Génie Industriel – Intelligence Artificielle et Data Science

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Industrie 4.0 et l’Usine Future

Cours délivré par l’entreprise: 10/03/2021

Ai-inside Private Sarl

 Chapitre 1:
Contexte de l’industrie 4.0

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Industrie 4.0: Contexte général

• Le terme « Industrie 4.0 » est utilisé comme une

expression globale comprenant les tendances
technologiques et organisationnelles liées au
développement de l’industrie.

• Le terme a été initialement inventé en Allemagne lors

de la Foire de Hanovre en 2011 sous le nom
d'Industrie 4.0 pour représenter la future vision
stratégique de l’Allemagne.

• La diffusion mondiale du terme «Industrie 4.0» a

positionné l'Allemagne comme une référence pour les
approches stratégiques lorsqu'il s'agit de maîtriser la
4e révolution industrielle (Horst et Santiago, 2018).

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Industrie 4.0: Contexte général

• L'industrie 4.0 est l'interaction entre les

ressources humaines (personnes), la
technologie et les ressources matérielles

• L'industrie 4.0 représente l’aspect

économique de la 4ème révolution
industrielle, en se concentrant sur
l'industrie, la fabrication / production et la
technologie.

• La 4e révolution industrielle décrit un

changement de paradigme impulsé par la
technologie qui affecte toutes les sphères
de la vie.

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Les révolutions industrielles

4e révolution industrielle

Economies of Scale Economies of Scope Individual Production

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Les Mégatendances de la 4ème révolution industrielle

Physique Digital Biologique

Robotique Avancée Internet des Objets Biologie moléculaire

Transports Autonomes Capteurs Ingénierie génétique
Impression 3D Block chain Bio-impression
… … …

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Les pilotes de l’industrie 4.0

 Les technologies d’information

Output

Input Processing Output

Disponibilité Algorithmes Accès ouvert

de données avancés et rapide

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Les pilotes de l’industrie 4.0
 L’internet des objets (IoT)
Connectivité
• Diminution de cout de
communication
• Meilleur couverture
radio
Output
Traitement Matériels
• Diminution de cout de • Diminution de cout des
traitement capteurs
• Diminution de • Nouveaux composants
consommation énergétique matériels (ordinateur à une
puce; Arduino, Raspberry)
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Les technologies de l’industrie 4.0
Big data and
analytics
Internet of
• L’industrie 4.0 n'est pas seulement motivée Cloud things
par l'invention de diverses nouvelles computing
technologies, mais elle est également basée
sur les progrès de la communication et de la
connectivité

• L'IoT ou l'IIoT, créeront de la valeur en Additive Cyber Physical

manufacturing Systems
interconnectant des objets. Enabling
technologies of
• CPS (Cyber Physical Systems) permettra une Industry 4.0
production intelligente avec des produits,
des machines, des réseaux et des systèmes
Augmented Artificial
intelligents communiquant et coopérant
indépendamment entre eux sur l'ensemble reality Intelligent
du processus de fabrication. Advanced
robotics

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Les points saillants de l’industrie 4.0

Re-division du travail
entre l’Homme et les Expérience client
machines

Ecart de compétences Points Adaptation humaine

Saillants

Conception de produits Préparation

et services organisationnelle

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 Chapitre 2:
La transformation digitale et les
technologies 4.0

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Ancien monde de l'informatique dans l'usine

ERP (4) Business level

Collect data
MES (3) Factory control level

SCADA
Plan

(2) Process control level

PLC (1) Field level

Input-/Output Signals (1) Field level

Manufacturing process (0) Process level

ERP (Enterprise Resource Planning): Des logiciels qui permettent la gestion des ressources, notamment
en matières premières
MES (Manufacturing Execution System): Ce type d’outil permettant un suivi constant de la production.
SCADA (Supervisory control and data acquisition): Cette catégorie de logiciel englobe les solutions de
commande numérique et de pilotage des machines automatisées.
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Avant I4.0: Planification et contrôle hiérarchiques

