Définitions :

WHP : well head pressure

DHP : down hole pressure

SBHP : Static bottom hole pressure

Whcp : Wellhead Control Panels.

Scssv : surface-controlled subsurface safety valve (normally closed)

Sscsv : subsurface -controlled safety valve (normally open)

Ssv : surface safety valve

Wv : wing valve

Esd : emergency shut down

ESDV : emergency shut down valve

ESDP : Emergency shut down panel

GLR : Gas/liquid ratio

GOR : Le rapport entre le gaz produit et le pétrole produit (à la surface standard

conditions)

TVR : Total Volume Returned

Stb : Stock tank barrels; volume of oil measured in barrels at normal

temperature (68° F) and atmospheric pressure.

BS&W :Basic sediment and water

Psi : pounds per square inch

BPM : barrels per minute

Les barrières actives de sécurité d’un puits :

1- Surface controlled subsurface safety valve (SCSSV):

o Contrôle hydraulique de la surface
o Position de sécurité fermée
o Réarmement au voisinage du puits
2- Surface safety valve (SSV) :
o Tête de puits (position vanne maîtresse)
o Position de sécurité fermée
o Réouverture quand faute est identifiée

3- Emergency shut down valve (ESDV):

o Isole une installation
o Peut-être fermée manuellement
o Verrouillée au coffret de commande local
4- Shut down valve (SDV):
o Fermeture automatique par le système de contrôle
o Réouverture à distance ou automatique quand le défaut est éliminé
o Peut être fermée localement

Rôle de ESDV : POUR isoler la pression et depit de source particulie lorsque la

detection d'un element dangeraux

Rôle de whcp : controler la pression et permettent d'accéder à l'alésage

principal du casing ou tubing ou à l'espace annulaire.

Difference enter torchage et venting : venting est la pire des solutions car on
remet directement dans l'atmosphère du méthane, gaz à effet de serre au
potentiel de réchauffement très supérieur à celui du CO2 produit par le
torchage (aux côtés d'hydrocarbures volatils).

Le mot Trip : elever la garniture de forage pour realiser une operation comme
changement d' outils et aprés retourner dans le puits.

Le phénomène de cavitation : La cavitation décrit la naissance et l'oscillation

radiale de bulles de gaz et de vapeur dans un liquide soumis à une dépression.

Le phénomène de pompage : est un mode de fonctionnement instable,

rencontré dans tous les systèmes de compression

Le coup de bélier : est un phénomène de surpression qui apparaît au moment

de la variation brusque de la vitesse d'un liquide, par suite d’une
fermeture/ouverture rapide d’une vanne, d'un robinet ou du démarrage/arrêt
d’une pompe.
 Interventions
Types d'interventions :

Intervention curative Intervention preventive

- lavage des perforations à l'acide*
- Nettoyage du fond du puits avec
une cuillère à sediment
- nettoyage du du tubing par
grattage
- verification periodique des
systemes de commande des ssv ,
sssv
- graissage des vannes

CAUSES D’INTERVENTION SUR PUITS :

Les raisons principales d’intervention sur les puits sous pression sont :
 Le nettoyage du tubing et fond du puits (asphaltes, sels, sable, de fracturation)
 Le blocage des venus de gaz et l’eau par isolation (bridge Plug, produits
chimique, patch fixe)
 La perforation des zones d’intérêt
 La stimulation du réservoir (acidification et fracturation)
 La recomplétion du puits
 L’approfondissement du fond du puits (side track)
 Changement les équipements défaillant (DHSV (down hole safty valve), vanne
gaz lift, pompe de fond…)
 Instrumentation (toutes opérations de repêchage ou de pose de bouchon de
fond)

Coiled tubing :

Le travail au CT est une procédure qui consiste à faire manœuvrer un tubing

continu de faible diamètre dans un puits neutralisé ou sous pression.

