Fotequifr 19

MO
ANCRAGES CHIMIQUES
Guide technique
INTRODUCTION
INDEX Fixing Systems met à votre disposition un nouveau En outre, INDEX Fixing Systems entend souligner
matériel technique qui vous permettra de perfectionner l'importance et la responsabilité que le calcul et
vos connaissances dans l'univers du scellement. l'installation d'un ancrage impliquent implicitement
La fixation d'éléments par le biais d'ancrages sur une structure, un pont ou toute autre application.
chimiques offre une infinité de possibilités en fonction Tous les développements d'étude doivent être menés
du but recherché. Des critères tels que la qualité, les sous la plus grande rigueur et avec toutes les
homologations ou le matériau de base impliquent connaissances techniques. Nous considérons que
le choix d'un ancrage précis afin de répondre aux l'assurance du choix adéquat de l'ancrage indiqué
attentes nécessaires. pour chaque situation particulière relève de la
responsabilité de tous les professionnels.
Ce guide entend faire connaître les principes de base
du fonctionnement de nos ancrages chimiques, qu'il Tous les produits doivent être installés en conformité
s'agisse du format résine ou du format capsule. Il avec les informations présentées ici, afin de répondre
vous permettra de perfectionner vos connaissances, aux prestations indiquées dans le présent document.
afin de pouvoir choisir la solution adaptée à chaque Nous remercions notre clientèle, nos usagers et
situation. Ce guide a été préparé pour accompagner les notre personnel, qui par son aide et sa collaboration
concepteurs, architectes, ingénieurs civils et ingénieurs a contribué à l'élaboration de ce présent guide. Nous
du bâtiment dans leurs travaux quotidiens. Qu'il s'agisse espérons qu'il vous apportera une aide conséquente
de travaux de conception et calcul de projets ou de dans votre vie professionnelle.
travaux d'installation. Ces informations permettent de
répondre de manière rapide et concise aux problèmes Le Bureau Technique
qui surgissent au fil du travail quotidien. INDEX Fixing Systems
SOMMAIRE
06 Engagement de l'entreprise
08 Nous sommes fabricants
10 Engagement technique
12 Éléments d’un ancrage chimique
13 Caractéristiques d’un ancrage chimique
14 Installation sur béton
15 Installation sur briques
16 Températures de durcissement
17 Résistance chimique
18 Règlementation (Homologations)
22 Tableau de sélection
24 Types de rupture d'un ancrage chimique
25 MOPUR3
43 MOPURE
61 MO-H
83 MO-VS
93 MO-V
103 MO-PS
119 MO-P
135 CA-QU
ENGAGEMENT DE L'ENTREPRISE
INDEX
FIXING SYSTEMS
INDEX Fixing Systems (Técnicas Expansivas, S.L.)
est un fabricant et un fournisseur industriel de
systèmes de fixation, qui propose des solutions
globales adaptées aux besoins de sa clientèle.
Chez INDEX Fixing Systems, nous œuvrons tous pour

satisfaire notre clientèle, son écoute restant l'objectif
principal de nos activités quotidiennes.
Nous nous appuyons sur l'accompagnement de notre

clientèle, fruit d'une confiance mutuelle fondée sur le
respect, le professionnalisme et la souplesse, afin de nous
adapter aux changements en fonction de leurs besoins.
Nous investissons dans de nouveaux produits, process

de production, moyens technologiques et nouvelles
homologations nous permettant de respecter nos
engagements, et éventuellement de les améliorer.
6 REV3
ENGAGEMENT DE L'ENTREPRISE
Qualité certifiée.
Nous garantissons la qualité de nos produits
via des certifications et des homologations
de laboratoires indépendants et par le biais
des principaux organismes officiels.
Nous accompagnons notre clientèle.

Vaste gamme de produits. Nous créons des synergies
Ancrages, vis, colliers, systèmes entre clients, qui nous permettent
d'installation... de développer leurs affaires.
Site web adapté.

Stock garanti.
Notre site web est un puissant outil,
Nous possédons un stock en mesure de
pensé pour les utilisateurs et adapté www
répondre aux besoins de notre clientèle.
à tous les appareils mobiles.
Service de garantie.
Nous garantissons un délai de livraison
de 24-48 heures.
REV3 7
NOUS SOMMES FABRICANTS
PROFILÉ MÉTALLIQUE FEUILLARD
PRESSES INJECTION DE ZAMAK
POLISSEUSES CONDITIONNEMENT
8 REV3
NOUS SOMMES FABRICANTS
ESTAMPAGE À FROID MACHINE À FILETER
INJECTION DE NYLON MONTAGES AUTOMATISÉS
NOS CRÉATIONS, NOTRE CRÉDO.

Nous fabriquons et contrôlons l'entier process de production d'une vaste gamme de produits.
C'est pour nous la seule façon de garantir une qualité maximale du produit et d'assurer un service optimal.
Nous en sommes fiers et entendons maintenir cette philosophie à l'avenir.
Nous croyons en ce que nous faisons.
REV3 9
ENGAGEMENT TECHNIQUE
+34 941.272.137
sat@indexfix.com
UNE ÉQUIPE D'ASSISTANCE

QUALIFIÉE
INDEX Fixing Systems propose à sa clientèle un suivi technique
exhaustif grâce à une équipe d'ingénieurs spécialisés.
Vous pouvez prendre contact avec notre service d'assistance
technique par :
Téléphone : +34 941 272 137

Courrier : sat@indexfix.com
FORMATION DE NOTRE
CLIENTÈLE
Chez INDEX Fixing Systems, nous offrons à nos clients une formation
gratuite sur les ancrages, la visserie ou le calcul des ancrages.
Nous assurons la formation technique du personnel commercial
de notre clientèle, afin de présenter ses produits avec la meilleure
connaissance possible. Si cette initiative vous intéresse, nous vous
prions de prendre contact avec l'agent commercial INDEX Fixing Systems
de votre zone, qui vous fournira toutes les informations nécessaires.
10 REV3
ENGAGEMENT TECHNIQUE
PROGRAMME DE CALCUL D'ANCRAGES
INDEXcal V4
Le programme de calcul d'ancrages INDEXcal est un outil
spécifiquement conçu pour que les concepteurs de solutions
structurelles répondent aux exigences de l'Eurocode 2, partie
4. INDEXcal vérifie de manière rapide et exhaustive tous les
ancrages du catalogue en fonction de paramètres entrés par
l'utilisateur, et indique s'ils sont appropriés ou pas à ces solutions.
Prestations :
• Multilingue : espagnol, anglais, français, allemand,
néerlandais
• Accès direct aux fiches techniques et aux homologations
à partir du logiciel.
• Adapté au béton fissuré et non fissuré présentant
différentes résistances.
• Calcul dans des conditions d'incendie et/
ou sismiques.
• Indique le motif de rejet des ancrages
qui ne répondent pas aux exigences
structurelles.
• Option de filtre d'ancrages.
• Personnalisation des plaques d'ancrages, y
inclus les plaques rectangulaires, circulaires,
hexagonales, octogonales ou irrégulières.
• Permet d'inclure dans la conception des
profils normalisés.
• Rapport complet au format pdf,
personnalisable.
• Mises à jour en ligne.
• Interface utilisateur 3D.
Téléchargement GRATUIT sur le site web
www.indexfix.com
REV3 11
GUIDE TECHNIQUE
MO Cartouches d'ancrages chimiques
ANCRAGES CHIMIQUES
Éléments d’un ancrage chimique
Composant d’une tige filetée Éléments d’une fixation

CHARGE :
Effort auquel le
système est soumis
Feuillure visant à protéger le filetage dans l’installation
Écrou et Rondelle ÉLÉMENT À FIXER :

Élément sur lequel les
charges extérieures
s'appliquent
Marque de profondeur d’installation
MATÉRIAU DE BASE :
Élément qui supporte
les charges transmises
Filetage complet
ANCRAGE :
Élément de raccord
entre l’élément à fixer
et le matériau de base
Mortier ou résine
autour de l’ancrage
12 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
Cartouches d'ancrages chimiques MO
Caractéristiques d’un ancrage chimique

Le fonctionnement des ancrages chimiques se fonde sur le fait que les charges sont transmises au matériau de base par
le biais de l'adhésion de l'ancrage chimique à ce matériau et à un élément métallique introduit dans le perçage pour fixer
l'union. La charge est ainsi transférée au matériau de base par l'union formée entre l'ancrage, la résine et le matériau de base.
Le produit est proposé en deux présentations :
• En cartouches installées par injection dans le perçage.
• En ampoule de verre, insérée dans le perçage.
Les deux présentations utilisent un élément de fixation. Cet élément peut être un goujon fileté aux dimensions standard,
une tige filetée ou un fer à béton.
Les ancrages de ce type peuvent résister à des charges très élevées, puisque le matériau de base ne doit pas résister
aux tensions de la charge de pointe, souvent associées aux ancrages mécaniques standards.
Les ancrages chimiques atteignent leurs performances de charge en fonction de la capacité de la résine à adhérer au
matériau de base. Celles-ci varient en fonction de l'adhésion et des conditions du matériau de base.
Principaux avantages de cet ancrage :

• Résistance aux charges très élevées
• Capacité à être utilisé avec différents éléments métalliques (tiges filetées ou fers à béton) et sur différents
matériaux de base (béton, briques, raccords d'armatures)
• Un perçage moins important comparé aux ancrages mécaniques
• L'utilisation du même produit pour différentes longueurs
• Distances réduites entre les ancrages et le bord
• Usage en applications présentant des vibrations (machines-outils)
• La résine protège la tige ou la barre de la corrosion
• Exempt de forces d'expansion mécanique exercées sur le matériau de base
• Les prestations quand ils sont soumis à des charges dynamiques ou d'impact sont habituellement supérieures.
• Souplesse d'utilisation à différentes profondeurs et différentes résistances.
Aspect critiques de cet ancrage :

• Résistance du matériau de base.
• Nettoyage du perçage.
• Mélange du produit pendant l'installation.
• Profondeur d'installation de l'ancrage.
• Respect des temps de manipulation et de durcissement du produit.
REV3 13
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
Installation sur béton

1 PERCER
Vérifier que :
1
• Le béton est bien compacté et exempt de pores importants.
• Le produit est compatible avec des perçages secs, humides ou inondés.
• La température des cartouches est appropriée (contrôler sur le tableau).
2 4 6
• La température du matériau de base est appropriée (contrôler sur le tableau).
Le perçage en position percussion ou marteau.
Percer au diamètre et à la profondeur qui sont spécifiés sur la fiche de 3 5
chaque produit.
2 - 6 SOUFFLER ET NETTOYER B C
Α
Nettoyer le perçage des restes de poussière et de fragments en suivant
les indications sur le graphique. Utiliser la pompe à aire et la brosse.
Si le produit ne convient pas à une pose en perçages inondés et que
de l’eau est présente à l’intérieur du perçage, elle doit être éliminée 7
avant d’injecter la résine.
8
Α - B *- C OUVRIR LA CARTOUCHE
Visser la canule sur la cartouche et placer l'ensemble dans le pistolet 9

d'application. Appuyer sur la gâchette jusqu’à ce que la résine sortant
par la pointe présente une couleur grise uniforme et sans irisations (elles
indiquent que le mélange est incorrect) ; jeter les deux premières doses
de résine, elles ne peuvent pas être utilisées à des fins de fixation. *Pour
les cartouches de 300 ml, couper le sachet par son extrémité, derrière
l’agrafe de fermeture. ** Convient uniquement aux cartouches de 300
et 410 ml. Pour MOPURE et MOPUR3, consulter la fiche technique.
7 APPLIQUER LA RÉSINE
Insérer la canule jusqu'au fond du perçage et appliquer la résine. Retirer

la canule au fur et à mesure lentement, en veillant à ce qu'il ne reste
pas de bulles d'air.
Remplir le perçage jusqu'à ½ au ¾ de sa profondeur.
Si la cartouche n'est complètement utilisée, laisser la canule installée.
Ne la changer que lorsqu'elle va être à nouveau utilisée une fois le
temps de manipulation écoulé, et jeter à nouveau les deux premières
doses de la résine.
8 INSTALLER
Introduire le goujon à installer avec la main, en vissant légèrement

jusqu'au fond du perçage et en veillant à ce que la résine couvre bien
le filetage. L’introduction de l'ancrage doit être effectuée dans le laps
de temps de manipulation. La résine doit déborder autour du trou de
perçage pour assurer le recouvrement complet de l’espace compris
entre le goujon et le perçage lui-même.
9 APPLIQUER LE COUPLE DE SERRAGE
Une fois le temps de durcissement écoulé, appliquer le couple de

serrage sans dépasser la valeur indiquée dans le tableau.
14 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
Installation sur briques

1 PERCER
Vérifier que la brique est en bon état et exempte de pores significatifs.

1
• Le produit est compatible avec des perçages secs, humides ou inondés.
• La température des cartouches est appropriée (contrôler sur le tableau).
2
• La température du matériau de base est appropriée (contrôler sur le tableau).
Perçage en position de rotation.
3
Percer au diamètre et à la profondeur qui sont spécifiés sur la fiche de
4
chaque produit.
2 - 3 SOUFFLER ET NETTOYER
B C
Nettoyer le perçage des restes de poussière et de fragments en suivant
Α
les indications sur le graphique.
Si le perçage présente de l'eau à l'intérieur, celle-ci devra être éliminée
avant d'injecter la résine.
5
4 PLACER LE TAMIS (S)
Insérer le tamis en plastique ou métallique dans le perçage de façon à ce 6

qu'il reste à ras de la surface du matériau de base.
Α - B *- C OUVRIR LA CARTOUCHE** 7
Visser la canule sur la cartouche et placer l'ensemble dans le pistolet

d'application. Appuyer sur la gâchette jusqu’à ce que la résine sortant
par la pointe présente une couleur grise uniforme et sans irisations (elles
indiquent que le mélange est incorrect) ; jeter les deux premières doses INSTALLATION AVEC UN TAMIS PLASTIQUE
de résine, elles ne peuvent pas être utilisées à des fins de fixation. *Pour
MÉTRIQUE M8 M10 M12
les cartouches de 170 ml et 300 ml, couper le sachet par son extrémité,
DIAMÈTRE EXTÉ-
derrière l’agrafe de fermeture. ** Convient uniquement aux cartouches RIEUR DU TAMIS
15 15 20
de 300 et 410 ml. Pour MOPURE et MOPUR3, consulter la fiche technique. LONGUEUR DU
90 90 90
PERÇAGE
5 APPLIQUER LA RÉSINE
TAMIS PLASTIQUE MOTN15085 MOTN15085 MOTN20085
Insérer la canule jusqu'au fond du tamis et appliquer la résine. Retirer la
canule au fur et à mesure lentement, en veillant à ce qu'il ne reste pas de
bulles d'air. Remplir entièrement le tamis. INSTALLATION AVEC UN TAMIS FILETÉ
Si la cartouche n'est complètement utilisée, laisser la canule installée. Ne

