Rapport de Stage

2013

Well test oprations (Sparateur Mobile) :( QB69 )

Le sparateur est constitu d'un rcipient sous pression, o

les fluides sont spars et un systme de tuyauterie qui
transporte les fluides spars hors de la cuve. Sa principale
fonction est de sparer les quittant le collecteur de starter (ou
changeur de chaleur) dans l'huile, le gaz, l'eau et les
composants bien effluents avant d'envoyer le gaz la torche de
gaz et le ptrole soit le rservoir ou le brleur mazout. Autres
fonctions de sparation importantes incluent la capacit de
composants effluents mtres et prlever des chantillons de
ptrole et de gaz sous pression.

Objective de lopration :

Dont les rsultats MPFM sont suspects d'avoir une mauvaise

prcision seront tests en ligne avec le sparateur de l'ENSP,
pour obtenir leurs taux ptrole, du gaz et de l'eau en vigueur. La
campagne se poursuivra avec le processus de maintien des
taux ptrole, de gaz et d'eau en cours de mise jour pour la
rpartition adquate du puits et la gestion des rservoirs.

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Procds de sparation :
Sparateurs s'appuient sur ces processus pour sparer le
liquide (huile et eau) partir du gaz:
la gravit et la diffrence de densit entre le ptrole, le
gaz et l'eau.
des dispositifs mcaniques dans le sparateur qui sont
utiliss pour amliorer le processus de sparation.
modification de la pression et de l'interface liquide-gaz
une autre sparation d'optimiser.
Equipement :
Pression et contrleurs de niveau :
Rgulateur de pression de gaz :
La pression interne de sparation est fournie par le
gaz qui s'coule dans le sparateur. L'afflux de fluide
varie en fonction des conditions d'coulement du
puits. Pour maintenir une pression constante dans le
sparateur, la sortie du liquide doit tre rgl de sorte
qu'il est aussi proche que possible de l'entre de
fluide.

Contrleur de niveau d'huile :

Le niveau de l'interface liquide-gaz l'intrieur du
sparateur doit tre constante afin de maintenir des
conditions de sparation stables. Une variation de ce

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niveau change le volume de gaz et de liquide dans le

sparateur, ce qui influe sur la vitesse et le temps de
rtention des deux fluides.
Contrleur de niveau d'eau

Vannes automatiques de rgulation :

Les vannes de commande automatiques (ACV) pour l'huile,

le gaz, et les contrleurs d'eau sont conus pour rguler le
dbit de l'coulement dans une conduite par variation de sa
surface de section transversale en rponse un signal de
fuite d'air provenant d'un contrleur.

Verre de vise :

Le verre de vise est un indicateur de niveau visuel. Sur le

sparateur, il ya un voyant d'huile pour contrler l'interface
huile-gaz et un verre de vise de l'eau pour contrler
l'interface huile-eau. Les niveaux l'intrieur du sparateur
peut tre vu travers la vitre.

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Dispositifs de scurit

Dans le cas o un dfaut de fonctionnement, la pression

du sparateur s'lever un niveau dangereux, ces
appareils fournissent un vent d'urgence l'atmosphre.
Pour viter ce type de panne, le sparateur est conu
avec deux points faibles - une soupape de sret et un
disque de rupture - qui sont activs en cas de surpression.
Par la valve de scurit de fonctionner correctement, il a
besoin d'une soupape pointeau et d'un clapet anti-
retour.

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Appareils de mesure :

Ce sujet porte sur les compteurs utiliss pour mesurer

des dbits pour le ptrole, le gaz et l'eau qu'ils quittent le
sparateur. Pour mesurer bas des taux levs du ptrole
de dbit, un compteur volumtrique et un mtre de vortex
attach la ligne de sortie d'huile sont utiliss. Le dbit
de gaz est mesur en utilisant un appareil de mesure
orifice, un type de mesure de la pression diffrentielle, fix
la sortie de gaz. Les dbits d'eau sont mesurs en
utilisant un appareil de mesure dplacement positif,
identique l'appareil de mesure dplacement positif
pour mesurer l'huile, qui est attach la sortie d'eau. Le
facteur de retrait, mesure en utilisant un testeur de
retrait, reprsente un facteur de correction utilise dans
les calculs de volume d'huile. Laveurs de gaz filtrer le gaz
qui est utilis pour faire fonctionner l'enregistreur de
pression diffrentielle.

