1 Iglidur FR

BCC_D_E_F_igl_001_027_lay7 23.03.
2009 8:58 Uhr Seite 1
1...iglidur/
.....
1...iglidur. ®
®
. ...
/
.plastics.
.plastiques
BCC_D_E_F_igl_001_027_lay7 23.03.2009 8:58 Uhr Seite 2
Le Palier qui convient à votre application

iglidur® G iglidur® J
L’universel avec plus Le spécialiste des arbres
Les grands de 900 dimensions en
stock.
tendres, faibles coeffi-
cients de frottement en
classiques fonctionnement à sec.
Page 1.28 Page 1.38
www.igus.fr/fr/g www.igus.fr/fr/j
iglidur® X iglidur® Z
Températures d’emploi de Le matériau hautes
Les matériaux hautes –100°C à +250°C en con-
tinu, très grande résistance
températures pour
charges et pressions
températures aux agents chimiques. extrêmes.
Page 1.62 Page 1.130
www.igus.fr/fr/x www.igus.fr/fr/z
iglidur® J iglidur® Z
Le spécialiste des arbres Le matériau hautes
tendres, faibles coeffi- températures pour
Faible frottement cients de frottement en charges et pressions
fonctionnement à sec. extrêmes.
www.igus.fr/fr/j www.igus.fr/fr/z
iglidur® X iglidur® Z
Températures d’emploi de Le matériau hautes
Fortes charges –100°C à +250°C en con-
températures pour
charges et pressions
jusqu’à 150 MPa aux agents chimiques. extrêmes.
www.igus.fr/fr/x www.igus.fr/fr/z
iglidur® X iglidur® A500

Températures d’emploi de Répond aux exigences du FDA.
Résistance aux agents –100°C à +250°C en con-
Excellente résistance aux produits
chimiques, résistance à des
chimiques aux agents chimiques. températures jusqu’à 250°C.
Page 1.62 page 1.82
www.igus.fr/fr/x www.igus.fr/fr/a500
iglidur® UW iglidur® H370

Pour les rotations Résistance élevée à
Utilisation en rapides sous l’eau
(pompes, etc.) à
l’usure en immersion
Jusqu’à 200°C.
immersion faible charge radiale.
Page 1.122 Page 1.102
www.igus.fr/fr/uw www.igus.fr/fr/h370
iglidur® A180 iglidur® A200

Homologué FDA Homologué FDA.
Faible absorption de Pour les charges
A croquer l’humidité faibles à moyennes.
Page 1.68 Page 1.72

www.igus.fr/fr/a180 www.igus.fr/fr/a200
iglidur® GLW iglidur® R

Economique en Matériau particulièrement
grandes quantités. économique à
Economique Pour les charges faible coefficient de
élevées. frottement.
Page 1.136 Page 1.118
www.igus.fr/fr/glw www.igus.fr/fr/r
1.2
Sur stock, livrable immédiatement

iglidur® M250 iglidur® W300 iglidur® P
Epais, robuste, excellent Très longue durée Grande précision
amortissement des de vie, convient en présence d’humidité
vibrations et insensibilité également aux arbres et de températures
à la saleté. tendres. moyennes.
page 1.46 page 1.54 page 1.110
www.igus.fr/fr/m250 www.igus.fr/fr/w300 www.igus.fr/fr/p
iglidur® V400 iglidur® A500 iglidur® H4

Très résistant à l’usure Répond aux exigences du FDA. Résistant aux températures
avec des arbres tendres, Excellente résistance aux pro- élevées dans le comparti-
élasticité élevée. duits chimiques, résistance à ment moteur, peu coûteux
des températures jusqu’à 250°C. et polyvalent.
page 1.126 page 1.82 page 1.98
www.igus.fr/fr/v400 www.igus.fr/fr/a500 www.igus.fr/fr/h4
iglidur® L250 iglidur® Q iglidur® H1

Meilleurs frottements en rota- Recommandé pour des Résistance extrême à la
tions rapides à faibles charges frottements contre des saleté dans des
radiales, spécialement conseillé surfaces chromées conditions extrêmes
avec des arbres en inox tendre. dures.
page 1.106 page 1.114 page 1.94
www.igus.fr/fr/l250 www.igus.fr/fr/q www.igus.fr/fr/h1
iglidur® Q iglidur® F
Palier économique avec Pour charges statiques
une bonne résistance à très élevées et
l’usure à charge élevée. lorsque le Palier doit
être conducteur.
page 1.114 page 1.86
www.igus.fr/fr/q www.igus.fr/fr/f
iglidur® H1 iglidur® V400 iglidur® Z

Résistance extrême à la Très résistant à Le matériau hautes
ts saleté dans des l’usure avec des températures pour
conditions extrêmes arbres tendres, charges et pressions
élasticité élevée. extrêmes.
page 1.94 page 1.126 page 1.130
www.igus.fr/fr/h1 www.igus.fr/fr/v400 www.igus.fr/fr/z
iglidur® H
Pour l’utilisation en
immersion, jusqu’à
200°C, bonne résistance
aux agents chimiques.
page 1.90
www.igus.fr/fr/h
iglidur® A290 iglidur® A500

Conforme BfR. Grande Jusqu’à +250°C et
résistance mécanique, avec homologation
températures jusqu’à alimentaire.
140°C.
page 1.78 page 1.82
www.igus.fr/fr/a290 www.igus.fr/fr/a500
1.3
Sommaire détaillé iglidur ®

Propriétés de iglidur® p. 1.17 Résistance aux produits chimiques p. 1.32
Intégrer iglidur ® dès la L’effet autolubrifiant p. 1.18 Emploi dans l’industrie alimentaire p. 1.33
conception Résistance à la compression p. 1.20 Rayonnements radioactifs p. 1.33
Critères de sélection Vitesse de glissement p. 1.22 Résistance aux UV p. 1.33
– en fonction de leurs propriétés p. 1.8 Facteur p x v p. 1.24 Vide p. 1.34
– en fonction de la pression de surface, de la Lubrification p. 1.24 Propriétés électriques p. 1.34
température, du coefficient de frottement et Températures p. 1.25 Tolérances et système de mesure p. 1.34
de l’usure p. 1.10 Coefficient de dilatation thermique p. 1.26 Causes d’écarts p. 1.35
Tableau de matériaux p. 1.12 Coefficients de frottement p. 1.26 Usinage p. 1.36
Paliers Lisses en Polymères Résistance à l’usure p. 1.28 Montage p. 1.37
hautes performances p. 1.16 Matériaux d’arbres p. 1.30 Collage p. 1.37
iglidur ® – Matériaux généraux, en stock

iglidur® G Exempt d’entretien, fonctionnement à sec
L’universel Grande résistance à l’abrasion
Plus de 650 dimensions en stock
page 1.28 en stock
iglidur J ® Faible usure avec de nombreux matériaux d’arbre

Faible coefficient de frottement en fonctionnement
Le spécialiste de la vitesse à sec
page 1.38 Meilleures performances avec des arbres tendres en stock
iglidur M250 ®
Excellent amortissement des vibrations
Épais et robuste Insensible aux charges de bord
Très résistant aux chocs
page 1.46 en stock
iglidur W300 ®
Pour une durée de vie particulièrement longue
Le marathonien Faible coefficient de frottement
Convient aussi aux arbres tendres
page 1.54 en stock
iglidur® X Résistant à des températures allant de –100°C à

La solution haute technologie aux +250°C
problèmes difficiles Très grande résistance aux agents chimiques
page 1.62 Faible absorption d’humidité en stock
iglidur ® – Matériaux spéciaux, en stock

iglidur® A180 Adapté au contact direct avec les aliments
A croquer dans l’eau Homologué FDA
Faible absorption d’humidité
page 1.68 en stock
iglidur A200 ®
Homologué par le bureau fédéral américain
À croquer FOOD AND DRUG ADMINISTRATION
Bonne résistance à l’usure
page 1.72 en stock
Répond aux exigences du bureau fédéral

iglidur A290 ®
allemand pour l’évaluation des risques (BfR)
À croquer Adapté au contact direct avec des produits
alimentaires ou pharmaceutiques
page 1.78 Inoffensif au point de vue physiologique en stock
iglidur A500 ® Homologué par le bureau fédéral américain

FOOD AND DRUG ADMINISTRATION
A croquer à chaud Bonne résistance à l’abrasion
page 1.82 Résistant à des températures allant de –100°C à +250°C en stock
iglidur ® – Matériaux spéciaux, en stock

iglidur® F Conductivité électrique
Le parafoudre Résistance à la compression élevée
page 1.86 en stock
iglidur H ®
Adapté aux applications sous l’eau
Pour les milieux humides Pour les températures élevées
Bonne résistance aux agents chimiques
page 1.90 en stock
iglidur H1 ® Résistance extrême à la saleté dans des

conditions extrêmes
La résistance à l’état pur Très bonne résistance aux produits chimiques
page 1.94 Résistance aux jets d’eau chaude en stock
iglidur H4 ® Bonne résistance à l’abrasion

Faible coefficient de frottement
A utiliser sous le capot Excellente tenue aux températures de
page 1.98 –40°C à +200°C en stock
iglidur H370 ®
Pour des applications en immersion
Le spécialiste des milieux humides résistance à l’usure
Bonne résistance aux produits chimiques
page 1.102 en stock
iglidur L250 ®
A faibles charges pour les mouvements rotatifs
Pour rotations rapides Très faible coefficient de frottement
Excellente résistance à l’usure
page 1.106 en stock
iglidur® P Faible absorption d’eau

Economique pour les milieux
Faibles taux d’usure
humides
Économique
page 1.110 en stock
MPa
iglidur Q ® Excellente résistance à l’usure, notamment à charge

élevée
Le spécialiste des charges élevées Recommandé en cas de p x v extrêmement élevés
page 1.114 Fonctionnement à sec exempt d’entretien en stock
01 02
iglidur R ®
Faible coefficient de frottement en fonctionnement
$
Frottement faible et coût réduit à sec
page 1.118 Trés économique

en stock
iglidur UW ®
Excellent pour les applications en immersion
Sous l’eau Adapté aux mouvements rapides et continus
Faibles taux d’usure
page 1.122 en stock
iglidur V400 ® Très grande résistance à l’usure avec des arbres

tendres
Résistance à l’usure jusqu’à 200°C Bonne résistance aux produits chimiques
page 1.126 très haute résistance à l’usure à température élevée en stock
iglidur Z ®
Résistance thermique très élevée
°C
Le costeau très haute résistance à l’usure

MPa
Pour les charges extrêmes
page 1.130 en stock
Pour toutes informations spécifiques au niveau des matériaux et/ou du design (Plateaux tournants, Paliers
clips, Paliers appliques, Paliers à double collerette, Rondelles ressorts), veuillez consulter les pages suivantes.
1.5
iglidur ® – Produits spéciaux, sur demande

iglidur® B Amortissement du bruit
L’amortisseur Très grande élasticité
Peut faire office de tampon
page 1.136
sur demande
iglidur C ®
Exempt de silicone et de PTFE
Sans PTFE ni silicone Bonne résistance à l’abrasion
Exempt d’entretien
page 1.136
sur demande
10
iglidur D ®
Économique $ 30
Frottement faible et coût réduit Faibles coefficients de frottement
Pour grandes séries uniquement
page 1.136
sur demande
MPa
iglidur GLW®
Économique
01 02
Solide et économique Convient aux applications avec des charges $
statiques
page 1.136
sur demande
iglidur H2 ®
Économique
La solution économique jusqu’à 200°C Convient aux températures élevées
page 1.137
sur demande
®
iglidur J200 Durée de vie augmentée avec l’aluminium anodisé
Pour l’aluminium anodisé Coefficient de frottement réduit
Faible usure
page 1.137
sur demande
®
iglidur T220 Exempt de produits bannis par les
Pour le tabac producteurs de tabac
page 1.137
sur demande
®
iglidur UW500 Pour des applications en immersion à des
Sous l’eau chaude températures élevées
Adapté aux mouvements rapides et continus
page 1.137
sur demande
!Conseil!
Arbres
DryLin® page 3.86
Calottes
Calottes sphériques en
iglidur® W300 page 2.36
1.6
Autres produits iglidur®

Installation simple
Paliers Clips iglidur® Bonne résistance à l’usure
Absence d’entretien et estimation de la durée de vie
page 1.139 Matériau : iglidur® M250
Cotes spéciales possibles en stock
Paliers Clips2 iglidur ® Faible jeu, grande précision

Installation simple grâce à la fente de biais
Pour les charges élevées Matériau : iglidur® M250
page 1.142 Absence d’entretien et estimation de la durée de vie
en stock
Palier emmanché en force
®
iglidur MKM Montage sur palier des deux côtés de la tôle
Palier à double collerette Prétension axiale dû au rabattement de la collerette
Montage facile
page 1.144 en stock
Prétension axiale
®
iglidur MDM Surfaces de collerettes élevées
Montage aisé grâce au système de clip
Palier à double collerette Deux collerettes symétriques
page 1.145 Montage simple
en stock
®
iglidur JVSM Palier prétensionné
Absence de jeu, même sans charge
Prétension, absence de jeu Matériau : iglidur® J
page 1.146 Absence d’entretien et estimation de la durée de vie
en stock
Paliers appliques Bonne résistance à l’usure

Très bonne résistance aux températures
iglidur® Matériau : iglidur® G, J, X ou A180
page 1.148 Faible poids
en stock
®
iglidur PEP Insensible à la surface et au matériau de l’arbre
Palier polymère économique
Polymère emboîté dans Polymère Installation simple
page 1.150 Faible coefficient de frottement
en stock
Pour les applications exigeant un effet ressort et où une

Polysorb solution en métal est trop coûteuse
Compensation du jeu axial et des tolérances de fabrication
Rondelles ressorts polymère Amortisseur de bruit
page 1.152 Résistence à la corrosion
Faible poids en stock
®
iglidur JATM Système exempt d’entretien
Pour les performances élevées
Rondelles axiales Surfaces de glissement adéquates
page 1.154 Estimation de la durée de vie
en stock
iglidur – ® Paliers en polymère avec un joint intégré assurant

une étanchéité
Palier avec joint à lèvre Coefficients de frottement seulement 10% plus
important
page 1.155 Taux d’usure identique à des Paliers cylindriques
en stock
Installation simple
®
iglidur PRT Grande rigidité
Plateau tournant Éléments de glissement interchangeables
Haute résistance à l’usure
page 1.156 en stock
Convient aux fortes charges
Ebauche iglidur® Matériaux iglidur® en blocs ronds ou usinés

mécaniquement dans la forme et la taille finale
page 1.160 souhaitée
en stock
Roulements à billes xiros ®

Absence de lubrifiant et d’entretien
Roulements à billes en polymères Résistance élevée à la corrosion
Pour les températures jusqu’à 150°C
page 1.161 en stock
Matériaux en fonction de leurs propriétés
Propriétés des Spécialité Durée de vie élevée Pour les Pour les tempé- Faible frottement / Insensibilité R
matériaux iglidur® fonctionnement à sec charges élevées ratures élevées vitesse élevée à la saleté ag
• • •
Standard pour tous les cas
iglidur® G L’universel
iglidur® J Faibles frottements

• •
Parfait pour l’amortis-
iglidur® M250 sement des vibrations
• •
iglidur® W300 Résistant à l’usure
• • •
iglidur® X
Températures élevées,
agents chimiques
• • •
®
iglidur A180
Parfait pour l’alimen-
taire, homolgué FDA • •
iglidur® A200 taire, homologué FDA
•
iglidur® A290 taire, conforme BfR
•
Températures élevées,
iglidur® A500 homologué FDA
• •
iglidur® F
Conductivité
électrique •
iglidur® H Milieux humides
•
Matériaux pour cas spéciaux
iglidur® H1 L’endurant
• • •
iglidur® H4
Parfait pour le
secteur automobile • • •
Parfait pour les
iglidur® H370 milieux humides
• •
Parfait pour les
iglidur® L250 rotations rapides
• •
®
iglidur P
Faible absorption
d’eau • •
• • •
MPa
Parfait pour les
iglidur® Q charges élevées
• •
01 02
$ Frottement faible,
iglidur® R coût réduit
Le spécialiste de
iglidur® UW l’immersion
Résistant à l’usure à
iglidur® V400 températures élevées
• • •
Hautes températures,
• • • •
°C
MPa
®
iglidur Z charges élevées
iglidur® B Très élastique
Sans PTFE ni
iglidur® C
Paliers spéciaux sur demande
silicone
•
10
$ 30 Faibles coefficients de
iglidur® D frottement, faibles coûts
•
MPa
Economique, pour
01 02
$ iglidur® GLW les grandes séries
®
iglidur H2
Pour des tempéra-
tures jusqu’à 200°C •
Partenaire idéal de
iglidur® J200 l’aluminium anodisé
• • •
iglidur® T220 Secteur du tabac
Le spécialiste de l’im-
iglidur® UW500 mersion (eau chaude)
•
Sélection en fonction des principaux critères
Résistance aux Faible absorption Compatibilité Amortissement Charges Immersion Faibles Page
agents chimiques d’eau alimentaire des vibrations de bord possible coûts
• 1.28
• • • 1.38
• • • 1.46
• • 1.54
• • • 1.62
• • • • 1.68
• • • 1.72
• • 1.78
• • • • • 1.82
1.86
• • • 1.90
• • • • 1.94
• • • • • 1.98
• • • 1.102
• 1.106
• • 1.110
1.114
• • • 1.118
• • • 1.122
• • • 1.126
• • • 1.130
• • 1.136
• 1.136
• • • 1.136
• 1.136
• • • • 1.137
• • 1.137
1.137
• • • 1.137
Sélection en fonction de quatre critères principaux

0 20 40 60 80 100 120 140 Page 0 50 100 150 200 250 Page
®
iglidur® G 1.28 iglidur G 1.28
®
iglidur J 1.38 iglidur® J 1.38
® ®
iglidur M250 1.46 iglidur M250 1.46
iglidur® W300 1.54 iglidur® W300 1.54
iglidur® X 1.62 iglidur® X 1.62

® ®
iglidur A180 1.68 iglidur A180 1.68
iglidur® A200 1.72 iglidur® A200 1.72
iglidur® A290 1.76 iglidur® A290 1.76

®
iglidur A500 1.82 iglidur® A500 1.82
iglidur® F 1.86 iglidur® F 1.86
iglidur® H 1.90 iglidur® H 1.90
iglidur® H1 1.94 iglidur® H1 1.94

® ®
iglidur H370 1.102 iglidur H370 1.102
iglidur® L250 1.106 iglidur® L250 1.106

iglidur® P 1.110 iglidur® P 1.110
®
iglidur Q 1.114 iglidur® Q 1.114
iglidur® R 1.118 iglidur® R 1.118
iglidur® UW 1.122 iglidur® UW 1.122
iglidur® V400 1.126 iglidur® V400 1.126
iglidur® Z 1.130 iglidur® Z 1.130
iglidur® B 1.136 iglidur® B 1.136
iglidur® C 1.136 iglidur® C 1.136
iglidur® D 1.136 iglidur® D 1.136

® ®
iglidur GLW 1.136 iglidur GLW 1.136
iglidur® J200 1.137 iglidur® J200 1.137

® ®
iglidur T220 1.137 iglidur T220 1.137
® ®
iglidur UW500 1.137 iglidur UW500 1.137
Pression admissible [MPa] Températures [°C]

Pression radiale maxi admissible des Paliers Lisses iglidur® Plage de températures des Paliers Lisses iglidur®
à 20°C à 120°C = Température maximum d’emploi, en continu
= Température à partir de laquelle les Paliers doivent être fixés
dans l’alésage pour éviter les mouvements radiaux ou axiaux
Exemple de lecture Les Paliers en iglidur® G peuvent être utilisés jusqu’à 130°C.
Page
0 50 100 150 200 250 Les paliers en iglidur® G peuvent être utilisés sans fixation jusqu’à 100°C.
iglidur® G
1.10
Tableau des matériaux

0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 Page 0 5 10 15 20 Page
® ®
iglidur G 3 1.28 iglidur G 3 1.28
®
iglidur J 3 1.38 iglidur® J 3 1.38
iglidur® M250 5 1.46 iglidur® M250 3 1.46
iglidur® W300 7 1.54 iglidur® W300 3 1.54
iglidur® X 4 1.62 iglidur® X 4 1.62

® ®
iglidur A180 4 1.68 iglidur A180 3 1.68
iglidur® A200 4 1.72 iglidur® A200 3 1.72

iglidur® F 6 1.86 iglidur® F 1 1.86
iglidur® H 3 1.90 iglidur® H 5 1.90
iglidur® H1 1 1.94 iglidur® H1 3 1.94
® ®
iglidur H370 3 1.102 iglidur H370 2 1.102
iglidur® L250 4 1.106 iglidur® L250 1 1.106
iglidur® P 3 1.110 iglidur® P 1 1.110
iglidur® Q 2 1.114 iglidur® Q 3 1.114
iglidur® R 1 1.118 iglidur® R 1 1.118
iglidur® UW 3 1.122 iglidur® UW 6 1.122
iglidur® V400 2 1.126 iglidur® V400 3 1.126
iglidur® Z 3 1.130 iglidur® Z 3 1.130
iglidur® B 6 1.136 iglidur® B 1 1.136
iglidur® C 4 1.136 iglidur® C 7 1.136
iglidur® D 7 1.136 iglidur® D 7 1.136
iglidur® GLW 1 1.136
®
iglidur GLW 2 1.136
iglidur® J200 6 1.137 iglidur® J200 5 1.137
®
iglidur T220 3 1.137 iglidur T220 3
®
1.137
iglidur® UW500 3 1.137 iglidur UW500 6

®
1.137
Coefficients de frottement Usure [µm/km]

Coefficients de friction des Paliers Lisses iglidur® avec des arbres en acier, p = 1,2 MPa, v = 0,3 m/s Usure des Paliers Lisses iglidur® avec des arbres en acier, p = 1 MPa
= Coeff. de frottement des meilleures combinaisons 1 Cf53 2 acier trempé chromé Usure des meilleures combinaisons 1 Cf53 2 acier trempé chromé
3 alu ano. du 4 acier de décolletage 5 St37 6 304L 7 X90 3 alu ano. du 4 acier de décolletage 5 St37 6 304L 7 X90
= Moyenne des coefficients de frottement des sept combinaisons testées = Moyenne d’usure des sept combinaisons testées
Exemple de lecture L’usure testée de l’iglidur® G avec sept matériaux d’arbre est de 5,5
0 5 10 15 20 Page µm/km.
L’usure testée de l’iglidur® G avec un arbre en acier chromé dur est de 1
iglidur® G 3 µm/km seulement.
Aux charges données, c’est avec de l’aluminium anodisé dur que l’iglidur®
G résiste le mieux à l’usure.
1.11
iglidur® W300
iglidur® M250
Si vous ne savez pas quel matériau il vous
iglidur® G
iglidur® X
iglidur® J
faut utiliser, retournez aux tableaux de
sélection :
selon les principales propriétés, page 1.8
selon les principaux critères, page 1.10
Propriétés générales Standard pour la majorité des applications

Densité
1,46 1,49 1,14 1,24 1,44
g/cm3
Couleur gris mat jaune anthracite jaune noir
Absorption maxi d’humidité à 23°C et H.R. 50% HR
0,7 0,3 1,4 1,3 0,1
% du poids
Absorption maxi d'humidité dans l’eau
4,0 1,3 7,6 6,5 0,5
% du poids
Coefficient de frottement dynamique
0,08–0,15 0,06–0,18 0,18–0,40 0,08–0,23 0,09–0,27
contre l’acier (µ)
Facteur p x v, maxi (à sec)
0,42 0,34 0,12 0,23 1,32
Arbre en acier, à 20 °C, épaisseur de la paroi
du palier de 1 mm, MPa x m/s
Propriétés mécaniques
Module d’élasticité transversale
7800 2400 2700 3500 8100
MPa
Résistance à la flexion à 20°C
210 73 112 125 170
MPa
Résistance à la compression (axiale)
78 60 52 61 100
MPa
Pression de surface statique admissible (20°C)
80 35 20 60 150
MPa
Dureté Shore D 81 74 79 77 85
Propriétés physiques et
thermiques
Température maxi d’emploi en continu
130 90 80 90 250
°C
Température maxi d’emploi à courte durée
220 120 170 180 315
°C
Température minimum d’emploi
–40 –50 –40 –40 –100
°C
Conductivité thermique
0,24 0,25 0,24 0,24 0,60
[W/m x K]
Coefficient de dilatation thermique (à 23°C)
9 10 10 9 5
[K–1 x 10–5]
Propriétés électriques
Résistance spécifique
> 1013 > 1013 > 1013 > 1013 < 105
Ωcm
Résistance superficielle
> 1011 > 1012 > 1011 > 1012 < 103
Ω
1.12 Page 1.28 Page 1.38 Page 1.46 Page 1.54 Page 1.62
iglidur®
iglidur® H370
iglidur® A180
iglidur® A200
iglidur® A290
iglidur® A500
iglidur® L250
iglidur® H1
iglidur® H4
iglidur® H
Paliers Lisses iglidur®

iglidur® F
Matériaux pour les applications spécifiques
1,46 1,14 1,41 1,28 1,25 1,71 1,53 1,79 1,60 1,5
blanc blanc blanc brun noir gris crème brun gris beige
0,2 1,5 1,7 0,3 1,8 < 0,1 0,1 0,1 < 0,1 0,7
1,3 7,6 7,3 0,5 8,4 0,3 0,3 0,2 < 0,1 3,9
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
0,05–0,23 0,10–0,40 0,13–0,40 0,26–0,41 0,10–0,39 0,07–0,20 0,06–0,20 0,08–0,25 0,07–0,17 0,08–0,19
0,31 0,09 0,23 0,28 0,34 1,37 0,8 0,7 0,74 0,4
2300 2500 8800 3600 11600 12500 2800 7500 11100 1950
88 116 250 140 260 175 55 120 135 67
78 54 91 118 98 81 78 50 79 47
20 18 70 120 105 90 80 65 75 45
76 81 88 83 84 87 77 80 82 68
mm
90 80 140 250 140 200 200 200 200 90
110 170 180 300 180 240 240 240 240 180
–50 –40 –40 –100 –40 –40 –40 –40 –40 –40
0,25 0,24 0,24 0,24 0,65 0,60 0,24 0,24 0,50 0,24
11 10 7 9 12 4 6 5 5 10
> 1012 > 1013 > 1011 > 1014 < 103 < 105 > 1012 > 1013 < 105 > 1010
> 1011 > 1012 > 1011 > 1013 < 102 < 102 > 1011 > 1011 < 105 > 1011
Page 1.68 Page 1.72 Page 1.78 Page 1.82 Page 1.86 Page 1.90 Page 1.94 Page 1.98 Page 1.102 Page 1.106 1.13
MPa °C
01 02
$
Tableau des matériaux MPa
iglidur® V400
iglidur® UW
Si vous ne savez pas quel matériau il vous
iglidur® Q
iglidur® R
iglidur® P
iglidur® Z
faut utiliser, retournez aux tableaux de
sélection :
selon les principales propriétés, page 1.8
selon les principaux critères, page 1.10
Propriétés générales Matériaux pour les applications spécifiques

Densité
1,58 1,40 1,39 1,56 1,51 1,40
g/cm3
rouge
Couleur noir noir noir blanc brun
foncé
Absorption maxi d’humidité à 23°C et H.R. 50% HR
< 0,2 0,9 0,2 0,2 0,1 0,3
% du poids
Absorption maxi d'humidité dans l’eau
0,4 4,9 1,1 0,8 0,2 1,1
% du poids
Coefficient de frottement dynamique
0,06–0,21 0,05–0,15 0,09–0,25 0,15–0,35 0,15–0,20 0,06–0,14
contre l’acier (µ)
Facteur p x v, maxi (à sec)
0,39 0,55 0,27 0,11 0,5 0,84
Arbre en acier, à 20 °C, épaisseur de la paroi
du palier de 1 mm, MPa x m/s
Module d’élasticité transversale
5300 4500 1950 6000 4500 2400
MPa
Résistance à la flexion à 20°C
120 120 70 75 95 95
MPa
Résistance à la compression (axiale)
66 89 68 70 47 65
MPa
Pression de surface statique admissible (20°C)
50 100 23 50 45 150
MPa
Dureté Shore D 75 83 77 78 74 81
Propriétés physiques et
thermiques
Température maxi d’emploi en continu
130 135 90 90 200 250
°C
Température maxi d’emploi à courte durée
200 155 110 110 240 310
°C
Température minimum d’emploi
–40 –40 –50 –50 –50 –100
°C
Conductivité thermique
0,25 0,23 0,25 0,60 0,24 0,62
[W/m x K]
Coefficient de dilatation thermique (à 23°C)
4 5 11 6 3 4
[K–1 x 10–5]
Résistance spécifique
> 1013 > 1015 > 1012 < 105 > 1012 > 1011
Ωcm
Résistance superficielle
> 1012 > 1012 > 1012 < 105 > 1012 > 1011
Ω
1.14 Page 1.110 Page 1.114 Page 1.118 Page 1.122 Page 1.126 Page 1.130
10 Kg
$ 30
01 02
$ iglidur®
iglidur® UW500
iglidur® T220
iglidur® GLW
iglidur® J200
iglidur® H2
iglidur® C
iglidur® D
iglidur® B

Paliers spéciaux sur demande
1,15 1,1 1,40 1,36 1,69 1,72 1,28 1,49
gris blanc vert noir brun gris foncé blanc noir
1,0 1,0 0,3 1,3 < 0,1 0,2 0,3 0,1
6,3 6,9 1,1 5,5 0,2 0,7 0,5 0,5
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
0,18–0,28 0,17–0,25 0,08–0,26 0,10–0,24 0,07–0,30 0,11–0,17 0,20–0,32 0,20–0,36
0,15 0,1 0,27 0,3 0,58 0,3 0,28 0,35
1750 1900 2000 7700 10300 2800 1800 16000
55 60 72 235 210 58 65 260
20 30 70 74 109 43 55 130
40 40 23 80 110 23 40 140
69 72 78 78 88 70 76 86
mm
100 90 90 100 200 90 100 250
130 130 110 160 240 120 160 315
–40 –40 –50 –40 –40 –50 –40 –100
0,24 0,24 0,25 0,24 0,24 0,24 0,24 0,60
12 15 11 17 4 8 11 4
> 1010 > 1010 > 1014 > 1011 > 1015 > 108 > 1010 < 109
> 109 > 109 > 1014 > 1011 > 1014 > 108 > 1010 < 109
Page 1.136 Page 1.136 Page 1.136 Page 1.136 Page 1.137 Page 1.137 Page 1.137 Page 1.137 1.15
iglidur®
iglidur® | Montez-les, puis oubliez-les
Les Paliers Lisses en polymères hautes
performances iglidur®
D’excellents polymères, améliorés par des fibres de liaison en
parfaite adéquation avec des lubrifiants solides, testés des milliers de

fois et éprouvés des millions de fois.
Chaque année les chercheurs d’igus® mettent au point plus de cent
nouveaux composites et réalisent plus de 5.000 essais sur des Paliers
Lisses. Ils ont ainsi constitué au cours des dernières années, une vaste
base de données sur les propriétés tribologiques des polymères.
Cette base de données nous permet maintenant de mieux évaluer la
plupart des applications avant la mise en oeuvre, d’estimer la durée
de vie escomptée et donc d’offrir à l’utilisateur une grande sécurité
d’emploi.
Montez-les, puis oubliez-les

Forts des résultats de plusieurs milliers d’essais empiriques, nous
pouvons actuellement fournir des informations fiables sur la durée
de vie des Paliers iglidur® pour presque tous les cas de figure. Les
données de ces tests nous permettent également d’émettre des
Le rêve de tout ingénieur concepteur : un palier à durée de vie
recommandations quant au matériau le mieux adapté.
prévisible, sans entretien et à un prix réduit
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Des matériaux de première qualité moulés

par injection
Les thermoplastiques n’ont pas leur pareil dès qu’il s’agit de modifier
et d’adapter leurs propriétés. Des lubrifiants peuvent leur être
ajoutés, l’addition des fibres techniques permet d’augmenter
nettement leur résistance mécanique, modifier dans une large
mesure leur frottement et leur comportement à l’usure.
Les Paliers Lisses doivent être résistants et

peu coûteux
igus® met au point des Paliers répondant aux exigences suivantes :
1. Les Paliers Lisses doivent absorber des charges élevées,

pendant plusieurs années.
2. Les Paliers Lisses exempts d’entretien doivent avoir de faibles
coefficients de frottement.
3. Leur résistance à l’usure doit garantir une longue durée de vie.
Les anciens désavantages des plastiques peuvent être considérable-

ment diminués aussi bien dans le processus de développement
igus® SARL
que dans celui du design des Paliers. Ainsi, les Paliers Lisses iglidur®
ont des parois fines et certains matériaux offrent une conductivité
Laboratoires d’essais tribologiques pour Paliers Lisses
thermique particulièrement élevée. Ces deux qualités permettent une
dissipation plus rapide de la chaleur, d’où une amélioration directe de
la résistance des Paliers.
Propriétés des Paliers Lisses iglidur®

En plus des propriétés générales, chaque matériau iglidur® offre toute
une série de propriétés spécifiques qui rendent le Palier adapté à
des applications et à des exigences données. Vous trouverez une
description détaillée des matériaux dans les différents chapitres, avant
les tableaux des cotes disponibles.
www.igus.fr
info@igus.fr
Contrôle des propriétés des Paliers Lisses Polymères
1.16 Estimationalcul de la durée de vie, fichiers CAO et bien d’autres outils www.igus.fr/fr/iglidur
iglidur®
iglidur® | L’effet d’autolubrification
L’effet autolubrifiant
Les polymères hautes performances des Paliers iglidur ® sont
composés des éléments suivants :

● Polymère de base
● Fibres et matériaux de remplissage
● Lubrifiants solides
Ces composants sont intimement mélangés et non appliqués en

couches. Une telle structure présente de grands avantages :
Les Paliers Lisses iglidur® ont une structure homogène. Polymère

1. La surface est déterminante pour le coefficient de frottement, qui
doit être aussi faible que possible. de base, fibres de liaison et lubrifiants solides se complètent
2. Elle doit pouvoir résister aux forces agissant sur le Palier. mutuellement.
3. Elle constitue la partie du Palier la plus exposée à l’usure et doit
être en mesure d’y résister.
Il n’existe pas de matériau universel répondant parfaitement à
chacun de ces impératifs.
La solution traditionnelle
Coquille dure et revêtement tendre. Tous les Paliers lubrifiés
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
répondent à ce principe, à l’exception d’une série de Paliers sans
entretien revêtus de garnitures particulières. Ces garnitures tendres
ne sont toutefois pas assez résistantes. Elles se dérobent sous
l’effet de charges élevées, des charges de bord ou des vibrations.
La solution traditionnelle : coque appliquée en couches avec

Les Paliers Lisses iglidur® font appel à un
lubrifiant et / ou revêtement.
principe différent
Chacun des matériaux entrant dans la composition des Paliers
Lisses iglidur® assure une fonction :
● Les polymères de base jouent un rôle décisif dans la résistance à

l’usure.
● Les fibres techniques viennent renforcer les Paliers et leur
permettent même d’absorber des forces élevées ou des
charges au niveau charges de bord.
● Les lubrifiants solides, enfin, assurent une lubrification automatique
des Paliers et diminuent les frottements de l’ensemble.
Polymères de base avec fibres et lubrifiants solides grossis 200
Lubrification intégrée fois et teintés.
Les lubrifiants solides, sous forme de particules microscopiques logées
par millions dans de minuscules compartiments, sont intégrés au
Polymère de base, renforcé de fibres dans la plupart de cas.
Les Paliers libèrent des quantités infimes de lubrifiant de ces
compartiments. Les lubrifiants solides contribuent à réduire le
coefficient de frottement des Paliers iglidur®. Ils ne peuvent pas se
dérober, étant logés dans leurs minuscules compartiments. Ils sont mm
présents dès que le Palier ou l’arbre se met en mouvement.
Polymères de base et fibres techniques

La pression radiale à laquelle sont soumis les Paliers est absorbée Polymères de base sans renforts, avec lubrifiants solides grossis
par le matériau de base Polymère. Il s’appuie sur l’arbre au niveau de 50 fois et teintés.
la surface de contact. Il veille à ce que les lubrifiants solides ne soient
pas soumis à une trop forte pression. Ce matériau de base est
encore renforcé par des fibres techniques. Ces additions stabilisent
les Paliers, notamment lors de sollicitations prolongées.
Phase de rodage
L’arbre et le Palier iglidur® se rodent pendant la phase de démarrage.
Les surfaces des deux éléments associés s’adaptent l’une à l’autre
de façon optimale. La pression spécifique du système diminue, les
surfaces de contact de l’arbre et du Palier augmentant pendant le
Usure
rodage. Simultanément, le taux d’usure diminue et s’approche d’une

courbe linéaire. Les coefficients de frottement se modifient encore,
Temps
puis finissent par atteindre une valeur quasi constante.
Le taux d’usure augmente rapidement pendant la phase de roda-
ge puis se stabilise.
Estimationalcul de la durée de vie, fichiers CAO et bien d’autres outils www.igus.fr/fr/iglidur 1.17
iglidur®
iglidur® | Pression et température
18.1) Pression de surface statique moyenne Pression de surface
admissible à 20°C La charge d’un Palier Lisse est exprimée par la pression de surface
iglidur ® G (p) en MPa (correspondant à N/mm2). Pour cela, la charge radiale est
iglidur ® J répartie sur la surface projetée du Palier.

iglidur ® M250
iglidur ® W300 F
Palier radial : p =
iglidur ® X d1 · b1
iglidur ® A180
iglidur ® A200 Le calcul de la charge est effectué comme suit pour les Paliers axiaux.
iglidur ® A290
iglidur ® A500 F
Palier axial : p =
iglidur ® F (d22 – d12) · π
iglidur ® H 4
iglidur ® H1 Avec :
iglidur ® H4 F charge en N
iglidur ® H370 d1 diamètre intérieur du Palier en mm
iglidur ® L250
b1 longueur du Palier en mm
iglidur ® P
iglidur ® Q d2 diamètre extérieur du Palier en mm
iglidur ® R
iglidur ® UW
Pression de surface moyenne
iglidur ® V400
iglidur ® Z admissible statique
iglidur ® B La pression de surface moyenne admissible (p) statique à 20°C
iglidur ® C constitue un paramètre important des matériaux iglidur®. Cette pression
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
iglidur ® D
iglidur ® GLW
varie très fortement d’un Palier Lisse iglidur® à l’autre. Le paramètre
iglidur ® H2 (p) donne la limite de charge d’un Palier. Cette charge, le Palier peut y
iglidur ® J200 être soumis en service continu sans détérioration. La valeur indiquée
iglidur ® T220 s’applique à une pression et les vitesse admissibles ne doivent pas
iglidur ® UW500
dépasser 0,01 m/s à cette charge. Des charges supérieures sont
MPa 0 20 40 60 80 100 120 140 possibles, à condition toutefois que la période de sollicitation soit
courte. Si celle-ci se limite à quelques minutes, la valeur de charge
18.2) Résistance à la compression des Paliers indiquée peut être plus que doublée, selon le matériau.
Lisses iglidur® en fonction de la température
Veuillez nous contacter en cas de questions.
Résistance à la compression [MPa]
120 Tableau des matériaux, page 1.12
100
Pression et température
80 Les figures 18.2 et 18.3 montrent la pression de surface statique (p)
admissible des Paliers iglidur® en fonction de la température.
60
Lors de leur a mise en oeuvre, il convient de tenir compte du fait que
la température des Paliers peut être supérieure à la température
40
ambiante en raison du frottement. Faites appel aux possibilités de
20 calcul prévisionnels des Paliers iglidur® afin de détecter de tels effets
ou déterminez les températures entrant en jeu lors d’essais.
0
igus® SARL
20 50 80 120 150
Température [°C]
Pression et vitesse
La diminution de la charge radiale des Paliers s’accompagne
iglidur ® G iglidur ® J iglidur ® A200 iglidur ® C d’une hausse de la vitesse de glissement admissible. Le produit de
iglidur ® W300 iglidur ® Q iglidur ® R iglidur ® D la charge (p) et de la vitesse (v) peut être interprété comme
iglidur ® M250 iglidur ® A290 iglidur ® UW iglidur ® GLW
iglidur ® L250 iglidur ® P mesure de l’échauffement des Paliers. Cette corrélation est illustrée
iglidur ® A180
iglidur ® J200 iglidur ® T220 iglidur ® B par le diagramme p x v placé en tête de chapitre pour chaque matériau
iglidur®.
18.3)
Résistance à la compression [MPa]
160
Pression et usure
140 La charge à laquelle sont soumis les Paliers Lisses influe énormément
120
sur leur usure. Les diagrammes 19.2 – 19.5 suivants montrent le
comportement à l’usure des matériaux des Paliers iglidur®. Il en
100 ressort qu’à chaque type de charge il y a un palier qui correspond
80 idéalement.
60
Pression et coefficient de frottement
40 L’augmentation de la charge se solde par une réduction du coefficient
20 de frottement des Paliers. Dans ce contexte, le matériau et la surface
de l’arbre revêtent également une grande importance.
www.igus.fr
info@igus.fr
20 50 80 120 150 200

Coefficients de frottement, page 1.22
Température [°C]
iglidur ® X iglidur ® H iglidur ® H4 iglidur ® UW500
iglidur ® A500 iglidur ® H1 iglidur ® V400 iglidur ® H2
iglidur ® F iglidur ® H370 iglidur ® Z
iglidur®
iglidur® | Vitesse de glissement
Vitesse de glissement 19.2) Usure des Paliers Lisses iglidur® soumis
La vitesse de glissement joue un rôle prépondérant pour les Paliers à de faibles charges
Lisses. Le facteur décisif n’est pas la vitesse de rotation absolue, mais 100

la vitesse relative entre l’arbre et le Palier. La vitesse de glissement
est exprimée en mètres par seconde et calculée suivant la formule
10
Usure [µm/km]
ci-contre à partir de la vitesse de rotation.
Rotations : v =
n · d1 · π m
(60 · 1000) s [] 1
Oscillations : v = d1 · π ·
2ß
·
f m
360 1000 s [] 0,1
0,25 0,75 1 2 5
Avec : ß Pression [MPa]
d1 = diamètre de l’arbre [mm] iglidur ® G iglidur ® M250 iglidur ® J
f = fréquence par secondes iglidur ® W300 iglidur ® P iglidur ® L250
ß = angle aller et retour [°] iglidur ® R
n = tours par minute 19.3)
En présence de variations de vitesses, lors de mouvements oscillants 100
par exemple, c’est la vitesse de glissement moyenne v qui est
déterminante (cf. formule ci-dessus).
10
Usure [µm/km]
Vitesses de glissement admissibles
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
1
Les Paliers iglidur® ont été mis au point pour un service continu à des
vitesses de glissement faibles à moyennes. Les tableaux 19.1 et 19.6
indiquent les vitesses de glissement admissibles des Paliers iglidur® pour 0,1
les mouvements rotatifs, oscillants et linéaires. Les vitesses de glissement 0,25 0,75 1 2 5
indiquées sont des valeurs limites supposant des charges de pression Pression [MPa]
® ® ®
minimes des Paliers. En pratique, l’interaction entre les différentes iglidur A180 iglidur A200 iglidur A290
influences fait que ces limites sont rarement atteintes. Toute hausse de iglidur ® A500 iglidur ® F iglidur ® Q
la pression se solde inéluctablement par une baisse de la vitesse de

glissement autorisée, et vice-versa. La limite de vitesse est déterminée par 19.4)
l’échauffement du Palier. Cela explique également pourquoi les vitesses 100
de glissement varient en fonction des mouvements effectués. Les

mouvements linéaires permettent une plus forte dissipation de la chaleur 10
Usure [µm/km]
par l’arbre, le Palier utilisant une surface plus importante de celui-ci.

