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Copyright © 2016 REMA TIP TOP AG Gamme des bandes transporteuses DBP 03
Toutes les informations sont données à titre indicatif.
Toutes les spécifications indiquées sont non contractuelles.
Toute forme de réclamation de dommages-intérêts est exclue. Gamme de bandes multi-plis textile POWAPLY 06
Nous nous réservons le droit de modifier les spécifications
techniques sans avertissement préalable, dans la mesure où Gamme de bandes transporteuses à câbles
ces modifications garantissent l'amélioration du produit. en acier POWACORD 07
Les renseignements fournis sont basés sur une expérience Gamme de bandes transporteuses
technique mais ne constituent pas une garantie de l'adéqua- Solid Woven POWASOL 08
tion d'un produit à une application spécifique et ne dispensent
pas l'utilisateur de sa responsabilité d'effectuer ses propres
tests, y compris pour ce qui concerne les droits de marques DBP WearTECH 10
tierces.
DBP LavaTECH 11
Pour les applications spéciales dont les conditions de
fonctionnement impliquent une température, de la lumière DBP OilTECH 12
UV, de l'ozone, des solutions acides et alcalines, des forces
dynamiques et statiques, des tensions, élongations et autres DBP FlameTECH 13
influences, nous vous recommandons de nous consulter au
sujet des implications techniques. DBP LiftTECH 14
DBP FlexTECH 15
DBP REMAWELL 16
REMA TECHNOLOGIES 20
REMAPRESS IVE –
presses de jonctionnement ultramodernes 22
2
REMA TIP TOP
DBP Gamme de bandes transporteuses
Si vous souhaitez acquérir une bande à carcasse textile, à REMA TIP TOP ne livre pas seulement des produits.
câbles acier ou spéciale, avec ou sans breaker, nous pouvons Nous concevons, installons, fabriquons et effectuons la
vous fournir le produit correspondant au moment voulu et à maintenance de vos sytèmes de convoyage et de
l'endroit souhaité : manutention de matériaux:
PP 800 - 2500
ST 500 - 5400
ST 500 - 5400
DBP Self-AdjustTECH
Ignifuge /Auto-extinguible EP 315 - 2500 Résistant au feu DBP AntiripTECH
DBP CrossTECH
conformément à la norme DIN EN
12882 surface DBP-NIVEAU 2 ST 500 - 5400
ST 500 - 5400
ST 500 - 5400
DBP SlideTECH Bandes trasnporteuses sole de glisse EP 315 - 2500 Toutes catégories
DBP SolidTECH Bandes transporteuses EP/B/PB 630 - 3150 AA*- W/D - X/H - Y
SOLID WOVEN
DBP ChevronTECH bandes transporteuses à chevrons EP 400 - 1000 Toutes catégories
4
REMA TIP TOP
DBP Gamme de bandes transporteuses
Gamme de qualités
Les produits sont développés et produits sur la base des standards européens en vigueur
Toutes les bandes transporteuses sont disponibles dans des largeurs comprises entre 500 – 2000 / 2400 mm
* DBP qualité de revêtement extrêmement résistante à l'usure
** Les bandes transporteuses PVG répondent aux exigences de sécurité de la norme EN-ISO 14973
Toutes les informations sont données à titre indicatif. Toutes les spécifications indiquées sont non contractuelles. Toute forme de réclamation
de dommages-intérêts est exclue. Nous nous réservons le droit de modifier les spécifications techniques sans avertissement préalable, dans la
mesure où ces modifications garantissent l'amélioration du produit. Les renseignements fournis sont basés sur une expérience technique mais
ne garantissent pas l'adéquation d'un produit à une application spécifique et ne dispensent pas l'utilisateur de sa responsabilité d'effectuer
ses propres tests, y compris pour ce qui concerne les droits de marques tierces. Pour les applications dont les conditions de fonctionnement
impliquent une température spéciale, de la lumière UV, de l'ozone, des solutions acides et alcalines, des forces dynamiques et statiques, des ten-
sions, élongations et autres influences, nous vous recommandons de nous consulter au sujet des implications techniques.
* Système de Gestion de la Maintenance Informatisé - un système de gestion de la maintenance unique qui maximise l'efficacité du système,
réduit les temps d'arrêt et optimise la disponibilité.
