GROUPES SURPRESSEURS CPD

Manuel d’instructions

23095027 01/06
SOMMAIRE

1. GENERALITES

2. SECURITE
Conseils de base pour la sécurité et
la prévention des dommages.

3. TRANSPORT et STOCKAGE.

4. DESCRIPTION et FONCTIONNEMENT

5. INSTALLATION
5.1.Emplacement
5.2.Conditions de fonctionnement
5.2.1 Accessoires
5.3.Choix des tuyauteries
d’aspiration et refoulement.
5.4.Installation électrique
5.5.Raccordement hydraulique
5.5.1.sur réseau de ville
5.5.2.en charge sur bâche
5.5.3.en aspiration sur bâche
5.5.4.raccordement à
l’installation
5.5.5.raccordement du
réservoir à vessie
5.6.Protection contre le
fonctionnement à sec.
5.7.Amorçage
5.7.1 Remplissage

6. REGLAGES
6.1.Réglage des pressostats
6.2.Réglage du KS1-2BA de
SYSTEM
6.2.1.Fonctionnement du KS1-
2BA
6.2.2.Système de contrôle de
manque d’eau
6.2.3.Fonctionnement manuel
6.2.4.Fonctionnement
automatique
6.3.Réglage de la pression

7. MISE EN ROUTE

8. ENTRETIEN

9. PROBLEMES, CAUSES, SOLUTIONS

10.DECLARATION DE CONFORMITE.

11.ANNEXES 1
 TRÈS IMPORTANT :
AVANT DE COMMENCER
LES TRAVAUX
D’INSTALLATION IL EST
NECESSAIRE DE LIRE ET
DE BIEN CONNAITRE LES
INFORMATIONS ET
RENSEIGNEMENTS
CONTENUS DANS CETTE
NOTICE
1. DESCRIPTION GENERALE.
Pompe Guinard Bâtiment est une société
spécialisée dans le développement de groupes
de surpressions.
Notre principal objectif a été et reste celui
d’encourager la recherche et le développement.
En effet, seul des investissements dans le
développement de produits de haute qualité
bénéficiant de conceptions avancées et de
caractéristiques technologiques diverses
permettant d’atteindre un niveau de
compétitivité toujours plus élevé.
Vous trouverez dans notre département de
projets et d’offres une collaboration permanente
pour répondre à tous vos besoins. Notre
gamme de produits s’adapte aux exigences du
marché et de l’installation en fonction des
débits, pressions et normes requises ( A .C.S.,
Standard EN 61 000-6-2 et 6-3, Standard EN
60 335-1 EN 335-2-51, EN 13 831, EN ISO
12100, etc)
Notre grande particularité réside dans la
philosophie de travail et service, Pompe
Guinard Bâtiment vous offre technique et
précision, normalisation et service technique
pour la sélection du groupe plus convenable
aux exigences de travail, service technique
après vente de mise en route, et service
technique pour l’assistance et entretien.
Tous les groupes CPD de Pompes Guinard
Bâtiment ont été conçus pour la surpression
d’eau claire pour les immeubles d’habitation,
usines, hôpitaux, etc..
Les groupes CPD de Pompes Guinard
Bâtiment sont réglés et testés à usine à fin de
faciliter la mise en route du groupe.
Les groupes CPD de Pompes Guinard
Bâtiment sont des groupes hydrauliques
composés de deux pompes, un tableau de
commande et d’un réservoir à vessie disponible
en accessoire (Il n’est pas compris dans le
