A - Study - On - Industry - 40 - Concept FR

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la recherche et la technologie en ingénierie
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ISSN : 2278-0181
Vol. 9 Numéro 04, avril-2020
Une étude sur le concept

d'industrie 4.0
M. Chaitanya Vijay Bidnur
Étudiant de l'Institut de technologie Padmabhoosan Vasantraodada
Patil, Budhgaon (Sangli) (Maharashtra)
Branche : Mécanique (F.Y)
Résumé:- L'industrie 4.0 est une initiative stratégique améliorations fondamentales des processus industriels
récemment introduite par le gouvernement allemand. impliqués dans la fabrication, l'ingénierie, l'utilisation des
L'objectif de cette initiative est la transformation de la matériaux et la gestion de la chaîne d'approvisionnement
fabrication industrielle par la numérisation et l'exploitation et du cycle de vie."
des potentiels des nouvelles technologies. Un système de
production Industrie 4.0 est donc flexible et permet de Comme le terme "industrie 4.0" n'est pas très connu en
fabriquer des produits individualisés et personnalisés. dehors de l'espace germanophone, il est intéressant de se
L'objectif de cet article est de présenter et de faire pencher sur des éléments comparables.
comprendre les concepts de l'industrie 4.0, ses moteurs, ses
catalyseurs, ses objectifs et ses limites. Les éléments
constitutifs sont décrits et le concept d'usine intelligente est
présenté. Cet article présente une revue des avancées de la
robotique et de la technologie d'automatisation dans la
réalisation de l'industrie 4.0. De nombreuses entreprises,
centres de recherche et universités reconnaissent que la
robotique et la technologie d'automatisation sont à la base de
la fabrication industrielle et constituent un moteur important
de l'industrie 4.0. L'état actuel de la préparation à l'industrie
4.0 des entreprises allemandes est présenté et commenté.
Enfin, la discussion porte sur la question de savoir si
l'industrie 4.0 est vraiment un concept perturbateur ou
simplement un développement progressif naturel des systèmes
de production industrielle.
Mots-clés-Industrie 4.0, systèmes cyber-physiques,
planification des ressources de l'entreprise, système
d'exécution de la fabrication.
1. INTRODUCTION ET HISTOIRE :
Industrie 4.0 est un terme souvent utilisé pour désigner le
processus de développement de la gestion de la fabrication
et de la production en chaîne. Ce terme fait également
référence à la quatrième révolution industrielle.
Le terme Industrie 4.0 a été introduit publiquement pour la
première fois en 2011 sous le nom d'"Industrie 4.0" par un
groupe de représentants de différents domaines (tels que les
entreprises, la politique et le monde universitaire) dans le
cadre d'une initiative visant à renforcer la compétitivité
allemande dans l'industrie manufacturière. Le
gouvernement fédéral allemand a adopté cette idée dans sa
stratégie de haute technologie pour 2020. Par la suite, un
groupe de travail a été formé pour donner des conseils
supplémentaires sur la mise en œuvre de l'industrie 4.0.
En 2003, ils ont élaboré et publié leur première série de

recommandations. Leur vision impliquait que
"Ces systèmes cyber-physiques comprennent des
machines intelligentes, des systèmes de stockage et des
installations de production capables d'échanger des
informations, de déclencher des actions et de se contrôler
mutuellement de manière autonome. Cela facilite les
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4.0).
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Certains commentateurs défendent une idée similaire sous
le nom de systèmes physiques cybernétiques, d'usine
intelligente, de production intelligente, de machine à
machine, de fabrication avancée, d'internet de tout ou
d'internet industriel. L'industrie 4.0 ou quatrième
révolution industrielle fait également référence à la
prochaine phase de la numérisation, les choses semblent
jouer un rôle énorme et ont le potentiel d'alimenter les
systèmes d'information et de communication.
Il s'agit d'un processus de gestion et d'organisation de
l'ensemble de la chaîne de valeur de l'industrie
manufacturière. Elle implique également la gestion et
l'organisation de l'ensemble du processus de la chaîne de
valeur de l'industrie manufacturière. Diverses
organisations ont préconisé les concepts d'internet
industriel des objets et d'industrie 4.0 pour créer des usines
plus intelligentes. Selon l'idée de l'industrie 4.0, l'Internet
industriel comprend une grande variété d'appareils, depuis
les téléphones intelligents, les gadgets, les téléviseurs et
les montres jusqu'aux appareils ménagers, qui deviennent
plus flexibles et plus intelligents.
HISTOIRE :
Pour comprendre comment l'industrie 4.0 est devenue le

