utilisable sur dépôts épais:

essai d’impact
33
Essai d’impact
34
Essai d’impact
Paramètres Plages de mesure

Energie cinétique 0,2 à 100 mJ
Force d’impact 50 à 2500 N
Nombre d’impact 1- 2.106 impacts
/série
Vitesse d’impact 0,05 à 1 m/s
(m/s)
Fréquence des 2,5 à 25 Hz
impacts
35

Essai d’impact
Evolution des empreintes entre 1 et 10 impacts
36

Essai d’impact
Type d’analyse : dynamique explicit
(Abaqus)
Billes ZrO2:
- Corps indéformable ( rayon 1mm)
- Ec = variable
Substrat:
- Dimension: 2mmx1,5mm
- Loi de Hollomon : σ = K.εn
Contact :
- Glissant
Acier M2 non traité (230 HV50) Loi de Hollomon
37

Essai d’impact
3000
2800
2600
2400
2200
2000
True Stress (MPa)
1800
1600
1400
1200
1000
800 C45A - 210Hv
600 C45WT5 - 310Hv
400 C45WT4 - 410Hv
C45W - 810Hv
200
C45 - JC law
0
0,00 0,02 0,04 0,06 0,08 0,10
True Strain
38
Conclusions/Perspectives
des procédés avec de nombreux avantages,

une large gamme de traitements (dépôts minces/épais
dépôts poreux / denses, etc.)
pour des matériaux divers (organiques, céramiques,
métalliques, composites, etc.)
des applications nombreuses dans pratiquement tous
les secteurs de l’industrie
limitation des rejets
39
Ingénierie des surfaces à hautes performances pour

des applications en milieux extrêmes
Université de Technologie de Belfort-Montbéliard

Site de Sevenans - 90010 Belfort cedex – France - lermps.utbm.fr 40
nos principales collaborations nationales
ENSCL
LILLE 1
MINES-PARIS
ENSAM METZ
MARNE LA VALLEE ARCELOR Research
STRASBOURG
EVRY
NANCY INSA-STRASBOURG
RENNES 1 ONERA SAFRAN IREPA-Laser
MINES-NANCY
PVDCo
UB GE
INRA PSA-DETA
FEMTO
UB UTINAM
LA ROCHELLE ENSMA
HEF
UNILIM
ENISE ECL
37 laboratoires universitaires LYON 1 ENSEEG
INPL
CEA-CENG
6 laboratoires d'EPIC CEA-LITEN
CEA-VALRHO
7 laboratoires industriels CEA-LESA
collaboration : au moins 1 ACL cosignée 41

nos principales collaborations internationales
FRAUNHOFER-IWS
EIFER-KARLSRUHE
KAISERSLAUTERN
KARLSRUHE FZ
MAINZ
AACHEN
PEKIN
IMI-BOUCHERVILLE CHEMFILT
EMPA DALIAN
KINGSTON XI'AN
ROLLS-ROYCE ARC
FORT SASKATCHEWAN NORTHWESTERN
SULZER-METCO
MONS SHANGHAI
SKODA
GIRONA YANSHAN
ARTECH CORP. AVEIRO LUOYANG
CALIFORNIA COIMBRA TOHOKU
NANYANG
SUNY – STONY BROOK
ANNABA CHOSUN
BLIDA INDORE
SIMON BOLIVAR SETIF
SIDI BEL-ABBES
TLEMCEN
NANYANG
GHARDAIA
ALGER
44% des ACL

cosignées avec des PRETORIA
JAMES COOK
laboratoires
étrangers
collaboration : au moins 1 ACL cosignée 42

laboratoire de recherche
correspondant CEA
ingénierie des surfaces à haute

performance
directions
 DRT : Saclay – Grenoble
signé le 30 novembre 2010

 DEN : Marcoule
 DAM : Monts
actions engagées
 thèses
 travaux exploratoires
 réponses communes à des
AAP
43
membre de l'IRT M2P (matériaux,

métallurgie et procédés)
IRT M2P
Académiques Principaux industriels
Enjeux industriels
PRES
Transport et stockage de l’électricité

Energies Renouvelables
Dispositifs médicaux
BTP/Construction
Hydrocarbures
Microélectronique
Aéronautique
Automobile
Ferroviaire
Transport
Industrie
Nucléaire
Energie
Emballage
Outillage
Naval
Luxe
Produit
Secteurs d’application
pôle secondaire Conception et Simulation

