L’industrie 4.

0: en quoi consiste-t-elle et
comment va-t-elle changer le monde tel que
nous le connaissons?
Table des matières
 Industries 1.0 – 3.0
 Comprendre l’industrie 4.0 : composantes, forces motrices, applications et objectifs
 Une réussite-clé : le basculement de la production en série vers la customisation de
masse
o La production en série et sa tendance à échouer dans cette nouvelle ère
industrielle
o La customisation de masse : une solution optimale en termes de quantité et de
flexibilité
 L’usine intelligente comme élément-clé : une production sûre, connectée et flexible
 La technologie 3D comme 2ème élément-clé : une production rapide, unique et
customisée à bas coût
 Impact des nouvelles technologies : un développement considérable de l’automation,
de la customisation et de la productivité
 Conclusion : l’industrie 4.0 présente à la fois des défis et des nouvelles opportunités

Le commerce mondial est en train de changer à un rythme accéléré. Ceci s’explique par le fait
que la technologie évolue à une vitesse telle qu’elle ouvre des possibilités jamais vues
auparavant.

Les usines intelligentes, l’internet des objets, la robotique, les technologies de

localisation, les interfaces homme-machine avancées, l’impression 3D, la réalité
augmentée, les big data et la technologie 3D, entre autres exemples, refaçonnent la manière
dont les entreprises produisent et dont les clients recherchent les produits et interagissent avec
eux avant de les acheter.

L’industrie 4.0 est une nouvelle vague qui va redéfinir le commerce dans les décennies à
venir. Cependant, afin de bien saisir la nature du changement qu’augure l’industrie 4.0, il est
nécessaire de comprendre ce qu’ont été les trois premières révolutions industrielles.

Industries 1.0 – 3.0

La première révolution industrielle (l’industrie 1.0) a lieu entre 1760 et 1840. Cette
période est marquée par un basculement de la production manuelle vers la manufacture à
l’aide de machines principalement actionnées par la vapeur et l’eau. De nombreuses
industries sont concernées par ce changement, parmi lesquelles l’industrie du fer, l’agriculture
et l’industrie minière.

La seconde révolution (l’industrie 2.0) se produit entre 1870 et 1914. Elle est plus connue
sous le nom de révolution technologique. À cette époque, les avancées technologiques
permettent une amélioration considérable des moyens de communication et de transport.
C’est à cette époque que sont construits les réseaux ferroviaires d’envergure et que la
communication s’accélère davantage grâce au développement du télégramme. L’essor de
l’électricité permet également l’électrification des usines et des chaînes de production
modernes.

La troisième révolution a lieu dans la seconde moitié du 20ème siècle. Elle est connue sous
le nom de révolution numérique. À cette époque, l’influence des ordinateurs devient
prédominante dans presque tous les secteurs de l’industrie et tous les aspects de la société. La
communication s’améliore encore davantage grâce à l’avènement d’outils tels qu’internet et
l’e-mail. L’industrie 3.0 a engendré des avancées considérables pour l’humanité en nous
connectant les uns aux autres.

Comprendre l’industrie 4.0 : composantes, forces motrices,

applications et objectifs
La quatrième révolution industrielle est marquée par la numérisation de la production et
l’informatisation de l’industrie.

Retrouvez ci-dessous la liste des éléments qui révolutionnent l’industrie. À titre d’exemple,
les systèmes intelligents et autonomes, renforcés par les big data et l’apprentissage
automatique, rendent la production et les transports plus homogènes et efficaces qu’ils ne
l’ont jamais été.

L’industrie 4.0 s’applique principalement aux usines intelligentes. Toutefois, celle-ci peut
aussi être mise en œuvre dans les ports intelligents, avec les grues automatisées capables de
charger du fret sur les bateaux sans recours à l’intervention humaine. Le secteur des
transports est également fortement impacté par l’automatisation croissante des voitures,
trains et avions, les rendant ainsi moins dépendants des conducteurs et pilotes. Il est même
probable que nous assistions bientôt à la naissance de villes intelligentes.

- Big Data Analytics : les big data analytics sont un type d’analyse de données qui permettra
de collecter un éventail d’informations utiles à partir de quantités importantes de données.
Cette technique s’améliore de jour en jour et sera bientôt utilisée plus massivement dans
l’industrie 4.0.