6
GAMME DE BANDES TRANSPORTEUSES À CÂBLES EN ACIER POWACORD
De très bonne qualité et extrêmement durables
* Système de Gestion de la Maintenance Informatisé - un système de gestion de la maintenance unique qui maximise l'efficacité du système,
réduit les temps d'arrêt et optimise la disponibilité.
Spécifications
8
GAMME DE BANDES TRANSPORTEUSES MONOPLI POWASOL
Bandes transporteuses en Solid Woven
Classification à vide
LD - Taille (mm) x Densité (t/m3)
A B C D
Classe de bande
LD 1 - 20 LD 21 - 60 LD 61 - 600 LD >600
Classe de bande 20 35 45 60
Les caractéristiques de résistance à la traction et à l'abrasion Développer des bandes transporteuse qui fonctionnent bien
ainsi que l'élasticité du revêtement de la bande sont choisis dans toutes ces conditions peut être un défi sans une im-
parmi notre large gamme de types de revêtements afin de mense base de de connaissances collectées par un contrôle
convenir au mieux à l'application. continu en temps réel, à un micro-niveau, de l’épaisseur de la
bande sur toute sa longueur. Le Système TMS (Contrôle de
Les revêtements DBP sont exceptionnels par leur durée de vie. l’épaisseur de la bande) conçu par REMA TIP TOP TECHNOLO-
Le mécanisme d'usure des bandes transporteuses est GIES est le premier système de contrôle de bande transpor-
extrêmement complexe. L’infinité de combinaisons de tailles, teuse à surveiller en continu et en automatique l'épaisseur de
d’angulosités et de formes de produits qui attaquent la surface la bande. Les données collectées par de nombreuses unités
de la bande à différentes vitesses jouent toutes un rôle. Les installées dans le monde entier sont utilisées pour contrôler la
conditions de fonctionnement influent aussi sur le taux performance du composé en caoutchouc. Ces informations ont
d'usure. permis le développement de composés caoutchouc pour le
revêtement des bandes parfaitement adaptés à l'application.
Spécifications
10
DBP LAVATECH
GRADE HR thermorésistant
Notre gamme de bandes transporteuses DBP LavaTECH est opérera dans les meilleures conditions.
destinée aux applications impliquant de la chaleur. Nous avons développé et continuons à développer et à tester
nos revêtements en caoutchouc selon ces principes afin de
Il existe non seulement une grande variété de matériaux répondre aux exigences thermiques, tout en y associant
différents transportés mais aussi une large gamme de d'excellentes propriétés d'abrasion et de résistance à la
températures de fonctionnement. Il convient de faire la traction. La bande transporteuse DBP LavaTECH est compa-
différence entre la chaleur constante ou permanente et la tible avec des températures constantes et intermittentes
chaleur intermittente. comprises entre 100 et 220 degrés Celsius.
Spécifications
ST 500 - 5400
Spécifications
Résistance moyenne à
DBP OilTECH G 16 400 130 15
l'huile
Résistance supérieure à
DBP OilTECH G+ 16 400 130 5
l'huile
Résistance moyenne à
DBP OilTECH G1 l'huile & ignifugé selon la 16 450 170 15
norme DIN ISO 340
12
DBP FLAMETECH
Ignifuge grade V
2 DIN EN ISO 12882 selon DBP FlameTECH Prévention de la propagation des feux accidentels d'une source de
les spécifications du client EP ou ST Niveau 2 feu importante hors sol et du risque d'explosion dû à l'accumulation
d'électricité statique.
3 DIN EN ISO 14973 selon les DBP FlameTECH Prévention de la propagation des feux accidentels d'une source de feu
spécifications du client EP ou ST Niveau 3 hors sol mineure ou importante et du risque d'explosion dû à l'accumu-
lation d'électricité statique.
