Vérification de la résistance et de la stabilité

conformément à la norme EN 1993-1-1

L’annexe Nationale pour le calcul des structures en acier NBN EN 1993-1-
1-ANB, a récemment été approuvée pour la mise à l’enquête publique. Dès
que tous les commentaires sur l’ANB seront rassemblés et révisés, l’EN
1993-1-1, avec l’annexe Nationale, entreront en vigueur et remplaceront la
norme actuelle NBN ENV 1993-1-1. Cependant PowerFrame vous permet
déjà d’utiliser la norme EN 1993-1-1. Consultez ce document pour
découvrir les modifications les plus importantes.

Choix de la norme acier

La vérification selon l’EN 1993-1-1 ne sera faite que si vous sélectionnez la

norme intéressée dans le menu.

Soit vous choisissez la norme nationale, soit vous prenez la norme

générale en sélectionnant l’Annexe sur base de laquelle vous souhaitez
exécuter les règles de vérifications concernant la stabilité des barres. La
Belgique comme l’Espagne sont tous les deux basés sur l’Annexe A. D’ici
peu, les Annexes Nationales des autres pays feront aussi partie de cette
liste.

Aciers normalisés

Une gamme détaillée des qualités d’aciers est présentée dans l’EN 10025.
Excepté les dénominations, elle ne diffère pas beaucoup des ENV-
antérieurs. Les qualités d’aciers suivantes sont mises dans la bibliothèque
de matériaux de PowerFrame.

Vérification selon l’EN 1993-1-1 p. 1

 Épaisseur en mm
Qualité
t ≤ 40 mm 40 mm < t ≤ 80 mm
d’acier
fy [N/mm²] fu [N/mm²] fy [N/mm²] fu [N/mm²]
EN 10025-2
S 235 235 360 215 360
S 275 275 430 255 410
S 355 355 510 335 470
EN 10025-3
S 275 N/NL 275 390 255 370
S 355 N/NL 355 490 335 470

Les coefficients partiels pour l’acier sont fixés au niveau national.

Dépendant du type de vérification, d’autres coefficients sont appliqués:

- γM0 pour la résistance des sections transversales, quelle que soit la

classe de section
- γM1 pour la résistance des barres aux instabilités

Aussi bien pour γM0 que γM1 la valeur recommandée est 1.

Vous pouvez modifier ces coefficients dans la bibliothèque des matériaux:

Les imperfections globales

La norme EN 1993-1-1 impose que les imperfections globales soient prises

en compte lorsque:

Vérification selon l’EN 1993-1-1 p. 2

 HEd < 0,15 VEd

HEd et VEd forment l’ensemble des charges horizontales et verticales

agissant sur les structures. En effet, si les forces horizontales sont
importantes, le moment complémentaire à cause des défauts globaux
devient négligeable.

Faites attention, l’utilisateur doit lui-même décider si les charges satisfont à

la condition précédente. Vous tenez compte des imperfections globales en
cochant la case suivante dans la fenêtre de dimensionnement:

Dans PowerFrame, les imperfections globales sont remplacées par un

système de forces horizontales équivalentes, dont la grandeur dépend du
défaut initial d’aplomb φ à définir dans la fenêtre suivante:

Vérification selon l’EN 1993-1-1 p. 3

Notez que la définition des défauts globaux a changé par rapport à la
Prénorme Européenne.

La vérification conformément à la norme EN 1993-1-1

En cliquant sur le bouton , une vérification d’acier est effectuée selon la

norme sélectionnée. En particulier, on vérifie d’une part la résistance des
sections transversales et d’autre part la stabilité des barres. Vous trouvez
les résultats au moyen des icônes et tout en bas de la palette
‘Diagrammes’. Pour plus d’informations sur les vérifications, double-cliquez
sur les barres. Si la vérification est faite selon la norme EN 1993-1-1, les
deux icônes vous mènent à la même fenêtre de dialogue.

A gauche vous trouvez toutes les vérifications effectuées avec leur

pourcentage. Une barre convient si tous les pourcentages sont inférieurs à
100%. En utilisant le bouton , PowerFrame va chercher
la section la plus légère qui satisfait à toutes les vérifications sans

Vérification selon l’EN 1993-1-1 p. 4

surdimensionner la barre intéressée et pour autant que la section vienne
de la bibliothèque des sections.

De plus, pour chaque vérification particulière, vous pouvez montrer les

résultats détaillés dans la partie droite de la fenêtre. A l’aide de la norme
vous retrouvez assez vite la signification de la plupart des symboles et
notations.

La résistance des sections transversales

Les vérifications relatives à la résistance des sections sont quasi

inchangées à l’exception de mention explicite à la vérification de la
résistance à la torsion.

La résistance de la section à la torsion dépend de la rigidité de torsion

(GC) et du gauchissement (EW). Les deux rigidités contribuent à la
résistance totale à la torsion. Le premier est responsable pour la partie de
Saint-Venant, le deuxième provoque la torsion non uniforme.