Client Client Service Après

Fournisseur
Ventes

OF
OF

• Planification • Rapport prêt

• Gestion des • Déclenchement
perturbations de la logistique
• QA

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Usine intelligente: Disponibilité de données

• Rapide
• Directe
• Multidimensionnelle

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Industrie 4.0: Coordination directe

Client Client Service Après

Fournisseur
Ventes

• Planification • Rapport prêt

• Gestion des • Déclenchement
perturbations de la logistique
• Maintenance • QA
CPS

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Future: Usine connectée

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Transformation numérique de l'informatique d'usine

ERP

MES

SCADA

PLC
Input-/Output Signals

Manufacturing process

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Les technologies de l’industrie 4.0
Internet of
things

Cloud Cyber Physical

Systems
computing

Additive Artificial
manufacturing Enabling Intelligent
technologies
of Industry 4.0
Augmented Advanced
reality robotics

Big data and

analytics

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Internet des Objets (IoT)
Avoir la possibilité d’agir sur
les informations reçues des
autres appareils
Collecter, envoyer et agir sur
les données acquises à partir
de leur environnements
d’exploitation
Le concept de connexion
d'un appareil à d'autres
appareils connectés
Réduire les frontières entre
Internet des le monde réel et le monde
Objets (IoT) virtuel
Permettre une communication
en ligne indépendante et
décentralisée
Permettre une
communication verticale
ainsi que horizontale
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Internet Industriel des Objets (IIoT)

Réduire les coûts de la

maintenance ( maintenance
prédictive, la gestion à distance)

Amélioration de la gestion des Internet Services de terrain améliorés

installation industrielles Industriel des (Interventions maintenance,
(Eliminer les visites de routine) Objets (IIoT) accès au KPIs,…)

Collecter, envoyer et agir sur les Suivi des actifs (Sécurité du

données acquises à partir de leur personnel, télématique,
environnements d’exploitation Inventaire,…)
Service client amélioré
(Collecter et analyser les
données clients)

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Internet Industrielle des Objets (IIoT) - Architecture

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Les Systèmes Cyber-Physique (CPS)

 Physique: Systèmes naturels et artificiels (conçus par l’Homme) régis par les lois de la physique et
fonctionnant en temps continu
 Cyber: Calcul, communication et contrôle qui sont logiques discrets et commutés
 Systèmes Cyber-Physique: Systèmes dans lesquels les composants physiques et cyber sont
étroitement intégrés à toutes les échelles et à tous les niveaux

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Les Systèmes Cyber-Physique (CPS) - Avanatges

Nouvelles Bonne compréhension de ce

applications/Business model Cyber Physical que se passe
Systems

Aperçu du processus de Amélioration de

production l’efficacité/Gain de temps

optimisation de l'utilisation de
l'actif

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L’intelligence Artificielle (IA) - History

L’intelligence artificielle a
commencé en 1955

2020: GTP-3, AlphaFold 2,… Artificial Introduction de l’IA dans le

marché (Industrie et
Intelligent Gouvernement) vers 1980

Etude; en 2017 une entreprise sur Début du 21ème siècle; grand

cinq a déclaré avoir "intégré l'IA usage de l’IA (Logistique, Big
dans certaines offres ou Data, Diagnostique médical, …)
processus En 2016, AlphaGo à remonté
4 des 5 parties de Go conte
le champion Lee Sedol

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L’intelligence artificielle (IA) - Industrie

AI
Machine
Learning

6Vs:
Supervised/
- Volume - Traitement de langage Unsupervise
- Vélocité naturel d Learning
- Variété - Représentation des
- Véracité connaissances
- Visibilité - raisonnement automatisé
- Valeur - Capacités de - Apprentissage automatique
raisonnement (ML)
- Règles - Vision par ordinateur
- Logique - Robotique Avancée

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L’intelligence artificielle (IA) - Méthodes
Machine
Learning/Data-
driven