mot à la mode aujourd'hui, un regard sur ses prédécesseurs
pourrait nous donner une idée de la différence de cette
révolution en particulier. Le schéma suivant présente une
chronologie de l'évolution de la fabrication et du secteur
industriel en général (Source : Deloitte).
LA PREMIÈRE RÉVOLUTION
INDUSTRIELLE
La révolution industrielle en Grande-Bretagne a permis
d'introduire des machines dans la production à la fin du 18e
siècle (1760-1840). Il s'agissait notamment de passer de la
production manuelle à l'utilisation de moteurs à vapeur et
de l'eau comme source d'énergie.
Cela a beaucoup aidé l'agriculture et le terme "usine" est
devenu un peu populaire. L'une des industries qui a
beaucoup profité de ces changements est l'industrie textile,
qui a été la première à adopter ces méthodes. Elle
constituait également une part importante de l'économie
britannique de l'époque.
LA DEUXIÈME RÉVOLUTION
INDUSTRIELLE
La seconde date de 1870 à 1914 (bien que certaines de ses
caractéristiques remontent aux années 1850) et a introduit
dans les industries des systèmes préexistants tels que le
télégraphe et le chemin de fer. La caractéristique
déterminante de cette période est peut-être l'introduction
de la production de masse comme moyen principal de
production en général.
L'électrification des usines a grandement contribué aux
taux de production. La production massive d'acier a aidé