 Technologie 3D : la technologie 3D est un secteur émergent de plus en plus adopté

par les entreprises, à la fois pour améliorer l’expérience d’achat et pour simplifier le
processus de travail. Les applications de la technologie 3D sont entre autres la
modélisation 3D, l’impression 3D, la visualisation 3D et l’affichage 3D, etc.
 Usines intelligentes : ces usines ont recours à des technologies avancées telles que la
robotique, le traitement des big data, le cloud computing, la cyber-sécurité renforcée
ou le capteurs intelligents, afin d’accroître leur efficacité, leur sécurité et leur
rentabilité.
 Plateformes IoT (internet des objets) : l’internet des objets fait référence à tous les
appareils capables de collecter des données, de les transmettre via internet et de
communiquer avec d’autres appareils. Les réfrigérateurs, lampes ou grille-pains
connectés constituent des exemples d’appareils IoT.
  Technologies de localisation : ces technologies détectent votre localisation et sont le
plus souvent utilisées par les appareils portables. Elles permettent de partager où vous
vous trouvez avec des personnes de confiance grâce aux technologies de localisation.
 Algorithmes avancés : les algorithmes avancés sont des formules mathématiques
extrêmement complexes qui donnent des instructions aux systèmes informatiques et
permettent de s’assurer qu’ils effectuent correctement les tâches qui leur sont
assignées.
 Réalité augmentée/technologie portable : ce terme désigne les vêtements ou
accessoires qui augmentent la réalité grâce à des données visuelles, comme Google
Glass.
 Capteurs intelligents : les capteurs intelligents sont des senseurs capables de capter
l’information, de la traiter et de produire un signal numérique au moment opportun.
 Visualisation des données : la visualisation des données est une manière de
représenter les données sous forme visuelle (infographies, graphiques, cartes, etc.). À
l’avenir, il sera possible de visualiser de plus grands volumes de données et de les
représenter sous davantage de formes.
 Authentification et détection de fraude : cette technologie utilise les big data et la
reconnaissance de formes pour pouvoir détecter les tentatives de fraude. Les banques
et les institutions financières tendront à davantage utiliser ces systèmes à l’avenir.
 Technologie blockchain : la technologie blockchain est issue de la célèbre
cryptomonnaie Bitcoin. Dans ce cas, l’information est stockée dans des registres
publics sous la forme de « blocs » reliés à la manière d’une chaîne validée par des «
mineurs ».
 Interaction et profilage client multiniveau : cette technologie consiste à répartir les
clients en groupes en fonction de plusieurs critères. Ces critères peuvent inclure les
passe-temps, l’âge, la localisation, les intérêts, etc.
 Cloud computing : le cloud computing est un type d’informatique dont le stockage de
données ne dépend pas de serveurs ou d’ordinateurs fixes ou portables. Le cloud
computing s’appuie sur le « cloud », un espace de stockage délocalisé.
 Interfaces homme-machine avancées : les interfaces homme-machine avancées sont
des interfaces sur machine qui produisent des données sur les opérations que cette
dernière met en œuvre, afin que les opérateurs puissent en comprendre le
fonctionnement en temps réel.
 Appareils mobiles : on désigne comme appareils mobiles les smartphones, les
tablettes, les ordinateurs portables, les liseuses, les montres connectées, les consoles
portables, et tout appareil portable qui permet de se connecter à internet. Ces appareils
sont voués à devenir une composante-clé de l’industrie 4.0 et deviendront de ce fait
omniprésents.

Les entreprises du monde entier essaient d’intégrer ces technologies afin de mettre en
place des usines intelligentes et d’automatiser le plus possible les secteurs de la production, de
l’emballage et du transport de marchandises. Amazon est à la pointe de cette transition vers la
production informatisée. L’entreprise a prévu d’automatiser entièrement ses entrepôts d’ici
10-15 ans.

Avec l’accélération de l’industrie 4.0, de nombreuses entreprises suivront l’exemple

d’Amazon en intégrant la robotique et les appareils connectés à plusieurs étapes de leur
processus de production.
Les forces motrices de l’industrie 4.0 comprendront la numérisation et l’intégration de
chaînes de valeur verticales et horizontales, d’offres de produits et de services, de modèles
d’entreprise et d’accès consommateur. À terme, l’industrie 4.0 sera mue par le désir qu’ont les
entreprises de numériser un maximum d’éléments de leur processus en utilisant des
technologies de pointe comme l’IA, l’apprentissage des machines et les big data.

L’objectif de l’industrie 4.0 est de rendre les entreprises moins dépendantes de la force de
travail humaine, d’accroître leurs marges de profit, d’augmenter la production de façon
spectaculaire, d’automatiser le maximum de facettes des entreprises, de s’adapter plus
facilement aux changements de besoins des clients et de développer à terme des machines qui
s’adaptent et apprennent seules.

Une réussite-clé : le basculement de la production en série

vers la customisation de masse
La production en série et sa tendance à échouer dans cette nouvelle ère
industrielle

Dans le passé, la production en série était le modèle de production dominant pour les grandes
entreprises dont le chiffre d’affaires dépassait plusieurs centaines de millions. Ces
entreprises avaient la possibilité de créer autant de produits qu’elles le souhaitaient et de
les mettre sur le marché. L’arrivée de la chaîne de montage, qui fit le succès de la Ford
Motor Company en 1913, contribua à la popularité de ce modèle.

