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TRAVAUX DIRIGES

Exercice 1 : Détermination du cout de production


L’entreprise GAOU fabrique un produit P à partir de la matière M dans l’atelier de fabrication
N°1. Le processus de fabrication donne à la sortie de l’atelier N°1 le produit fini P et un sous-
produit brut (SPB) dont le poids représente 1/3 du poids du produit P. le SPB, pour être
commercialisable, subit un traitement complémentaire dans un atelier spécial avec adjonction
de la matière N.
Renseignements concernant le mois de janvier 2018 :
 Consommation de matière M 12 000 kg à 975 F
 HMOD atelier 1: 1 800 H à 300 F
 Section atelier 1 (Nature d’unité d’œuvre : HMOD), CUO= 5 250 F
 Consommation de matière N 1 200 kg à 600 F
 MOD atelier spécial : 700 H à 1 800 F
 Section atelier spécial : 2 475 000
Le coût de production du sous-produit sera évalué à partir de son prix de vente de 2 400 F le kg
et d’une décote forfaitaire de 25% représentant la marge bénéficiaire et les frais de distribution
et compte tenu des frais de retraitement même de l’atelier spécial.
NB il n’y a pas de perte de poids dans les deux ateliers.
L’encours initial est de 800 kg et sa valeur représente le dixième du coût de production globale
de l’atelier N°1. L’encours final de 150 kg est évalué à 600 000 F
Travail à faire :
1- Déterminer le coût de production du :
a- Sous-produit
b- Produit P

Exercice 2 : produit semi fini- encours de production


L’entreprise JP fabrique deux produits A et B. le processus de fabrication de ces deux produits
est le suivant : A partir de deux métiers X et Y on obtient dans l’atelier N°1 un produit semi-
fini PSF momentanément stocké. Lors du traitement, les matières perdent 10% de leur poids.
Au niveau de l’atelier N°2, le produit semi-fini PSF subit un complément de traitement après
adjonction de la matière Z où l’on obtient les produit fini A et B.
- Une unité de A nécessite une unité de PSF et 2 kg de la matière Z.
- Une unité de B nécessite deux unités de PSF et 3 kg de la matière Z.
- Une unité de PSF pèse 1 kg.
- Il a été introduit dans l’atelier N°1 les mêmes quantités de X et Y. en vue de calculer les
couts et les résultats pour le mois de janvier 2009, on vous fournis les informations
suivantes :
1) Situation des stocks au 01/01/09
 matières premières
X : 1 000 kg à 315 F le kg
Y : 20 Quintaux à 458 F le kg
Z : 15 000 kg à 625 00 F la tonne
 produit semi-fini
PSF : 600 unités à 1 390F
A : 100 unités à 4 073 F
B : 2 000 unités à 6 719,665 F
 encours de fabrication
A : 1 000 unités pour 2 008 000 F
B : 600 unités pour 2 012 100 F

TCHALIM Caleb Laspeyres


Ces produits en cours sont achevés jusqu’à concurrence de 50% en ce qui concerne la
matière Z, le produit PSF, la MOD et les charges indirectes.
2) Achats du mois de janvier 2009

Facture d’achat de X Facture d’achat de Y Facture d’achat de Z


Brut : x kg à 260 F le kg Brut : 600 kg à 370 F 4 500 kg à 520 F
Remise de 5% Port HT : 30 000 F
Port HT : 64 000 F
Escompte à 0,8%
3) Production du mois de janvier 2009
PSF : 14 400 unités
6 000 unités dont 100 unités achevées jusqu’à hauteur de 50% en ce qui concerne la
matière Z, le produit PSF, la MOD et les charges indirectes.
4) Ventes
A : Y unités à 6 00 F l’unité
B : 4200 unités à 8 500 F l’unité
5) Situation des stocks au 01/02/2009
X : 990 kg ; Y : Néant ; Z : 50 kg ; PSF : 4 150 unités ; A : 900 unités ; B : 800 unités.
6) Mains d’œuvre directe
Atelier N°1: 2 heures par unité de PSF à 250 F l’heure
Atelier N°2: * 2 heures par unité de A à 400 F l’heure
* 3 heures par unité de B à 400 F l’heure
7) Tableau de répartition des charges indirectes
Elément Totaux Administ Energie transp appro atN°1 atN°2 distrib
TP 15250000 920 000 630 000 720 000 876 000 5 924 000 ? ?
Rép seg
Administ …… -100% 10% 20% 10% 20% 30% 10%
Energie …… 10% -100% 5% 10% 15% 20% 40%
Transp …… 20% 5% -100% 25% 10% 20% 20%
T seg
Nat d’uo …… …… …… …… (a) (b) (c) (d)
Nbr d’uo …… …… …… …… 66 300 ? ? 65700
Cuo …… …… …… …… ? ? ? 28
FRS …… …… …… …… ? ? ? 4400
(a) 100 F du coût d’achat direct des matières premières
(b) Kg de matières traités
(c) HMOD
(d) 1 000F de vente
Travail à faire
1) Présenter le schéma technique
2) Déterminer :
a) La quantité de X acheté
b) Le nombre d’unités de A vendues
3) Achever le tableau de répartition des charges indirectes
4) Calculer de production du PSF
5) Calculer le coût de production de A et B
6) Déterminer le résultat analytique des produits A et B
NB
1) Arrondir les unités d’œuvre des sections Atelier N°2 et distribution à l’unité la plus
proche