1
19.1) Vitesse de glissement (en continu)

0,1
du Palier Lisse [m/s]
0,25 0,75 1 2 5
Matériau rotatif oscillant linéaire
Pression [MPa]
iglidur® G 1 0,7 4
iglidur ® X iglidur ® H iglidur ® H370
iglidur® J 1,5 1,1 8
iglidur ® H4 iglidur ® V400 iglidur ® Z
iglidur® M250 0,8 0,6 2,5
iglidur® W300 1 0,7 4
19.5) Usure des Paliers Lisses iglidur soumis ®
iglidur® X 1,5 1,1 5
iglidur® A180 0,8 0,6 3,5
à charges différentes
100
iglidur® A200 0,75 0,6 2
iglidur® A290 1 0,7 3
iglidur® A500 0,6 0,4 1 mm
Usure [µm/km]
iglidur® F 0,8 0,6 3 10

iglidur® H 1 0,7 3
iglidur® H1 2 1,0 5
iglidur® H4 1 0,7 1
iglidur® H370 1,2 0,8 4 1
iglidur® L250 1 0,7 2 5 10 20 45
iglidur® P 1 0,7 3 Pression [MPa]
iglidur® Q 1 0,7 5 iglidur G®
iglidur ® W300 iglidur ® J
iglidur® R 0,8 0,6 3,5 iglidur ® P iglidur ® Q iglidur ® Z
iglidur® UW 0,5 0,4 2
iglidur ® V400
iglidur® V400 0,9 0,6 2
iglidur® Z 1,5 1,1 5 19.6) Vitesse de glissement (en pointe)
iglidur® B 0,7 0,5 2 du Palier Lisse [m/s]
iglidur® C 1 0,7 2 Matériau rotatif rotatif linéaire
iglidur® D 1,5 1,1 8 iglidur® G 2 1,4 5
iglidur® GLW 0,8 0,6 2,5 iglidur® J 3 2,1 10
iglidur® H2 0,9 0,6 2,5 iglidur® M250 2 1,4 5
iglidur® J200 1 0,7 10 iglidur® W300 2,5 1,8 6
iglidur® T220 0,4 0,3 1 iglidur® X 3,5 2,5 10
iglidur® UW500 0,8 0,6 2
iglidur®
iglidur® | Le facteur p x v
20.1) Coefficients de frottement des matériaux iglidur® Vitesse de glissement et usure
à différentes vitesses de glissement (arbre en Cf53) La résistance à l’usure des Paliers Lisses devrait être prise en
0,15 m/s 0,3 m/s considération pour déterminer les vitesses de glissement admissibles.
En effet, les vitesses de glissement élevées entraînent automatiquement

iglidur® G 0,24 0,33
de forts taux d’usure.
iglidur® J 0,19 0,2
iglidur® M250 0,42 0,55
iglidur® W300 0,26 0,28 Vitesse de glissement et coefficient de frottement
iglidur® X 0,37 0,41 Le coefficient de frottement des Paliers Lisses dépend de la vitesse
iglidur® A180 0,23 0,32 de glissement. Plus la vitesse de glissement est élevée, plus le
iglidur® A200 0,55 0,6 coefficient de frottement est important. La figure 20.1 illustre ce
iglidur® A290 0,38 0,3 phénomène de façon exemplaire avec un arbre en acier trempé (Cf53)
iglidur® A500 0,41 0,38 soumis à une charge de 0,7 MPa.
iglidur® F 0,41 0,45
iglidur® H 0,21 0,2
0,15 0,16
Facteur p x v
iglidur® H1
Le produit de la charge spécifique [p] et de la vitesse de glissement
iglidur® H4 0,22 0,22
[v] joue un rôle particulier pour les Paliers Lisses. Le facteur p x v peut
iglidur® H370 0,15 0,18
iglidur® L250 0,23 0,21 être considéré comme indicateur de la chaleur de friction et peut donc
iglidur® P 0,20 0,4 être pris en compte pour décider du choix du Palier. A cet effet,
iglidur® Q 0,15 0,16 le facteur p x v réel est comparé à un facteur p x v admissible et
iglidur® R 0,23 0,27 calculable. Le facteur p x v admissible dépend du matériau de
iglidur® UW 0,32 0,36 l’arbre, de la température ambiante et de la durée d’utilisation.
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
iglidur® V400 0,22 0,2

iglidur® Z 0,17 0,18
Facteur de correction
iglidur® B 0,30 0,33
Le facteur p x v admissible peut être augmenté en service
iglidur® C 0,23 0,24
intermittent lorsque la température du Palier n’atteint pas sa valeur
iglidur® D 0,23 0,45
maximale en raison des courtes durées d’utilisation. Des essais ont
iglidur® GLW 0,25 0,4
iglidur® H2 0,27 0,49 montré qu’il en est ainsi pour les utilisations inférieures à 10 minutes.
iglidur® J200 0,16 0,09 Dans ce contexte, le rapport entre la durée d’utilisation et les pauses
iglidur® T220 0,33 0,35 est important. Il est évident que les pauses longues entraînent un
iglidur® UW500 0,28 0,37 meilleur refroidissement. Les courbes de la figure 20.2 représentent
ces ratios (3 fois signifie que la pause est trois fois plus longue que la
durée d’utilisation).
p x v perm. =
( (K1 · π · λk · ∆T) (K2 · π · λs · ∆T)
µ·s
+
µ · b1 · 2 ) · 10–3 Lubrification
Si les Paliers Lisses iglidur® sont conçus pour un fonctionnement à
avec :
sec, ils n’en sont pas moins compatibles avec les huiles et graisses
K1, K2 = constante de dissipation de la chaleur
courantes. Une application lubrifiée lors du montage améliore le
(K1 = 0,5, K2 = 0,042)
comportement du rodage et le coefficient de frottement, réduisant
s = épaisseur des parois du Palier en mm
ainsi la chaleur de friction générée. En conséquence, la lubrification
b1 = longueur du Palier en mm
se solde par une augmentation des charges admissibles. Nous
µ = coefficient de frottement
disposons de nombreux résultats tirés d’essais avec lubrifiants.
λs = conductivité thermique de l’arbre
igus® SARL
Veuillez nous contacter pour de plus amples informations.

λk = conductivité thermique de Palier
Le tableau 20.4 montre la correction du facteur p x v par type de
∆T = (Ta - Tu)
lubrification.
Tu = Température ambiante
Ta = Température d’emploi maxi
20.3) Conductivité thermique de matériaux

pour arbres et logements
20.2) Facteur de correction du facteur p x v Matériau Conductivité ther- Matériau Conductivité ther-
8 mique [W/m x k] mique [W/m x k]
7 Acier 46 Inox 16
6 Aluminium 204 Céramique 1,4

Fonte grise 58 Plastique 0,24
5
Facteur de correction
4
20.4) Correction du facteur p x v
3
admissible par lubrification
2
Lubrification Facteur de correction Lubrification Facteur de correction
1
www.igus.fr
info@igus.fr
Fonctionnement à sec 1 En continu, eau 4

0 Graisse au montage 1,3 En continu, huile 5
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 En continu, graisse 2
Durée d’utilisation [min.]
4 fois 3 fois 2 fois 1 fois
iglidur®
iglidur® | Températures
Température d’utilisation [°C]
100
150
200
250
300
350
50
0
Températures
iglidur ® G
Les Paliers en Polymères hautes performances sont souvent 21.2)
sous-estimés, notamment en cas de hautes températures. Qui iglidur ® J
Comparatif des

pourrait croire que des coussinets en plastique puissent être utilisés iglidur ® M250
à des températures supérieures à 300°C. La littérature spécialisée iglidur ® W300 températures

se réfère très souvent à la température d’emploi prolongé. La iglidur ® X maximum
température d’emploi prolongé est la température maxi que le iglidur ® A180 d’emploi en
iglidur ® A200
plastique peut supporter, pendant un certain temps et sans charge continu et à
mécanique, sans que la baisse de résistance à la traction du matériau iglidur ® A290
iglidur ® A500
courte durée
ne dépasse une valeur donnée ou ne passe en dessous. Le résultat
iglidur ® F
de cet essai présente un intérêt fort réduit, les Paliers étant presque
iglidur ® H
toujours soumis à une charge.
iglidur ® H1
iglidur ® H4
Températures d’emploi iglidur ® H370
La température mini d’emploi est la température en dessous de laquelle maxi, à courte
iglidur ® L250
le matériau devient tellement rigide et dur qu’il est trop fragile pour des durée [°C]
iglidur ® P
applications normales. La température maxi d’emploi en continu est la iglidur ® Q maxi, en
température que supporte le matériau sur une période prolongée sans iglidur ® R continu [°C]
modification considérable de ses propriétés. La température maxi iglidur ® UW
d’emploi en pointe est la température au-dessus de laquelle le matériau iglidur ® V400
devient si malléable qu’il ne résiste qu’à de faibles charges extérieures.
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
iglidur ® Z
Par « courte durée » on entend une durée de quelques minutes seule- iglidur ® B
ment. Si les Paliers se déplacent dans leur axe ou que les forces risquent iglidur ® C
d’agir axialement sur le Palier, le risque de sortie de l’alésage du cous- iglidur ® D
sinet est plus probable. Dans de tels cas, il est nécessaire de prévoir une iglidur ® H2
fixation du coussinet après emmanchement. Le tableau 21.4 indique la iglidur ® J200

iglidur ® T220
température ambiante maxi à laquelle les coussinets peuvent être exposés
iglidur ® UW500
pour une courte période. Ils ne doivent pas être soumis à des charges
à cette température. A ces températures et même sans charge supplé-
mentaire, une relaxation des Paliers n’est pas exclue. Aussi, convientil 21.3) Température minimum d’emploi
de veiller à ce que les Paliers ne s’échappent de l’alésage. Soit en
modifiant la conception, soit en retenant mécaniquement les Paliers. Température minimum Température minimum
d’emploi [°C] d’emploi [°C]
iglidur® G –40 iglidur® P –40
Température et charge
iglidur® J –50 iglidur® Q –40
La résistance à la pression des Paliers Lisses diminue à mesure que la tempéra-
iglidur® M250 –40 iglidur® R –50
ture augmente. Elle varie toutefois en fonction des matériaux ; l’iglidur® X, par
iglidur® W300 –40 iglidur® UW –50
exemple, admet encore des charges de plus de 50 MPa à 200°C.
iglidur® X –100 iglidur® V400 –40
iglidur® A180 –50 iglidur® Z –100
Coefficient de dilatation thermique iglidur® A200 –40 iglidur® B –40
La dilatation thermique longitudinale des polymères est environ 10 à
iglidur® A290 –40 iglidur® C –40
20 fois supérieure à celle des métaux. De plus, elle n’est pas linéaire.
iglidur® A500 –100 iglidur® D –50
Ce coefficient de dilatation thermique explique pourquoi un est tellement
iglidur® F –40 iglidur® GLW –40
important pour les Paliers Lisses iglidur®. Il évite que l’arbre ne se bloque
iglidur® H –40 iglidur® H2 –40
dans le Palier, même à la limite supérieure de la température. Le
iglidur® H1 –40 iglidur® J200 –50
coefficient de dilatation thermique des Paliers Lisses iglidur® a fait l’objet
iglidur® H4 –40 iglidur® T220 –40
d’examens pour les plages de température importantes et est indiqué
iglidur® H370 –40 iglidur® UW500 –100
dans le tableau des matériaux au début de chaque chapitre.
iglidur® L250 –40 mm
21.4) Température à partir de laquelle une fixation
21.1) Température ambiante maximum, supplémentaire des Paliers iglidur® est nécessaire
à courte durée, sans charge Fixation nécessaire Fixation nécessaire
Temp. maxi, courte durée [°C] Temp. maxi, courte durée [°C] à partir de [°C] à partir de [°C]
iglidur® G 220 iglidur® P 200 iglidur® G 100 iglidur® P 90
iglidur® J 140 iglidur® Q 200 iglidur® J 60 iglidur® Q 50
iglidur®M250 200 iglidur® R 140 iglidur® M250 60 iglidur® R 50
iglidur® W300 200 iglidur® UW 140 iglidur® W300 60 iglidur® UW 80
iglidur® X 315 iglidur® V400 250 iglidur X
®
135 iglidur V400
®
100
iglidur A180
®
110 iglidur Z
®
310 iglidur A180
®
60 iglidur Z
®
145
iglidur A200
®
200 iglidur B
®
130 iglidur® A200 50 iglidur® B 50
iglidur A290
®
230 iglidur C
®
150 iglidur A290
®
110 iglidur C
®
40
iglidur A500
®
315 iglidur D
®
140 iglidur A500
®
130 iglidur D
®
50
iglidur F
®
230 iglidur GLW
®
200 iglidur® F 105 iglidur GLW
®
80
iglidur H
®
260 iglidur H2
®
260 iglidur H
®
120 iglidur H2
®
110
iglidur H1
®
240 iglidur J200
®
140 iglidur H1
®
80 iglidur J200
®
60
iglidur H4
®
260 iglidur T220
®
170 iglidur H4
®
110 iglidur® T220 50
iglidur H370
®
260 iglidur UW500
®
315 iglidur H370
®
100 iglidur UW500
®
150
iglidur L250
®
200 iglidur® L250 55
iglidur®
iglidur® | Coefficient de frottement /usure
22.1) Coefficients de frottement des matériaux Coefficient de frottement
iglidur® soumis à différentes charges Les Paliers Lisses iglidur® sont en effet autolubrifiants grâce à l’apport
Faible charge Charge élevée des lubrifiants solides. Ces lubrifiants réduisent le coefficient
de frottement des Paliers, améliorant ainsi leur résistance à l’usure.

iglidur® G 0,16 0,08
Calcul du coefficient de frottement :
iglidur® J 0,19 0,07
FR = µ x F
iglidur® M250 0,4 0,10
Il existe deux types de coefficients de frottement, selon que le
iglidur® W300 0,24 0,08
mouvement d’un corps parte de la position de repos (coefficient de
iglidur® X 0,28 0,08
iglidur® A180 0,23 0,05 frottement statique) ou qu’il existe déjà et soit simplement maintenu
iglidur® A200 0,40 0,10 (coefficient de frottement dynamique).
iglidur® A290 0,38 0,13
iglidur® A500 0,38 0,10 Coefficients de frottement et surfaces
iglidur® F 0,36 0,10 C’est le rapport entre les coefficients de frottement et la rugosité de
iglidur® H 0,20 0,07 surface des matériaux associés qui nous intéresse. Il montre bien que
iglidur® H1 0,15 0,04 le frottement a des causes multiples. Si l’arbre devient trop rugueux,
iglidur® H4 0,22 0,08
l’abrasion joue une rôle important. Les petites irrégularités des surfaces
iglidur® H370 0,16 0,07
s’accrochant les unes aux autres doivent être éliminées. Quant aux
iglidur® L250 0,21 0,08
surfaces trop lisses, elles provoquent une adhésion trop importante
iglidur® P 0,20 0,06
iglidur® Q 0,15 0,05 (les surfaces adhèrent les unes aux autres). Des forces plus élevées
iglidur® R 0,23 0,09 sont alors nécessaires pour compenser l’adhésion, suite à la hausse
iglidur® UW 0,33 0,09 des coefficients de frottement. Le stick slip peut résulter d’une grande
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
iglidur® V400 0,20 0,08 différence entre les coefficients de frottement statiques et dynamiques
iglidur® Z 0,16 0,06 et d’une forte tendance à l’adhésion des éléments glissants. Le slick slip
iglidur® B 0,30 0,06 se traduit par un fonctionnement irrégulier et peut également s’exprimer
iglidur® C 0,23 0,10 par un fort couinement. Il constitue donc une cause de défaillance
iglidur® D 0,30 0,08 des Paliers. Les observations montrent souvent que ces bruits
iglidur® GLW 0,22 0,08 n’apparaissent pas sur les arbres plus rugueux ou peuvent y être
iglidur® H2 0,27 0,07
éliminés. Il convient donc de veiller à une rugosité optimale des arbres
iglidur® J200 0,16 0,09
pour toutes les applications ayant une prédisposition particulière au
iglidur® T220 0,33 0,09
stick slip (mouvements lents, fortes résonances de boîtiers).
iglidur® UW500 0,28 0,12
Résistance à l’usure
22.2) Coefficients de frottement des Paliers Le comportement de l’usure peut difficilement être exprimé en termes
Lisses iglidur® à la rugosité de surface la plus généraux, l’usure des composants mécaniques dépendant de
propice et à faible charge, p = 0,75 MPa facteurs tellement différents. C’est aussi l’une des raisons pour
lesquelles l’usure constitue l’une des principales valeurs mesurées
0,00
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
dans de nombreux tests. Ceux-ci font état de grandes différences en

iglidur® G fonction des matériaux associés. Même à charge et à vitesse de
iglidur® J glissement identiques, la résistance à l’usure peut facilement varier à
iglidur® M250 raison d’un facteur 10 en fonction des matériaux associés (axe/palier).
iglidur® W300 Matériaux d’arbres, page 1.23 et suivantes.
iglidur® X
igus® SARL
iglidur® A180 Usure et charge

iglidur® A200 L’usure du palier dépend largement des charges. Certains paliers
iglidur® A290
iglidur® sont parfaitement adaptés tant aux faibles charges qu’aux
iglidur® A500
charges élevées et extrêmement élevées. L’iglidur® J combiné à des
iglidur® F
arbres trempés et polis est le matériau le plus résistant à l’usure
iglidur® H
iglidur® H1 qui soit, pour les faibles charges. L’iglidur® Q est, quant à lui, le
iglidur® H4 spécialiste des charges extrêmement élevées.
iglidur® H370
iglidur® L250 Usure et température
iglidur® P La résistance à l’usure des Paliers Lisses iglidur® ne varie que peu sur
iglidur® Q les plages de températures étendues. Toutefois dans la plage des
iglidur® R températures maximum, la température augmente et l’usure de Paliers
iglidur® UW
s’accroît. Le tableau de la page suivante offre une comparaison des
iglidur® V400
« limites d’usure ». Le matériau iglidur® X constitue une exception à
iglidur® Z
cette règle. La résistance à l’usure des Paliers en iglidur® X augmente
iglidur® B
iglidur® C tout d’abord considérablement pour atteindre son optimum à une
iglidur® D température de 160°C. Puis la résistance décroît, graduellement.
iglidur® GLW
iglidur® H2
www.igus.fr
info@igus.fr
iglidur® J200
iglidur® T220
iglidur® UW500
Coefficient de frottement
iglidur®
iglidur® | matériaux d´arbres
Usure et saleté abrasive 23.1) Usure des Paliers Lisses iglidur®
La présence de particules de saleté abrasives au niveau du système Matériau Limite d’usure [°C] Matériau Limite d’usure [°C]
cause souvent des problèmes d’usure. Dans de tels cas, les Paliers iglidur® G 120 iglidur® P 100

iglidur® permettent d’améliorer nettement le temps de fonctionnement
iglidur® J 70 iglidur® Q 80
des machines et installations. La grande résistance à l’usure des
matériaux et le fonctionnement à sec assurent la plus longue durée iglidur® M250 80 iglidur® R 70
de vie. En effet, les particules de saleté ne peuvent pas pénétrer aussi iglidur® W300 120 iglidur® UW 70
facilement dans le logement en l’absence d’huile ou de graisse. Elles iglidur® X 210 iglidur® V400 130
retombent pour la plupart et ne causent plus aucun dommage. Si une iglidur® A180 70 iglidur® Z 200
particule dure devait toutefois pénétrer dans le Palier Lisse iglidur®,
iglidur® A200 80 iglidur® B 70
il est en mesure de l’absorber. Le corps étranger est tout simplement
iglidur® A290 120 iglidur® C 70
incorporé à la paroi du Palier. Un fonctionnement optimal est
ainsi assuré jusqu’à un certain point, en dépit d’une forte présence iglidur® A500 190 iglidur® D 70
de saleté. Les particules dures ne sont pas les seules à pouvoir iglidur® F 130 iglidur® GLW 100
détériorer arbres et Paliers. Les particules de saleté molles, telles que iglidur® H 120 iglidur® H2 120
les fibres textiles ou fibres de papier, provoquent souvent une usure iglidur® H1 170 iglidur® J200 70
accrue. Ici aussi, la marche à sec et la résistance à l’abrasion des
iglidur® H4 120 iglidur® T220 90
Paliers iglidur® exercent un effet positif. Ces derniers ont permis dans
de nombreux cas de réduire les coûts. iglidur® H370 150 iglidur® UW500 190
iglidur® L250 120
Usure et surfaces 23.2) Usure avec un arbre en Cf53, p = 0,75 MPa
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
La surface de l’arbre joue un rôle important dans le comportement à
l’usure des Paliers. A l’instar des coefficients de frottement, un arbre
v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm
peut être trop rugueux ou trop lisse en termes d’usure du Palier. 4
Un arbre trop rugueux agit comme une lime et détache de petites
particules de la surface du Palier à chaque mouvement.
3
Un arbre trop lisse peut également se solder par une usure accrue,
l’adhésion provoque une augmentation extrême du frottement. Les
forces exercées sur la surface des deux éléments associés peuvent 2
Usure [µm/km)]
aller jusqu’à entraîner de véritables dislocations du matériau. Dans ce

contexte il est important de noter que l’usure par érosion n’est pas
1
linéaire. Elle est en effet aléatoire, et des prévisions ne peuvent donc
être établies.
0
Matériaux d´arbres G J W300 A200 H4 H370 L250 B C J200
Le Palier mis à part, c’est l’arbre qui constitue le principal paramètre
d’un système. Il est en contact direct avec le Palier et est sollicité 23.3) Usure avec un arbre en 304L, p = 0,75 MPa,
par le mouvement relatif, tout comme celui-ci. L’arbre est donc v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm
par principe susceptible de s’user, mais les systèmes de logement 4
modernes sont conçus de manière à ce que cette usure soit si
minime qu’elle ne puisse être quantifiée à l’aide des méthodes de
mesure traditionnelles. Les arbres peuvent être classés selon la dureté 3
et la rugosité de surface. L’influence de la surface a été décrite
précédemment :
2
Usure [µm/km)]
Coefficients de frottement, page 1.22

Résistance à l’usure, page 1.22 1
mm
La dureté d’un arbre joue également un grand rôle. Les arbres
0
tendres subissent un lissage pendant la phase de rodage. Les aspérités
sont poncées et la surface se reconstitue. J M250 W300 L250 UW V400 Z B C D
Cet effet a des conséquences positives pour certains matériaux, la
résistance à l’usure des Paliers en Polymères augmentant. Les 23.4) Usure avec un arbre en acier étiré St37,
diagrammes suivants présentent les principaux matériaux utilisés pour p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm
les arbres et les matériaux iglidur® qui y sont le mieux adaptés. La 4
gradation de l’axe d’usure est identique sur tous les diagrammes afin
de faciliter la compréhension. On notera la faible usure des systèmes
avec arbres chromés dur. Ces arbres très durs, mais également 3
lisses, présentent un très bon comportement à l’usure avec de
nombreux matériaux de Paliers. C’est avec ces arbres que l’usure de
2
nombreux Paliers iglidur® est la plus faible. Les autres matériaux
Usure [µm/km)]
d’arbre ne présentent pas de caractéristiques positives aussi

marquées. Il convient toutefois de mentionner que la faible rugosité 1
typique sur les arbres chromés dur, les rend particulièrement
vulnérables au stick slip.
0
G J W300 A200 H4 H370 L250 B C J200
iglidur®
iglidur® | Usure et résistance chimique
24.1) Usure avec un arbre en acier trempé Les arbres en inox 304L, par exemple, permettent d’obtenir, à faible
charge, des résultats bons à très bons lorsqu’ils sont associés au bon
chromé, p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm
4 Palier. Il convient cependant d’ajouter que l’usure de ces arbres varie
considérablement en fonction du matériau du Palier. Le choix de ce
3 matériau revêt donc une importance particulière pour les arbres en

inox 304L. La combinaison de Paliers à d’autres matériaux tendres
produit des résultats plus homogènes.
2
Usure [µm/km)]
Avec l’acier de décolletage, les valeurs des sept meilleurs matériaux

iglidur® se situent dans une fourchette étroite allant de 0,6 à 1,8 µm/km.
1 L’influence du matériau de l’arbre est nettement plus importante sur
un bon nombre d’autres arbres, et s’exprime par la différence entre
0 le Palier le mieux adapté et le moins bien adaptés de la série choisie
(différence atteignant souvent un facteur 10). Veuillez nous contacter
J W300 F H370 L250 Q R B C D
pour le cas où l’arbre choisi pour votre application manquerait dans
24.2) Usure avec un arbre en acier à outil, la présente vue d’ensemble. Les résultats exposés ici ne sont qu’un
p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm extrait des données dont nous disposons. Tous les résultats indiqués
4
ont été obtenus avec les mêmes charges et les mêmes vitesses. Tous
ces résultats ont été obtenus avec des charges p = 0,75 MPa et v =
3 0,5 m/s. Consultez-nous pour obtenir des données faisant appel à
d’autres combinaisons p x v.
2
Usure [µm/km)]
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Résistance aux produits chimiques

1 Les Paliers Lisses iglidur® risquent d’être en contact avec maint
produits chimiques lors de leur utilisation. Ce contact peut se solder
par des modifications de leurs propriétés. Le comportement des
0
plastiques vis-à-vis d’un produit chimique donné est fonction de la
G J M250 W300 A200 F P Q B D température, de la durée d’exposition ainsi que de la nature et de
24.3) Usure ave un arbre en aluminium anodisé l’amplitude des charges mécaniques. Les Paliers iglidur® résistant à
dur, p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm un produit chimique peuvent être utilisés dans des environnements
4 les enfermant. Ces environnements peuvent même, parfois, remplir
une fonction lubrifiante. Le matériau iglidur® le plus résistant, l’iglidur®
3 X, résiste même à l’acide chlorhydrique. Tous les Paliers iglidur®
peuvent être utilisés dans des acides très dilués et des lessives
2
alcalines diluées. C’est à concentration ou à température élevée,
Usure [µm/km)]
notamment, que les différences apparaissent. Les Paliers Lisses

iglidur® sont également résistants aux lubrifiants courants. Ils peuvent,
1 par principe, être lubrifiés pour l’emploi. Signalons toutefois que leur
résistance à l’usure peut être supérieure à sec, notamment sur les
0 applications en environnement très sale. La vue d’ensemble du tableau
G J W300 A200 L250 V400 Z B C J200 vous permet de vous orienter facilement : si vous avez des doutes
quant aux produits chimiques utilisés ou à leur concentration, utilisez
24.4) Usure avec un arbre en acier de décolle- toujours des Paliers en iglidur® X. Ils sont les plus résistants et seuls
tage, p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm
igus® SARL
quelques rares acides concentrés les attaquent. Vous trouverez une

4
liste détaillée de la résistance chimique en fin de catalogue.
3 Résistance chimique, page 1.25 et suivantes.
Emploi dans le secteur alimentaire

Usure [µm/km)]
2
La gamme iglidur® offre trois matériaux spécialement mis au point
1
pour répondre aux impératifs propres aux machines et installations
destinés à la production de produits alimentaires et pharmaceutiques.
Les Paliers en iglidur® A180, A200 et A500 sont homologués par le
0 FDA. Quant à l’iglidur® A290 il répond aux normes de BfR, l’institut
G J M250 W300 X H4 L250 UW B C fédéral allemand de protection des consommateurs vis-à-vis des
24.5) Usure avec un arbre en inox trempé X90, risques sanitaires et de médecine vétérinaire.
p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm
4
2
Usure [µm/km)]
www.igus.fr
info@igus.fr
0
J M250 W300 A200 F R Z B C D
iglidur®
iglidur® | Environnement
Rayonnements radioactifs
Le diagramme ci-dessous offre un comparatif de la tenue au
rayonnement radioactif (Tableau 25.2). Les iglidur® X et Z sont – de

loin – les matériaux les plus résistants.
Résistance aux UV
Les Paliers Lisses peuvent être exposés aux intempéries en application
extérieure. La résistance aux UV constitue un critère important et
indique si un matériau est attaqué par les rayons ultraviolets. Les effets
peuvent aller de faibles modifications de la couleur à une fragilisation.
Le tableau (25.3) ci-après offre un comparatif des différents matériaux.
Les résultats montrent que les Paliers iglidur® peuvent être utilisés à
l’extérieur. Des changements sont susceptibles de se produire sur
très peu de matériaux iglidur®.
Vide Essai de Paliers Lisses iglidur® soumis à une exposition aux UV

Les Paliers Lisses iglidur® peuvent être utilisés sous vide avec
certaines restrictions. L’évaporation est faible. Sur la plupart des Paliers 25.2) Résistance contre les rayons radioactifs
iglidur®, elle n’affecte pas les propriétés du matériau.
des Paliers Lisses iglidur®
Matériau Tenue aux radiations
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
iglidur® X, UW500, Z 1 x 105 Gy
iglidur® A200, M250 1 x 104 Gy
iglidur® P 5 x 102 Gy
iglidur® A180, A290, B, D, F, G, J, 3 x 102 Gy
J200, Q, R, T220, UW, W300
iglidur® H, H1, H2, H370 2 x 102 Gy
25.1) Résistance chimique des iglidur® A500 2 x 105 Gy
Paliers Lisses iglidur® iglidur® L250 3 x 104 Gy
iglidur® C, V400 2 x 104 Gy
Matériau Hydro- Graisses, huiles Acides Lessives
carbures sans additifs dilués diluées
iglidur® H4 2 x 102 Gy
iglidur® G + + 0á– + 25.3) Tenue aux UV des Paliers Lisses iglidur®
iglidur® J + + 0á– + Matériau Tenue aux UV
iglidur® M250 + + 0á– +
iglidur® G ●●●●●
iglidur W300
®
+ + 0á– +
iglidur® J ●●●
iglidur® X + + + +
iglidur® M250 ●●●●
iglidur® 180 + + 0á– +
iglidur® W300 ●●●
iglidur® A200 + + 0á– +
iglidur® X ●●●●●
iglidur® A290 + + 0á– +
iglidur® A180 ●●●
iglidur® A500 + + + +
iglidur® A200 ●●●●
iglidur® F + + 0á– +
iglidur® A290 ●●●●
iglidur® H + + +á0 +
iglidur® A500 ●●●
iglidur® H1 + + +á0 +
iglidur® F ●●●●●
iglidur® H ●●
iglidur® H370 + + +á0 +
iglidur® H1 ●● mm
iglidur® L250 + + 0á– +
iglidur® H4 ●
iglidur® P – + 0 –
iglidur® H370 ●●●●●
iglidur® Q + + 0á– +
iglidur® L250 ●●●
iglidur® R + + 0á– +
iglidur® P ●●●●●
iglidur® UW + + 0á– +
iglidur® Q ●●
iglidur® V400 + + + +
iglidur® R ●●●●
iglidur® Z + + + +
iglidur® UW ●●●
iglidur® B – – 0á– –
iglidur® V400 ●●●
iglidur® C + + 0á– +
iglidur® Z ●●●
iglidur® D + + 0á– +
iglidur® B ●
iglidur® GLW + + 0 bis – +
iglidur® C ●
iglidur® D ●●●●●
iglidur® J200 + + 0á– +
iglidur® GLW ●●●●●
iglidur® T220 – + 0 –
iglidur® H2 ●
iglidur® UW500 + + + +
iglidur® J200 ●●●
+ résistant 0 résistant dans certaines conditions
– non résistant
iglidur® T220 ●●
Ces données concernent la résistance chimique à température iglidur® UW500 ●●●●●
ambiante [20°C] ● Faible résistance ● ● ● ● ● Meilleure résistance
iglidur®
iglidur® | Propriétés électriques et tolérances
26.1) Propriétés électriques des Paliers Lisses Propriétés électriques
iglidur® conducteurs La gamme des Paliers Lisses autolubrifiants iglidur® comporte des
Matériau Résistivité superficielle [Ω] matériaux isolants et des matériaux conducteurs. Les principales
propriétés électriques sont indiquées de façon détaillée dans les

iglidur® F 1,5 x 101
descriptions des matériaux. Le tableau 26.1 adjacent fait état des
iglidur® H 8,8 x 101 principales propriétés électriques des paliers iglidur®. Les matériaux
iglidur® H370 2,8 x 103 iglidur® n’apparaissant pas sur le tableau sont isolants. Veuillez tenir
iglidur® X 6,9 x 102 compte du fait que les propriétés de certains matériaux peuvent
être modifiés par l’absorption d’humidité. Des essais devraient être
effectués afin de vérifier si, dans des conditions changeantes, la
stabilité des propriétés souhaitées est suffisante.
Tolérances et systèmes de mesure

Les cotes de montage et les tolérances des Paliers Lisses iglidur®
1 dépendent du matériau et de l’épaisseur des parois. Pour le matériau,
ce sont l’absorption d’humidité et la dilatation qui sont décisives. Les
Paliers absorbants très peu l’humidité peuvent être mis en place avec
un faible jeu. Quant à l’épaisseur des parois, plus le Palier est épais,
2 et plus le jeu devra être important. On obtient ainsi différentes
catégories de tolérances pour les Paliers iglidur® : ces tolérances étant
Niveaux de mesure
respectées et le montage ayant été selon les recommandations, les
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Paliers iglidur® peuvent être utilisés dans la plage de température

admise et à une humidité ambiante allant jusqu’à 70%. Consultez
3 nous dans le cas où l’humidité de l’air serait supérieure ou en cas

d’utilisation en immersion.
Méthode de vérification
Les Paliers lisses iglidur® sont à emmancher dans un alésage en acier
Ø tolérancé H7. Cet emmanchement permet de fixer les Paliers dans
l’alésage, ce n’est qu’alors que le diamètre intérieur des Paliers est
Position des niveaux de mesure véritablement formé. La tolérance du diamètre intérieur (par exemple
E10 pour les Paliers en iglidur® G) est vérifiée par notre Service
Qualité après emmanchement dans un alésage en acier tolérancé
d2 +0,005. Le contrôle est effectué à l’aide d’un vérificateur d’alésage
et à l’aide de piges calibrées.
● Mesuré à l’aide d’un comparateur à 2 points, le diamètre intérieur

des Paliers doit se situer dans la tolérance prévue aux 3 niveaux
de mesure (cf. figure ci-contre).
● La pige calibrée avec la dimension minimale de tolérance doit
traverser le Palier facilement de par son propre poids. La pige
calibrée avec la dimension maximale de tolérance ne doit pas
igus® SARL
traverser le Palier de par son propre poids.
Causes d’écarts dimensionnels

La fabrication et le montage des Paliers ont beau être assurés
correctement, il n’est pas exclu que des écarts se produisent ou que
vous ayez des questions sur les cotes de montage et les tolérances.
C’est la raison pour laquelle nous avons listé les causes d’écarts
dimensionnels les plus courantes. Cette liste s’est avérée être
un instrument fort utile pour résoudre rapidement la plupart des
problèmes.
● L’alésage n’est pas correctement chanfreiné, le Palier râpe à

l’extérieur
Mesure du diamètre intérieur d’un Palier Lisse emmanché ● Le mandrin de centrage utilisé a élargi le diamètre intérieur du
Palier lors de l’emmanchement.
● L’alésage n’est pas conforme aux tolérances H7
● Le boîtier est en matériau tendre et ce dernier a été élargi par les
Paliers lors de l’emmanchement
● L’arbre ne possède pas les tolérances recommandées
www.igus.fr
info@igus.fr
● La mesure n’est pas effectuée dans le cadre des lignes de mesure.
iglidur®
iglidur® | Montage
Usinage 27.1) Tableau Directives pour l’usinage
Les Paliers Lisses iglidur® sont livrés prêts à être montés. La gamme Procédé Tournage Forage Fraisage
de produits est si vaste qu’elle permet l’emploi d’une cote standard Matériau de coupe SS SS SS

dans la plupart des cas. Si, pour une raison quelconque, un usinage
Avance [mm] 0,1...0,5 0,1...0,5 > 0,5
du Palier devait s’avérer nécessaire, le tableau ci-contre en indique
les valeurs standard. Dans la mesure du possible, il convient d’éviter Dépouille de coupe 5...15 10...12
tout post-usinage du diamètre intérieur. Celui-ci se solde en effet par Angle 0...10 3...5
une hausse de l’usure. Une exception à cette règle : l’iglidur® M250, Vitesse de coupe [m/min] 200...500 50...100 > 1000
qui convient parfaitement au post-usinage. Sur les autres Paliers
iglidur®, les inconvénients d’un usinage du diamètre intérieur peuvent
être compensés par une lubrification lors du montage.
Montage
Les Paliers Lisses iglidur® sont prévus pour être emmanchés. Ce n’est
qu’après cet emmanchement dans l’alésage en acier tolérancé H7
recommandé que le diamètre intérieur est porté à la bonne
tolérance. Avant emmanchement, le diamètre extérieur du Palier peut
excéder de 2% le diamètre intérieur. Ceci permet d’assurer le
maintient du Palier dans son logement. Tout glissement axial ou
radial est ainsi évité. L’alésage devrait être réalisé à la tolérance
recommandée pour tous les Paliers (normalement H7). Il devrait être
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
aussi lisse, plan et chanfreiné que possible. Les montage est assuré
à l’aide d’un poinçon. L’utilisation de mandrins de centrage ou de
calibrage risque de provoquer des détériorations des Paliers et
d’augmenter le jeu.
Collage
Il n’est normalement pas nécessaire de coller les Paliers dans
leur logement. Si leur maintient devait être aléatoire en raison de
températures élevées, il convient de faire appel à des Paliers résistant
mieux à ces températures. Si toutefois le Palier devait être collé, il est
nécessaire de procéder à des essais préliminaires. Les résultats
Schéma d’emmanchement des coussinets
positifs obtenus dans certains cas ne peuvent être généralisés.
27.2) Tolérances pour des alésages H7

Diamètre d1[mm] Alésage H7 [mm]
à 3 0–0,010
> 3à 6 0–0,012
> 6 à 10 0–0,015
> 10 à 18 0–0,018
> 18 à 30 0–0,021
> 30 à 50 0–0,025
> 50 à 80 0–0,030
> 80 à 120 0–0,035
> 120 0–0,040 mm
Montage
G
iglidur® G | L’universel
Les Paliers Lisses Polymères en iglidur® G offrent une large palette de spécificités et sont vraiment
Gamme de produits « universels ». Ils sont recommandés pour des applications à moyennes et fortes charges et aux
vitesses de déplacement et températures moyennes.
3 types
iglidur® G
> 650 cotes

Ø 1–150 mm
+130º
– 40º
Vitesse de glissement
[m/s] Continue Court terme
Rotatif 1 2
Oscillant 0,7 1,4
Linéaire 4 5
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Index des prix
Dans quel cas choisir un iglidur® G Dans quels cas ne pas le choisir
S’il me faut un palier polyvalent économique En cas de post-usinage nécessaire de la paroi
Pour les charges extrêmement fortes Pour iglidur® M250 (page 1.46)
les vitesses de glissement faibles à moyennes Si une résistance à l’usure extrêmement élevée
Quand le palier doit convenir à différents types est exigée iglidur® W300 (page 1.54)
d’arbres Pour des mouvements rotatifs et Si les températures sont constamment > 130°C
oscillants simples Si vous recherchez un palier iglidur® H (page 1.90),
Chaînes de transport : les extrêmement polyvalent En fonctionnement à sec iglidur® X (page 1.62)
charges de bord peuvent
Lorsque le palier est exposé à l’encrassement En immersion
provoquer des pressions
de courte durée supérieu- En cas de mouvements oscillants élevées iglidur® H (page 1.90),
res à 50 MPa. iglidur® H370 (page 1.102)
Tableau des matériaux Méthode

Propriétés générales Unité iglidur® G de vérification
igus® SARL
Densité g/cm 3
1,46
Couleur gris mat
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,7 DIN 53495
Absorption maxi d’eau % du poids 4,0
Une résistance à l’usure et Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,08–0,15
un véritable fonctionnement
Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,42
à sec sont les conditions
nécessaires pour cette ma- Propriétés mécaniques
chine de conditionnement. Module d’élasticité transversale MPa 7.800 DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C MPa 210 DIN 53452
Résistance à la compression axiale MPa 78
Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 80
Dureté Shore D 81 DIN 53505
Propriétés physiques et thermiques
Température maxi d’emploi en continu °C 130
Température maxi d’emploi à courte durée °C 220
La géométrie particulière Température minimum d’emploi °C –40
adaptée au bras centrifu-
www.igus.fr
info@igus.fr
Conductivité thermique W/m x K 0,24 ASTM C 177

ge permet d’obtenir une
réduction considérable des Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 9 DIN 53752
coûts de fabrication. Propriétés électriques
Résistance spécifique Ωcm > 1013 DIN IEC 93
Résistance superficielle Ω > 1011 DIN 53482
1.28 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/g

G
iglidur® G | Informations et données techniques
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® G avec 1 mm d’épais- Coefficient de frottement de l’iglidur® G en fonction
seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C de la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa
100 0,5
Coefficient de frottement µ
0,4
iglidur® G
10
0,3
Pression [MPa]
1,0
0,2
0,1 0,1
0,01 0,1 1,0 10 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
Vitesse de glissement [m/s] Vitesse de glissement [m/s]
Pression de surface statique admissible recom- Coefficient de frottement de l’iglidur® G en fonc-

mandée en fonction de la température tion de la charge, v = 0,01 m/s
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
120 0,35
100 0,30
0,25
80
0,20
Température en °C
60
0,15
40
0,10
20 0,05
0 0,00
20 50 80 120 150 0 10 20 30 40 50 60 70 80
Température en °C Pression [MPa]
Déformation de l’iglidur® G soumis à des char- Coefficient de frottement en fonction de la

ges et à la température surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)
10 0,5
9
8 0,4
7
6 0,3
Déformation en %
5
4 0,2 mm
3
2 0,1
1
0 0,0
0 25 50 75 100 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0
Pression [MPa] 23°C 60°C Rugosité de l’arbre Ra [µm]
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/g 1.29

G
iglidur® G | Informations et données techniques
Usure en rotation avec différents matériaux Influence de l’absorption d’humidité par
d’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s l’iglidur® G
7 0,6
Réduction du diamètre intérieur [%]

6
0,5
iglidur® G
5
Acier de décolletage
0,4
4
Alu anodisé dur
Trempé chromé
0,3
3
Usure [µm/km]
0,2
2
304L
0,1
Cf53
1 St37
X90
0 0,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0
Matérau de l’arbre Absorption d’humidité [% de poids]
Usure en rotation avec différents matériaux Propriétés électriques de iglidur® G

d’arbre, en fonction de la charge iglidur® G
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Résistance spécifique > 1013 Ωcm

12
Résistance superficielle > 1011 Ω
10
6 Tolérances importantes pour les Paliers

Usure [µm/km]
4
iglidur® G
Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® G
2 d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]
0 à 3 0–0,025 0–0,010 +0,014 + 0,054

> 3à 6 0–0,030 0–0,012 +0,020 + 0,068
0 1 2 3 4 5
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,025 + 0,083
Pression [MPa]
> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,032 + 0,102
Cf53 trempé chromé
> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,040 + 0,124
304L St37
> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,050 + 0,150
> 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,060 + 0,180
> 80 à 120 0–0,087 0–0,035 +0,072 + 0,212
Usure en oscillation et rotation avec un arbre > 120 0–0,100 0–0,040 +0,085 + 0,245
igus® SARL
en Cf53, en fonction de la charge