groupe).
2. SECURITE
Avertissement pour la sécurité des personnes
et des objets.
Ces symboles accolés à un
paragraphe, indiquent la possibilité d’un
danger en cas de non-respect des
prescriptions correspondantes.
DANGER
Le non-respect de cette prescription
comporte un risque d’électrocution.
DANGER
Le non-respect de cette prescription
comporte un risque de lésions pour les
personnes.
ATTENTION
Le non-respect de cette prescription
comporte un risque de dommages
pour le groupe ou pour l’installation.
Conseils de base pour la sécurité et la
prévention des dommages.
ATTENTION lire attentivement.
Lire attentivement les instructions
avant d’installer ou d’utiliser les
groupes surpresseurs de Pompes
Guinard Bâtiment.
DANGER Objet coupant.
Il faut prendre toutes les précautions
nécessaires en manipulant la pompe
ou les groupe surpresseur car ils
contiennent des éléments coupants.
DANGER Risque d’électrocution.
Faire attention en manipulant les
groupes surpresseurs, car ils sont
branchés sur le secteur et contiennent
de l’eau (hautement conductrice
d’électricité).
INTERDICTION de manipuler ou de
réparer.
Les manipulations ou réparations ne
doivent être effectuées que par des
services techniques officiels.
L’utilisateur ne devra faire que les
manipulations indiquées dans ce
manuel.
 chute alors progressivement jusqu’au niveau
Le fabriquant n’assume aucune d’enclenchement de la pompe : le démarrage
responsabilité en cas d’autres de la pompe est automatique. Lorsque la
manipulations effectuées par consommation d’eau baisse, la pression
l’utilisateur. augmente dans l’installation jusqu’à atteindre la
pression de déclenchement sélectionnée qui
arrêtera la pompe.
DANGER câble d’alimentation.
Installer le câble d’alimentation de
manière à éviter de marcher dessus,
de le perforer ou de l’endommager
Composants.
avec des objets situés près de celui-ci.
1 coffret électrique
ATTENTION au nettoyage.
2 collecteur refoulement
Toujours nettoyer avec un chiffon
3 vanne de passage
imbibé d’une solution de savon neutre.
4 adaptation
Ne pas utiliser de produits contenant
5 clapet de retenue
des dissolvants ou des acides.
6 pressostats
7 Té de distribution
ATTENTION à la chaleur
8 manomètre
Installer le groupe à l’écart de toutes
9 système de connexion
les sources de chaleur telles que
pneumatique
radiateurs ou d’autres appareils
10 pompes
générant de la chaleur.
11 châssis
12 collecteur aspiration
13 bouchon
3. TRANSPORT ET STOCKAGE.
14 support coffret électrique.
À la livraison de la marchandise,
contrôler l’intégrité de l’emballage. S’il
est endommagé, sortir le groupe de
l’emballage et vérifier visuellement s’il
n’a pas subi de dommages lors du
transport. Si le produit est
endommagé, le communiquer à notre
distributeur dans les 8 jours suivant la
livraison.