Spécifications
Revêtement Abrasion < mm³ Allongement à la Température Température Température Base polymère
rupture mini en % ambiante mini constante du temporaire maxi
produit du produit
Caractéristiques ignifuges
Test de flamme - ISO 340:2013 Conductivité électrique Propagation du feu - EN 12881 - 1 Méthode C
ISO 284: 2012
Le total de 6 échantillons s'éteint < 300 Megaohm a) la longueur de la pièce de test restée intacte sur toute sa largeur
dans un délai de 45 secondes. ne doit pas être inférieure à 600 mm ;
La durée maximum de la flamme ou
ou du rougeoiement pour chaque b) l'augmentation de température moyenne maximum ne doit pas dé-
échantillon est de 15 secondes. passer 140 °C, la longueur de la bande consommée par la masse ne doit
pas dépasser 1250 mm et la longueur de la pièce de test intacte ne doit
pas être inférieure à 50 mm sur la largeur totale de la bande de transport.
Spécifications
4 5 6
Masse (kg/m )
2
5,3 6,3 – 13,8
500 50
Épaisseur (mm) 4,3 5,2 – 3,6
Masse (kg/m2) 5,3 6,6 7,5 14,3 10,5
630 63
Épaisseur (mm) 4,3 5,5 6,3 3,6 6,2
Masse (kg/m2) 6,3 6,9 7,9 15,9 11,0
800 80
Épaisseur (mm) 5,7 6,2 6,7 3,6 6,9
Masse (kg/m2) 6,3 8,2 8,2 17,8 11,7
1000 100
Épaisseur (mm) 5,5 7,2 7,6 3,6 7,4
Masse (kg/m2) 7,3 8,5 10,2 18,6 13,0
1250 125
Épaisseur (mm) 6,3 7,0 8,5 4,4 8,4
Masse (kg/m2) 23,1 15,0
1600 160
Épaisseur (mm) 5,2 9,9
Masse (kg/m2) 25,7 18,2
2000 200
Épaisseur (mm) 6,2 12,2
Masse (kg/m2) 27,9 22,6
2500 250
Épaisseur (mm) 6,7 14,6
14
DBP FLEXTECH
Bandes textiles à chaîne droite de 400 N/mm en 1 pli jusqu'à 2500 N/mm en 2 plis
Spécifications
La conception et la fabrication à la
commande, ajoutées au réseau de service
mondial REMA TIP TOP sont la base du
support professionnel fabricant qui inclut Renforcé
tous les aspects de la maintenance et de
l’entretien jusqu'au remplacement des
bandes complètes.
Carcasse
conventionnelle Renforcée
multicouche
16
DBP REMAWELL
Bandes transporteuses bords de contenance
Les bandes DBP REMAWELL sont principalement supportées Grâce à ses qualités de résistance à l'usure et de grande
sur le rebord libre lors de la redirection par les poulies de renvoi résistance à l'ozone, le revêtement en caoutchouc confère la
et par des rouleaux sous le brin de retour. Il est donc particuliè- plus grande durée de vie possible.
rement important que la bande présente un haut degré de
rigidité transversale. Les bandes DBP REMAWELL sont conçues et personnalisées
pour chaque application. Les composants nécessaires à la
C'est pourquoi la bande de base REMAWELL contient des fabrication des bandes DBP RemaWELL sont disponibles dans
couches renforcées sur le dessus et le dessous du revêtement nos stocks en différentes tailles.
en plus de la carcasse multicouche habituelle. Leur utilisation
assure une forte rigidité transversale et donc un affaissement
réduit pendant la course autour des poulies de déviation ou sur
les rouleaux à ergots.
Spécifications
DBP SlideTECH
DBP SlideTECH est une bande sole de
glisse qui comprend une trame en tissu
spécial haute densité empêchant le
caoutchouc de traverser lors de la
vulcanisation. Il n'y a pas de revêtement
inférieur en caoutchouc.
18
CONSTRUCTIONS DE BANDES SPÉCIALES
DBP ChevronTECH
Différents profils en chevron sont
moulés dans le revêtement supérieur
pour permettre le transport à un angle
compris entre 16° et 35°.
DBP Self-AdjustTECH
DBP Self-AdjustTECH est une bande
utilisée afin de garantir un centrage
correct de la bande en auge.
REMA TIP TOP TECHNOLOGIES se concentre sur l'opti- Nos systèmes ont été conçus pour fournir à nos clients
misation de l'utilisation de nos produits et services pour un meilleur aperçu de l'état actuel de leurs bandes trans-
conserver notre place de leader du marché. Nous propo- porteuses en fournissant des données en temps réel
sons des solutions uniques pour des opérations montrant toutes les formes de dommages, permettant
spécifiques considérant en priorité la rentabilité et de planifier la maintenance et de raccourcir les arrêts de
la durabilité. production.