4.0).
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introduire les chemins de fer dans le système, ce qui a industriels, des infrastructures critiques et de la "sécurité
contribué à la production de masse. Les innovations en physique".
chimie, telles que l'invention du colorant synthétique,
marquent également cette période, car la chimie était alors
dans un état plutôt primitif.
Toutefois, ces approches révolutionnaires de l'industrie ont
pris fin avec le début de la Première Guerre mondiale. Bien
entendu, la production de masse n'a pas pris fin, mais seuls
des développements dans le même contexte ont eu lieu, et
aucun d'entre eux ne peut être qualifié de révolution
industrielle.
LA TROISIÈME RÉVOLUTION
INDUSTRIELLE
La troisième nous est peut-être plus familière que les
autres, car la plupart des personnes vivant aujourd'hui
connaissent des industries dont la production repose sur des
technologies numériques. Cependant, la troisième
révolution industrielle se situe entre 1950 et 1970. Elle est
souvent appelée "révolution numérique" et a entraîné le
passage de systèmes analogiques et mécaniques à des
systèmes numériques.
D'autres l'appellent aussi l'ère de l'information. La
troisième révolution a été, et est toujours, le résultat direct
de l'énorme développement des ordinateurs et des
technologies de l'information et de la communication.
IMPORTANCE ET PORTÉE DE LA
TECHNOLOGIE DANS L'INDUSTRIE 4.0 :
Avant de plonger dans toutes les évolutions et intégrations
mentionnées, les évolutions cyber-physiques, les éléments
IoT, les aspects big data et avant d'examiner les origines de
l'industrie 4.0, les définitions, les évolutions, les
implications mondiales, les initiatives similaires, les
principes de conception de l'industrie 4.0, les blocs de
construction et le modèle d'architecture de référence de
l'industrie 4.0, un dernier mot sur les technologies et les
personnes pour conclure cette rapide introduction.
Il est important de noter que l'industrie 4.0 ne concerne pas
seulement ces technologies. Elle se penche également sur
l'impact et le rôle de la société et des travailleurs (par
exemple, la collaboration entre l'homme et la machine,
comme avec les robots collaboratifs ou cobots, les
nouvelles compétences requises des travailleurs dans les
industries au milieu de tous ces changements et,
inévitablement, la perte d'emplois due à l'automatisation en
cours, comme mentionné - et comment relever ce défi
majeur).
En outre, l'industrie 4.0 met également l'accent sur la
sécurité. Il ne s'agit pas seulement de la sécurité des
données et des communication
réseaux,de la protection des
données (y compris la protection des donnéespersonnelles,
surtout depuis l'arrivée du règlement général sur la
protection desdonnées, du règlement ePrivacy et des règles
à venir dans plusieurs domaines, notamment les
installations vertes, l'énergie et l'écologie, et à nouveau les
données personnelles à la suite des scandales qui ont
émergé sur les marchés de consommation), de la
cybersécurité au sens large et de la sécurité des systèmes de
contrôle industriel (ICS security), mais aussi de la
protection et de la sécurité des travailleurs, des actifs
4.0).
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À mesure que les actifs industriels et les infrastructures variété de contextes différents. Cinq éléments définissent
critiques (des bâtiments de production d'énergie critique l'industrie 4.0 dans son essence. Chaque pièce est de nature
aux réseaux d'énergie, entre autres) sont connectés et que similaire mais, lorsqu'elles sont intégrées ensemble, elles
les attaques se multiplient dans les environnements créent des capacités qui n'ont jamais été possibles
industriels traditionnellement plutôt isolés, les enjeux et auparavant. Afin de mieux comprendre l'industrie 4.0, les
les dangers des vulnérabilités et des attaques sont énormes cinq termes suivants sont expliqués car ils contribuent à la
dans l'industrie 4.0, ce qui nécessite une approche de prochaine révolution industrielle :
"sécurité dès la conception" de bout en bout.
Ce défi global en matière de sécurité, et certainement celui
de la sécurité des ICS et de la cybersécurité de bout en
bout, figure en bonne place parmi les défiset les risques de
l'industrie 4.0.
Au niveau de l'industrie 4.0, enfin, en plus des
technologies mentionnées (ou plutôt des groupes de
technologies) telles que l'IoT, le big data, l'IT, l'OT,
plusieurs technologies de sécurité
(cybersécuritéindustrielle, surveillance visuelle des
installations critiques, wearables pour surveiller la
sécurité des travailleurs dans les environnements
dangereux), l'intelligence artificielle (AI), le cloud, le
edge, le fog et plus encore, vous pouvez ajouter : la
fabricationadditive et l'impression 3D, les jumeaux
numériques, la réalitévirtuelleetaugmentée (également
dans le cadre de la simulation de jumeaux numériques), la
robotique avancée et les cobots, la production autonome,
le développement rapide d'applications, la production
autonome, l'ingénierie cohérente sur l'ensemble de la
chaîne de valeur, la collecte et l'approvisionnement
approfondis de données, l'intégration de systèmes (cfr.
intégration verticale et horizontale), une vaste gamme de
technologies de mise en réseau et de communication, des
normes/protocoles d'intégration et de connectivité, des
moyens de rendre interopérables divers protocoles
informatiques et OT, et bien d'autres choses encore à
l'horizon, comme la blockchain et les technologies
permettant non seulement de répondre aux demandes de
bande passante accrue, mais aussi d'alimenter les appareils
connectés.
Sur le plan technologique, il est important d'examiner les
technologies sous-jacentes à des termes tels que l'IdO,
mais aussi de voir comment tout cela se connecte, d'autant
plus qu'à ce niveau technologique (où les données et la
manière de les exploiter, de les protéger, de les échanger,
de les enrichir et même de les monétiser sont au centre,
comme vous pouvez le voir dans la liste ci-dessus), le mot
clé est également l'intégration : de l'intégration de
l'informatique et de l'OT à l'intégration de l'IdO et de l'IA ;
bigdata,IdOetIA ; blockchain etIdO.
Les nouvelles technologies de l'industrie 4.0, qui vont de

l'informatique mobile à l'informatique en nuage, ont connu
un développement considérable au cours de la dernière
décennie et sont désormais prêtes à être utilisées comme
systèmes interconnectés, disponibles dans le commerce, au
sein de l'industrie manufacturière - c'est l'industrie 4.0.
C'est la clé de l'accès aux résultats et aux données en
temps réel qui propulsera l'industrie vers de nouveaux
sommets en matière de production allégée.
Le concept d'industrie 4.0 n'est toutefois pas simple. Il

englobe de nombreuses technologies et est utilisé dans une

4.0).
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1. Big Data
Crédit photo : innovation-awards.nl

