Ngoy Muvumbu & Roth Daniel Division Mécanique Section Génie Thermique

Laboratoire de Chimie et Matériaux Manipulation N°2 Yverdon-les-Bains, le 31 janvier

Table de matières

Matières: Page

I. But de l’expérience. 2

II. Matériel utilisé 2

III. Travail effectué. 2

IV. Rappel théorique. 3

IV.1. Définition. 3

IV.2. Loi de Fick. 3

IV.3. Température et coefficient de diffusion. 3-4

V. Mesures et résultats. 5

Tableau de mesure. 5

Graphique N°1 6

Graphique N°2 7

VI. Traitement des résultats. 8

VI.1. Calcul du coefficient D. 8

VI.2. Calcul de la surface a et a. 8-9

VII. Conclusion. 10

Profs : J. Forchelet & E. Trottet 1

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I. But de l’expérience.
Etude de la diffusion du carbone dans le fer g.

II. Matériels utilisés.

· Couple de diffusion Fe - Ck 85 - Ck 15.
· Microduromètre Vickers.

III. Travail effectué.

On doit établir le profil de dureté à travers la zone de diffusion, transformer la courbe
HV = f(x) en une courbe %C = f(x), mesurer la surface a sous la courbe depuis
l’interface du coté de l’échantillon ayant la plus faible teneur en carbone initiale, et
calculer le coefficient de diffusion D du carbone dans le fer g au moyen de la formule
suivante:

   
2

D  
4t  Ci Co 
avec:
t = durée du traitement
Ci = concentration en C à l’interface après traitement
Co = concentration en C la plus faible dans le couple de diffusion.
5.5 14

15 C15 C85 Fe. 31.5

16.5

Figure 1: Schéma de notre échantillon.

Profs : J. Forchelet & E. Trottet 2

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IV. Rappel théorique.

IV.1. Définition:
Sous l’effet de l’agitation thermique, les atomes d’un métal peuvent se déplacer dans
le réseau. On appelle diffusion ce mouvement aléatoire des atomes, dont la force
motrice est l’énergie thermique.

IV.2. Loi de Fick:

Si le métal est pur ou si la concentration en soluté est uniforme, le mouvement des
atomes se fait avec la même probabilité dans toutes les directions; ainsi le
déplacement moyen est nul, et la possibilité de s’éloigner d’une distance r du site
initial diminue rapidement lorsque r augmente. Par contre, si la concentration en
soluté n’est pas uniforme, il y aura en moyenne plus d’atomes se dirigeant vers les
zones de plus faible concentration qu’en sens inverse. En effet, le nombre d’atomes
atteignant une distance r donnée est proportionnel non seulement à la probabilité d’y
arriver, mais également à la concentration initiale des atomes; il y a donc tendance à
l’homogénéisation de la solution, et ceci conformément au second principe de la
thermodynamique. Ce mouvement moyen des atomes vers les concentrations les plus
faibles est exprimé par la loi de Fick:

c
J  D .
x
avec:
J = flux dans la direction ‘x’ [atomes / (m2 / s)]
c = concentration [atomes / (m2 / s)]
D = coefficient de diffusion. [m2 s-1]

IV.3. Température et coefficient de diffusion:

Le coefficient de température D varie avec la température de la façon suivante:

Q
D  D 0e R .T

avec:
Q = énergie d’activation [J / mole]

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R = cte. des gaz parfaits: 8.314[J/mole.K]

T = température absolue [k]
D0 = cte pour un système de diffusion donné.

Quand la température augmente, le coefficient de diffusion et le flux augmentent

également, car à haute température, l’énergie thermique fournie aux atomes leur
permet de surmonter la barrière d’activation et de se déplacer plus facilement à
travers le réseau. A plus basse température, soit à peu prés au-dessous de 0.4 fois la
température de fusion absolue du matériau, la diffusion devient très lente et n’est plus
significative.