La production en série était un élément central des industries 2.0 et 3.0. Cependant, bien
que la chaîne de montage et d’autres avancées similaires aient contribué au progrès de la
société, ces pratiques présentent un certain nombre d’inconvénients.

Premièrement, la production en série n’est pas optimisée pour la customisation. Henry

Ford a lui-même dit que les acheteurs de la Ford T « peuvent choisir n’importe quelle couleur,
pourvu que ce soit le noir ».

Deuxième inconvénient : les entreprises sont susceptibles de produire trop d’inventaire

et, par conséquent, de subir des pertes à défaut de tout écouler.

Enfin, le modèle de la production en série ne permet pas aux entreprises de tirer parti
des nouvelles technologies qui permettent d’en optimiser l’efficacité.

La customisation de masse : une solution optimale en termes de quantité et de

flexibilité

Une démonstration de configuration 3D simplifiée fournie par la marque de luxe Lolo

Chatenay et la startup technologique Hapticmedia.

Prêt à utiliser la visualisation et configuration 3D comme Guerlain, Baume, Kenzo pour

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La customisation de masse est une technique qui permet de flexibiliser suffisamment les
processus de fabrication afin d’obtenir des produits qui correspondent aux besoins
précis des clients tout en limitant les coûts.

Ce concept profite à la fois des avantages de la personnalisation et de la production en

série, ce qui permet d’aboutir à un système de production plus rentable. La customisation de
masse est en passe de devenir l’un des éléments-clés de l’industrie 4.0.

Grâce à la customisation de masse, les clients peuvent notamment sélectionner les couleurs,
les tailles, les fonctionnalités ou les versions du produit souhaité. Ceci permet de maximiser la
satisfaction client et de limiter les risques de retours. La customisation de masse offre
également aux entreprises la possibilité de ne produire que les marchandises qui
correspondent aux attentes de leurs clients. Ainsi, elles évitent de gaspiller du capital en
produisant un inventaire qu’elles ne sont pas sûres d’écouler. De plus, la customisation de
masse permet aux entreprises de tirer parti des dernières avancées en matière de technologie
commerciale.

Outil de visualisation et configuration 3D de parfum Guerlain permettant aux utilisateurs de

créer leurs éléments de signature : gravure de leurs initiales et choix de la taille, de la
couleur, des accessoires etc. Solution créée par Hapticmedia.

Ce basculement de la production en série à la customisation de masse est rendu possible

par deux éléments de l’industrie 4.0 : l’usine intelligente et la technologie 3D.

L’usine intelligente comme élément-clé : une production

sûre, connectée et flexible

Les usines intelligentes sont un élément-clé de l’industrie 4.0. Elles sont conçues pour être
hautement efficaces, sûres et rentables, grâce à la robotique avancée, le big data
processing, le cloud computing, la cyber-sécurité renforcée, les capteurs intelligents et
d’autres fonctionnalités avancées.

Grâce à cette approche, les entreprises peuvent optimiser leur production afin de
l’adapter à la customisation de masse, tout en sécurisant leurs locaux, en les rendant
moins dépendants du travail humain et par conséquent plus rentables.

Dans les usines intelligentes, les robots effectuent la majorité du travail requis pour la
fabrication de produits. La plupart des machines utilisées dans les usines intelligentes
fonctionnent à l’aide de l’intelligence artificielle et peuvent accomplir des tâches de haut
niveau. Dans certains cas, elles peuvent même prendre des décisions et apprendre de leur
expérience.

De plus, puisque la majorité des usines intelligentes est équipée de capteurs, les machines
peuvent informer leurs opérateurs d’une panne imminente ou d’un quelconque
disfonctionnement.
Forts de ces informations anticipées, les mécaniciens, ingénieurs et opérateurs sont en mesure
de réparer et/ou remplacer les machines défectueuses avant qu’elles n’entraînent de problèmes
plus graves. On estime que les capteurs intelligents peuvent permettre aux entreprises de
réduire leurs temps morts et d’économiser jusqu’à 40% en frais d’entretien.

Les usines intelligentes offrent de si nombreux avantages aux entreprises qu’elles bénéficient
d’une popularité accrue. De plus en plus d’entreprises basculent vers ce genre d’usine.

Il est même estimé que les usines intelligentes génèreront une valeur de plus de 500
milliards de dollars d’ici 2022. L’engouement pour les usines intelligentes est si important
qu’environ 76% des fabricants sont en cours ou en projet de transition. On estime
également que les usines intelligentes multiplieront la productivité par 7 d’ici 2022.