MÉTRIQUE M8 M10 M12
la changer que lorsqu'elle va être à nouveau utilisée une fois le temps de
DIAMÈTRE EXTÉ-
manipulation écoulé, et jeter à nouveau les deux premières doses de la résine. RIEUR DU TAMIS
15 20 20
LONGUEUR DU
6 INSTALLER PERÇAGE
90 90 90
Introduire le goujon à installer avec la main, en vissant légèrement TAMIS FILETÉ MOTRO08 MOTR010 MOTRO12
jusqu'au fond du perçage et en veillant à ce que la résine couvre bien
TAMIS PLASTIQUE MOTN15085 MOTN20085 MOTN20085
le filetage. L’introduction de l'ancrage doit être effectuée dans le laps
de temps de manipulation. La résine doit déborder autour du trou du
tamis pour assurer le recouvrement complet de l’espace compris entre
le goujon et le perçage lui-même.
7 APPLIQUER LE COUPLE DE SERRAGE
Une fois le temps de durcissement écoulé, appliquer le couple de serrage

sans dépasser la valeur indiquée dans le tableau.
REV3 15
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
Temps de manipulation/durcissement
0/5 5 / 10 10 / 15 15 / 20 20 / 25 25, 30 30 / 35 35 / 40 +40
MANIPULATION 300 150 40 25 18 12 8 6 -

MOPUR3
DURCISSEMENT 1 440 1 440 1 080 720 480 360 240 120 -
MANIPULATION - 20 20 15 11 8 6 4 3
MOPURE
DURCISSEMENT - 1 440 720 480 420 360 300 240 180
MANIPULATION - 10 8 6 5 4 - - -
MO-H
DURCISSEMENT - 145 85 75 50 40 - - -
MANIPULATION 10 5 5 5 100 - - - -
MO-HW
DURCISSEMENT 75 50 50 50 20 - - - -
MANIPULATION 18 10 6 6 5 4 4 - -
MO-VS
145 145 85 85 50 40 35 - -
Minutes
DURCISSEMENT
MANIPULATION 18 12 6 6 4 3 2 1,5 1,5

MO-V
DURCISSEMENT 120 120 80 80 40 30 20 15 10
MANIPULATION 18 10 6 6 5 4 4 - -
MO-PS
DURCISSEMENT 145 145 85 85 40 35 35 - -
MANIPULATION 18 10 6 6 5 4 4 - -
MO-PSP
DURCISSEMENT 145 145 85 85 40 35 35 - -
MANIPULATION 18 12 6 6 4 3 2 1,5 1,5

MO-P
DURCISSEMENT 120 120 80 80 40 30 20 15 10
MANIPULATION 18 12 6 6 4 3 2 1,5 1,5

MO-B
DURCISSEMENT 120 120 80 80 40 30 20 15 10
16 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
RÉSISTANCE CHIMIQUE
Résultat
Environnement chimique Concentration
MOPUR3 MOPURE MO-H MO-VS MO-V MO-PS MO-P
Solution aqueuse acide acétique 10 % C C
Acétone 100 % X X X Non communiqué Non communiqué X X
Solution aqueuse chlorure d'aluminium Saturé
Solution aqueuse nitrate d'aluminium 10 %
Solution d'ammoniac 5 % Non communiqué Non communiqué X X
Combustible pour avions 100 % C C Non communiqué Non communiqué X X
Benzène 100 % C C X Non communiqué Non communiqué X X
Acide benzoïque Saturé
Alcool de benzyle 100 % X X X Non communiqué Non communiqué X X
Solution d'hypochlorite de sodium 5 - 15 % C
Alcool butylique 100 % C C C C C C C
Solution aqueuse de sulfate de calcium Saturé
Monoxyde de carbone Gaz
Tétrachlorure de carbone 100 % C C Non communiqué Non communiqué C X
Eau de chlore Saturé X X Non communiqué Non communiqué X X
Chlore benzène 100 % X X X Non communiqué Non communiqué X X
Solution aqueuse d'acide citrique Saturé
Cyclohexanol 100 %
Combustible diesel 100 % C C C C C
Diéthylène glycol 100 %
Éthanol 95 % X X Non communiqué Non communiqué X X
Solution aqueuse d'éthanol 20 % C C C C C C C
Heptane 100 % C C C C C C
Hexane 100 % C C C C C C C
10 %
Acide chlorhydrique 15 %
25 % C C C C C C C
Gaz de sulfure d'hydrogène 100 %
Alcool isopropylique 100 % X X C Non communiqué Non communiqué X X
Huile de lin 100 %
Huile lubrifiante 100 %
Huile minérale 100 %
Paraffine / kérosène (domestique) 100 % C C C C C C
Solution aqueuse de phénol 1 % C C X Non communiqué Non communiqué X X
Acide phosphorique 50 %
Hydroxyde de potassium 10 % / pH13 C C C C C
Eau de mer 100 % C C C C C C
Styrène 100 % C C X Non communiqué Non communiqué X X
Solution de dioxyde de soufre 10 %
Dioxyde de soufre (40 °C) 5 %
10 %
Acide sulfurique
50 %
Térébenthine 100 % C C C C C C C
Dissolvant 100 %
Xylène 100 % C C X Non communiqué Non communiqué X X
Résiste jusqu'à 75 ºC en conservant au moins 80 % de ses propriétés physiques. C Contact jusqu'à un maximum de 25 ºC. X Non résistant.
REV3 17
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
RÈGLEMENTATION (Homologations)
MARQUAGE CE ÉVALUATIONS TECHNIQUES EUROPÉENNES

Le marquage CE est le label par lequel le fabricant déclare que ses produits respectent
les exigences de base des ouvrages.
La règlementation qui concerne les produits de la construction est recueillie dans le
« Règlement des Produits de la Construction 305/2011 » (Construction Products Regulation,
TÉCNICAS EXPANSIVAS, S.L. CPR), qui établit les exigences de base que ceux-ci doivent respecter concernant :
• La résistance mécanique et la stabilité.
• La sécurité en cas d'incendie.
• L'hygiène, la santé et l'environnement.
• La sécurité et l'accessibilité dans l'utilisation.
• La protection contre le bruit.
• L'économie d'énergie et l'isolation thermique.
• L'utilisation responsable des ressources naturelles.
EOTA La CPR établit le Document d'Évaluation Européenne EAD 330499-00-0601 « Ancrages

chimiques pour usage sur béton » et l'Eurocode 2, qui détaille les essais nécessaires
et les critères d'évaluation applicables pour obtenir, volontairement, une Évaluation
Technique Européenne (ETA).
L'Évaluation Technique Européenne est effectuée par un Organisme d'Évaluation
Technique membre de l'EOTA (European Organization for Technical Approvals). En
fonction de celle-ci, le fabricant devra produire sous sa responsabilité une Déclaration
de Prestations et appliquer le marquage CE sur les produits de construction.
L'EAD 330499-00-0601 et l'Eurocode 2 ont récemment remplacé l'ETAG 001 partie 5
ETA et le document technique TR029.
Les ancrages par injection sont conçus pour être utilisés dans des scellements qui
requièrent résistance mécanique et stabilité, sécurité en cas d'incendie et sécurité
d'utilisation aux sens des Exigences de Base des ouvrages de construction indiqués
dans l'annexe I de la CPR, où la rupture des fixations exécutées pourrait entraîner un
risque pour des vies humaines et/ou donner lieu à des pertes financières considérables.
Ils peuvent être utilisés pour des fixations de structures (contribuant à la stabilité des
ouvrages) ou pour la fixation d'éléments non structurels.
Les deux documents établissement également les méthodes de calcul des ancrages
European Technical Assesment en fonction des 12 options d'homologation selon le type de béton, la résistance de
celui-ci et les distances aux bords et entre eux. Cette méthode de calcul des ancrages
sera remplacée prochainement par la norme EN 1992-4 « Calcul des éléments de
fixation pour béton », partie de l'Eurocode 2.
Les options d'évaluation les plus courants sur le marché sont :
Option 1 pour usage d'ancrages Option 7 pour usage d'ancrages

sur béton fissuré et non fissuré sur béton non fissuré
European Technical Approval European Technical Approval

Option 1 Option 7
18 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
ÉVALUATION TECHNIQUE EUROPÉENNE

Type de béton Résistance du béton Méthode de calcul
Option
Fissuré Non fissuré C20/25 C50/60 Α B C
1 • • •
2 • • •
3 • • •
4 • • •
5 • • •
6 • • •
7 • • •
8 • • •
9 • • •
10 • • •
11 • • •
12 • • •
EAD 330076-00-0604 MAÇONNERIE

Le Document d'Évaluation Européenne EAD 330076-00-0604 « Ancrages métalliques
à injection pour maçonnerie » et les Dossiers Techniques TR053 et TR 054 ont
récemment remplacés le guide ETAG 029 « Ancrages en métal à injection pour
maçonnerie ». Cet ETAG concernait l'évaluation des ancrages à injection rapportés
dans des trous pré-percés sur maçonnerie et fixés par adhésion.
Ce nouveau document et les dossiers techniques sont applicables aux matériaux
de base suivants : briques pleines, briques creuses, briques perforées, bloc creux et
briques de béton allégé.
European Technical Assesment
EAD 330076-00-0604
REV3 19
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
EAD 330087-00-0601 SCELLEMENTS D'ARMATURES

Le dossier technique TR023 a été récemment remplacé par le Document d'Évaluation
Européenne EAD 330087-00-0601. Ce document concerne les scellements d'armatures
rapportées en béton non carbonaté selon l'hypothèse que les scellements d'armatures
rapportées sont calculés conformément à l'Eurocode 2. Les systèmes d'ancrage sont
composés d'une barre à armature métallique et d'un matériau de scellement.
Les barres à armatures doivent être encastrées droites, de classes B et C, selon l'annexe
C de l'Eurocode 2. Le matériau de scellement peut être un mortier synthétique, un mortier
de ciment ou un mélange des deux, incluant des remplissages et/ou des additifs.
European Technical Assesment La résistance au feu et les charges dynamiques, de fatigue ou sismiques pour les
scellements d'armatures rapportées ne sont pas comprises dans ce Dossier Technique.
EAD 330087-00-0601023
SISMICITÉ
Certains ancrages possèdent une homologation pour charges sismiques. Dans des
applications qui prévoient l'existence d'une action sismique, les fixations sont calculées
conformément à la méthode établie par TR045. Ce dossier technique de calcul établit
deux catégories d'ancrages au niveau sismique : C1 et C2. Leur application et le calcul
correspondant dépendront du type de bâtiment, du niveau sismique de la zone, du
type de sol et des caractéristiques de l'élément à fixer (structurel ou non).
RÉSISTANCE AU FEU
Dans des applications qui prévoient une exposition au feu, les fixations sont calculées
conformément à la méthode établie par le TR020 « Évaluation des scellements pour
béton en ce qui concerne la résistance au feu ».
Cette évaluation est applicable à un béton standard avec une résistance minimale
C20/25 et maximale C50/60 utilisé sur des structures normales sous exposition au feu.
La détermination de la durée de la résistance au feu est établie conformément aux
conditions fournies par la norme EN 1363-1 en utilisant la « Courbe de température
standard/temps ».
En général, la durée de la résistance au feu des ancrages dépend fondamentalement du
matériau de l'ancrage lui-même, plus que du matériau de base et du matériau à sceller.
20 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
ÉMISSIONS DANS Cette certification d'origine française a été publiée suite à l'obligation d'étiqueter
les produits pour la construction installés dans des espaces fermés, des sols, des
L'AIR INTÉRIEUR revêtements de murs, peintures et vernis avec leurs classes d'émission basées sur
des essais réalisés sur ces émissions.
La règlementation prévoit que tout produit mis sur le marché doit être étiqueté avec
les classes d'émissions en se basant sur les émissions produites à partir de 28 jours,
suivant l'essai ISO 16000 et le calcul pour la référence européenne pour une résidence.
La classe d'émissions pourra être attribuée par le fabricant ou le distributeur sous sa
propre responsabilité.
CERTIFICAT DE La certification LEED doit son nom à son acronyme anglais (Leadership in Energy and
Environmental Design), il s'agit d'un système d'évaluation du ratio de durabilité d'un
DURABILITÉ LEED bâtiment lancé aux États-Unis. Elle est de plus en plus demandée par les architectes
en Europe, États-Unis, Asie et dans les pays du Golfe persique.
La version américaine et la version mondiale sont supervisées par l'US Green Building
Council (USGBC en anglais), un organisme sans but lucratif. Les projets sont certifiés
par le Green Business Certification Inc. (GBCI en anglais).
Il existe des copies et des versions modifiées du système d'évaluation dans différentes
régions de la planète. Certaines appliquent des versions modifiées du LEED.
CERTIFICAT DE Tout accessoire qui, une fois installé, comporte ou reçoit de l'eau du réseau public
nécessite dans certains pays d'être conforme au règlement de fourniture en eau.
CONTACT AVEC DE Il est souvent requis qu'un accessoire pour l'eau n'entraîne pas de gaspillage, de
L'EAU POTABLE mauvaise utilisation, d'une consommation indue ou d'une pollution de la fourniture en
eau, et doit respecter une qualité et un standard appropriés.
Les règles varient d'un pays à l'autre mais les plus courantes sont les normes NSF
(États-Unis) et WRAS (Royaume-Uni). Certifier les produits conformément à ces
normes représente la manière la plus simple de montrer le respect, puisque le certificat
est directement concédé par les représentants des fournisseurs en eau.
Les produits comme les vannes, chaudières et douches sont soumis à des essais
mécaniques et de qualité de l'eau. Ce type d'homologation montre le plein respect des
exigences des normes et règlements, dans la mesure où l'installation est réalisée en
conformité avec les conditions fixées par l'approbation.
Les matériaux et composants non métalliques, comme le matériel revêtu de
caoutchouc et les bagues, sont soumis à des essais uniquement par rapport à
leurs effets sur la qualité de l'eau. Ce type d'homologation montre que le matériau /
composant non métallique ne pollue pas en soi l'eau et par conséquent respecte cette
exigence particulaire des normes et règlements.
REV3 21
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
TABLEAU DE SÉLECTION
Polyester Polyester Polyester Polyester Vinylester Vinylester Résine hybride Résine hybride Époxy pure Époxy pure 3:1
Basique sans styrène sans styrène. sans styrène sans styrène sans styrène.
Pierre Winter
option 1 · · · ·
option 7 · · · · ·
· · · ·
· · · ·
·
· · ·
· ·
·
· · · · · ·
· · · ·
· · ·
· · · · ·
· · · · · · · · · ·
· · · ·
· · · ·
· · · · · ·
· · · · · ·
· · · · · ·
· · · · · · · · · ·
· · · · · · · · · ·
· · · · · · · · ·
·
· · · · · · · · ·
HOMOLOGUÉ POUR HOMOLOGATION CERTIFICAT D'ÉMISSIONS BÉTON CONDITION DU PERÇAGE
option 1 BÉTON FISSURÉ SISMICITÉ DANS L'AIR INTÉRIEUR NON FISSURÉ
HOMOLOGUÉ POUR HOMOLOGATION CERTIFICAT DE DURABILITÉ BÉTON