Parmi les domaines d’utilisation de Coiled Tubing on cite:

 Les opérations de perforation.
 Le nettoyage de dépôt et sédiment.
 L’acidification et la fracturation des réservoirs.
 Les opérations de Logging.
 Le forage des puits hautement dévié (drains latéraux).
SNUBBING :

Le SNUBBING est une technique utilisée pour manœuvrer les tubes obturés, en
utilisant des BOP’s, afin d’obtenir une étanchéité tout autour, dans un puits
sous pression. Le SNUBBING est une opération préventive sur les puits avant
qu’elle soit curative.
L’unité peut effectuer les opérations suivantes :

 Descente et remontée des complétions.

 Opérations de repêchage.
 Contrôle des puits.
 Opérations d’abandon des puits.

Travail au cable : (coiled tubing-slickline)

Le terme Slick line fait référence a l’utilisation d’un câble comme moyen de
transport d’outils dans le puits Les opérations de travail au câble emploient
différents types d’outils qui doivent être descendus et remontés en toute
sécurité ce qui exige l’utilisation des équipements de contrôle appropriés en
surface

Les opérations de travail au câble:

 Corrélation de la profondeur totale ou des perforations
 Pose de bouchons ou dispositifs de flow control
 Descente des jauges et enregistreurs de pression et de température
 Diagraphie et perforation
Service Work Over :
Ce service intervient pour la reprise des puits, à l’aide d’un appareil de forage,
quand ils représentent des anomalies tels que: bouchage des puits, diminution
de production, communication des espaces annulaires…etc.
L’appareil Work Over réalise (sur des puits neutralisés) les opérations suivantes:
- Nettoyage du puits (parois du puits, fond du trou, crépine...) ;
- Changement du tubing suite à des endommagements ;
- Changement de la complétion de puits ;
- Récupération ou repêchage d’un poisson ;
 L’arbre de Noël (Christmas Tree – Xmas Tree) :

Vanne maî
tresse inférieure, (Lower Master Valve (normally open))
Vanne maî
tresse supérieure, (Upper Master Valve - Surface Safety
Valve .ssv s'il y a un mécanisme de commande)

Vanne de curage, (Swab Valve – Crown Valve)(normally close)

Vanne latérale, (Wing Valve)
Duse. (Choke Valve) (régler le débit du puits)
 La Complétion d’un puits :
Une fois le puits foré et cuvelé (casings posés et cimentés), on fait recours aux
équipement s nécessaire à sa mise en production . Ces équipements sont dits
Complétion d’un puits X.

La complétion est le système mis en place pour passe de la phase forage à la

phase exploitation.

Une complétion à pour but d’assurer :

La liaison de production entre le réservoir et la surface.

La production optimale par des équipements spécifiques (activation).
La sécurité en cas d’incident dans le puits ou en surface.

Elle permet en outre :

De produire sélectivement plusieurs couches de réservoir,

D’isoler des couches produisant de l’eau ou du gaz en excès
De contrôler les venues de sable dans les formations non consolidées.

Les barrières dans un puits éruptif :

I- Barrière mécanique :
La barrière mécanique qui peut être fermée (opérationnelle), est appelée
barrière primaire et celle utilisée en cas de besoin est appelée secondaire ou
tertiaire.

Les types de barrières mécaniques sont :

1- Barrière primaire ou barrières mécaniques fermées :

La barrière primaire est un dispositif de contrôle utilisé en permanence comme

moyen de fermeture de puits durant les opérations d’intervention
 Presse étoupe/tète d’injection de graisse/SAS….en WL

 Stripper en coiled tubing

 Stripper ou BOP annulaire en snubbing

 Clapet anti retour en snubbing et CT

2- Barrières secondaire ou barrière mécaniques opérables :

C’est un dispositif de contrôle utilisé comme moyen de fermeture en cas de

défaillance de la barrière primaire.

 Obturateur à mâchoires
 Vannes de tète de production
 Vannes de sécurité subsurface
 Obturateur à fermeture cisaillant
 Obturateur annulaire

II- Les barrières de fluide

Une colonne de fluide est considérée comme une barrière quand la pression
hydrostatique devient supérieure à la pression de pores. Cette barrière ne peut
être considérés comme une barrière effective qu’après un certain temps
d’observation. Les différents types de barrières de fluide sont :
 Boue de forage
 Saumure
 Eau de mer
 Eau douce

Arret d'urgence ? Obturateurs BOP .

