UNI VERSI TE DE MAROUA

ECOLE NATI ONALE SUPERI EURE DES MI NES ET DES INDUSTRI ES

PETROLI ERES
DEPARTEMENT DE GENIE MECANI QUE PETROLI ER ET GAZI ER
OPTI ON : PRODUCTI ON PETROLI ERE ET GAZIERE

COMPLETION
REDIGE ET PRESENTE PAR:

AMOMBO GWODOCK HECTOR

MATHIO EYOUM RICHARD IDRIDE

TCHOKOUADJEU MONKAM PHANUEL DAVY

ENCADREUR :
ING KOSGA FATOING
 
PLAN:
-

-INTRODUCTION
-PRINCIPE DE LA COMPLETION
-PARAMETRES
-OBJECTIFS
-CONFIGURATION
-FLUIDES DE COMPLETION
-WORK OVER
-INGENIEUR COMPLETION
-EQUIPEMENTS
 INTRODUCTION

Dans les domaines de la production de pétrole et de gaz naturel, gaz de houille ou gaz de

schiste, et pour les forages d'eau, la complétion d'un puits de forage est l'ensemble des

opérations de finition du puits, qui doivent permettre sa mise en service optimale, que ce soit

en production, en injection ou en observation.

Elle débute après le forage du puits et se déroule tout au long de la production

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PRINCIPE D’UNE BONNE
COMPLETION
UNE COMPLÉTION DE PUITS BIEN FAITE, POUR Y PARVENIR, RIEN NE
DOIT ÊTRE NÉGLIGÉ ; IL EST DONC IMPÉRATIF DE LES RAPPELER ET
DE CHERCHER À LES APPLIQUER :

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- Equiper un puits avec la liaison couche trou non réalisée ;
- Eviter de circuler de l’acide ou du sable dans une complétion définitive ;
- La colonne de casing doit être testée ;
- Une complétion doit pouvoir être conçu pour facilité la maintenance ;
- Une complétion doit pouvoir être remontée ultérieurement (work over) dans des conditions
satisfaisantes de sécurité et de réussite ;
- Le dialogue établi avant l’opération entre l’exécutant et le responsable

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 PARAMETRES

EN FONCTION DES PARAMÈTRES D’EXPLOITATIONS, UN CERTAIN

NOMBRE DE CHOIX SONT À FAIRE EN CE QUE CONCERNE LA
COMPLÉTION, EN PARTICULIER :

- La configuration générale ;
-La liaison couche-trou ;
- Les divers matériels composant l’équipement du puits ;
- La procédure opératoire pour réaliser la complétion ;
- Les procédures pour les interventions futures sur le puits

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OBJECTIFS D’UNE COMPLETION

- OPTIMISER LES PERFORMANCES DE PRODUCTIVITÉ PENDANT TOUTE LA DURÉE LA VIE

DU PUITS ;
- ASSURER LA FIABILITÉ ET LA SÉCURITÉ D’EXPLOITATION DU GISEMENT ;

- OPTIMISER LA DURÉE DE VIE DES ÉQUIPEMENTS ;

- AVOIR LA POSSIBILITÉ DE MODIFIER ULTÉRIEUREMENT, SANS TROP DE DIFFICULTÉS
TOUT ON PARTIE DE L’ÉQUIPEMENT DU PUITS A FIN DE POUVOIR S’ADAPTER AUX
CONDITIONS D’EXPLOITATION FUTURE.

05
 CONFIGURATIONS DE LA OU LES
COLONNES DE PRODUCTION
COMPLÉTION SIMPLE

Dans ce cas le puits est équipé d’une seule colonne de production. Cela permet, en
général d’exploiter un seul niveau. Avantages :
 De la sécurité due a la présence du packer.
 De la simplicité relative par comparaison à des complétions multiples on outre
tant en ce qui concerne l’équipement ou l’entretien que le reconditonnement

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SCHEMA DE COMPLETION SIMPLE REALISE AVEC PIPESIM
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 COMPLÉTIONS MULTIPLES
La complétion double avec deux colonnes de production, une pour chacun des deux
niveaux, et deux packer permettant d’isoler les niveaux entre eux et de protéger
l’annulaire.

 Il s’agit de l’exploitation dans un même puits de plusieurs

niveaux, séparément et simultanément, donc par des
conduites différentes.
 Les complétions double sont les plus courantes mais on
peut avoir trois, quatre niveaux.