option 7 BÉTON NON FISSURÉ SISMICITÉ LEED FISSURÉ
Sec Humide Inondé
HOMOLOGUÉ ARMATURES RÉSISTANCE BÉTON
SANS STYRÈNE
RAPPORTÉES AU FEU ARMÉ
PLAGE DE TEMPÉRATURES
DOSSIER D'
HOMOLOGUÉ POUR CERTIFICAT DE CONTACT BRIQUE
ÉVALUATION ESR
USAGE EN MAÇONNERIE AVEC DE L'EAU POTABLE PLEINE
DE ICC
BRIQUE Basse Normal
CREUSE
22 TERRE CUITE REV3

GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
Adaptée aux besoins de nos clients
Gamme Polyester Gamme Vinylester Gamme Résine Hybride Gamme Époxy Pure
La qualité, notre engagement
NOUVELLE CONCEPTION
REV3 23
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
TYPES DE RUPTURE D'UN ANCRAGE CHIMIQUE
Ce document présente les différents aspects techniques de l'ancrage spécifié. Il détaille les différentes situations lors
desquelles un ancrage correctement installé peut se rompre. Les principales ruptures pouvant survenir et pourquoi elles
se produisent sont expliquées ci-après.
En fonction des charges auxquelles les ancrages sont soumis, les ruptures sont réparties en deux catégories : les ancrages
auxquels une charge de traction est appliquée et les ancrages auxquels une charge de cisaillement est appliquée.
TRACTION CISAILLEMENT
Rupture de l'acier N Rupture de l'acier par effet de levier

V
Elle survient quand un ancrage est soumis à une charge Elle survient quand un ancrage est soumis à une charge
de traction supérieure à la résistance de l'acier. La rupture de cisaillement supérieure à la résistance de l'acier. La
se produit sur la zone filetée, une partie de l'ancrage reste rupture se produit sur la zone qui se trouve au niveau de
à l'intérieur du perçage d'installation, rompant la tige la surface du matériau de base.
filetée en 2 pièces.
Rupture par extraction N Rupture en bord de béton

V
Elle se produit quand la charge appliquée à l'ancrage Elle se produit quand la charge appliquée à l'ancrage a
dépasse la résistance par adhérence de l'ancrage pour cause la rupture du béton entre le bord de la dalle
chimique entre la tige filetée et la face interne du béton, et l'ancrage.
entraînant l'extraction complète de l'ancrage.
Rupture par cône béton ou fendage Rupture par écaillage
N N
V
Elle se produit quand la charge à laquelle l'ancrage est soumis Elle se produit quand la charge à laquelle l'ancrage est
est supérieure à la résistance du béton, entraînant une rupture soumis provoque un écaillage sur la zone neutre du
du matériau de base en forme de cône inversé. Dans certaines matériau de base, d'où l'effort constant est appliqué.
circonstances, une fissure se produit sur le matériau de base,
qui annule la capacité de scellement de l'ancrage.
24 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
Ancrage mortier époxy pure,

pour usage sur béton fissuré et non fissuré MOPUR3
Homologation ETA Option 1 (béton fissuré et non fissuré).
INFORMATIONS SUR LE PRODUIT

DESCRIPTION CONDITION DU PERÇAGE
Ancrage chimique, époxy pure.
DOCUMENTATION OFFICIELLE
• ETA 17/0659 option 1, de M8 à M30 pour béton fissuré et non fissuré. Sec Humide Inondé
• ETA 17/0658 pour installation d'armatures rapportées. CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES

• Déclaration prestations DoP MOPUR3. • Usage sur béton fissuré et non fissuré.
• Certification EVCP 1020-CPR-090-039159 pour usage sur béton. • Emploi sur charges très élevées.
• Certification EVCP 1020-CPD-090-039161 pour armatures • Certificat de résistance au feu.
rapportées. • Plage de températures de -40 °C à +70 °C (température
maximale à long terme +50 °C).
VALIDITÉ POUR
• Variété de longueurs et diamètre : goujons homologués M8-
Goujon M30, y inclus M27. Usage d'armatures comme ancrage de Ø8 à
Fer à béton Ø32, flexibilité lors du montage.
• Pour charges statiques ou quasi-statiques et applications
Armature rapportée sismiques de catégorie C1 et C2.
• Usage en contact avec de l'eau potable approuvé.
DIMENSIONS
• Version en acier zingué, acier inoxydable A2 et A4.
Goujon M8 - M30
Fer à béton comme goujon Ø8 - Ø32 • Disponible en INDEXcal.
Armatures rapportées Ø8 - Ø32
MATÉRIAUX
PLAGE DE CHARGES DE CALCUL Goujon standard :
De 12,0 à 157,4 kN (non fissuré). Acier au carbone, zingué ≥ 5 μm.
De 10,7 à 88,0 kN (fissuré). Goujon standard inoxydable :
MATÉRIAU DE BASE Acier inoxydable A2-70 et A4-70.
Béton de qualité C20/25 à C50/60 fissuré ou non fissuré et APPLICATIONS
maçonnerie. • Pour usage intérieur et
extérieur.
• Applications structurelles
Béton Béton armé Béton fissuré Terre cuite Brique creuse
et éléments soumis à
HOMOLOGATIONS vibrations.
• ETA 17/0659 (ETAG 001-5) « Option 1 : Béton fissuré et non • Fers à béton et armatures
fissuré ». d'attente.
• ETA 17/0658 (TR 023) « Armatures rapportées ». • Applications sous hautes
températures.
OPTION 1
• Barrières de sécurité, murs de contention, machines-outils

lourdes, etc.
• Grandes métriques, murs de contention.
• Fixation de l'infrastructure au bâtiment.
REV3 25
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
PARAMÈTRES D'INSTALLATION DANS LE BÉTON

MÉTRIQUE M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
d0 diamètre nominal [mm] 10 12 14 18 22 26 30 35
df diamètre sur plaque ancrage ≤ [mm] 9 12 14 18 22 26 30 33
Tinst couple de serrage ≤ [Nm] 10 20 40 80 120 160 180 200
Brosse de nettoyage circulaire Ø14 Ø20 Ø29 Ø40
hef,min = 8d
h1 profondeur du perçage [mm] 60 60 70 80 90 96 108 120
scr,N distance critique entre ancrages [mm] 180 180 210 240 270 288 324 360
ccr,N distance critique au bord [mm] 90 90 105 120 135 144 162 180
cmin distance minimale au bord [mm] 40 40 40 40 50 50 50 50
smin distance minimale entre ancrages [mm] 40 40 40 40 50 50 50 50
hmin épaisseur minimale de béton [mm] 100 100 105 120 135 150 170 185
Goujon standard
h1 profondeur du perçage [mm] 80 90 110 128 170 210 - 280
scr,N distance critique entre ancrages [mm] 240 270 330 384 510 630 - 840
ccr,N distance critique au bord [mm] 120 135 165 192 255 315 - 420
cmin distance minimale au bord [mm] 43 45 56 65 85 105 - 140
smin distance minimale entre ancrages [mm] 43 45 56 65 85 105 - 140
hmin épaisseur minimale de béton [mm] 115 125 145 165 215 263 - 345
hef,max = 20d
scr,N distance critique entre ancrages [mm] 480 600 720 960 1200 1 440 1620 1800
Code goujon zingué
EQAC08110 EQAC10130 EQAC12160 EQAC16190 EQAC20260 EQAC24300 - EQAC30330
Code goujon inoxydable A2 / A4

EQA208110 EQA210130 EQA212160 EQA216190 EQA220260 EQA224300 EQA230330
-
Tinst
26 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
ACCESSOIRES D'INSTALLATION PROCÉDURES D'INSTALLATION

CODE PRODUIT MATÉRIAU BÉTON
MOPISSI Pistolet pour cartouches de 300 ml
1
PISTOLETS Pistolet pour cartouches coaxiales de 410 ml, usage
MOPISTO
APPLICATION professionnel
Pistolet pneumatique pour cartouches coaxiales de 410 ml, 2 4 6

MOPISNEU
usage professionnel
3 5
EQ-AC Goujon acier fileté, classe 5.8 ISO 898-1
EQ-A2 GOUJON Goujons acier inoxydable A2-70
EQ-A4 Goujons acier inoxydable A4-70
Α
B
BROSSES DE
MORCEPKIT Kit de 3 brosses de nettoyage de ø14, ø20 et ø29 mm
NETTOYAGE
7
POMPE DE Pompe pour le nettoyage des résidus de poussière et
MOBOMBA 8
NETTOYAGE fragments sur le perçage
CANULE DE 9
MORCANU Plastique. Mélange statique par labyrinthe
MÉLANGE
TEMPS MINIMAL DE DURCISSEMENT

TYPE TEMPÉRATURE MATÉRIAU DE BASE [ºC] TEMPS DE MANIPULATION [min] TEMPS DE DURCISSEMENT [heures]
+5 300 24
+5 à +10 150 24
+10 à +15 40 18
+15 à +20 25 12
MOPUR3
+20 à +25 18 8
+25 à +30 12 6
+30 à +35 8 4
+35 à +40 6 2
REV3 27
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
Résistance sur béton C20/25 pour un ancrage isolé, sans effets sur la distance au bord ni la
distance entre ancrages, avec un goujon standard EQ-AC, EQ-A2 ou EQ-A4.
Résistance caractéristique à la traction NRk
Métrique M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
Béton non fissuré [kN] 18,0 29,0 42,0 73,0* 111,7* 153,4* - 236,1*
NRk
Béton fissuré [kN] 16,1 22,6 31,1 48,3 74,8 110,8 - 131,9
Résistance de calcul à la traction NRd

NRd
Béton fissuré [kN] 10,7 15,1 20,7 32,2 49,8 73,9 - 88,0
Charge maximale recommandée à la traction Nrec

Nrec
Béton fissuré [kN] 7,7 10,8 14,8 23,0 35,6 52,8 - 62,8
Résistance caractéristique au cisaillement VRk

Goujon zingué [kN] 9,0 15,0 21,0 39,0 61,0 88,0 115,0 140,0
VRk
Goujon inoxydable (A2/A4) [kN] 13,0 20,0 30,0 55,0 86,0 124,0 161,0 196,0
Résistance de calcul au cisaillement VRd

Goujon zingué [kN] 7,2 12,0 16,8 31,2 48,8 70,4 92,0 112,0
VRd
Charge maximale recommandée au cisaillement Vrec

Goujon zingué [kN] 5,1 8,6 12,0 22,3 34,9 50,3 65,7 80,0
Vrec
Profondeur effective des goujons EQ-AC / EQ-A2 / EQ-A4

Profondeur effective [mm] 80 90 110 128 170 210 - 280
Les valeurs soulignées et en italique indiquent une rupture de l'acier. * Les valeurs mises en évidence indiquent une rupture du béton.
Méthode de calcul simplifié. Évaluation Technique Européenne ETA 14/0138

Version simplifiée de la méthode de calcul selon ETAG 001, La méthode de calcul est fondée sur la simplification suivante :
dossier technique TR029. La résistance est calculée en Aucune charge différente n'agit sur des ancrages individuels,
fonction des données fournies par l'homologation ETA 14/0138. sans excentricité.
INDEXcal
• Influence de la résistance de béton.
Pour un calcul plus précis qui prenne en compte
• Influence de la distance au bord du béton.
d'autres dispositions de construction, nous
• Influence de la distance entre ancrages.
recommandons l'usage de notre programme de calcul
• Influence des armatures.
INDEXcal. Il est librement téléchargeable à partir de
• Influence de l'épaisseur du matériau de base.
notre site www.indexfix.com
• Influence de l'angle d'application de la charge.
• Influence de la profondeur effective.
• Valable pour un groupe de deux ancrages.
• Valable pour perçages secs ou humides.
28 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
CHARGES DE TRACTION
• Résistance de calcul de l'acier : NRd,s MOPUR3
• Résistance de calcul par extraction : NRd,p = NºRd,p • c
•
hef,p
• Résistance de calcul par cône béton : NRd,c = NºRd,c • b
•
s,N
•
c,N
•
re,N
•
hef,N
• Résistance de calcul par fissuration du béton : NRd,sp = NºRd,c • b
•
s,sp
•
c,sp
•
re,N
•
h,sp
•
hef,N
Résistance de calcul de l'acier