Le presse-étoupe : assurer l'étanchéité dans la pompe

Compresser centrifuge multi étages : avec plus de deux étages de compression

réalisés dans un seul corps en général ils sont utilisés pour des service où on a
besoin de comprimer des débits de gaz divers à des niveaux pression différents,
soit avec injection ou avec extraction de gaz pendant la compression.

Cluster : puits d'Hydrocarbure naturel dont l'extraction nécessite le recours à

des techniques plus complexes que celles qui sont utilisées couramment dans
les industries pétrolière et gazière.
 PROBLÈME REMÈDE RECOMMANDÉ

Endommagement : Traitement de matrice :

 Dû aux solides du fluide  Acidification
de forage et/ou aux
argiles
(gonflement/dispersion)
 Dû à des dépôts de  Solvants appropriés (s'ils
minéraux existent)

 Dû à des paraffines,  Solvants aromatiques

asphaltènes, sludges
 Dû à une inversion de  Solvants mutuels ou
mouillabilité surfactants
Perméabilité Fracturation
naturelle faible hydraulique (traitement
profond)
Venue de sable Contrôle des sables
Huile très visqueuse Méthodes thermiques :
 Injection de vapeur

Autres remèdes :
 Reperforation
 Nettoyage des perforations
- dégorgement
- lavage à l'acide
- washing tool
- back surging
Le jaugeage : est une opération de séparation qui se réalise sur puits
producteurs d'huile afin de déterminer les paramètres de production suivants:
QH, QG, GOR, WOR.
Ceux-ci afin de pouvoir suivre l’évolution des puits, surtout ceux qui sont en
percée de gaz ou en percée d’eau, et sont implantés au voisinage des puits
injecteurs.
A l'exception des puits qui subissent des interventions de Work Over, Snubbing
ou de Stimulation; les autres puits sont jaugés trois fois par an.

Essais de puits :
Objectifs des essais de puits :
L’analyse des essais de puits permet d’obtenir des informations sur le réservoir
et sur le puits. Les résultats d’essais de puits, associés avec les études
géologiques et géophysiques, servent à construire le modèle de réservoir, qui
sera utilisé pour prédire le comportement du champ et la récupération , selon
les conditions opérationnelles . La qualité de la communication entre le
réservoir et le puits indique la possibilité d’améliorer la productivité du
puits .D’une façon générale le but et l'objectif des essais de puits sont :

- Evaluer la capacité de production, ou potentiel de chaque puits.

- Déterminer la nature et les caractéristiques de l’effluent produit.
- Mesurer la pression régnante dans le gisement.
- Mesurer la pression en cours de production.
- Evaluer la perméabilité des couches aux abords du puits (zone altérée).
- Evaluer la perméabilité des couches au-delà de cette zone (perméabilité
intrinsèque).
Les types des essais de puits :
- Selon la chronologie de test : on a les tests initiaux (DST), potentiels, et
périodiques.
- Selon le nombre de puits : on a les tests à un seul puits ou à plusieurs puits.
- Selon le type de puits : test des puits producteurs ou des puits injecteurs
- Selon le mode de test : test de fermeture ou d’ouverture ou de plusieurs
fermetures
Service Stimulation (opérations spéciales) :
Le service opérations spéciales assure le suivi et la supervision de l’ensemble
des interventions sur puits telles que :
- La fracturation hydraulique ;
- L’acidification ;
- Démarrage des puits a l’Azote ;
- Neutralisation des puits ;
- Nettoyage des puits ;
- Bouchons de ciment ou de sable.

Les gels : les gels sont des fluides à base d’eau possèdent des viscosités élevées,
ainsi que de meilleures propriétés de transport.
La mousse : la mousse possède d’excellentes propriétés de transport pour les
particules. Ceci permet d’utiliser dans les cas où il est impossible d’atteindre la
vitesse annulaire nécessaire avec un fluide monophasique.

Gaz Lift :
Le principe du Gaz Lift consiste à injecter du gaz aussi profondément que
possible, pour alléger la colonne du fluide contenu dans le tubing.