Piping Systems:

Cette rubrique dcrit les fonctions de l'autre quipement

qui est attach la tuyauterie de sparation: vannes, un

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collecteur de drivation et points de prlvement.

Grsage de Tte de Puits : ( QB79 )

Objective :

Pour procder une vrification de l'intgrit complte de

toutes les huile production puits de Nol arbres des champs
Ourhoud.

Effectuer des contrles de maintenance sur arbre de Nol.

Graisser toutes les vannes d'arbre de Nol.
tests d'apports toutes les vannes d'arbre de Nol la
pression de tte de puits.
Effectuer des contrles de maintenance sur les ttes de
puits et l'adaptateur.
Programme dopration :
Technicien mesures l'endroit et fermer le puits la vanne
ESD GROVE.
Tout le travail doit tre document sur la feuille de chque
ci-joint.

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Fiche SITHP & P1, P2 et P3. Enregistrement sur WSR.

ARBRE DE NOL INSPECTION ET GRAISSAGE:
Vrifiez tous les raccords, goujons et crous sont en
scurit sur l'arbre de nol.
Toutes les poignes de vannes sont prsents avec des
broches de fixation (adapter si ncessaire).
Signaler tout quipement / conditions dangereuses (cave
non prise en charge couvre etc ...)
Vrifiez la prsence de fuites visibles ou audibles.
Fermer le robinet principal infrieur.
Installez "soupape pointeau TNP dans le port de test
de plafonnement des arbres et tuer port de test aile
(Utilisez du ruban tflon).
Retirez-tige bouchon purgeur:

Utilisez remonter cl sur le raccord de purge pour

viter tout risque de reculer.

Observer la pression de fuite / emprisonn sous le

bouchon de purge - ne pas continuer si clapet de
purge est de passage (enregistrement sur la feuille de
liste de contrle ci-dessous).
Installer l'outil de purge haute pression sur le port de la
graisse et le sige hors du clapet billes (environ X cm de
course). Observez SITHP sur la jauge purge. Rinstaller la
bille sur le sige et purger la pression dans le purgeur de
confirmer vrifier l'intgrit de la vanne.

Si vous n'arrivez pas atteindre joint sige hors et

rinstallez le ballon quelques reprises pour obtenir
un joint

S'il est toujours impossible de parvenir un outil de

purge d'un cong d'tanchit in situ et purger la
pression du puits puits de captage.
Remarque: Si vous essayez de supprimer l'outil de
purge sous pression s'chappant de dessous il peut
entraner des blessures graves et / ou de coupe du
bouchon de purge et la libration incontrle de
fluides de puits.
Fermez la vanne, en comptant tours et comparer le
manuel oprationnel.

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Vrifiez la pompe graisse commande pneumatique est rempli avec le