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2) C’est le CMUP avec cumul du stock initial qui est utilisé. Arrondir si possible les CMUP
au centre le plus proche sauf celui du produit fini B qui doit être arrondi au millier le
plus proche.

EXERCICE 3
L’entreprise DOS fabrique et vend le produit P à partir de deux matières A et B. elle utilise la
méthode d’imputation rationnel pour le calcul de ses coût. Le processus de fabrication est le
suivant :
- Atelier I : traite la matière A pour obtenir le produit intermédiaire PI qui passe directement
dans l’atelier II sans stockage. Ce traitement laisse un déchet D1 représentant 10% de PI obtenu.
L’évacuation de D1 entraine des frais de 110 F le kg.
- Atelier II : associe la matière B au PI pour obtenir le produit P. la fabrication de P laisse un
déchet D2 dont le poids représente 8% de la quantité de B introduite dans cet atelier. Le déchet
D2 est vendu à un jardiner de la place à 800 F le kg. La vente de D2 a occasionné 5% des frais
de distribution.
Pour le mois de mars 2015, le responsable du service de production vous fournis les
renseignements suivants :
1) Tableau de répartition des charges indirectes
Eléments Approvision Distribution
Atelier I Atelier II
CV CF CV CF CV CF CV CF
TS 495 000 437 500 850 000 720 000 270 000 300 000 700 000 500 000
CIR ? ? 0.9 1
Nat d’uo 100 F d’achat PI obtenu HMOD Unité de P vendu

2) Les activités prévisionnelles pour les sections sont de 42 250 F pour approvisionnement
Et 2 800 kg pour l’atelier I.
3) Les achats du mois :
Matière A : 4 000 kg à 520 F le kg et Matière B : 2 000 kg à 650 F le kg
4) Les consommations :
Matière A : 3 850 kg Matière B : 2 500 kg
5) Production du mois :
 Production intermédiaire PI : à déterminer
 Production P : 5 000 unités
6) Ventes du mois : 4800 unités à 2 000 F l’unité
7) MOD : Atelier 1 : 400 H à 500 F l’heure et Atelier 2 : 600 H à 1 000 F l’heure
8) Etat des stocks :
Eléments 01/03/2015 31/03/2015
Matière A 500 kg à560 F le kg 640 g
Matière B 800 kg à 821,25 F le kg 300 kg
Produit P 200 unités pour 368 000 F 395 unités
Encours P 200 unités pour 138 000 F 400 unités pour 420 000 F

TAF
1) Calculer les coefficients d’imputation rationnelle
2) Achever le tableau de répartition des charges indirectes
3) Calculer le coût d’achat de A et B
4) Calculer le coût de production de PI
5) Calculer le coût de production de P

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6) Calculer le résultat analytique sur P
NB : les CIP ne sont pas demandés. Les sorties sont valoriser au CMUP avec cumul du SI

EXERCICE 5
L’entreprise « MAWUENE » réalise la fabrication d’une unité de produit P à partir de trois
unités de matière M pour la production du mois de novembre 2018, les informations suivantes
vous sont fournies :
 Consommations du mois de novembre 2018
 Matière première M : 1 485 unités au coût de 220 F l’unité
 Mains d’œuvre directe : 118 heures 45 minutes à 1 000 F l’heure
 Charges indirectes : 117 heures 30 minutes à 200 F l’heur
La production lancée est de 500 produits P et 150 produits inachevés en fin novembre.
 Coûts unitaires à la fin du mois d’octobre 2018
 Matière première M : 200 f l’unité
 Mains d’œuvre directe : 1 000 F l’heure
 Charges indirectes : 200 F l’heure
 Degrés d’achèvement des encours
Eléments Encours initiaux Encours finaux
Matière première M 75% 80%
Mains d’œuvre directe ½ ½
Charges indirectes 40% 40%

Travail à faire
1- Déterminer le nombre d’encours initiaux (EI). Déduisez la production terminée.
2- Présentez le tableau d’équivalence.
3- Evaluez les encours (initiaux et finaux).
4- Calculez le coût de production des produits terminés en fin novembre.

TCHALIM Caleb Laspeyres

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