Les équipements seront capables d'améliorer les processus
Selon Forbes, le Big Data est une collection de données grâce à l'auto-optimisation ; les systèmes s'adapteront de
provenant de sources traditionnelles et numériques à manière autonome au profil du trafic et à l'environnement
l'intérieur et à l'extérieur de votre entreprise, qui représente du réseau. Les robots mobiles autonomes (AMR) font
une source de découvertes et d'analyses continues. partie intégrante de l'usine intelligente, car leur intelligence
Aujourd'hui, les données sont collectées partout, des autonome relie l'usine entre elle, permettant des opérations
systèmes et capteurs aux appareils mobiles. Le défi est que sans faille.
l'industrie est encore en train de développer des méthodes
pour interpréter au mieux les données. C'est l'évolution de L'usine SiemensElectronicWorks d'Amberg, en Allemagne,
l'industrie montre l'exemple. Des machines intelligentes coordonnent
4.0 qui changera la façon dont les organisations et les la production et la distribution mondiale ou un processus
solutions au sein de ces organisations travaillent ensemble ; construit à la commande impliquant environ 1,6 milliard de
les équipes seront en mesure de prendre desdécisionsplus composants. Lorsque l'usine intelligente sera achevée, elle
judicieuses et plus intelligentes. représentera un tournant décisif pour l'industrie 4.0, car la
révolution commencera à se déployer dans de multiples
2. SMART FACTORY : secteurs verticaux. Différents marchés, allant des soins de
Le concept de l'usine intelligente consiste à relier de santé aux biens de consommation, adapteront les
manière transparente les différentes étapes de la technologies de l'industrie 4.0 initialement modélisées dans
production, depuis les étapes de planification jusqu'aux l'usine intelligente.
actionneurs sur le terrain. Dans un avenir proche, les
machines et les
Crédit photo : https://www.siemens.com/press/...

des logiciels pour interpréter les actions et suivre les
3. SYSTÈMES CYBER-PHYSIQUES résultats. La notion est axée sur l'intégration d'ordinateurs
Les systèmes cyber-physiques sont des et de logiciels dans des appareils dont la première
intégrationsdecalculs, de réseauxet deprocessusphysiques. utilisation n'est pas le calcul, mais plutôt une boucle
Les ordinateurs et les réseaux surveillent et contrôlent les d'action et d'apprentissage automatique.
processus physiques à l'aide de boucles de rétroaction ; le
système physique réagit ; le système utilise les données de
l'ordinateur et du réseau.

4.0).
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4. L'INTERNET DES OBJETS (IOT)
Crédit photo : i-scoop.eu données (y compris la protection des donnéespersonnelles,

surtout depuis l'arrivée du règlement général sur la
protection desdonnées, du règlement ePrivacy et des règles
L'internet des objets est un terme simple pour un concept à venir dans plusieurs domaines, notamment les
grandiose. L'IdO est la connexion de tous les appareils à installations vertes, l'énergie et l'écologie, et à nouveau les
l'internet et les uns aux autres. Comme le dit Wired, "il données personnelles à la suite des scandales qui ont
repose sur l'informatique en nuage et sur des réseaux émergé sur les marchés de consommation), de la
de capteurs qui recueillent est une cybersécurité en
connexionmobile,virtuelleetinstantanée". "Cette
interconnexion permettra aux "usines intelligentes" de
prendre forme, car les équipements utiliseront les données
pour fabriquer, se déplacer, produire des rapports et
apprendre à des vitesses stupéfiantes et de manière
efficace.
IMPORTANCE ET PORTÉE DE LA
TECHNOLOGIE DANS
L'INDUSTRIE 4.0 :
Avant de plonger dans toutes les évolutions et intégrations
mentionnées, les évolutions cyber-physiques, les éléments
IoT, les aspects big data et avant d'examiner les origines de
l'industrie 4.0, les définitions, les évolutions, les
implications mondiales, les initiatives similaires, les
principes de conception de l'industrie 4.0, les blocs de
construction et le modèle d'architecture de référence de
l'industrie 4.0, un dernier mot sur les technologies et les
personnes pour conclure cette rapide introduction.
Il est important de noter que l'industrie 4.0 ne concerne pas