Le produit est livré sur une palette en

bois. Lors du transport et du stockage,
protéger le produit contre l’humidité,
les sources de chaleur et éventuels
dommages mécaniques (chocs,
chutes,..)
Soulever et manipuler le produit avec
soin, en utilisant des appareils de
levage appropriés.

4. DESCRIPTION ET FONCTIONNEMENT.
Le groupe de surpression constitue un système
d’alimentation automatique maintenant une
plage de pression pré-réglée dans l’installation ;
lors de l’installation du surpresseur, les
pressions d’enclenchement et de
déclenchement sont assurées par les
pressostats. Dès l’ouverture d’un robinet, le
réservoir fourni l’eau sous pression. La pression

5. INSTALLATION
Les opérations d’installation doivent
exclusivement être réalisées par un
personnel expert et qualifié. Employer
les appareils et les protections
appropriés. Respecter les normes sur
la prévention d’accidents. Soulever et
manipuler l’appareil avec soin, en
utilisant des appareils de levage
appropriés.
Avant l’installation, lire ce mode
d’emploi et celui des électropompes.
Si le groupe surpresseur présente des signes
évidents de dommages, ne pas réaliser
l’installation et s’adresser au Service
d’Assistance.
Toujours respecter les règlements, les lois, les
normes locales et/ou nationales en vigueur
pour choisir l’emplacement de l’installation et
les connexions hydraulique et électrique.
5.1. Emplacement.
Les groupes de surpressions Pompes
Guinard Bâtiment doivent fonctionner
dans des locaux protégés des contingences
climatologiques, aérés pour assurer la
ventilation du groupe. Un local sec et aéré
offre la condition optimum de
fonctionnement.
Les groupes surpresseurs ne
peuvent pas fonctionner dans
les conditions suivantes:
- À l’extérieur.
- En zones inondables.
- Dans un local insuffisamment ventilé.
- Dans un local ou la température
ambiante est supérieur à 45ºC.
- Dans un local ou l’air ambiant peut être
à caractère explosif
- Dans un local ou le groupe peut subir
des projections d’eau.
- Dans un local avec risque de gel.
Le groupe surpresseur doit être installé sur
une dalle en béton et doit rester accessible.
Le groupe doit être fixé à l’aide de chevilles
expansives à travers les trous présents sur
le châssis. Il est recommandé de prévoir la
pose d’un manchon antivibratoire entre le
collecteur de refoulement et l’installation
afin d’éviter d’éventuelles vibrations.
Le local doit disposer d’un
écoulement permettant
l’évacuation de l’eau qui
pourrait être rejetée pendant
les travaux d’installation ou de
maintenance.
Le local devra pouvoir être
fermé à clé et être accessible
uniquement aux personnes
autorisées.
Les dimensions du local doivent être
suffisantes pour permettre les opérations
d’installation et les travaux de maintenance.
Il est aussi nécessaire de prévoir
l’emplacement d’un réservoir.
5.2. Caractéristiques de
fonctionnement.
- Température ambiante: Maximum 45ºC
- Température de l’eau: de 0ºC à 35ºC
- Fonctionnement : continue.
- Profondeur max. d’aspiration : 4 mce.
- Pression de service maxi : 10 bars
- Tension mono 50Hz 230V
- Tension triphasée 50Hz 230/400V
- Diamètre collecteurs aspiration et
refoulement 2”
- Encombrement voir annexe 1
5.2.1 Accessoires
Optionnels :
Vannes d’isolement, manchettes anti
vibratoires, détendeur de pression
Obligatoires :
Réservoir à vessie, kit manque d’eau ville
ou bâche.
5.3 Choix des tuyauteries
Les dimensions de la tuyauterie d’aspiration
et refoulement doivent être en rapport avec
les caractéristiques hydrauliques de
l’installation.
Pour chaque groupe, les dimensions des
tuyaux d’aspiration et refoulement fournis
on été calculées en fonction des conditions
hydrauliques établies.
A l’aspiration et au refoulement
le diamètre du tuyau fait varier
la vitesse du flux et par
conséquent, conditionne un bon
fonctionnement du groupe et de
l’installation.
Le diamètre de la tuyauterie connectée au
groupe surpresseur devra être égal ou
supérieur à celui des orifices des pompes et
des tuyaux compris dans les groupes. Cette
condition est impérative à l’aspiration, afin
d’éviter tous phénomènes de résonance,
vibrations, etc.
Il faut s’assurer de la bonne étanchéité des
raccordements hydrauliques avant le
démarrage du groupe surpresseur.
En aucun cas les collecteurs d’aspiration et de
refoulement ne doivent supporter le poids des
tuyauteries de l’installation. Celles-ci doivent
êtres fixées à la structure du bâtiment ou au sol
de façon qu’elles ne puissent ni bouger ni
transmettre de vibrations.
Il est conseillé d’installer des joints d’expansion
/ dilatation au raccordement des collecteurs. En
cas de connexions avec brides, il faut prévoir
des joints d’étanchéité.
5.4 Installation électrique.
L’installation électrique doit être
conforme à la norme
NFC15100 ou au prescriptions
locales en vigueur.
La borne de terre de l ‘armoire
électrique doit toujours être
reliée à un circuit de terre.
 Le branchement électrique doit
être effectué par un électricien
ou personnel qualifié et toujours
en conformité avec les
réglementations en vigueur.

Le fonctionnement du groupe surpresseur ne

doit en aucun cas perturber le réseau de ville et
les installations des autres usagés.

Les connexions et caractéristiques de

l’alimentation électriques sont fournies avec le
groupe à l’intérieur de l’armoire.

Les armoires Pompes Guinard Bâtiment sont

équipées des protections électriques adéquates
pour les groupes surpresseurs. Par
conséquent, aucune protection supplémentaire
n’est nécessaire pour les moteurs des pompes.

Raccordement Triphasé : Utiliser un câble

électrique à 5 conducteurs x 1,5mm! (3 phases
+ neutre + terre) à raccorder aux bornes L1, L2,
L3, N et Terre du bornier.

Raccordement Monophasé : Utilisé un câble

électrique à 3 conducteurs x 1,5mm! (phase,
neutre, terre) à raccorder aux bornes L, N et
terre du bornier.