200
180 Résistance chimique de l’iglidur® G
160 Agent Tenue
140 Alcools +à0
120
Hydrocarbures +
100
Graisses, huiles +
Usure [µm/km]
80
Carburants +
60
40
Acides faibles 0à–
20 Acides forts –
0 Lessives faibles +
0 10 20 30 40 50 60 70 80 Lessives fortes 0
Pression [MPa] + bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenue

Toutes les données indiquées correspondent à la résistance chimique
rotation oscillation à température ambiante [20 °C]
www.igus.fr
info@igus.fr

G
iglidur® G | Paliers cylindriques
Constitution
f = 0,3 d1 = 1–6 de la référence :
f = 0,5 d1 = 6–12 G S M-01 03 - 02
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
d1
iglidur® G
Chanfrein en fonction du d1 Métrique
Cotes selon ISO 3547-1 Forme
et cotes spéciales Matériau
Référence d1* Tolérance E10 où d2 b1 h13 Référence d1* Tolérance E10 où d2 b1 h13
GSM-0103-02 1,5 3,0 2,0 GSM-0810-20 8.0 10,0 20,0
GSM-0203-03 2,0 3,5 3,0 GSM-0810-22 8,0 10,0 22,0
GSM-02504-05 2,5 4,5 5,0 GSM-0911-06 9,0 11,0 6,0
GSM-0304-03 3,0 4,5 3,0 GSM-1011-06 10,0 F9 11,0 6,0
GSM-0304-05 3,0 4,5 5,0 GSM-1011-10 10,0 F9 11,0 10,0
GSM-0304-06 3,0 4,5 6,0 GSM-1011-25 10,0 F9 11,0 25,0
GSM-0405-04 4,0 5,5 4,0 GSM-1011-30 10,0 F9 11,0 30,0
GSM-0405-06 4,0 5,5 6,0 GSM-1012-04 10,0 12,0 4,0
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
GSM-0406-08 4,5 6,0 8,0 GSM-1012-045 10,0 12,0 4,5
GSM-0407-05 4,0 7,0 5,5 GSM-1012-05 10,0 12,0 5,0
GSM-0506-05 5,0 F9 6,0 5,0 GSM-1012-06 10,0 12,0 6,0
GSM-0506-07 5,0 F9 6,0 7,0 GSM-1012-07 10,0 12,0 7,0
GSM-0507-05 5,0 7,0 5,0 GSM-1012-08 10,0 12,0 8,0
GSM-0507-08 5,0 7,0 8,0 GSM-1012-09 10,0 12,0 9,0
GSM-0507-10 5,0 7,0 10,0 GSM-1012-10 10,0 12,0 10,0
GSM-0607-06 6,0 F9 6,0 7,0 GSM-1012-12 10,0 12,0 12,0
GSM-0607-17.5 6,0 F9 17,5 7,0 GSM-1012-14 10,0 12,0 14,0
GSM-0608-015 6,0 8,0 1,5 GSM-1012-15 10,0 12,0 15,0
GSM-0608-025 6,0 8,0 2,5 GSM-1012-17 10,0 12,0 17,0
GSM-0608-04 6,0 8,0 4,0 GSM-1012-20 10,0 12,0 20,0
GSM-0608-05 6,0 8,0 5,0 GSM-1213-12 12,0 F9 13,0 12,0
GSM-0608-055 6,0 8,0 5,5 GSM-1213-15 12,0 F9 13,0 15,0
GSM-0608-06 6,0 8,0 6,0 GSM-1214-04 12,0 14,0 4,0
GSM-0608-08 6,0 8,0 8,0 GSM-1214-05 12,0 14,0 5,0
GSM-0608-09 6,0 8,0 9,5 GSM-1214-06 12,0 14,0 6,0
GSM-0608-10 6,0 8,0 10,0 GSM-1214-08 12,0 14,0 8,0
GSM-0608-11 6,0 8,0 11,8 GSM-1214-10 12,0 14,0 10,0
GSM-0608-13 6,0 8,0 13,8 GSM-1214-12 12,0 14,0 12,0
GSM-0708-10 7,0 F9 8,0 10,0 GSM-1214-14 12,0 14,0 14,0
GSM-0708-19 7,0 F9 8,0 19,0 GSM-1214-15 12,0 14,0 15,0
GSM-0709-08 7,0 9,0 8,0 GSM-1214-20 12,0 14,0 20,0 mm
GSM-0709-09 7,0 9,0 9,0 GSM-1214-25 12,0 14,0 25,0
GSM-0709-10 7,0 9,0 10,0 GSM-1215-06 12,0 15,0 6,0
GSM-0709-12 7,0 9,0 12,0 GSM-1215-22 12,0 15,0 22,0
GSM-0809-05 8,0 F9 9,0 5,0 GSM-1216-10 12,0 D11 16,0 10,0
GSM-0809-06 8,0 F9 9,0 6,0 GSM-1216-20 12,0 D11 16,0 20,0
GSM-0809-08 8,0 F9 9,0 8,0 GSM-1315-070 13,0 15,0 7,0
GSM-0809-12 8,0 F9 9,0 12,0 GSM-1315-075 13,0 15,0 7,5
GSM-0810-05 8,0 10,0 5,0 GSM-1315-10 13,0 15,0 10,0
GSM-0810-06 8,0 10,0 6,0 GSM-1315-15 13,0 15,0 15,0
GSM-0810-07 8,0 10,0 6,8 GSM-1315-20 13,0 15,0 20,0
GSM-0810-08 8,0 10,0 8,0 GSM-1315-25 13,0 15,0 25,0
GSM-0810-10 8,0 10,0 10,0 GSM-1416-03 14,0 16,0 3,0
GSM-0810-12 8,0 10,0 12,0 GSM-1416-06 14,0 16,0 6,0
GSM-0810-13 8,0 10,0 13,8 GSM-1416-08 14,0 16,0 8,0
GSM-0810-15 8,0 10,0 15,0 GSM-1416-10 14,0 16,0 10,0
GSM-0810-16 8,0 10,0 16,0 GSM-1416-12 14,0 16,0 12,0
* Tolérances standard pour l’iglidur® G : E10, après emmanchement, selon la méthode de vérification Page 1.26, Tolérances pour
paroi fine = 0,5 mm : F9
1.31
G
Référence d1* Tolérance E10 où d2 b1 h13 Référence d1* Tolérance E10 où d2 b1 h13
GSM-1416-15 14,0 16,0 15,0 GSM-2427-25 24,0 27,0 25,0
GSM-1416-20 14,0 16,0 20,0 GSM-2427-30 24,0 27,0 30,0
GSM-1416-25 14,0 16,0 25,0 GSM-2526-25 25,0 F9 26,0 25,0
GSM-1516-15 15,0 F9 16,0 15,0 GSM-2528-15 25,0 28,0 15,0
iglidur® G
GSM-1517-04 15,0 17,0 4,0 GSM-2528-20 25,0 28,0 20,0

GSM-1517-10 15,0 17,0 10,0 GSM-2528-24 25,0 28,0 24,0
GSM-1517-12 15,0 17,0 12,0 GSM-2528-25 25,0 28,0 25,0
GSM-1517-15 15,0 17,0 15,0 GSM-2528-30 25,0 28,0 30,0
GSM-1517-20 15,0 17,0 20,0 GSM-2528-35 25,0 28,0 35,0
GSM-1517-25 15,0 17,0 25,0 GSM-2528-50 25,0 28,0 50,0
GSM-1618-055 16,0 18,0 5,5 GSM-2630-16 26,0 30,0 16,0
GSM-1618-08 16,0 18,0 8,0 GSM-2730-05 27,0 30,0 5,0
GSM-1618-10 16,0 18,0 10,0 GSM-2832-105 28,0 32,0 10,5
GSM-1618-12 16,0 18,0 12,0 GSM-2832-12 28,0 32,0 12,0
GSM-1618-13.5 16,0 18,0 13,5 GSM-2832-15 28,0 32,0 15,0
GSM-1618-15 16,0 18,0 15,0 GSM-2832-20 28,0 32,0 20,0
GSM-1618-20 16,0 18,0 20,0 GSM-2832-23 28,0 32,0 23,0
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
GSM-1618-25 16,0 18,0 25,0 GSM-2832-25 28,0 32,0 25,0

GSM-1618-30 16,0 18,0 30,0 GSM-2832-30 28,0 32,0 30,0
GSM-1618-50 16,0 18,0 50,0 GSM-3031-12 30,0 F9 31,0 12,0
GSM-1820-10 18,0 20,0 10,0 GSM-3031-30 30,0 F9 31,0 30,0
GSM-1820-12 18,0 20,0 12,0 GSM-3034-15 30,0 34,0 15,0
GSM-1820-15 18,0 20,0 15,0 GSM-3034-20 30,0 34,0 20,0
GSM-1820-20 18,0 20,0 20,0 GSM-3034-24 30,0 34,0 24,0
GSM-1820-25 18,0 20,0 25,0 GSM-3034-25 30,0 34,0 25,0
GSM-1820-45 18,0 20,0 45,0 GSM-3034-30 30,0 34,0 30,0
GSM-1922-06 19,0 22,0 6,0 GSM-3034-35 30,0 34,0 35,0
GSM-1922-28 19,0 22,0 28,0 GSM-3034-40 30,0 34,0 40,0
GSM-1922-35 19,0 22,0 35,0 GSM-3034-525 30,0 34,0 52,5
GSM-2021-20 20,0 F9 21,0 20,0 GSM-3236-20 32,0 36,0 20,0
GSM-2022-03 20,0 22,0 3,0 GSM-3236-30 32,0 36,0 30,0
GSM-2022-08 20,0 22,0 8,0 GSM-3236-40 32,0 36,0 40,0
GSM-2022-105 20,0 22,0 10,5 GSM-3539-14 35,0 39,0 14,0
GSM-2022-15 20,0 22,0 15,0 GSM-3539-20 35,0 39,0 20,0
GSM-2022-20 20,0 22,0 20,0 GSM-3539-25 35,0 39,0 25,0
igus® SARL
GSM-2022-22 20,0 22,0 22,0 GSM-3539-30 35,0 39,0 30,0

GSM-2022-30 20,0 22,0 30,0 GSM-3539-40 35,0 39,0 40,0
GSM-2023-10 20,0 23,0 10,0 GSM-3539-50 35,0 39,0 50,0
GSM-2023-15 20,0 23,0 15,0 GSM-3640-20 36,0 40,0 20,0
GSM-2023-20 20,0 23,0 20,0 GSM-3741-20 37,0 41,0 20,0
GSM-2023-23 20,0 23,0 23,0 GSM-4044-10 40,0 44,0 10,0
GSM-2023-24 20,0 23,0 24,0 GSM-4044-16 40,0 44,0 16,5
GSM-2023-25 20,0 23,0 25,0 GSM-4044-20 40,0 44,0 20,0
GSM-2023-30 20,0 23,0 30,0 GSM-4044-30 40,0 44,0 30,0
GSM-2224-10 22,0 24,0 10,0 GSM-4044-40 40,0 44,0 40,0
GSM-2224-15 22,0 24,0 15,0 GSM-4044-50 40,0 44,0 50,0
GSM-2224-17 22,0 24,0 17,0 GSM-4246-40 42,0 46,0 40,0
GSM-2224-20 22,0 24,0 20,0 GSM-4550-22 45,0 50,0 22,0
GSM-2224-30 22,0 24,0 30,0 GSM-4550-235 45,0 50,0 23,5
GSM-2225-15 22,0 25,0 15,0 GSM-4550-30 45,0 50,0 30,0
GSM-2225-20 22,0 25,0 20,0 GSM-4550-38 45,0 50,0 38,0
GSM-2225-25 22,0 25,0 25,0 GSM-4550-40 45,0 50,0 40,0
www.igus.fr
info@igus.fr
GSM-2225-30 22,0 25,0 30,0 GSM-4550-50 45,0 50,0 50,0

GSM-2427-06 24,0 27,0 6,0 GSM-5055-20 50,0 55,0 20,0
GSM-2427-15 24,0 27,0 15,0 GSM-5055-25 50,0 55,0 25,0
GSM-2427-20 24,0 27,0 20,0 GSM-5055-30 50,0 55,0 30,0
1.32
G
Référence d1* Tolérance E10 où d2 b1 h13
GSM-5055-40 50,0 55,0 40,0
GSM-5055-50 50,0 55,0 50,0
GSM-5257-20 52,0 57,0 20,0
GSM-5560-20 55,0 60,0 20,0
iglidur® G
GSM-5560-40 55,0 60,0 40,0
GSM-5560-50 55,0 60,0 50,0
GSM-5560-60 55,0 60,0 60,0
GSM-6065-30 60,0 65,0 30,0
GSM-6065-40 60,0 65,0 40,0
GSM-6065-50 60,0 65,0 50,0
GSM-6065-60 60,0 65,0 60,0
GSM-6267-35 62,0 67,0 35,0
GSM-6570-30 65,0 70,0 30,0
GSM-6570-50 65,0 70,0 50,0
GSM-7075-60 70,0 75,0 60,0
GSM-7277-76 72,0 77,0 76,0
GSM-7580-40 75,0 80,0 40,0
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
GSM-7580-60 75,0 80,0 60,0
GSM-8085-60 80,0 85,0 60,0
GSM-8085-100 80,0 85,0 100,0
GSM-8590-100 85,0 90,0 100,0
GSM-9095-100 90,0 95,0 100,0
GSM-95100-100 95,0 100,0 100,0
GSM-100105-30 100,0 105,0 30,0
GSM-100105-100 100,0 105,0 100,0
GSM-110115-100 110,0 115,0 100,0
GSM-120125-100 120,0 125,0 100,0
GSM-125130-100 125,0 130,0 100,0
GSM-130135-100 130,0 135,0 100,0
GSM-135140-80 135,0 140,0 80,0
GSM-140145-100 140,0 145,0 100,0
GSM-150155-100 150,0 155,0 100,0
* Tolérances standard pour l’iglidur G : E10, après emmanchement,

®
selon la méthode de vérification Page 1.26, Tolérances pour

mm

G
iglidur® G | Paliers à collerette
Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 G F M-03 04 - 02
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
d1
iglidur® G
r = max. Chanfrein en fonction du d1 Métrique

0,5 mm Cotes selon ISO 3547-1 Forme
Référence d1* Tolérance E10 d2 d3 b1 b2 Référence d1* Tolérance E10 d2 d3 b1 b2

où d13 h13 –0,14 où d13 h13 –0,14
GFM-0304-02 3,0 4,5 7,5 2,0 0,5 GFM-0809-055 8,0 F9 9,0 13,0 5,5 0,5
GFM-0304-0275 3,0 4,5 7,5 2,7 0,75 GFM-0809-08 8,0 F9 9,0 13,0 8,0 0,5
GFM-0304-03 3,0 4,5 7,5 3,0 0,75 GFM-0809-12 8,0 F9 9,0 13,0 12,0 0,5
GFM-0304-05 3,0 4,5 7,5 5,0 0,75 GFM-0810-03 8,0 10,0 15,0 3,0 1,0
GFM-030407-05 3,0 4,5 7,0 5,0 0,75 GFM-0810-04 8,0 10,0 15,0 4,0 1,0
GFM-0405-03 4,0 5,5 9,5 3,0 0,75 GFM-0810-05 8,0 10,0 15,0 5,5 1,0
GFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75 GFM-0810-065 8,0 10,0 15,0 6,5 1,0
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
GFM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6,0 0,75 GFM-0810-07 8,0 10,0 15,0 7,5 1,0
GFM-04050-04 4,0 F9 5,0 9,5 4,0 0,5 GFM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9,5 1,0
GFM-04050-06 4,0 F9 5,0 9,5 6,0 0,5 GFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0
GFM-040508-10 4,0 5,5 8,0 10,0 1,0 GFM-0810-15 8,0 10,0 15,0 15,0 1,0
GFM-0506-035 5,0 F9 6,0 10,0 3,5 0,5 GFM-0810-25 8,0 10,0 15,0 25,0 1,0
GFM-0506-04 5,0 F9 6,0 10,0 4,0 0,5 GFM-0810-30 8,0 10,0 15,0 30,0 1,0
GFM-0506-05 5,0 F9 6,0 10,0 5,0 0,5 GFM-081012-125 8,0 10,0 12,0 12,5 1,0
GFM-0506-06 5,0 F9 6,0 10,0 6,0 0,5 GFM-081013-08 8,0 10,0 13,0 8,0 1,0
GFM-0506-15 5,0 F9 6,0 10,0 15,0 0,5 GFM-081014-06 8,0 10,0 14,0 6,0 1,0
GFM-0507-03 5,0 7,0 11,0 3,5 1,0 GFM-081014-08 8,0 10,0 14,0 8,0 1,0
GFM-0507-04 5,0 7,0 11,0 4,0 1,0 GFM-081014-10 8,0 10,0 14,0 10,0 1,0
GFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0 GFM-081016-11 8,0 10,0 16,0 11,5 1,5
GFM-0507-30 5,0 7,0 11,0 30,0 1,0 GFM-081016-15 8,0 10,0 16,0 15,5 1,5
GFM-050709-05 5,0 7,0 9,0 5,0 1,0 GFM-081017-15 8,0 10,0 17,0 15,0 1,0
GFM-050715-04 5,0 7,0 15,0 4,0 1,0 GFM-0910-065 9,0 F9 10,0 15,0 6,5 0,5
GFM-0607-024 6,0 F9 7,0 11,0 2,4 0,5 GFM-0910-17 9,0 F9 10,0 15,0 17,5 0,5
GFM-0607-045 6,0 F9 7,0 11,0 4,5 0,5 GFM-1011-026 10,0 F9 11,0 15,0 2,6 0,5
GFM-0607-06 6,0 F9 7,0 11,0 6,0 0,5 GFM-1011-044 10,0 F9 11,0 15,0 4,4 0,5
igus® SARL
GFM-0607-10 6,0 F9 7,0 11,0 10,0 0,5 GFM-1011-10 10,0 F9 11,0 15,0 10,0 0,5
GFM-0608-025 6,0 8,0 12,0 2,5 1,0 GFM-1012-035 10,0 12,0 18,0 3,5 1,0
GFM-0608-04 6,0 8,0 12,0 4,0 1,0 GFM-1012-04 10,0 12,0 18,0 4,0 1,0
GFM-0608-048 6,0 8,0 12,0 4,8 1,0 GFM-1012-05 10,0 12,0 18,0 5,0 1,0
GFM-0608-05 6,0 8,0 12,0 5,0 1,0 GFM-1012-06 10,0 12,0 18,0 6,0 1,0
GFM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0 GFM-1012-07 10,0 12,0 18,0 7,0 1,0
GFM-0608-07 6,0 8,0 12,0 7,0 1,0 GFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,0
GFM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,0 GFM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0
GFM-0608-10 6,0 8,0 12,0 10,0 1,0 GFM-1012-12 10,0 12,0 18,0 12,0 1,0
GFM-0608-25 6,0 8,0 12,0 25,0 1,0 GFM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,0
GFM-0608-35 6,0 8,0 12,0 35,0 1,0 GFM-1012-17 10,0 12,0 18,0 17,0 1,0
GFM-060814-028 6,0 8,0 14,0 2,8 1,0 GFM-101214-07 10,0 12,0 14,0 7,0 1,0
GFM-060814-12 6,0 8,0 14,0 12,0 1,0 GFM-101215-12 10,0 12,0 15,0 12,0 1,0
GFM-0708-03 7,0 F9 8,0 12,0 3,0 0,5 GFM-101216-06 10,0 12,0 16,0 6,0 1,0
GFM-0708-08 7,0 F9 8,0 12,0 8,0 0,5 GFM-101216-09 10,0 12,0 16,0 9,0 1,0
GFM-0709-06 7,0 9,0 15,0 6,0 1,0 GFM-101216-15 10,0 12,0 16,0 15,0 1,0
www.igus.fr
info@igus.fr
GFM-0709-10 7,0 9,0 15,0 10,0 1,0 GFM-1213-03 12,0 F9 13,0 17,0 3,0 0,5
GFM-0709-12 7,0 9,0 15,0 12,0 1,0 GFM-1213-12 12,0 F9 13,0 17,0 12,0 0,5
GFM-070919-10 7,0 9,0 19,0 10,0 1,0 GFM-1214-03 12,0 14,0 20,0 3,0 1,0
GFM-0809-03 8,0 F9 9,0 15,0 3,0 0,5 GFM-1214-06 12,0 14,0 20,0 6,0 1,0
1.34
G
où d13 h13 –0,14 où d13 h13 –0,14
GFM-1214-07 12,0 14,0 20,0 7,0 1,0 GFM-1822-28 18,0 22,0 26,0 28,0 2,0
GFM-1214-09 12,0 14,0 20,0 9,0 1,0 GFM-2021-20 20,0 F9 21,0 25,0 20,0 0,5
GFM-1214-10 12,0 14,0 20,0 10,0 1,0 GFM-2023-07 20,0 23,0 30,0 7,0 1,5
iglidur® G
GFM-1214-11 12,0 14,0 20,0 11,0 1,0 GFM-2023-11 20,0 23,0 30,0 11,5 1,5
GFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0 GFM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,5 1,5
GFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0 GFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5
GFM-1214-17 12,0 14,0 20,0 17,0 1,0 GFM-202326-21 20,0 23,0 26,0 21,0 1,5
GFM-1214-20 12,0 14,0 20,0 20,0 1,0 GFM-202328-15 20,0 23,0 28,0 15,0 1,5
GFM-1214-24 12,0 14,0 20,0 24,0 1,0 GFM-222535-315 22,0 25,0 35,0 31,5 1,5
GFM-121418-04 12,0 14,0 18,0 4,0 1,0 GFM-2427-07 24,0 27,0 32,0 7,0 1,5
GFM-121418-08 12,0 14,0 18,0 8,0 1,0 GFM-2427-10 24,0 27,0 32,0 10,0 1,5
GFM-121418-10 12,0 14,0 18,0 10,0 1,0 GFM-2526-25 25,0 F9 26,0 30,0 25,0 0,5
GFM-121418-12 12,0 14,0 18,0 12,0 1,0 GFM-2527-48 25,0 27,0 32,0 48,0 1,0
GFM-121418-15 12,0 14,0 18,0 15,0 1,0 GFM-2528-11 25,0 28,0 35,0 11,5 1,5
GFM-121418-20 12,0 14,0 18,0 20,0 1,0 GFM-2528-16 25,0 28,0 35,0 16,5 1,5
GFM-1315-06 13,0 15,0 22,0 6,0 1,0 GFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
GFM-1416-03 14,0 16,0 22,0 3,0 1,0 GFM-2830-10 28,0 30,0 36,0 10,0 1,0
GFM-1416-04 14,0 16,0 22,0 4,0 1,0 GFM-2830-36 28,0 30,0 35,0 36,0 1,0
GFM-1416-06 14,0 16,0 22,0 6,0 1,0 GFM-283239-20 28,0 32,0 39,0 20,0 2,0
GFM-1416-08 14,0 16,0 22,0 8,0 1,0 GFM-3031-20 30,0 31,0 36,0 20,0 0,5
GFM-1416-10 14,0 16,0 22,0 10,0 1,0 GFM-3031-30 30,0 31,0 35,0 30,0 0,5
GFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0 GFM-3032-04 30,0 32,0 37,0 4,0 1,0
GFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,0 GFM-3032-12 30,0 32,0 37,0 12,0 1,0
GFM-1416-21 14,0 16,0 22,0 21,0 1,0 GFM-3032-17 30,0 32,0 37,0 17,5 1,0
GFM-1516-02 15,0 F9 16,0 20,0 2,0 0,5 GFM-3032-22 30,0 32,0 37,0 22,0 1,0
GFM-1516-025 15,0 F9 16,0 20,0 2,5 0,5 GFM-3034-09 30,0 34,0 42,0 9,0 2,0
GFM-1516-03 15,0 F9 16,0 20,0 3,0 0,5 GFM-3034-16 30,0 34,0 42,0 16,0 2,0
GFM-1516-15 15,0 F9 16,0 20,0 15,0 0,5 GFM-3034-20 30,0 34,0 42,0 20,0 2,0
GFM-1517-04 15,0 17,0 23,0 4,0 1,0 GFM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,0
GFM-1517-045 15,0 17,0 23,0 4,5 1,0 GFM-3034-37 30,0 34,0 42,0 37,0 2,0
GFM-1517-05 15,0 17,0 23,0 5,0 1,0 GFM-3236-16 32,0 36,0 40,0 16,0 2,0
GFM-1517-09 15,0 17,0 23,0 9,0 1,0 GFM-3236-26 32,0 36,0 40,0 26,0 2,0
GFM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,0 GFM-343850-35 34,0 38,0 50,0 35,0 2,0
GFM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0 GFM-3539-058 35,0 39,0 47,0 5,8 2,0
GFM-1517-20 15,0 17,0 23,0 20,0 1,0 GFM-3539-07 35,0 39,0 47,0 7,0 2,0
GFM-151824-32 15,0 18,0 24,0 32,0 1,5 GFM-3539-16 35,0 39,0 47,0 16,0 2,0
GFM-1618-04 16,0 18,0 24,0 4,0 1,0 GFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0
GFM-1618-06 16,0 18,0 24,0 6,0 1,0 GFM-3539-36 35,0 39,0 47,0 36,0 2,0
GFM-1618-09 16,0 18,0 24,0 9,0 1,0 GFM-3842-22 38,0 42,0 54,0 22,0 2,0 mm
GFM-1618-12 16,0 18,0 24,0 12,0 1,0 GFM-4044-07 40,0 44,0 52,0 7,0 2,0
GFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0 GFM-4044-14 40,0 44,0 52,0 14,0 2,0
GFM-1618-21 16,0 18,0 24,0 21,0 1,0 GFM-4044-20 40,0 44,0 52,0 20,0 2,0
GFM-1719-09 17,0 19,0 25,0 9,0 1,0 GFM-4044-30 40,0 44,0 52,0 30,0 2,0
GFM-1719-25 17,0 19,0 25,0 25,0 1,0 GFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0
GFM-1820-04 18,0 20,0 26,0 4,0 1,0 GFM-4044-50 40,0 44,0 52,0 50,0 2,0
GFM-1820-06 18,0 20,0 26,0 6,0 1,0 GFM-4246-19 42,0 46,0 53,0 19,0 2,0
GFM-1820-09 18,0 20,0 26,0 9,0 1,0 GFM-4550-25 45,0 50,0 58,0 25,0 2,0
GFM-1820-11 18,0 20,0 26,0 11,0 1,0 GFM-4550-30 45,0 50,0 58,0 30,0 2,0
GFM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,0 GFM-4550-50 45,0 50,0 58,0 50,0 2,0
GFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0 GFM-5055-07 50,0 55,0 63,0 7,0 2,0
GFM-1820-22 18,0 22,0 26,0 22,0 1,0 GFM-5055-10 50,0 55,0 63,0 10,0 2,0
GFM-1820-30 18,0 20,0 26,0 30,0 1,0 GFM-5055-25 50,0 55,0 63,0 25,0 2,0
GFM-1820-32 18,0 20,0 26,0 32,0 1,0 GFM-5055-40 50,0 55,0 63,0 40,0 2,0
GFM-182022-06 18,0 20,0 22,0 6,0 1,0 GFM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0
1.35
G
Référence d1* Tolérance E10 d2 d3 b1 b2
où d13 h13 –0,14
GFM-6065-22 60,0 65,0 73,0 22,0 2,0
GFM-6065-30 60,0 65,0 73,0 30,0 2,0
GFM-6065-50 60,0 65,0 73,0 50,0 2,0
iglidur® G
GFM-606580-62 60,0 65,0 80,0 62,0 2,0

GFM-6570-50 65,0 70,0 78,0 50,0 2,0
GFM-7075-50 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0
GFM-7580-50 75,0 80,0 88,0 50,0 2,0
GFM-8085-100 80,0 85,0 93,0 100,0 2,5
GFM-8590-100 85,0 90,0 98,0 100,0 2,5
GFM-9095-100 90,0 95,0 103,0 100,0 2,5
GFM-95100-100 95,0 100,0 108,0 100,0 2,5
GFM-100105-425 100,0 105,0 113,0 42,5 2,5
GFM-100105-100 100,0 105,0 113,0 100,0 2,5
GFM-110115-100 110,0 115,0 123,0 100,0 2,5
GFM-120125-100 120,0 125,0 133,0 100,0 2,5
GFM-125130-100 125,0 130,0 138,0 100,0 2,5
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
GFM-130135-100 130,0 135,0 143,0 100,0 2,5

GFM-140145-100 140,0 145,0 153,0 100,0 2,5
GFM-150155-40 150,0 155,0 163,0 40,0 2,5
GFM-150155-100 150,0 155,0 163,0 100,0 2,5
* Tolérances standard pour l’iglidur® G : E10, après emmanchement,

selon la méthode de vérification Page 1.26, Tolérances pour
igus® SARL
www.igus.fr
info@igus.fr

G
iglidur® G | Rondelles
Constitution
de la référence :
G T M-05 09 - 006
s
d2
d1
iglidur® G
Métrique
Référence d1 d2 s d4 d5 h d6
+0,25 –0,25 –0,05 –0,12 +0,125 –0,2 +0,12
+0,12 +0,375 +0,2
GTM-0509-006 5,0 9,5 0,6 ** ** 0,3 9,5
GTM-0615-015 6,0 15,0 1,5 ** ** 1,0 15
GTM-0620-015 6,0 20,0 1,5 13,0 1,5 1,0 20
GTM-0713-005 7,0 13,0 0,5 ** ** 0,2 13
GTM-0815-005 8,0 15,0 0,5 ** ** 0,2 15
GTM-0815-015 8,0 15,0 1,5 ** ** 1,0 15
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
GTM-0818-010 8,0 18,0 1,0 ** ** 0,7 18
GTM-0818-015 8,0 18,0 1,5 13,0 1,5 1,0 18
GTM-0918-015 9,0 18,0 1,5 13,5 1,5 1,0 18
GTM-1018-010 10,0 18,0 1,0 ** ** 0,7 18
GTM-1018-020 10,0 18,0 2,0 ** ** 1,5 18
GTM-1224-015 12,0 24,0 1,5 18,0 1,5 1,0 24
GTM-1420-015 14,0 20,0 1,5 ** ** 1,0 20
GTM-1426-015 14,0 26,0 1,5 20,0 2,0 1,0 26
GTM-1522-008 15,0 22,0 0,8 ** ** 0,5 22
GTM-1524-015 15,0 24,0 1,5 19,5 1,5 1,0 24
GTM-1524-0275 15,0 24,0 2,75 ** ** 2,0 24
GTM-1630-015 16,0 30,0 1,5 22,0 2,0 1,0 30
GTM-1832-015 18,0 32,0 1,5 25,0 2,0 1,0 32
GTM-2036-015 20,0 36,0 1,5 28,0 3,0 1,0 36
GTM-2238-015 22,0 38,0 1,5 30,0 3,0 1,0 38
GTM-2442-015 24,0 42,0 1,5 33,0 3,0 1,0 42
GTM-2644-015 26,0 44,0 1,5 35,0 3,0 1,0 44
GTM-2835-005 28,5 35,8 0,5 ** ** 0,2 35,8
GTM-2848-015 28,0 48,0 1,5 38,0 4,0 1,0 48
GTM-3254-015 32,0 54,0 1,5 43,0 4,0 1,0 54
GTM-3862-015 38,0 62,0 1,5 50,0 4,0 1,0 62
GTM-4266-015 42,0 66,0 1,5 54,0 4,0 1,0 66
GTM-4874-020 48,0 74,0 2,0 61,0 4,0 1,5 74 mm
GTM-5278-020 52,0 78,0 2,0 65,0 4,0 1,5 78
GTM-6290-020 62,0 90,0 2,0 76,0 4,0 1,5 90
GTM-6881-020 68,0 81,0 2,0 ** ** 1,5 81
** Référence sans trou de fixation

J
iglidur® J | Le spécialiste de la vitesse
Palier associant parfaitement la résistance à l’usure à charge faible à élevée et les meilleurs
Gamme de produits coefficients de frottement. Grande stabilité au niveau des cotes, même en cas d’applications en
milieux humides.
3 types
iglidur® J
> 250 cotes

Ø 2–100 mm
+90º
– 50º
Rotatif 1,5 3
Oscillant 1,1 2,1
Linéaire 8 10
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Index des prix
Dans quel cas choisir un iglidur® J Dans quels cas ne pas le choisir
Pour les vitesses élevées Pour les applications En cas de fortes charges de pression
en milieu humide Si la meilleure résistance à l’usu- iglidur® G (page 1.28),
re à faible charge de compression est recherchée iglidur® W300 (page 1.54)
Si le plus faible taux d’usure avec des charges En présence de pointes de températures
jusqu’à 5 MPa en combinaison avec des arbres supérieures à 120°C
très divers est souhaité Faibles coefficients de iglidur® G (page 1.28),
L’iglidur® J dans un orgue : frottement en fonctionnement à sec Si un amortis- iglidur® Z (page 1.130)
la solution silencieuse alliée
sement des vibrations est nécessaire Bonne
à une très grande préci-
sion. La combinaison avec résistance aux produits chimiques Faible absorp-
des axes tendres permet tion d’humidité Spécialiste des arbres tendres
une résistance maximale
à l’usure évitant pratique- Tableau des matériaux Méthode
ment toute opération de
Propriétés générales Unité iglidur® J de vérification
igus® SARL
maintenance.
Densité g/cm 3
1,49
Couleur jaune
Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,06–0,18
Module d’élasticité transversale MPa 2.400 DIN 53457
Les Paliers en iglidur® J
ont remplacé ici ceux en Propriétés physiques et thermiques
bronze. Dans cette appli- Température maxi d’emploi en continu °C 90
cation, en plus du très fort Température maxi d’emploi à courte durée °C 120
encrassement, les Paliers Température minimum d’emploi °C –50
devaient faire face à de
www.igus.fr
info@igus.fr

fortes concentrations de
sel dans l’air. Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 10 DIN 53752
1.38 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/j

J
iglidur® J | Informations et données techniques
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® J avec 1 mm d’épais- Coefficient de frottement de l’iglidur® J en fonc-
seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C tion de la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa
100 0,4
10
iglidur® J
0,3
1
Pression [MPa]
0,2
0,1
0,01 0,1
0,001 0,01 0,1 1 10 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
Pression de surface statique admissible recom- Coefficient de frottement de l’iglidur® J en fonc-

Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
120 0,30
100 0,25
80 0,20
Température en °C
60 0,15
40 0,10
20 0,05
0 0,00
20 50 80 120 150 0 5 10 15 20 25 30 35
Déformation de l’iglidur® J soumis à des char- Coefficient de frottement en fonction de la

12,5 0,40
0,35
10
0,30
7,5
Déformation en %
0,25
5 mm
0,20
2,5 0,15
0 0,10
0 12,5 25 37,5 50 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/j 1.39

J
iglidur® J | Informations et données techniques
d’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s l’iglidur® J
1,1 0,10

1,0 0,09
0,9 0,08
iglidur® J
0,8 0,07
0,7
0,06
0,6
Alu anodisé dur
Trempé chromé
0,05
0,5
Usure [µm/km]
0,04
0,4
0,03
0,3
0,2 0,02
304L
Cf53
St37
X90
0,1 0,01
0,0 0,00
0,00 0,16 0,33 0,49 0,65 0,81 0,98 1,14 1,30
Propriétés électriques de iglidur® J

Usure en rotation avec différents matériaux iglidur® J
d’arbre, en fonction de la charge Résistance spécifique > 1013 Ωcm
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04

4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
Tolérances importantes pour les Paliers
Usure [µm/km]
1,5 iglidur® J
1,0 Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® J
0,5 d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]

0,0 à 3 0–0,025 0–0,010 +0,014 + 0,054
> 3à 6 0–0,030 0–0,012 +0,020 + 0,068
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,025 + 0,083
Pression [MPa]
> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,032 + 0,102
St37 > 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,040 + 0,124
304L
> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,050 + 0,150
> 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,060 + 0,180
> 80 à 120 0–0,087 0–0,035 +0,072 + 0,212
Usure en rotation et en oscillation avec différents
igus® SARL
matériaux d’arbre, p = 2 MPa

Résistance chimique de l’iglidur® J
3,0
Agent Tenue
2,5 Alcools +
Hydrocarbures +
2,0
Graisses, huiles +
1,5 Carburants +
Usure [µm/km]

1,0
Acides forts –
0,5 Lessives faibles +
Lessives fortes +à0
0,0
+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenue
Cf53 304L St37 trempé chromé Toutes les données indiquées correspondent à la résistance chimique
Matérau de l’arbre à température ambiante [20 °C]
rotation oscillation
www.igus.fr
info@igus.fr

J
iglidur® J | Paliers cylindriques
Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 J S M-02 03 - 07
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
d1
iglidur® J
Référence d1 Tolérance d2 b1 h13 Référence d1 Tolérance d2 b1 h13

JSM-0104-02 1,5 E10 4,0 2,0 JSM-1216-12 12,0 D11 16,0 12,0
JSM-0203-07 2,0 D11 3,5 7,0 JSM-1216-17 12,0 D11 16,0 17,0
JSM-0205-02 2,0 D11 5,0 2,5 JSM-1416-05 14,0 E10 16,0 5,0
JSM-0206-02 2,5 D11 6,0 2,5 JSM-1416-08 14,0 E10 16,0 8,0
JSM-0304-05 3,0 E10 4,5 5,0 JSM-1416-10 14,0 E10 16,0 10,0
JSM-0304-09 3,0 E10 4,5 9,0 JSM-1416-15 14,0 E10 16,0 15,0
JSM-0305-04 3,0 D11 5,0 4,0 JSM-1416-20 14,0 E10 16,0 20,0
JSM-0308-04 3,0 D11 8,0 4,0 JSM-1416-25 14,0 E10 16,0 25,0
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
JSM-0405-04 4,0 E10 5,5 4,0 JSM-1418-18 14,0 E10 18,0 18,0
JSM-0405-08 4,0 E10 5,5 8,0 JSM-1517-12 15,0 E10 17,0 12,0
JSM-0507-046 5,0 E10 7,0 4,6 JSM-1517-20 15,0 E10 17,0 20,0
JSM-0507-05 5,0 E10 7,0 5,0 JSM-1618-10 16,0 E10 18,0 10,0
JSM-0507-10 5,0 E10 7,0 10,0 JSM-1618-12 16,0 E10 18,0 12,0
JSM-0507-15 5,0 E10 7,0 15,0 JSM-1618-15 16,0 E10 18,0 15,0
JSM-0607-08 6,0 E10 7,0 8,0 JSM-1618-20 16,0 E10 18,0 20,0
JSM-0607-12.5 6,0 F10 7,0 12,5 JSM-1620-16 16,0 D11 20,0 16,0
JSM-0607-14 6,0 F10 7,0 14,0 JSM-1622-16 16,0 D11 22,0 16,0
JSM-0608-043 6,0 F10 8,0 4,3 JSM-1622-20 16,0 D11 22,0 20,0
JSM-0608-06 6,0 E10 8,0 6,0 JSM-1820-15 18,0 E10 20,0 15,0
JSM-0608-10 6,0 E10 8,0 10,0 JSM-1820-20 18,0 E10 20,0 20,0
JSM-0609-06 6,0 E10 9,0 6,0 JSM-1922-14 19,0 E10 22,0 14,0
JSM-0610-10 6,0 D11 10,0 10,0 JSM-2022-20 20,0 E10 22,0 20,0
JSM-0709-09 7,0 D11 9,0 9,0 JSM-2022-30 20,0 E10 22,0 30,0
JSM-0810-04 8,0 E10 10,0 4,0 JSM-2023-15 20,0 E10 23,0 15,0
JSM-0810-06 8,0 E10 10,0 6,0 JSM-2023-20 20,0 E10 23,0 20,0
JSM-0810-08 8,0 E10 10,0 8,0 JSM-2026-06 20,0 D11 26,0 6,0
JSM-0810-10 8,0 E10 10,0 10,0 JSM-2026-20 20,0 D11 26,0 20,0
JSM-0810-12 8,0 E10 10,0 12,0 JSM-2026-25 20,0 D11 26,0 25,0
JSM-0810-16 8,0 E10 10,0 16,0 JSM-2026-30 20,0 D11 26,0 30,0
JSM-0812-10 8,0 E10 12,0 10,0 JSM-2427-25 24,0 E10 27,0 25,0
JSM-0812-12 8,0 D11 12,0 12,0 JSM-2427-46 24,0 E10 27,0 46,0 mm
JSM-1012-05 10,0 D11 12,0 5,0 JSM-2528-12 25,0 E10 28,0 12,0
JSM-1012-06 10,0 E10 12,0 6,0 JSM-2528-20 25,0 E10 28,0 20,0
JSM-1012-08 10,0 E10 12,0 8,0 JSM-2528-30 25,0 E10 28,0 30,0
JSM-1012-10 10,0 E10 12,0 10,0 JSM-2532-25 25,0 D11 32,0 25,0
JSM-1012-11 10,0 E10 12,0 11,0 JSM-2532-32 25,0 D11 32,0 32,0
JSM-1012-12 10,0 E10 12,0 12,0 JSM-2532-35 25,0 D11 32,0 35,0
JSM-1012-15 10,0 E10 12,0 15,0 JSM-2630-20 26,0 D11 30,0 20,0
JSM-1012-20 10,0 E10 12,0 20,0 JSM-3034-20 30,0 E10 34,0 20,0
JSM-1014-10 10,0 E10 14,0 10,0 JSM-3034-25 30,0 E10 34,0 25,0
JSM-1014-16 10,0 D11 14,0 16,0 JSM-3034-30 30,0 E10 34,0 30,0
JSM-1214-06 12,0 D11 14,0 6,0 JSM-3038-40 30,0 D11 38,0 40,0
JSM-1214-08 12,0 E10 14,0 8,0 JSM-3236-20 32,0 E10 36,0 20,0
JSM-1214-09 12,0 E10 14,0 9,0 JSM-3236-30 32,0 E10 36,0 30,0
JSM-1214-10 12,0 E10 14,0 10,0 JSM-3236-40 32,0 E10 36,0 40,0
JSM-1214-15 12,0 E10 14,0 15,0 JSM-3539-20 35,0 E10 39,0 20,0

J
iglidur® J | Paliers cylindriques
Référence d1 Tolérance d2 b1 h13
JSM-3539-30 35,0 E10 39,0 30,0
JSM-3539-40 35,0 E10 39,0 40,0
JSM-3640-45 36,0 E10 40,0 45,0
JSM-4044-35 40,0 E10 44,0 35,0
iglidur® J
JSM-4044-30 40,0 E10 44,0 30,0

JSM-4044-40 40,0 E10 44,0 40,0
JSM-4246-73 42,0 D11 46,0 73,0
JSM-5055-30 50,0 E10 55,0 30,0
JSM-5055-50 50,0 E10 55,0 50,0
JSM-5560-60 55,0 E10 60,0 60,0
JSM-6065-60 60,0 E10 65,0 60,0
JSM-7580-60 75,0 E10 80,0 60,0
JSM-8085-100 80,0 E10 85,0 100,0
JSM-8086-60 80,0 E10 86,0 60,0
JSM-100105-100 100,0 E10 105,0 100,0
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
igus® SARL
www.igus.fr
info@igus.fr