seulement ces technologies. Elle se penche également sur
l'impact et le rôle de la société et des travailleurs (par
exemple, la collaboration entre l'homme et la machine,
comme avec les robots collaboratifs ou cobots, les
nouvelles compétences requises des travailleurs dans les
industries au milieu de tous ces changements et,
inévitablement, la perte d'emplois due à l'automatisation en
cours, comme mentionné - et comment relever ce défi
majeur).
En outre, l'industrie 4.0 met également l'accent sur la

sécurité. Il ne s'agit pas seulement de la sécurité des
données et des communication
réseaux,de la protection des

4.0).
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Au sens large, la sécurité des systèmes de contrôle

industriels (sécurité ICS), mais aussi la protection et la
sécurité des travailleurs, des actifs industriels, des
infrastructures critiques et la "sécurité physique".
À mesure que les actifs industriels et les infrastructures
critiques (des bâtiments de production d'énergie critique
aux réseaux d'énergie, entre autres) sont connectés et que
les attaques se multiplient dans les environnements
industriels traditionnellement plutôt isolés, les enjeux et
les dangers des vulnérabilités et des attaques sont énormes
dans l'industrie 4.0, ce qui nécessite une approche de
"sécurité dès la conception" de bout en bout.
Ce défi global en matière de sécurité, et certainement celui
de la sécurité des ICS et de la cybersécurité de bout en
bout, figure en bonne place parmi les défiset les risques de
l'industrie 4.0.
Au niveau de l'industrie 4.0, enfin, en plus des
technologies mentionnées (ou plutôt des groupes de
technologies) telles que l'IoT, le big data, l'IT, l'OT,
plusieurs technologies de sécurité
(cybersécuritéindustrielle, surveillance visuelle des
installations critiques, wearables pour surveiller la
sécurité des travailleurs dans les environnements
dangereux), l'intelligence artificielle (AI), le cloud, le
edge, le fog et plus encore, vous pouvez ajouter : la
fabricationadditive et l'impression 3D, les jumeaux
numériques, la réalitévirtuelleetaugmentée (également
dans le cadre de la simulation de jumeaux numériques), la
robotique avancée et les cobots, la production autonome,
le développement rapide d'applications, la production
autonome, l'ingénierie cohérente sur l'ensemble de la
chaîne de valeur, la collecte et l'approvisionnement
approfondis de données, l'intégration de systèmes (cfr.
intégration verticale et horizontale), une vaste gamme de
technologies de mise en réseau et de communication, des
normes/protocoles d'intégration et de connectivité, des
moyens de rendre interopérables divers protocoles
informatiques et OT, et bien d'autres choses encore à
l'horizon, comme la blockchain et les technologies
permettant non seulement de répondre aux demandes de
bande passante accrue, mais aussi d'alimenter les appareils
connectés.
Sur le plan technologique, il est important d'examiner les
technologies sous-jacentes à des termes tels que l'IdO,
mais aussi de voir comment tout cela se connecte, d'autant
plus qu'à ce niveau technologique (où les données et la
manière de les exploiter, de les protéger, de les échanger,
de les enrichir et même de les monétiser sont au centre,
comme vous pouvez le voir dans la liste ci-dessus), le mot
clé est également l'intégration : de l'analyse de
l'information à l'analyse de l'information.