Supervised Unsupervised
Learning Learning

Density
Regression Classification Clustering
Estimation

Self Organizing Various

Linear reg., SVR, Logistic reg., SVM, Map, K-means, distributions,
Random Forest,… Decision trees,… Hierarchical mixture
clustering,… distributions

Apprentissage supervisé: Apprendre la relation entre les entités d'entrée et la(es) variable(s) de sortie (la
variable de sortie doit être continue ou discrète)
Apprentissage non-supervisé: La variable de sortie n'est pas donnée, utilisé pour regrouper et apprendre
la relation dans l'ensemble de fonctionnalités
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La Robotique Avancée

Les économies / réduire Advanced Les robots entièrement

l'emploi humain robotics autonomes sont apparus
vers la fin du 20e siècle,

70% dans l’industrie Le premier robot industriel

automobile, électrique/ installé en 1961 chez
électronique et General Motors
métallurgique et des
machines Secteurs d’applications: la
fabrication, l'agriculture, les
services, la logistique, etc.

https://www.youtube.com/watch?v=66WYARKYz5c
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Big Data Analytics

Les capteurs, les machines et les même les humains

produisent une grande quantité de données qui
peuvent être collectées de différentes manières

Big Data
La prise de décision automatisée, Le concept de big data fait référence à
rendue possible par le Big Data, la capacité de stocker, traiter et
permettra aux entreprises de fournir communiquer des données
des services et une assistance en appropriées pour une prise de
temps réel dans plusieurs domaines. décision rapide et qualifiée

Industrial Big Data Analytics: Appliquez l'analyse de données à une grande quantité de données de types
variés pour découvrir des modèles cachés, des corrélations inconnues et d'autres informations utiles provenant
de systèmes industriels et de fabrication et intégrez-les aux logiciels d'automatisation d'entreprise pour une
productivité et une innovation améliorées

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Big Data Analytics - Avantages

Gestion des risques (identifier les activités

frauduleuses, les écarts, les spams …)

Big Data
Améliorer l'expérience client Analytics Favoriser l'innovation de nouvelles stratégies
(collecter et analyser les données clients) commerciales, produits et services.

Identifiez les problèmes dans les systèmes Prévisions et suivi en temps réel des
et les processus métier en temps réel. affaires ainsi que du marché.

Prise de décision plus rapide et

meilleure au sein des organisations

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Big Data Analytics – Méthodes

 Analyse descriptive: Représenter les données sous une forme que les gens peuvent facilement lire; requêtes de
données, statistiques descriptives et visualisation de données

 Analyse diagnostique: Fournir un aperçu approfondi d'un problème particulier. Des techniques telles que Drill-
down, Data minning et la récupération de données en sont tous des exemples.

 Analyse prédictive: Examiner les données historiques et présentes pour faire des prédictions pour l'avenir. L'analyse
prédictive utilise la modélisation prédictive, Data minning, Machine Learning pour analyser les données actuelles et
faire des prédictions sur l'avenir.

 Analyse prescriptive: Ce type d'analyse prescrit la solution à un problème particulier. L'analyse de perspective
fonctionne à la fois avec l'analyse descriptive et prédictive. La plupart du temps, il repose sur l'IA et l'apprentissage
automatique.

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Big Data Analytics – Outils

 Hadoop - Framework open source pour stocker et traiter des ensembles de données volumineuses. Hadoop peut
gérer de grandes quantités de données structurées et non structurées.
 MongoDB - Utilisé sur des ensembles de données qui changent fréquemment
 Talend - Utilisé pour l'intégration et la gestion des données
 Cassandra - Une base de données distribuée utilisée pour gérer des morceaux de données
 Spark - Utilisé pour le traitement en temps réel et l'analyse de grandes quantités de données
 STORM - Un système de calcul open-source en temps réel
 Kafka - Une plate-forme de streaming distribuée utilisée pour le stockage tolérant aux pannes