L’armoire électrique doit être

protégée contre d’éventuelles
projections d’eau.
 5.5 Raccordemen
t hydraulique
Il est souhaitable d’installer le groupe le plus
près possible du point d’eau afin d’éviter les
pertes de charge à l’aspiration.
Si l’installation peut produire des coups
de
bélier,
il faut
dimensionner le réservoir en
conséquence. Un coup de bélier peut
endommager l’installation et le groupe.
Afin de pouvoir autoriser et faciliter tous travaux
de maintenance, il est conseillé de prévoir la
mise en place de vannes permettant d’isoler le
groupe surpresseur de l’installation.
Respecter les exigences des
sociétés d’alimentation d’eau et
la norme locale en vigueur.
5.5.1 Sur réseau de ville
Vérifier que l’installation peut supporter la
pression maxi de la pompe à débit nul, majorée
de la pression d’eau de ville, sinon raccorder un
détendeur de pression à la sortie du
surpresseur.
Il est conseillé d’installer un détendeur-
régulateur de pression à l’aspiration du groupe
sur la conduite d’arrivée d’eau, afin d’éviter les
variations de pression à l’entrée du
surpresseur.
5.5.2 En charge sur bâche fig 1
Vérifier que l’installation peut supporter la
pression maxi de la pompe à débit nul, majorée
de la pression d’eau de la bâche, sinon
raccorder un détendeur de pression à la sortie
du surpresseur.
Fig 2
En cas d’aspiration en charge sur
bâche, il est nécessaire d’avoir une hauteur
d’eau minimale de 1 mètre dans le réservoir
par rapport à l’orifice d’aspiration des pompes,
afin d’éviter éventuelles prises d’air.
5.5.3 En aspiration sur bâche fig 2
Fig 1
Vérifier que les pertes de charge ne dépassent
pas la capacité d’aspiration des pompes :
utiliser un clapet de pied-crépine avec une
tuyauterie de dimension au moins égale ou
supérieure au diamètre nominale d’aspiration.
L’étanchéité parfaite des
raccordements hydrauliques à
l’aspiration contribue au bon
fonctionnement du groupe surpresseur.
Une entrée d’air peut provoquer le
désamorçage des pompes, et un
fonctionnement à sec prolongé peut
entraîner des dommages importants au
groupe surpresseur.
5.5.4 Raccordement à l’installation.
Les groupes surpresseurs composées de deux
pompes ou plus sont livrés avec un collecteur
de refoulement qui permet de raccorder d’un
coté un réservoir à vessie, et de l’autre, le
raccordement à l’installation. Il est recommandé
de prévoir la pose d’un manchon antivibratoire
entre le collecteur de refoulement et
l’installation, afin d’éviter la transmission de
vibrations éventuelles.
 5.5.5 Raccordement du réservoir à
vessie fig 3

Le réservoir doit être branche en dérivation sur Fig 2

le collecteur de refoulement.

1m mini
Le groupe est équipé d’un tuyau Ø6 mm en
plastique flexible de 2m, permettant de le relier
à la partie supérieure du réservoir. De cette
façon le fonctionnement du groupe surpresseur
est optimisé grâce a une meilleur lecture de la
pression présente dans l’installation.

Le réservoir est raccordé au collecteur de

refoulement par un tuyau flexible (manchette
flexible) non compris dans le surpresseur mais
existant comme accessoire.

Le réservoir est pré-gonflé à

une pression de 1,5 bar. La
pression de gonflage doit être
au minimum de 0,5 bar inférieur
à la pression de démarrage du
groupe.

L’installation d’un réservoir d’un

volume inférieur à celui
recommandé par les services
techniques de Pompes Guinard
Bâtiment peut provoquer un
mauvais fonctionnement du
système en augmentant les
cycles de mise en route, et
donc la durée de vie du groupe
surpresseur.