4.0).
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l'intégration de l'informatique et de l'OT à l'intégration de Smart Advanced Manufacturing and Rapid Transformation
l'IdO et de l'IA ; le bigdata, l'IdOet l'IA ; la blockchain et Hub (SAMARTH) - Udyog Bharat 4.0 est une initiative de
l'IdO. l'industrie 4.0 du département de l'industrie lourde du
gouvernement indien dans le cadre de son programme
LE POTENTIEL DE LA ROBOTIQUE d'amélioration de la compétitivité du secteur indien des
INDUSTRIELLE EN INDE : biens d'équipement. Cette initiative vise à sensibiliser
Les ventes de robots industriels en Inde ont atteint un l'industrie manufacturière indienne à l'industrie 4.0 par le
nouveau record avec 4 771 nouvelles unités installées en biais de démonstrations.
2018. Cela représente une augmentation de 39 % par
rapport à l'année précédente (2017 : 3 412 unités). L'Inde se
classe désormais au onzième rang mondial en termes
d'installations annuelles. Telles sont les conclusions du
rapport World Robotics 2019, présenté par la Fédération
internationale de la robotique (IFR).
" L'Inde est l'une des économies à la croissance la plus
forte parmi les marchés émergents d'Asie ", déclare Junji
Tsuda, président de la Fédération internationale de
robotique. "Alors que les récents résultats mondiaux étaient
plutôt modérés, l'Inde a connu un taux de croissance
impressionnant de 39% en 2018. Le nombre d'installations
de robots augmente rapidement depuis plusieurs années.
Entre 2013 et 2018, l'Inde a connu un taux de croissance
annuel composé de 20 %."
Les perspectives d'une nouvelle augmentation des
installations de robots sont prometteuses. Le PIB indien
devrait croître de plus de 7 % en 2019 et les entreprises de
nombreux secteurs ont l'intention d'accroître leurs
capacités. L'Inde a une population jeune, donc une forte
main d'œuvre qui a besoin d'emplois.
Le pays doit développer son industrie manufacturière pour
créer davantage de possibilités d'emploi. L'augmentation
des salaires et la part croissante de citoyens aisés en Inde
sont les principaux moteurs d'un marché de consommation
croissant et prometteur. L'industrie automobile reste de loin
la première industrie cliente, avec une part de 44 % du total
des installations. Mais le plus fort moteur de croissance en
2018 a été l'industrie générale, qui a augmenté de 28%,
composée de l'industrie du caoutchouc et du plastique, de
l'industrie métallurgique et de l'industrie
électrique/électronique. L'utilisation des robots dans la
fabrication non automobile est en train de rattraper le
secteur automobile.
L'Inde se classe désormais au onzième rang de l'offre
annuelle mondiale - trois places de plus par rapport à
l'année précédente et devant Singapour, le Canada et la
Thaïlande. Le stock opérationnel de robots a augmenté
pour atteindre environ 23 000 unités : +21 % par rapport à
2017. Le potentiel d'automatisation du pays est illustré par
un faible chiffre de densité de robots dans l'industrie
automobile : 99 robots industriels pour 10 000 employés,
c'est moins d'un quart de la densité de l'Indonésie (440
unités) et bien loin de la Chine (732 unités) et de la Corée
(2 589), pays leader.
ÉTAT ACTUEL DE L'INDUSTRIE 4.0 EN INDE

