République algérienne Démocratique et populaire.

Ministère de l’enseignement supérieur et de la recherche scientifique.

Ecole Nationale Polytechnique.

Département Génie Industriel - Data Science et Intelligence Artificielle.

Rapport

Le thème : Digital technologies Industry 4.0

Par :
● KAMEL Dounia
● KACHA Selsebile

2023/2024
Introduction :

L'Industrie 4.0 transforme radicalement la manière dont les entreprises manufacturières

produisent, améliorent et distribuent leurs produits. En intégrant des technologies telles que
l'Internet des objets (IdO), le cloud computing, l'analyse de données et l'intelligence
artificielle (IA) dans leurs opérations, les fabricants créent des usines intelligentes équipées
de capteurs avancés, de logiciels intégrés et de robots. Ces usines permettent une collecte et
une analyse de données approfondies, une automatisation accrue, une maintenance
prédictive et une optimisation des processus, ainsi qu'une réactivité accrue envers les clients.
Les avantages incluent une meilleure visibilité des opérations, une réduction des temps
d'arrêt des équipements, une productivité accrue et une amélioration de la qualité. Les
concepts et technologies de l'Industrie 4.0 sont applicables à une variété d'industries, offrant
ainsi de vastes possibilités d'amélioration et d'innovation . Alors c’est quoi les différentes
technologies utilisées dans l’industrie 4.0 , et comment fonctionnent chacune ?

Internet des objets et de services , dispositifs mobiles :

Internet des objets (IoT) désigne le processus de connexion d’objets physiques à Internet
,qui intègrent des capteurs ,des softwares et d’autres technologies dans le but de créer une
communication entre ces objets et ces systèmes tout en donnant une flexibilité dans
l’échange de données entre eux . l’IoT rend les objets intelligents : l’analyse de données
brutes nous amènera à obtenir des informations importantes dans la prise de décision .
Internet industriel des objets est un sous-groupe de l’IoT et qui fait référence aux appareils
connectés utilisées pour la fabrication , la distribution d'énergie et d’autre secteurs
industriels afin de générer de la ‘big data’ pour permettre de renforcer l'automatisation et
l'autosurveillance des machines industrielles, et ainsi d'améliorer l'efficacité .Prenons un
exemple dans les entreprises énergétiques ; ils utilisent l’IoT industriel pour mieux surveiller
les ressources sur site. Les appareils IIoT peuvent collecter des données en temps réel sur les
performances des réseaux électriques , le débit des pipelines ou les émissions, même si les
ressources sont réparties sur une vaste zone géographique.

L'Internet des services (IoS) agit comme une passerelle entre les consommateurs et les
fabricants . Un élément important de ce concept est que les dispositifs et les personnes
peuvent agir en tant que fournisseur et consommateur, ce qui inclut le cas de la fourniture de
services par un dispositif à un autre . Pour rendre cette notion plus clair ,imaginez que vous
ayez une série d'appareils connectés chez vous, comme une caméra de sécurité, un
thermostat intelligent et des lumières contrôlées par votre téléphone. Maintenant, IoS entre
en jeu en permettant à ces appareils de communiquer entre eux et avec vous via Internet .
Pensez-y comme un moyen pour ces appareils de travailler ensemble pour rendre votre vie
plus facile.
Les dispositifs mobiles aident dans la communication, que ce soit entre les objets
eux-mêmes ou entre les objets et les personnes qui se déplacent. Cela signifie que ces
appareils peuvent parler entre eux et avec nous grâce à Internet . Ces dispositifs peuvent être
intégrés dans les systèmes industriels pour les rendre plus intelligents et efficaces. Par
exemple, dans une usine, les smartphones peuvent aider à surveiller les machines, à
contrôler les processus de production et à améliorer la communication entre les travailleurs.
L'utilisation de ces dispositifs dans les usines et sur les sites de production est essentielle
pour faire avancer l'Industrie 4.0. Ils permettent aux entreprises de suivre les progrès, de
résoudre les problèmes et d'améliorer la qualité en temps réel, ce qui est crucial dans des
environnements industriels complexes comme la construction navale . Dans l'Industrie 4.0,
où les usines deviennent de plus en plus intelligentes, il est important d'avoir de nouvelles
façons pour les personnes de travailler avec les ordinateurs et les machines. Ces nouvelles
façons, appelées interfaces homme-ordinateur avancées, doivent être plus sophistiquées
pour rendre le travail plus efficace, surtout lorsque les conditions de travail sont difficiles .
Ces interfaces peuvent inclure différentes méthodes pour communiquer avec les ordinateurs,
comme toucher des écrans, parler à des assistants vocaux, ou même utiliser des lunettes de
réalité augmentée pour voir des informations supplémentaires pendant le travail.