Fig 3

5.6 Protection contre le travail à sec.
Un système de protection contre le
fonctionnement à sec par manque d’eau est
disponible en accessoire.
Il s’agit d’un pressostat qui peut être placé sur
le piquage prévu sur le collecteur d’aspiration.
Sa connexion électrique est prévue dans le
coffret de commande du groupe surpresseur.
Ce pressostat surveille la pression d’entrée et
en cas de manque de pression (en dessous
d’un niveau préréglé) va arrêter le groupe pour
éviter le fonctionnement à sec des pompes.
Quand le pressostat détecte une remontée de
la pression, le groupe redémarre, soit
manuellement soit automatiquement.
Si l’aspiration est raccordée à une bâche
ouverte, on peut utiliser un interrupteur de
niveau. (type flotteur)
5.7 Amorçage.
Ne pas démarrer le groupe sans avoir
au préalable amorcé les pompes.
Il est nécessaire connaître la notice
d’installation et d’entretien des pompes
de Pompes Guinard Bâtiment.
Pour l’amorçages des pompes il faut remplir
complètement le corps de pompe et le tuyau
d’aspiration.
5.7.1. Remplissage
- Si l’alimentation en eau du groupe
surpresseur se fait en aspiration sur bâche,
penser à amorcer les pompes. (Voir
amorçage des pompes sur la notice
spécifique des Pompes Guinard Bâtiment).
En charge sur réseau de ville ou sur bâche
- Ouvrir la vanne d’alimentation pour
mettre en eau.
- Ouvrir les bouchons de remplissage et
attendre que l’eau s’écoule avant de les
refermer (dégazage).
En aspiration sur bâche
- ouvrir les vannes à l’aspiration.
- Retirer les bouchons de remplissage.
Avec un entonnoir engagé dans l’orifice de
remplissage et remplir complètement les
pompes et les tuyaux d’aspiration.
- Après dégazage et écoulement de l’eau
remettre en place les bouchons de
remplissage.
Vérifier la pression de pré-
gonflage du réservoir. Cette opération
doit être réalisée groupe arrêté.
- Lorsqu’un système de protection
contre le manque d’eau est installé,
vérifier son bon fonctionnement par
une simulation manuelle.
- Brancher les alimentations
hydraulique et électrique.
6 REGLAGES
6.1. Réglage des pressostats
Cette opération consiste à régler les
pressostats afin qu’ils permettent le
démarrage et l’arrêt aux pressions
détermines.
Les pompes sont enclenchées ou
déclenchées en fonction des pressions
réglées sur chaque pressostat.
Chaque pressostat a le contrôle d’une
seule pompe, mais par alternance grâce au
système électronique KS1. A chaque
démarrage du groupe surpresseur, la
pompe qui démarre en premier est donc
différente.
Les groupes surpresseurs sont réglés en
usine aux pressions d’enclenchement et de
déclenchement indiquées sur la plaque
caractéristiques située à l’intérieur de
coffret électrique.
Voir tableau de réglages annexe 1.
6.1.1 : Procédure pour modifier ces
réglages
- Réglage de pression de déclenchement
à l’aide de la vis A :