L'Inde doit passer de la fabrication à l'industrie.
1.0 et 2.0 à l'industrie4.0 et au-delà. EEPC Inde, en
association avec le département des industries lourdes
(DHI), sensibilise le public à la quatrième révolution
industrielle afin de conduire l'industrie indienne vers un
centre de fabrication intelligent et intelligent, a déclaré M.
Ravi Sehgal lors d'une session sur l'industrie 4.0.
4.0).
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centres. Il existe actuellement quatre centres, à savoir le puissance du big data, la haute capacité de calcul,
Center for Industry 4.0 (C4i4) Lab Pune, l'IITD-AIA l'intelligence artificielle et l'analytique, l'industrie 4.0 vise à
Foundation for Smart Manufacturing, I4.0 India at IISc numériser complètement le secteur manufacturier.
Factory R & D Platform et Smart Manufacturing Demo &
Development Cell au CMTI.
Les exportations indiennes d'ingénierie ont augmenté à un
taux de 10% avec des variations, mais les exportations
d'ingénierie en tant que pourcentage des exportations de
l'ANASE et du monde stagnent à 0,8-1% au cours des 10-
15 dernières années. Cela s'explique par le fait que la
majorité des biens d'ingénierie proviennent de produits de
niveau faible ou moyen. Le département du commerce du
ministère du commerce et de l'industrie a confié à cet
organisme d'ingénierie de premier plan le mandat
d'incarner un centre technologique pour permettre aux
MPME de bénéficier de diverses nouvelles technologies.
L'Inde doit également combler le fossé de la qualité qui la
sépare des meilleurs de sa catégorie, et le passage à des
technologies plus récentes permettra d'exporter des
produits de qualité.
Le centre technologique de l'EEPC Inde à Bengaluru et

celui qui sera ouvert prochainement à Kolkata, ont pour
but de développer des produits d'exportation en
fournissant un forum de discussion et d'apprentissage pour
l'industrie et l'université ", a déclaré M. Sehgal lors du
séminaire. Il s'agissait d'une session productive d'une
journée au cours de laquelle d'éminents intervenants du
DHI, de l'IIT Kharagpur, de l'ISI-Kolkata, du CMERI-
Durgapur, du CMTI et de C4i4 Pune ont motivé les parties
prenantes sur le thème suivant
Dans sa volonté de favoriser une infrastructure de
fabrication de premier ordre en Inde, l'initiative "Make in
India" encourage une adoption plus large de l'"industrie
4.0", le nouveau terme à la mode pour désigner la
combinaison de l'industrie et de la technologie actuelle de
l'Internet des objets (IoT), dans le pays.
En s'appuyant sur la force de l'Inde dans le domaine des
technologies de l'information et sur une importante main-
d'œuvre de professionnels de l'informatique, le voyage de
transformation de la fabrication par l'industrie 4.0 a déjà
commencé dans le pays. Dans le cadre de la "Smart Cities
Mission" du gouvernement indien, les projets de
construction de 100 villes intelligentes à travers l'Inde sont
présentés comme les précurseurs de l'environnement de
l'industrie 4.0. 1
En outre, l'Indian Institute of Science (IISc) construit la
première usine intelligente de l'Inde à Bengaluru grâce à
un financement de démarrage de la société Boeing. 2
Bosch, un fabricant allemand de composants automobiles,
commencera à mettre en œuvre la fabrication intelligente
dans ses 15 centres en Inde d'ici 2018.3 General Electric a
investi 200 millions USD dans son unique usine
multimodale en Inde, où les chaînes d'approvisionnement,
les réseaux de distribution et les unités de service
numériquement interconnectés font partie de cet
écosystème intelligent. Avec le développement rapide
dans les domaines des technologies de l'information et du
matériel informatique, le monde est sur le point d'assister à
une quatrième révolution industrielle. Le concept
d'"industrie 4.0" va changer la façon dont l'Inde fabrique,
conçoit et remet à neuf ses produits. Portée par la
4.0).
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CONCLUSION RÉFÉRENCES
: :
Ce document présente le contexte et le
développement du concept d'industrie 4.0. Bien que Document de recherche et articles :
ce concept soit très complet et complexe, trois points [1] INDUSTRY 4.0:A REVIEW SUR
principaux peuvent être identifiés : L'AUTOMATISATION INDUSTRY 4.0:A REVIEW
INDUSTRIELLE ET LA ROBOTIQUE
 Le concept d'industrie 4.0 ne se limite pas à [2] Auteur : Mohd Arman kamarul bahrin, Mohd Fauzi orthman, nor