NRd,s
N
Acier classe 4.6 [kN] 7,5 11,5 17 31,5 49 70,5 92 112
Acier classe 5.8 [kN] 12 19,3 28 52,7 82 118 153,3 187,3
NºRd,s Acier classe 8.8 [kN] 19,3 30,7 44,7 84 130,7 188 244,7 299,3
Acier classe 10.9 [kN] 27,8 43,6 63,2 118 184,2 265,4 345,1 421,8
Acier inox. classe A2-70, A4-70 [kN] 13,9 21,9 31,6 58,8 92 132,1 171,7 210,2
Résistance de calcul par extraction N

NRd,p = NºRd,p • c
•
hef,p
Béton non fissuré [kN] 18,8 24,5 35,9 51,5 85,5 116,1 137,4 158,3
NºRd,p
Béton fissuré [kN] - 15,1 20,7 32,2 49,8 73,9 - -
Résistance de calcul par cône béton N

NRd,c = NºRd,c • b
•
s,N
•
c,N
•
re,N
•
hef,N
NºRd,c
Béton fissuré [kN] 17,2 20,5 27,7 34,8 53,2 73,0 90,9 112,4
Résistance de calcul par fissuration du béton N

NRd,sp = NºRd,c • b
•
s,sp
•
c,sp
•
re,N
•
h,sp
•
hef,N
NºRd,sp Béton non fissuré [kN] 24,1 28,7 38,8 48,8 74,6 102,5 127,5 157,7
REV3 29
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MOPUR3 Coefficients d'influence

Influence de la résistance de béton pour extraction c
Type de béton C20/25 C30/37 C40/50 C50/60

Béton non fissuré 1,0
c
Béton fissuré 1,00 1,04 1,07 1,09
Influence de la résistance de béton pour cône béton et fissuration du béton

fck,cube b
= _1
> Type de béton C20/25 C30/37 C40/50 C50/60
b
25 1,00 1,22 1,41 1,55
b
N
Influence distance entre ancrages (cône béton) s,N
s/scr,N 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
s,N
0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00
S
s,N
= 0,5 1+
( s
Scr,N ) _1
<
N
Influence distance entre ancrages (fissuration) s,sp
s/scr,sp 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
s,sp
0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00
S
s,sp
= 0,5 1+
( s
Scr,sp )
_1
<
N
Influence distance au bord béton (cône béton) c,N
c/Ccr,N 0,1 0,2 0,3 0,5 0,6 0,8 0,9 1,1 1,2 1,4 1,5 1,6
c,N
0,40 0,46 0,51 0,45 0,49 0,55 0,61 0,67 0,75 0,83 0,91 1,00
0,5 • c 0,15 • c2
= 0,35 + + _1
<
C c,N
Ccr,N Ccr,N2
N
Influence distance au bord béton (fissuration) c,sp
c/Ccr,sp 0,1 0,2 0,3 0,5 0,6 0,8 0,9 1,1 1,2 1,4 1,5 1,6
c,sp
0,40 0,46 0,51 0,45 0,49 0,55 0,61 0,67 0,75 0,83 0,91 1,00
0,5 • c 0,15 • c2
= 0,35 + + _1
<
C c,sp
Ccr,sp Ccr,sp2
Influence des armatures re,N
hef (mm) 64 70 80 90 100
re,N
0,82 0,85 0,90 0,95 1,00
hef
re,N
= 0,5 + _1
<
200
Influence de l'épaisseur du matériau de base h,sp
h/hef 2,00 2,20 2,40 2,60 2,80 3,00 3,20 3,40 3,60 3,68
h,sp
fh 1,00 1,07 1,13 1,19 1,25 1,31 1,37 1,42 1,48 1,50
( ) h 2/3
h
h,sp
= _ 1,5
<
2 • hef
30 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MOPUR3
Influence de la profondeur effective pour combinaison d'extraction hef,p
N N
Métrique
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
hef
64 0,80
80 1,00 0,89
90 1,13 1,00
96 1,20 1,07 0,87 Valeur non admise hef
hef,p
=
110 1,38 1,22 1,00 hstand
128 1,60 1,42 1,16 1,00
160 2,00 1,78 1,45 1,25 0,94
170 1,89 1,55 1,33 1,00
192 2,13 1,75 1,50 1,13 0,91
200 2,22 1,82 1,56 1,18 0,95
210 1,91 1,64 1,24 1,00
216 1,96 1,69 1,27 1,03 0,89
240 2,18 1,88 1,41 1,14 0,99 0,86
243 1,90 1,43 1,16 1,00 0,87
280 2,19 1,65 1,33 1,15 1,00
320 2,50 1,88 1,52 1,32 1,14
400 2,35 1,90 1,65 1,43
480 Valeur non admise 2,29 1,98 1,71
540 2,22 1,93
600 2,14
Influence de la profondeur effective pour cône béton hef,N

N N
Métrique
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
hef
64 0,72
80 1,00 0,84
90 1,19 1,00 Valeur non admise
( )hef
96 1,31 1,10 0,82 1,5
hef,N
=
110 1,61 1,35 1,00 hstand
128 2,02 1,70 1,26 1,00
160 2,83 2,37 1,75 1,40 0,91
170 2,60 1,92 1,53 1,00
192 3,12 2,31 1,84 1,20 0,87
200 3,31 2,45 1,95 1,28 0,93
210 2,64 2,10 1,37 1,00
216 2,75 2,19 1,43 1,04 0,84
240 3,22 2,57 1,68 1,22 0,98 0,79
243 2,62 1,71 1,24 1,00 0,81
280 3,24 2,11 1,54 1,24 1,00
320 3,95 2,58 1,88 1,51 1,22
400 3,61 2,63 2,11 1,71
540 3,31 2,68
600 3,14
REV3 31
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
CHARGE DE CISAILLEMENT
MOPUR3 • Résistance de calcul de l'acier sans effet de levier : VRd,s
• Résistance de calcul par écaillage : VRd,cp = k • NºRd,c
• Résistance de calcul par bord de béton : VRd,c = VºRd,c • b • se,V
•
c,V
•
re,V
•
α,V
•
h,V
V Résistance de calcul de l'acier au cisaillement

VRd,s
Acier classe 4.6 [kN] 4,2 7,2 10,2 18,6 29,3 42,5 55,1 67,1
Acier classe 5.8 [kN] 7,2 12,0 16,8 31,2 48,8 70,4 92,0 112,0
VºRd,s Acier classe 8.8 [kN] 12,0 18,4 27,2 50,4 78,4 112,8 147,2 179,2
Acier classe 10.9 [kN] 12,0 19,3 28,0 52,7 82,0 118,0 153,3 187,3
Acier inox. classe A2-70, A4-70 [kN] 8,3 12,8 19,2 35,3 55,1 79,5 103,2 125,6
V
Résistance de calcul par écaillage
VRd,cp = k • NºRd,c
k 2
V Résistance de calcul par bord de béton

VRd,c = VºRd,c • b
•
se,V
•
c,V
•
re,V
•
α,V
•
h,V

Béton non fissuré [kN] 5,7 8,6 11,8 19,0 28,3 36,4 - 55,5
VºRd,c
Béton fissuré [kN] 4,1 6,1 8,4 13,4 20,1 25,8 - 39,5
Coefficients d'influence
Influence de la résistance de béton pour cône béton et fissuration du béton b

1,00 1,22 1,41 1,55
b
Influence de la distance au bord et distance entre ancrages se,V
fck,cube Pour un ancrage

= _1
> c/hef 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,50 5,00
b
25
Isolé 0,35 0,65 1,00 1,40 1,84 2,32 2,83 3,38 3,95 4,56 5,20 5,86 6,55 7,26 8,00 9,55 11,18
Pour deux ancrages

c/hef 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,50 5,00
1,0 0,24 0,43 0,67 0,93 1,22 1,54 1,89 2,25 2,64 3,04 3,46 3,91 4,37 4,84 5,33 6,36 7,45
1,5 0,27 0,49 0,75 1,05 1,38 1,74 2,12 2,53 2,96 3,42 3,90 4,39 4,91 5,45 6,00 7,16 8,39
2,0
s/c
0,29 0,54 0,83 1,16 1,53 1,93 2,36 2,81 3,29 3,80 4,33 4,88 5,46 6,05 6,67 7,95 9,32
2,5 0,32 0,60 0,92 1,28 1,68 2,12 2,59 3,09 3,62 4,18 4,76 5,37 6,00 6,66 7,33 8,75 10,25
≥ 3,0 0,35 0,65 1,00 1,40 1,84 2,32 2,83 3,38 3,95 4,56 5,20 5,86 6,55 7,26 8,00 9,55 11,18
S
C C
V V
( ) ( )( ) ( )
1,5 1,5 1,5
c c s c
se,V
= se,V
= • 1+ • 0,5 ≤
hef hef 3•c hef
32 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MOPUR3
Influence distance au bord béton c,V C

c/d 4 5 7 10 15 20 25 30
c,V
0,76 0,72 0,68 0,63 0,58 0,55 0,53 0,51
( )
0,20 V
d
=
c,V
c
Influence de la profondeur effective hef,V V

hef/d 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
1,65 2,04 2,47 2,93 3,42 3,94 4,50 5,10 5,72 6,38 7,06 7,78 8,53
hef,V
hef
( )
1,79
hef
= 0,04 •
hef,V
d
Influence des armatures re,v
Sans armature Armature périphérique Armature périphérique

périphérique ≥Ø12mm avec étriers à ≤ 100mm
Béton non fissuré 1 1 1

re,v
Béton fissuré 1 1,2 1,4
0º
V
Influence de l'angle d'application de la charge ,V
Angle, (º) 0° 10° 20° 30° 40° 50° 60° 70° 80° 90°
,V
1,00 1,01 1,05 1,13 1,24 1,40 1,64 1,97 2,32 2,50 90º
1 c
= _1
>
( )
,V
sans 2
( cos v )2 + v
2,5
Influence de l'épaisseur du matériau de base h,V
h/c 0,15 0,30 0,45 0,60 0,75 0,90 1,05 1,20 1,35 ≥1,5
h,V
0,32 0,45 0,55 0,63 0,71 0,77 0,84 0,89 0,95 1,00
c
( )
V
0,5
h h
= _ 1,0
>
h,V
1,5 • c
REV3 33
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MOPUR3 SCELLEMENTS D'ARMATURES RAPPORTÉES

Ce document technique concerne les scellements d'armatures rapportées en béton non carbonaté selon l'hypothèse
que les scellements d'armatures rapportées sont généralement calculés conformément à l'Eurocode 2. Le système
d'ancrage avec fer à béton comprend l'adhérence du matériau et une armature de renfort encastrée droite conforme
aux propriétés spécifiées par l'Eurocode 2, Annexe C ; classes B et C.
Les charges dynamiques, de fatigue ou sismiques sur les scellements d'armatures rapportées ne sont pas comprises
dans ce document technique.
Usage prévu
Ce document technique concerne l'application sur béton non carbonaté uniquement à partir de C12/15 jusqu'à
C50/60 (EN 206) pour les applications suivantes :
• Union à recouvrement avec une armature existante sur un composant de construction (Figures 1 et 4).
• Fixation d'armature sur une dalle ou sur un support. Appui sur une extrémité d'une dalle calculée comme simplement
appuyée tout comme ses armatures pour forces de rétention (Figure 2).
• Fixation d'armature de composants de construction principalement soumis à une compression (Figure 3).
• Fixation d'armature pour recouvrir la ligne d'action de la force de traction (Figure 5).
Figure 1 : Union superposée pour Figure 2 : Ancrage final de dalles
scellement armatures sur dalles ou poutres, calculées comme
ou poutres. simplement supportées.
Figure 3 : Scellements d'armatures Figure 4 : Union superposée à une fondation Figure 5 : Ancrage de renfort pour recouvrir la ligne d'action de
pour éléments principalement soumis d'une colonne ou un mur où les armatures la force de traction.
à une compression. Les armatures sont sont soumises à une traction.
soumises à une compression.
* Note pour les Figures 1 et 5 : Les renforts transversaux n'ont pas été représentés sur les figures, les renforts transversaux doivent être présents,
comme stipulé par l'Eurocode 2. Le cisaillement transféré entre le béton de devant et de derrière doit être calculé conformément à l'Eurocode 2.
34 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MOPUR3
Les tableaux présentés à suivre se réfèrent à la norme Eurocode 2 Annexe C, Tableau C.1 et C2N, Propriétés des
armatures.
Propriétés des fers à béton

Formulaire du Produit Armatures et tiges débobinées
Classe B C
Limite élastique caractéristique fyk ou f0,2k (MPa) 400 à 600

≥ 1,15
Valeur minimale de k = (ft / fy)k ≥ 1,08
< 1,35
Déformation caractéristique à la traction maximale εuk (%) ≥ 5,0 ≥ 7,5
Flexibilité Test de torsion/flexion
Déviation maximale du poids nominal (barre Dimension nominale de ± 6,0

individuelle ou fer) (%) l'armature (mm) ≤ 8 > 8 ± 4,5
Adhérence : Dimension nominale de 0,040

Surface relative minimale de nervure, fR,min l'armature (mm) 8 à 12 > 12 0,056
Longueur minimale / maximale d'installation ℓmax