PowerFrame ne compte que sur la partie provenant de la torsion de Saint-

Venant. Cette vérification est donc correcte pour des sections creuses
fermées. D’autre part, dans le cas d’une barre possédant une section
ouverte, telle qu’un profil en I ou H, les effets du gauchissement par
torsion ne sont pas tout à fait négligeables ce qui fait que la vérification de
PowerFrame sous-estimera la résistance à la torsion.

La résistance des barres aux instabilités

Les vérifications concernant les instabilités des barres demandent un peu

plus d’explications.

Vérification selon l’EN 1993-1-1 p. 5

En haut à gauche de la fenêtre, vous définissez toutes les longueurs de
flambement qui sont nécessaires pour effectuer les différentes vérifications,
pour autant que cela n’aie pas encore été fait dans la fenêtre de
Géométrie.

- ly;buc et lz;buc sont respectivement les longueurs de flambement selon

l’axe fort et selon l’axe faible.
- lLT(z’>0) et lLT(z’<0) sont les longueurs de déversement pour les
semelles supérieures et inférieures de la barre.
- lTB est la longueur de torsion pour vérifier le risque du flambement
par torsion ou par flexion-torsion. C’est la longueur de la barre dont
les extrémités ne peuvent pas tourner autour de l’axe longitudinale.

Les facteurs k et kw interviennent dans le calcul du moment critique pour le

déversement élastique Mcr. La résistance au déversement diminue dans le
cas que où extrémités sont libres pour le gauchissement et pour rotation
autour de l’axe faible. En cas de doute, cochez les deux cases.

En modifiant un de ces paramètres, il faut revérifier le risque de

flambement grâce au bouton . Si la barre
appartient à un type, PowerFrame vous demande si les modifications

Vérification selon l’EN 1993-1-1 p. 6

s’appliquent aussi aux autres barres de ce type. Dans ce cas, les
longueurs de flambement et la longueur de déversement seront modifiées
proportionnellement.

Nous parcourons brièvement les différentes règles de vérifications:

- Les trois premières vérifications s’appliquent aux barres

uniformémant comprimées. On distingue trois formes possibles de
flambement:

flambement par flexion autour de l’axe fort

flambement par flexion autour de l’axe faible

flambement par torsion ou par flexion-torsion

Pour les sections où le centre de gravité est égal au centre de

cisaillement, les trois formes de flambement se révéleront
indépendantes. Toutefois, en réalité il n’y a qu’une forme plausible,
à savoir celle qui correspond à l’effort critique de flambement
élastique le plus petit. Dans le cas où la barre flambe par torsion
seule, on parle de flambement par torsion. Cette forme d’instabilité
n’arrive qu’avec des barres courtes et des semelles relatives larges.

Pour les sections où le centre de cisaillement ne correspond pas au

centre de gravité, les trois formes de flambement se manifestent
toujours ensembles. En effet, l’action combinée de la flexion et de la
torsion est plus critique que les actions individuelles. Dans ce cas, on
parle de flambement par flexion-torsion.

- La règle ‘Résistance au déversement’ a pour but d’évaluer le risque

de déversement d’une barre uniforme fléchie selon l’axe fort. Cette
vérification est analogue à celle de l’ENV 1993-1-1.

- Dans les deux dernières vérifications, on évalue la combinaison des

effets de flexion et de compression. Par rapport à l’ENV 1993 ces
formules d’interaction sont devenues beaucoup plus complexes. Il
faut avoir suffisamment de connaissance pour bien comprendre ces
vérifications. Pour des sections soumises au feu, les formules

Vérification selon l’EN 1993-1-1 p. 7

 d’interactions sont basées sur les règles de la Prénorme Européenne
étant donné qu’il n’y a pas eu de concertation entre les deux
commissions des parties 1 et 2 de l’EN 1993.

On a essayé d’effectuer les vérifications avec une précision élevée.

Toutefois, tenez toujours compte des remarques suivantes:

- Pour des profils I-irréguliers, des profils Z et des profils provenant de

Section Utility pour lesquelles une classe de section est déterminée,
on suppose que le centre de gravité correspond au centre de
cisaillement. De tels profils ne sont pas vérifiés au flambement par
flexion-torsion.

- Les formules d’interaction ne peuvent être appliquées que si l’effort

normal ne sépasse PAS l’effort critique de flambement.

- La vérification du flambement pour les profils L n’est correcte que

dans le cas où la longueur de flambement est égale à la longueur
d’épure (extrémités rotulées).

- Dans le cas des profils L, T et des sections rectangulaires, on ne

compte jamais sur les caractéristiques plastiques.

- Par contre, on compte toujours sur les caractéristiques plastiques

pour les sections rondes.

- Les caractéristiques effectives d’un tube circulaire sont pris égales

aux caractéristiques élastiques.

- Le moment critique pour le déversement élastique calculé dans

PowerFrame est dérivé pour des sections doublement symétriques.
La charge est supposée s’appliquer au centre de cisaillement.

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