J
iglidur® J | Paliers à collerette
Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 J F M-03 04 - 05
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
d1
iglidur® J
Référence d1 Tolérance d2 d3 b1 b2 Référence d1 Tolérance d2 d3 b1 b2

d13 h13 –0,14 d13 h13 –0,14
JFM-0304-05 3,0 E10 4,5 7,5 5,0 0,75 JFM-1517-09 15,0 E10 17,0 23,0 9,0 1,0
JFM-0306-10 3,0 D11 6,0 9,0 10,0 1,5 JFM-1517-12 15,0 E10 17,0 23,0 12,0 1,0
JFM-0405-03 4,0 E10 5,5 9,5 3,0 0,75 JFM-1517-17 15,0 E10 17,0 23,0 17,0 1,0
JFM-0405-06 4,0 E10 5,5 9,5 6,0 0,75 JFM-1521-20 15,0 D11 21,0 27,0 20,0 3,0
JFM-0506-05 5,0 E10 6,0 10,0 5,0 0,5 JFM-1618-17 16,0 E10 18,0 24,0 17,0 1,0
JFM-0507-05 5,0 E10 7,0 11,0 5,0 1,0 JFM-1622-12 16,0 D11 22,0 28,0 12,0 3,0
JFM-0608-04 6,0 E10 8,0 12,0 4,0 1,0 JFM-1622-15 16,0 D11 22,0 28,0 15,0 3,0
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
JFM-0608-06 6,0 E10 8,0 12,0 6,0 1,0 JFM-1719-09 17,0 E10 19,0 25,0 9,0 1,0
JFM-0608-08 6,0 E10 8,0 12,0 8,0 1,0 JFM-1719-21 17,0 E10 19,0 25,0 21,0 1,0
JFM-0608-10 6,0 E10 8,0 12,0 10,0 1,0 JFM-1820-04 18,0 E10 20,0 26,0 4,0 1,0
JFM-0610-10 6,0 D11 10,0 14,0 10,0 2,0 JFM-1820-12 18,0 E10 20,0 26,0 12,0 1,0
JFM-0810-038 8,0 E10 10,0 15,0 3,8 1,0 JFM-1820-22 18,0 E10 20,0 26,0 22,0 1,0
JFM-0810-05 8,0 E10 10,0 15,0 5,0 1,0 JFM-1922-36 19,0 E10 22,0 26,0 36,0 1,0
JFM-0810-06 8,0 E10 10,0 15,0 6,0 1,0 JFM-2023-11 20,0 E10 23,0 30,0 11,5 1,5
JFM-0810-07 8,0 E10 10,0 15,0 7,0 1,0 JFM-2023-15.5 20,0 D11 23,0 30,0 15,5 1,5
JFM-0810-08 8,0 E10 10,0 15,0 8,0 1,0 JFM-2023-21 20,0 E10 23,0 30,0 21,5 1,5
JFM-0810-10 8,0 E10 10,0 15,0 10,0 1,0 JFM-202530-15 20,0 D11 25,0 30,0 15,0 2,0
JFM-0810125-10 8,0 E10 10,0 12,5 10,0 1,0 JFM-2026-15 20,0 D11 26,0 32,0 15,0 3,0
JFM-081014-10 8,0 E10 10,0 14,0 10,0 1,0 JFM-2026-20 20,0 D11 26,0 32,0 20,0 3,0
JFM-081016-11 8,0 E10 10,0 16,0 11,0 2,0 JFM-2026-25 20,0 D11 26,0 32,0 25,0 3,0
JFM-0812-06 8,0 E10 12,0 16,0 6,0 2,0 JFM-222532-08 22,0 E10 25,0 32,0 8,0 1,5
JFM-1012-05 10,0 E10 12,0 18,0 5,0 1,0 JFM-2430-30 24,0 E10 30,0 36,0 30,0 3,0
JFM-1012-09 10,0 E10 12,0 18,0 9,0 1,0 JFM-2528-06 25,0 E10 28,0 35,0 6,0 1,5
JFM-1012-10 10,0 E10 12,0 18,0 10,0 1,0 JFM-2528-14.5 25,0 E10 28,0 35,0 14,5 1,5
JFM-1012-12 10,0 E10 12,0 18,0 12,0 1,0 JFM-2528-21 25,0 E10 28,0 35,0 21,5 1,5
JFM-1012-15 10,0 E10 12,0 18,0 15,0 1,0 JFM-252839-075 25,0 E10 28,0 39,0 7,5 1,5
JFM-1012-18 10,0 E10 12,0 18,0 18,0 1,0 JFM-2532-20 25,0 E10 32,0 38,0 20,0 4,0
JFM-101215-035 10,0 E10 12,0 15,0 3,5 1,0 JFM-2532-25 25,0 D11 32,0 38,0 25,0 4,0
JFM-1014-14 10,0 E10 14,0 17,5 14,0 1,0 JFM-283235-07 28,0 D11 32,0 35,0 7,0 2,0
JFM-1113-05 11,0 E10 13,0 18,0 5,0 1,0 JFM-3034-20 30,0 D11 34,0 42,0 20,0 2,0 mm
JFM-1214-05 12,0 E10 14,0 20,0 5,0 1,0 JFM-3034-26 30,0 E10 34,0 42,0 26,0 2,0
JFM-1214-07 12,0 E10 14,0 20,0 7,0 1,0 JFM-3038-30 30,0 E10 38,0 44,0 30,0 4,0
JFM-1214-09 12,0 E10 14,0 20,0 9,0 1,0 JFM-3539-12 35,0 D11 39,0 47,0 12,0 2,0
JFM-1214-12 12,0 E10 14,0 20,0 12,0 1,0 JFM-3539-16 35,0 E10 39,0 47,0 16,0 2,0
JFM-1214-15 12,0 E10 14,0 20,0 15,0 1,0 JFM-3539-26 35,0 E10 39,0 47,0 26,0 2,0
JFM-121418-045 12,0 E10 14,0 18,0 4,5 1,0 JFM-4044-20 40,0 E10 44,0 52,0 20,0 2,0
JFM-121418-10 12,0 E10 14,0 18,0 10,0 1,0 JFM-4044-30 40,0 E10 44,0 52,0 30,0 2,0
JFM-1218-08 12,0 D11 18,0 24,0 8,0 3,0 JFM-4044-40 40,0 E10 44,0 52,0 40,0 2,0
JFM-1218-12 12,0 D11 18,0 24,0 12,0 3,0 JFM-4550-20 45,0 E10 50,0 58,0 20,0 2,0
JFM-1218-20 12,0 D11 18,0 22,0 20,0 3,0 JFM-4550-50 45,0 E10 50,0 58,0 50,0 2,0
JFM-1416-03 14,0 E10 16,0 22,0 3,0 1,0 JFM-5055-50 50,0 E10 55,0 63,0 50,0 2,0
JFM-1416-10 14,0 E10 16,0 22,0 10,0 1,0 JFM-5560-50 55,0 E10 60,0 68,0 50,0 2,0
JFM-1416-12 14,0 E10 16,0 22,0 12,0 1,0 JFM-6065-50 60,0 E10 65,0 73,0 50,0 2,5
JFM-1416-17 14,0 E10 16,0 22,0 17,0 1,0 JFM-7075-50 70,0 E10 75,0 83,0 50,0 2,0
JFM-141822-20 14,0 E10 18,0 22,0 20,0 2,0 * Tolérances standard pour l’iglidur® J : E10

J
iglidur® J | Rondelles
Constitution
de la référence :
J T M-12 24 - 015
s
d2
d1
iglidur® J
Métrique
+0,3 –0,3 –0,05 –0,12 +0,125 –0,2 +0,12
+0,12 +0,375 +0,2
JTM-1224-015 12,0 24,0 1,5 18,0 1,5 1,0 24,0
JTM-2036-015 20,0 36,0 1,5 28,0 3,0 1,0 36,0
JTM-3039-015 30,0 39,0 1,5 ** ** 1,0 39,0
JTM-5670-010 56,0 70,0 1,0 ** ** 0,7 70,0

Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
igus® SARL
www.igus.fr
info@igus.fr

J
Schéma de l’application
iglidur® J
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
mm

M250
iglidur® M250 | Épais et robuste
Les Paliers Lisses autolubrifiants en iglidur® M250 se caractérisent par leur forte résistance aux chocs,
Gamme de produits un excellent amortissement des vibrations et une grande résistance à l’usure. Excellente compensation
des charges de bord lors d’applications à faibles vitesses et réduction du bruit.
iglidur® M250
3 types
> 450 cotes
Ø 1–75 mm
+80º
–40º
Rotatif 0,8 2
Oscillant 0,6 1,4
Linéaire 2,5 5
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Index des prix
Dans quel cas choisir un iglidur® M250 Dans quels cas ne pas le choisir
Lorsque les paliers sont exposés à un fort en- Pour les applications en milieu humide
crassement A vitesse faible à moyenne En iglidur® H (page 1.90)
présence de charges de bord Si un post-usinage Pour les applications exigeants une
mécanique est nécessaire Excellent amortisse- grande précision
ment des vibrations Très résistant aux chocs iglidur® P (page 1.110)
Parois épaisses selon DIN 1850 Avec les arbres très lisses
Les engrenages de préci- iglidur® J (page 1.38)
sion exigent des Paliers
Si vous recherchez un Palier économique
présentant des propriétés
universelles avec la plus grande résistance à l’usure
iglidur® R (page 1.118)

Propriétés générales Unité iglidur® M250 de vérification
igus® SARL
Densité g/cm 3
1,14
Couleur anthracite
Cette pompe est destinée Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,12
à l’analyse des produits
chimiques et à des parti-
cules en suspension Module d’élasticité transversale MPa 2.700 DIN 53457
Température minimum d’emploi °C –40
www.igus.fr
info@igus.fr

L’iglidur® M250 dans les Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 10 DIN 53752
roues de tondeuses à
gazon : résistance à la cor-
rosion et amortissement Résistance spécifique Ωcm > 1013 DIN IEC 93
des vibrations Résistance superficielle Ω > 1011 DIN 53482
1.46 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/m250

M250
iglidur® M250 | Informations et données techniques
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® M250 avec 1 mm d’épais- Coefficient de frottement de l’iglidur® M250 en fonc-
100 0,7
iglidur® M250
0,6
10
0,5
1
Pression [MPa]
0,4
0,1
0,3
0,01 0,2
0,001 0,01 0,1 1 2 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
Pression de surface statique admissible recom- Coefficient de frottement de l’iglidur® M250 en

mandée en fonction de la température fonction de la charge, v = 0,01 m/s
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
120 0,6
100 0,5
80 0,4
Température en °C
60 0,3
40 0,2
20 0,1
0 0,0
20 50 80 120 150 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Déformation de l’iglidur® M250 soumis à des Coefficient de frottement en fonction de la

charges et à la température surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)
0,60
4
0,55
3 0,50
Déformation en %
0,45
2
mm
0,40
1
0,35
0 0,30
0 5 10 15 20 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/m250 1.47

M250
iglidur® M250 | Informations et données techniques
d’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s l’iglidur® M250
4,5 1,4

4,0
1,2
iglidur® M250
3,5
1,0
3,0
2,5 0,8
Alu anodisé dur
Trempé chromé
2,0 0,6
Usure [µm/km]
1,5
0,4
1,0
304L
Cf53
St37 0,2
X90
0,5
0,0 0,0
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0

Propriétés électriques de iglidur® M250

Usure en rotation avec différents matériaux iglidur® M250
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
10,0 Résistance superficielle > 1011 Ω
8,0
6,0 Tolérances importantes pour les Paliers

iglidur® M250
4,0
Usure [µm/km]
Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® M250

d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]
2,0
à 3 0–0,025 0–0,010 +0,020 + 0,080
0,0 > 3à 6 0–0,030 0–0,012 +0,030 + 0,105
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 > 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,040 + 0,130
Pression [MPa] > 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,050 + 0,160

> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,065 + 0,195
St37 > 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,080 + 0,240
304L
> 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,100 + 0,290
Usure en rotation et en oscillation avec différents Résistance chimique de l’iglidur® M250

igus® SARL
matériaux d’arbre, p = 2 MPa Agent Tenue

40 Alcools +à0
35 Hydrocarbures +
Graisses, huiles +
30
Carburants +
25
20
Acides forts –
Usure [µm/km]
15
Lessives faibles +
10 Lessives fortes 0
5 + bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenue
0
à température ambiante [20 °C]
Cf53 304L St37 trempé chromé
Matérau de l’arbre
oscillation rotation
www.igus.fr
info@igus.fr

M250
iglidur® M250 | Paliers cylindriques
Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 M S M-01 03 - 02
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
iglidur® M250
d1
Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13

MSM-0103-02 1,0 3,0 2,0 MSM-0814-10 8,0 14,0 10,0
MSM-0104-02 1,5 4,0 2,0 MSM-0912-14 9,0 12,0 14,0
MSM-0205-01 2,0 5,0 1,0 MSM-1014-06 10,0 14,0 6,0
MSM-0205-02 2,0 5,0 2,0 MSM-1014-08 10,0 14,0 8,0
MSM-0205-03 2,0 5,0 3,0 MSM-1014-10 10,0 14,0 10,0
MSM-0206-03 2,5 6,0 3,0 MSM-1014-16 10,0 14,0 16,0
MSM-0305-03 3,0 5,0 3,0 MSM-1016-06 10,0 16,0 6,0
MSM-0305-04 3,0 5,0 4,0 MSM-1016-08 10,0 16,0 8,0
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
MSM-0306-03 3,0 6,0 3,0 MSM-1016-10 10,0 16,0 10,0
MSM-0306-04 3,0 6,0 4,0 MSM-1016-16 10,0 16,0 16,0
MSM-0407-03 4,0 7,0 3,0 MSM-1016-50 10,0 16,0 50,0
MSM-0407-04 4,0 7,0 4,0 MSM-1214-15 12,0 14,0 15,0
MSM-0407-06 4,0 7,0 6,0 MSM-1214-20 12,0 14,0 20,0
MSM-0408-04 4,0 8,0 4,0 MSM-1216-15 12,0 16,0 15,0
MSM-0408-06 4,0 8,0 6,0 MSM-1216-20 12,0 16,0 20,0
MSM-0508-04 5,0 8,0 4,0 MSM-1218-08 12,0 18,0 8,0
MSM-0508-05 5,0 8,0 5,0 MSM-1218-10 12,0 18,0 10,0
MSM-0508-08 5,0 8,0 8,0 MSM-1218-15 12,0 18,0 15,0
MSM-0509-05 5,0 9,0 5,0 MSM-1218-20 12,0 18,0 20,0
MSM-0509-08 5,0 9,0 8,0 MSM-1416-085 14,0 16,0 8,5
MSM-0608-10 6,0 8,0 10,0 MSM-1416-10 14,0 16,0 10,0
MSM-0609-06 6,0 9,0 6,0 MSM-1416-15 14,0 16,0 15,0
MSM-0610-02 6,0 10,0 2,5 MSM-1416-20 14,0 16,0 20,0
MSM-0610-04 6,0 10,0 4,0 MSM-1416-29 14,0 16,0 29,0
MSM-0610-06 6,0 10,0 6,0 MSM-1418-20 14,0 18,0 20,0
MSM-0610-08 6,0 10,0 8,0 MSM-1420-10 14,0 20,0 10,0
MSM-0610-10 6,0 10,0 10,0 MSM-1420-15 14,0 20,0 15,0
MSM-0611-04 6,0 11,0 4,0 MSM-1420-20 14,0 20,0 20,0
MSM-0612-06 6,0 12,0 6,0 MSM-1517-10 15,0 17,0 10,0
MSM-0612-10 6,0 12,0 10,0 MSM-1517-15 15,0 17,0 15,0
MSM-0710-05 7,0 10,0 5,0 MSM-1521-10 15,0 21,0 10,0 mm
MSM-0710-08 7,0 10,0 8,0 MSM-1521-15 15,0 21,0 15,0
MSM-0710-10 7,0 10,0 10,0 MSM-1521-20 15,0 21,0 20,0
MSM-0711-16 7,0 11,0 16,0 MSM-1521-23 15,0 21,0 23,0
MSM-0810-06 8,0 10,0 6,0 MSM-1618-12 16,0 18,0 12,0
MSM-0810-08 8,0 10,0 8,0 MSM-1618-20 16,0 18,0 20,0
MSM-0810-10 8,0 10,0 10,0 MSM-1620-20 16,0 20,0 20,0
MSM-0811-06 8,0 11,0 6,0 MSM-1620-25 16,0 20,0 25,0
MSM-0811-08 8,0 11,0 8,0 MSM-1620-30 16,0 20,0 30,0
MSM-0811-12 8,0 11,0 12,0 MSM-1622-12 16,0 22,0 12,0
MSM-0812-04 8,0 12,0 4,0 MSM-1622-15 16,0 22,0 15,0
MSM-0812-06 8,0 12,0 6,0 MSM-1622-16 16,0 22,0 16,0
MSM-0812-08 8,0 12,0 8,0 MSM-1622-20 16,0 22,0 20,0
MSM-0812-10 8,0 12,0 10,0 MSM-1622-25 16,0 22,0 25,0
MSM-0812-12 8,0 12,0 12,0 MSM-1824-12 18,0 24,0 12,0
MSM-0814-06 8,0 14,0 6,0 MSM-1824-20 18,0 24,0 20,0
* Tolérances standard pour l’iglidur® M250 : D11

M250
iglidur® M250 | Paliers cylindriques
MSM-1824-30 18,0 24,0 30,0 MSM-2532-30 25,0 32,0 30,0
MSM-2023-15 20,0 23,0 15,0 MSM-2532-35 25,0 32,0 35,0
MSM-2023-20 20,0 23,0 20,0 MSM-2532-40 25,0 32,0 40,0
iglidur® M250
MSM-2025-14 20,0 25,0 14,0 MSM-2630-20 26,0 30,0 20,0

MSM-2025-20 20,0 25,0 20,0 MSM-2632-30 26,0 32,0 30,0
MSM-2025-30 20,0 25,0 30,0 MSM-2734-20 27,0 34,0 20,0
MSM-2026-15 20,0 26,0 15,0 MSM-2734-30 27,0 34,0 30,0
MSM-2026-12 20,0 26,0 12,0 MSM-2734-40 27,0 34,0 40,0
MSM-2026-20 20,0 26,0 20,0 MSM-2833-20 28,0 33,0 20,0
MSM-2026-30 20,0 26,0 30,0 MSM-2836-20 28,0 36,0 20,0
MSM-2226-15 22,0 26,0 15,0 MSM-2836-30 28,0 36,0 30,0
MSM-2228-10 22,0 28,0 10,0 MSM-2836-40 28,0 36,0 40,0
MSM-2228-15 22,0 28,0 15,0 MSM-3035-20 30,0 35,0 20,0
MSM-2228-20 22,0 28,0 20,0 MSM-3035-40 30,0 35,0 40,0
MSM-2228-30 22,0 28,0 30,0 MSM-3038-20 30,0 38,0 20,0
MSM-2430-15 24,0 30,0 15,0 MSM-3038-30 30,0 38,0 30,0
MSM-2430-20 24,0 30,0 20,0 MSM-3038-40 30,0 38,0 40,0
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
MSM-2430-30 24,0 30,0 30,0 MSM-3040-40 30,0 40,0 40,0

MSM-2528-12 25,0 28,0 12,0 MSM-3240-20 32,0 40,0 20,0
MSM-2528-20 25,0 28,0 20,0 MSM-3240-30 32,0 40,0 30,0
MSM-2530-20 25,0 30,0 20,0 MSM-3240-40 32,0 40,0 40,0
MSM-2530-30 25,0 30,0 30,0 MSM-3542-50 35,0 42,0 50,0
MSM-2530-40 25,0 30,0 40,0 MSM-4046-20 40,0 46,0 20,0
MSM-2532-12 25,0 32,0 12,0 MSM-7580-60 75,0 80,0 60,0
MSM-2532-20 25,0 32,0 20,0

igus® SARL
www.igus.fr
info@igus.fr

M250
iglidur® M250 | Paliers à collerette
Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 M F M-01 03 - 02
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
iglidur® M250
d1
Référence d1* d2 d3 b1 b2 Référence d1* d2 d3 b1 b2

d13 h13 –0,14 d13 h13 –0,14
MFM-0103-02 1,0 3,0 5,0 2,0 1,0 MFM-1218-15 12,0 18,0 22,0 15,0 3,0
MFM-0104-02 1,5 4,0 6,0 2,0 1,0 MFM-1218-20 12,0 18,0 22,0 20,0 3,0
MFM-0205-03 2,0 5,0 8,0 3,0 1,5 MFM-1420-07 14,0 20,0 25,0 7,0 3,0
MFM-0206-03 2,5 6,0 9,0 3,0 1,5 MFM-1420-10 14,0 20,0 25,0 10,0 3,0
MFM-0306-04 3,0 6,0 9,0 4,0 1,5 MFM-1420-15 14,0 20,0 25,0 15,0 3,0
MFM-0408-04 4,0 8,0 12,0 4,0 2,0 MFM-1420-20 14,0 20,0 25,0 20,0 3,0
MFM-0408-06 4,0 8,0 12,0 6,0 2,0 MFM-1521-10 15,0 21,0 27,0 10,0 3,0
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
MFM-0408-08 4,0 8,0 12,0 8,0 2,0 MFM-1521-15 15,0 21,0 27,0 15,0 3,0
MFM-0509-05 5,0 9,0 13,0 5,0 2,0 MFM-1521-20 15,0 21,0 27,0 20,0 3,0
MFM-0509-06 5,0 9,0 13,0 6,0 2,0 MFM-1521-25 15,0 21,0 27,0 25,0 3,0
MFM-0509-08 5,0 9,0 13,0 8,0 2,0 MFM-1618-12 16,0 18,0 24,0 12,0 1,0
MFM-0610-04 6,0 10,0 14,0 4,0 2,0 MFM-1622-12 16,0 22,0 28,0 12,0 3,0
MFM-0610-06 6,0 10,0 14,0 6,0 2,0 MFM-1622-15 16,0 22,0 28,0 15,0 3,0
MFM-0610-10 6,0 10,0 14,0 10,0 2,0 MFM-1622-20 16,0 22,0 28,0 20,0 3,0
MFM-0612-06 6,0 12,0 14,0 6,0 3,0 MFM-1622-25 16,0 22,0 28,0 25,0 3,0
MFM-0612-10 6,0 12,0 14,0 10,0 3,0 MFM-1824-08 18,0 24,0 30,0 8,0 3,0
MFM-0711-08 7,0 11,0 15,0 8,0 2,0 MFM-1824-12 18,0 24,0 30,0 12,0 3,0
MFM-0811-05 8,0 11,0 13,0 5,0 2,0 MFM-1824-18 18,0 24,0 30,0 18,0 3,0
MFM-0811-08 8,0 11,0 13,0 8,0 2,0 MFM-1824-20 18,0 24,0 30,0 20,0 3,0
MFM-0812-06 8,0 12,0 16,0 6,0 2,0 MFM-1824-30 18,0 24,0 30,0 30,0 3,0
MFM-0812-08 8,0 12,0 16,0 8,0 2,0 MFM-182426-078 18,0 24,0 26,0 7,8 3,0
MFM-0812-12 8,0 12,0 16,0 12,0 2,0 MFM-192427-12 19,0 24,0 27,0 12,0 2,0
MFM-0814-06 8,0 14,0 18,0 6,0 3,0 MFM-2026-15 20,0 26,0 32,0 15,0 3,0
MFM-0814-10 8,0 14,0 18,0 10,0 3,0 MFM-2026-20 20,0 26,0 32,0 20,0 3,0
MFM-081416-06 8,0 14,0 16,0 6,0 3,0 MFM-202628-12 20,0 26,0 28,0 12,0 3,0
MFM-081416-10 8,0 14,0 16,0 10,0 3,0 MFM-2026-30 20,0 26,0 32,0 30,0 3,0
MFM-0914-06 9,0 14,0 19,0 6,0 2,0 MFM-2228-15 22,0 28,0 34,0 15,0 3,0
MFM-0914-10 9,0 14,0 19,0 10,0 2,0 MFM-2228-20 22,0 28,0 34,0 20,0 3,0
MFM-0914-14 9,0 14,0 19,0 14,0 2,0 MFM-2228-30 22,0 28,0 34,0 30,0 3,0
MFM-1014-10 10,0 14,0 19,0 10,0 2,0 MFM-2430-15 24,0 30,0 36,0 15,0 3,0 mm
MFM-1014-14 10,0 14,0 17,5 14,0 1,0 MFM-2430-20 24,0 30,0 36,0 20,0 3,0
MFM-1014-19 10,0 14,0 17,5 19,0 1,0 MFM-2430-30 24,0 30,0 36,0 30,0 3,0
MFM-1014-24 10,0 14,0 17,5 24,0 1,0 MFM-2532-12 25,0 32,0 38,0 12,0 4,0
MFM-1014-34 10,0 14,0 17,5 34,0 1,0 MFM-2532-15 25,0 32,0 38,0 15,0 4,0
MFM-101420-12 10,0 14,0 20,0 12,0 2,0 MFM-2532-20 25,0 32,0 38,0 20,0 4,0
MFM-1016-08 10,0 16,0 22,0 8,0 3,0 MFM-2532-30 25,0 32,0 38,0 30,0 4,0
MFM-1016-10 10,0 16,0 22,0 10,0 3,0 MFM-2532-40 25,0 32,0 38,0 40,0 4,0
MFM-1016-16 10,0 16,0 22,0 16,0 3,0 MFM-2734-20 27,0 34,0 40,0 20,0 4,0
MFM-101620-06 10,0 16,0 20,0 6,0 3,0 MFM-2734-30 27,0 34,0 40,0 30,0 4,0
MFM-101620-10 10,0 16,0 20,0 10,0 3,0 MFM-2734-40 27,0 34,0 40,0 40,0 4,0
MFM-1216-10 12,0 16,0 22,0 10,0 2,0 MFM-2836-20 28,0 36,0 42,0 20,0 4,0
MFM-1216-20 12,0 16,0 22,0 20,0 2,0 MFM-2836-30 28,0 36,0 42,0 30,0 4,0
MFM-1218-08 12,0 18,0 24,0 8,0 3,0 MFM-2836-40 28,0 36,0 42,0 40,0 4,0
MFM-1218-10 12,0 18,0 22,0 10,0 3,0 MFM-3035-20 30,0 35,0 44,0 20,0 4,0
MFM-1218-12 12,0 18,0 24,0 12,0 3,0 MFM-3038-20 30,0 38,0 44,0 20,0 4,0

M250
iglidur® M250 | Paliers à collerette
Référence d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 –0,14
MFM-3038-30 30,0 38,0 44,0 30,0 4,0
MFM-3038-40 30,0 38,0 44,0 40,0 4,0
iglidur® M250
MFM-3240-20 32,0 40,0 46,0 20,0 4,0

MFM-3240-30 32,0 40,0 46,0 30,0 4,0
MFM-3240-40 32,0 40,0 46,0 40,0 4,0

Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
igus® SARL
www.igus.fr
info@igus.fr

M250
iglidur® M250
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
mm

W300
iglidur® W300 | Le marathonien
L’iglidur® W300 se caractérise par une grande résistance à l’abrasion, même dans des environnements
Gamme de produits très difficiles ou en combinaison avec des arbres à forte rugosité. De tous les matériaux iglidur®,
celui-ci est le plus résistant aux effets extérieurs.
iglidur® W300
3 types
> 400 cotes
Ø 2–120 mm
+90º
–40º
Rotatif 1 2,5
Oscillant 0,7 1,8
Linéaire 4 6
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Index des prix
Dans quel cas choisir un iglidur® W300 Dans quels cas ne pas le choisir
Pour une durée de vie extrêmement longue Pour les charges élevées supérieures à 50 MPa
Pour les applications exigeants un faible coefficient iglidur® Q (page 1.114)
de frottement dynamique et une forte résistance à A des températures supérieures à 130°C
l’abrasion Pour une utilisation avec les arbres en en continue
acier inox tendre 304L Pour une application avec iglidur® H (page 1.90), iglidur® X (Page 1.62)
des agents abrasifs ou les arbres très rugueux En immersion
L’utilisation de l’iglidur® Pour une durée de vie particulièrement longue iglidur® H (page 1.90),
W300 a permis de multi-
Bonne résistance aux produits chimiques iglidur® H370 (page 1.102)
plier la durée de vie des
Paliers de cette machine de Lorsque le palier est exposé à l’encrassement Quand le facteur économie est primordial
conditionnement par cinq iglidur® G (page 1.28)

Propriétés générales Unité iglidur® W300 de vérification
igus® SARL
Densité g/cm 3
1,24
Couleur jaune
Résistance à l’usure ex- Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,23
trême même au contact
d’agents abrasifs
www.igus.fr
info@igus.fr

Avec l’iglidur® W300, les Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 9 DIN 53752
joints d’étanchéité dans ce
moteur sont superflus.
1.54 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/w300

W300
iglidur® W300 | Informations et données techniques
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® W300 avec 1 mm d’épais- Coefficient de frottement de l’iglidur® W300 en
seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C fonction de la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa
100,00 0,4
iglidur® W300
10,00
0,3
Pression [MPa]
1,00
0,10 0,2
0,001 0,01 0,1 1,0 10 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
Pression de surface statique admissible recom- Coefficient de frottement de l’iglidur® W300 en

Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
120 0,30
100 0,25
80 0,20
Température en °C
60 0,15
40 0,10
20 0,05
0 0,00
20 50 80 120 150 0 10 20 30 40 50 60
Déformation de l’iglidur® W300 soumis à des Coefficient de frottement en fonction de la

0,35
8
0,30
6
Déformation en %
0,25
4
mm
2 0,20
0 0,15
0 15 30 45 60 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/w300 1.55

W300
iglidur® W300 | Informations et données techniques
d’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s l’iglidur® W300
1,6 0,7

1,4 0,6
iglidur® W300
1,2
0,5
1,0
0,4
Alu anodisé dur
Trempé chromé
0,8
0,3
Usure [µm/km]
0,6
0,4 0,2
304L
Cf53
St37 0,1
X90
0,2
0 0,0
0,0 0,81 1,63 2,44 3,25 4,06 4,88 5,69 6,5

Propriétés électriques de iglidur® W300

Usure en rotation avec différents matériaux iglidur® W300
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04

2,5
2,0
1,5 Tolérances importantes pour les Paliers

iglidur® W300
Usure [µm/km]
1,0
Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® W300
d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]
0,5
à 3 0–0,025 0–0,010 +0,014 + 0,054
0
> 3à 6 0–0,030 0–0,012 +0,020 + 0,068
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,025 + 0,083
0 0,5 1,0 1,5 2,0
> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,032 + 0,102
Pression [MPa]
> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,040 + 0,124
> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,050 + 0,150
304L St37
> 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,060 + 0,180
> 80 à 120 0–0,087 0–0,035 +0,072 + 0,212
> 120 0–0,100 0–0,040 +0,085 + 0,245
Usure en oscillation et rotation avec un arbre
igus® SARL

100
Résistance chimique de l’iglidur® W300
90 Agent Tenue
80 Alcools +à0
70 Hydrocarbures +
60 Graisses, huiles +
50 Carburants +
Usure [µm/km]
40
30
Acides forts –
20
Lessives faibles +
10
0
Lessives fortes 0
0,25 0,75 2,00 5,00 10,00 45,00 76,00

Pression [MPa] à température ambiante [20 °C]
www.igus.fr
info@igus.fr

W300
iglidur® W300 | Paliers cylindriques
Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 W S M-02 03 - 03
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
iglidur® W300
d1

WSM-0203-03 2,0 3,5 3,0 WSM-1214-10 12,0 14,0 10,0
WSM-0204-03 2,5 4,0 3,0 WSM-1214-12 12,0 14,0 12,0
WSM-0304-03 3,0 4,5 3,0 WSM-1214-15 12,0 14,0 15,0
WSM-0304-05 3,0 4,5 5,0 WSM-1214-20 12,0 14,0 20,0
WSM-0304-06 3,0 4,5 6,0 WSM-1214-25 12,0 14,0 25,0
WSM-0405-04 4,0 5,5 4,0 WSM-1315-07 13,0 15,0 7,0
WSM-0405-06 4,0 5,5 6,0 WSM-1315-10 13,0 15,0 10,0
WSM-0405-08 4,0 5,5 8,0 WSM-1315-15 13,0 15,0 15,0
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
WSM-0405-10 4,0 5,5 10,0 WSM-1315-20 13,0 15,0 20,0
WSM-0507-05 5,0 7,0 5,0 WSM-1416-07 14,0 16,0 7,25
WSM-0507-08 5,0 7,0 8,0 WSM-1416-10 14,0 16,0 10,0
WSM-0507-10 5,0 7,0 10,0 WSM-1416-15 14,0 16,0 15,0
WSM-0608-06 6,0 8,0 6,0 WSM-1416-20 14,0 16,0 20,0
WSM-0608-08 6,0 8,0 8,0 WSM-1416-25 14,0 16,0 25,0
WSM-0608-09 6,0 8,0 9,5 WSM-1416-33 14,0 16,0 33,0
WSM-0608-10 6,0 8,0 10,0 WSM-1517-10 15,0 17,0 10,0
WSM-0608-11 6,0 8,0 11,8 WSM-1517-15 15,0 17,0 15,0
WSM-0608-13 6,0 8,0 13,8 WSM-1517-20 15,0 17,0 20,0
WSM-0709-09 7,0 9,0 9,0 WSM-1517-25 15,0 17,0 25,0
WSM-0709-12 7,0 9,0 12,0 WSM-1618-07 16,0 18,0 7,0
WSM-0709-125 7,0 9,0 12,5 WSM-1618-08 16,0 18,0 8,0
WSM-0810-06 8,0 10,0 6,0 WSM-1618-11 16,0 18,0 11,5
WSM-0810-08 8,0 10,0 8,0 WSM-1618-12 16,0 18,0 12,0
WSM-0810-10 8,0 10,0 10,0 WSM-1618-15 16,0 18,0 15,0
WSM-0810-12 8,0 10,0 12,0 WSM-1618-20 16,0 18,0 20,0
WSM-0810-13 8,0 10,0 13,8 WSM-1618-25 16,0 18,0 25,0
WSM-0810-15 8,0 10,0 15,0 WSM-1820-12 18,0 20,0 12,0
WSM-0810-16 8,0 10,0 16,0 WSM-1820-15 18,0 20,0 15,0
WSM-0810-20 8,0 10,0 20,0 WSM-1820-20 18,0 20,0 20,0
WSM-0810-21 8,0 10,0 21,0 WSM-1820-25 18,0 20,0 25,0
WSM-0911-06 9,0 11,0 6,0 WSM-1820-33 18,0 20,0 33,0 mm
WSM-1012-04 10,0 12,0 4,0 WSM-1820-35 18,0 20,0 35,0
WSM-1012-06 10,0 12,0 6,0 WSM-1922-28 19,0 22,0 28,0
WSM-1012-08 10,0 12,0 8,0 WSM-2022-11 20,0 22,0 11,5
WSM-1012-09 10,0 12,0 9,0 WSM-2022-12 20,0 22,0 12,0
WSM-1012-10 10,0 12,0 10,0 WSM-2022-15 20,0 22,0 15,0
WSM-1012-12 10,0 12,0 12,0 WSM-2022-20 20,0 22,0 20,0
WSM-1012-15 10,0 12,0 15,0 WSM-2022-30 20,0 22,0 30,0
WSM-1012-17 10,0 12,0 17,0 WSM-2023-08 20,0 23,0 8,0
WSM-1012-20 10,0 12,0 20,0 WSM-2023-12 20,0 23,0 12,0
WSM-1012-25.5 10,0 12,0 25,5 WSM-2023-15 20,0 23,0 15,0
WSM-1113-08 11,0 13,0 8,0 WSM-2023-20 20,0 23,0 20,0
WSM-1214-04 12,0 14,0 4,0 WSM-2023-23 20,0 23,0 23,0
WSM-1214-05 12,0 14,0 5,0 WSM-2023-25 20,0 23,0 25,0
WSM-1214-06 12,0 14,0 6,0 WSM-2023-30 20,0 23,0 30,0
WSM-1214-08 12,0 14,0 8,0 WSM-2224-15 22,0 24,0 15,0
* Tolérances standard pour l’iglidur® W300 : E10

W300
iglidur® W300 | Paliers cylindriques
WSM-2224-20 22,0 24,0 20,0 WSM-3034-40 30,0 34,0 40,0
WSM-2224-30 22,0 24,0 30,0 WSM-3034-45 30,0 34,0 45,0
WSM-2224-35 22,0 24,0 35,0 WSM-3236-20 32,0 36,0 20,0
iglidur® W300
WSM-2225-15 22,0 25,0 15,0 WSM-3236-25 32,0 36,0 25,0

WSM-2225-20 22,0 25,0 20,0 WSM-3236-30 32,0 36,0 30,0
WSM-2225-25 22,0 25,0 25,0 WSM-3236-40 32,0 36,0 40,0
WSM-2225-30 22,0 25,0 30,0 WSM-3539-20 35,0 39,0 20,0
WSM-2427-15 24,0 27,0 15,0 WSM-3539-30 35,0 39,0 30,0
WSM-2427-20 24,0 27,0 20,0 WSM-3539-40 35,0 39,0 40,0
WSM-2427-25 24,0 27,0 25,0 WSM-3539-50 35,0 39,0 50,0
WSM-2427-30 24,0 27,0 30,0 WSM-3540-07 35,0 40,0 7,0
WSM-2528-12 25,0 28,0 12,0 WSM-4044-20 40,0 44,0 20,0
WSM-2528-14 25,0 28,0 14,0 WSM-4044-30 40,0 44,0 30,0
WSM-2528-15 25,0 28,0 15,0 WSM-4044-40 40,0 44,0 40,0
WSM-2528-20 25,0 28,0 20,0 WSM-4044-50 40,0 44,0 50,0
WSM-2528-25 25,0 28,0 25,0 WSM-4550-30 45,0 50,0 30,0
WSM-2528-30 25,0 28,0 30,0 WSM-4550-50 45,0 50,0 50,0
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
WSM-2630-16 26,0 30,0 16,0 WSM-5055-20 50,0 55,0 20,0

WSM-2630-25 26,0 30,0 25,0 WSM-5055-30 50,0 55,0 30,0
WSM-2830-10 28,0 30,0 10,0 WSM-5055-40 50,0 55,0 40,0
WSM-2831-10 28,0 31,0 10,0 WSM-5055-50 50,0 55,0 50,0
WSM-2832-20 28,0 32,0 20,0 WSM-5560-40 55,0 60,0 40,0
WSM-2832-25 28,0 32,0 25,0 WSM-5560-60 55,0 60,0 60,0
WSM-2832-30 28,0 32,0 30,0 WSM-6065-30 60,0 65,0 30,0
WSM-3034-16 30,0 34,0 16,0 WSM-6065-60 60,0 65,0 60,0
WSM-3034-20 30,0 34,0 20,0 WSM-6570-60 65,0 70,0 60,0
WSM-3034-24 30,0 34,0 24,0 WSM-7075-60 70,0 75,0 60,0
WSM-3034-25 30,0 34,0 25,0 WSM-8085-100 80,0 85,0 100,0
WSM-3034-30 30,0 34,0 30,0 WSM-9095-100 90,0 95,0 100,0
WSM-3034-36 30,0 34,0 36,0 WSM-100105-100 100,0 105,0 100,0
WSM-3034-38 30,0 34,0 38,0 * Tolérances standard pour l’iglidur® W300 : E10
igus® SARL
www.igus.fr
info@igus.fr

W300
iglidur® W300 | Paliers à collerette
Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 W F M-03 04 - 03
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
iglidur® W300
d1

où d13 h13 –0,14 où d13 h13 –0,14
WFM-0304-03 3,0 4,5 7,5 3,0 0,75 WFM-1416-08 14,0 16,0 22,0 8,0 1,00
WFM-0304-05 3,0 4,5 7,5 5,0 0,75 WFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,00
WFM-0405-03 4,0 5,5 9,5 3,0 0,75 WFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,00
WFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75 WFM-1416-29 14,0 16,0 22,0 29,0 1,00
WFM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6,0 0,75 WFM-1517-09 15,0 17,0 23,0 9,0 1,00
WFM-0506-08 5,0 F9 6,0 10,0 8,0 0,50 WFM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,00
WFM-0507-04 5,0 7,0 11,0 4,0 1,00 WFM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,00
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
WFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,00 WFM-1517-20 15,0 17,0 23,0 20,0 1,00
WFM-0608-04 6,0 8,0 12,0 4,0 1,00 WFM-1618-09 16,0 18,0 24,0 9,0 1,00
WFM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,00 WFM-1618-12 16,0 18,0 24,0 12,0 1,00
WFM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,00 WFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,00
WFM-0608-10 6,0 8,0 12,0 10,0 1,00 WFM-1719-12 17,0 19,0 25,0 12,0 1,00
WFM-0608-15 6,0 8,0 12,0 15,0 1,00 WFM-1719-18 17,0 19,0 25,0 18,0 1,00
WFM-0709-12 7,0 9,0 15,0 12,0 1,00 WFM-1719-25 17,0 19,0 25,0 25,0 1,00
WFM-0810-02 8,0 10,0 15,0 2,7 1,00 WFM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,00
WFM-0810-05 8,0 10,0 15,0 5,5 1,00 WFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,00
WFM-0810-07 8,0 10,0 15,0 7,5 1,00 WFM-1820-22 18,0 20,0 26,0 22,0 1,00
WFM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9,5 1,00 WFM-2023-11 20,0 23,0 30,0 11,5 1,50
WFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,00 WFM-2023-14 20,0 23,0 30,0 14,0 1,50
WFM-0810-23 8,0 10,0 15,0 23,0 1,00 WFM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,5 1,50
WFM-0810-30 8,0 10,0 15,0 30,0 1,00 WFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,50
WFM-081015-05 8,0 10,0 15,0 5,0 1,00 WFM-2427-10 24,0 27,0 32,0 10,0 1,50
WFM-1012-04 10,0 12,0 18,0 4,0 1,00 WFM-2528-11 25,0 28,0 35,0 11,0 1,50
WFM-1012-05 10,0 12,0 18,0 5,0 1,00 WFM-2528-16 25,0 28,0 35,0 16,0 1,50
WFM-1012-06 10,0 12,0 18,0 6,0 1,00 WFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,0 1,50
WFM-1012-07 10,0 12,0 18,0 7,0 1,00 WFM-2528-30 25,0 28,0 32,0 30,0 1,50
WFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,00 WFM-252831-13 25,0 28,0 31,0 13,0 1,50
WFM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,00 WFM-2830-36 28,0 30,0 35,0 36,0 1,00
WFM-1012-12 10,0 12,0 18,0 12,0 1,00 WFM-3034-10 30,0 34,0 42,0 10,0 2,00
WFM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,00 WFM-3034-16 30,0 34,0 42,0 16,0 2,00 mm
WFM-1012-17 10,0 12,0 18,0 17,0 1,00 WFM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,00
WFM-1214-04 12,0 14,0 20,0 4,0 1,00 WFM-3034-37 30,0 34,0 42,0 37,0 2,00
WFM-1214-044 12,0 14,0 20,0 4,4 1,00 WFM-3236-16 32,0 36,0 40,0 16,0 2,00
WFM-1214-06 12,0 14,0 20,0 6,0 1,00 WFM-3236-26 32,0 36,0 40,0 26,0 2,00
WFM-1214-07 12,0 14,0 20,0 7,0 1,00 WFM-3539-16 35,0 39,0 47,0 16,0 2,00
WFM-1214-09 12,0 14,0 20,0 9,0 1,00 WFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,00
WFM-1214-10 12,0 14,0 20,0 10,0 1,00 WFM-353950-35 35,0 39,0 50,0 35,0 2,00
WFM-1214-11 12,0 14,0 20,0 11,0 1,00 WFM-3842-22 38,0 42,0 50,0 22,0 2,00
WFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,00 WFM-4044-30 40,0 44,0 52,0 30,0 2,00
WFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,00 WFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,00
WFM-1214-17 12,0 14,0 20,0 17,0 1,00 WFM-4550-50 45,0 50,0 58,0 50,0 2,00
WFM-1214-20 12,0 14,0 20,0 20,0 1,00 WFM-5055-40 50,0 55,0 63,0 40,0 2,00
WFM-1315-06 13,0 15,0 22,0 6,0 1,00 WFM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,00
WFM-1416-04 14,0 16,0 22,0 4,0 1,00 WFM-5560-60 55,0 60,0 68,0 60,0 2,00
WFM-1416-05 14,0 16,0 22,0 5,0 1,00 WFM-5762-40 57,0 62,0 67,0 40,0 2,00