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SCHEMA DE COMPLETION MULTIPLE 09
 COMPLÉTIONS SÉLECTIVES
Il s’agit de l’exploitation dans un même puits de plusieurs niveaux, séparément mais
successivement par la même colonne de production sans qu’il soit nécessaire de
reprendre le puits, il s’agit en fait d’une exploitation alternée et le changement de
niveau se font par la technique du travail au câble.

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 FLUIDE DE COMPLETION

On appelle fluide de complétion, le fluide spécifique conçu pour ne pas endommager le moins possible le
réservoir.
Caractéristiques requises pour le fluide de complétion:
- La densité doit assurer la stabilité du puits en exerçant une contre pression suffisante au niveau du réservoir ;
- une pression différentielle de l’ordre de 10 bars entre la pression hydrostatique et la pression de la couche est
souvent adapter pour assurer une certaine sécurité tout en minimisant l’envahissement.
- La Viscosité doit être suffisante pour permettre un bon nettoyage du trou, pour maintenir en suspension les
solides, pour freiner les venues de gaz.
- La vitesse de filtration pour éviter la migration de particules solides dans les pores de la formation.

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WORK OVER
Le work over est l’intervention qui réunit plusieurs opérations relatives à la reprise d’un puits et son
rééquipement en présence permanente d'un appareil de forage qui ont pour but soit de maintenir le puits dans
les conditions initiales de fonctionnement qui ont subi une dégradation, soit d'améliorer ses performances.
Lors de la reprise on peut effectuer différentes opérations telles que le fraisage, le repêchage, nettoyage de
fond de puits à l'aide de quelque unités tel que; unité de wire line de pompage, coiled tubing , selon les
situations rencontrées

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BUT DU WORK OVER
La reprise d’un puits a pour but de :

 Déséquiper totalement ou partiellement le puits

 Réaliser les opérations en rapport soit avec le (ou les) horizon (s) producteur
soit avec la (ou les) colonne (s) de tubage ou avec la liaison couche – trou
 Doter le puits d’un équipement neuf adopter à ses nouvelles caractéristiques de production
 Reconversion des puits (d’un puits producteur à un puits injecteur)
 Optimisation des équipements.
 Contrôle des venues d’eau et de gaz

La reprise d’un puits a pour objectif principal de le ramener à des conditions optimales de production.

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 MOYENS D'INTERVENTIONS SUR PUITS
Ils sont fonction principalement :
 De la profondeur du puits ;
 De l'équipement en place dans le puits ;
 De ce qu'il y a à faire.

On peut utiliser des unités légères dites unités de service ou plus couramment servicing unit
ou pulling unit. Ce sont des appareils mobiles, légers, de mise en place rapide sur la tête de
puits et principalement destinés à manipuler des tiges de pompage ou des tubings, et ce à
des profondeurs n'excédant généralement pas 2000 ou 2500 m. A la limite ce peut être de
simples grues.

On utilise aussi des unités plus importantes, comparables dans une certaine mesure à des
appareils de forage et appelées classiquement appareil de workover ; ils peuvent être de type
léger, moyen ou lourd.

13
 DÉROULEMENT GÉNÉRAL D'UNE INTERVENTION

PRÉPARATION DU PUITS (AVANT L'ARRIVÉE DE L'UNITÉ D'INTERVENTION)

Cela concerne principalement :

 Le contrôle au travail au câble de l'état du puits (contrôle du tubing, top sédiment) ; et

éventuellement :
 Le contrôle de l'intégrité du puits (tests en pression, ...) ;
 L’ouverture d'un dispositif de circulation en fond de puits

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MISE EN SÉCURITÉ DU PUITS (AVANT
INSTALLATION DE L'UNITÉ
D’INTERVENTION)
Cette opération consiste à mettre en place des bouchons (plugs) dans le tubing pour installer l'unité
d'intervention sur la tête de puits en toute sécurité.
On dispose de trois moyens de base :

 L’utilisation de bouchons mis en place par travail au câble et ancrés dans des sièges prévus dans le
tubing (généralement en fond de puits et proche du packer) ;
 La fermeture de la vanne de sécurité de subsurface, si elle existe ;
 La pose d'un clapet anti-retour (BPV) dans l'olive de suspension du tubing.