La technologie 3D comme 2ème élément-clé : une

production rapide, unique et customisée à bas coût
Il arrive parfois qu’une avancée technologique révolutionne entièrement le secteur du
commerce. C’est le cas des technologies 3D, telles que l’impression 3D, la visualisation 3D et
la configuration 3D, qui provoquent actuellement une onde de choc dans le secteur de l’e-
commerce.

Kenzo utilise une technologie de visualisation et de configuration 3D pour mieux présenter

ses produits et offrir la personnalisation en ligne à ses clients. Solution créée par
Hapticmedia.

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La technologie de configuration 3D est un outil interactif alimenté par des modélisations 3D

basées sur des prises de vue réelles, qui permet aux clients de personnaliser les produits à
leur guise et de visualiser en temps réel leurs ajustements et les variations de prix basées sur
leurs customisations. À terme, ce procédé a pour effet de renforcer la relation avec le client.

La configuration 3D aide les entreprises d’e-commerce à surmonter les limitations de la

présentation de produits en 2D et à proposer aux clients une meilleure expérience d’achat.

L’efficacité de la technologie de configuration 3D est telle que les entreprises qui remplacent
leurs présentations de produit 2D par des modélisations 3D enregistrent une hausse de leur
taux de conversion de 40% et une augmentation moyenne de leurs ventes de 30%. En
somme, l’usage de configuration 3D peut engendrer des ventes et bénéfices spectaculaires
pour les boutiques en ligne.

Impact des nouvelles technologies : un développement

considérable de l’automation, de la customisation et de la
productivité
Comme toutes les révolutions industrielles qui la précèdent, la révolution de l’industrie 4.0 va
radicalement accroître notre capacité à fabriquer des produits, à les expédier mondialement et
à améliorer l’expérience client. Mais contrairement à ces autres révolutions, l’industrie 4.0 va
permettre un développement inédit de l’automation, de la customisation, de la
productivité et de l’efficacité.

De surcroît, la quantité importante d’innovations actuellement en cours à l’échelle

mondiale devrait permettre des progrès considérables et positifs, notamment dans les
domaines de la biotechnologie, du stockage d’énergie, de l’informatique quantique, de la
technologie 3D, des véhicules autonomes, de la nanotechnologie et de la science des
matériaux.

Dans les années à venir, de nombreuses personnes conduiront des véhicules autonomes, la
biologie de synthèse révolutionnera la médecine, l’exploration et les voyages spatiaux
s’amélioreront et se développeront, l’impression 3D modifiera la manière dont nous créons et
produisons les objets, ainsi que bien d’autres avancées positives.

Cependant, s’il est prévu que l’industrie 4.0 engendre pléthore de changements bénéfiques
pour l’humanité, cette nouvelle ère devra également faire face à un certain nombre
d’importants défis.

Conclusion : l’industrie 4.0 présente à la fois des défis et

des nouvelles opportunités
L’un des plus grands défis auquel l’industrie 4.0 devra faire face est le bouleversement
du marché du travail causé par l’automation, la robotique avancée et l’IA. Les
ordinateurs et machines seront en mesure d’accomplir des tâches de plus en plus compliquées
et, par conséquent, mettront en péril des millions d’emplois. Un expert dans le domaine de
l’IA a même estimé que cette dernière pourrait remplacer jusqu’à 40% des emplois
existants d’ici les 15 prochaines années.

De nombreuses personnes perdront donc leur emploi au cours des prochaines décennies. Cela
n’a pourtant rien d’anormal dans le cadre d’une révolution industrielle. Par exemple,
l’invention du tracteur fit perdre leur emploi à des millions de travailleurs agricoles. Pourtant,
n’oublions pas que chaque nouvelle révolution industrielle crée également un nombre
incalculable d’emplois. Dans le cas de l’industrie 4.0, de nouvelles perspectives s’ouvriront
dans les domaines du blockchain, de la cyber-sécurité, des big data, de l’impression 3D, de la
biotechnologie, de la nanotechnologie, de l’aérospatiale, et bien d’autres encore. L’industrie
4.0 créera donc autant d’opportunités qu’elle en supprimera.

Il revient à chaque individu et à chaque entreprise de s’adapter à l’industrie 4.0, tout comme
les générations précédentes ont dû s’adapter aux industries 1.0, 2.0 et 3.0. Ceux qui réussiront
à bien s’y adapter pourront tirer profit de toutes ces passionnantes nouvelles technologies. En
définitive, l’industrie 4.0 a le potentiel d’améliorer radicalement la vie de millions de
personnes. De nombreux aspects de l’industrie et du commerce, de la sécurité du travail en
usine à l’expérience d’achat, sont voués à largement s’améliorer.

Grâce à la customisation de masse, aux usines intelligentes et à la technologie de

configuration 3D, les entreprises seront non seulement en mesure d’accroître leurs
marges de profit, mais aussi d’améliorer la vie de leurs consommateurs en proposant
une meilleure expérience client