type de graisse correct et peut fonctionner au-dessus de 500 psi SITHP.
Raccorder le pistolet de graissage de l'air au point de fuite et la graisse de
la pompe jusqu' ce que la pression est galise au SITHP. Continuer
pomper la graisse. Alors que la pression continue d'augmenter lgrement
vanne ouverte jusqu' ce que la pression commence se soulager. Pomper
le volume requis de graisse selon le tableau 1, tout en continuant cycle
de la soupape d'ouverture / fermeture.
Si le fonctionnement de la vanne est toujours en vigueur / erratique
supprimer pistolet graisse de purge et installer la pompe d'essai. Pompe
quantit suffisante de carburant diesel travers la soupape pendant
l'ouverture et la fermeture de rincer la graisse usage dans le puits de
forage. Rptez l'tape 14 un autre temps et d'valuer l'tat de la vanne.
Fixez main pistolet graisse actionn graisseur sur le couvercle du
capot. Pompe graisse recommande (voir Tableau.1) dans la cavit de
roulement. En tournant le volant tour dans chaque sens. Ramenez la
soupape de retour la position ouverte et d'enregistrer toute opration
erratique continue ou contraignant sur la feuille de liste.
Rptez l'opration pour tuer vanne d'aile, valve, vanne matresse
suprieure aile production.
Fermez la vanne matresse suprieure. Ouvrir lentement la
vanne principale infrieure

MPFM:

Cross Corrlation est la premire vitesse mesure par un

dispositif microondes Venturi est un dbitmtre qui mesure
la Delta P travers le tube (venturi) qui est proportionnelle
lnergie cintique du fluide passant travers le venturi. Celle-
ci est proportionnelle au dbit massique du fluide.

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VENTURI
METER

X CORRELATION
METER

MPFM: Configuration sur Satellite

TO CPF
VALVE A
FROM WELL

PRODUCTION
MANIFOLD
VALVE B

MPFM
TEST MANIFOLD

Coiled Tubing: (QB69)

Objective de lopration :

Nettoyer tube et liner pour dissoudre le problme de sel

et le maintien de la production d'huile.

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Ltape dans cette puits :

Equipement de CT :

CT express et CT pompe :

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Unit de coiled tubing comprises :

Tte d'injecteur.
Coiled tubing reel.
Bloc d'alimentation.
Cabine de Contrle.
Matriel de rgulation de pression.

Perforation : (QB 106)

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Lopration de perforation est ncessaire et obligatoire sur les puits cuvels,

elle a pour objectif dtablir la communication entre le puits et la formation en
ralisant des trous travers le casing, le ciment et la formation pour permettre
le passage du fluide entre la formation et la colonne ou le contraire.

La perforation conventionnelle :

Le principe des perforations charge creuse est

disponible dans nimporte quelle documentation technique ou
commerciale du fournisseur. Lingnieur de la compltion doit
faire en sorte que le choix des charges rponde aux
conditions du puits tout en fournissant une efficacit de
perforation maximum.

Les performances de chaque type de charge sont

disponibles chez le fournisseur. Le cordon dtonateur qui relie
toutes les charges au dtonateur dans la tte de puits doit
correspondre aux explosifs slectionns.

Le dtonateur est amorc par une dcharge lectrique,

lorsque le wire line est utilis ou par une goupill de mise
feu opre par une tte de tir mcanique ou hydraulique,
lorsque lon descend les charges dans le puits avec les
tubings (TCP ou Tubing Conveyed perforating).

Mcanisme de perforation du casing :

La technologie prcdente utilise un pistolet perforant

pour faire les tunnels. Le pistolet cylindrique est descendu en
bas du cuvelage ou de la colonne de production jusqu' ce
qu'il soit vis--vis de la zone du rservoir. Les balles ou les
explosifs sont port par le perforateur et visent les parois du
fond du puits, aprs le tire les trous devient doux et ronds.

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La charge forme par la vitesse leve cre une pression

trs leve de choc de 1.5 million de livre par pouce carr ,
l'entre de tunnel 150.000 livres par pouce carr pulvrisent
la roche adjacente et dtruisent la cmentation entre les
grains, et cre des tunnels qui sont en gnral 0.25 0.4
pouce de diamtre et de 6 - 12 pouces de longueur .

Ltape dexplosion des charges.

Les types des charges :

Energie charge.
Power charge.
Omega charge.
Nova charge.
Les Diamtre des canons :
1
42
3
38
7
38

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Canons transporters par cable wire line conveyed

guns:

Ces types de canons sont gnralement descendus dans le

puits avant linstallation de la colonne de production. En
consquence, un dsquilibre hydrostatique ne peut
normalement pas tre applique, bien que dans des
compltions simples gros diamtres certains canons de ce
type peuvent tre descendus lintrieur du tubing avec un
des quilibres hydrostatiques.