Minimales Maximales
Fers à béton
Ancrage ℓb,min Union superposée ℓ0,min ℓmax
Øds [mm] fy,k [N/mm2] [mm] [mm] [mm]
8 500 113 200 400
10 500 142 200 500
12 500 170 200 600
14 500 198 210 700
16 500 227 240 800
20 500 284 300 1 000
25 500 354 375 1 000
28 500 397 420 1 000
32 500 454 480 1 000
Résistance de calcul par adhérence [N/mm2] fbd
Barre Ø Classe de béton

ds [mm] C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
8 à 28 4,0 4,3
1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 3,4 3,7
32 3,7
N = fbd • Φ • Lb • π
REV3 35
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MOPUR3
• Valeurs de charge de calcul conformément à l'Eurocode 2 et au dossier technique TR 023 d'EOTA.
• Informations conformes à ETA 17/0658.
• Béton non fissuré, conditions à sec ou humide.
• Plage de températures de -40 °C à +80 °C (température maximale à long terme +50 °C).
• Conditions minimales de distance entre barres ≥5ds, min 50 mm :
barres rapportées
• Recouvrement minimal du béton :

- perçage à l'air comprimé ≥ 50 + 0,06 Lb
- perçage en mode percussion ≥ 30 + 0,08 Lb ≥ 2Φ
• Bonnes conditions d'adhérence :
A A A
A
300
h
α h
250
a) 45º ≤ α ≤ 90º b) h ≤ 250 mm c) h > 250 mm d) h > 600 mm
A Direction du bétonnage a) et b) « bonnes » conditions d'adhérence pour tous les types de barres.
c) et d) sans zone nuancée - « bonnes » conditions d'adhérence.
Zone nuancée - « faibles » conditions d'adhérence.
* En cas de faibles conditions d'adhérence, multiplier les valeurs par 0,7.
36 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MOPUR3
Les valeurs de résistance peuvent augmenter en fonction des situations suivantes :
- En cas de pression due à une tension/compression transversale (α2)
- En cas de recouvrement du béton (α5)
- En cas de superposition d'armatures (α6)
Valeurs pour α2 , α5 et α6
Barre de renfort
Facteur d'influence
De traction De compression
α2 = 1 – 0,15 (cd – Ø)/Ø
Recouvrement du béton ≥ 0,7 α2 =1,0
≤ 1,0
α5 = 1 – 0,004p
Confinement par pression transversale ≥ 0,7 α5 = 1,0
≤ 1,0
α6 = (p1/25) 0,25
Longueur du chevauchement ≥ 1,0
≤ 1,5
Où :
c1
a
cd = min (a/2, c1, c) c
p : pression transversale [MPa] en limite ultime Ibd

p1 est le pourcentage de barre de renfort superposée dans 0,65∙l0 à partir du centre de la
longueur du chevauchement considéré
l0
C
D
0,65 l0 0,65 l0
A Section considérée B Barre I C Barre II D Barre III E Barre IV
REV3 37
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MOPUR3 TABLEAUX DE VALEURS PRÉ-CALCULÉES
Classe de béton 20/25

Résistance à la compression du béton [fck,cube] : 25 N/mm2
Barre Ø ds [mm] Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø28 Ø32
Dimension de barre ds [mm] 8 10 12 14 16 20 25 28 32
Surface de la section transversale As [mm2] 50,3 78,5 113,1 153,9 201,1 314,2 490,9 615,8 804,2
Limite élastique de l'acier fyd [kN] 500 500 500 500 500 500 500 500 500
Facteur de sécurité ɣM,s [mm ] 2

1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15
Résistance de calcul de l'acier NRd,s [kN] 21,9 34,1 49,2 66,9 87,4 136,6 213,4 267,7 349,7
Résistance de calcul par adhérence fbd [N/mm ] 2

2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30
Diamètre du trou percé dh [mm] 12 14 16 18 20 25 32 35 40
Distance entre barres ≥ s [mm] 50 50 60 70 80 100 125 140 160
Distance au bord (perçage à l'air comprimé) ≥ c [mm] 50 + 0,06 Lb
Distance au bord (perçage en mode percussion) ≥ c [mm] 30 + 0,08 Lb ≥ 2Φ
Longueur de l'ancrage, Lb [mm] Résistance de calcul à l'extraction par adhérence*, NRd [kN]
113 6,5
142 8,2 10,3
170 9,8 12,3 14,7 Zone non admissible

198 11,4 14,3 17,2 20,0
200 11,6 14,5 17,3 20,2
210 12,1 15,2 18,2 21,2
227 13,1 16,4 19,7 23,0 26,2
240 13,9 17,3 20,8 24,3 27,7
284 16,4 20,5 24,6 28,7 32,8 41,0
300 17,3 21,7 26,0 30,3 34,7 43,4
354 20,5 25,6 30,7 35,8 40,9 51,2 63,9
375 21,7 27,1 32,5 37,9 43,4 54,2 67,7
397 21,9 28,7 34,4 40,2 45,9 57,4 71,7 80,3
400 21,9 28,9 34,7 40,5 46,2 57,8 72,3 80,9
420 30,3 36,4 42,5 48,6 60,7 75,9 85,0
454 32,8 39,4 45,9 52,5 65,6 82,0 91,9 105,0
480 34,1 41,6 48,6 55,5 69,4 86,7 97,1 111,0
500 34,1 43,4 50,6 57,8 72,3 90,3 101,2 115,6
600 49,2 60,7 69,4 86,7 108,4 121,4 138,7
700 66,9 80,9 101,2 126,4 141,6 161,9
800 Zone limite élastique de la barre 87,4 115,6 144,5 161,9 185,0
1 000 136,6 180,6 202,3 231,2
Longueur pour atteindre la limite élastique de l'acier, Lb,rqd [mm] 378 473 567 662 756 945 1 181 1 323 1 512
Les valeurs ombrées en bleu ne sont pas
admissibles pour des unions en chevauchement
* Valeurs admissibles pour (α2=α5=α6=1). En cas de faibles conditions d'adhérence, multiplier les valeurs par 0,7. »
38 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
TABLEAUX DE VALEURS PRÉ-CALCULÉES

MOPUR3
Facteur de sécurité ɣM,s [mm ]2

1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15

3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 2,70
113 8,5
142 10,7 13,4

198 14,9 18,7 22,4 26,1
200 15,1 18,8 22,6 26,4
210 15,8 19,8 23,8 27,7
227 17,1 21,4 25,7 30,0 34,2
240 18,1 22,6 27,1 31,7 36,2
284 21,4 26,8 32,1 37,5 42,8 53,5
300 21,9 28,3 33,9 39,6 45,2 56,5
354 21,9 33,4 40,0 46,7 53,4 66,7 83,4
375 21,9 34,1 42,4 49,5 56,5 70,7 88,4
397 21,9 34,1 44,9 52,4 59,9 74,8 93,5 104,8
400 21,9 34,1 45,2 52,8 60,3 75,4 94,2 105,6
420 34,1 47,5 55,4 63,3 79,2 99,0 110,8
454 34,1 49,2 59,9 68,5 85,6 107,0 119,8 136,9
480 34,1 49,2 63,3 72,4 90,5 113,1 126,7 144,8
500 34,1 49,2 66,0 75,4 94,2 117,8 131,9 150,8
600 49,2 66,9 87,4 113,1 141,4 158,3 181,0
700 66,9 87,4 131,9 164,9 184,7 164,9
1 000 136,6 213,4 263,9 301,6
Longueur pour atteindre la limite élastique de l'acier, Lb,rqd [mm] 290 362 435 507 580 725 906 1 014 1 288
REV3 39
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MOPUR3 TABLEAUX DE VALEURS PRÉ-CALCULÉES


1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15

3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 2,70
113 10,5
142 13,2 16,5

198 18,4 23,0 27,6 32,2
200 18,6 23,2 27,9 32,5
210 19,5 24,4 29,3 34,2
227 21,1 26,4 31,7 36,9 42,2
240 21,9 27,9 33,5 39,1 44,6
284 21,9 33,0 39,6 46,2 52,8 66,0
300 21,9 34,1 41,8 48,8 55,8 69,7
354 21,9 34,1 49,2 57,6 65,8 82,3 102,9
375 21,9 34,1 49,2 61,0 69,7 87,2 109,0
397 21,9 34,1 49,2 64,6 73,8 92,3 115,4 129,2
400 21,9 34,1 49,2 65,1 74,4 93,0 116,2 130,2
420 34,1 49,2 66,9 78,1 97,6 122,1 136,7
454 34,1 49,2 66,9 84,4 105,5 131,9 147,8 168,9
480 34,1 49,2 66,9 87,4 111,6 139,5 156,2 178,5
500 34,1 49,2 66,9 87,4 116,2 145,3 162,7 186,0
600 49,2 66,9 87,4 136,6 174,4 195,3 223,2
700 66,9 87,4 136,6 203,4 227,8 260,4
1 000 136,6 213,4 267,7 349,7
Longueur pour atteindre la limite élastique de l'acier, Lb,rqd [mm] 235 294 352 411 470 587 734 822 940
40 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES

MOPUR3

1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15

4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 3,70 2,70
113 12,2
142 15,3 19,2

198 21,4 26,7 32,1 37,4
200 21,6 27,0 32,4 37,8
210 21,9 28,4 34,0 39,7
227 21,9 30,7 36,8 42,9 49,1
240 21,9 32,4 38,9 45,4 51,9
284 21,9 34,1 46,0 53,7 61,4 76,7
300 21,9 34,1 48,6 56,7 64,8 81,1
354 21,9 34,1 49,2 66,9 76,5 95,6 119,6
375 21,9 34,1 49,2 66,9 81,1 101,3 126,6
397 21,9 34,1 49,2 66,9 85,8 107,3 134,1 150,2
400 21,9 34,1 49,2 66,9 86,5 108,1 135,1 151,3
420 34,1 49,2 66,9 87,4 113,5 141,8 158,9
454 34,1 49,2 66,9 87,4 122,7 153,3 171,7 168,9
480 34,1 49,2 66,9 87,4 129,7 162,1 181,6 178,5
500 34,1 49,2 66,9 87,4 135,1 168,9 189,1 186,0
600 49,2 66,9 87,4 136,6 202,6 226,9 223,2
700 66,9 87,4 136,6 213,4 264,8 260,4
1 000 136,6 213,4 267,7 349,7
Longueur pour atteindre la limite élastique de l'acier, Lb,rqd [mm] 202 253 303 354 404 505 632 708 940
REV3 41
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
GAMME 585 ml
MOPUR3 ÉPOXY PURE 3:1
385 ml
OPTION 1
CODE DIMENSION
NORMAL
MOPUR3385 385 ml 12
Béton Béton armé
MOPUR3585 585 ml 12
Béton fissuré Terre cuite Brique creuse
Accessoires pour cartouches d'ancrages chimiques

MO-PIS Pistolets applicateurs MO-AC Canules de mélange et divers
MORCANU
MOPISP3385 MOPISP3585 MOBOMBA

MORCEPKIT
Kit 3 brosses (ø15, ø20, ø30)
CODE MODÈLE CODE MODÈLE
MOPISP3385 Manuel 385 ml MOBOMBA Pompe de soufflage
MOPISP3585 Manuel 585 ml MORCANU Canule 170 - 300 - 410 ml
MORCEPKIT Kit 3 brosses
Goujon pour ancrage chimique avec écrou et rondelle Brique creuse Brique pleine Pierre Béton cellulaire Béton creux Béton Béton armé
EQ-AC Zingué EQ-A2 Inoxydable A2
CODE DIMENSION CODE DIMENSION
EQAC08110 M8 x 110 EQA208110 M8 x 110

EQAC10130 M10 x 130 EQA210130 M10 x 130
EQAC12160 M12 x 160 EQA212160 M12 x 160
EQAC16190 M16 x 190 EQA216190 M16 x 190
EQAC20260 M20 x 260 EQA220260 M20 x 260
EQAC24300 M24 x 300 EQA224300 M24 x 300
EQAC30330 M30 x 330 EQA230330 M30 x 330
EQ-A4 Inoxydable A4
CODE DIMENSION
EQA408110 M8 x 110
EQA410130 M10 x 130
EQA412160 M12 x 160
EQA416190 M16 x 190
EQA420260 M20 x 260
EQA424300 M24 x 300
42 EQA430330 M30 x 330

REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
Ancrage mortier époxy pure,

pour usage sur béton fissuré et non fissuré MOPURE

Ancrage chimique, époxy pure.
• ETA 14/0156 option 1, de M10 à M30 pour béton fissuré et Sec Humide
non fissuré.
CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES
• ETA 14/0325 pour installation d'armatures. • Usage sur béton fissuré et non fissuré.
• Déclaration prestations DoP MOPURE. • Époxy pure, optimal pour de hautes températures et des
• Certification EVCP 1020-CPR-090-032368 pour fers à béton. perçages de grand diamètre.
• Certification EVCP 1020-CPR-090-032497 pour usage sur béton. • Cartouches parallèles de 300 + 300 ml.
VALIDITÉ POUR • Emploi sur charges élevées.
• Pour charges statiques ou quasi-statiques et applications
Goujon sismiques C1.
Fer à béton • Plage de températures de -40 °C à +80 °C (température
Armature rapportée
• Variété de longueurs et diamètre : goujons homologués
DIMENSIONS M10-M30. Usage d'armatures comme ancrage de Ø8 à Ø32,
Goujon M10 - M30 flexibilité lors du montage.
Fer à béton comme goujon Ø8 - Ø32 • Version en acier zingué, acier inoxydable A2 et A4.
Armatures rapportées Ø8 - Ø32 • Disponible en INDEXcal.
PLAGE DE CHARGES DE CALCUL MATÉRIAUX
De 17,3 à 112,4 kN (non fissuré). Goujon standard :
De 13,4 à 69,1 kN (fissuré). Acier au carbone, zingué ≥ 5 μm.
MATÉRIAU DE BASE Goujon standard inoxydable :
Béton de qualité C20/25 à C50/60 fissuré ou non fissuré. Acier inoxydable A2-70 et A4-70.
APPLICATIONS
• Pour usage intérieur et extérieur.
Béton Béton armé Béton fissuré
• Applications structurelles et éléments soumis à vibrations.
HOMOLOGATIONS • Fers à béton et armatures d'attente.
• ETA 14/0156 (ETAG 001-5) Option 1 : Béton fissuré et non • Applications sous hautes températures.
fissuré. • Barrières de sécurité, murs
• ETA 14/0325 (TR 023) Armatures rapportées. de contention, machines-
outils lourdes, etc.
OPTION 1
• Grandes métriques,
murs de contention.
REV3 43
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES

MÉTRIQUE M10 M12 M16 M20 M24 M30
d0 diamètre nominal [mm] 12 14 18 22 26 35
df diamètre sur plaque ancrage ≤ [mm] 12 14 18 22 26 33
Tinst couple de serrage ≤ [Nm] 20 40 80 135 200 270
Brosse de nettoyage circulaire Ø14 Ø20 Ø29 -
hef,min = 8d
h1 profondeur du perçage [mm] 60 70 80 90 96 120
scr,N distance critique entre ancrages [mm] 180 210 240 270 288 360
ccr,N distance critique au bord [mm] 90 105 120 135 144 180
cmin distance minimale au bord [mm] 40 40 45 50 55 65
smin distance minimale entre ancrages [mm] 40 40 45 50 55 65
hmin épaisseur minimale de béton [mm] 100 100 115 130 160 200
Goujon standard
hef,max = 20d
Code goujon zingué
EQAC10130 EQAC12160 EQAC16190 EQAC20260 EQAC24300 EQAC30330

EQA210130 EQA212160 EQA216190 EQA220260 EQA224300 EQA230330
Tinst
44 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES

PISTOLETS
MOPISPUR6 Pistolet pour cartouches parallèles de 600 ml (300+300)
APPLICATION
1
EQ-AC Goujon acier fileté, classe 5.8 ISO 898-1

2 4 6
3 5
BROSSES DE
NETTOYAGE
Α B C

MOBOMBA 7
8
CANULE DE 9
MORCAPU Plastique. Mélange statique par labyrinthe
MÉLANGE

TYPE TEMPÉRATURE MATÉRIAU DE BASE [ºC] TEMPS DE MANIPULATION [min] TEMPS DE DURCISSEMENT [heures]
+5 à +10 20 24
+10 à +15 20 12
+15 à +20 15 8
+20 à +25 11 7
MOPURE
+25 à +30 8 6
+30 à +35 6 5
+35 à +40 4 4
40 3 3
REV3 45
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
Métrique M10 M12 M16 M20 M24 M30
Béton non fissuré [kN] 31,1 45,6 69,1 111,7* 153,4* 236,1*
NRk
Béton fissuré [kN] 24,0 35,2 50,3* 58,7 87,1 145,1

NRd
Béton fissuré [kN] 13,4 16,8 24,0* 28,0 41,5 69,1

Nrec
Béton fissuré [kN] 9,5 12,0 17,1* 20,0 29,6 49,4

Goujon zingué [kN] 15,0 21,0 39,0 61,0 88,0 140,0
VRk
Goujon inoxydable (A2/A4) [kN] 20,0 30,0 55,0 86,0 124,0 196,0

Goujon zingué [kN] 12,0 16,8 31,2 48,8 70,4 112,0
VRd

Goujon zingué [kN] 8,6 12,0 22,3 34,9 50,3 80,0
Vrec

Profondeur effective [mm] 90 110 128 170 210 280
Les valeurs soulignées et en italique indiquent une rupture de l'acier. * Les valeurs mises en évidence indiquent une rupture du béton.

INDEXcal
recommandons l'usage de notre programme de
calcul INDEXcal. Il est librement téléchargeable à
partir de notre site www.indexfix.com
46 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
CHARGES DE TRACTION
• Résistance de calcul de l'acier : NRd,s MOPURE
•
hef,p
•
s,N
•
c,N
•
re,N
•
hef,N
•
s,sp
•
c,sp
•
re,N
•
h,sp
•
hef,N

NRd,s
N
Acier classe 5.8 [kN] 19,3 28 52,7 82 118 187,3
Acier classe 8.8 [kN] 30,7 44,7 84 130,7 188 299,3

NºRd,s
Acier classe 10.9 [kN] 43,6 63,2 118 184,2 265,4 421,8
Acier inox. Classe A2-70, A4-70 [kN] 21,9 31,6 58,8 92 132,1 210,2

•
hef,p
Béton non fissuré, -40 °C à +40 °C [kN] 17,3 21,7 33,7 56,0 90,5 125,7
NºRd,p
Béton fissuré, -40 °C à +40 °C [kN] 13,4 16,8 26,0 28,0 41,5 69,1

•
s,N
•
c,N
•
re,N
•
hef,N
Béton non fissuré [kN] 24,0 27,7 34,8 53,3 73,2 112,7
NºRd,c
(Béton fissuré) [kN] 17,1 19,8 24,8 38,0 52,2 80,3

•
s,sp
•
c,sp
•
re,N
•
h,sp
•
hef,N
NºRd,sp Béton non fissuré [kN] 24,0 27,7 34,8 53,3 73,2 112,7
REV3 47
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MOPURE Coefficients d'influence

c
Béton non fissuré 1,00 1,04 1,07 1,09

fck,cube b
= _1
b
25 1,00 1,22 1,41 1,55
b
N
s/scr,N 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
s,N
0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00
S
s,N
= 0,5 1+
( s
Scr,N ) _1
<
N
s/scr,sp 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
s,sp
0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00
S
s,sp
= 0,5 1+
( s
Scr,sp ) _1
<
N
c/Ccr,N 0,1 0,2 0,3 0,5 0,6 0,8 0,9 1,1 1,2 1,4 1,5 1,6
c,N
0,40 0,46 0,51 0,45 0,49 0,55 0,61 0,67 0,75 0,83 0,91 1,00
0,5 • c 0,15 • c2
c,N
= 0,35 + + _1
<
C Ccr,N Ccr,N2
N
c/Ccr,sp 0,1 0,2 0,3 0,5 0,6 0,8 0,9 1,1 1,2 1,4 1,5 1,6
c,sp
0,40 0,46 0,51 0,45 0,49 0,55 0,61 0,67 0,75 0,83 0,91 1,00
0,5 • c 0,15 • c2
c,sp
= 0,35 + + _1
<
C Ccr,sp Ccr,sp2
hef (mm) 64 70 80 90 100
re,N
0,82 0,85 0,90 0,95 1,00
hef
re,N
= 0,5 + _1
<
200
h/hef 2,00 2,20 2,40 2,60 2,80 3,00 3,20 3,40 3,60 3,68
h,sp
fh 1,00 1,07 1,13 1,19 1,25 1,31 1,37 1,42 1,48 1,50
( )
2/3
h
h
h,sp
= _ 1,5
<
2 • hef
48 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MOPURE
N N
Métrique
M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef
80 0,89
90 1,00
110 1,22 1,00 hef
hef,p
=
128 1,42 1,16 1,00 hstand
160 1,78 1,45 1,25 0,94
170 1,89 1,55 1,33 1,00
192 2,13 1,75 1,50 1,13 0,91
200 2,22 1,82 1,56 1,18 0,95
210 1,91 1,64 1,24 1,00
240 2,18 1,88 1,41 1,14 0,86
280 2,19 1,65 1,33 1,00
320 2,50 1,88 1,52 1,14
400 2,35 1,90 1,43
480 Valeur non admise 2,29 1,71
600 2,14

N N
Métrique
M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef
80 0,84
90 1,00
( )hef
110 1,35 1,00 1,5
hef,N
=
128 1,70 1,26 1,00 hstand
160 2,37 1,75 1,40 0,91
170 2,60 1,92 1,53 1,00
192 3,12 2,31 1,84 1,20 0,87
200 3,31 2,45 1,95 1,28 0,93
210 2,64 2,10 1,37 1,00
240 3,22 2,57 1,68 1,22 0,79
280 3,24 2,11 1,54 1,00
320 3,95 2,58 1,88 1,22
400 3,61 2,63 1,71
480 Valeur non admise 3,46 2,24
600 3,14
REV3 49
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MOPURE • Résistance de calcul de l'acier sans effet de levier : VRd,s
•
c,V
•
re,V
•
α,V
•
h,V

VRd,s
Acier classe 5.8 [kN] 12 16,8 31,2 48,8 70,4 112
Acier classe 8.8 [kN] 18,4 27,2 50,4 78,4 112,8 179,2
VºRd,s
Acier classe 10.9 [kN] 19,3 28 52,7 82 118 187,3
Acier inox. Classe A2-70, A4-70 [kN] 12,8 19,2 35,3 55,1 79,5 125,6
V
k 2

•
se,V
•
c,V
•
re,V
•
α,V
•
h,V

Béton non fissuré [kN] 8,6 11,8 19,0 28,3 36,4 55,5
VºRd,c
Béton fissuré [kN] 6,1 8,4 13,4 20,1 25,8 39,5

1,00 1,22 1,41 1,55
b
fck,cube > Pour un ancrage

b
= _1 c/hef 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,50 5,00
25
Isolé 0,35 0,65 1,00 1,40 1,84 2,32 2,83 3,38 3,95 4,56 5,20 5,86 6,55 7,26 8,00 9,55 11,18
Pour deux ancrages

c/hef 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,50 5,00
1,0 0,24 0,43 0,67 0,93 1,22 1,54 1,89 2,25 2,64 3,04 3,46 3,91 4,37 4,84 5,33 6,36 7,45
1,5 0,27 0,49 0,75 1,05 1,38 1,74 2,12 2,53 2,96 3,42 3,90 4,39 4,91 5,45 6,00 7,16 8,39
2,0
s/c
0,29 0,54 0,83 1,16 1,53 1,93 2,36 2,81 3,29 3,80 4,33 4,88 5,46 6,05 6,67 7,95 9,32
2,5 0,32 0,60 0,92 1,28 1,68 2,12 2,59 3,09 3,62 4,18 4,76 5,37 6,00 6,66 7,33 8,75 10,25
≥ 3,0 0,35 0,65 1,00 1,40 1,84 2,32 2,83 3,38 3,95 4,56 5,20 5,86 6,55 7,26 8,00 9,55 11,18
S
C C
V V
( ) ( )( ) ( )
1,5 1,5 1,5
c c s c
se,V
= se,V
= • 1+ • 0,5 ≤
hef hef 3•c hef
50 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MOPURE

c/d 4 5 7 10 15 20 25 30
c,V
0,76 0,72 0,68 0,63 0,58 0,55 0,53 0,51
( )
0,20 V
d
c,V
=
c

hef/d 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
1,65 2,04 2,47 2,93 3,42 3,94 4,50 5,10 5,72 6,38 7,06 7,78 8,53
hef,V
hef
( )
1,79
hef
= 0,04 •
hef,V
d
Armature périphérique Armature périphérique

Sans armature périphérique
≥Ø12mm avec étriers à ≤ 100mm

re,v
0º
V
Angle, (º) 0° 10° 20° 30° 40° 50° 60° 70° 80° 90°
,V
1,00 1,01 1,05 1,13 1,24 1,40 1,64 1,97 2,32 2,50 90º
1 c
= _1
>
( )
,V
sans 2
( cos v )2 + v
2,5
h/c 0,15 0,30 0,45 0,60 0,75 0,90 1,05 1,20 1,35 ≥1,5
h,V
0,32 0,45 0,55 0,63 0,71 0,77 0,84 0,89 0,95 1,00
c
( )
V
0,5
h h
h,V
= _ 1,0
>
1,5 • c
REV3 51
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MOPURE SCELLEMENTS D'ARMATURES RAPPORTÉES

Usage prévu
Ce document technique concerne l'application en béton non carbonaté uniquement à partir de C12/15 jusqu'à
Figure 3 : Scellement d'armatures pour Figure 4 : Union superposée à une fondation Figure 5 : Ancrage de renfort pour recouvrir la ligne d'action de
éléments principalement soumis à d'une colonne ou un mur où les armatures la force de traction.
une compression. Les armatures sont sont soumises à une traction.
52 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MOPURE
Les tableaux présentés à suivre se réfèrent à la norme EN 1992-1-1 Annexe C, Tableau C.1 et C2N, Propriétés des
renforts.