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La Réalité augmentée

Permettre de superposer un contenu Augmented Une méthode hautement visuelle et

numérique sur des environnements reality interactive de présentation d'informations
de travail réels. numériques pertinentes

Un meilleur moyen de créer et de L'utilisation de la technologie pour augmenter

fournir des instructions de travail le champ de vision réel d'une personne avec
facilement consommables. un contenu numérique artificiel

Permettre de redéfinir la façon dont les

employés acquièrent des connaissances
et interagissent numériquement avec
leur environnement physique

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La Réalité augmentée - Applications

Formation - La RA est utilisée pour créer des

programmes de formation et des instructions
étape par étape sont données aux stagiaires.

Augmented
Logistique en entrepôt - Les applications AR reality Collaboration à distance - L'expert est
sont de plus en plus utilisées pour le capable de guider le travailleur, comme il peut
ramassage des commandes dans les dessiner sur l'écran et mettre en évidence
entrepôts. certaines zones

Industrie de l'assemblage – Les travailleurs

reçoivent des instructions étape par étape, ce
qui simplifie leur travail.
.

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La fabrication additive

La fabrication additive offre un trio parfait de

performances améliorées, de géométries
complexes et de fabrication simplifiée.

Additive
manufacturing
L'objet est construit en ajoutant des couches Une approche transformatrice de la production
consécutives de liquides, de feuilles ou de industrielle qui permet la création de pièces et
matériaux en poudre de systèmes plus légers et plus solides.

À l'aide de s données issues de (CAO) ou de

scanners d'objets 3D, la fabrication additive
permet la création d'objets aux formes
géométriques précises

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La fabrication additive - Techniques

Jet de liant - La tête d'impression dépose des

couches alternées de matériau en poudre et
d'un liant liquide en tant qu’adhésif

Fusion sur lit de poudre - Les faisceaux
d'électrons, des lasers ou des têtes
d'impression thermique sont utilisés pour
fondre ou fondre partiellement de fines
couches de matériau, après quoi l'excès de
poudre est éliminé par projection.
Additive
Extrusion de matériau - Les polymères bobinés
manufacturing sont extrudés ou étirés à travers une buse
chauffée montée sur un bras mobile. La buse se
déplace horizontalement tandis que le lit se
déplace verticalement, permettant au matériau
fondu d'être construit couche après couche

Dépôt d'énergie dirigé - Un canon à faisceau

d'électrons ou un laser monté sur un bras à
quatre ou cinq axes fait fondre le fil ou la
matière première ou la poudre de filament.

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La fabrication additive - Avantages

L'impression 3D habilitera les
petites entreprises en abaissant les
barrières à l'entrée dans la
fabrication
Additive
manufacturing Permettre une personnalisation de
masse et la possibilité de fabriquer
des articles conçus avec précision,
facilement et à cout réduit.

Contribuer à réduire l'empreinte carbone des

produits manufacturés dans un pays ou un
continent pour la vente et l'utilisation dans un
autre

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Le Cloud Computing

Couvrir une vaste gamme d'options; le Cloud Computing La fourniture de services informatiques
stockage, la mise en réseau, la à la demande, généralement sur
puissance de traitement, l'intelligence Internet et sur une base de paiement à
artificielle, … l'utilisation.

Permettre d’éliminer toutes les tâches lourdes

liées à l'analyse et au traitement des données
de l'appareil sur lequel vous travaillez

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 Le Cloud Computing - Avantages

Déploiement mondial en quelques minutes - Le

cloud permet d’étendre les activités de l’entreprise
à de nouvelles régions géographiques et les
déployer à l'international en quelques minutes

Productivité - Le cloud permet de passer Agilité - Le cloud permet un accès facile à un

Cloud Computing
directement à l’atteinte des objectifs en large éventail de technologies.
supprimant les tâches de non valeur ajoutée

Fiabilité - Le cloud rend la sauvegarde des Élasticité – Le cloud computing permet

données, la reprise après sinistre et la continuité d’allouer la quantité de ressources dont le client
des activités plus faciles et moins coûteuses a réellement besoin.