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MPLT (Memory Production Logging Tool) ENSP SL/HLB MPLT:

(QB86)

Objective de lopration :

valuer le profil de la production actuelle et confirmer, c'est

bien est candidat pour l'excution d'un emballeur de
chevauchement dans QB-86 pour isoler le U1 et de rduire la
production deau (dans cette puits).

Objective Gnrale :
La tentative d'valuer quantitativement le comportement
de l'coulement et de la phase de la production.
La nature de fluide.
Donne le dbit de chaque zone.

Programme de lopration :
Drift
Coordonner les mesures visant assurer est bien le seul
test la cible de FTHP 33bar et 2000m3/hr gaz de
sustentation. Remarque FTHP, le rglage d'tranglement,
et GL taux sur WSR.
Raccorder une pompe main l'orifice d'admission de la
ligne de commande et la pression jusqu' la conduite de
commande 5500 psi.

Rfrence procdures SCSSSV pour instructions

Respecter un changement de SITHP.
enregistrement VSSCS pression d'ouverture (Pour
WSR).
pression de la ligne de contrle ne doit pas dpasser
7000 psi.
Surveillance long travail.

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Rig up unit Slickline ENSP, installez BOP, la connexion

sera de 9. "OTIS.
Maquillage chane FFMP Expro comme suit:
Capteurs P / T, GR / CCL, quelques mtres de la densit,
de l'eau hold-up mtre, ILS / Passage intgral fileur, XY
trier (ingnieur Expro pour assurer la compatibilit de
l'coulement des appareils de mesure avec la taille de
Liner / taux prdit, prlever des chantillons de l'huile et
de l'eau pour la densit et des lectures de capacit.
Connectez chane d'outils FFMP l'ensemble de la tte.
Assurez-longueur de la chane de l'outil est contenue au-
dessus BOP. Assurez-outil zro THF, et tirer dans
graisseur.
Note: touffer cadre et les pressions de surface.
Ouvrir le robinet couvillon. RIH avec de la ficelle FFMP
lentement travers XMT et SSSV, touffant ainsi si
ncessaire (utiliser touffer plutt que d'ajuster GL pour
cela).
Ouvrez bien revenir au rglage initial lorsque starter en
toute scurit et avant la premire FGS s'arrtent
1000m. RIH ralentissement grce des restrictions, et
enregistrer 5min du FGS en 2000, 2500 et 3000 TRM.
Baliser le ciment plafonn BP ca. 3154mRT.
Fiche rservoir 5min stations circulant HUD-1m et 2m
HUD.
Assurer le bien stabilise (stable FTHP) avant de
commencer passes.
Mener dcoulant passe FFMP entre HUD-2m et CPL haut
profondeurs de 3170mRT 10/20/30/40 m / min haut /
bas.

FBS parc 3210mRT pour le PBU. Enregistrez tous les

capteurs et attendre 20-30min pour la stabilisation.

Arrtez-en bien vite sur SSV suivie par tranglement, et

d'isoler gaz lever immdiatement SDV-002 ou la vanne
de tte de puits A1 manuel.

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Moniteur PBU pendant 3 heures, ou que le temps permet

de terminer les oprations en une seule journe.

Effectuer arrt dans FFMP passe 10/20/30/40 m / min

vers le haut / vers le bas entre PLT top profondeur de
3170m de profondeur et la BTM de HUD-2m.

Note :

La Pression et le Dbit ncessaire tre stable.

BHA de lopration :
MPLT.
GR (gamma ray) CCL (casing collar locator).
Donsimeter.
F B S (full bore spinner).
I L S (in line spinner).
Caliper x y.
Centralizer.
Temperature.
Gas hold up.

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