L’appareil est livré entièrement connecté.
Un vissage dans le sens horaire
augmente la pression la pression de
démarrage.
- Réglage de la pression différentielle à
l’aide de la vis B :
Un vissage dans le sens horaire
augmente le décalage entre les
pressions de démarrage et d’arrêt, sans
modifier la pression de démarrage.
Décalage maximum 1,5 bar.
En tournant les vis A et B, dans le sens anti
horaire, les paramètres diminuent.
On ne doit pas dépasser les
réglages de pressions d’arrêt
décrites dans le tableau en
annexe.
6.2 Controleur SYSTEM KS1-2BA.
6.2.1 Fonctionnement du KS1
- Quand l’appareil est sous tension le
voyant vert (L6) est allumé. En cas
contraire, revoir les branchements.
6.2.2 Système de contrôle de
manque d’eau.
Si le groupe est correctement alimenté en
eau : le voyant jaune (L5) n’est pas allumé.
En cas de manque d’eau, le voyant jaune
va s’allumer et le groupe va s’arrêter. Dès
qu’il y aura une pression d’eau suffisante à
l’aspiration des pompes, le voyant L5 va
s’éteindre et, le groupe peut démarrer.
6.2.3 Fonctionnement manuel.
Pour le fonctionnement manuel les
interrupteurs SW1 et SW2 doivent être en
position « 0 ». De cette façon nous pouvons
démarrer les deux pompes de
manuellement et séparées.
Pour activer la pompe P1 maintenir
appuyer le bouton TB1. Pour arrêter,
relâcher TB1. Pour démarrer la pompe P2,
maintenir appuyer le bouton TB2, pour
arrêter relâcher TB2.
Les voyants verts L3 et L4 s’allument
pendant le fonctionnement de la pompe 1
et 2 respectivement.
6.2.4 Fonctionnement
automatique.
Les commutateurs SW1 ou SW2 doivent
être en position « I ». Si un des
commutateurs SW1 ou SW2» est en
position « 0 » la pompe 1 ou la pompe
2 correspondante restera désactivée.
Si les entrées des interrupteurs
thermiques TERM1 et THERM2 sont
activées, le voyant rouge
correspondant va s’allumer et la
pompe correspondante s’arreter.
Si un des pressostats PRES1 ou
PRES2 est activé, une des pompes
 P1 ou P2 va démarrer et le voyant
correspondant vert va s’allumer.
Ce système comprend un relais inverseur
qui permet le fonctionnement alterné des
différentes pompes lors de chaque
démarrage.
6.3. Réglage de la pression.
La préssion de l’installation régule en tout ou
moment le démarage ou l’arrêt des pompes.
Les pompes sont enclenchées ou
désenclenchées par l’action du pressostat en
fonction du réglage des préssions. Les groupes
Guinard Bâtiment sont pré-réglés en usine.
Pression qu’on doit régler:
- Pression de déclenchement. Pour chaque
pompe à chaque pressostat. La pression
d’enclenchement doit être réglée à la
pression de déclenchement moins la
pression différentielle f réglé avec la vis A.
- Pression différentielle commune f :
Pression de déclenchement moins la
pression d’enclenchement. Valeur maxi
1.5bar, reglée avec la vis B.
Les pressions de déclenchement des
différentes pompes ( pas de cascade )diffèrent
respectivement de 0.3 à 0.5 bar.
C’est la différence des point de déclenchement
entre les différents pressostats.
7 Mise en route.
Préalablement à la mise en route il faut
vérifier :
- Qu’il n’y a pas de pièces
endommagées sur le groupe.
- Que les interrupteurs pompes soit
bien placés sur 0 avant de
connecter le coffret au secteur.
- S’assurer de la bonne section du
câble électrique de raccordement
du groupe surpresseur au secteur.
Se référer aux informations du
schéma électrique fourni avec le
groupe.
- S’assurer que la tension électrique
disponible correspond bien à la
tension indiquée sur la plaque
signalétique du groupe surpresseur.
Pour la mise en route et démarrage du groupe il
faut suivre la procédure suivante:
7.2 Raccorder les alimentations
électriques et hydrauliques.
7.3 Ouvrir toutes les vannes d’aspiration et
de refoulement des pompes.
7.4 Démarrer manuellement la pompe 1 et
après 10 secondes démarrer la pompe
2.
7.5 Attendre l’arrêt des pompes après
avoir atteint la pression maximum
autorisée pour le groupe.(circuits au
refoulement fermés)
7.6 Vérifier que les pressions d’arrêt et de
démarrage correspondes aux
prestations choisies.
7.7 Vérifier le sens de rotation des
pompes (versions triphasées). En cas
de sens incorrect, permuter les deux
phases d’alimentation de la pompe.
7.8 Positionner le curseur de la pompe 1
sur le mode automatique. Au bout de
10 secondes, positionner le curseur de
la pompe 2 sur le mode automatique.
7.9 Attendre l’arrêt des pompes par
l’intermédiaire des pressostats réglés
en usine (tableau en annexe)
8 Entretien.
Les groupes surpresseurs Pompes Guinard Bâtiment
requièrent un minimum d’entretien, puisque les
pièces vitales telles que roulements, garniture, etc.
ne nécessitent pas une surveillance spécifique.
Il est conseillé de surveiller régulièrement la pression
de l’air dans le réservoir (entre 0,3 et 0,5 bar au
dessous de la pression de démarrage).
 Défaut / Panne Cause probable Remède

Manque d’alimentation électrique Rétablire l’alimentation

Le groupe ne démarre pas
Fusible de protection pompe ou des circuits
Remplacer les fusibles.0
auxiliaires, fondu
Attendre la remontée du niveau
Arrêt d’urgence par système manque d’eau
d’eau à l’aspiration
Alimentation électrique débranchée Rebrancher l’alimentation électrique
Eliminer le défaut et ré enclencher
Disjoncteurs automatiques déclenchés
les disjoncteurs automatiques.
La protection thermique de la pompe est Attendre que le moteur de la pompe
activée refroidisse
Régulation de pression de déclenchement
Régler le pressostat à la pression de
plus haute que la pression maxime de la
travail souhaitable.
pompe

