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LA CORROSION

HUMIDE.

Présenté par :
KHENNOUCI Hafsa
❶ Introduction.

❷ Présentation de la corrosion humide:


-Définition.
-Différents modes de la corrosion.
-Type de corrosion.
-Les facteurs de la corrosion.

❸ Moyens de protection contre la corrosion


humide:
-Revêtement non métallique .
-Revêtement métallique.
Plan de travail:
-Protection anodique.
-Protection cathodique.

❹ Conclusion
Introduction :

La corrosion désigne l'ensemble des


phénomènes par lesquels un métal ou un
alliage métallique tend à s'oxyder en ions
métalliques, sous l'influence de réactifs
gazeux ou en solution.

La corrosion est dite sèche quand les agents


oxydants ne sont pas en solution ; elle est
dite humide dans le cas contraire, elle
nécessite un conducteur électronique (le
métal) et un conducteur ionique
(l’électrolyte).

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Présentation de la
corrosion humide:

 Définition.
 Différents modes de la corrosion.
 Type de corrosion.
 Les facteurs de la corrosion.
Définition :

La corrosion humide, également connue sous le nom de corrosion aqueuse, fait
référence à la détérioration des matériaux métalliques due à des réactions chimiques
avec l'eau ou d'autres liquides contenant de l'eau. Elle est l'un des types les plus
courants de corrosion rencontrés dans de nombreuses applications industrielles et
quotidiennes. La corrosion humide peut avoir des effets néfastes sur les structures, les
équipements et les objets métalliques, entraînant des coûts importants de réparation
et de remplacement.

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Modes de corrosion humide :
On distingue deux modes de corrosion :
1. Corrosion uniforme ou généralisée :
 La corrosion humide uniforme se produit lorsque la corrosion se
propage de manière uniforme sur toute la surface métallique
exposée. Elle est généralement causée par des réactions
électrochimiques qui se produisent de manière homogène sur
l'ensemble du métal. La corrosion uniforme peut entraîner une
perte de matière régulière et une diminution de l'épaisseur du
matériau.

2. Corrosion localisée ou différentielle :


La corrosion humide localisée ou différentielle se produit
lorsque la corrosion se concentre dans des zones
spécifiques de la surface métallique plutôt que de se
propager uniformément

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Types de corrosion humide :
Corrosion par piqure : Corrosion caverneuse : Corrosion intergranulaire: Corrosion sélective
Ce type de corrosion se La corrosion Ce type de corrosion se
Ce type de corrosion produit lorsque des intergranulaire se produit produit lorsque certains
se caractérise par la cavités plus larges et plus le long des joints de grains constituants spécifiques
formation de petites profondes se forment du matériau métallique. d'un alliage métallique
cavités ou piqûres sur la dans le matériau sont préférentiellement
surface métallique métallique. corrodés par rapport aux
autres.

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Types :
5. Corrosion galvanique :
La corrosion galvanique se produit lorsque deux
métaux différents sont en contact électrolytique dans
un environnement corrosif. Un courant électrique se
forme entre les métaux, entraînant la corrosion
accélérée du métal moins noble (anode) et la
protection du métal plus noble (cathode).

6. Corrosion érosion :
La corrosion érosion est un processus de corrosion qui se
produit lorsqu'un fluide corrosif, tel qu'un liquide ou un
gaz, en mouvement rapide ou turbulent, agit sur la
surface métallique. L'effet combiné de la corrosion
chimique et de l'abrasion mécanique entraîne une
détérioration accélérée du matériau métallique.