20
4
600
550 > 135 heures
500
450
Temps d'arrêt - heures
Longueur de bande - m
400 160
350 avec REMA M³ 140
300 120
250 sans REMA M³ 100
200 80
150 60
Sans utiliser l'équipement 100 ≤ 12 heures 40
REMA M³. Perte possible de 50 20
longueur de bande et 0 0
immobilisation pouvant aller Graphique Comparatif
jusqu’à 135 heures.
Les nouvelles presses de vulcanisation « REMAPRESS IVE » avec des coussins de pression, des plaques chauffantes et des
résistances chauffantes en silicone développés et commercialisés par REMA TIP TOP convainquent par leur très grande qualité,
leur conception orientée application et la certification du TÜV allemand.
Composants
1 Traverses
3 Coussin de pression
certifié par le TÜV allemand
4 Plaque chauffante
5 Bande transporteuse
6 Rail de bordure
7 Plaque chauffante
8 Boulons de tension
9 Traverses
10 Support
22
DONNÉES TECHNIQUES
REMAPRESS IVE AIR/FLUID
SL
A = Largeur de plaque
B = Longueur de plaque BW A
BW = Largeur de la bande
SL = Longueur de jonctionnement
= Losange 16° 42‘
verses (mm)
Longueur de
verses (mm)
Dimensions
jonctionne-
Nombre de
Largeur de
Largeur de
plaque (A)
plaque (B)
bande BW
ment (SL)
Longueur
Longueur
traverses
(paires)
des tra-
des tra-
Réf. Spécifications
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
595 9460 REMAPRESS IVE AIR 650-600 650 750 600 800 150 x 102 1 100 4
595 9470 REMAPRESS IVE AIR 800-600 800 900 600 800 150 x 102 1 250 4
595 9490 REMAPRESS IVE AIR 1000-600 1 000 1 100 600 800 150 x 102 1 450 4
595 9580 REMAPRESS IVE AIR 1200-600 1 200 1 300 600 800 200 x 102 1 650 5
595 9540 REMAPRESS IVE AIR 800-800 800 900 800 1 046 150 x 102 1 250 6
595 9560 REMAPRESS IVE AIR 1000-800 1 000 1 100 800 1 046 150 x 102 1 450 6
595 9590 REMAPRESS IVE AIR 1200-800 1 200 1 300 800 1 046 200 x 102 1 650 6
595 9610 REMAPRESS IVE AIR 1400-800 1 400 1 500 800 1 046 256 x 112 1 900 6
595 9550 REMAPRESS IVE AIR 800-1000 800 900 1 000 1 200 150 x 102 1 250 7
595 9570 REMAPRESS IVE AIR 1000-1000 1 000 1 100 1 000 1 200 150 x 102 1 450 7
595 9600 REMAPRESS IVE AIR 1200-1000 1 200 1 300 1 000 1 200 200 x 102 1 650 6
595 9620 REMAPRESS IVE AIR 1400-1000 1 400 1 500 1 000 1 200 200 x 102 1 900 7
595 9630 REMAPRESS IVE AIR 1600-1000 1 600 1 700 1 000 1 200 256 x 112 2 100 6
Autres dimensions disponibles sur demande.
Sous réserve de modifications techniques.
Fiche technique REMAPRESS IVE FLUID
Longueur de
verses (mm)
verses (mm)
Dimensions
jonctionne-
Nombre de
Largeur de
Largeur de
plaque (A)
plaque (B)
bande BW
ment (SL)
Longueur
Longueur
traverses
(paires)
des tra-
des tra-
Réf. Spécifications
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
595 9480 REMAPRESS IVE FLUID 800-600 800 900 600 800 150 x 102 1 250 5
595 9640 REMAPRESS IVE FLUID 800-800 800 900 800 1 046 150 x 102 1 250 7
595 9650 REMAPRESS IVE FLUID 1000-800 1 000 1 100 800 1 046 200 x 102 1 500 7
595 9670 REMAPRESS IVE FLUID 1200-800 1 200 1 300 800 1 046 256 x 112 1 650 7
595 9700 REMAPRESS IVE FLUID 1600-800 1 600 1 700 800 1 046 256 x 112 2 100 7
595 9660 REMAPRESS IVE FLUID 1000-1000 1 000 1 100 1 000 1 200 150 x 102 1 500 8
595 9680 REMAPRESS IVE FLUID 1200-1000 1 200 1 300 1 000 1 200 256 x 112 1 650 7
595 9690 REMAPRESS IVE FLUID 1400-1000 1 400 1 500 1 000 1 200 256 x 112 1 950 8
Types de tambour
A : Tambour d'Entraînement
B : Tambour de renvoi
C : Enroulement/contrainte
24
CONSEILS POUR LA TECHNOLOGIE DE CONVOYAGE
Épaisseur de carcasse
Épaisseur de carcasse (mm) Ajouter l'épaisseur du revêtement pour obtenir l'épaisseur totale de la bande.