Classe B C

≥ 1,15
< 1,35
Déviation maximale du poids nominal (barre Dimension nominale de ± 6,0

individuelle ou fer) (%) l'armature (mm) ≤ 8 > 8 ± 4,5


Minimales Maximales
Fers à béton
Ancrage ℓb,min Liaison superposée ℓ0,min ℓmax
Øds [mm] fy,k [N/mm ] 2
[mm] [mm] [mm]
8 500 170 300 400
10 500 212 300 500
12 500 255 300 600
14 500 298 315 700
16 500 340 360 800
20 500 425 450 1 000
25 500 532 563 1 000
28 500 595 630 1 000
32 500 681 720 1 000

ds [mm] C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
8 a 25 4,0 4,3
3,0 3,4 3,7
28 1,6 2,0 2,3 2,7 3,7
30 2,7
REV3 53
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MOPURE
• Valeurs de charge de calcul conformément à l'Eurocode 2 et au rapport technique TR 023 d'EOTA.
barres rapportées

A A A
A
300
h
α h
250
54 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MOPURE
Barre de renfort
Facteur d'influence
α2 = 1 – 0,15 (cd – Ø)/Ø
≤ 1,0
α5 = 1 – 0,004p
≤ 1,0
α6 = (p1/25) 0,25
≤ 1,5
Où :
c1
a
cd = min (a/2, c1, c) c

p1 est le pourcentage de barre de renfort superposée dans 0,65∙l0 à partir du centre de la
longueur du chevauchement considéré
l0
C
D
0,65 l0 0,65 l0
REV3 55
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MOPURE TABLEAUX DE VALEURS PRÉ-CALCULÉES

Facteur de sécurité ɣM,s [mm ]

2
1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15

2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3
170 9,8
212 12,3 15,3
298 17,2 21,5 25,8 30,1
300 17,3 21,7 26,0 30,3
315 18,2 22,8 27,3 31,9
340 19,7 24,6 29,5 34,4 39,3
360 20,8 26,0 31,2 36,4 41,6
400 21,9 28,9 34,7 40,5 46,2
425 30,7 36,9 43,0 49,1 61,4
450 32,5 39,0 45,5 52,0 65,0
500 34,1 43,4 50,6 57,8 72,3
532 46,1 53,8 61,5 76,9 96,1
563 48,8 57,0 65,1 81,4 101,7
595 49,2 60,2 68,8 86,0 107,5 120,4
600 49,2 60,7 69,4 86,7 108,4 121,4
630 63,7 72,8 91,0 113,8 127,5
681 66,9 78,7 98,4 123,0 137,8 157,5
700 66,9 80,9 101,2 126,4 141,6 161,9
720 83,2 104,0 130,1 145,7 166,5
1 000 136,6 180,6 202,3 231,2
56 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES

MOPURE

1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15

3 3 3 3 3 3 2,7 2,7 2,7
113 8,5
142 10,7 13,4
170 12,8 16 19,2 Zone non admissible

198 14,9 18,7 22,4 26,1
200 15,1 18,8 22,6 26,4
210 15,8 19,8 23,8 27,7
227 17,1 21,4 25,7 30 34,2
24 18,1 22,6 27,1 31,7 36,2
284 21,4 26,8 32,1 37,5 42,8
300 21,9 28,3 33,9 39,6 45,2 56,5
354 21,9 33,4 40,0 46,7 53,4 66,7
375 21,9 34,1 42,4 49,5 56,5 70,7
397 21,9 34,1 44,9 52,4 59,9 74,8 84,2
400 21,9 34,1 45,2 52,8 60,3 75,4 84,8
420 34,1 47,5 55,4 63,3 79,2 89,1 99,8
453 34,1 49,2 59,8 68,3 85,4 96,1 107,6
480 34,1 49,2 63,3 72,4 90,5 101,8 114,0
500 49,2 66,9 75,4 94,2 106,0 118,8 135,7
600 49,2 66,9 87,4 113,1 127,2 142,5 162,9
700 66,9 87,4 131,9 148,4 166,3 190,0
800 Zone limite élastique de la barre 87,4 136,6 169,6 190 169,6
1 000 136,6 212,1 237,5 271,4
REV3 57
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MOPURE TABLEAUX DE VALEURS PRÉ-CALCULÉES


1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15

3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,4 2,7 2,7 2,7
113 10,5
142 13,2 16,5

198 18,4 23,0 27,6 32,2
200 18,6 23,2 27,9 32,5
210 19,5 24,4 29,3 34,2
227 21,1 26,4 31,7 36,9 42,2
24 21,9 27,9 33,5 39,1 44,6
284 21,9 33,0 39,6 46,2 52,8
300 21,9 34,1 41,8 48,8 55,8 64,1
354 21,9 34,1 49,2 57,6 65,8 75,6
375 21,9 34,1 49,2 61,0 69,7 80,1
397 21,9 34,1 49,2 64,6 73,8 84,8 84,2
400 21,9 34,1 49,2 65,1 74,4 85,5 84,8
420 34,1 49,2 66,9 78,1 89,7 89,1 99,8
453 34,1 49,2 66,9 84,2 96,8 96,1 107,6
480 34,1 49,2 66,9 87,4 102,5 101,8 114,0
500 49,2 66,9 87,4 106,8 106,0 118,8 135,7
600 49,2 66,9 87,4 128,2 127,2 142,5 162,9
700 66,9 87,4 136,6 148,4 166,3 190,0
1 000 136,6 212,1 237,5 271,4
58 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES

MOPURE

1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15

4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 3,70 2,70
170 17,1
212 21,3 26,6

298 21,9 34,1 44,9 52,4
300 21,9 34,1 45,2 52,8
315 21,9 34,1 47,5 55,4
340 21,9 34,1 49,2 59,8 68,4
360 21,9 34,1 49,2 63,3 72,4
400 21,9 34,1 49,2 66,9 80,4
425 34,1 49,2 66,9 85,5 106,8
450 34,1 49,2 66,9 87,4 113,1
500 34,1 49,2 66,9 87,4 125,7
532 49,2 66,9 87,4 133,7 167,1
563 49,2 66,9 87,4 136,6 176,9
595 49,2 66,9 87,4 136,6 186,9 193,7
600 49,2 66,9 87,4 136,6 188,5 195,3
630 66,9 87,4 136,6 197,9 205,0
681 66,9 87,4 136,6 213,4 221,6 184,8
700 66,9 87,4 136,6 213,4 227,8 190,0
720 87,4 136,6 213,4 234,3 195,4
1 000 136,6 213,4 267,7 271,4
Longueur pour atteindre la limite élastique de l'acier, Lb,rqd [mm] 217 272 326 380 435 543 679 822 1 288
REV3 59
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
GAMME
MOPURE ÉPOXY PURE
600 ml
OPTION 1
CODE DIMENSION
NORMAL
MOPURE600 600 ml. 12
Béton Béton armé Béton fissuré

MORCAPU
MOBOMBA
MORCEPKIT
MOPISPUR6 MOPURE600 600 ml MOBOMBA Pompe de soufflage
MORCAPU Canule 600 ml
MORCEPKIT Kit 3 brosses
EQAC08110 M8 x 110 EQA208110 M8 x 110
EQAC10130 M10 x 130 EQA210130 M10 x 130
EQAC12160 M12 x 160 EQA212160 M12 x 160
EQAC16190 M16 x 190 EQA216190 M16 x 190
EQAC20260 M20 x 260 EQA220260 M20 x 260
EQAC24300 M24 x 300 EQA224300 M24 x 300
EQAC30330 M30 x 330 EQA230330 M30 x 330
EQ-A4 Inoxydable A4
CODE DIMENSION
EQA408110 M8 x 110
EQA410130 M10 x 130
EQA412160 M12 x 160
EQA416190 M16 x 190
EQA420260 M20 x 260
EQA424300 M24 x 300
EQA430330 M30 x 330
60 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
Ancrage mortier époxy vinylester sans styrène,

pour usage sur béton fissuré, non fissuré et maçonnerie MO-H

Ancrage chimique, époxy vinylester sans styrène.
• ETA 14/0138 option 1, de M8 à M30 pour béton non fissuré et Sec Humide Inondé
de M10 à M24 pour béton fissuré.
• ETA 13/0780 pour installation d'armatures rapportées.
• Usage sur béton fissuré et non fissuré.
• ETA 16/0814 pour installation sur maçonnerie.
• Emploi sur charges élevées.
• Déclaration prestations DoP MO-H.
• Plage de températures de -40 °C à +80 °C (température
• Certification EVCP 1020-CPR-090-032411 pour usage sur béton. maximale à long terme +50 °C).
• Certification EVCP 1020-CPD-090-030058 pour armatures • Deux versions, standard et températures basses.
rapportées.
• Certification EVCP 1020-CPR-090-036865 pour usage sur M30, y inclus M27. Usage d'armatures comme ancrage de Ø8
maçonnerie. à Ø32, flexibilité lors du montage.
VALIDITÉ POUR • Pour charges statiques ou quasi-statiques et applications
sismiques de catégorie C1.
Goujon
• Usage en contact avec de l'eau potable approuvé.
Fer à béton • Certificat de résistance au feu pour goujons.
Armature rapportée • Version en acier zingué, acier inoxydable A2 et A4.
• Disponible en INDEXcal.
DIMENSIONS
Goujon M8 - M30 MATÉRIAUX
Fer à béton comme goujon Ø8 - Ø32 Goujon standard :
Armatures rapportées Ø8 - Ø25 Acier au carbone, zingué ≥ 5 μm.
PLAGE DE CHARGES DE CALCUL Goujon standard inoxydable :
De 11,1 à 69,1 kN (non fissuré). Acier inoxydable A2-70 et A4-70.
De 7,0 à 35,1 kN (fissuré).
APPLICATIONS
MATÉRIAU DE BASE
Béton de qualité C20/25 à C50/60 fissuré, non fissuré et
maçonnerie. • Applications structurelles.
• Fixation de l'infrastructure
au bâtiment.
Béton Béton armé Béton fissuré Terre cuite Brique creuse
• Fers à béton et
armatures d'attente.
HOMOLOGATIONS • Fixation de machines-
• ETA 14/0138 (ETAG 001-5) « Option 1 : Béton fissuré et non fissuré. outils, balcons, stores,
• ETA 16/0841 (ETAG 029) « Maçonnerie ». étagères, panneaux
• ETA 13/0780 (TR 023) « Armatures rapportées ». d'affichage, caténaires,
barrières de sécurité, balustrades, mains courantes, etc.
OPTION 1
TESTED
REV3 61
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES

MÉTRIQUE M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
d0 diamètre nominal [mm] 10 12 14 18 22 26 30 35
df diamètre sur plaque ancrage ≤ [mm] 9 12 14 18 22 26 30 33
Tinst couple de serrage ≤ [Nm] 10 20 40 80 150 200 240 275
Brosse de nettoyage circulaire Ø14 Ø20 Ø29 Ø40
hef,min = 8d
scr,N distance critique entre ancrages [mm] 192 240 288 384 480 576 648 720
Goujon standard
h1 profondeur du perçage [mm] 80 90 110 128 170 210 - 280
scr,N distance critique entre ancrages [mm] 240 270 330 384 510 630 - 840
ccr,N distance critique au bord [mm] 120 135 165 192 255 315 - 420
cmin distance minimale au bord [mm] 43 45 56 65 85 105 - 140
smin distance minimale entre ancrages [mm] 43 45 56 65 85 105 - 140
hmin épaisseur minimale de béton [mm] 110 120 140 158 214 262 - 350
hef,max = 20d
scr,N distance critique entre ancrages [mm] 480 600 720 960 1200 1 440 1620 1800
Code goujon zingué
EQAC08110 EQAC10130 EQAC12160 EQAC16190 EQAC20260 EQAC24300 - EQAC30330

-
Tinst
62 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES

PISTOLETS Pistolet pour cartouches coaxiales de 410 ml, usage 1

MOPISTO

MOPISNEU
usage professionnel
EQ-AC Goujon acier fileté, classe 5.8 ISO 898-1 3 5

B C
Α
BROSSES DE
NETTOYAGE
7
MOBOMBA 8
9
CANULE DE
MÉLANGE

TYPE TEMPÉRATURE MATÉRIAU DE BASE [ºC] TEMPS DE MANIPULATION [min] TEMPS DE DURCISSEMENT [min]
+5 à +10 10 145
+10 à +15 8 85
MO-H +15 à +20 6 75
+20 à +25 5 50
+25 à +30 4 40
-10 à -5 50 12 heures
-5 à 0 15 100
MO-HW 0 à +5 10 75
+5 à +20 5 50
+20 100 secondes 20
REV3 63
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
NRk
Béton fissuré [kN] - 12,7 18,7 29,0 42,7 63,3 - -

NRd
Béton fissuré [kN] - 7,1 10,4 16,1 23,7 35,2 - -

Nrec
Béton fissuré [kN] - 5,0 7,4 11,5 17,0 25,1 - -

Goujon zingué [kN] 9,0 15,0 21,0 39,0 61,0 88,0 115,0 140,0
VRk

Goujon zingué [kN] 7,2 12,0 16,8 31,2 48,8 70,4 92,0 112,0
VRd

Goujon zingué [kN] 5,1 8,6 12,0 22,3 34,9 50,3 65,7 80,0
Vrec

Profondeur effective [mm] 80 90 110 128 170 210 - 280
Les valeurs soulignées et en italique indiquent une rupture de l'acier

INDEXcal
64 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
CHARGES DE TRACTION
• Résistance de calcul de l'acier : NRd,s MO-H
•
hef,p
•
s,N
•
c,N
•
re,N
•
hef,N
•
s,sp
•
c,sp
•
re,N
•
h,sp
•
hef,N

NRd,s
N
Acier classe 4.6 [kN] 7,5 11,5 17,0 31,5 49,0 70,5 92,0 112,0
Acier classe 5.8 [kN] 12,0 19,3 28,0 52,7 82,0 118,0 153,3 187,3
NºRd,s Acier classe 8.8 [kN] 19,3 30,7 44,7 84,0 130,7 188,0 244,7 299,3
Acier classe 10.9 [kN] 27,8 43,6 63,2 118,0 184,2 265,4 345,1 421,8

•
hef,p
NºRd,p
Béton fissuré [kN] - 7,1 10,4 16,1 23,7 35,2 - -

•
s,N
•
c,N
•
re,N
•
hef,N
NºRd,c
Béton fissuré [kN] 14,3 17,1 23,1 29,0 44,3 60,9 75,8 93,7

•
s,sp
•
c,sp
•
re,N
•
h,sp
•
hef,N
NºRd,sp Béton non fissuré [kN] 20,1 24,0 32,4 40,6 62,2 85,4 91,1 112,7
REV3 65
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-H Coefficients d'influence