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V. Mesures et résultats.
En mesurant la dureté à travers la zone de diffusion, on obtient les résultats figurant
dans le tableau 1 ci-dessous.
En transformant la courbe HV = f(x) en une courbe %C = f(x) on obtient le graphe 1
de la page 6.
Note : l’origine de nos mesures se situe à partir de 10,75 mm ( dans le système de
déplacement de l’échantillon) par un micromètre
Tableau de mesure.
Mesures
Point X [mm] m HV1
1 10.75 112.6 146
2 10.55 111 150
3 10.35 111.5 149
4 10.15 111 150
5 9.95 110 153
6 9.75 109.6 154
7 9.55 110 152
8 9.35 106 165
9 9.15 104 171
10 8.95 104 171
11 8.75 103 175
12 8.55 102 178
13 8.35 98 194
14 8.15 96 201
15 7.95 100 185
16 7.75 97 197
17 7.55 94 210
18 7.35 93 214
19 7.15 93.5 212
20 6.95 92.6 216
21 6.75 90 229
22 6.55 92.3 218
23 6.35 91 224
24 6.15 91.8 220
25 5.95 91 224
26 5.75 91.5 221
27 5.55 91.3 222
28 5.35 90.5 226
29 5.15 91 224

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Tableau 1: Profil de dureté à travers la zone de diffusion.

Graphique 1: Profil de dureté à travers la zone de diffusion (par le polynome de degré 4)

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Graphique 2: Profil de dureté à travers la zone de diffusion (par la mesures des rectangles)

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VI. Traitement des résultats.

VI.1. Calcul du coefficient D (coefficient de diffution)

2
   
D 
4t  C i C
 0

avec:
Ci = concentration à l’interface après traitement.
Co = concentration en C la plus faible dans le couple de diffusion.
t = durée du traitement: 5,1 hs.
a = surface sous la courbe depuis l’interface Ck 15 - Ck 85.

Remarque:
L’interface Ck 15 - Ck 85 est identifié dans HV1 185 à X = 8.444 mm.
La presicion dans la valeur de X est dûe à l’intersection de la droite de l’interface à
185 avec le polynome (grafique N°1)

VI.2. Calcul de la surface a

*- Calcul de D (coef. de difution) avec la relation d’Arrhenius

 Q 
 
D  D 0.e  RT 

avec:
Q = énergie d’activation = 138.000 [J / mole]
R = cte. des gaz parfaits = 8.314[J/mole.K]
T = température absolue = 1223.15 [K]
D0 = cte pour un système de diffusion donné.= 0.23 [cm²/s]

138000
D  0.23.e .  
122315 . 8.314 D = 2.97 . 10 7 [cm²/s]

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*- Par approximation avec un polynome de dégré 4 qui passe par les point mesurés

Par integration de la surface sous la fonction decrite dans le graphique N°1 ( p. 6 )

entre les deux absisses 8.414 et 10.382.
La fonction utilisée est un polynome de degré 4 qui passe par les points obtenus du
tableau 1 page 5 ( HV = f(x) )
Fonction = 671.58 - 314 x + 78.731 x 2 - 8.301 x 3 + 0.3077 x 4
f[x_ ] = 0.3047x^4 - 8.3013x^3 + 78.731x^2 - 314x + 671.58
Integrate [f[x],{x,8.444,10.382}] = 314.20
a = 0.0314 [%C / cm]


2

D   0.0314  7
4.5,13600
.  0.49  015
. 
D = 3.64 .10 [cm²/s]

*- Par approximation d’une construction graphique à la main:

Notre approximation est basée sur la mesure d’un petit rectangle multipliée par le
nombre de rectangles dans la frontière signalée dans le graphique N°2 (p.7)

Le nombre de rectangles repperés est : @ 56

0.025cm

a = 0.0175 x 0.025 x56 0.0175 %C

a = 0.0245 [%C / cm]


2

D   0.0245  7
4.5,13600
.  0.49 015
. 
D = 2.22 .10 [cm²/s]

*- Erreur en tenant compte du polynome de degré 4

3.64 2.97
 0.225 en
 %  22.5% d 'erreur 22.5 %
2.97

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*- Erreur en tenant compte des rectangles

2.22 2.97
 0.252 en
 %  25.2% d 'erreur -25.2%
2.97

On remarque que les valeurs trouvées selon les graphiques et la valeur calculée selon
la relation d’Arrhenius ne sont pas dans le même ordre de grandeur (l’erreur va de
22.5 % à -25.2%).

VII. Conclusion.

Vis à vis à l’expérience réalisée, on se trouve face à des résultats tout à fait
acceptables avec un degré d’erreur qui est dans la fourchette 22.5 % à -25.2 %.
Même si l’imprécision de l’essai de dureté, aussi du graphe et l’approximation de la
surface a nous a conduit à une erreur pareille sur le calcul du coefficient de diffusion
D, nous pouvons effectuer avec une certaine confiance des essais sur des échantillons
divers pour vérifier le degré de l’efficacité de la diffusion sur une pièce quelconque.

Profs : J. Forchelet & E. Trottet 10