2 3 4 5
200 1,8
250 1,9
315 2,2 2,9 4,9
400 2,6 3,1 4,1
500 2,8 3,6 4,3 5,2 5,9 3,2
630 3,0 4,1 4,9 5,5 6,2 3,2
800 3,9 4,0 5,7 6,2 6,9 3,7
1000 5,1 4,7 5,5 7,2 7,4 3,7
1250 5,9 6,3 7,0 8,4 3,7
1400 6,3 8,0 9,1
1600 7,9 9,9 9,9 5,4
2000 10,3 13,4 12,4 5,4
2500 7,0
3150 8,0
4000 9,0
5000 11,0
6300 12,0
2 3 4 5
200 2,5
250 2,6
315 2,7 3,7 9,0
400 3,3 4,0 5,0 9,4
500 3,4 4,1 5,3 6,3 9,7 7,5
630 3,9 4,9 5,5 6,6 10,5 7,7
800 4,7 5,1 6,6 6,9 11,0 8,2
1000 6,1 5,9 6,8 8,2 11,7 9,0
1250 7,0 7,9 8,5 13,0 9,7
1400 7,9 9,9 13,9 11,0
1600 9,4 11,7 15,0 13,4
2000 12,3 15,4 18,0 15,3
2500 18,7
3150 22,4
4000 28,4
5000 35,1
6300 38,7
Toutes les informations sont données à titre indicatif. Toutes les spécifications indiquées sont non contractuelles.
Toute forme de réclamation de dommages-intérêts est exclue.
Force de rupture
N/mm 500 630 800 1000 1250 1400 1600 1800 2000 2250 2500 2800 3150 3500 4000 4500 5000 5400
mini
Diamètre max.
mm 3,0 3,0 3,7 4,2 4,9 5,0 5,6 5,6 5,6 5,6 7,2 7,2 8,1 8,6 8,9 9,7 10,9 11,3
du câble
Charge de
rupture max. du kN 6,8 6,8 10,3 12,9 18,4 20,6 26,2 25,5 25,5 26,2 39,7 39,7 50,0 55,5 63,5 75,0 90,3 96,0
câble
Pas des câbles mm 12,0 10,0 12,0 12,0 14,0 14,0 15,0 13,5 12,0 11,0 15,0 13,5 15,0 15,0 15,0 16,0 17,0 17,0
Épaisseur de
revêtement mm 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 5,0 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0
minimum
Largeur de Tolé-
bande rances Nombre de câbles
en mm en mm
500 +10/-5 33 42 39 39 34 34 31 n/a n/a n/a n/a n/a n/a n/a n/a n/a n/a n/a
800 +10/-8 54 68 64 63 55 55 50 57 64 69 51 57 51 51 51 48 45 45
1000 ±10 68 84 80 80 68 68 63 71 80 86 63 71 63 64 63 60 56 57
1600 ±12 111 142 130 130 111 111 103 114 129 140 102 114 102 102 102 96 90 90
CONSEIL D'UTILISATION DE LA TECHNOLOGIE DE CONVOYAGE
1800 ±14 125 160 147 147 125 125 116 129 145 159 116 128 116 116 116 108 102 102
2000 ±14 139 177 164 163 140 139 130 144 162 177 129 143 129 129 129 121 114 114
2200 ±15 153 195 180 180 154 154 143 159 179 195 142 158 142 142 142 133 126 126
2400 ±15 167 213 197 197 168 168 156 174 195 213 156 173 156 156 156 146 137 137
2600 ±15 181 231 214 213 182 182 170 189 212 231 169 188 169 169 169 158 149 149
2800 ±15 196 249 230 230 197 197 183 203 229 249 182 202 182 182 182 171 161 161
3000 ±15 210 267 247 247 211 211 196 218 245 268 196 217 196 196 196 183 173 173
3200 ±15 224 286 264 263 225 225 210 233 262 286 209 232 209 209 209 196 184 184
r a particular application,
Plusieurs facteurs doivent several factors
être pris en compte lors have to be
Divers considered.