En général on utilise au moins deux de ces barrières de sécurité.

Il faut aussi procéder à l'isolation et au démontage en surface des différentes lignes branchées sur la tête
de puits et à la décompression des équipements voisins qui risquent d'être endommagés

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 NEUTRALISATION DU PUITS
Un puits est considéré parfaitement neutralisé ou tué lorsque le fluide de reprise, de densité appropriée par
rapport à la pression de gisement, remplit entièrement le puits
Le fluide de reprise est préparé en quantité suffisante (t. En fait ce fluide de reprise n'est rien d'autre qu'un
fluide de complétion puisqu'on lui demande les mêmes qualités, en particulier :

 Assurer la sécurité du puits par sa pression hydrostatique ;

 Remonter les débris si du reforage ou des fraisages sont envisagés ;
 Ne pas endommager la formation ;
 Ne pas « perdre » dans la formation.

Après avoir récupéré les sécurités (les bouchons) préalablement mises en place dans le tubing pour permettre
l'amenée de l'appareil, ce fluide de reprise est mis en place dans le puits soit par circulation soit par esquiche
(squeeze), enfin la stabilité du puits est observée.

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REMPLACEMENT DE L'ARBRE DE NOËL PAR
LES OBTURATEURS :
Le fluide de reprise assurant la stabilité du puits, on peut se contenter en général d'une seule
barrière mécanique (bouchon de fond de préférence et/ou SCSSV et/ou BPV).

On peut alors démonter l'arbre de Noël au niveau de la tête de suspension du tubing (tubing-head
spool) et la remplacer par les obturateurs (BOP) que l'on teste bien entendu.

Cette opération doit être réalisée le plus rapidement possible. Il faut donc sensibiliser le
personnel, avoir tout le matériel prêt, disposer de moyens de manutention et de levage adaptés,
vérifier l'état des boulons de la tête de puits

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ÉQUIPEMENTS
TÊTE DE PRODUCTION :

L’arbre de Noël est un ensemble de vanne, raccords qui permettent le contrôle de l’effluent, la mise

en sécurité de l’installation, l’accès au puits, reçoit le dispositif de suspension de la colonne de

production.

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19
LA COLONNE DE PRODUCTION :
CONDUITE D’ACHEMINEMENT DES EFFLUENTS DU PUITS JUSQU’EN SURFACE.

20
PACKER DE PRODUCTION :
SON RÔLE EST AVANT TOUT D’ISOLER LE CASING DE LA
PRESSION ET DU CONTACTE PHYSIQUE DES AFFLUANT
PARFOIS TRÈS CORROSIF

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ACCESSOIRES DE FOND
COMPORTE LES VANNES, LES SIDE POCKETS, SIEGES...

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INGÉNIEUR COMPLÉTION
Le forage de puits de pétrole et de gaz est au cœur des activités de l’industrie du
pétrole et du gaz. À titre de surintendant en complétion, il joue un rôle clé dans la
production des puits de pétrole et de gaz. Il est le pont qui relie les activités de forage
et les opérations. Il veille à ce que les opérations se déroulent de façon sécuritaire,
efficace et dans les délais prévus. Il s'agit d'un travail de terrain principalement
d'intérieur et occasionnellement à l'extérieur.
Les responsables de la complétion planifient, coordonnent et supervisent la
complétion des puits de pétrole et de gaz ou les activités et programmes de
reconditionnement et de désaffectation. La complétion, en production pétrolière, se
produit après le forage et représente le processus par lequel un puits est en mesure
de produire du pétrole ou du gaz. Les responsables de la complétion estiment les
coûts et coordonnent les ressources visant à assurer une exploitation rapide et
efficace.
23
Ils doivent également s’assurer que les activités
de complétions sont conformes aux exigences
réglementaires et objectifs organisationnels. Ils
constituent le principal point de contact entre
les cadres et les activités menées sur le terrain.
Ils préparent des rapports sur l’état des puits. Ils
encadrent les activités en santé, sécurité et
environnement, de planification de
l’intervention d’urgence et des procédures
normales d’exploitation, en plus de préparer les
documents connexes.

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 SOURCES :

- pdfcoffee.com

-www.coursehero.com

-fr.linkedin.com

-www.emploi-petrol.com

-google image
GO SEICHŌ
ARIGATŌGOZAIMASHITA.

Nous attendons vos questions.