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facteurs :

4 paramètres peuvent influencer la corrosion :

Milieu d’attaque Conditions d’emploi :


Les conditions externes dans lesquelles le
métal est utilisé influencent également la
Le milieu d'attaque est corrosion. Cela inclut la température, la
l'environnement exposé au pression, l'humidité relative, les vibrations, les
métal. Des milieux corrosifs contraintes mécaniques et l'exposition à des
tels que l'humidité, les acides, produits chimiques. Des conditions extrêmes
ou des contraintes peuvent accélérer la
les bases, les solutions salines
corrosion et causer une détérioration plus
ou les gaz agressifs peuvent rapide du métal.
accélérer la corrosion en
fonction de leur composition
chimique et de leurs
caractéristiques physiques

Nature du metal : Indices du temps:


La composition chimique et la structure cristalline du La durée d'exposition du métal à un
métal jouent un rôle crucial dans sa résistance à la environnement corrosif est un facteur
corrosion. Certains métaux, comme l'aluminium ou important. Plus la durée d'exposition est
l'acier inoxydable, possèdent des éléments d'alliage qui longue, plus la corrosion peut se produire.
les rendent résistants à la corrosion, tandis que Les variations saisonnières, les cycles
d'autres métaux purs, comme le fer, sont plus d'humidité et les fluctuations des
susceptibles de corroder rapidement. conditions environnementales au fil du
temps peuvent également influencer la
corrosion.
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Moyens de protection
contre la corrosion
humide:
Revêtement non métallique .
Revêtement métallique.
Protection anodique.
Protection cathodique.
Revêtement non métallique :

Il s'agit d'appliquer une couche de


revêtement non métallique sur la
surface du métal pour le protéger -Peinture,
de l'exposition directe à -
l'environnement corrosif. Les polyester,
revêtements non métalliques -vernis,
couramment utilisés incluent les
peintures, les vernis, les polymères
et les revêtements céramiques.

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Revêtement métallique:

 On distingue deux méthodes de protection:

par immersion dans un bain de métal fondu


(galvanisation) :
Par électrolyse (chromage, nickelage, argenture,
Dans ce procédé, le matériau est plongé dans un
zingage...) :
bain de métal fondu, généralement du zinc, pour
Ce processus implique l'utilisation d'une créer un revêtement protecteur. La galvanisation
électrolyte et d'un courant électrique est un exemple courant de revêtement métallique
pour déposer une couche de métal sur la par immersion, où une couche de zinc est déposée
sur le matériau pour prévenir la corrosion.
surface du matériau à protéger. Des
revêtements tels que le chromage, le
nickelage, l'argenture et le zingage
peuvent être appliqués de cette manière.

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Protection anodique :
 Méthode naturelle de protection.
 Le métal joue le rôle d’anode.

Ce processus consiste à créer une couche d'oxyde


protectrice sur la surface du métal à protéger. Il est
souvent utilisé pour des métaux tels que l'aluminium et
le magnésium. L'anodisation implique la formation
d'une couche d'oxyde contrôlée par électrolyse, qui
améliore la résistance à la corrosion du métal.

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Protection cathodique :

 Mise au point par l’homme .


 Le métal joue le rôle de cathode.

Ce mécanisme implique la mise en place d'une anode sacrificielle ou d'un système de


courant externe pour protéger le métal de base. Dans la protection cathodique par
anode sacrificielle, un métal plus réactif est utilisé pour protéger le métal à protéger.
Dans la protection cathodique par courant externe, un courant électrique est appliqué
pour prévenir la corrosion.

Ces méthodes de protection contre la corrosion humide sont largement utilisées dans
diverses industries pour assurer la durabilité et la fiabilité des structures métalliques.

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Conclusion :

,, la corrosion est un phénomène


naturel qui peut avoir des
conséquences négatives sur les
matériaux métalliques. Cependant,
avec les bonnes mesures de

,,
prévention et de protection, il est
possible de minimiser ces effets et
d'assurer la durabilité des structures
et des objets en métal.

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REFERNCES BIBLIOGRAPHIQUES

[1] ipest.rnu.tn. La corrosion humide


http://www.ipest.rnu.tn/html/Journee/corrosion.pdf

[2] chimiepce.wifeo. CORROSION : DEFINITIONS/ MOYENS DE PROTECTION.


http://chimiepce.wifeo.com/documents/doc1-corrosion.pdf

[3] thesis.univ-biskra (2001). CORROSION ET MOYENS DE PROTECTION.


http://thesis.univ-biskra.dz/2425/3/Chapitre%2001.pdf

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