la fabrication directe dans l'entreprise, mais englobe hayati azli, Muhamad farihan talib
également une chaîne de valeur complète, des [3] https://www.researchgate.net/profile/Fauzi_Othman/publication/3
fournisseurs aux clients, ainsi que toutes les fonctions 04614356_Industry_40_A_review_on_industrial_automation_an
d_robotic/links/57ac15aa08ae3765c3b7bab8.pdf
et tous les services de l'entreprise.
[4] SPECIAL FOCUS PAPER- INDUSTRY 4.0
 L'industrie 4.0 suppose un large soutien à CONCEPT : CONTEXTE ET APERÇU
l'ensemble du cycle de vie des systèmes, produits et [5] AUTEUR : ANDREJA ROJKO
séries, répartis à la fois dans l'espace et dans [6] https://online-journals.org/index.php/i-
l'organisation. Les produits intelligents ne le sont pas jim/article/viewFile/7072/4532
seulement pendant le processus de fabrication, mais
ils continuent à fournir des données sur leur état tout SITES WEB
au long de leur vie. Ces données peuvent être utilisées :
pour la maintenance préventive ; elles peuvent fournir [1] https://www.researchgate.net/publication/303561107_Industry
_40_Les_concepts_futurs_et_les_nouvelles_visions_de_l'usine_d
au fabricant des informations utiles sur la durée de vie u_futur_développement_de_l'avenir
et la fiabilité de ses produits. [2] https://economictimes.indiatimes.com/news/economy/policy/i
 L'industrie 4.0 est une spécialisation de ndustry-4-0-making-india-smart-and-intelligent-
l'internet des objets appliquée à l'environnement manufacturing-hub/articleshow/70585241.cms?from=mdr
[3] https://en.wikipedia.org/wiki/Industrial_Revolution
manufacturier/industriel. Elle suppose une collecte de [4] https://www.i-scoop.eu/industry-4-0/
données en temps réel conduisant à la question du [5] https://futureiot.tech/industrial-robots-market-in-india-grew-
traitement et de l'analyse de données énormes et de la 39-in-2018/
cybersécurité. [6] https://ottomotors.com/blog/5-industry-4-0-technologies
[7] https://en.wikipedia.org/wiki/Industry_4.0
L'industrie 4.0 est la nouvelle révolution industrielle
du 21ème siècle, qui permet aux entreprises de créer des
produits et des services plus "intelligents" en réduisant
les coûts et en augmentant l'efficacité, où le facteur
humain est crucial pour l'application et le travail est basé
sur la littérature existante dans le domaine.
Smart Factory est une solution qui, grâce à
l'automatisation des procédures, à la simplicité de la
configuration, y compris l'installation simple en fonction
des besoins et, enfin, au haut degré d'évolutivité du
système, peut aider les entreprises du secteur
manufacturier à optimiser davantage leurs processus et à
accroître sensiblement leur efficacité interne.
Cinq millions de postes de travail pourraient être
perdus en raison de la numérisation dans les principaux
pays industrialisés. De plus, la demande du marché pour
les produits fabriqués avec des technologies dépassées
s'arrêtera rapidement en raison du manque de qualité et
ces productions devront être fermées en raison des coûts
élevés et de l'inefficacité.
Enfin, comme l'a dit M. Warren G. Bennis :

"L'usine du futur aura deux employés ; un humain et
un chien. La tâche de l'humain sera de nourrir le chien.
Le chien aura pour tâche de dissuader l'humain de
toucher aux systèmes automatisés."

4.0).

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Une étude sur le concept

En 2003, ils ont élaboré et publié leur première série de

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Les nouvelles technologies de l'industrie 4.0, qui vont de

Le concept d'industrie 4.0 n'est toutefois pas simple. Il

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Crédit photo : innovation-awards.nl

Crédit photo : https://www.siemens.com/press/...

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Crédit photo : i-scoop.eu données (y compris la protection des donnéespersonnelles,

Il est important de noter que l'industrie 4.0 ne concerne pas

En outre, l'industrie 4.0 met également l'accent sur la

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Au sens large, la sécurité des systèmes de contrôle

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ÉTAT ACTUEL DE L'INDUSTRIE 4.0 EN INDE

Le centre technologique de l'EEPC Inde à Bengaluru et

Enfin, comme l'a dit M. Warren G. Bennis :

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