W300
iglidur® W300 | Paliers à collerette
Référence d1* Tolérance E10 d2 d3 b1 b2
où d13 h13 –0,14
WFM-6065-60 60,0 65,0 73,0 60,0 2,00
WFM-6570-60 65,0 70,0 78,0 60,0 2,00
iglidur® W300
WFM-7075-100 70,0 75,0 83,0 100,0 2,00

WFM-7580-100 75,0 80,0 88,0 100,0 2,50
WFM-8085-100 80,0 85,0 93,0 100,0 2,50
WFM-9095-100 90,0 95,0 103,0 100,0 2,50
WFM-100105-100 100,0 105,0 113,0 100,0 2,50
WFM-120125-100 120,0 125,0 133,0 100,0 2,50

Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
igus® SARL
www.igus.fr
info@igus.fr

W300
iglidur® W300 | Rondelles
Constitution
de la référence :
W T M-05 09 - 006
s
d2
iglidur® W300
d1
Métrique
+0,25 –0,25 –0,05 –0,12 +0,125 –0,2 +0,12
+0,12 +0,375 +0,2
WTM-0509-006 5,0 9,5 0,6 ** ** 0,3 9,5
WTM-0620-015 6,0 20,0 1,5 13,0 1,5 1,0 20,0
WTM-0818-015 8,0 18,0 1,5 13,0 1,5 1,0 18,0
WTM-1018-010 10,0 18,0 1,0 ** ** 0,7 18,0
WTM-1018-015 10,0 18,0 1,5 ** ** 1,0 18,0
WTM-1224-015 12,0 24,0 1,5 18,0 1,5 1,0 24,0
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
WTM-1426-015 14,0 26,0 1,5 20,0 2,0 1,0 26,0
WTM-1524-015 15,0 24,0 1,5 19,5 1,5 1,0 24,0
WTM-1630-015 16,0 30,0 1,5 23,0 2,0 1,0 30,0
WTM-1832-015 18,0 32,0 1,5 25,0 2,0 1,0 32,0
WTM-2036-015 20,0 36,0 1,5 28,0 3,0 1,0 36,0
WTM-2238-015 22,0 38,0 1,5 30,0 3,0 1,0 38,0
WTM-2442-015 24,0 42,0 1,5 33,0 3,0 1,0 42,0
WTM-2644-015 26,0 44,0 1,5 35,0 3,0 1,0 44,0
WTM-2848-015 28,0 48,0 1,5 38,0 4,0 1,0 48,0
WTM-3254-015 32,0 54,0 1,5 43,0 4,0 1,0 54,0
WTM-3862-015 38,0 62,0 1,5 50,0 4,0 1,0 62,0
WTM-4266-015 42,0 66,0 1,5 54,0 4,0 1,0 66,0
WTM-4874-020 48,0 74,0 2,0 61,0 4,0 1,5 74,0
WTM-5278-020 52,0 78,0 2,0 65,0 4,0 1,5 78,0
WTM-6290-020 62,0 90,0 2,0 76,0 4,0 1,5 90,0
WTM-82110-020 82,0 110,0 2,0 ** ** 1,5 110,0
WTM-102130-020 102,0 130,0 2,0 ** ** 1,5 130,0
WTM-120150-020 120,0 150,0 2,0 ** ** 1,5 150,0
mm

X
iglidur® X | La solution haute technologie aux problèmes difficiles
L’iglidur® X se caractérise par sa résistance aux hautes températures combinée à une résistance
Gamme de produits à la pression, et une excellent tenue aux produits chimiques. L’iglidur® X est, parmi les Paliers
iglidur®, le mieux approprié pour les vitesse élevées.
3 types
iglidur® X
> 250 cotes

Ø 2–75 mm
+250º
–100º
Rotatif 1,5 3,5
Oscillant 1,1 2,5
Linéaire 5 10
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Index des prix
Dans quel cas choisir un iglidur® X Dans quels cas ne pas le choisir
Pour des charges en pression allant jusqu’à Quand l’usure doit être faible à charge élevée
150 MPa Pour des mouvements linéaires avec iglidur® Q (page 1.114),
de l’acier inoxydable Pour les mouvements liné- iglidur® Z (page 1.130)
aires notamment à températures élevées Pour Pour les emplois en immersion
les emplois exigeant une tenue universelle aux iglidur® H (page 1.90),
agents chimiques Adapté à des températures iglidur® H370 (page 1.102)
Appareil d’admission et de d’emploi de -100°C à 250°C (jusqu’à +315°C à Pour les charges de bord
distribution
courte durée) Absorption d’humidité très faible iglidur® Z (page 1.130)
Très résistant à l’usure en dessous de zéro et à
des températures très élevées

Propriétés générales Unité iglidur® X de vérification
igus® SARL
Densité g/cm 3
1,44
Couleur noir
Clapets et soupapes avec Absorption maxi d’eau % du poids 0,5
iglidur® X
L’existence en petites Propriétés physiques et thermiques
quantités de plusieurs Température maxi d’emploi en continu °C 250
Paliers exempts d’entreti-
en extrêmement résistants
aux produits chimiques Température minimum d’emploi °C –100
www.igus.fr
info@igus.fr
était un élément décisif Conductivité thermique W/m x K 0,6 ASTM C 177

dans le choix de l’iglidur® X Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 5 DIN 53752
Résistance spécifique Ωcm < 105 DIN IEC 93
Résistance superficielle Ω < 103 DIN 53482
1.62 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/x

X
iglidur® X | Informations et données techniques
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® X avec 1 mm d’épais- Coefficient de frottement de l’iglidur® X en fonc-
1000 0,4
100
iglidur® X
0,3
10
Pression [MPa]
0,2
1
0,1 0,1
0,001 0,01 0,1 1 10 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
Pression de surface statique admissible recom- Coefficient de frottement de l’iglidur® X en fonc-

Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
160 0,35
140 0,30
120
0,25
100
0,20
Température en °C
80
0,15
60
0,10
40
20 0,05
0 0,00
20 50 80 120 150 200 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Déformation de l’iglidur® X soumis à des char- Coefficient de frottement en fonction de la

8 0,60
7
6 0,50
5
Déformation en %
4 0,40
3
mm
2 0,30
0 0,20
0 25 50 75 100 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/x 1.63

X
iglidur® X | Informations et données techniques
Usure de l’iglidur® X, rotation à p = 0,75 MPa, Usure en rotation et en oscillation avec différents
v = 0,5 m/s, arbre en acier trempé Cf53 matériaux d’arbre, p = 2 MPa
8 25
7
20
6
iglidur® X
5 15
4
Usure [µm/km]
Usure [µm/km]
3 10
2
5
1
0 0
23°C 150°C Cf53 304L
Température en °C Matérau de l’arbre

d’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s l’iglidur® X
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
12,0 0,10
10,0
0,08
8,0
0,06
Alu anodisé dur
Trempé chromé
6,0
Usure [µm/km]
0,04
4,0
0,02
304L
Cf53
St37
2,0
X90
0 0,00
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5

Usure en rotation avec différents matériaux iglidur® X
d’arbre, en fonction de la charge Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® X
180
d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]
à 3 0–0,025 0–0,010 +0,006 + 0,046
igus® SARL
160
140 > 3à 6 0–0,030 0–0,012 +0,010 + 0,058
120 > 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,013 + 0,071

100 > 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,016 + 0,086
80 > 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,020 + 0,104
Usure [µm/km]
60 > 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,025 + 0,125

40 > 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,030 + 0,150
20
0
0 1 2 3 4 5
Résistance chimique de l’iglidur® X
Agent Tenue
Pression [MPa]
Cf53 trempé chromé Alcools +
304L St37 Hydrocarbures +
Graisses, huiles +
Carburants +
Propriétés électriques de iglidur X ®
Acides faibles +
iglidur® X Acides forts +
www.igus.fr
info@igus.fr
Résistance spécifique < 105 Ωcm Lessives faibles +

Résistance superficielle < 103 Ω Lessives fortes +

X
iglidur® X | Paliers cylindriques
Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 X S M-02 03 - 03
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
d1
iglidur® X

XSM-0203-03 2,0 3,5 3,0 XSM-2022-20 20,0 22,0 20,0
XSM-0304-03 3,0 4,5 3,0 XSM-2023-07 20,0 23,0 7,0
XSM-0304-06 3,0 4,5 6,0 XSM-2023-10 20,0 23,0 10,0
XSM-0405-04 4,0 5,5 4,0 XSM-2023-15 20,0 23,0 15,0
XSM-0507-035 5,0 7,0 3,5 XSM-2023-20 20,0 23,0 20,0
XSM-0507-05 5,0 7,0 5,0 XSM-2023-25 20,0 23,0 25,0
XSM-0507-08 5,0 7,0 8,0 XSM-2023-30 20,0 23,0 30,0
XSM-0608-06 6,0 8,0 6,0 XSM-2225-15 22,0 25,0 15,0
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
XSM-0608-08 6,0 8,0 8,0 XSM-2225-20 22,0 25,0 20,0
XSM-0608-10 6,0 8,0 10,0 XSM-2426-20 24,0 26,0 20,0
XSM-0608-13 6,0 8,0 13,8 XSM-2427-20 24,0 27,0 20,0
XSM-0709-12 7,0 9,0 12,0 XSM-2528-077 25,0 28,0 7,7
XSM-0810-06 8,0 10,0 6,0 XSM-2528-09 25,0 28,0 9,0
XSM-0810-08 8,0 10,0 8,0 XSM-2528-12 25,0 28,0 12,0
XSM-0810-10 8,0 10,0 10,0 XSM-2528-13 25,0 28,0 13,0
XSM-0810-12 8,0 10,0 12,0 XSM-2528-15 25,0 28,0 15,0
XSM-0810-15 8,0 10,0 15,0 XSM-2528-20 25,0 28,0 20,0
XSM-1012-06 10,0 12,0 6,0 XSM-2528-30 25,0 28,0 30,0
XSM-1012-08 10,0 12,0 8,0 XSM-2730-05 27,0 30,0 5,7
XSM-1012-10 10,0 12,0 10,0 XSM-2832-20 28,0 32,0 20,0
XSM-1012-20 10,0 12,0 20,0 XSM-2832-30 28,0 32,0 30,0
XSM-1214-035 12,0 14,0 3,5 XSM-3034-20 30,0 34,0 20,0
XSM-1214-06 12,0 14,0 6,0 XSM-3034-25 30,0 34,0 25,0
XSM-1214-08 12,0 14,0 8,0 XSM-3034-30 30,0 34,0 30,0
XSM-1214-10 12,0 14,0 10,0 XSM-3034-40 30,0 34,0 40,0
XSM-1214-12 12,0 14,0 12,0 XSM-3236-25 32,0 36,0 25,0
XSM-1214-15 12,0 14,0 15,0 XSM-3236-30 32,0 36,0 30,0
XSM-1214-20 12,0 14,0 20,0 XSM-3539-20 35,0 39,0 20,0
XSM-1416-12 14,0 16,0 12,0 XSM-3539-30 35,0 39,0 30,0
XSM-1416-15 14,0 16,0 15,0 XSM-3539-40 35,0 39,0 40,0
XSM-1416-20 14,0 16,0 20,0 XSM-3539-50 35,0 39,0 50,0 mm
XSM-1517-10 15,0 17,0 10,0 XSM-4044-30 40,0 44,0 30,0
XSM-1517-15 15,0 17,0 15,0 XSM-4044-40 40,0 44,0 40,0
XSM-1517-20 15,0 17,0 20,0 XSM-4044-50 40,0 44,0 50,0
XSM-1618-10 16,0 18,0 10,0 XSM-4550-50 45,0 50,0 50,0
XSM-1618-12 16,0 18,0 12,0 XSM-5055-30 50,0 55,0 30,0
XSM-1618-15 16,0 18,0 15,0 XSM-5055-40 50,0 55,0 40,0
XSM-1618-20 16,0 18,0 20,0 XSM-5055-60 50,0 55,0 60,0
XSM-1618-35 16,0 18,0 35,0 XSM-5560-50 55,0 60,0 50,0
XSM-1719-20 17,0 19,0 20,0 XSM-6065-45 60,0 65,0 45,0
XSM-1820-15 18,0 20,0 15,0 XSM-6065-60 60,0 65,0 60,0
XSM-1820-20 18,0 20,0 20,0 XSM-6570-50 65,0 70,0 50,0
XSM-2022-140 20,0 22,0 14,0 XSM-7075-70 70,0 75,0 70,0
XSM-2022-145 20,0 22,0 14,5
XSM-2022-18 20,0 22,0 18,0 * Tolérances standard pour l’iglidur® X : F10

X
iglidur® X | Paliers à collerette
Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 X F M-03 04 - 05
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
d1
iglidur® X


d13 h13 –0,14 d13 h13 –0,14
XFM-020406-03 2,0 4,0 6,0 3,0 1,0 XFM-1517-06 15,0 17,0 23,0 6,0 1,0
XFM-0304-05 3,0 4,5 7,5 5,0 0,75 XFM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,0
XFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75 XFM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0
XFM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6,0 0,75 XFM-1618-12 16,0 18,0 24,0 12,0 1,0
XFM-040508-06 4,0 5,5 8,0 6,0 0,75 XFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0
XFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0 XFM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,0
XFM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,0 XFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
XFM-0608-10 6,0 8,0 12,0 10,0 1,0 XFM-2023-075 20,0 23,0 30,0 7,5 1,5
XFM-0810-05 8,0 10,0 15,0 5,5 1,0 XFM-2023-11 20,0 23,0 30,0 11,0 1,5
XFM-0810-075 8,0 10,0 15,0 7,5 1,0 XFM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,5 1,5
XFM-0810-08 8,0 10,0 15,0 8,0 1,0 XFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,0 1,5
XFM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9,0 1,0 XFM-2528-13 25,0 28,0 35,0 13,5 1,5
XFM-081012-04 8,0 10,0 12,0 4,0 1,0 XFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,0 1,5
XFM-081014-31 8,0 10,0 14,0 31,5 1,0 XFM-252833-08 25,0 28,0 33,0 8,0 1,0
XFM-1012-06 10,0 12,0 18,0 6,0 1,0 XFM-2730-20 27,0 30,0 38,0 20,0 1,5
XFM-1012-08 10,0 12,0 15,0 8,0 1,0 XFM-3034-16 30,0 34,0 42,0 16,0 2,0
XFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,0 XFM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,0
XFM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,0 XFM-3034-40 30,0 34,0 42,0 40,0 2,0
XFM-1012-18 10,0 12,0 18,0 18,0 1,0 XFM-3236-15 32,0 36,0 45,0 15,0 2,0
XFM-1012-22 10,0 12,0 18,0 22,0 1,0 XFM-3236-26 32,0 36,0 45,0 26,0 2,0
XFM-1214-055 12,0 14,0 20,0 5,5 1,0 XFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0
XFM-1214-09 12,0 14,0 20,0 9,0 1,0 XFM-4044-30 40,0 44,0 52,0 30,0 2,0
XFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0 XFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0
XFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0 XFM-4550-50 45,0 50,0 58,0 50,0 2,0
XFM-121418-039 12,0 14,0 18,0 3,9 1,0 XFM-5055-40 50,0 55,0 63,0 40,0 2,0
igus® SARL
XFM-121418-059 12,0 14,0 18,0 5,9 1,0 XFM-6065-40 60,0 65,0 73,0 40,0 2,0
XFM-1416-10 14,0 16,0 22,0 10,0 1,0 XFM-7075-40 70,0 75,0 83,0 40,0 2,0
XFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0 XFM-7580-50 75,0 80,0 88,0 50,0 2,0
XFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,0
* Tolérances standard pour l’iglidur® X : F10
www.igus.fr
info@igus.fr

X
iglidur® X | Rondelles
Constitution
de la référence :
X T M-06 20 - 015
s
d2
d1
iglidur® X
Métrique
+0,25 –0,25 –0,05 –0,12 +0,125 –0,2 +0,12
+0,12 +0,375 ±0,2
XTM-0620-015 6,0 20,0 1,5 13,0 1,5 1,0 20,0
XTM-0818-015 8,0 18,0 1,5 13,0 1,5 1,0 18,0
XTM-1018-010 10,0 18,0 1,0 ** ** 0,7 18,0
XTM-1224-015 12,0 24,0 1,5 18,0 1,5 1,0 24,0
XTM-1426-015 14,0 26,0 1,5 20,0 2,0 1,0 26,0
XTM-1524-015 15,0 24,0 1,5 19,5 1,5 1,0 24,0
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
XTM-1630-015 16,0 30,0 1,5 22,0 2,0 1,0 30,0
XTM-1832-015 18,0 32,0 1,5 25,0 2,0 1,0 32,0
XTM-2036-015 20,0 36,0 1,5 28,0 3,0 1,0 36,0
XTM-2238-015 22,0 38,0 1,5 30,0 3,0 1,0 38,0
XTM-2442-015 24,0 42,0 1,5 33,0 3,0 1,0 42,0
XTM-2644-015 26,0 44,0 1,5 35,0 3,0 1,0 44,0
XTM-3254-015 32,0 54,0 1,5 38,0 4,0 1,0 54,0
XTM-3862-015 38,0 62,0 1,5 50,0 4,0 1,0 62,0
XTM-4266-015 42,0 66,0 1,5 54,0 4,0 1,0 66,0
XTM-4874-020 48,0 74,0 2,0 61,0 4,0 1,5 74,0
XTM-5278-020 52,0 78,0 2,0 65,0 4,0 1,5 78,0
XTM-6290-020 62,0 90,0 2,0 76,0 4,0 1,5 90,0
mm

A180
iglidur® A180 | A croquer dans l’eau
Le matériau de l’iglidur® A180 est homologué pour être au contact avec les produits alimentaires
Gamme de produits et pharmaceutiques. L’iglidur® A180 peut être utilisé dans des applications à faibles ou moyennes
charges aussi bien que dans des environnements humides.
iglidur® A180
3 types
> 200 cotes
Ø 6–34 mm
+ 90º
- 50º
Rotatif 0,8 1,2
Oscillant 0,6 1
Linéaire 3,5 5
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Index des prix
Dans quel cas choisir un iglidur® A180 Dans quels cas ne pas le choisir
Lorsque les Paliers sont en contact direct avec Lorsque la résistance à l’usure doit être
des produits alimentaires Quand le matériau doit extrêmement élevée
Le matériau de l’iglidur®
absolument être conforme aux exigences du FDA iglidur® J (page 1.38)
A180 est fabriqué selon les
Lorsqu’un fonctionnement silencieux est requis Lorsque les températures dépassent 80°C
exigences du FDA (Food
and Drug Administration) Si une faible absorption d’humidité est requise en continu
iglidur® A290 (page 1.78),
iglidur® A500 (page 1.82)
Lorsque vous recherchez un palier universel
peu coûteux
iglidur® G (page 1.28)

Propriétés générales Unité iglidur® A180 de vérification
igus® SARL
Densité g/cm 3
1,46
Couleur blanc
www.igus.fr
info@igus.fr

Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 11 DIN 53752
1.68 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a180

A180
iglidur® A180 | Informations et données techniques
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® A180 avec 1 mm d’épais- Coefficient de frottement de l’iglidur® A180 en
100 0,6
0,5
iglidur® A180
10 0,4
0,3
Pression [MPa]
1 0,2
0,1
0,10 0,0
0,01 0,1 1 10 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40
Pression de surface statique admissible recom- Coefficient de frottement de l’iglidur® A180 en

Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
30 0,3
25
20 0,2
Température en °C
15
10 0,1
0 0
20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 0 5 10 15 20 25 30
Déformation de l’iglidur® A180 soumis à des Coefficient de frottement en fonction de la

0,4
10
0,3
0,2
Déformation en %
5 mm
0,1
0 0,0
0 6 12 18 24 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a180 1.69

A180
d’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s l’iglidur® A180
8 0,10

7 0,07
iglidur® A180
0,06
6
0,07
5
0,06
Alu anodisé dur
Trempé chromé
4 0,05
Usure [µm/km]
3 0,04
0,03
2
0,02
304L
Cf53
St37
X90
1 0,01
0 0,0
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2
Usure en rotation avec différents matériaux Propriétés électriques de iglidur® A180

d’arbre, en fonction de la charge iglidur® A180
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
4,0 Résistance spécifique > 1012 Ωcm

3,0
2,5
2,0
Usure [µm/km]
1,5
iglidur® A180
1,0 Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® A180
0,5 d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]
0 à 3 0–0,025 0–0,010 +0,014 + 0,054
0 0,5 1 1,5 2 > 3à 6 0–0,030 0–0,012 +0,020 + 0,068
Pression [MPa] > 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,025 + 0,083
Cf53 trempé chromé > 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,032 + 0,102
304L Alu anodisé dur > 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,040 + 0,124
> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,050 + 0,150

igus® SARL
en Cf53, en fonction de la charge Résistance chimique de l’iglidur® A180

Agent Tenue
60
Alcools +
50 Hydrocarbures +
Graisses, huiles +
40
Carburants +
30 Acides faibles 0à–
Usure [µm/km]
Acides forts –
20
Lessives faibles +
10 Lessives fortes +à0
0
0,25 0,75 2,00 5,00 10,00 45,00 à température ambiante [20 °C]
Pression [MPa]
www.igus.fr
info@igus.fr

A180
iglidur® A180 | Paliers cylindriques
Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 A180 S M-06 08 - 10
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
iglidur® A180
d1

A180SM-0608-10 6 8 10 A180SM-1618-15 16 18 15
A180SM-0810-10 8 10 10 A180SM-2023-20 20 23 20
A180SM-1012-10 10 12 10 A180SM-2528-30 25 28 30
A180SM-1214-15 12 14 15 A180SM-3034-20 30 34 20
* Tolérances standard pour l’iglidur® A180 : E10
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
iglidur® A180 | Paliers à collerette
Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 A180 F M-06 08 - 06
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
d1

h13 h13
A180FM-0608-06 6 8 12 6 1 A180FM-1618-17 16 18 24 17 1
A180FM-0810-10 8 10 15 10 1 A180FM-2023-21 20 23 30 21,5 1,5
A180FM-1012-10 10 12 18 10 1 A180FM-2528-21 25 28 35 21,5 1,5
A180FM-1214-15 12 14 20 15 1 A180FM-3034-26 30 34 42 26 2
* Tolérances standard pour l’iglidur® A180 : E10
mm

A200
iglidur® A200 | A croquer
Matériau conforme aux exigences du bureau fédéral américain FDA adapté aux applications à
Gamme de produits charges faibles à moyennes en milieu (ou contact) direct avec des aliments ou des produits
pharmaceutiques.
iglidur® A200
3 types
> 200 cotes
Ø 1–32 mm
+80º
–40º
Rotatif 0,8 1,5
Oscillant 0,6 1,1
Linéaire 2 3
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Index des prix
Lorsque les Paliers sont en contact direct avec Lorsque la résistance à l’usure doit être extrê-
des produits alimentaires Lorsqu’un fonctionne- mement élevée iglidur® W300 (page 1.54 )
ment silencieux est requis Le matériau de Lorsque les températures dépassent 80°C
l’iglidur® A200 répond aux directives du bureau en continu
fédéral allemand pour l’évaluation des risques (BfR) iglidur® A290 (page 1.78), iglidur® A500
Pour des vitesses peu élevées Si le palier (page 1.82), iglidur® V400 (page 1.126)
doit être adapté au contact direct avec des Lorsque vous recherchez un palier universel
produits alimentaires Pour les mouvements peu coûteux iglidur® G (page 1.28)
rotatifs, oscillants et linéaires, à faible vitesse Pour les applications en milieu humide
Le matériau de l’iglidur® Tableau des matériaux

A200 est fabriqué selon les Méthode
igus® SARL

and Drug Administration) Densité g/cm 3
1,14
Couleur blanc
www.igus.fr
info@igus.fr


A200
100,00 1,0
0,9
iglidur® A200
10,00
0,8
1,00 0,7
Pression [MPa]
0,6
0,10
0,5
0,01 0,4
0,001 0,01 0,1 1 2 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35

Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
120 0,8
100
0,6
80
Température en °C
60 0,4
40
0,2
20
0 0
20 50 80 120 150 0 5 10 15 20

0,7
10
0,6
Déformation en %
0,5
5 mm
0,4
0 0,3
0 6 12 18 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6

A200
10 1,6

9 1,4
iglidur® A200
8
1,2
7
6 1,0
Alu anodisé dur
Trempé chromé
5 0,8
Usure [µm/km]
4 0,6
3
0,4
2
304L
Cf53
St37
X90
1 0,2
0 0
0 1,0 1,9 2,9 3,8 4,8 5,7 6,7 7,6

Propriétés électriques de iglidur® A200

Usure en rotation avec différents matériaux iglidur® A200
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
30 Résistance superficielle > 1012 Ω
25
20
15
Usure [µm/km]
10 iglidur® A200
Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® A200
5
d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]
0 à 3 0–0,025 0–0,010 +0,020 + 0,080
0 1 2 3 4 5
> 3à 6 0–0,030 0–0,012 +0,030 + 0,105
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,040 + 0,130
Pression [MPa]
304L St37 > 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,065 + 0,195

> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,080 + 0,240
> 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,060 + 0,180

igus® SARL
matériaux d’arbre, p = 2 MPa Résistance chimique de l’iglidur® A200

35 Agent Tenue
Alcools +à0
30
Hydrocarbures +
20 Carburants +
Acides faibles +à–
15
Usure [µm/km]
Acides forts –
10
Lessives faibles +
5 Lessives fortes 0
Cf53 304L St37 trempé à température ambiante [20 °C]
chromé
www.igus.fr
info@igus.fr

A200
Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 A S M-01 03 - 02
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
iglidur® A200
d1

ASM-0103-02 1,0 3,0 2,0 ASM-1016-16 10,0 16,0 16,0
ASM-0104-02 1,5 4,0 2,0 ASM-1214-20 12,0 14,0 20,0
ASM-0205-02 2,0 5,0 2,0 ASM-1216-15 12,0 16,0 15,0
ASM-0205-03 2,0 5,0 3,0 ASM-1216-20 12,0 16,0 20,0
ASM-0206-03 2,5 6,0 3,0 ASM-1218-08 12,0 18,0 8,0
ASM-0305-03 3,0 5,0 3,0 ASM-1218-10 12,0 18,0 10,0
ASM-0305-04 3,0 5,0 4,0 ASM-1218-15 12,0 18,0 15,0
ASM-0306-03 3,0 6,0 3,0 ASM-1218-20 12,0 18,0 20,0
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
ASM-0306-04 3,0 6,0 4,0 ASM-1416-10 14,0 16,0 10,0
ASM-0407-03 4,0 7,0 3,0 ASM-1416-15 14,0 16,0 15,0
ASM-0407-04 4,0 7,0 4,0 ASM-1416-20 14,0 16,0 20,0
ASM-0407-06 4,0 7,0 6,0 ASM-1420-10 14,0 20,0 10,0
ASM-0408-06 4,0 8,0 6,0 ASM-1420-15 14,0 20,0 15,0
ASM-0508-04 5,0 8,0 4,0 ASM-1420-20 14,0 20,0 20,0
ASM-0508-05 5,0 8,0 5,0 ASM-1517-10 15,0 17,0 10,0
ASM-0508-08 5,0 8,0 8,0 ASM-1517-15 15,0 17,0 15,0
ASM-0509-05 5,0 9,0 5,0 ASM-1521-10 15,0 21,0 10,0
ASM-0509-08 5,0 9,0 8,0 ASM-1521-15 15,0 21,0 15,0
ASM-0608-10 6,0 8,0 10,0 ASM-1521-20 15,0 21,0 20,0
ASM-0609-06 6,0 9,0 6,0 ASM-1618-12 16,0 18,0 12,0
ASM-0610-04 6,0 10,0 4,0 ASM-1618-20 16,0 18,0 20,0
ASM-0610-06 6,0 10,0 6,0 ASM-1620-20 16,0 20,0 20,0
ASM-0610-10 6,0 10,0 10,0 ASM-1620-25 16,0 20,0 25,0
ASM-0612-06 6,0 12,0 6,0 ASM-1622-12 16,0 22,0 12,0
ASM-0612-10 6,0 12,0 10,0 ASM-1622-15 16,0 22,0 15,0
ASM-0710-05 7,0 10,0 5,0 ASM-1622-16 16,0 22,0 16,0
ASM-0710-08 7,0 10,0 8,0 ASM-1622-20 16,0 22,0 20,0
ASM-0810-06 8,0 10,0 6,0 ASM-1622-25 16,0 22,0 25,0
ASM-0810-08 8,0 10,0 8,0 ASM-1824-12 18,0 24,0 12,0
ASM-0810-10 8,0 10,0 10,0 ASM-1824-20 18,0 24,0 20,0
ASM-0811-08 8,0 11,0 8,0 ASM-1824-30 18,0 24,0 30,0 mm
ASM-0811-12 8,0 11,0 12,0 ASM-2023-15 20,0 23,0 15,0
ASM-0812-06 8,0 12,0 6,0 ASM-2023-20 20,0 23,0 20,0
ASM-0812-08 8,0 12,0 8,0 ASM-2025-15 20,0 25,0 15,0
ASM-0812-10 8,0 12,0 10,0 ASM-2025-20 20,0 25,0 20,0
ASM-0812-12 8,0 12,0 12,0 ASM-2025-30 20,0 25,0 30,0
ASM-0814-06 8,0 14,0 6,0 ASM-2026-15 20,0 26,0 15,0
ASM-0814-10 8,0 14,0 10,0 ASM-2026-20 20,0 26,0 20,0
ASM-0912-14 9,0 12,0 14,0 ASM-2026-30 20,0 26,0 30,0
ASM-1012-10 10,0 12,0 10,0 ASM-2226-15 22,0 26,0 15,0
ASM-1014-06 10,0 14,0 6,0 ASM-2228-10 22,0 28,0 10,0
ASM-1014-08 10,0 14,0 8,0 ASM-2228-15 22,0 28,0 15,0
ASM-1014-10 10,0 14,0 10,0 ASM-2228-20 22,0 28,0 20,0
ASM-1014-16 10,0 14,0 16,0 ASM-2228-30 22,0 28,0 30,0
ASM-1016-06 10,0 16,0 6,0 ASM-2430-15 24,0 30,0 15,0
ASM-1016-10 10,0 16,0 10,0 ASM-2430-20 24,0 30,0 20,0
* Tolérances standard pour l’iglidur® A290 : D11

A200
Référence d1* d2 b1 h13
ASM-2430-30 24,0 30,0 30,0
ASM-2528-12 25,0 28,0 12,0
ASM-2528-20 25,0 28,0 20,0
iglidur® A200
ASM-2530-20 25,0 30,0 20,0

ASM-2530-30 25,0 30,0 30,0
ASM-2530-40 25,0 30,0 40,0
ASM-2532-20 25,0 32,0 20,0
ASM-2532-30 25,0 32,0 30,0
ASM-2532-40 25,0 32,0 40,0
ASM-2630-20 26,0 30,0 20,0
ASM-2632-30 26,0 32,0 30,0
ASM-2734-20 27,0 34,0 20,0
ASM-2734-30 27,0 34,0 30,0
ASM-2734-40 27,0 34,0 40,0
ASM-2833-20 28,0 33,0 20,0
ASM-2836-20 28,0 36,0 20,0
ASM-2836-30 28,0 36,0 30,0
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
ASM-2836-40 28,0 36,0 40,0

ASM-3038-20 30,0 38,0 20,0
ASM-3038-30 30,0 38,0 30,0
ASM-3038-40 30,0 38,0 40,0
ASM-3240-20 32,0 40,0 20,0
ASM-3240-30 32,0 40,0 30,0
ASM-3240-40 32,0 40,0 40,0
igus® SARL
www.igus.fr
info@igus.fr

A200
Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 A F M-01 03 - 02
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
iglidur® A200
d1

d13 h13 –0,14 d13 h13 –0,14
AFM-0103-02 1,0 3,0 5,0 2,0 1,0 AFM-1420-15 14,0 20,0 25,0 15,0 3,0
AFM-0104-02 1,5 4,0 6,0 2,0 1,0 AFM-1420-20 14,0 20,0 25,0 20,0 3,0
AFM-0205-03 2,0 5,0 8,0 3,0 1,5 AFM-1521-10 15,0 21,0 27,0 10,0 3,0
AFM-0206-03 2,5 6,0 9,0 3,0 1,5 AFM-1521-15 15,0 21,0 27,0 15,0 3,0
AFM-0306-04 3,0 6,0 9,0 4,0 1,5 AFM-1521-20 15,0 21,0 27,0 20,0 3,0
AFM-0408-04 4,0 8,0 12,0 4,0 2,0 AFM-1521-25 15,0 21,0 27,0 25,0 3,0
AFM-0408-06 4,0 8,0 12,0 6,0 2,0 AFM-1622-12 16,0 22,0 28,0 12,0 3,0
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
AFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0 AFM-1622-15 16,0 22,0 28,0 15,0 3,0
AFM-0509-05 5,0 9,0 13,0 5,0 2,0 AFM-1622-20 16,0 22,0 28,0 20,0 3,0
AFM-0509-06 5,0 9,0 13,0 6,0 2,0 AFM-1622-25 16,0 22,0 28,0 25,0 3,0
AFM-0509-08 5,0 9,0 13,0 8,0 2,0 AFM-1824-12 18,0 24,0 30,0 12,0 3,0
AFM-0610-04 6,0 10,0 14,0 4,0 2,0 AFM-1824-18 18,0 24,0 30,0 18,0 3,0
AFM-0610-06 6,0 10,0 14,0 6,0 2,0 AFM-1824-20 18,0 24,0 30,0 20,0 3,0
AFM-0610-10 6,0 10,0 14,0 10,0 2,0 AFM-1824-30 18,0 24,0 30,0 30,0 3,0
AFM-0612-06 6,0 12,0 14,0 6,0 3,0 AFM-2026-15 20,0 26,0 32,0 15,0 3,0
AFM-0612-10 6,0 12,0 14,0 10,0 3,0 AFM-2026-20 20,0 26,0 32,0 20,0 3,0
AFM-0711-08 7,0 11,0 15,0 8,0 2,0 AFM-2026-30 20,0 26,0 32,0 30,0 3,0
AFM-0811-08 8,0 11,0 13,0 8,0 2,0 AFM-2228-15 22,0 28,0 34,0 15,0 3,0
AFM-0812-06 8,0 12,0 16,0 6,0 2,0 AFM-2228-20 22,0 28,0 34,0 20,0 3,0
AFM-0812-08 8,0 12,0 16,0 8,0 2,0 AFM-2228-30 22,0 28,0 34,0 30,0 3,0
AFM-0812-12 8,0 12,0 16,0 12,0 2,0 AFM-2430-15 24,0 30,0 36,0 15,0 3,0
AFM-0812-22 8,0 12,0 16,0 22,0 2,0 AFM-2430-20 24,0 30,0 36,0 20,0 3,0
AFM-0814-06 8,0 14,0 18,0 6,0 3,0 AFM-2430-30 24,0 30,0 36,0 30,0 3,0
AFM-0814-10 8,0 14,0 18,0 10,0 3,0 AFM-2532-20 25,0 32,0 38,0 20,0 4,0
AFM-0914-06 9,0 14,0 19,0 6,0 2,0 AFM-2532-30 25,0 32,0 38,0 30,0 4,0
AFM-0914-10 9,0 14,0 19,0 10,0 2,0 AFM-2532-40 25,0 32,0 38,0 40,0 4,0
AFM-0914-14 9,0 14,0 19,0 14,0 2,0 AFM-2734-20 27,0 34,0 40,0 20,0 4,0
AFM-1016-06 10,0 16,0 22,0 6,0 3,0 AFM-2734-30 27,0 34,0 40,0 30,0 4,0
AFM-1016-08 10,0 16,0 22,0 8,0 3,0 AFM-2734-40 27,0 34,0 40,0 40,0 4,0
AFM-1016-10 10,0 16,0 22,0 10,0 3,0 AFM-2836-20 28,0 36,0 42,0 20,0 4,0 mm
AFM-1016-16 10,0 16,0 22,0 16,0 3,0 AFM-2836-30 28,0 36,0 42,0 30,0 4,0
AFM-101620-10 10,0 16,0 20,0 10,0 3,0 AFM-2836-40 28,0 36,0 42,0 40,0 4,0
AFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0 AFM-3038-20 30,0 38,0 44,0 20,0 4,0
AFM-1218-08 12,0 18,0 24,0 8,0 3,0 AFM-3038-30 30,0 38,0 44,0 30,0 4,0
AFM-1218-10 12,0 18,0 22,0 10,0 3,0 AFM-3038-40 30,0 38,0 44,0 40,0 4,0
AFM-1218-12 12,0 18,0 24,0 12,0 3,0 AFM-3240-20 32,0 40,0 46,0 20,0 4,0
AFM-1218-15 12,0 18,0 22,0 15,0 3,0 AFM-3240-30 32,0 40,0 46,0 30,0 4,0
AFM-1218-20 12,0 18,0 22,0 20,0 3,0 AFM-3240-40 32,0 40,0 46,0 40,0 4,0
AFM-1420-10 14,0 20,0 25,0 10,0 3,0

A290
iglidur® A290 | A croquer
Ce matériau répond aux directives du bureau fédéral allemand pour l’évaluation des risques (BfR)
Gamme de produits pour des application à charges moyennes à élevées avec une bonne résistance à l’usure. Il convient
ainsi au contact direct avec des produits alimentaires ou des produits pharmaceutiques, toutefois,
il ne possède pas l’homologation du FDA.
iglidur® A290
2 types
> 25 cotes
Ø 3–50 mm
+140º
–40º
Rotatif 1 2
Oscillant 0,7 1,4
Linéaire 3 4
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Index des prix
Lorsque les paliers sont en contact direct avec Lorsqu’une homologation FDA est
des produits alimentaires Pour des vitesses peu absolument nécessaire
élevées Lorsqu’un fonctionnement silencieux iglidur® A180 (page 1.68), iglidur® A200
est requis Inoffensif au point de vue physiologi- (page 1.72), iglidur® A500 (page 1.82)
que Bonne résistance à l’usure Lorsque la résistance à l’usure doit être extrê-
mement élevée iglidur® W300 (page 1.54)
Lorsque les températures dépassent 140°C en continu
iglidur® A500 (page 1.82), iglidur® H
(page 1.90), iglidur® X (page 1.62)
Lorsque vos recherchez un palier universel peu
(Bundesinstitut für Risikobewertung, Allemagne) coûteux iglidur® G (page 1.28)
Selon les recommandati- Tableau des matériaux Méthode
ons du BfR (organisme de
igus® SARL
certification allemand), le
Densité g/cm 3
1,41
matériau de l’iglidur® A290
est inoffensif s’il est utilisé Couleur blanc
en contact direct avec des Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 1,7 DIN 53495
aliments. Absorption maxi d’eau % du poids 7,3
www.igus.fr
info@igus.fr


A290
100,00 0,6
iglidur® A290
10,00 0,5
Pression [MPa]
1,00 0,4
0,10 0,3
0,001 0,01 0,1 1 10 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40

Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
120 0,50
0,45
100
0,40
80
0,35
Température en °C
60 0,30
0,25
40
0,20
20
0,15
0 0,10
20 50 80 120 150 0 10 20 30 40 50 60 70

10 0,55
8
0,50
6
Déformation en %
0,45
4 mm
0,40
2
0 0,35
0 10 20 30 40 50 60 70 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6

A290
10,0 1,2

9,0
1,0
iglidur® A290
8,0
7,0
0,8
6,0
Alu anodisé dur
Trempé chromé
5,0 0,6
4,0
Usure [µm/km]
0,4
3,0
2,0
304L
Cf53
St37
0,2
X90
1,0
0,0 0,0
0,0 0,9 1,8 2,7 3,7 4,6 5,5 6,4 7,3
Propriétés électriques de iglidur® A290

Usure en rotation avec différents matériaux iglidur® A290
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
14,0
12,0
10,0
8,0
Usure [µm/km]
6,0 iglidur® A290

4,0 Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® A290
2,0 d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]
0,0 à 3 0–0,025 0–0,010 +0,020 + 0,080
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 > 3à 6 0–0,030 0–0,012 +0,030 + 0,105
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,040 + 0,130
Pression [MPa]
304L St37 > 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,065 + 0,195
> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,080 + 0,240

igus® SARL
60
Résistance chimique de l’iglidur® A290
Agent Tenue
50 Alcools +à0
Hydrocarbures +
40
Graisses, huiles +
30 Carburants +
Usure [µm/km]
20
Acides forts –
0
Cf53 304L St37 trempé + bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenue
chromé Toutes les données indiquées correspondent à la résistance chimique
Matérau de l’arbre à température ambiante [20 °C]
www.igus.fr
info@igus.fr

A290
Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 A290 S M-03 04 - 03
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
iglidur® A290
d1

A290SM-0304-03 3,0 4,5 3,0 A290SM-1820-15 18,0 20,0 15,0
A290SM-0405-04 4,0 5,5 4,0 A290SM-2023-20 20,0 23,0 20,0
A290SM-0507-05 5,0 7,0 5,0 A290SM-2528-20 25,0 28,0 20,0
A290SM-0608-06 6,0 8,0 6,0 A290SM-3034-30 30,0 34,0 30,0
A290SM-0810-08 8,0 10,0 8,0 A290SM-3539-40 35,0 39,0 40,0
A290SM-1012-10 10,0 12,0 10,0 A290SM-4044-50 40,0 44,0 50,0
A290SM-1214-15 12,0 14,0 15,0 A290SM-5055-40 50,0 55,0 40,0
A290SM-1618-15 16,0 18,0 15,0
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04

Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 A290 F M-04 05 - 04
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
d1

d13 h13 –0,14 d13 h13 –0,14
A290FM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6 0,75 A290FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17 1,00
A290FM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5 1,00 A290FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21 1,50
A290FM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8 1,00 A290FM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21 1,50
A290FM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9 1,00 A290FM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26 2,00
A290FM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9 1,00 A290FM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26 2,00 mm
A290FM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12 1,00 A290FM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40 2,00
A290FM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17 1,00 A290FM-5055-40 50,0 55,0 63,0 40 2,00

A500
iglidur® A500 | A croquer à chaud
Matériau conforme aux exigences du bureau fédéral américain FDA adapté aux applications à
Gamme de produits températures extrêmement élevées en milieu (ou contact) direct avec des aliments ou des produits
pharmaceutiques
iglidur® A500
1 type (autres types sur demande)