Sécurité - De nombreux fournisseurs de cloud

proposent un large éventail de politiques, de
technologies et de contrôles qui renforcent
globalement votre posture de sécurité.

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Le Cloud Computing - Types

Logiciel en tant que service (SaaS) – Accès à
un produit final (application logicielle sur
internet) qui est exécuté et géré par le
prestataire de services, et généralement sur
base d’un abonnement
Cloud Computing Infrastructure en tant que service (IaaS) -
Accès à des fonctionnalités réseau, des
ordinateurs (virtuels ou sur du matériel dédié)
et à un espace de stockage de données sur une
base de paiement à l'utilisation.

Plate-forme en tant que service (PaaS) – Accès

à un environnement à la demande pour le
développement, le test, la fourniture et la
gestion d'applications logicielles

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Reference Architectural Model for Industry 4.0 (RAMI 4.0)

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RAMI 4.0: Hierarchy Levels

Entreprise
Industrie 3.0:
Work
Centers  Communication hiérarchique
 Structure basée sur le matériel
Station
 Les fonctions sont liées au matériel
Control  Produit isolé
Device

Field Device

Product

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RAMI 4.0: Hierarchy Levels

Connected World
Connected
World

Entreprise

Work
Centers

Station
Smart Factory

Control
Device

Field Device

Smart Product
Product

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RAMI 4.0: Hierarchy Levels

Industrie 4.0:
 Communication dans tous les sens
 Flexibilité des systèmes et machines
 Répartition des fonctions sur tous le
réseau
 Le produit fait partie intégrante du
réseau

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RAMI 4.0: Product Life Cycle

Maintenance Maintenance
Development Production
Usage Usage
Type Instance

Plan de Construction: Plan de Construction: Production: Gestion des installations:

Développement Mise à jour logicielle Produit Utilisation
Construction Manuel d'instructions Donnée Service
Simulation par ordinateur Cycles de maintenance Numéro de série Maintenance
Prototype …. …. Recyclage
…. Rejet
….
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RAMI 4.0: Interoperability Layers

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Reference Architectural Model for Industry 4.0 (RAMI 4.0)

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RAMI 4.0: The administration Shell

Une interface de communication

normalisée du réseau qui permet:

 L’intégration de l'actif dans la

communication Industrie 4.0 (par
exemple, représentation virtuelle d'un
objet physique)
 L’intégration des actifs intelligents et non
intelligents (‘’passifs’’)
 De stocker toutes les données et
informations relatives à l'actif
 De représenter le cycle de vie complet
des produits, appareils, machines et
installations.
 La migration des équipements existants

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The Industry 4.0 - The administration Shell

 La connexion s'effectue
via la communication I4.0
 Le shell d'administration
forme le partie
numérique
 L’objet (Thing) forme la
partie réelle

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RAMI 4.0 – Use case/ Quiz

 Industrie: Produits Electroniques; Fabrication des smartphone comme exemple

 Notre objectif est de développer un logiciel pour un smartphone en phase de développement.
 Pendant le développement, notre objectif est de tester et de maintenir la version développée. En
cas de problème, une fonction de formatage ou de redémarrage est disponible. Si le problème est
déphasé et ne peut pas être contrôlé dans le cycle de maintenance, le type est remis à l'état de
réaménagement ‘’re-développement’’
 Une fois que le problème de développement a été finalisé, l'étape suivante est la production du
produit conçu avec une identification unique (Numéro de séries ou ID)
 Le cycle de maintenance logicielle met, fréquemment, à jour automatiquement sa version, par
exemple, la version 2 a remplacé la version 1 car les captures d'écran n'étaient pas disponibles
dans la version 1.