Les pompes ne s’arrêtent Vannes fermées Ouvrir les vannes

pas
Pression d’enclenchement plus haute que la Régler le pressostat à la pression de
pression maximale des pompes travail du groupe.
Remplacer le pressostat ou le
Pressostat endommagé ou bloqué
nettoyer.
Le groupe n’arrive pas atteindre la pression
d’enclenchement parce qu’il y a un débit de Consulter service technique
consommation d’eau plus grand que le prévu.
La pression de gonflage doit être
Excès de pression
Le groupe fonctionne avec entre 0,3 et 0,5 bar en dessous de la
au réservoir
des démarrages et arrêts pression de démarrage du groupe.
très fréquents. Remplacer la vessie et la gonfler à la
Réservoir sans air
pression souhaitable.
Augmenter la pression de
Réglage du pressostat incorrect déclenchement ou la pression
différentielle.
Changer le sens de rotation des
Les pompes tournent dans le mauvais sens
La pression du groupe est moteurs.
insuffisante Une demande de débit plus haute que la Vérifier qu’il n’y aie pas des pertes
prévue. d’eau dans l’installation-
Vérifier l’étanchéité des tuyaux
Air dans les tuyaux d’aspiration des pompes
d’aspiration. Purger les pompes.
Nettoyer le tuyau d’aspiration et les
Cavitation des pompes
Bruit excessive crépines d’aspiration.
Les pompes ne travaillent pas dans un point
Consulter les Services Techniques
de courbe convenable
Possible coup bélier provoqué par l’installation Consulter les Services Techniques

POMPES GUINARD BATIMENT

58, Route de perpignan - 66380 PIA-FRANCE
Déclaration de Conformité

Pompes Guinard Bâtiment déclare sous notre seule responsabilité que les produits
CPD auxquels se réfère ce document de déclaration de conformité sont conformes
aux Directives du Conseil concernant le rapprochement des législations des Etats
membres CE relatives à :

 Compatibilité électromagnétique (89/336/CEE)

Standard EN 61 000-6-2 et EN 61 000-6-3.

 Matériel électrique destiné à employer dans certaines limites de tension

(73/23/CEE) (95) Standard EN 60 335-1 y EN 60 335-2-51

 Équipements sous pression (97/23/CE).

Standard EN 13 831

 Machines (98/37/CE). Standard EN ISO 12100.

 A.C.S.

Signature / Fonction : Patrice Montserrat (Président Directeur Général)

Annexe 1
REGLAGES USINES
Les pressostats sont préréglés sur 0 bar de pression d'entrée.

Type Pressostat 1 Pressostat 2 Prégonflag Volume Intensité

e
Surpresseur encl déclen encl déclen réservoir réservoir Disjoncteur
CPD(M) 8-30H 2,9 4,4 2,4 3,9 2,1 250 7,5
CPD 8-30H 2,9 4,4 2,4 3,9 2,1 250 2,8
CPD(M) 9-40H 4 5,5 3,5 5 3,2 150 8,1
CPD 9-40H 4 5,5 3,5 5 3,2 150 3,3
CPD(M) 25-30H 2,7 4,2 2,4 3,9 2,2 650 13,2
CPD 25-30H 2,7 4,2 2,4 3,9 2,2 650 5,3
CPD 20-60H 5,5 7 5,2 6,7 4,7 650 7,9
CPD(M) 18-25V 4,6 6,1 4,1 5,6 3,7 400 11,9
CPD 18-25V 4,6 6,1 4,1 5,6 3,7 400 4,2
CPD 18-35V 6,1 7,6 5,6 7,1 5 400 5,3

Types Pompes A B C D E F G H I J K
CPD(M) 8-30H Prisma 25 4M 850 800 500 470 460 390 600 250 400 440 170
CPD 8-30H Prisma 25 4T 850 800 500 470 460 390 600 250 400 440 170
CPD(M) 9-40H Prisma 25 4M 850 800 500 470 460 390 600 270 420 440 170
CPD 9-40H Prisma 25 5T 850 800 500 470 460 390 600 270 420 440 170
CPD(M) 25-30H Prisma 45 3M 850 850 580 500 540 420 600 270 450 520 200
CPD 25-30H Prisma 45 3T 850 850 580 500 540 420 600 270 450 520 200
CPD 20-60H Prisma 45 5T 850 900 580 500 540 420 600 270 510 520 200
CPD(M) 18-25V Multi 30 5M 850 750 330 500 290 420 600 450 100 290 80
CPD 18-25V Multi 30 5T 850 750 330 500 290 420 600 450 100 290 80
CPD 18-35V Multi 30 6T 850 750 330 500 290 420 600 450 100 310 80