> 5 cotes
Ø 4–35 mm
+250º
–100º
Rotatif 0,6 1
Oscillant 0,4 0,7
Linéaire 1 2
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Index des prix
Quand le matériau doit absolument être confor- Si une résistance maximale à l’usure est
me aux exigences du FDA Quand une excellente exigée iglidur® X (page 1.62),
tenue aux agents chimiques est exigée Bonne iglidur® Z (page 1.130)
résistance à l’usure Adapté à des températures Quand aucune résistance chimique et de
d’emploi de –100°C à 250°C température est requise
iglidur® A180 (page 1.68),
Équipement de levage iglidur® A200 (page 1.72),
pneumatique pour des iglidur® A290 (page 1.78)
machines de conditionne-
ment aseptiques. L’iglidur
A500 possédant à la fois peu coûteux iglidur® G (page 1.28)
des propriétés particuliè-
res telles que le faible frot- Tableau des matériaux Méthode
tement en fonctionnement Propriétés générales Unité iglidur® A500 de vérification
igus® SARL
à sec, la résistance chimi-

Densité g/cm 3
1,28
que et la faible absorption
Couleur brun
d’humidité sont parfaite-
ment adaptés à l’emploi Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,3 DIN 53495
dans des machines de Absorption maxi d’eau % du poids 0,5
conditionnement de haute Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,26–0,41
technologie. Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,28
Le matériau de l’iglidur® Résistance à la compression axiale MPa 118
A500est fabriqué selon les Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 120
and Drug Administration)
www.igus.fr
info@igus.fr

Résistance spécifique Ω cm > 1014 DIN IEC 93

A500
1000 0,5
iglidur® A500
100 0,4
10 0,3
Pression [MPa]
1 0,2
0,1 0,1
0,001 0,01 0,1 1 10 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35

Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
160 0,70
140 0,60
120
0,50
100
0,40
Température en °C
80
0,30
60
0,20
40
20 0,10
0 0,00
20 50 80 120 150 200 0 10 20 30 40 50 60 70

0,6
10
0,5
Déformation en %
0,4
5 mm
0,3
0 0,2
0 40 80 120 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6

A500
d’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s l’iglidur® G
30 0,16

27
0,14
iglidur® A500
24
0,12
21
18 0,10
Alu anodisé dur
Trempé chromé
15 0,08
12
Usure [µm/km]
0,06
9
0,04
6
304L
Cf53
St37
X90
3 0,02
0 0,00
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5

Usure en rotation avec différents matériaux Propriétés électriques de iglidur® A500

d’arbre, en fonction de la charge iglidur® A500
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
120 Résistance spécifique > 1014 Ωcm

100
80
60
Usure [µm/km]
40 iglidur® A500
Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® A500
20
d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]
0 à 3 0–0,025 0–0,010 +0,006 + 0,046
0 0,5 1,0 1,5 2,0 > 3à 6 0–0,030 0–0,012 +0,010 + 0,058

> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,013 + 0,071
Pression [MPa]
304L St37 > 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,020 + 0,104
> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,025 + 0,125

igus® SARL
en Cf53, en fonction de la charge Résistance chimique de l’iglidur® A500

Agent Tenue
200
180 Alcools +
160 Hydrocarbures +
120 Carburants +
100 Acides faibles +
Usure [µm/km]
80 Acides forts +
60
Lessives faibles +
40
Lessives fortes +
20
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 à température ambiante [20 °C]
Pression [MPa]
www.igus.fr
info@igus.fr

A500
Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 A500 S M-05 07 - 05
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
iglidur® A500
d1
Référence d1* d2 b1
h13
A500SM-0507-05 5,0 7,0 5,0
A500SM-0810-06 8,0 10,0 6,0
A500SM-0810-10 8,0 10,0 10,0
A500SM-1012-12 10,0 12,0 12,0
A500SM-1416-16 14,0 16,0 16,0
A500SM-2023-30 20,0 23,0 30,0
A500SM-2225-30 22,0 25,0 30,0
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
A500SM-3236-30 32,0 36,0 30,0
A500SM-3539-50 35,0 39,0 50,0
A500SM-5055-30 50,0 55,0 30,0
* Tolérances standard pour l’iglidur® A500 : F10

Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 A500 F M-04 05 - 04
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
d1
r = max. Cotes selon ISO 3547-1 Forme
0,5 mm et cotes spéciales Matériau
d13 h13 -0,14
A500FM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75
A500FM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0
mm
A500FM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0
A500FM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,0
A500FM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0
A500FM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0
A500FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0
A500FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,0 1,5
A500FM-3034-40 30,0 34,0 42,0 40,0 2,0
A500FM-3539-40 35,0 39,0 47,0 40,0 2,0
* Tolérances standard pour l’iglidur® A500 : F10

F
iglidur® F | Le parafoudre
Le matériau iglidur® F est idéal pour les applications où les Paliers doivent être conducteurs,
Gamme de produits notamment pour celles qui n’admettent aucune charge électrostatique. De plus, les Paliers en
iglidur® F résistent très bien à la compression.
2 types
iglidur® F
> 50 cotes
Ø 2–70 mm
+140º
– 40º
Rotatif 0,8 1,5
Oscillant 0,6 1,1
Linéaire 3 4
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Index des prix
Dans quel cas choisir un iglidur® F Dans quels cas ne pas le choisir
Quand la conductivité électrique joue un grand Quand un post-usinage mécanique des parois
rôle Pour les fortes charges statiques Pour est requis iglidur® M250 (page 1.46)
les vitesses faibles à moyennes Bonne tenue Quand la résistance à l’usure doit être
aux températures élevées Grande résistance à extrêmement élevée
la compression Adapté aux facteurs p x v éle- iglidur® W300 (page 1.54)
vés Bonne tenue aux produits chimiques Quand les coefficients de frottement doivent
être faibles à sec
iglidur® J (page 1.38), iglidur® X (page 1.62)
Pour les applications en immersion
iglidur® H370 (page 1.102)

Propriétés générales Unité iglidur® F de vérification
igus® SARL
Densité g/cm 3
1,25
Couleur noir
www.igus.fr
info@igus.fr

1.86 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/f

F
iglidur® F | Informations et données techniques
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® F avec 1 mm d’épais- Coefficient de frottement de l’iglidur® F en fonction
1000 0,6
100
iglidur® F
0,5
10
Pression [MPa]
0,4
1
0,1 0,3
0,001 0,01 0,1 1 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
Pression de surface statique admissible recom- Coefficient de frottement de l’iglidur® F en fonc-

Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
160 0,5
140
0,4
120
100 0,3
Température en °C
80
60 0,2
40
0,1
20
0 0,0
20 50 80 120 150 200 0 10 20 30 40 50 60 70 80
Déformation de l’iglidur® F soumis à des char- Coefficient de frottement en fonction de la

10 0,50
8
0,45
6
Déformation en %
0,40
4 mm
0,35
2
0 0,30
0 15 30 45 60 75 90 105 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/f 1.87

F
iglidur® F | Informations et données techniques
d’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s l’iglidur® F
7,0 1,50

6,0 1,25
iglidur® F
5,0
1,00
4,0
Alu anodisé dur
Trempé chromé
0,75
3,0
Usure [µm/km]
0,50
2,0
304L
Cf53
St37
1,0 0,25
X90
0,0 0,00
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0
Usure en rotation avec différents matériaux Propriétés électriques de iglidur® F

d’arbre, en fonction de la charge iglidur® F
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
6,0 Résistance spécifique < 103 Ωcm

Résistance superficielle < 102 Ω
5,0
4,0
3,0
Usure [µm/km]
2,0 iglidur® F
Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® F
1,0
d1 [mm] [mm] [mm] D11 [mm]
0,0 à 3 0–0,025 0–0,010 +0,020 + 0,080
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 > 3à 6 0–0,030 0–0,012 +0,030 + 0,105
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,040 + 0,130
Pression [MPa]
304L St37 > 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,065 + 0,195

> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,080 + 0,240
Usure en rotation et en oscillation avec différents Résistance chimique de l’iglidur® F

igus® SARL
matériaux d’arbre, p = 2 MPa Agent Tenue
40 Alcools +à0
Hydrocarbures +
Graisses, huiles +
30
Carburants +
20 Acides forts –
Usure [µm/km]
Lessives faibles +
0 à température ambiante [20 °C]
www.igus.fr
info@igus.fr
1.88 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/f

F
iglidur® F | Paliers cylindriques
Constitution
f = 0,3 d1 = 1–6 de la référence:
f = 0,5 d1 = 6–12 F S M-02 03 - 03
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
d1
iglidur® F

FSM-0203-03 2,0 3,5 3,0 FSM-1820-15 18,0 20,0 15,0
FSM-0304-03 3,0 4,5 3,0 FSM-1820-20 18,0 20.0 20,0
FSM-0405-04 4,0 5,5 4,0 FSM-2022-14 20,0 22,0 14,5
FSM-0507-05 5,0 7,0 5,0 FSM-2022-20 20,0 22,0 20,0
FSM-0507-08 5,0 7,0 8,0 FSM-2023-15 20,0 23,0 15,0
FSM-0608-06 6,0 8,0 6,0 FSM-2023-20 20,0 23,0 20,0
FSM-0608-08 6,0 8,0 8,0 FSM-2225-15 22,0 25,0 15,0
FSM-0608-10 6,0 8,0 10,0 FSM-2528-20 25,0 28,0 20,0
FSM-0608-13 6,0 8,0 13,8 FSM-2832-20 28,0 32,0 20,0
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
FSM-0709-10 7,0 9,0 10,0 FSM-2832-30 28,0 32,0 30,0
FSM-0709-12 7,0 9,0 12,0 FSM-3034-20 30,0 34,0 20,0
FSM-0810-08 8,0 10,0 8,0 FSM-3034-30 30,0 34,0 30,0
FSM-0810-10 8,0 10,0 10,0 FSM-3034-40 30,0 34,0 40,0
FSM-0810-15 8,0 10,0 15,0 FSM-3236-30 32,0 36,0 30,0
FSM-1012-06 10,0 12,0 6,0 FSM-3539-30 35,0 39,0 30,0
FSM-1012-10 10,0 12,0 10,0 FSM-3539-40 35,0 39,0 40,0
FSM-1214-10 12,0 14,0 10,0 FSM-4044-30 40,0 44,0 30,0
FSM-1214-15 12,0 14,0 15,0 FSM-4044-50 40,0 44,0 50,0
FSM-1416-15 14,0 16,0 15,0 FSM-4550-50 45,0 50,0 50,0
FSM-1517-15 15,0 17,0 15,0 FSM-5055-40 50,0 55,0 40,0
FSM-1517-20 15,0 17,0 20,0 FSM-5560-50 55,0 60,0 50,0
FSM-1618-15 16,0 18,0 15,0 FSM-6065-60 60,0 65,0 60,0
* Tolérances standard pour l’iglidur F : D11
®
iglidur® F | Paliers à collerette

Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 F F M-04 05 - 04
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
d1
mm
d13 h13 –0,14 d13 h13 –0,14
FFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75 FFM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0
FFM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6,0 0,75 FFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0
FFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0 FFM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,0
FFM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,0 FFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0
FFM-0810-06 8,0 10,0 15,0 6,0 1,0 FFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,0 1,5
FFM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9,0 1,0 FFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,0 1,5
FFM-1012-06 10,0 12,0 18,0 6,0 1,0 FFM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,0
FFM-1012-08 10,0 12,0 15,0 8,0 1,0 FFM-3236-26 32,0 36,0 45,0 26,0 2,0
FFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,0 FFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0
FFM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,0 FFM-4044-30 40,0 44,0 52,0 30,0 2,0
FFM-1012-18 10,0 12,0 18,0 18,0 1,0 FFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0
FFM-1214-09 12,0 14,0 20,0 9,0 1,0 FFM-4550-50 45,0 50,0 58,0 50,0 2,0
FFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0 FFM-5055-40 50,0 55,0 63,0 40,0 2,0
FFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0 FFM-6065-40 60,0 65,0 73,0 40,0 2,0
FFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,0 FFM-7075-40 70,0 75,0 83,0 40,0 2,0
FFM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,0 * Tolérances standard pour l’iglidur® F : D11
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/f 1.89

H
iglidur® H | Pour les milieux humides
Résistant aux agents chimiques et adapté aux températures allant jusqu’à 200°C. Très faibles
Gamme de produits coefficients de frottement en combinaison avec des arbres trempés.
2 types
iglidur® H
> 60 cotes
Ø 3–70 mm
+200º
– 40º
Rotatif 1 1,5
Oscillant 0,7 1,1
Linéaire 3 4
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Index des prix
Dans quel cas choisir un iglidur® H Dans quels cas ne pas le choisir
Pour les applications en immersion Si une Si une grande résistance à l’usure est requise
résistance à des températures élevées est né- iglidur® H370 (page 1.102)
cessaire En cas de charge mécanique élevée Si une résistance universelle aux produits
Pour les utilisations en contact avec des pro- chimiques est requise
duits chimiques iglidur® X (page 1.62)
En cas de pression extrême à des
températures élevées
iglidur® X (page 1.62),
iglidur® Z (page 1.130)

Propriétés générales Unité iglidur® H de vérification
igus® SARL
Densité g/cm 3
1,71
Couleur gris
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids < 0,1 DIN 53495
www.igus.fr
info@igus.fr

1.90 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h

H
iglidur® H | Informations et données techniques
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® H avec 1 mm d’épais- Coefficient de frottement de l’iglidur® H en fonction
100,00 18,0
16,0
iglidur® H
10,00 14,0
12,0
Pression [MPa]
1,00 10,0
8,0
0,10 6,0
0,01 0,1 1 10 23°C 150°C

Pression de surface statique admissible recom- Coefficient de frottement de l’iglidur® H en fonc-

Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
160 0,4
140
120
0,3
100
Température en °C
80
60
0,2
40
20
0 0,1
20 50 80 120 150 200 0,05 0,10 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4
Déformation de l’iglidur® H soumis à des char- Coefficient de frottement en fonction de la

3,5 0,20
3,0
0,15
2,5
2,0
Déformation en %
0,10
1,5 mm
1,0
0,05
0,5
0 0,00
0 25 50 75 100 0 10 20 30 40 50 60 70 80
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h 1.91

H
iglidur® H | Informations et données techniques
Fricción en función de la superficie de eje (eje Usure en rotation et en oscillation avec différents
de Cf53) matériaux d’arbre, p = 2 MPa
0,50 45,0
0,45 40,0
0,40 35,0
iglidur® H
Coeficiente de fricción µ
0,35
30,0
0,30
25,0
0,25
20,0
Usure [µm/km]
0,20
15,0
0,15
0,10 10,0
0,05 5,0
0,00 0,0
0,10 0,40 0,70 1,00 1,30 1,60 Cf53 304L St37 trempé chromé
Rugosidad de eje Ra [µm] Matérau de l’arbre
Usure en rotation avec différents matériaux Propriétés électriques de iglidur® H

d’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s iglidur® H
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
14 Résistance spécifique < 105 Ωcm

Résistance superficielle < 102 Ω
12
10

Alu anodisé dur
Trempé chromé
6
iglidur® H
Usure [µm/km]
Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® H

4
d1 [mm] [mm] [mm] F10 [mm]
304L
Cf53
St37
2
X90
à 3 0–0,025 0–0,010 +0,006 + 0,046

0 > 3à 6 0–0,030 0–0,012 +0,010 + 0,058
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,013 + 0,071
Matérau de l’arbre > 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,016 + 0,086
> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,020 + 0,104
> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,025 + 0,125
Usure en rotation avec différents matériaux > 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,030 + 0,150
d’arbre, en fonction de la charge
6,0
Résistance chimique de l’iglidur® H
igus® SARL
5,0
Agent Tenue
4,0 Alcools +
Hydrocarbures +
3,0
Graisses, huiles +
Usure [µm/km]
2,0 Carburants +
Acides faibles +à0
1,0
Acides forts +à–
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 Lessives fortes +
Cf53 trempé chromé Toutes les données indiquées correspondent à la résistance chimique
304L St37
www.igus.fr
info@igus.fr
1.92 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h

H
iglidur® H | Paliers cylindriques
Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 H S M-03 04 - 03
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
Chanfrein en fonction du d1 d1
iglidur® H
Cotes selon ISO 3547-1 Métrique
et cotes spéciales Forme
Matériau
HSM-0304-03 3,0 4,5 3,0 HSM-1820-25 18,0 20,0 25,0
HSM-0405-04 4,0 5,5 4,0 HSM-2023-20 20,0 23,0 20,0
HSM-0507-05 5,0 7,0 5,0 HSM-2225-20 22,0 25,0 20,0
HSM-0608-03 6,0 8,0 3,0 HSM-2528-15 25,0 28,0 15,0
HSM-0608-06 6,0 8,0 6,0 HSM-2528-20 25,0 28,0 20,0
HSM-0810-08 8,0 10,0 8,0 HSM-3034-20 30,0 34,0 20,0
HSM-0810-10 8,0 10,0 10,0 HSM-3034-30 30,0 34,0 30,0
HSM-1012-06 10,0 12,0 6,0 HSM-3034-40 30,0 34,0 40,0
HSM-1012-10 10,0 12,0 10,0 HSM-3236-30 32,0 36,0 30,0
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
HSM-1214-10 12,0 14,0 10,0 HSM-3539-40 35,0 39,0 40,0
HSM-1214-15 12,0 14,0 15,0 HSM-4044-20 40,0 44,0 20,0
HSM-1214-20 12,0 14,0 20,0 HSM-4044-50 40,0 44,0 50,0
HSM-1416-20 14,0 16,0 20,0 HSM-4550-30 45,0 50,0 30,0
HSM-1517-15 15,0 17,0 15,0 HSM-5055-40 50,0 55,0 40,0
HSM-1618-15 16,0 18,0 15,0 HSM-5560-26 55,0 60,0 26,0
HSM-1618-20 16,0 18,0 20,0 HSM-6065-60 60,0 65,0 60,0
HSM-1618-25 16,0 18,0 25,0 HSM-7075-50 70,0 75,0 50,0
HSM-1820-15 18,0 20,0 15,0 * Tolérances standard pour l’iglidur® H : F10
iglidur® H | Paliers à collerette

Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 H F M-04 05 - 04
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
r = max. Cotes selon ISO 3547-1 Métrique
0,5 mm et cotes spéciales Forme
Matériau
d13 h13 –0,14 d13 h13 –0,14 mm
HFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75 HFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0
HFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0 HFM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0
HFM-0507-08 5,0 7,0 11,0 8,0 1,0 HFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0
HFM-0608-04 6,0 8,0 12,0 4,0 1,0 HFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0
HFM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0 HFM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,5 1,5
HFM-0810-07 8,0 10,0 15,0 7,0 1,0 HFM-2023-30 20,0 23,0 30,0 30,0 1,5
HFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0 HFM-2528-30 25,0 28,0 35,0 30,0 1,5
HFM-0810-15 8,0 10,0 15,0 15,0 1,0 HFM-2730-20 27,0 30,0 38,0 20,0 1,5
HFM-1012-04 10,0 12,0 18,0 4,0 1,0 HFM-3034-40 30,0 34,0 42,0 40,0 2,0
HFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,0 HFM-3438-13 34,0 38,0 46,0 13,0 2,0
HFM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,0 HFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0
HFM-1012-20 10,0 12,0 18,0 20,0 1,0 HFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0
HFM-1214-07 12,0 14,0 20,0 7,0 1,0 HFM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0
HFM-1214-10 12,0 14,0 20,0 10,0 1,0 HFM-6065-50 60,0 65,0 73,0 50,0 2,0
HFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0 HFM-7075-50 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0
* Tolérances standard pour l’iglidur® H : F10
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h 1.93

H1
iglidur® H1 | La résistance à l’état pur
L’iglidur® H1 s’impose dès lors qu’une longue durée de vie dans des conditions extrêmes est exigée.
Gamme de produits Ce matériau combine une résistance extrême à l’usure avec une excellente résistance aux
températures et aux produits chimiques.
2 types
iglidur® H1
> 12 cotes
Ø 6–20 mm
+200º
– 40º
Rotatif 2 2,5
Oscillant 1 1,5
Linéaire 5 7
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Index des prix
Dans quel cas choisir un iglidur® H1 Dans quels cas ne pas le choisir
Si une très longue durée de vie est exigée dans Si une meilleure résistance universelle aux
un milieu exposé à des températures élevées et de produits chimiques est exigée
l’humidité Si de faibles coefficients de frottement iglidur® X (page 1.62)
et une grande résistance aux températures élevées Si vous recherchez un palier haute
sont exigés Lors de nettoyage régulier avec des température économique ne nécessitant pas
détergents agressifs (jets d’eau, jets de vapeur) une extrême résistance à l’usure
Si les paliers sont installés dans le comparti- iglidur® H2 (page 1.137)
ment moteur S’il vous faut un Palier Lisse conforme FDA
et résistant aux températures élevées

Propriétés générales Unité iglidur® H1 de vérification
igus® SARL
Densité g/cm 3
1,53
Couleur crème
Module d’élasticité transversale MPa 2800 DIN 53457
www.igus.fr
info@igus.fr

1.94 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h1

H1
iglidur® H1 | Informations et données techniques
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® H1 avec 1 mm d’épais- Coefficient de frottement de l’iglidur® H1 en fonction
100 3
iglidur® H1
10 2
Pression [MPa]
1 1
0,10 0
0,001 0,01 0,1 1 10 23°C 150°C
Pression de surface statique admissible recom- Coefficient de frottement de l’iglidur® H1 en

Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
0,25
80
70
0,20
60
50 0,15
Température en °C
40
0,10
30
20
0,05
10
0 0,00
20 50 80 120 150 200 0,00 0,5 1,0 1,5 2,0
Déformation de l’iglidur® H1 soumis à des char- Coefficient de frottement en fonction de la

7 0,20
6
0,15
5
4
Déformation en %
0,10
3 mm
2 0,05
1
0 0,00
0 20 40 60 80 0 10 20 30 40 50 60 70 80
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h1 1.95

H1
0,25 2,0
0,20
iglidur® H1
1,5
0,15
1,0
0,10
Usure [µm/km]
0,5
0,05
0,00 0,0
0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 Alu, anodisé dur Cf53 304L X90

Usure en rotation avec différents matériaux Propriétés électriques de iglidur® H1

d’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s iglidur® H1
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
2
1,5

Alu anodisé dur
Trempé chromé
1
iglidur® H1
Usure [µm/km]
Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® H1

0,5 d1 [mm] [mm] [mm] F10 [mm]
304L
Cf53
X90
à 3 0–0,025 0–0,010 +0,006 +0,046

0 > 3à 6 0–0,030 0–0,012 +0,010 +0,058
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,013 +0,071
Matérau de l’arbre > 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,016 +0,086
> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,020 +0,104
> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,025 +0,125
Usure en rotation avec différents matériaux > 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,030 +0,150
4,0
Résistance chimique de l’iglidur® H1
igus® SARL
Agent Tenue
3,0
Alcools +
Hydrocarbures +
2,0
Graisses, huiles +
Usure [µm/km]
Carburants +
1,0 Acides faibles +à0
Acides forts +à–
Lessives fortes +à–
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0
Pression [MPa] Toutes les données indiquées correspondent à la résistance chimique
Alu anodisé dur 304L à température ambiante [20 °C]
Cf53 X90
www.igus.fr
info@igus.fr

H1
iglidur® H1 | Paliers cylindriques
Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 H1 S M-03 04 - 03
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
d1
iglidur® H1

H1SM-0304-05 3,0 4,5 5,0 H1SM-1618-15 16,0 18,0 15,0
H1SM-0507-05 5,0 7,0 5,0 H1SM-2023-20 20,0 23,0 20,0
H1SM-0608-08 6,0 8,0 6,0 H1SM-2528-30 30,0 28,0 30,0
H1SM-0810-10 8,0 10,0 10,0 H1SM-3034-30 30,0 34,0 30,0
H1SM-1012-10 10,0 12,0 10,0 H1SM-3539-30 35,0 39,0 30,0
H1SM-1214-12 12,0 14,0 12,0 H1SM-4044-40 40,0 44,0 40,0
* Tolérances standard pour l’iglidur® H1 : F10
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
iglidur® H1 | Paliers à collerette
Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 H1 F M-04 05 - 04
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
d1

d13 h13 –0,14 d13 h13 –0,14
H1FM-0304-05 3,0 4,5 7,5 5,0 0,75 H1FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,00
H1FM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,00 H1FM-1820-21 18,0 20,0 26,0 12,0 1,00
H1FM-0608-08 6,0 8,0 12,0 6,0 1,00 H1FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,50
H1FM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,00 H1FM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,00
H1FM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,00 H1FM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,00
H1FM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,00 H1FM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,00 mm

H4
iglidur® H4 | A utiliser sous le capot
Très économique Matériau haute température avec de bonnes propriétés en fonctionnement à sec
Gamme de produits et une bonne tenue « sous le capot ».
1 type (autres types sur demande)

iglidur® H4
> 12 cotes
Ø 6–40 mm
+200º
–40º
Rotatif 1 1,5
Oscillant 0,7 1,1
Linéaire 1 2
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Index des prix
Pour des applications en contact avec des Si une résistance maximale à l’usure est exigée
carburants, huiles, etc Si une résistance à l’u- iglidur® V400 (page 1.126)
sure extrême est exigée Faible coefficient de Pour une utilisation sous l’eau
frottement Excellente tenue aux températures iglidur® H370 (page 1.102)
de –40°C à +200°C Excellente tenue aux Lorsque vous recherchez un palier universel
agents chimiques peu coûteux
iglidur® G (page 1.28)

igus® SARL
Méthode
Densité g/cm3 1,79
Couleur brun
Température ambiante maximum à courte durée1) °C 260
www.igus.fr
info@igus.fr

1)
Sans charge additionnelle ; ni de mouvement de glissement ; relaxation non exclue

H4
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® H4 avec 1 mm d’épais- Coefficient de frottement de l’iglidur® H4 en fonction
1000 0,5
iglidur® H4
100 0,4
10 0,3
Pression [MPa]
1 0,2
0,1 0,1
0,001 0,01 0,1 1 10 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30

Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
160 0,70
140 0,60
120
0,50
100
0,40
Température en °C
80
0,30
60
0,20
40
20 0,10
0 0,00
20 50 80 120 150 200 0 10 20 30 40 50 60 70 80
Déformation de l’iglidur® H4 soumis à des char- Coefficient de frottement en fonction de la

0,6
5
0,5
Déformation en %
0,4
2,5 mm
0,3
0 0,2
0 20 40 65 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6

H4
d’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s l’iglidur® H4
10 0,16

9
0,14
8
iglidur® H4
0,12
7
6 0,10
Alu anodisé dur
Trempé chromé
5 0,08
4
Usure [µm/km]
0,06
3
0,04
2
304L
Cf53
St37
X90
1 0,02
0 0,00
0 0,025 0,050 0,075 0,100 0,125 0,150 0,175 0,200

d’arbre, en fonction de la charge iglidur® H4
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04

20
16
12
Usure [µm/km]
8 iglidur® H4
4
d1 [mm] [mm] [mm] F10 [mm]
0 à 3 0–0,025 0–0,010 +0,006 +0,046
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 > 3à 6 0–0,030 0–0,012 +0,010 +0,058
Pression [MPa] > 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,013 +0,071
Cf53 trempé chromé > 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,016 +0,086
304L St37 > 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,020 +0,104
> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,030 +0,150

igus® SARL
200
Résistance chimique de l’iglidur® H4
180
Agent Tenue
160 Alcools +
140 Hydrocarbures +
100 Carburants +
80
Usure [µm/km]
Acides faibles +à0

60
Acides forts +à–
40
Lessives faibles +
20
Lessives fortes +
0
0 10 20 30 40 50
www.igus.fr
info@igus.fr

H4
Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 H4 F M-06 08 - 08
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
d1
iglidur® H4
d13 h13 –0,14
H4FM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,0
H4FM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0
H4FM-1012-05 10,0 12,0 18,0 5,0 1,0
H4FM-1012-12 10,0 12,0 18,0 12,0 1,0
H4FM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0
H4FM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,0
H4FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
H4FM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0
H4FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5
H4FM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5
H4FM-3034-30 30,0 34,0 40,0 30,0 2,0
H4FM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0
mm

H370
iglidur® H370 | Le spécialiste des milieux humides
L’iglidur® H370 est la bonne solution pour les applications en immersion. Les paliers en iglidur®
Gamme de produits H370 supportent de fortes charges, résistent aux produits chimiques et peuvent être employés
avec des températures allant jusqu’à 200°C.
iglidur® H370
2 types
> 50 cotes
Ø 3–75 mm
+200º
–40º
Rotatif 1,2 1,5
Oscillant 0,8 1,1
Linéaire 4 5
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Index des prix
Pour les applications en immersion Si une Si un post-usinage des parois est nécessaire
résistance à des températures élevées est néces- iglidur® M250 (page 1.46)
saire Pour les charges mécaniques élevées Si une résistance à l’usure extrême est requise
exigeant une forte résistance à l’usure Pour les iglidur® W300 (page 1.54)
utilisations en contact avec des produits chimiques Pour les applications en milieu très sale
iglidur® M250 (page 1.46)
Pour le secteur de la robo- Si vous recherchez un produit pour des
tique – Système à haute grandes séries peu coûteux
dynamique lèger, grande
iglidur® H2 (page 1.137)
rigidité, grande disponibi-
lité de service en fonc-
tionnement en trois-huit
igus® SARL
Densité g/cm 3
1,60
Couleur gris
Absorption maxi d’eau % du poids < 0,1
www.igus.fr
info@igus.fr


H370
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® H370 avec 1 mm d’épais- Coefficient de frottement de l’iglidur® H370 en
100,0 2,0
iglidur® H370
1,8
10,0
1,6
Pression [MPa]
1,4
1,0
1,2
0,1 1,0
0,001 0,01 0,1 1 10 23°C 150°C

Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
160 0,40
140
120
0,30
100
Température en °C
80
60
0,20
40
20
0 0,10
20 50 80 120 150 200 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
Déformation de l’iglidur® H370 soumis à des Coefficient de frottement en fonction de la

8 0,25
7
0,20
5 0,15
Déformation en %
3 0,10 mm
2
0,05
1
0 0,00
0 25 50 75 100 0,00 15 30 45 60 75

H370
0,40 22,5
20,0
0,35
iglidur® H370
17,5
0,30 15,0
12,5
0,25
10,0
Usure [µm/km]
0,20 7,5
5,0
0,15
2,5
0,10 0,0
0,10 0,40 0,70 1,00 1,30 1,60 1,90 Cf53 304L St37 trempé chromé

d’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s iglidur® H370
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04

4,5 Résistance superficielle < 105 Ω
4,0
3,5
3,0
Alu anodisé dur
Trempé chromé
2,5
2,0
Usure [µm/km]
1,5
iglidur® H370
1,0
304L
Cf53
St37
X90
0,5 d1 [mm] [mm] [mm] F10 [mm]

0 à 3 0–0,025 0–0,010 +0,006 + 0,046
> 3à 6 0–0,030 0–0,012 +0,010 + 0,058
> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,016 + 0,086
> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,020 + 0,104
d’arbre, en fonction de la charge > 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,030 + 0,150
12,0
igus® SARL
10,5
9,0 Résistance chimique de l’iglidur® H370

Agent Tenue
7,5
Alcools +
6,0
Hydrocarbures +
Usure [µm/km]
4,5
Graisses, huiles +
3,0
Carburants +
1,5 Acides faibles +à0
0,0 Acides forts +à–
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 Lessives faibles +
Pression [MPa] Lessives fortes +
Cf53 trempé chromé + bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenue
304L St37 Toutes les données indiquées correspondent à la résistance chimique
www.igus.fr
info@igus.fr

H370
iglidur® H370 | Paliers cylindriques
Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 H370 S M-03 04 - 03
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
iglidur® H370
d1

H370SM-0304-03 3,0 4,5 3,0 H370SM-1618-20 16,0 18,0 20,0
H370SM-0405-04 4,0 5,5 4,0 H370SM-1820-15 18,0 20,0 15,0
H370SM-0405-12 4,0 5,5 12,0 H370SM-2023-20 20,0 23,0 20,0
H370SM-0507-05 5,0 7,0 5,0 H370SM-2528-20 25,0 28,0 20,0
H370SM-0608-06 6,0 8,0 6,0 H370SM-3034-30 30,0 34,0 30,0
H370SM-0810-08 8,0 10,0 8,0 H370SM-3539-40 35,0 39,0 40,0
H370SM-1012-10 10,0 12,0 10,0 H370SM-5055-40 50,0 55,0 40,0
H370SM-1214-10 12,0 14,0 10,0 H370SM-5560-26 55,0 60,0 26,0
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
H370SM-1214-15 12,0 14,0 15,0 H370SM-6065-60 60,0 65,0 60,0
H370SM-1517-15 15,0 17,0 15,0 H370SM-7580-60 75,0 80,0 60,0
H370SM-1618-15 16,0 18,0 15,0

Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 H370 F M-04 05 - 04
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
d1

d13 h13 –0.14 d13 h13 –0.14
H370FM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75 H370FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0
H370FM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0 H370FM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,0
H370FM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0 H370FM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0
H370FM-0810-06 8,0 10,0 15,0 6,0 1,0 H370FM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,0 1,5
H370FM-0810-15 8,0 10,0 15,0 15,0 1,0 H370FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5 mm
H370FM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0 H370FM-2023-30 20,0 23,0 30,0 30,0 1,5
H370FM-1012-20 10,0 12,0 18,0 20,0 1,0 H370FM-222532-215 22,0 25,0 32,0 21,5 1,5
H370FM-1012-145 10,0 12,0 18,0 14,5 1,0 H370FM-2528-30 25,0 28,0 35,0 30,0 1,5
H370FM-1214-07 12,0 14,0 20,0 7,0 1,0 H370FM-3034-40 30,0 34,0 42,0 40,0 2,0
H370FM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0 H370FM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0
H370FM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0 H370FM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0
H370FM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0 H370FM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0
H370FM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0 H370FM-6065-50 60,0 65,0 73,0 50,0 2,0
H370FM-1618-10 16,0 18,0 24,0 10,0 1,0 H370FM-7075-50 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0

L250
iglidur® L250 | Pour rotations rapides
Gamme de produits Les Paliers en iglidur® L250 on été mis au point pour les rotations rapides à faibles charges radiales.
Plus particulièrement pour les ventilateurs et les moteurs, où une extrême résistance à l’usure est
requise.
iglidur® L250
2 types
> 10 cotes
Ø 6–20 mm
+90º
–40º
Rotatif 1 1,5
Oscillant 0,7 1,1
Linéaire 2 3
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Index des prix
Dans quel cas choisir un iglidur® L250 Dans quels cas ne pas le choisir
Pour rotations rapides à faibles charges radiales En cas de charges importantes
Si la plus longue durée de vie est requise En iglidur® Q (page 1.114),
cas de faibles charges Si un fonctionnement iglidur® W300 (page 1.54)
silencieux est souhaité Très faibles coefficients Quand la conductivité électrique joue un
de frottement grand rôle
iglidur® F (page 1.86), iglidur® H (page1.90),
iglidur® X (page 1.62)
peu coûteux
iglidur® G (page 1.28), iglidur® J (page 1.38)
Propriétés générales Unité iglidur® L250 de vérification
Densité g/cm 3
1,50
igus® SARL
Couleur beige
www.igus.fr
info@igus.fr

1)
1.106 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/l250

L250
iglidur® L250 | Informations et données techniques
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® L250 avec 1 mm d’épais- Coefficient de frottement de l’iglidur® L250 en
1000 0,5
iglidur® L250
100 0,4
10 0,3
Pression [MPa]
1 0,2
0,1 0,1
0,001 0,01 0,1 1 10 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30
Pression de surface statique admissible recom- Coefficient de frottement de l’iglidur® L250 en

Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
120 0,70
100 0,60
0,50
80
0,40
Température en °C
60
0,30
40
0,20
20 0,10
0 0,00
20 50 80 120 150 0 10 20 30 40 50 60 70 80
Déformation de l’iglidur® L250 soumis à des Coefficient de frottement en fonction de la

0,5
10
0,4
Déformation en %
0,3
5 mm
0,2
0 0,1
0 15 30 45 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/l250 1.107

L250
iglidur® L250 | Informations et données techniques
d’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s l’iglidur® L250
7,0 0,16

6,0 0,14
iglidur® L250
0,12
5,0
0,10
4,0
Alu anodisé dur
Trempé chromé
0,08
3,0
Usure [µm/km]
0,06
2,0
0,04
304L
Cf53
St37
X90
1,0 0,02
0,0 0,00
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0
Usure en rotation avec différents matériaux Propriétés électriques de iglidur® L250

d’arbre, en fonction de la charge iglidur® L250
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
2,4 Résistance spécifique > 1010 Ωcm

2,0
1,6
1,2
Usure [µm/km]
0,8 iglidur® L250

Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® L250
0,4
d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]
0,0 à 3 0–0,025 0–0,010 +0,014 + 0,054
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0

> 3à 6 0–0,030 0–0,012 +0,020 + 0,068
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,025 + 0,083
Pression [MPa]
304L St37 > 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,040 + 0,124

> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,050 + 0,150

igus® SARL

200
Résistance chimique de l’iglidur® L250
180 Agent Tenue
160 Alcools +à0
140 Hydrocarbures +
100 Carburants +
Usure [µm/km]
80
60
Acides fort –
40
Lessives faibles +
20
0 Lessives fortes 0
0 10 20 30 40 + bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenue

www.igus.fr
info@igus.fr
1.108 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/l250

L250
iglidur® L250 | Paliers cylindriques
Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 L250 S M-06 08 - 06
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
iglidur® L250
d1

L250SM-0608-06 6,0 8,0 6,0 L250SM-1618-15 16,0 18,0 15,0
L250SM-0810-10 8,0 10,0 10,0 L250SM-2023-20 20,0 23,0 20,0
L250SM-1012-10 10,0 12,0 10,0
L250SM-1214-12 12,0 14,0 12,0 * Tolérances standard pour l’iglidur® L250 : E10
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
iglidur® L250 | Paliers à collerette
Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 L250 F M-06 08 - 06
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
d1

d13 h13 –0,14 d13 h13 –0,14
L250FM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0 L250FM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0
L250FM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0 L250FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0
L250FM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0 L250FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5
* Tolérances standard pour l’iglidur® L250 : E10
mm
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/l250 1.109

P
iglidur® P | Economique pour les milieux humides
Les Paliers en iglidur® P font partie des paliers les plus stables au niveau des cotes grâce à leur
Gamme de produits résistance thermique et à leur faible absorption d’eau lors d’applications dans des environnement
changeables. Ils sont aussi recommandés pour les mouvements rotatifs à charges moyennes à élevées.
2 types
iglidur® P
> 50 cotes
Ø 3–95 mm
+130º
– 40º
Rotatif 1 2
Oscillant 0,7 1,4
Linéaire 3 4
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Index des prix
Dans quel cas choisir un iglidur® P Dans quels cas ne pas le choisir
Quand l’absorption d’eau doit être très faible Quand la température maximum d’emploi est
Si vous recherchez un palier économique pour supérieure à 120°C
de fortes charges Pour les mouvements rotatifs iglidur® G (page 1.28)
à forte charge Haute précision en présence Quand un post-usinage mécanique est exigé
d’humidité et de températures moyennes iglidur® M250 (page 1.46)
Quand une résistance à l’usure extrêmement
élevée est exigée
iglidur® W300 (page 1.54)

Propriétés générales Unité iglidur® P de vérification
igus® SARL
Densité g/cm 3
1,58
Couleur noir
www.igus.fr
info@igus.fr

1.110 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/p

P
iglidur® P | Informations et données techniques
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® P avec 1 mm d’épais- Coefficient de frottement de l’iglidur® P en fonction
100 0,4
iglidur® P
10 0,3
Pression [MPa]
1 0,2
0,10 0,1
0,01 0,1 1 3 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35

Pression de surface statique admissible recom- Coefficient de frottement de l’iglidur® P en fonc-

Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
120 0,25
100
0,20
80
0,15
Température en °C
60
0,10
40
0,05
20
0 0,00
20 50 80 120 150 0 5 10 15 20 25 30 35
Déformation de l’iglidur® P soumis à des char- Coefficient de frottement en fonction de la

10 0,40
9
0,35
8
7
0,30
6
Déformation en %
5 0,25
4 mm
0,20
3
2
0,15
1
0 0,10
0 5 10 15 20 25 30 35 0,00 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40 1,60
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/p 1.111

P
iglidur® P | Informations et données techniques
d’arbre, en fonction de la charge l’iglidur® P
30,0 0,10

25,0
0,08
iglidur® P
20,0
0,06
15,0
Usure [µm/km]
0,04
10,0
0,02
5,0
0,0 0,00
0,20 0,70 1,20 1,70 2,20 0,0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4
Pression [MPa] Absorption d’humidité [% de poids]

304L St37
Usure en oscillation et rotation avec un arbre Usure en rotation avec différents matériaux
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
en Cf53, en fonction de la charge d’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

180 12,0
160
10,0
140
120 8,0
100
Alu anodisé dur
Trempé chromé
6,0
80
Usure [µm/km]
Usure [µm/km]
60 4,0
40
304L
Cf53
St37
2,0
X90
20
0 0
0,0 10 20 30 40 50 60 70
Pression [MPa] Matérau de l’arbre

Usure en rotation et en oscillation avec différents iglidur® P
matériaux d’arbre, p = 2 MPa Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® P
igus® SARL
30 d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]

à 3 0–0,025 0–0,010 +0,014 + 0,054
25 > 3à 6 0–0,030 0–0,012 +0,020 + 0,068
20 > 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,025 + 0,083

> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,032 + 0,102
15
> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,040 + 0,124
Usure [µm/km]
10 > 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,050 + 0,150
5
Résistance chimique de l’iglidur® P
0 Agent Tenue
Cf53 304L St37 trempé chromé Alcools +
Matérau de l’arbre Hydrocarbures –
oscillation rotation Graisses, huiles +
Carburants +
Acides faibles 0
Propriétés électriques de iglidur® P Acides forts –
www.igus.fr
info@igus.fr
iglidur® P Lessives faibles –

Résistance spécifique > 1013 Ωcm Lessives fortes –
Résistance superficielle > 1012 Ω + bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenue
1.112 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/p

P
iglidur® P | Paliers cylindriques
Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 P S M-03 04 - 03
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
iglidur® P
Matériau
PSM-0304-03 3,0 4,5 3,0 PSM-2225-15 22,0 25,0 15,0
PSM-0405-04 4,0 5,5 4,0 PSM-2225-45 22,0 25,0 45,0
PSM-0507-05 5,0 7,0 5,0 PSM-2528-30 25,0 28,0 30,0
PSM-0608-06 6,0 8,0 6,0 PSM-2528-35 25,0 28,0 35,0
PSM-0810-08 8,0 10,0 8,0 PSM-2630-25 26,0 30,0 25,0
PSM-0810-11 8,0 10,0 11,5 PSM-2832-20 28,0 32,0 20,0
PSM-0810-12 8,0 10,0 12,0 PSM-2832-25 28,0 32,0 25,0
PSM-1012-10 10,0 12,0 10,0 PSM-3034-20 30,0 34,0 20,0
PSM-1214-15 12,0 14,0 15,0 PSM-3034-40 30,0 34,0 40,0
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
PSM-1214-25 12,0 14,0 25,0 PSM-3034-45 30,0 34,0 45,0
PSM-1517-15 15,0 17,0 15,0 PSM-3539-40 35,0 39,0 40,0
PSM-1618-20 16,0 18,0 20,0 PSM-4044-50 40,0 44,0 50,0
PSM-1618-42 16,0 18,0 42,0 PSM-4044-58 40,0 44,0 58,0
PSM-1820-15 18,0 20,0 15,0 PSM-5055-40 50,0 55,0 40,0
PSM-2022-22 20,0 22,0 22,0 PSM-6065-60 60,0 65,0 60,0
PSM-2022-30 20,0 22,0 30,0 PSM-7580-80 75,0 80,0 80,0
PSM-2023-15 20,0 23,0 15,0 PSM-9095-100 90,0 95,0 100,0
PSM-2023-30 20,0 23,0 30,0 PSM-95100-100 95,0 100,0 100,0
PSM-2224-45 22,0 24,0 45,0 * Tolérances standard pour l’iglidur® P : E10
iglidur® P | Paliers à collerette

Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 P F M-04 05 - 04
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
Matériau
Référence d1* d2 d3 b1 b2 Référence d1* d2 d3 b1 b2 mm
d13 h13 –0.14 d13 h13 –0.14
PFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75 PFM-1719-25 17,0 19,0 25,0 25,0 1,0
PFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0 PFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0
PFM-0608-04 6,0 8,0 12,0 4,0 1,0 PFM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,5 1,5
PFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0 PFM-202328-15 20,0 23,0 28,0 15,0 1,5
PFM-0810-15 8,0 10,0 15,0 15,0 1,0 PFM-2023-30 20,0 23,0 30,0 30,0 1,5
PFM-1012-17 10,0 12,0 18,0 17,0 1,0 PFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5
PFM-1214-09 12,0 17,0 20,0 9,0 1,0 PFM-3034-16 30,0 34,0 42,0 16,0 2,0
PFM-1214-10 12,0 14,0 20,0 10,0 1,0 PFM-3034-37 30,0 34,0 42,0 37,0 2,0
PFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0 PFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0
PFM-121418-08 12,0 14,0 18,0 8,0 1,0 PFM-4044-30 40,0 44,0 52,0 30,0 2,0
PFM-1416-08 14,0 16,0 22,0 8,0 1,0 PFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0
PFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0 PFM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0
PFM-151824-32 15,0 18,0 24,0 32,0 1,5 PFM-6065-50 60,0 65,0 73,0 50,0 2,0
PFM-1618-12 16,0 18,0 24,0 12,0 1,0 PFM-7075-50 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0
PFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0 PFM-8085-100 80,0 85,0 93,0 100,0 2,5
* Tolérances standard pour l’iglidur® P : E10
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/p 1.113
Q
iglidur® Q | Le spécialiste des charges élevées
iglidur® Q est la solution économique pour un service intense à fortes charges et à charges
Gamme de produits extrêmement élevées. Les Paliers en iglidur® Q conviennent à tous les types de mouvements,
ils sont cependant recommandés pour les mouvements pivotants.
2 types
iglidur® Q
> 75 cotes
Ø 6–80 mm
+135º
– 40º
Rotatif 1 2
Oscillant 0,7 1,4
Linéaire 5 6
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Index des prix
Dans quel cas choisir un iglidur® Q Dans quels cas ne pas le choisir
En cas de sollicitations impliquant des chocs et Pour les emplois en immersion
des à-coups Pour les applications oscillantes iglidur® H370 (page 1.102)
Excellente résistance à l’usure, notamment à Pour les températures permanentes
charges extrêmement élevées Recommandé supérieures à 135°C
en cas de p x v extrêmement élevés Fonctionne- iglidur® H (page 1.90), iglidur® X (page 1.62),
ment à sec exempt d’entretien Lorsque le palier iglidur® Z (page 1.130)
« Remplacement total des est exposé à l’encrassement Insensible aux Pour les applications exigeants des paliers
douilles à aiguilles et des charges de bord conducteurs
bagues en bronze par des
iglidur® F (page 1.86), iglidur® H (page 1.90)
Paliers en plastiques. Durée
de vie augmentée, sans
maintenance et avec ré-
duction des coûts. » Tableau des matériaux Méthode
Propriétés générales Unité iglidur® Q de vérification
igus® SARL
Densité g/cm 3
1,40
Couleur noir
www.igus.fr
info@igus.fr

1.114 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/q

Q
iglidur® Q | Informations et données techniques
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® Q avec 1 mm d’épais- Coefficient de frottement de l’iglidur® Q en fonction
100,0 0,4
0,3
iglidur® Q
10,0
0,2
Pression [MPa]
1,0
0,1
0,1 0,0
0,001 0,01 0,1 1 10 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
Pression de surface statique admissible recom- Coefficient de frottement de l’iglidur® Q en fonc-

Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
120 0,4
100
0,3
80
Température en °C
60 0,2
40
0,1
20
0 0,0
20 50 80 120 150 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0
Déformation de l’iglidur® Q soumis à des char- Coefficient de frottement en fonction de la

7 0,35
6
0,30
5
0,25
4
Déformation en %
3 0,20 mm
2
0,15
1
0 0,10
0 25 50 75 100 0,10 0,40 0,70 1,00 1,30 1,60
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/q 1.115

Q
iglidur® Q | Informations et données techniques
Usure en rotation avec différents matériaux Usure en rotation et en oscillation avec différents
d’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s matériaux d’arbre, p = 2 MPa
7,0 25,0
6,0
20,0
iglidur® Q
5,0
4,0 15,0
Alu anodisé dur
Trempé chromé
3,0
Usure [µm/km]
10,0
Usure [µm/km]
2,0
5,0
304L
Cf53
1,0 St37
X90
0,0 0,0
Matérau de l’arbre Matérau de l’arbre

d’arbre, en fonction de la charge l’iglidur® Q
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
25,0 0,60
0,50
20,0
0,40
15,0
0,30
Usure [µm/km]
10,0
0,20
5,0
0,10
0,0 0,00
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 0,00 0,61 1,23 1,84 2,45 3,06 3,68 4,29 4,90
Pression [MPa] Absorption d’humidité [% de poids]
St37 304L
iglidur® Q
Usure en oscillation et rotation avec un arbre Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® Q
en Cf53, en fonction de la charge d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]
igus® SARL
à 3 0–0,025 0–0,010 +0,014 + 0,054

180,0
> 3à 6 0–0,030 0–0,012 +0,020 + 0,068
160,0
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,025 + 0,083
140,0
> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,032 + 0,102
120,0
> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,040 + 0,124
100,0
> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,050 + 0,150
80,0
Usure [µm/km]
> 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,060 + 0,180

60,0
40,0
20,0
Résistance chimique de l’iglidur® Q
Agent Tenue
0,0
Alcools +à0
0,0 20,0 40,0 60,0 80,0 100,0 120,0 140,0
Hydrocarbures +
Pression [MPa]
Graisses, huiles +
Carburants +
Propriétés électriques de iglidur Q ®
iglidur® Q Acides forts –
www.igus.fr
info@igus.fr
Résistance spécifique > 1015 Ωcm Lessives faibles +

Résistance superficielle > 1012 Ω Lessives fortes 0
1.116 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/q

Q
iglidur® Q | Paliers cylindriques/à collerette
Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 Q S M-06 08 - 10
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
iglidur® Q
Matériau

QSM-0608-10 6,0 8,0 10,0 QSM-3034-20 30,0 34,0 20,0
QSM-0810-08 8,0 10,0 8,0 QSM-3034-40 30,0 34,0 40,0
QSM-1012-10 10,0 12,0 10,0 QSM-3539-15 35,0 39,0 15,0
QSM-1214-10 12,0 14,0 10,0 QSM-3539-30 35,0 39,0 30,0
QSM-1214-20 12,0 14,0 20,0 QSM-3539-50 35,0 39,0 50,0
QSM-1618-08 16,0 18,0 8,0 QSM-4044-40 40,0 44,0 40,0
QSM-1618-12 16,0 18,0 12,5 QSM-4044-47 40,0 44,0 47,0
QSM-1618-20 16,0 18,0 20,0 QSM-4550-252 45,0 50,0 25,2
QSM-1820-20 18,0 20,0 20,0 QSM-4550-50 45,0 50,0 50,0
QSM-2022-15 20,0 22,0 15,0 QSM-5055-50 50,0 55,0 50,0
QSM-2023-15 20,0 23,0 15,0 QSM-5055-60 50,0 55,0 60,0
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
QSM-2023-20 20,0 23,0 20,0 QSM-6065-50 60,0 65,0 50,0
QSM-2023-25 20,0 23,0 25,0 QSM-6570-34 65,0 70,0 34,0
QSM-2023-30 20,0 23,0 30,0 QSM-7075-50 70,0 75,0 50,0
QSM-2528-25 25,0 28,0 25,0 QSM-8085-60 80,0 85,0 60,0
QSM-2528-48 25,0 28,0 48,0 * Tolérances standard pour l’iglidur Q : E10
®
Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 Q F M-06 08 - 04
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
Matériau

d13 h13 –0,14 d13 h13 –0,14
QFM-0608-04 6,0 8,0 12,0 4,0 1,0 QFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0
QFM-0810-05 8,0 10,0 15,0 5,5 1,0 QFM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,0
QFM-0810-06 8,0 10,0 15,0 6,0 1,0 QFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5
QFM-1012-06 10,0 12,0 18,0 6,0 1,0 QFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5
QFM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0 QFM-2730-20 27,0 30,0 38,0 20,0 1,5
QFM-101215-035 10,0 12,0 15,0 3,5 1,0 QFM-3034-37 30,0 34,0 42,0 37,0 2,0
QFM-101215-08 10,0 12,0 15,0 8,0 1,0 QFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0
QFM-1214-08 12,0 14,0 20,0 8,0 1,0 QFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0
QFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0 QFM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0
QFM-1214-20 12,0 14,0 20,0 20,0 1,0 QFM-6065-50 60,0 65,0 78,0 50,0 2,0
mm
QFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0 QFM-7075-50 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0
* Tolérances standard pour l’iglidur® Q : E10
iglidur® Q | Rondelles Constitution
de la référence:
Q T M-28 42 - 015
Cotes selon ISO 3547-1 s
et cotes spéciales d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
+0,3 -0,3 –0,05 –0,12/+0,12 +0,125/+0,375 –0,2/+0,2 +0,12
QTM-2842-015 28,0 42,0 1,5 35,0 4,0 1,0 42,0
QTM-3254-015 32,0 54,0 1,5 43,0 4,0 1,0 54,0
QTM-5278-020 52,0 78,0 2,0 65,0 4,0 1,5 78,0
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/q 1.117

R
iglidur® R | Frottement faible et coût réduit
Matériau économique avec de faibles coefficients de frottement et une bonne tenue à l’usure à
Gamme de produits charges faibles à moyennes.
2 types
iglidur® R
> 20 cotes
Ø 6–35 mm
+ 90º
- 50º
Rotatif 0,8 1,2
Oscillant 0,6 1
Linéaire 3,5 5
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Index des prix
Dans quel cas choisir un iglidur® R Dans quels cas ne pas le choisir
Si une grande résistance à l’usure à charges En présence de fortes charges de compression
faibles est souhaitée Lorsque vous recherchez iglidur® G (page 1.28)
un Palier extrêmement économique Quand de Quand les températures d’emploi en continu
faibles coefficients de frottement en fonctionne- sont supérieures à 90°C
ment à sec sont souhaités En présence de iglidur® G (page 1.28),
charges de bords Si une très faible absorption iglidur® P (page 1.110)
d’eau est souhaitée Pour les applications dans Si la meilleure résistance à l’usure possible
lesquelles l’usage de PTFE et de silicone n’est pas est exigée
autorisé iglidur® J (page 1.38)

Propriétés générales Unité iglidur® R de vérification
Densité g/cm 3
1,39
igus® SARL
Couleur rouge foncé

(Ra = 1 µm, 50 HRC)
www.igus.fr
info@igus.fr

1.118 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/r

R
iglidur® R | Informations et données techniques
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® R avec 1 mm d’épais- Coefficient de frottement de l’iglidur® R en fonction
100 0,5
0,4
iglidur® R
10
0,3
Pression [MPa]
1
0,2
0,10 0,1
0,01 0,1 1 10 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35

Pression de surface statique admissible recom- Coefficient de frottement de l’iglidur® R en fonc-

Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
25 0,35
0,30
20
0,25
15
0,20
Température en °C
10 0,15
0,10
5
0,05
0 0,00
20 30 40 50 60 70 80 90 0 5 10 15 20
Déformation de l’iglidur® R soumis à des char- Coefficient de frottement en fonction de la

10 0,5
9
8 0,4
7
6 0,3
Déformation en %
5
4 0,2 mm
3
2 0,1
1
0 0,0
0 4 8 12 16 20 24 0,0 0,3 0,6 0,9 1,2 1,5
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/r 1.119

R
iglidur® R | Informations et données techniques
d’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s l’iglidur® R
4,5 0,10

4,0 0,07
3,5 0,06
iglidur® R
0,07
3,0
0,06
2,5
Alu anodisé dur
Trempé chromé
0,05
2,0
Usure [µm/km]
0,04
1,5
0,03
1,0
0,02
304L
Cf53
St37
X90
0,5 0,01
0,0 0,0
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2
Usure en rotation avec différents matériaux Propriétés électriques de iglidur® R

d’arbre, en fonction de la charge iglidur® R
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04


4
iglidur® R
Usure [µm/km]
Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® R

2 d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]
à 3 0–0,025 0–0,010 +0,014 + 0,054
0 > 3à 6 0–0,030 0–0,012 +0,020 + 0,068
0 1 2 3 4 5
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,025 + 0,083
Pression [MPa] > 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,032 + 0,102
Cf53 St37 > 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,040 + 0,124
304L trempé chromé > 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,050 + 0,150
Résistance chimique de l’iglidur® R

Agent Tenue
Usure en rotation et en oscillation avec différents Alcools +
igus® SARL
matériaux d’arbre, p = 2 MPa Hydrocarbures +

Graisses, huiles +
10
Carburants +
9
7 Acides forts –
Usure [µm/km]

3 Toutes les données indiquées correspondent à la résistance chimique
2 à température ambiante [20 °C]
1
0
www.igus.fr
info@igus.fr
1.120 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/r

R
iglidur® R | Paliers cylindriques
Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 R S M-06 08 - 06
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
iglidur® R
Matériau

RSM-0608-06 6 8 6 RSM-1416-15 14 16 15
RSM-0810-10 8 10 10 RSM-1618-15 16 18 15
RSM-1012-05 10 12 5 RSM-2023-15 20 23 15
RSM-1012-10 10 12 10 RSM-2023-20 20 23 20
RSM-1012-15 10 12 15 RSM-3034-25 30 34 25
RSM-1214-12 12 14 12 RSM-3539-30 35 39 30
* Tolérances standard pour l’iglidur® R : E10
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
iglidur® R | Paliers à collerette
Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 R F M-06 08 - 06
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
Matériau

d13 h13 –0,14 d13 h13 –0,14
RFM-0608-06 6 8 12 6 1 RFM-1214-12 12 14 20 12 1
RFM-0810-05 8 10 15 5 1 RFM-1416-17 14 16 22 17 1
RFM-0810-10 8 10 15 10 1 RFM-1618-17 16 18 24 17 1
RFM-1012-10 10 12 18 10 1 RFM-2023-21 20 23 30 21,5 1,5
RFM-1012-18 10 12 18 18 1
* Tolérances standard pour l’iglidur® R : E10 mm
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/r 1.121

UW
iglidur® UW | Sous l’eau
Le meilleur polymère iglidur® pour des applications en immersion. Résistance extrême à l’usure,
Gamme de produits testé, exempt d’entretien. Il s’agit du polymère le plus adapté aux applications telles que les
pompes.
2 types
iglidur® UW
> 16 cotes
Ø 3–20 mm
+90º
–50º
Rotatif 0,5 1,5
Oscillant 0,4 1,1
Linéaire 2 3
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Index des prix
Dans quel cas choisir un iglidur® UW Dans quels cas ne pas le choisir
Convient aux applications à rotations rapides Quand les températures en continu sont
Pour de faibles charges Pour des tempéra- supérieures à 90°C
tures allant jusqu’à 90°C Pour une extrême iglidur® UW500 (page 1.137)
résistance à l’usure en immersion Pour les fortes charges
iglidur® X (page 1.62), iglidur® H370
(page 1.102), iglidur® UW500 (page 1.137)

Propriétés générales Unité iglidur® UW de vérification
Densité g/cm 3
1,56
Couleur noir
Absorption maxi d’eau3) % du poids 0,8
igus® SARL

Module d’élasticité transversale MPa 6000 DIN 53457
Propriétés électriques2)
www.igus.fr
info@igus.fr

1)
2)
Les propriétés conductrices de ce matériau peuvent, dans certaines conditions, favoriser la corrosion d’objets métalliques
avec lesquels ils seraient en contact.
3)
Nous vous signalons, en ce qui concerne l’utilisation de ce matériau en contact direct avec l’eau, que tous les résultats
obtenus ont été réalisés en laboratoire avec de l’eau complètement dessalée. Par conséquent, nous conseillons
1.122 vivement de procéder à des tests spécifiques à l’application dans les conditions réelles.
UW
iglidur® UW | Informations et données techniques
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® UW avec 1 mm d’épais- Coefficient de frottement de l’iglidur® UW en
1000 0,5
iglidur® UW
100 0,4
10 0,3
Pression [MPa]
1 0,2
0,1 0,1
0,001 0,01 0,1 1 10 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30

Pression de surface statique admissible recom- Coefficient de frottement de l’iglidur® UW en

Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
120 0,70
100 0,60
0,50
80
0,40
Température en °C
60
0,30
40
0,20
20 0,10
0 0,00
20 50 80 120 150 0 10 20 30 40 50 60 70 80
Déformation de l’iglidur® UW soumis à des char- Coefficient de frottement en fonction de la

7 0,6
6
0,5
5
4
Déformation en %
0,4
3 mm
2
0,3
1
0 0,2
0 15 30 40 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/uw 1.123

UW
iglidur® UW | Informations et données techniques
Usure en rotation avec différents matériaux Propriétés électriques de iglidur® UW
d’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s iglidur® UW
4,5 Résistance superficielle < 105 Ω
4,0
iglidur® UW
3,5
3,0
Alu anodisé dur
2,5
2,0
Usure [µm/km]
1,5
iglidur® UW
1,0 Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® UW
304L
Cf53
0,5 d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]

0,0 à 3 0–0,025 0–0,010 +0,014 + 0,054
> 3à 6 0–0,030 0–0,012 +0,020 + 0,068
> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,032 + 0,102
> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,040 + 0,124
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
9
8 Résistance chimique de l’iglidur® UW
7 Agent Tenue
6 Alcools +
5 Hydrocarbures +
Usure [µm/km]
3 Carburants +
1 Acides forts –
0
Lessives faibles +
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0


Cf53 Alu anodisé dur à température ambiante [20 °C]
304L

igus® SARL
30
25
20
15
Usure [µm/km]
10
Alu anodisé dur Cf53 304L

www.igus.fr
info@igus.fr
1.124 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/uw

UW
iglidur® UW | Paliers cylindriques
Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 UW S M-03 04 - 05
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
d1
iglidur® UW
h13
UWSM-0304-05 3,0 4,5 5,0
UWSM-0405-06 4,0 5,5 6,0
UWSM-0507-08 5,0 7,0 8,0
UWSM-0608-08 6,0 8,0 8,0
UWSM-0810-10 8,0 10,0 10,0
UWSM-1012-10 10,0 12,0 10,0
UWSM-1214-12 12,0 14,0 12,0
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
* Tolérances standard pour l’iglidur® UW : E10
iglidur® UW | Paliers à collerette

Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 UW F M-03 04 - 05
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
d1
d13 h13 –0,14
UWFM-0304-05 3,0 4,5 7,5 5,0 0,75
UWFM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6,0 0,75
UWFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0
UWFM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0
UWFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0 mm
UWFM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0
UWFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0
UWFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0
UWFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5
* Tolérances standard pour l’iglidur® UW : E10
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/uw 1.125

V400
iglidur® V400 | Résistant à l’usure jusqu’à 200°C
Palier extrêmement résistant à l’usure avec des arbres tendres jusqu’à 200°C, très faible absorption
Gamme de produits d’humidité et excellente tenue aux produits chimiques.
iglidur® V400
2 types
> 10 cotes
Ø 6–20 mm
+200º
–50º
Rotatif 0,9 1,3
Oscillant 0,6 0,9
Linéaire 2 3
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Index des prix
Dans quel cas choisir un iglidur® V400 Dans quels cas ne pas le choisir
Quand une résistance à l’usure extrêmement Quand il s’agit d’une application avec un
élevée avec des arbres tendres est exigée En axe trempé
présence de mouvements oscillants et de charges iglidur® W300 (page 1.54)
de bord Pour une résistance aux produits chi- Pour les applications à température normale
miques Si la meilleure résistance à l’usure à iglidur® G (page 1.28),
plus de 100°C est exigée iglidur® J (page 1.38),
iglidur® W300 (page 1.54)
Lorsque vous recherchez un Palier universel
peu coûteux iglidur® G (page 1.28)

Propriétés générales Unité iglidur® V400 de vérification
Densité g/cm 3
1,51
igus® SARL
Couleur blanc
www.igus.fr
info@igus.fr

1)
1.126 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/v400

V400
iglidur® V400 | Informations et données techniques
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® V400 avec 1 mm d’épais- Coefficient de frottement de l’iglidur® V400 en
1000 0,5
iglidur® V400
100 0,4
10 0,3
Pression [MPa]
1 0,2
0,1 0,1
0,001 0,01 0,1 1 10 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30

Pression de surface statique admissible recom- Coefficient de frottement de l’iglidur® V400 en

Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
160 0,70
140 0,60
120
0,50
100
0,40
Température en °C
80
0,30
60
0,20
40
20 0,10
0 0,00
20 50 80 120 150 200 0 10 20 30 40 50 60 70 80

Déformation de l’iglidur® V400 soumis à des Coefficient de frottement en fonction de la

0,5
5
0,4
Déformation en %
0,3
2,5 mm
0,2
0 0,1
0 15 30 45 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/v400 1.127

V400
iglidur® V400 | Informations et données techniques
d’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s l’iglidur® V400

20,0 0,16
18,0 0,14
iglidur® V400
16,0
0,12
14,0
12,0 0,10
Alu anodisé dur
Trempé chromé
10,0 0,08
8,0
Usure [µm/km]
0,06
6,0
0,04
4,0
304L
Cf53
St37
X90
2,0 0,02
0,0 0,00
0 0,025 0,050 0,075 0,100 0,125 0,150 0,175 0,200
Usure en rotation avec différents matériaux Propriétés électriques de iglidur® V400

d’arbre, en fonction de la charge iglidur® V400
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04

12
10

Usure [µm/km]
4
iglidur® V400
Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® V400
2 d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]
0
à 3 0–0,025 0–0,010 +0,014 + 0,054
> 3à 6 0–0,030 0–0,012 +0,020 + 0,068
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,025 + 0,083
Pression [MPa]
> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,032 + 0,102
> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,040 + 0,124
304L St37
> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,050 + 0,150

igus® SARL
200
Résistance chimique de l’iglidur® V400
180 Agent Tenue
160 Alcools +
140 Hydrocarbures +
100 Carburants +
Usure [µm/km]
80 Acides faibles +
60
Acides forts +
40
Lessives faibles +
20
Lessives fortes –
0
0 10 20 30 40 50
www.igus.fr
info@igus.fr
1.128 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/v400

V400
iglidur® V400 | Paliers cylindriques
Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 V S M-06 08 - 06
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
iglidur® V400
d1
h13
VSM-0608-06 6,0 8,0 6,0
VSM-0810-10 8,0 10,0 10,0
VSM-1012-10 10,0 12,0 10,0
VSM-1214-12 12,0 14,0 12,0
VSM-1618-15 16,0 18,0 15,0
VSM-2023-20 20,0 23,0 20,0
* Tolérances standard pour l’iglidur® V400 : E10
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
iglidur® V400 | Paliers à collerette
Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 V F M-06 08 - 06
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
d1
d13 h13 –0,14
VFM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0
VFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0
VFM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0
VFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0
VFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0
VFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5 mm
* Tolérances standard pour l’iglidur® V400 : E10
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/v400 1.129

Z
iglidur® Z | Le costeau
Les Paliers en iglidur® Z se font remarquer par leur résistance à la compression, alliée a une élasticité
Gamme de produits élevée en combinaison avec des arbres tendres. Ils sont également insensibles aux charges de
bord et aux chocs tout en résistant aux températures élevées jusqu’à 250°C.
3 types
iglidur® Z
> 50 cotes
Ø 4–75 mm
+250º
– 100º
Rotatif 1,5 3,5
Oscillant 3 4
Linéaire 5 6
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Index des prix
Dans quel cas choisir un iglidur® Z Dans quels cas ne pas le choisir
Pour les températures allant jusqu’à 250°C en Pour les charges et les températures peu élevées
service continu et jusqu’à 310°C à courte durée iglidur® P (page 1.110)
Pour les fortes pressions radiales à température Lorsque vous recherchez un Palier universel
élevée Pour les vitesses de glissement élevées peu coûteux
Lors d’une charge de bord combinée à une iglidur® G (page 1.28)
pression de surface élevée Pour les applicati- S’il vous faut un palier qui soit conducteur
La température de service ons à températures élevées iglidur® F (page 1.86),
en continu au niveau de la
iglidur® H (page 1.90),
poutre de scellage d’une
ensacheuse atteint sou- iglidur® H370 (page 1.102)
vent 160 °C, voire même
plus. Les Paliers en iglidur®
Z répondent à ces exigen- Tableau des matériaux Méthode
ces, ils offrent en plus une
Propriétés générales Unité iglidur® Z de vérification
igus® SARL
excellente résistance à
Densité g/cm 3
1,40
l’usure.
Couleur brun
Sur cette application, les
Paliers en iglidur® Z ont
entraîné une réduction Dureté Shore D 81 DIN 53505
considérable des coûts, Propriétés physiques et thermiques
du fait qu’aucun entretien Température maxi d’emploi en continu °C 250
ne soit nécessaire pendant Température maxi d’emploi à courte durée °C 310
la saison. Les Paliers en
iglidur® Z n’exigent ni con-
www.igus.fr
info@igus.fr
trôle des logements et des Conductivité thermique W/m x K 0,62 ASTM C 177
arbres, ni lubrification ul- Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 4 DIN 53752
térieure. Avec pour autre Propriétés électriques
avantage une réduction du Résistance spécifique Ωcm > 1011 DIN IEC 93
poids.
1.130 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/z

Z
iglidur® Z | Informations et données techniques
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® Z avec 1 mm d’épais- Coefficient de frottement de l’iglidur® Z en fonction
1000 2,5
2,0
100
iglidur® Z
1,5
10
Pression [MPa]
1,0
1
0,5
0,1 0,0
0,001 0,01 0,1 1 10 23°C 150°C
Pression de surface statique admissible recom- Coefficient de frottement de l’iglidur® Z en fonc-

Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
160 0,40
120
0,30
Température en °C
80
0,20
40
0 0,10
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
Déformation de l’iglidur® Z soumis à des char- Coefficient de frottement en fonction de la

8 0,25
7
0,20
5 0,15
Déformation en %
3 0,10 mm
2
0,05
1
0 0,00
0 20 40 60 80 100 0 10 20 30 40 50 60 70 80
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/z 1.131

Z
iglidur® Z | Informations et données techniques
Fricción en función de la superficie de eje (eje Usure en oscillation et rotation avec un arbre
de Cf53) en Cf53, en fonction de la charge
0,30 140
120
iglidur® Z
100
80
0,20
60
Usure [µm/km]
40
20
0,10 0
0,10 0,40 0,70 1,00 1,30 1,60 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Rugosidad de eje Ra [µm] Pression [MPa]
Cf53 rotation Cf53 oscillation
Usure en rotation avec différents matériaux Usure en rotation et en oscillation avec différents
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
d’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s matériaux d’arbre, p = 2 MPa

8,0 15,0
7,0
12,5
6,0
10,0
5,0
Alu anodisé dur
Trempé chromé
4,0 7,5
Usure [µm/km]
Usure [µm/km]
3,0
5,0
2,0
304L
Cf53
St37
2,5
X90
1,0
0,0 0,0
Matérau de l’arbre Matérau de l’arbre
Usure en rotation avec différents matériaux
d’arbre, en fonction de la charge Tolérances importantes pour les Paliers
24
iglidur® Z
Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® Z
igus® SARL
20 d1 [mm] [mm] [mm] F10 [mm]

à 3 0–0,025 0–0,010 +0,006 + 0,046
16
> 3à 6 0–0,030 0–0,012 +0,010 + 0,058
12 > 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,013 + 0,071
Usure [µm/km]
> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,016 + 0,086

8
> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,020 + 0,104
4 > 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,025 + 0,125
> 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,030 + 0,150
0
0 4 8 12 16 20
Pression [MPa]
Résistance chimique de l’iglidur® Z
Agent Tenue
Alu anodisé dur trempé chromé
Alcools 0
304L Cf53
Hydrocarbures +
Graisses, huiles +
Propriétés électriques de iglidur® Z Carburants +
iglidur® Z Acides faibles +
www.igus.fr
info@igus.fr
Résistance spécifique > 1011 Ωcm Acides forts –

Résistance superficielle > 1011 Ω Lessives faibles +
Lessives fortes –

Z
iglidur® Z | Paliers cylindriques
Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 Z S M-04 05 - 04
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
d1
iglidur® Z

ZSM-0405-04 4,0 5,5 4,0 ZSM-2023-20 20,0 23,0 20,0
ZSM-0507-05 5,0 7,0 5,0 ZSM-2023-30 20,0 23,0 30,0
ZSM-0608-08 6,0 8,0 8,0 ZSM-2023-35 20,0 23,0 35,0
ZSM-0608-12 6,0 8,0 12,0 ZSM-2225-20 22,0 25,0 20,0
ZSM-0810-08 8,0 10,0 8,0 ZSM-2528-20 25,0 28,0 20,0
ZSM-0810-10 8,0 10,0 10,0 ZSM-2528-30 25,0 28,0 30,0
ZSM-1012-08 10,0 12,0 8,0 ZSM-2528-48 25,0 28,0 48,0
ZSM-1012-10 10,0 12,0 10,0 ZSM-3034-30 30,0 34,0 30,0
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
ZSM-1012-12 10,0 12,0 12,0 ZSM-3034-40 30,0 34,0 40,0
ZSM-1214-15 12,0 14,0 15,0 ZSM-3539-20 35,0 39,0 20,0
ZSM-1517-15 15,0 17,0 15,0 ZSM-4044-40 40,0 44,0 40,0
ZSM-1618-12 16,0 18,0 12,0 ZSM-4044-47 40,0 44,0 47,0
ZSM-1618-15 16,0 18,0 15,0 ZSM-5055-60 50,0 55,0 60,0
ZSM-1820-20 18,0 20,0 20,0 ZSM-6065-60 60,0 65,0 60,0
ZSM-2023-15 20,0 23,0 15,0 * Tolérances standard pour l’iglidur® Z : E10
iglidur® Z | Paliers à collerette

Constitution
f = 0,5 d1 = 6–12 Z F M-04 05 - 04
f = 0,8 d1 = 12–30 b1
f = 1,2 d1 > 30 d2
d1

d13 h13 -0.14 d13 h13 -0.14
ZFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75 ZFM-2023-11 20,0 23,0 30,0 11,5 1,5 mm
ZFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0 ZFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5
ZFM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,0 ZFM-2023-31 20,0 23,0 30,0 31,5 1,5
ZFM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9,0 1,0 ZFM-2528-16 25,0 28,0 35,0 16,5 1,5
ZFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,0 ZFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5
ZFM-1214-09 12,0 14,0 20,0 9,0 1,0 ZFM-2528-31 25,0 28,0 35,0 31,5 1,5
ZFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0 ZFM-3034-20 30,0 34,0 42,0 20,0 2,0
ZFM-1214-20 12,0 14,0 20,0 20,0 1,0 ZFM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,0
ZFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,0 ZFM-3034-37 30,0 34,0 42,0 37,0 2,0
ZFM-1517-11 15,0 17,0 23,0 11,0 1,0 ZFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0
ZFM-1517-15 15,0 17,0 23,0 15,0 1,0 ZFM-4044-20 40,0 44,0 52,0 20,0 2,0
ZFM-1820-04 18,0 20,0 26,0 4,0 1,0 ZFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0
ZFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0 ZFM-6065-50 60,0 65,0 73,0 50,0 2,5
ZFM-2022-21 20,0 22,0 30,0 21,0 1,0 ZFM-7580-50 75,0 80,0 88,0 50,0 2,5
* Tolérances standard pour l’iglidur® Z : E10

Z
iglidur® Z | Rondelles
Constitution
de la référence :
Z T M-15 27 - 015
Cotes selon ISO 3547-1 s
et cotes spéciales d2
d1
iglidur® Z
Métrique
Forme
Matériau
+0,25 -0,25 -0,05 –0,12/+0,12 +0,125/+0,375 –0,2/+0,2 +0,12
ZTM-1527-015 25,0 27,0 1,5 ** ** 1,0 27,0
ZTM-1623-015 16,0 23,0 1,5 ** ** 1,0 23,0
ZTM-2644-015 26,0 44,0 1,5 35,0 3,0 1,0 44,0
ZTM-3254-015 32,0 54,0 1,5 43,0 4,0 1,0 54,0
ZTM-4874-020 48,0 74,0 2,0 61,0 4,0 1,5 74,0
ZTM-6290-020 62,0 90,0 2,0 ** ** 1,5 90,0
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04

igus® SARL
www.igus.fr
info@igus.fr

Z
iglidur® Z
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
mm

®
iglidur
iglidur® | Paliers Lisses, matériaux spéciaux
iglidur® B iglidur® C iglidur® D iglidur® GLW

L’amortisseur Sans PTFE ni silicone Frottement faible et Solide et économique
coût réduit
Amortissement des vibrations Vitesses peu élevées Faibles coefficients de Insensibilité à la saleté et
Très grande élasticité Pour les applications où frottement à grandes vitesses aux vibrations
Peut faire office de tampon l’usage de PTFE ou de Absence d’entretien, auto- Palier économique pour les
Amortisseur de bruit silicone n’est pas permis lubrifiant grandes quantités
Dans les environnements Amortissement des vibrations Pour les vitesses basses à
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
sales Très faible absorption moyennes

Pour les applications devant d’humidité Recommandé pour les
être silencieuses Pour les petites charges charges statiques, polyvalent
Pour les applications Pour les Paliers devant être
exigeant des Paliers très utilisés avec différents types
économiques d’arbres
L’amortissement des vibrations Les lubrifiants tels que le téflon Matériau économique avec de Matériau économique adapté
est la caractéristique particu- et la silicone on été délibéré- faibles coefficients de frotte- aux efforts mécaniques moyens.
lière des Paliers en iglidur® B, ment écartés de la composition ment et une bonne résistance Les Paliers en iglidur® GLW
lesquels conviennent aussi aux de l’iglidur® C. Les Paliers en à l’usure à faibles charges. sont recommandés pour les
applications à faibles charges iglidur® C se distinguent, toute- applications à charges statiques
de bord. fois, par une bonne résistance au cours desquelles le Palier
à l’usure à faibles charges. est rarement en mouvement.
igus® SARL
En savoir plus sur ce matériau En savoir plus sur ce matériau En savoir plus sur ce matériau En savoir plus sur ce matériau
spécial : spécial : spécial : spécial :
www.igus.fr/fr/B www.igus.fr/fr/C www.igus.fr/fr/C www.igus.fr/fr/GLW
Tableau des matériaux iglidur® B iglidur® C iglidur® D iglidur® GLW

Densité 1,15 g/cm3 1,10 g/cm3 1,40 g/cm3 1,36 g/cm3
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. 1,0 % du poids 1,0 % du poids 0,3 % du poids 1,3 % du poids
Absorption maxi d’eau 6,3 % du poids 6,9 % du poids 1,1 % du poids 5,5 % du poids
Module d’élasticité transversale (DIN 53457) 1750 MPa 1900 MPa 2000 MPa 7700 MPa
Résistance à la flexion à 20°C (DIN 53452) 55 MPa 60 MPa 72 MPa 235 MPa
Pression de surface statique admissible (20°C) 40 MPa 40 MPa 23 MPa 80 MPa
Dureté Shore D (DIN 53505) 69 72 78 74
Température maxi d’emploi en continu 100°C 90°C 90°C 100°C
www.igus.fr
Température maxi d’emploi à courte durée 130°C 130°C 110°C 160°C

info@igus.fr
Température minimum d’emploi -40°C -40°C -50°C -40°C

Résistance spécifique >1010 Ωcm >1010 Ωcm >1014 Ωcm >1011 Ωcm
Résistance superficielle >109 Ω >109 Ω >1014 Ω >1011 Ω
1.136 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/iglidur

®
iglidur
iglidur® | Paliers Lisses, matériaux spéciaux

iglidur® H2 iglidur® J200 iglidur® T220 iglidur® UW500
La solution économique Pour l’aluminium Pour le tabac Sous l’eau chaude
jusqu’à 200°C anodisé
Sans entretien Pour les applications avec Pour les applications du Exempt d’entretien, absence
Résistance aux produits des arbres en aluminium secteur du tabac exigeant de corrosion
chimiques anodisés des Paliers exempts de Pour des températures allant
Pour les applications en Pour des coefficients de certaines substances jusqu’à 250°C
immersion frottement extrêmement bas Grande résistance aux pro-
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Paliers économiques pour les Pour les longues durées de duits chimiques
températures élevées vie
Matériau économique pour les Le spécialiste des coefficients Les Paliers en iglidur® T220 ont L’iglidur® UW500 a été mis au
applications à températures de frottement les plus bas et été mis au point pour les point pour les applications
élevées. Fonctionnement à sec de l’usure minimum avec des applications ne devant pas immergées à des températures
sous conditions, il développe arbres en aluminium anodisé. renfermer de substances non allant jusqu’à 250°C. De sur-
de bonnes propriétés à l’aide admises dans le secteur du croît, les Paliers en iglidur ®
des lubrifiants supplémentaires. tabac. L’iglidur® T220 est utili- UW500 peuvent fonctionner
sé dans la fabrication du tabac, dans des produits chimiques
etc. faisant office de lubrifiants.
En savoir plus sur ce matériau En savoir plus sur ce matériau En savoir plus sur ce matériau En savoir plus sur ce matériau
spécial : spécial : spécial : spécial :
www.igus.fr/fr/H2 www.igus.fr/fr/J200 www.igus.fr/fr/T220 www.igus.fr/fr/UW500
mm
Tableau des matériaux iglidur® H2 iglidur® J200 iglidur® T220 iglidur® UW500
Densité 1,69 g/cm3 1,72 g/cm3 1,28 g/cm3 1,49 g/cm3
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. < 0,1 % du poids 0,2 % du poids 0,3 % du poids 0,1 % du poids
Absorption maxi d’eau 0,2 % du poids 0,7 % du poids 0,5 % du poids 0,5 % du poids
Module d’élasticité transversale (DIN 53457) 10.300 MPa 2.800 MPa 1.800 MPa 16.000 MPa
Résistance à la flexion à 20°C (DIN 53452) 210 MPa 58 MPa 65 MPa 260 MPa
Pression de surface statique admissible (20°C) 110 MPa 23 MPa 40 MPa 140 MPa
Dureté Shore D (DIN 53505) 88 70 76 86
Température maxi d’emploi en continu 200°C 90°C 100°C 250°C
Température maxi d’emploi à courte durée 240°C 120°C 160°C 315°C
Température minimum d’emploi °C -50°C -40°C -100°C
Résistance spécifique >1015 Ωcm >108 Ωcm >1010 Ωcm <109 Ωcm
Résistance superficielle >1014 Ω >108 Ω >1010 Ω <109 Ω
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/iglidur 1.137

iglidur® | Paliers Clips

Gamme de produits Les Paliers Clips iglidur® ont été mis au point pour le passage d'arbres au travers de parois en tôle.
A cet effet, ils comportent une collerette de chaque côté. Une fois le clipsage effectué, ils sont
bloqués dans la tôle de chaque côté.
Paliers iglidur® Clips
1 type
> 25 cotes
Ø 3–25 mm
+80º
–40º
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Avantages
Montage extrêmement facile grâce à la fente Compensation de la dilatation par la fente
oblique Maintien des plus sûrs grâce à une double
Sans entretien et autolubrifiant collerette
Bonne adaptation aux trous poinçonnés Cotes spéciales sur demande
Bonne résistance à l’abrasion Disponibles sur stock pour des largeurs de
Fonctionnement silencieux tôle de 3 et 4 mm
Paliers Clips iglidur®
Convient aux mouvements rotatifs et linéaires

igus® SARL
Densité g/cm 3
1,14
Couleur anthracite
www.igus.fr
info@igus.fr
Conductivité thermique [W/m x K] 0,24 ASTM C 177

Coefficient de dilatation thermique (23°C) [K–1 x 10–5] 10 DIN 53752
1.138 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/clips


Les Paliers Clips ont une fente oblique sur le côté, qui
rend possible le montage par l’une des faces. Après mise
en place, le Palier prend sa forme originelle et remplit le
trou percé dans la tôle. L’arbre évite que le Palier ne sorte

de ce trou, même lors de mouvements de translation.
La fente latérale permet en outre de compenser les

dilatations des Paliers dues aux températures ou à
l’humidité. Elle diminue lorsque le Palier se dilate, le jeu
entre l’arbre et le Palier restant tel quel. Le diamètre de
la plus petite collerette a été déterminé de façon à ce
que dans les logements avec des tolérances plus
grandes ils puissent être maintenus.
Propriétés particulières des Paliers

Clips iglidur®
Les Paliers Clips iglidur® sont réalisés en iglidur® M250,
résistant à l’abrasion. Les Paliers sont autolubrifiants et
peuvent être utilisés à sec. Ils peuvent aussi être lubrifiés,
si cela est souhaité, le matériau étant résistant à tous les Les Paliers Clips iglidur® sont disponibles pour des avec des diamètres de
lubrifiants courants. 3 à 25 mm en stock.
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Les Paliers Clips iglidur® sont la solution idéale pour les
applications à très faibles charges. Leur montage facile
les rend particulièrement intéressants si leur positionnement Pression de surface statique admissible des Paliers
est d’accès difficile. Clips en iglidur® M250 en fonction de la température de
service
Résistance à la compression
La charge spécifique admissible des Paliers Clips iglidur® 20
est de 18 MPa à température ambiante. Les Paliers Clips
ont une grande capacité de charge en compression
même dans le cas de trous poinçonnés, et ce grâce aux 15
grandes tolérances possibles de l’alésage.
Etant donné les surfaces, pour la plupart très petites, les
Paliers Clips se caractérisent surtout par leur capacité à 10
amortir les vibrations et leur insensibilité aux charges de
bords.
Pression [MPa]
5
Vitesses de glissement
Les Paliers Clips sont particulièrement résistants à
l’abrasion avec des mouvements rotatifs, oscillants et 0
linéaires lents. Les vitesses de glissement maxi sont les
20 40 60 80 100 120 140
mêmes que celles de l’iglidur® M250, en fonction du type
de mouvement (cf. Tableau page 1.134). Les vitesses de
Température en °C
glissement admissibles peuvent être augmentées grâce
à l’emploi d’un lubrifiant, soit ponctuellement au moment
du montage, soit de manière continue.
Températures de service Montage mm

La résistance à l’abrasion des Paliers Clips iglidur® est Pour les monter, les Paliers Clips iglidur® sont pressés du côté de la plus grande
excellente avec des températures d’emploi de 80°C. collerette. La fente oblique fait du Palier une spirale qui s’introduit facilement dans
Dans des milieux froids, les Paliers Clips conservent la tôle.
toutefois leur élasticité et leur résistance à l’abrasion. Le fente permet de compenser les dilatations de la circonférence. De cette manière,
ces Paliers permettent des jeux très faibles. Le jeu du Palier permet qu’un arbre
aux cotes nominales tourne facilement. L’entraînement du Palier par l’arbre est
admissible.
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/clips 1.139