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RAMI 4.0 – Use case/ Quiz
Business

Connected World
Functional

Entreprise
Work
Centers

Information
Station

Control
Device

Communication

Field
Device

Integration
Product

Asset

Maintenance Maintenance
Development Production
Usage Usage
Type Instance
GI-IADS
RAMI 4.0 – Use case/ Quiz_Level 1
• Scanner
• Budget
• Mise à jour de la version
• Prix et modèle commercial
• Feedback des clients
• Courrier
• Cycle de vie du produit
• Contrôle avancé
• Lecteur de capteur
• Info fournisseur
• Re-conception
• Ciblage d’audience
• Règles de production
• Câbles
• Dossiers • Offres de réduction
• Transfert de msg / • Mises à jour S / W
interpréteur • Info produit
• Info article • Stockage de données
• Appareils IHM • Instructions
• Equipement H/W (Ecran, • Caractéristiques du produit
Carte mère, Carte • Applications logicielles
mémoire, …) • Info article
• Promotions • Info composant
• Composants de test • Changement de
• Plan de projet technologie
• Info fabrication • Partage d'informations
• TCP / IP, HTPP, UDP • Émetteur / récepteur
• Info vente
• Numéro de série
GI-IADS
RAMI 4.0 – Use case/ Quiz_Level 2
• Annonces
• Plan d'affaires modifié
• Système de contrôle
• Utilitaire de sauvegarde
• Utilitaire de restauration
• Paramètres système
• État du produit
• État des composants
• Notification système
• Clients
• Documentation
• Améliorer la bande passante
• Stockage de données
• Instructions manuelles
• Fibre Optique /DSL
• Expéditeur / destinataire du
message
• Pilotes système
• Algorithmes
• Nouveau capteur
• Fournisseurs
• Ouvriers
• Améliorer l’efficacité
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RAMI 4.0 – Use case/ Quiz_ Correction
Budget – Prix et modèle commercial - Plan d’affaires modifié - Ciblage d’audience Promotions – Offres de
Business
Annonces réductions

Règles de production – Système de Utilitaire de sauvgarde – Paramètres système Améliorer l’éfficacité –

Functional
contrôle – Caractéristiques produit Utilitaire de restauration Mises à jour S/W

Info vente – Info produit – Info article Changement de Partage d’information – Feedback des clients –
– Info fournisseur – Info fabrication – technologie – Etat du Stockage de données Instructions manuelles
Information
Info composant – Stockage de données produit – Etat des
composants
Émetteur / récepteur - TCP / IP, HTPP, Fibre Optique/DSL Expéditeur de message / Améliorer la bande
Communication UDP - Transfert de msg / interpréteur - destinataire passante
Courrier

Integration Appareils IHM - Pilotes système - Mise à jour de la version - Numéro de série - Instructions
Lecteur de capteur - Scanner - Nouveau capteur Informations sur l'article
Algorithmes
Documentation - Câbles – Cycle de vie du produit - Contrôle avancé Notification système
Asset
Fournisseurs - Ouvriers – Clients - Composants de test - Re-
Dossiers - Plan de projet - Equipement conception
H/W (Ecran, Carte mère, Carte
mémoire, …) - Applications logicielles
Maintenance Maintenance
Development Production
Usage Usage
Type Instance
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 Chapitre 3:
Les Systèmes Cyber Physique

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Définitions

 La première définition que l’on peut trouver de systèmes cyber-physiques (CPS) date de 2006,
lors de travaux avec ‘’National Science Foundation’’ (NSF) américaine.
 Les CPS intègrent des process physiques et computationnels. Des ordinateurs et réseaux
embarqués surveillent et contrôlent les process physiques, généralement avec des boucles de
rétroaction où les process physiques affectent les calculs et vice versa. En d’autres mots, les CPS
utilisent des computations et de la communication profondément intégrée et interagissant avec
les process physiques afin de produire de nouvelles capacités du système. Un CPS peut être
considéré aussi bien à une petite échelle (e.g. pace maker) qu’à de grandes échelles (un réseau
national de distribution d’énergie)

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Capacités de base des CPS
Cognition
Optimisation