La fabrication additive et les capteurs intelligents :

La Fabrication Additive, ou impression 3D, consiste à créer des objets en superposant

des couches de matériaux selon un modèle numérique. Pensez à une imprimante qui
construit un objet couche par couche, comme si elle ajoutait des couches de pâte pour faire
une sculpture.Cette technologie est géniale car elle réduit le gaspillage de matières premières
, de plus, l'impression 3D permet de créer des objets très complexes sans avoir besoin
d'outils spéciaux; vous pouvez créer des pièces de machines avec des formes très élaborées,
ce qui serait difficile à réaliser avec d'autres méthodes de fabrication . Cette technologie est
utilisée dans de nombreux domaines, comme l'aérospatiale, l'automobile, la médecine et
même la joaillerie. Par exemple, les ingénieurs aérospatiaux utilisent l'impression 3D pour
fabriquer des pièces légères et résistantes pour les avions.

Les capteurs intelligents sont des appareils qui mesurent des choses comme la forme, la
distance, le débit, la température et d'autres variables importantes dans les usines et les
processus industriels. Ils sont essentiels pour les robots et le contrôle des machines. Par
exemple, dans une usine, les capteurs peuvent surveiller la température des machines ou la
quantité de matières premières utilisées.

La prochaine grande avancée dans les capteurs sera la création de capteurs pour les scanners
spectraux de matériaux. Ces capteurs pourront recueillir des informations détaillées sur la
composition des matériaux en temps réel.

Il est important de noter que les capteurs ne fonctionnent pas seuls. Leur plein potentiel est
réalisé lorsqu'ils sont utilisés avec d'autres technologies comme l'Internet des objets (IoT),
les services cloud et l'apprentissage machine. Cela signifie que les données collectées par les
capteurs peuvent être analysées et utilisées pour améliorer les processus industriels de
manière intelligente et efficace.
Big data and science, Augmented and Virtual Reality :

Ce texte explore la convergence du Big Data, de la Réalité Augmentée (RA), de la Réalité

Virtuelle (RV) et de l'Informatique en Nuage (Cloud Computing) dans le contexte de
l'Industrie 4.0.

Big Data :
- L'Industrie 4.0 utilise des technologies numériques pour gérer et analyser les données, le
Big Data étant caractérisé par son volume, sa diversité, sa valeur et sa rapidité.
- L'analyse du Big Data industriel se concentre sur la modélisation descriptive, prédictive et
prescriptive, ainsi que sur la visualisation des rapports.

Science des Données :

- Les professionnels de la Science des Données résolvent des problèmes liés à la préparation,
l'analyse, l'interprétation et l'application des données.

Réalité Augmentée (RA) :

- La RA crée une représentation visuelle en temps réel de l'environnement humain réel en
intégrant des éléments virtuels.
- L'Application de la RA dans l'Industrie (IAR) soutient les processus industriels, notamment
la collaboration homme-robot, la maintenance, l'assemblage, la réparation, la formation et le
contrôle qualité.

Réalité Virtuelle (RV) :

- La RV crée des mondes 3D interactifs imitant la réalité en temps réel, avec différents types
de VR, tels que l'immersion totale, partielle, sans immersion, basée sur l'infrastructure
commune et les technologies Internet.

Informatique en Nuage :(Cloud Computing)

- L'Industrie 4.0 a engendré des exigences élevées en ressources informatiques, conduisant à
l'Informatique en Nuage.
- Les nuages peuvent être spécifiques à une organisation (nuage d'entreprise) ou accessibles
à plusieurs (nuage public), offrant divers services tels que SaaS, PaaS, DaaS, DBaaS, IaaS et
DaaS.
- Les calculs flous sont utilisés pour réduire les délais, augmenter la sécurité et traiter les
données provenant des dispositifs IoT.
Conclusion :

En résumé, les conclusions soulignent que les technologies numériques actuelles ne réalisent
pas toutes les opportunités décrites par la communauté académique, comme l'utilisation de
capteurs intelligents dans l'industrie pétrolière. Les avancées numériques existantes sont
souvent expérimentales et nécessitent un développement de 20 à 25 ans depuis le prototype
jusqu'au produit final. Les produits numériques sur le marché sont considérés comme des
échantillons expérimentaux plutôt que des blocs numériques pleinement fonctionnels de
l'Industrie 4.0. La transition vers l'Industrie 4.0 complexifie la surveillance des éléments et
des processus des technologies numériques et de production, exigeant le développement de
méthodes et d'outils pour une gestion intégrée à grande échelle. Malgré ces défis, l'Industrie
4.0 promet de transformer le développement humain et la qualité de vie, représentant un
changement significatif dans les attitudes et les individus.

Références:
● Le rapport donné: Digital technologies Industry 4.0* by Dmitry A
Kurasov
● Le rapport: "Industry 4.0: Building the Digital Enterprise" par
PricewaterhouseCoopers (PwC)”
● Site web : International Data Corporation (IDC) - Internet of Things
● ChatGPT

Fin