accessoires One
de convoyeurs of thede
qui ajoutent La tension du brin mou est déterminée en
de la sélection de la bande la mieux adaptée pour la résistance au mouvement de la bande sont considération de deux conditions qui doivent être
ensile strength of the
une application belt carcass
particulière. must be adequate
L'aspect le plus standards surto transmit
la plupart the power
des convoyeurs. Les plus remplies par tout convoyeur. La première condition
important est que la force de tension de la carcasse courants sont les rives de guidage de la charge sur est que la tension sur le brin mou doit être
ver the distance involved.
de la bande doit transmettre l'énergie nécessaire le point de chargement et les racleurs. Il existe suffisante pour empêcher un glissement de la
pour transporter le produit sur la distance d'autres accessoires tels que les chariots verseurs bande sur l'entraînement. La deuxième condition
parcourue. mobiles et les charrues. Tension nécessaire pour est que la tension doit être suffisante pour
surmonter la résistance des rives de guidage de la empêcher un relâchement excessif entre les
Tensions de bande charge, Tus rouleaux porteurs.
Pour calculer la tension maximale de la bande, et 9.8ƒs · Q · L s
belt tension and hence the strength of belt that is required,Tus = it is first
donc la force de bande nécessaire, il faut d'abord
calculer la tension effective. Il s'agit de la force
S · b2 necessary to Tension minimale pour empêcher le glissement Tm
s the force required to move the conveyor and the load it is conveying at
requise pour déplacer le convoyeur et la charge Au point de glissement, le rapport entre T1 et T2 est
qu'il transporte à une vitesse constante. Puisque
Tension nécessaire pour surmonter la résistance
n of effective tension is based on a constant speed conveyor,
Tuc
le calcul de la tension se base sur une vitesse de
des racleurs, the forces required T1
=
=
convoyeur constante, les forces nécessaires
are only those to overcome frictional resistance and gravitational
pour déplacer le convoyeur et le produit seTuc = A · p · ƒc force T
2
réduisent à la résistance de friction et à la force =
Dans le cas d’un châsse pierres la tension
de gravitation.
Since T = T + T
1supplémentaire
e 2 nécessaire pour surmonter la
Comme T1 = Te + T2
Since T = T + T
est appelée masse des pièces mobiles. Elle est
1 e donc 2dela tension. Si la masse des
ajoutent
d'entraînement
called the minimum tensiondetoTprevent
k. La valeur 2 juste slip
suffisante
Tm.
g mass of all the carrying and return idlers and the rotating mass
calculée en additionnant la masse totale de la
The expression
bande, la masse en rotation de tous les rouleaux
of allthe
is termed pulleys.
drive factor k. Also the value of T that will be just suff
tambours supplémentaires a été comprise dans la
pour empêcher le glissement sur tambour est
appeléei.e. la tension minimale pour empêcher 2 le
masse des pièces mobiles, alors aucune tension
l length of the conveyor to get the mean mass of all the components. At the
porteurs et renvois ainsi que la masse de toutes 1
supplémentaire ne s'ajoute. Cependant, s'il faut
glissement sur tambour Tm .
c'est àTmdire
= k·Te
les poulies. called the minimum tension to prevent slip T . = ∙
procéder à un calcul séparé de la tension nécessaire m
ve not been selected and hence no mass for these components can be
On divise le total par la longueur horizontale du Minimum tension
to limit
− belt
1sag T
pour surmonter la résistance des poulies s
convoyeur pour obtenir la masse de tous les Tm = k · Te
supplémentaires, il faut procéder de la façon
of the mass of the moving parts equali.e.
in magnitude to 6% of the belt width
composants. Les tendeurs de bande et les poulies The tension required to limit sag is dependent on the combined mass of belt a
suivante pour chaque
poulie supplémentaire :
La tension
ne sont pas sélectionnés au début, la masse de ces and theminimale
amount of pour limiter la flèche de la
The expression is termed the drive factor
bande Tsk. Also the value of T2 that will be just suf
sag that is permissible.
d0 · T1
composants ne peut donc pas être déterminée.