Calcul

Système Cyber-
Cognition Physique Autonomie
Collaboration Distribution

Communication S.I. Commande

GI-IADS
Relation entre IoT, IA, Big Data and CPS

Intelligence Intelligence
Humaine & IoT Machine &
Connaissance Capteurs Contrôle

Big Data IA

CPS & Digital Twin

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Caractéristiques des CPS

 Haut niveau d’intégration physique/cyber ;

 Capacités de traitement dans chaque composant physique, dû au fait que les ressources en
traitement et communication sont généralement limitées ;
 Hautement connectés, via réseaux avec ou sans fil, Bluetooth, GSM, GPS etc. ;
 Adapté à des échelles temporelles et spatiales multiples ;
 Capable de reconfiguration/réorganisation dynamique ;
 Hautement automatisés, en boucles fermées ;
 Fiables, voire certifiés dans certains cas.

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Les niveaux de maturité des CPS

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L’architecture 5C des CPS

V. • Auto-Configuration
Configuratio • Auto-Ajustement
• Auto-Optimisation
n Level

• Simulation et synthèses intégrées

IV. Cognition • Visualisation à distance pour le contrôle
Level • Diagnostics collaboratifs et prise de décision

• Modèle double pour composants et machines

• Machine jumelle pour l'identification et la mémoire
III. Cyber Level des variations
• Regroupement de similitude pour Data Mining

• Corrélation de données multi-dimensionnelle

II. Conversion Level • Prédiction de dégradation et de performance
• Smart Analytics pour évaluer la santé des
Data-to-Information composants et de la machine

• Plug & Play

I. Smart Connection Level • Communication sans fil
• Réseau de capteurs

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L’architecture 5C des CPS

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Compatibilité des CPS avec l’industrie 4.0

A. Extension directe du système

Actionneur 1

Actionneur 2
Fieldbus Extension de Cloud
Unité de Contrôle
Système

Actionneur n
Fieldbus

Capteur 1 Capteur 2 Capteur 3

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Compatibilité des CPS avec l’industrie 4.0

B. Extension du système par carte microcontrôleur

Actionneur 1

Actionneur 2
Fieldbus Carte
Unité de Contrôle Cloud
microcontrôleur

Actionneur n
Fieldbus

Capteur 1 Capteur 2 Capteur 3

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Compatibilité des CPS avec l’industrie 4.0

C. Extension par des capteurs et des actions intelligents

Actionneur 1

Actionneur 2
Unité de Contrôle Fieldbus

Actionneur n
Cloud
Fieldbus
Capteur 1

Capteur 2

Capteur 3

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Principaux défis des CPS
Défis Capabilités
• Contrôle en temps réel
• Optimisation des CPS-SoS
• Analyse avancée
• Modularisation des CPS
• Efficacité énergétique
Défis Infrastructure
• Services CPS interopérables
• Solutions de migration vers les
infrastructures CPS émergentes
• Intégration de technologies
matérielles et logicielles
hétérogènes / mobiles dans CPS
Défis Management
• Gestion du cycle de vie de CPS
• Gestion à très grande échelle des
CPS et CPS-SoS
• Gestion de la sécurité et de la
confiance pour les CPS
hétérogènes
Défis Ecosystème
• Autonome et auto- * CPS
• Comportement émergent de CPS
• CPS avec des humains dans la
boucle
• CPS collaboratif
Défis Engineering
• Programmation et validation sécurisées
• Résilience et atténuation des risques
• Nouveaux méthodes et outils pour la
prise en charge du cycle de vie CPS
• Nouveaux systèmes d'exploitation et
langages de programmation
Défis Systèmes
d’information
• Intégration d'informations inter-
domaines aux infrastructures CPS
• Transformation des données CPS et
des analyses d'informations en
connaissances exploitables
• Prise de décision / gestion axée sur
les connaissances
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 Chapitre 4:
L’IA et la prise de décision

GI-IADS
La prise de décision dans l’entreprise

Le modèle de la rationalité limitée IMCC (Simon Herbert)