Constitution
de la référence :
M C M-03-02
b1-2 x s
d1
Métrique
d1
Forme
d4 Matériau
s
b1
s
d2
d3
Cotes [mm]
Référence d1 d2** d3 d4 s b1
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
D11* -0,10 +0,20

MCM-03-02 3 4,2 4,8 6 0,6 3,2
MCM-04-02 4 5,2 5,9 7 0,6 3,2
MCM-05-02 5 6,2 6,8 8 0,6 3,2
MCM-06-02 6 7,2 7,8 11 0,6 3,2
MCM-08-02 8 9,6 10,4 13 0,8 3,6
MCM-09-02 9 10,6 11,4 14 0,8 3,6
MCM-10-02 10 11,6 12,4 15 0,8 3,6
MCM-12-02 12 13,6 14,4 17 0,8 3,6
MCM-16-02 16 17,6 18,4 21 0,8 3,6
MCM-03-03 3 4,2 4,8 6 0,6 4,2
MCM-04-03 4 5,2 5,9 7 0,6 4,2
MCM-05-03 5 6,2 6,8 8 0,6 4,2
MCM-06-03 6 7,2 7,8 11 0,6 4,2
MCM-07-03 7 9 9,8 13 0,8 4,6
MCM-08-03 8 9,6 10,4 13 0,8 4,6
MCM-10-03 10 11,6 12,4 15 0,8 4,6
MCM-12-03 12 13,6 14,4 17 0,8 4,6
igus® SARL
MCM-14-03 14 15,6 16,4 19 0,8 4,6

MCM-16-03 16 17,6 18,4 21 0,8 4,6
MCM-18-03 18 20 21 23 1,0 5,0
MCM-20-03 20 22 23 25 1,0 5,0
MCM-25-03 25 27 28 30 1,0 5,0
MCM-06-04 6 7,2 7,8 11 0,6 5,2
MCM-12-04 12 13,6 14,4 17 0,8 5,6
* Vérification à l’aide d’une pige calibrée (passe / ne passe pas) dans un alésage d2 (+0,005)
** Tolérances recommandées pour alésage : H9
www.igus.fr
info@igus.fr
1.140 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/clips


Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
mm
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/clips 1.141

iglidur® | Clips2 – Adapté aux charges élevées

Gamme de produits Paliers Clips faciles à monter en iglidur® M250, un matériau éprouvé. La fente oblique permet la
compensation des tolérances au niveau de l’alésage ainsi qu’un faible jeu tout en assurant un
montage aisé.
Paliers iglidur® Clips2
1 type
> 10 cotes
Ø 4–25 mm
+80º
–40º
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Avantages
Faible jeu du Palier et grande précision
Montage simple grâce à une fente oblique
Matériau : iglidur® M250 page 1.46
Exempt d’entretien, durée de vie évaluable

igus® SARL
Densité g/cm 3
1,14
Couleur gris mat
Physical and thermal properties
www.igus.fr
info@igus.fr

1.142 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/clips2

iglidur® | Paliers Clips2

Constitution
de la référence :
M Y M-04 - 04
b1

d1
Métrique
Forme : Clips2
Matériau
d1
d3 + 0,04 m
25°
30
°
0,5
b2 – 0,13 m
b1
r = max. 0,5 m
d2
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Cotes [mm]
Référence d1* Tolérance d2** d3 Tolérance b1 Tolérance b2 Tolérance
d1* d3 b1 b2
MYM-04-04 4 +0,025/+0,075 5,20 7,00 +/-0,40 4,00 -0,40 0,60 -0,13
MYM-05-05 5 +0,025/+0,075 6,20 8,00 +/-0,40 5,00 -0,40 0,60 -0,13
MYM-06-06 6 +0,025/+0,075 7,20 9,50 +/-0,40 6,00 -0,40 0,60 -0,13
MYM-08-08 8 +0,025/+0,075 9,60 12,00 +/-0,40 8,00 -0,40 0,80 -0,13
MYM-10-10 10 +0,025/+0,075 11,60 15,00 +/-0,40 10,00 -0,40 0,80 -0,13
MYM-12-12 12 +0,025/+0,075 13,60 18,00 +/-0,40 12,00 -0,40 0,80 -0,13
MYM-14-14 14 +0,025/+0,075 15,60 21,00 +/-0,40 14,00 -0,40 0,80 -0,13
MYM-16-16 16 +0,025/+0,075 17,60 24,00 +/-0,40 16,00 -0,40 0,80 -0,13
MYM-20-20 20 +0,025/+0,075 21,60 30,00 +/-0,40 20,00 -0,40 0,80 -0,13
MYM-25-25 25 +0,025/+0,075 27,40 37,50 +/-0,40 25,00 -0,40 1,20 -0,13
* Vérification à l’aide d’une pige calibrée (passe / ne passe pas) dans un alésage d2 (+0,005)
** Tolérances recommandées pour alésage : H9
mm
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/clips2 1.143

iglidur® MKM | Palier à double collerette

Palier à double collerette permettant le montage sur palier des deux côtés de la tôle. Montage
facile par emmanchement en force et au rabattement d’une des collerettes en une seule opération.
iglidur® MKM
+80º
– 40º
Avantages
Montage par emmanchement
Montage sur palier des deux
côtés de la tôle
Compensation des tolérances
au niveau de l’épaisseur de la
tôle
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Montage facile
Prétension axiale
Constitution
de la référence :
M K M -10 12-10
Épaisseur
de la tôle
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
igus® SARL
Cotes [mm]
Référence d1 d2 d3 b1 b2 b3 s
[mm] [mm] [mm] [mm] –0,14 ±0,5 ±0,1
[mm] [mm]
E10 d13 h13
MKM-1012-10 12 18 14 10 1 10 0,4
www.igus.fr
info@igus.fr
Pour le montage sur palier des deux côtés de la tôle, il suffit d’emmancher le Palier et de rabattre la collerette. Et le tour est joué !

iglidur® MDM | Palier à double collerette

Palier à double collerette symétrique pouvant être clipsé. La deuxième grande collerette permet
au Palier, d’une part, de supporter des forces axiales plus élevées et sert, d’autre part,
à fixer le Palier en présence d’alésage aux tolérances grossières.
iglidur® MDM
+80º
– 40º
Avantages
Surfaces de collerettes élevées
Collerette symétrique
Montage facile
Montage aisé grâce au
système de clip
Maintien des paliers plus
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
sûrs même lors du passage
en cataphorèse
Constitution
de la référence :
M D M -12 13-06
Épaisseur
de la tôle
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Cotes [mm]
Référence d1 d2 d3 b1 s
[mm] [mm] [mm] [mm]
mm
MDM-1213-06 12 13 16,5 7 0,5

iglidur® JVSM/JVFM | Paliers Lisses précontraints

Gamme de produits Les Paliers Lisses iglidur® JVSM sont exempts de jeu même sans charge dû au pré-chargement à chaque
extrémité. Le matériau iglidur® J a été mis au point pour obtenir les plus faibles coefficients de frottement en
fonctionnement à sec et le plus faible effet de stick slip.
iglidur® JVSM/JVFM
2 types
> 10 cotes
Ø 8–20 mm
+90º
–50º
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Avantages
Palier Lisse précontraint sans jeu
Absence totale de jeu, même sans charge
Matériau : iglidur® J page 1.38
Exempt d’entretien, durée de vie évaluable
Palier lisses iglidur® JVFM

igus® SARL
Densité g/cm 3
1,49
Couleur jaune
Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,06 - 0,18
Physical and thermal properties
Température minimum d’emploi °C -50
www.igus.fr
info@igus.fr

Coefficient de dilatation thermique (23°C) [K-1 x 10-5] 10 DIN 53752
1.146 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/jvsm

iglidur® JVSM | Paliers cylindriques

f Constitution
de la référence :
J V S M-06 08 - 06
b1
iglidur® JVSM/JVFM
d2
d1
Métrique
° Forme S =
60
6x Douille
cylidrique
Précontraint
Matériau
b1
b3
d1
d2
Cotes [mm]
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Référence d1 Tolérance d1 d2 b1 b3 f
E10 h13
JVSM-0608-06 6 +0,068/+0,020 8 6 1,5 0,5
JVSM-0810-08 8 +0,083/+0,025 10 8 2,0 1
JVSM-1012-10 10 +0,083/+0,025 12 10 2,0 1
JVSM-1214-12 12 +0,102/+0,032 14 12 2,0 1
JVSM-1416-14 14 +0,102/+0,032 16 14 2,0 1
JVSM-1517-15 15 +0,102/+0,032 17 15 2,5 1
JVSM-1820-18 18 +0,102/+0,032 20 18 2,5 1
JVSM-2023-20 20 +0,124/+0,040 23 20 2,5 1
d1 mesuré après emmanchement dans un alésage, alésage (d2) H7 dans le cadre des niveaux de mesure
iglidur® JVFM | Paliers à collerette Constitution

de la référence :
J V F M-08 10 - 10
r = max. 0,5 mm
b1
d2
d1
Métrique
Forme F =
avec collerette mm
Précontraint
Matériau
Cotes [mm]
Référence d1 d2 d3 b1 b2 s
E10 ±0,1
JVFM-0810-10 8 10 15 10 1 0,44
JVFM-1012-10 10 12 18 10 1 0,53
JVFM-1214-12 12 14 20 12 1 0,53
JVFM-1416-12 14 16 22 12 1 0,53
JVFM-1517-15 15 17 23 15 1 0,53
JVFM-1820-18 18 20 26 18 1 0,53
JVFM-2023-20 20 23 30 20 1,5 0,62
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/jvsm 1.147

iglidur® | Paliers appliques

Gamme de produits Cette version permet de faire appel à des Paliers Lisses Polymères hautes performances de différentes
matières d'iglidur® là où les alésages ne peuvent être tolérancés de façon exacte.
Paliers appliques iglidur®
4 matériaux
> 5 cotes
Ø 10–35 mm
+130º +80º
– 40º – 40º
GFL A180FL
+90º +250º
– 50º – 100º
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
JFL XFL
Avantages
Exempt d’entretien Convient aussi aux alésages avec des tolérances
Très bonne résistance à l’abrasion plus importantes
Très bonne résistance aux températures élevées Diamètres intérieurs de 10 à 35 mm disponibles
Résistance à la corrosion sur stock
Insensible aux vibrations Matériaux disponibles :
Palliers appliques iglidur® Convient aux mouvements rotatifs et linéaires iglidur® G : cf. ci-dessous
Poids très faible iglidur® A180 page 1.68
Montage extrêmement facile iglidur® J page 1.38
iglidur® X page 1.62

Propriétés générales Unité iglidur® G de vérification
Densité g/cm 3
1,46
igus® SARL
Couleur gris mat

(Ra = 1 µm, 50 HRC)
Module d’élasticité transversale MPa 7,800 DIN 53457
www.igus.fr
info@igus.fr

1.148 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/gfl

iglidur® | Paliers appliques

Constitution
de la référence :
G FL -10
Paliers appliques iglidur®

d1
Forme
Matériau
Cotes [mm]
Référence d11) d22) d3 d4 d5 d6 d7 b1 b2 b3 R
(± 0,2)
GFL-10 10 12 30 14 15 4,5 22 6 2 1 4
GFL-12 12 14 36 16 18 4,5 26 6 2 1 4,5
GFL-14 14 16 42 18 21 5,5 30 6 2 1 5
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
GFL-16 16 18 48 20 24 5,5 34 6 2 1 5,5
GFL-18 18 20 54 22 27 6,5 39 6 2 1 7
GFL-20 20 23 60 26 30 6,5 44 10 3 2 7
GFL-25 25 28 75 30 35 6,5 55 10 3 2 8,5
GFL-30 30 34 90 36 40 8,5 66 10 3 2 10
GFL-35 35 39 95 41 55 8,5 77 10 3 2 12

(± 0,2)
A180FL-10 10 12 30 14 15 4,5 22 6 2 1 4
A180FL-12 12 14 36 16 18 4,5 26 6 2 1 4,5
A180FL-16 16 18 48 20 24 5,5 34 6 2 1 5,5
A180FL-20 20 23 60 26 30 6,5 44 10 3 2 7
A180FL-25 25 28 75 30 35 6,5 55 10 3 2 8,5
A180FL-30 30 34 90 36 40 8,5 66 10 3 2 10
A180FL-35 35 39 95 41 55 8,5 77 10 3 2 12

(± 0,2)
JFL-10 10 12 30 14 15 4,5 22 6 2 1 4
JFL-12 12 14 36 16 18 4,5 26 6 2 1 4,5
JFL-16 16 18 48 20 24 5,5 34 6 2 1 5,5 mm
JFL-20 20 23 60 26 30 6,5 44 10 3 2 7
JFL-25 25 28 75 30 35 6,5 55 10 3 2 8,5
JFL-30 30 34 90 36 40 8,5 66 10 3 2 10
JFL-35 35 39 95 41 55 8,5 77 10 3 2 12

(± 0,2)
XFL-10 10 12 30 14 15 4,5 22 6 2 1 4
XFL-12 12 14 36 16 18 4,5 26 6 2 1 4,5
XFL-16 16 18 48 20 24 5,5 34 6 2 1 5,5
XFL-20 20 23 60 26 30 6,5 44 10 3 2 7
XFL-25 25 28 75 30 35 6,5 55 10 3 2 8,5
XFL-30 30 34 90 36 40 8,5 66 10 3 2 10
XFL-35 35 39 95 41 55 8,5 77 10 3 2 12
1)
Champ de tolérance pour d1 : E10 (mesure à la pige calibrée), 2)
Emmanchement dans un alésage tolérancé H7
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/gfl 1.149

iglidur® PEP
Gamme de produits De manière générale, dans un système de Paliers Lisses, le matériau de l’arbre est aussi déterminant
que celui du Palier même. Avec l’iglidur® PEP, un Palier concis et homogène exempt d’entretien,
igus® ouvre une nouvelle voie.
1 type
iglidur® PEP
> 10 cotes
Ø 6–20 mm
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Avantages
Matière plastique peu coûteuse Coefficients de frottement constamment
Insensible au matériau de l’arbre faibles
Insensible à la surface de l’arbre Montage facile
Protection des arbres coûteux et fragiles Résistance totale à la corrosion
Excellente résistance à l’usure à charges Disponible en stock
moyennes
iglidur® PEP – emploi indé-
pendant du matériau de
l’arbre
Les Paliers Lisses sans entretien se distinguent généralement par le fait qu’ils glissent sur un arbre
igus® SARL
sans revêtement et / ou lubrifiant supplémentaire. Il est donc évident que le matériau de l’arbre est aussi
important que celui du Palier. Avec l’iglidur® PEP, un Palier concis et homogène exempt d’entretien, igus®
ouvre une nouvelle voie.
iglidur® PEP est un système innovant de Palier en plastique, autolubrifiant, composé d’une bague
intérieure et d’une bague extérieure. Son signe particulier : La bague intérieure constitue la surface
associée et, pour la première fois, le matériau et la surface de l’arbre n’ont aucune importance. Même la
présence d’un filetage, de rouille ou de rayures ne porte pas préjudice au fonctionnement et à sa fiabilité.
La détermination du matériau associé ainsi que des séries complètes de tests permettent de faire des
pronostics très exacts sur le comportement à long terme du matériau. Le Palier Lisse PEP est en ceci
comparable aux roulements à billes vu que la bague intérieure tourne avec l’arbre. Ainsi, les mouvements
entre l’arbre et le Palier sont éliminés. Ce système évite à la surface de l’arbre de s’user et permet de
réduire les coûts. Autre avantage : les matériaux extrêmement fragiles ou peu courants peuvent être
utilisés pour des arbres en rotation grâce à ce nouveau Palier en polymère. De par son matériau, le Palier
PEP est absolument résistant à la corrosion.
www.igus.fr
info@igus.fr
1.150 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/pep

iglidur® PEP
Résistance à l’usure
La résistance à l’usure du PEP est incroyable. A des charges de
5 MPa, les résultats des tests sont sans appel. Les Paliers en
plastique PEP font état de valeurs quasiment comparables à des
solutions de type Paliers acier-plastique les plus résistants. Un
résultat d’autant plus impressionnant que ces Paliers offrent une
iglidur® PEP
réduction des coûts par rapport aux autres systèmes exigeant un
traitement de surface de l’arbre. Le faible coefficient de frottement
constant constitue un autre avantage pour l’usager. Les éléments de
contact étant fixes, leurs données tribologiques peuvent être établies
avec exactitude. Le coefficient de frottement des Paliers PEP ne sont
plus fonction du matériau de l’arbre ou de la structure de la surface.
Si besoin est, il est même possible de réduire encore les coefficient
de frottement en lubrifiant légèrement. igus® dispose de nombreuses
données de tests avec des lubrifiants différents que vous pouvez
consulter.
Montage
Le montage du nouveau iglidur® PEP est facile et rapide à réaliser. Le
Palier est fait de telle manière qu’il est emmanché dans un iglidur® PEP – emploi indépendant du matériau de l’arbre
alésage H7. L’arbre est par la suite introduit et est maintenu
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
fermement par la bague intérieure. Cette dernière est clipsée à la
bague extérieure. De telle manière l’arbre peut être retiré sans ôter Coefficient de frottement de l’iglidur® PEP en
bague intérieure. fonction de la charge, v = 0,3 m/s
0,8
0,6
0,4
Usure [µm/km]
0,2
0,125 0,250 0,500 0,750

Pression [MPa] iglidur® J iglidur® PEP
Constitution
Cotes selon ISO 3547-1 et de la référence :
cotes spéciales PEP S M-06 10-10
b1
d2
d1
Métrique mm
Forme
Type
Cotes [mm]
Référence d1 d2 b1
PEPSM-0610-10 6 10 10
PEPSM-0812-12 8 12 12
PEPSM-1014-12 10 14 12
PEPSM-1216-15 12 16 15
PEPSM-1620-20 16 20 20
PEPSM-2023-20 20 23 20
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/pep 1.151

Polysorb | Rondelles ressorts en plastique

Gamme de produits Les rondelles ressorts sont des rondelles annulaires pouvant être soumises à une charge dans le
sens de l’axe et présentant une forme bombée dans l’axe. De toutes les formes de ressorts, les
rondelles Polysorb sont celles qui offrent le moindre encombrement. Elles conviennent tout
particulièrement aux structures exigeant une faible course élastique.
1 type
Polysorb
> 5 cotes
Ø 5–40 mm
Matériau :
iglidur® J page 1.38
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Dans quels cas choisir les rondelles res- Dans quels cas ne pas le choisir
sorts Polysorb Si une élasticité constante est exigée sur de
Quand les courbes caractéristiques de ressorts, vastes plages de température
très plates, sont requises. La solution avec du métal Si une élasticité élevée est exigée
étant particulièrement onéreuse (versions fendues)
Compensation du jeu axial et des tolérances
Rondelles ressorts Polysorb de fabrication
soumises à des essais Compensation du jeu axial et des tolérances
de fabrication
Amortissement du bruit
Si vous recherchez un matériau non magnétique
Isolation électrique et thermique
Pour éviter tout problème lié à la corrosion
igus® SARL
Lubrification superflue
Poids faible
Petit encombrement
Courbe caractéristique expérimen- Influence de la température am-

tale découlant du rapport d’élas- biante sur l’élasticité
ticité F/F1,0 et du rapport de course
élastique S/h0 (S1,0 = H0)
20 20
Élasticité maxi. [N]
15 15
10
Élasticité [N]
10
www.igus.fr
info@igus.fr
5 5
0 0
0 0,11 0,22 0,33 0,45 23 50 80
Course élastique [mm] Température ambiante [°C]
1.152 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/polysorb

Polysorb | Rondelles ressorts
Polysorb
Cotes s’orientant sur DIN 2093 [mm]
Référence Valeurs indicatives : course élastique et élasticité
De Di t h0 S0,25 F0,25 S0,5 F0,5 S0,75 F0,75 F1,0 M
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [N] [mm] [N] [mm] [N] [N] [g]
JTEM-05 10,0 5,2 0,5 0,25 0,06 1 0,13 2,4 0,19 3.6 5 0,04
JTEM-06 12,5 6,2 0,7 0,30 0,08 3 0,15 5,1 0,23 8 12 0,11
JTEM-08 16,0 8,2 0,9 0,35 0,09 4 0,18 8 0,28 11 12 0,20
JTEM-10 20,0 10,2 1,1 0,45 0,11 5 0,22 10 0,33 15 18 0,33
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
JTEM-12 25,0 12,2 1,5 0,55 0,14 9 0,28 18 0,42 27 35 0,85
JTEM-16 31,5 16,3 1,75 0,70 0,18 15 0,35 32 0,53 51 70 1,44
JTEM-20 40,0 20,4 2,25 0,90 0,23 35 0,45 70 0,68 110 140 3,10
Les valeurs indicatives de course élastique et d’élasticité constituent des valeurs moyennes arrondies
Résistance chimique de iglidur® J Signes et unités :

Agent Tenue F = élasticité
Alcools + S = course élastique
Hydrocarbures + De = diamètre extérieur [mm] mm
Graisses, huiles + Di = diamètre intérieur [mm]
Carburants + t = épaisseur d'une rondelle ressort [mm]
Acides faibles 0à– h0 = compression maxi du ressort [mm]
Acides forts – S0,25 = 25% de la course de compressions maxi du ressort [mm]
Lessives faibles + F0,25 = élasticité à une compression de 25% [N]
Lessives fortes +à0 S0,5 = 50% de la course de compression maxi du ressort [mm]
+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenue F0,5 = élasticité à une compression de 50% [N]
Toutes les données indiquées correspondent à la résistance chimique S0,75 = 75% de la course de compression maxi du ressort [mm]
F0,75 = élasticité à une compression de 75% [N]
F1,0 = élasticité à une compression de 100% [N]
M = poids d’une rondelle ressort [g]
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/polysorb 1.153

iglidur® JATM/VATM | Rondelles axiales

Gamme de produits Les rondelles axiales iglidur® JATM / VATM sont constituées d’une bague en aluminium anodisé et
d’un palier en iglidur® V400 (VATM) et en iglidur® J (JATM). De cette association de matériaux résultent
de faibles coefficients de frottement et une résistance élevée à l’usure, sans l’aide de lubrifiants.
iglidur® JATM/VATM
2 matériaux
+90º +200º
– 50º –50º
JATM VATM
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Constitution
Propriétés particulières : de la référence :
Palier exempt d’entretien J A T M-2036-070
Pour de hautes performances Hauteur totale
Grande rigidité Diamètre extérieur
[mm]
Montage facile
Matériau : iglidur® J page 1.38 Diamètre intérieur
[mm]
Options hautes températures VATM,
iglidur® V400 page 1.126 Métrique
Rondelle axiale
Cotes et livraison sur demande Aluminium
iglidur® J
igus® SARL
Cotes [mm]
Référence d1 d2 b1 d4 d5
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
JATM-2036-070 20 36 7 30 3
www.igus.fr
info@igus.fr
VATM-2036-070 20 36 7 30 3
1.154 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/jatm

iglidur® | Bague avec joint à lèvre

Gamme de produits Douille en iglidur® J (JDSM) ou en iglidur® V400 (VDSM) avec joint à lèvre clipsé, facile et rapide
à monter, en guise de joint pour arbre en rotation. Le joint protège hermétiquement de la saleté,
de la poussière ainsi que de toutes sortes de milieux dépressurisés.
iglidur® JATM
2 matériaux
+90º +200º
– 50º –50º
JDSM VDSM
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Constitution
Douille en polymères avec joint à lèvre clipsé J D S M-1015-14
Matériau du joint torique en fonction des conditions d’application b1
Températures d’emploi similaires à celles de l’iglidur® J et V400 d2
Coefficient de frottement supérieur de seulement 10% à celui de l’iglidur® J et V400 d1
Taux d’usure aussi exceptionnels que ceux de l’iglidur® J et V400 Métrique
Faible encombrement, montage aisé et rapide Forme
Nombreuses variantes possibles en fonction du type de joints Joint
Matériau
Combinaison Palier – Joint pour d’autres applications sur demande
mm
Cotes [mm]
Référence d1 d2 b1 b3 f
E11 Ø h13
JDSM-1015-14 10 15 14 10 1
VDSM-1015-14 10 15 14 10 1

iglidur® PRT | Plateau tournant

Gamme de produits L’iglidur® PRT est un Plateau tournant possédant les avantages éprouvés des Paliers Lisses en
Polymères igus®. Les éléments de glissement en iglidur® J sont exempts d’entretien et fonctionnent sans
lubrifiants. Tous les éléments des bagues sont en aluminium, les surfaces en contact avec les éléments
de glissement en iglidur® J sont en aluminium anodisé dur. Toutes les vis de fixation sont en inox.
2 types
iglidur® PRT
7 cotes
Ø 20–200 mm
+90º
– 50º
Avantages des plateaux

tournants iglidur® PRT
Faible coefficient de frottement
Économique
Robuste
Grande rigidité
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Montage facile
Grande résistance à l’abrasion
igus® SARL
Systèmes de montage et de transport. Le système complet est

adapté aux applications en salle blanche, il est exempt d’entretien
et sans lubrifiant.
Données de charge
Propriétés Unité PRT-01-30 PRT-01-60 PRT-01-100 PRT-01-150 PRT-01-200 PRT-02-20 PRT-02-30
Poids kg 0,4 1,1 1,3 2,2 3,2 0,1 0,2

Charge axiale maxi stat. N 27 000 50 000 55 000 80 000 100 000 13 000 25 000
Charge axiale maxi dynamique N 7 000 15 000 16 000 25 000 30 000 4 000 7 000
Charge rad. maxi statique N 5 000 10 000 16 000 25 000 35 000 2 000 2 500
Charge rad. maxi stat., dynamique N 1 500 3 000 5 000 8 000 10 000 500 700
www.igus.fr
info@igus.fr
Vitesse rotative max., à sec 1/min 250 200 150 100 80 250 200
Rigidité axiale N/µm 100 300 400 450 500 – –
Rigidité radiale N/µm 50 65 65 65 65 – –
Moment de basculement Nm 200 800 1 500 2 000 3 800 60 100
maxi. admissible
1.156 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/prt

iglidur® PRT | Plateau tournant | Forme 01

H
X
T2
S1
iglidur® PRT
D1
d1
D
d2
d
T1
K1
S2
h
Détail : X
Aluminium anodisé dur
Éléments de glissement en
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
iglidur® J
R1
R2
B B
Cotes [mm]
Référence D* D1 d1 d d2 H h T1 T2 S1 S2 K1 R1 R2 B
pour Vis
PRT-01-30 100 91 42,5 30 82 29 10 8 x 45° 8 x 45° M4 4,5 DIN 7984 M4 41 29 4,5
PRT-01-60 160 145 74 60 130 33 10 10 x 36° 20 x 18° M5 5,5 DIN 912 M5 65 51,5 4,5
PRT-01-100 185 170 112 100 160 34 12 12 x 30° 16 x 22,5° M5 5,5 DIN 912 M5 80 69 5,5
PRT-01-150 250 235 165 150 220 35 12 12 x 30° 16 x 22,5° M5 5,5 DIN 912 M5 110 96,5 5,5
PRT-01-200 300 285 215 200 274 38 15 12 x 30° 16 x 22,5° M6 7,0 DIN 912 M6 137 124 7,0
Index ES pour version inox ; Exemple : PRT-01-60-ES ; * Tolérance selon DIN ISO 2768 mK
Basculement du PRT soumis à des forces Toutes les valeurs indiquées ont comme référence le Plateau Tournant
excentrées PRT assemblé avec des vis à trou hexagonal de catégorie de force 8.8
0,3 sur le diamètre extérieur de la bague principale. La fixation du Plateau
tournant se fait à l’aide de vis de catégorie de force 8.8, hauteur maxi
Basculement [°]
0,2
de la vis 10 mm pour tous les alésages de la bague extérieure.
PRT-01-30 : M4, au moins 8 vis mm
0,1 PRT-01-60 : M5, au moins 10 vis
PRT-01-100 : M5, au moins 12 vis
0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000
Moment de basculement [Nm]
Les valeurs sont aussi bien valables pour le montage horizontal que
PRT-01-30 PRT-01-60 PRT-01-100 PRT-01-200 vertical (montage à l’envers inclus).
Couple nécessaire en cas de forces centrées Couple nécessaire en cas de forces excentrées
400 300
Drehmoment [Nm]
350
250
300
250
200
Couple [Nm]
200 150
150
100
100
50
50
0
0
1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10 000 11000 12 000 13000 14000 15000 16 000 17 000 18 000 19 000 20 000 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800
Pression [N] Moment de basculement [Nm]
PRT-01-30 PRT-01-60 PRT-01-100 PRT-01-200 PRT-01-30 PRT-01-60 PRT-01-100 PRT-01-200
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/prt 1.157

iglidur® PRT | Plateau tournant haute température | Forme 01

Propriétés particulières :
Utilisation possible jusqu’à 180°C, grande résistance aux
produits chimiques
Disponible dans les 5 cotes standard de la forme 01
Boîtier en aluminium ou en inox, éléments de glissement
iglidur® PRT
en iglidur® H1 ( page 1.94)
Cotes [mm]
Référence D* D1 d1 d d2 H h T1 T2 S1 S2 K1 R1 R2 B
±0,2 pour Vis
PRT-01-30-H1 100 91 42,5 30 82 29 10 8 x 45° 8 x 45° M4 4,5 DIN 7984 M4 41 29 4,5
PRT-01-60-H1 160 145 74 60 130 33 10 10 x 36° 20 x 18° M5 5,5 DIN 912 M5 65 51,5 4,5
PRT-01-100-H1 185 170 112 100 160 34 12 12 x 30° 16 x 22,5° M5 5,5 DIN 912 M5 80 69 5,5
PRT-01-150-H1 250 235 165 150 220 35 12 12 x 30° 16 x 22,5° M5 5,5 DIN 912 M5 110 96,5 5,5
PRT-01-200-H1 300 285 215 200 274 38 15 12 x 30° 16 x 22,5° M6 7,0 DIN 912 M6 137 124 7,0
Suffixe ES pour version inox ; * Tolérance en vertu de DIN ISO 2768 mK
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
iglidur® PRT | Plateau tournant | Forme 02

H
Disque central
T2
extérieur sur
demande en inox ;
D1
d1
d2
D
d
T1
K2 K1
segments de
frottement en
S2
h
Propriétés particulières : iglidur® J4
Palier tournant particulièrement léger

Bague extérieure en aluminium anodisé ou en inox (V4A)
Les disques intérieurs en iglidur® J4 sont en contact avec
le disque central extérieur sans lubrifiant.
Prix avantageux
Cotes [mm]
Référence D D1 d1 d d2 H h T1 T2 S2 K1 K2
igus® SARL
pour Vis pour Vis

PRT-02-30-AL/ES 100 91 42,5 30 80 19 6 8x45 8x45 4,5 DIN 7984 M5 DIN 439 M5A2
Index ES pour version inox, AL pour version aluminium. Exemple : PRT-02-30-AL
iglidur® PRT | Plateau tournant | Forme 02, conforme FDA

En matériaux conformes FDA pour une utilisation dans
le secteur alimentaire
La bague extérieure en inox et le matériau iglidur® A180
( page 1.68) conviennent au contact avec des produits
alimentaires ou pharmaceutiques et avec l’humidité.
Plat et léger
Prêt à monter
Absence totale de lubrifiant
www.igus.fr
Cotes [mm]
info@igus.fr
Référence D D1 d1 d d2 H h T1 T2 S2 K1 K2
pour Vis pour Vis
PRT-02-30-ES-A180 100 91 42,5 30 80 19 6 8x45 8x45 4,5 DIN 7984 M5 DIN 439-A2 M5
1.158 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/prt

iglidur® PRT | Accessoires
Blocage manuel T2
iglidur® PRT Accessoires

D
La figure montre un
D1
h
W K1 gk plateau tournant
PRT avec blocage
Couple de retenue de 10 Nm réalisable Vissage avec la bague manuel monté
avec un couple de serrage de 1 Nm extérieure
Référence D [mm] D1 [mm] T2 [°] K1 h [mm] gk W [°]

PRT-HK- 60 160 145 20x18 DIN 7984 M5 10 M6 35
PRT-HK-100* 205 185 16x22,5 DIN 7984 M5 12 M6 40
PRT-HK-200* 320 300 16x22,5 DIN 7984 M6 15 M6 40
* uniquement en liaison avec une bague extérieure de plus grande taille
D
D1
d1
Disque central extérieur plus grand
Référence D [mm] D1 [mm] d1 [mm] T1 [°] T2 [°]
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
T1 PRT-01-100-ARG... 205 185 112 12 x 30 16 x 22,5
PRT-01-200-ARG... 320 300 215 12 x 30 16 x 22,5
T2
Plaque d’entraînement T1
D1
dz
La figure montre un
plateau tournant
db
hz
dp hp
PRT avec plaque
Pour une connexion rapide et d’entraînement
simple de l’entraînement montée
Référence dp [mm] hp [mm] dz [mm] hz [mm] D1 [mm] T1 [°] db [mm]

PRT-AZ-60 90 5 14 15 74 10x36 5,5
Disque de support monté T2

S2
mm
La figure montre un
D1
D3
plateau tournant
D h1
PRT avec disque de
support
Montage simple et flexible Tailles sur demande : 30, 60, 100, 200
Usinage de la surface superflu
Référence D[mm] D1[mm] T2[°] S2[mm] D3[mm] h1[mm]

PRT-01-30-DR 100 91 8x45 4,5 84 11
PRT-01-60-DR 160 145 20x18 5,5 132 13
PRT-01-100-DR 185 170 16x22,5 5,5 162 13
PRT-01-150-DR 250 235 16x22,5 5,5 222 13
PRT-01-200-DR 300 285 16x22,5 7,0 276 13
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/prt 1.159

iglidur®-Ebauche | SFR...
Gamme de produits Laissez libre cours à votre créativité. Différents iglidur ® sont maintenant disponibles sous
forme d’ébauches rondes ou usinées, pour les prototypes, les échantillons pour tests et les
petites séries.
iglidur®-Ebauche
3 matériaux
+90º
–50º
iglidur® A180
+90º +90º
–50º –40º
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
iglidur® J iglidur® W300
Constitution
Matériaux iglidur en blocs ronds en stock
®
SF R W-300-500
ou usinés mécaniquement dans la forme Longueur
et la taille finale souhaitée, très rapidement Ø-intérieur
Rapidement et à moindre coût
Durée de vie evaluable, également pour les Ø-extérieur
paliers usinés mécaniquement Matériau iglidur®
Forme
Ebauche en iglidur®
Cotes [mm]
igus® SARL
Référence Diamètre Matériau

SFRW-3000 30 iglidur® W300
SFRW-6000 60 iglidur® W300
SFRJ-3000 30 iglidur® J
SFRJ-6000 60 iglidur® J
SFRA180-3000 30 iglidur® A180
SFRA180-6000 60 iglidur® A180
Demandez les diamètres et longueurs selon vos

besoins. Pour toutes informations concernant la
durée de vie dans vos applications n’hésitez pas à
nous contacter au 01.49.84.04.04.
www.igus.fr
info@igus.fr
1.160 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/ebauche

xiros® | Roulements à billes

Les roulements à billes en polymères xiros® ouvrent de nouveaux secteurs d’application aux
paliers polymères.
Roulements à billes xiros®

d1
+150º
d2 b1
–50º
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Absence de lubrifiant et d’entretien Pour une résistance maximale aux agents agressifs,
Résistance élevée à la corrosion il est recommandé de combiner des cages en PEEK
Pour les températures jusqu’à 150°C à des billes en verre. Pour les environnements mo-
Antimagnétique et rinçage possible dérément agressifs, nous recommandons des cages
Faible poids en PA et des billes en acier inoxydable 1.4401.
Cotes et matériaux
Combinaison PA/acier inox
Bagues Cage Billes Ø-extérieur Ø-intérieur Largeur
BB-623-A500-10-ES A500 PA Acier inox 1.4401 10 3 4
BB-626-A500-10-ES A500 PA Acier inox1.4401 19 6 6
mm
Combinaison PEEK/verre
Bagues Cage Billes Ø-extérieur Ø-intérieur Largeur
BB-623-A500-10-GL A500 PA Verre 10 3 4
BB-626-A500-70-GL A500 PEEK Verre 19 6 6
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/xiros 1.161

iglidur® | Matériaux spéciaux iglidur®

Matériaux spéciaux iglidur®≠
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
Par exemple : RN222 Nous mettons au point des matériaux spéciaux répondant
précisément aux caractéristiques et propriétés de votre
Usure pour des applications à températures application. Faites-nous part de vos besoins. Vous
élevées pourriez recevoir les premiers échantillons dans un délai
25 de 2 à 8 semaines.
20
Avantages
Matériaux iglidur® personnalisés
15
Optimisés grâce à l’analyse des données
10 Testés dans le laboratoire igus®
Usure [µm/km]
Délai de développement rapide

5
0
80°C 150°C
igus® SARL
RN222 iglidur® H

Propriétés générales Unité RN222 de vérification
Densité g/cm3 1,29
Couleur bleu vert
Pression de surface statique
admissible (20° C) MPa 23
Propriétés et thermiques
www.igus.fr
info@igus.fr

iglidur® | Informations et données techniques

igumid G – Tableau des matériaux Méthode
Propriétés générales Unité igumid G de vérification
Matériaux spéciaux iglidur®

Densité g/cm3 1,37
Couleur noir
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
iglidur® J4 – Tableau des matériaux Méthode
Densité g/cm 3
1,48
Couleur gris
Température ambiante maximum à courte durée °C 140
POM noir – Tableau des matériaux Méthode

Propriétés générales Unité POM noir de vérification
Densité g/cm3 1,41 mm
Couleur noir
1.163
BCC_F_igl_164_166_lay2 23.03.2009 9:31 Uhr Seite 164
®
iglidur
iglidur®
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
igus® SARL
www.igus.fr
info@igus.fr

®
iglidur
iglidur® | Analyse
Date : Téléphone : 01.49.84.04.04

Fax : 01.49.84.03.94
Expéditeur : Destinataire :
igus® SARL
49, avenue des Pépinières
iglidur®
Parc Médicis
Téléphone : 94832 Fresnes Cedex
Fax : info@igus.fr
www.igus.fr
Veuillez indiquer toutes les données dont vous avez connaissance. Si vous préférez d’autres unités de mesu-
re, veuillez rayer l’unité indiquée et noter la vôtre à côté. Donnez-nous autant d’informations que possible.
Dans la plupart des cas, une partie des données suffit pour répondre de façon sûre à la question „iglidur®
peut-il apporter la solution ?“. Nous vous prions de nous appeler en cas de questions (Tél. : 01.49.84.04.04).
Diamètre de l’arbre (mm) : .................... ___________ Durée de marche : .................... ___________
Fax 01.49.84.03.94
Tél. 01.49.84.04.04
(en % de 60 minutes)
Largeur du palier (mm) : .................... ___________
Type de palier utilisé à l’heure actuelle :
Epaisseur de la paroi (mm) : .................... ___________
❍ iglidur®
Charge du palier (N) : .................... ___________ ❍ douille roulée
❍ palier fritté
Vitesse de glissement (m/s) : .................... ___________ ❍ roulement à billes
❍ autre
Fréquence en cas de
service intermittent (n/m) : .................... ___________ Quel problème iglidur® peut-il régler pour vous?
Type de mouvement : ❍ fonctionnement à sec ❍ produits chimiques
rotatif ………………………………………………... ❍
❍ résistance à l’abrasion ❍ températures
oscillant de ____ degrés .......................................... ❍
❍ charge de bord ❍ saleté, poussière, ..
translation _____ mm ............................................... ❍
❍ amortissement des vibrations ❍ réduction des
immobile .................................................................... ❍ coûts
Lubrification : à sec ............................................. ❍ Autres caractéristiques :

_________________________________________________
huile .............................................. ❍ _________________________________________________
________________________________________ mm
graisse .......................................... ❍
eau ............................................... ❍
Croquis :
Température ambiante ( °C) : .................... ___________
Milieu ambiant : .................... ___________

(acier, eau, lessives, etc.)
Arbre associé : .................... ___________

(acier, plastique p. ex.)
Rugosité moyenne Ra : .................... ___________
Durée de vie escomptée : .................... ___________


1 Iglidur FR

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

1 Iglidur FR

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

BCC_D_E_F_igl_001_027_lay7 23.03.

2009 8:58 Uhr Seite 1

Le Palier qui convient à votre application

iglidur® X iglidur® A500

iglidur® UW iglidur® H370

iglidur® A180 iglidur® A200

Page 1.68 Page 1.72

iglidur® GLW iglidur® R

Sur stock, livrable immédiatement

iglidur® V400 iglidur® A500 iglidur® H4

iglidur® L250 iglidur® Q iglidur® H1

iglidur® H1 iglidur® V400 iglidur® Z

iglidur® A290 iglidur® A500

Sommaire détaillé iglidur ®

iglidur ® – Matériaux généraux, en stock

iglidur J ® Faible usure avec de nombreux matériaux d’arbre

iglidur® X Résistant à des températures allant de –100°C à

page 1.62 Faible absorption d’humidité en stock

iglidur ® – Matériaux spéciaux, en stock

Répond aux exigences du bureau fédéral

iglidur A500 ® Homologué par le bureau fédéral américain

iglidur ® – Matériaux spéciaux, en stock

iglidur H1 ® Résistance extrême à la saleté dans des

iglidur H4 ® Bonne résistance à l’abrasion

iglidur® P Faible absorption d’eau

iglidur Q ® Excellente résistance à l’usure, notamment à charge

Frottement faible et coût réduit à sec

page 1.118 Trés économique

iglidur V400 ® Très grande résistance à l’usure avec des arbres

Le costeau très haute résistance à l’usure

iglidur ® – Produits spéciaux, sur demande

Autres produits iglidur®

Paliers Clips2 iglidur ® Faible jeu, grande précision

Paliers appliques Bonne résistance à l’usure

Pour les applications exigeant un effet ressort et où une

iglidur – ® Paliers en polymère avec un joint intégré assurant

Ebauche iglidur® Matériaux iglidur® en blocs ronds ou usinés

Roulements à billes xiros ®

Matériaux en fonction de leurs propriétés

iglidur® J Faibles frottements

iglidur® B Très élastique

Sélection en fonction des principaux critères

Sélection en fonction de quatre critères principaux

iglidur® W300 1.54 iglidur® W300 1.54

iglidur® X 1.62 iglidur® X 1.62

iglidur® A200 1.72 iglidur® A200 1.72

iglidur® A290 1.76 iglidur® A290 1.76

iglidur® F 1.86 iglidur® F 1.86

iglidur® H 1.90 iglidur® H 1.90

iglidur® H1 1.94 iglidur® H1 1.94

iglidur® H4 1.98 iglidur® H4 1.98

iglidur® L250 1.106 iglidur® L250 1.106

iglidur® C 1.136 iglidur® C 1.136

iglidur® D 1.136 iglidur® D 1.136

iglidur® J200 1.137 iglidur® J200 1.137

Pression admissible [MPa] Températures [°C]

Tableau des matériaux

iglidur® W300 7 1.54 iglidur® W300 3 1.54

iglidur® X 4 1.62 iglidur® X 4 1.62

iglidur® A200 4 1.72 iglidur® A200 3 1.72

iglidur® A290 3 1.76 iglidur® A290 2 1.76

iglidur® UW500 3 1.137 iglidur UW500 6

Coefficients de frottement Usure [µm/km]