= 9.8 +
T = k·Te Tut = 0.01
C'est pourquoi on estime la masse des pièces
m
and the La
par longueur unitaire se calcule de la façon amount of sag
longueur ajustée estthat
toujoursis plus
permissible.
importante
of the conveyor.
réalisation des deux conditions. T2 doit donc être
que la longueur horizontale réelle. Unit tension
que TTm ou Ts
suivante :
Minimum tension to limit belt sag Ts plus grand
Q= = 0.278
0.278 S Lc = L + 70 The
= 9.8belt
maximum +T
tension has as its reference width the full width of the be
Tension due à la dénivellation Th
tension per unit of belt width as this is the reference dimension for belt stren
The tension
Le facteur required
de correction todelimit sag Cisestdependent on the combined mass of belt and load, the
la longueur
Tension Effective
The value of the slack L c side tension must ensure that both Th =conditions
9.8B · H are met and therefore
La tension effective est constituée des 4
and the amount C of
= sag that is permissible.
composants suivants Tm or Ts
• La tension nécessaire pour déplacer la bande
L La tension due à la dénivellation est le produit du
vide Tx la=
poids de 9.8
bande et de +
4 components Tous les convoyeurs nécessitent une tension la poussée verticale.
• La tension nécessaire pour déplacer la charge Sa valeur maximum se situe au point le plus élevé
horizontalement Ty Slope tension Th
supplémentaire dans la bande pour que le tambour du convoyeur.
• La tension nécessaire pour augmenter ou The value d'entraînement puisse transmettre la tension
pty belt Tx réduire la charge Tz of the
effective slack
à la bande sansside tension
glisser. must ensure
Cette tension, that both
Unité de tension =T 9.8conditions
∙ are met and therefore
• La tension nécessaire pour surmonter la T nommée tension du brin mou T2 , est crée par le
m or T
La tension de bande maximum T a pour largeur de
d horizontally Ty des accessoires Tu
résistance
s
système de reprise de tension. Pour un convoyeur référence la largeur total de la bande. Celle-ci est
The slope tension
horizontal simple,is lathe product
tension de bandeof the belt
maximum T1 weight andconvertie
the vertical
en tensionlift anddehas its maximum
r the loadLa Ttension
z
effective est la somme de ces
correspond à la somme de la tension effective Te et
généralement par unité
4 composants.
e resistance of accessories Tu point
Slopeoftension
the
de conveyor.
la tensionThdu brin mou T2 largeur de bande, car il s'agit de la dimension de
référence pour les forces de bande.
i.e.
Te = Tx + Ty + Tz+Tu T = T + T
= 9.8 ∙
hese 4 components 1 e 2
Unit tension T
Tx = 9.8 G · ƒx · L c
= + + + The The slopeT1 esttension
la tension du isbrin
thetendu product of the
et T2 la tension du belt weight and the vertical lift and has its maximum
maximum
brin mou. belt tension T has as its reference width the full width of the belt. Usually thi
Ty = 9.8 Q · ƒy · L c point of the conveyor.
tension Pour
perununit of belt
convoyeur width
au profil inclinéas this
plus is the reference dimension for belt strengths.
complexe,
= 9.8 ∙ ∙ des tensions supplémentaires sont induites par la
Tz = 9.8 Q · H Unit tension
masse deTla bande sur l'inclinaison. Cette tension
est nommée tension due à la dénivellation Th et
= 9.8 ∙ ∙ augmente la tension totale. Par conséquent
The maximum belt T1 = tension
Te + T2 +TThas as its reference width the full width of the belt. Usually th
h
= 9.8 ∙ tension per unit of belt width as this is the reference dimension for belt strengths.
dd resistance to belt movement are standard on most conveyors. The most 27 REMA TIP TOP GAMME DES BANDES
ng point and belt scrapers. Other accessories include movable trippers and belt TRANSPORTEUSES DBP
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