• Délimitation du
Modélisation • Elaboration de critères
Contrôle
problème et des de sélection,
facteurs à prendre en • Identification et hiérarchisation des • Confirmation ou
considération évaluation de toutes solutions et choix remise en question du
les solutions d’une solution choix effectué
alternatives réalisables
par l’entreprise

Intelligence Choix

GI-IADS
La prise de décision dans l’entreprise

Décisions  Programmation linéaire

 Modèles de gestion des stocks
Stratégiques  Méthodes des prévisions de ventes
 Technique d'études quantitatives de
marché
 Modèles d'analyse du portefeuille
Décisions d'activités d'une entreprise.
Tactiques
 Intelligence artificielle

Décisions
Opérationnelles

GI-IADS
Cas d’usages de l’IA dans l’entreprise

La maintenance prédictive

Collecte des données:

Capteurs,…

Normalisation
des données

GI-IADS
Cas d’usages de l’IA dans l’entreprise

L’optimisation

Optimisation
de la qualité

Optimisation
de la chaine
de production
Optimisation
du produit
/process

GI-IADS
Cas d’usages de l’IA dans l’entreprise

La vision stratégique

Personality-
oriented
IA pour l’aide
à la prise de
décision

Financial
results-
oriented

GI-IADS
Aide à la décision par l’IA dans l’entreprise

IA descriptive

IA prédictive

IA prescriptive

GI-IADS
Cadrage d’un projet IA dans l’entreprise

Cadrage
Définition des Evaluation de
Business
objectifs visés l’impact
Approprié

Industrialisation Design de la Gouvernance

de la solution solution des données

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Cas d’études 1: Prédiction des KPIs (ex: TRS)

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Cas d’études 1: Prédiction des KPIs (ex: TRS)

Planned Downtime
𝑇𝑅𝑆 = 𝐴 ∗ 𝑃 ∗ 𝑄
Availability Set-up Downtime

Unplanned Recorded 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑠 𝑑 ′ 𝑜𝑢𝑣𝑒𝑟𝑡𝑢𝑟𝑒 − 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑠 𝑑 ′ 𝑎𝑟𝑟ê𝑡 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙

𝐴=
Downtime 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑠 𝑑 ′ 𝑜𝑢𝑣𝑒𝑟𝑡𝑢𝑟𝑒
Overall Reduced Speed 𝑄𝑢𝑎𝑛𝑡𝑖𝑡é 𝑟é𝑒𝑙𝑙𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑖𝑡𝑒
Equipment Performance 𝑃=
Effectiveness Rate Minor Unrecorded 𝑄𝑢𝑎𝑛𝑡𝑖𝑡é 𝑃𝑙𝑎𝑛𝑖𝑓𝑖é𝑒
Stoppages

Rejects and Reworks 𝑄𝑢𝑎𝑛𝑡𝑖𝑡é 𝑟é𝑒𝑙𝑙𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑖𝑡𝑒 − 𝑄𝑢𝑎𝑛𝑡𝑖𝑡é 𝑟𝑒𝑗𝑒𝑡é𝑒

Quality Rate 𝑄=
𝑄𝑢𝑎𝑛𝑡𝑖𝑡é 𝑟𝑒é𝑙𝑙𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑖𝑡𝑒
Start-up and Yield

Fig.1. Overall Equipment Effectiveness Model

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Cas d’études 1: Prédiction des KPIs (ex: TRS)

Industrie: Câblage automobile

Equipment témoin: Machines de découpe et sertissage

Produit: Faisceaux de câble avec différentes spécifications

https://www.youtube.com/watch?v=VHhEwSTlNSk
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Cas d’études 1: Prédiction des KPIs (ex: TRS)

Input Variables

- Setups
- Breakdowns
- Number of orders
- Mean wire length
- Number of terminals
- Number of seals
- Production target

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Cas d’études 1: Prédiction des KPIs (ex: TRS)

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