Elaboration et traitements thermiques
Mise en forme et usinage
Fonctionnalisation et traitements de surface
Assemblage
Caractérisation des matériaux
44
la valorisation de notre activité de

recherche (janvier 2006 – décembre 2010)
75 partenaires industriels quelques chiffres

typologie  69 en France
 grands groupes (~60%):
 6 à l'étranger
SAFRAN, EADS, Dassault,
 30 partenaires récurrents
PSA, DAIMLER, GE,
ALSTOM, etc. (reconduction du
 PME (~25%): Zimmer, partenariat ≥ 3 ans)
Alliance, IMASONIC, etc.
 +200 rapports d'études
 TPE : BV Proto, BKH, etc.
 +4000 pages de rapports
 autres : CNRS, CEA,
ONERA, etc. d'études
45
la valorisation des activité de recherche

Extrait de la politique qualité du LERMPS
ISO 9001:2008
 personnels compétents et Le LERMPS se veut un partenaire de premier choix
en matière d’ingénierie des surfaces au service
formés des milieux économiques et industriels avec
 équipements entretenus, lesquels il développe des collaborations,
notamment les secteurs de l’aéronautique, de
étalonnés, vérifiés l’automobile, des biens d’équipements ou encore du
 essais normés (NF, EN, biomédical.
ISO) (…) La qualité de son organisation et la qualité des
services délivrés sont des facteurs majeurs de
 respect des délais et des confiance et de réussite pour ses partenaires.
engagements
depuis mai 2009
ISO 13485:2004
 traçabilité complète
 maîtrise des risques
 respect des exigences
réglementaires et légales
 depuis juin 2010
46
Le laboratoire LERMPS
SEVENANS (90)
Fondé en 1986 Dédiée à “procédés
de projection
 reconnu par le ministère de thermique" et
“procédés de
la recherche fabrication additive "
(2158 m2)
 Grade A (max. A+, min. D )
2 plateformes
Dédiée à “procédés
de dépôts minces" et
équipements de
caractérisation
(1219 m2)
MONTBELIARD (25)
séquences vidéo 47

21 Langlade Surfaces

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Ingénierie des surfaces à hautes performances pour

Cécile LANGLADE, Sophie COSTIL

Université de Technologie de Belfort-Montbéliard

sollicitations principales des structures

des traitements de surfaces en réponse à

réduire de 20% les frottements dans un moteur à

augmenter le rendement d’une turbine à gaz (300 MW)

une prothèse de hanche doit résister à plus de 15

chambre de combustion volets de tuyère d'éjection

Des revêtements pour la mécanique

Analyse simplifiée de Hertz

Des revêtements pour la mécanique

Notion de dépôts épais / dépôts minces

 Compatibilité des déformations

Des revêtements pour la mécanique

Notion de dépôts épais / dépôts minces

 Typiquement films de quelques microns d’épaisseur ou moins

 A déposer sur un substrat dur (gouverne la déformation)

 Adhérence / compatibilité déformation à optimiser

Pour: un supplément de dureté ou caractéristiques spécifiques

Des revêtements pour la mécanique

Notion de dépôts épais / dépôts minces

Des revêtements pour la mécanique

Notion de dépôts épais / dépôts minces

 Typiquement films d’épaisseur supérieure à 100 microns

 Tout type de substrat utilisable

Pour: apport de résistance mécanique ou spécifique

RECHERCHE développement de matériaux en

SCIENCE DES Λ = 120 nm

des procédés avec de

Traitements de surface par voie sèche

dépôts physiques en projection thermique

le dépôt physique en phase vapeur (PVD)

mise sous vide pulvérisation de la source de condensation de la vapeur sur la

(-) Enceinte Ar+ substrat

particules de POUDRE JET ENERGETIQUE

 temps d’interaction plasma/poudre : ~ 0,1 – 0,3 ms

matériau lamelle de dimensions

des limites certaines

solution conséquence développements

le dépôt physique en phase vapeur (PVD)

dépôts physiques en phase vapeur

le dépôt physique en phase vapeur (PVD)

dépôts physiques en phase vapeur

Diminution de l'usure en dépouile

usure en dépouille VB (µm)

Effort de coupe principal (N)

le dépôt physique en phase vapeur (PVD)

dépôts physiques en phase vapeur

le dépôt physique en phase vapeur (PVD)

dépôts physiques en phase vapeur

un exemple en projection thermique

un exemple en projection thermique

un exemple en lien avec les transports

barrières thermiques dans les turbines à gaz

BT de 250 µm  réduction de la température ~ 200 °C

un exemple en lien avec les transports

principaux procédés utilisés

Taux de dépôt élevé Taux de dépôt faible

un exemple en lien avec les transports

de nouveaux travaux sur le contrôle de la microstructure, la

zone refondu in-situ