Béton non fissuré 1,0
c
Béton fissuré 1,00 1,12 1,23 1,30
= fck,cube >
_1 Type de béton C20/25 C30/37 C40/50 C50/60
b
25 1,00 1,22 1,41 1,55
b
N
s/scr,N 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
s,N
0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00
S
s,N
= 0,5 1+
( s
Scr,N ) _1
<
N
s/scr,sp 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
s,sp
0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00
S
s,sp
= 0,5 1+
( s
Scr,sp ) _1
<
N
c/Ccr,N 0,1 0,2 0,3 0,5 0,6 0,8 0,9 1,1 1,2 1,4 1,5 1,6
c,N
0,40 0,46 0,51 0,45 0,49 0,55 0,61 0,67 0,75 0,83 0,91 1,00
0,5 • c 0,15 • c2
c,N
= 0,35 + + _1
<
C Ccr,N Ccr,N2
N
c/Ccr,sp 0,1 0,2 0,3 0,5 0,6 0,8 0,9 1,1 1,2 1,4 1,5 1,6
c,sp
0,40 0,46 0,51 0,45 0,49 0,55 0,61 0,67 0,75 0,83 0,91 1,00
0,5 • c 0,15 • c2
c,sp
= 0,35 + + _1
<
C Ccr,sp Ccr,sp2
hef (mm) 64 70 80 90 100
re,N
0,82 0,85 0,90 0,95 1,00
hef
= 0,5 + _1
<
re,N
200
h/hef 2,00 2,20 2,40 2,60 2,80 3,00 3,20 3,40 3,60 3,68
h,sp
fh 1,00 1,07 1,13 1,19 1,25 1,31 1,37 1,42 1,48 1,50
( )
2/3
h
h = _ 1,5
<
h,sp
2 • hef
66 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-H
N N
Métrique
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
hef
64 0,80
80 1,00 0,89
90 1,13 1,00
96 1,20 1,07 0,87 Valeur non admise hef
hef,p
=
110 1,38 1,22 1,00 hstand
128 1,60 1,42 1,16 1,00
160 2,00 1,78 1,45 1,25 0,94
170 1,89 1,55 1,33 1,00
192 2,13 1,75 1,50 1,13 0,91
200 2,22 1,82 1,56 1,18 0,95
210 1,91 1,64 1,24 1,00
216 1,96 1,69 1,27 1,03 0,89
240 2,18 1,88 1,41 1,14 0,99 0,86
243 1,90 1,43 1,16 1,00 0,87
280 2,19 1,65 1,33 1,15 1,00
320 2,50 1,88 1,52 1,32 1,14
400 2,35 1,90 1,65 1,43
540 2,22 1,93
600 2,14

N N
Métrique
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
hef
64 0,72
80 1,00 0,84
90 1,19 1,00
( )
96 1,31 1,10 0,82 Valeur non admise hef 1,5
=
110 1,61 1,35 1,00 hef,N hstand
128 2,02 1,70 1,26 1,00
160 2,83 2,37 1,75 1,40 0,91
170 2,60 1,92 1,53 1,00
192 3,12 2,31 1,84 1,20 0,87
200 3,31 2,45 1,95 1,28 0,93
210 2,64 2,10 1,37 1,00
216 2,75 2,19 1,43 1,04 0,84
240 3,22 2,57 1,68 1,22 0,98 0,79
243 2,62 1,71 1,24 1,00 0,81
280 3,24 2,11 1,54 1,24 1,00
320 3,95 2,58 1,88 1,51 1,22
400 3,61 2,63 2,11 1,71
540 3,31 2,68
600 3,14
REV3 67
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-H • Résistance de calcul de l'acier sans effet de levier : VRd,s
•
c,V
•
re,V
•
α,V
•
h,V

VRd,s
Acier classe 4.6 [kN] 4,2 7,2 10,2 18,6 29,3 42,5 55,1 67,1
Acier classe 5.8 [kN] 7,2 12,0 16,8 31,2 48,8 70,4 92,0 112,0
VºRd,s Acier classe 8.8 [kN] 12,0 18,4 27,2 50,4 78,4 112,8 147,2 179,2
Acier classe 10.9 [kN] 12.0 19,3 28,0 52,7 82,0 118,0 153,3 187,3
V
k 2

•
se,V
•
c,V
•
re,V
•
α,V
•
h,V

VºRd,c
Béton fissuré [kN] 4,1 6,1 8,4 13,4 20,1 25,8 - 39,5

1,00 1,22 1,41 1,55
b

= _1
> c/hef 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,50 5,00
b
25
Isolé 0,35 0,65 1,00 1,40 1,84 2,32 2,83 3,38 3,95 4,56 5,20 5,86 6,55 7,26 8,00 9,55 11,18
Pour deux ancrages

c/hef 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,50 5,00
1,0 0,24 0,43 0,67 0,93 1,22 1,54 1,89 2,25 2,64 3,04 3,46 3,91 4,37 4,84 5,33 6,36 7,45
1,5 0,27 0,49 0,75 1,05 1,38 1,74 2,12 2,53 2,96 3,42 3,90 4,39 4,91 5,45 6,00 7,16 8,39
2,0
s/c
0,29 0,54 0,83 1,16 1,53 1,93 2,36 2,81 3,29 3,80 4,33 4,88 5,46 6,05 6,67 7,95 9,32
2,5 0,32 0,60 0,92 1,28 1,68 2,12 2,59 3,09 3,62 4,18 4,76 5,37 6,00 6,66 7,33 8,75 10,25
≥ 3,0 0,35 0,65 1,00 1,40 1,84 2,32 2,83 3,38 3,95 4,56 5,20 5,86 6,55 7,26 8,00 9,55 11,18
S
C C
V V
( ) ( )( ) ( )
1,5 1,5 1,5
c c s c
se,V
= se,V
= • 1+ • 0,5 ≤
hef hef 3•c hef
68 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-H

c/d 4 5 7 10 15 20 25 30
c,V
0,76 0,72 0,68 0,63 0,58 0,55 0,53 0,51
( )
0,20 V
d
c,V
=
c

hef/d 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
1,65 2,04 2,47 2,93 3,42 3,94 4,50 5,10 5,72 6,38 7,06 7,78 8,53
hef,V
hef
( )
1,79
hef
= 0,04 •
hef,V
d


re,v
0º
V
Angle, (º) 0° 10° 20° 30° 40° 50° 60° 70° 80° 90°
,V
1,00 1,01 1,05 1,13 1,24 1,40 1,64 1,97 2,32 2,50 90º
1 c
= _1
>
( )
,V
sans 2
( cos v )2 + v
2,5
h/c 0,15 0,30 0,45 0,60 0,75 0,90 1,05 1,20 1,35 ≥1,5
h,V
0,32 0,45 0,55 0,63 0,71 0,77 0,84 0,89 0,95 1,00
c
( )
V
0,5
h h
h,V
= _ 1,0
>
1,5 • c
REV3 69
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-H FIXATION SUR BRIQUES

PARAMÈTRES D'INSTALLATION SUR BRIQUES. TAMIS PLASTIQUE
DIMENSION M8 M10 M12
ls 85 85 85
Tamis en plastique
do 16 16 20
Volume de mortier par tamis [ml] 15 15 27
h1 profondeur du perçage ≥ [mm] 90 90 90
hnom profondeur installation tamis [mm] 85 85 85
hef profondeur du goujon ≥ [mm] 80 80 80
tfix épaisseur matériau à fixer ≤ [mm] 22 25 18
hmin épaisseur matériau de base ≥ [mm] 110 110 110
df diamètre sur tôle ≤ [mm] 9 12 14
Tins couple de serrage ≤ [Nm] 2 2 2
Brosse circulaire ø20
Code goujon MOES08110 MOES10115 MOES12110
Code tamis MOTN15085 MOTN15085 MOTN20085
Tamis plastique
Matériau de Base
M8, M10 M12
Distances minimales et au bord ccr = cmin scr ll = smin scr┴ = smin┴ ccr = cmin scr ll = smin scr┴ = smin┴
Brique numéro 1 [mm] 100 245 110 120 245 110
Brique numéro 2 [mm] 100 373 238 120 373 238
Tinst
70 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-H
CODE PRODUIT MATÉRIAU BRIQUE

MOPISTO
1
Pistolet pneumatique pour cartouches coaxiales de 410 ml,
MOPISNEU
usage professionnel
2
MO-ES GOUJON Goujon fileté 3

4
BROSSES DE
NETTOYAGE
B C
POMPE DE Pompe pour le nettoyage des résidus de poussière et Α
MOBOMBA
CANULE DE
MORCANU Plastique. Mélange statique par labyrinthe 5
MÉLANGE
6
MO-TN TAMIS NYLON Plastique couleur blanc ou gris
7
TAMIS MÉTALLIQUE
MO-TR Tamis métallique fileté M8, M10, M12, zingué
FILETÉ
MO-TM TAMIS MÉTALLIQUE Tamis métallique ø12, ø16 et ø22 mm

+5 à +10 10 145
+10 à +15 8 85
MO-H +15 à +20 6 75
+20 à +25 5 50
+25 à +30 4 40
-10 à -5 50 12 heures
-5 à 0 15 100
MO-HW 0 à +5 10 75
+5 à +20 5 50
+20 100 secondes 20
REV3 71
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-H
Résistances caractéristiques (FRk)
Goujons filetés
Matériau de base Traction et cisaillement [kN]
M8 M10 M12
Brique numéro 1 0,9 1,5 1,5
Résistances de calcul (FRd)

Goujons filetés
M8 M10 M12
Charges maximales recommandées (Frecom) (avec γF= 1,4)

Goujons filetés
M8 M10 M12
TYPES DE BRIQUES
Brique numéro 1
Brique terre cuite creuse double selon EN 771-1
Longueur / largeur / hauteur : 245 mm / 110 mm / 88 mm
fb ≥ 2,5 N/mm2 / ρ ≥ 0,74 kg/dm3
Brique numéro 2
Brique de terre cuite creuse Porotherm P+W selon EN 771-1
Longueur / largeur / hauteur : 373 mm / 250 mm / 238 mm
fb ≥ 12 N/mm2 / ρ ≥ 0,9 kg/dm3
72 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
SCELLEMENTS D'ARMATURES RAPPORTÉES

MO-H
Usage prévu
Ce document technique concerne l'application sur béton non carbonaté uniquement à partir de C12/15 jusqu'à
Figure 3 : Scellements d'armatures Figure 4 : Union superposée à une fondation Figure 5 : Ancrage de renfort pour recouvrir la ligne d'action de
pour éléments principalement soumis d'une colonne ou un mur où les armatures la force de traction.
à une compression. Les armatures sont sont soumises à une traction.
REV3 73
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-H
Les tableaux présentés à suivre se réfèrent à la norme Eurocode 2 Annexe C, Tableau C.1 et C2N, Propriétés des
armatures.

Classe B C

≥ 1,15
< 1,35
Déviation maximale du poids nominal Dimension nominale de ± 6,0

(barre individuelle ou fer) (%) l'armature (mm) ≤ 8 > 8 ± 4,5


Minimales Maximales
Fers à béton
Ancrage ℓb,min Union superposée ℓ0,min ℓmax
Øds [mm] fy,k [N/mm2] [mm] [mm] [mm]
8 500 114 200 400
10 500 142 200 500
12 500 171 200 600
14 500 199 210 700
16 500 227 240 800
20 500 284 300 1 000
25 500 355 375 1 000

ds [mm] C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
8 a 16 4,0 4,3
3,4 3,7
20 1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 3,7
25 3,0
74 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-H
• Valeurs de charge de calcul conformément à l'Eurocode 2 et au dossier technique TR 023 d'EOTA.
barres rapportées

A A A
A
300
h
α h
250
REV3 75
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-H
Barre de renfort
Facteur d'influence
α2 = 1 – 0,15 (cd – Ø)/Ø
≤ 1,0
α5 = 1 – 0,004p
≤ 1,0
α6 = (p1/25) 0,25
≤ 1,5
Où :
c1
a
cd = min (a/2, c1, c) c

p1 est le pourcentage de barre de renfort superposée dans 0,65∙l0 à partir du centre de la longueur
du chevauchement considéré
l0
C
D
0,65 l0 0,65 l0
76 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES

MO-H
Barre Ø ds [mm] Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25
Dimension de barre ds [mm] 8 10 12 14 16 20 25
Surface de la section transversale As [mm2] 50,3 78,5 113,1 153,9 201,1 314,2 490,9
Limite élastique de l'acier fyd [kN] 500 500 500 500 500 500 500
Facteur de sécurité ɣM,s [mm2] 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15
Résistance de calcul de l'acier NRd,s [kN] 21,9 34,1 49,2 66,9 87,4 136,6 213,4
Résistance de calcul par adhérence fbd [N/mm2] 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30
Diamètre du trou percé dh [mm] 10 ~ 12 12 ~ 14 16 18 20 25 32
Distance entre barres ≥ s [mm] 50 50 60 70 80 100 125
114 6,6
142 8,2 10,3 Zone non admissible
171 9,9 12,4 14,8
200 11,6 14,5 17,3 20,2
210 12,1 15,2 18,2 21,2
227 13,1 16,4 19,7 23,0 26,2
240 13,9 17,3 20,8 24,3 27,7
284 16,4 20,5 24,6 28,7 32,8 41,0
300 17,3 21,7 26,0 30,3 34,7 43,4
355 20,5 25,7 30,8 35,9 41,0 51,3 64,1
375 21,7 27,1 32,5 37,9 43,4 54,2 67,7
400 21,9 28,9 34,7 40,5 46,2 57,8 72,3
500 34,1 43,4 50,6 57,8 72,3 90,3
600 49,2 60,7 69,4 86,7 108,4
700 66,9 80,9 101,2 126,4
800 87,4 115,6 144,5
900 Zone limite élastique de la barre 130,1 162,6
1 000 136,6 180,6
Longueur pour atteindre la limite élastique de l'acier, Lb,rqd [mm] 378 473 567 662 756 945 1 181
* Valeurs admissibles pour (α2=α5=α6=1). En cas de faibles conditions d'adhérence,

multiplier les valeurs par 0,7. »
REV3 77
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-H TABLEAUX DE VALEURS PRÉ-CALCULÉES

114 8,6
171 12,9 16,1 19,3
200 15,1 18,8 22,6 26,4
210 15,8 19,8 23,8 27,7
227 17,1 21,4 25,7 30,0 34,2
240 18,1 22,6 27,1 31,7 36,2
284 21,4 26,8 32,1 37,5 42,8 53,5
300 21,9 28,3 33,9 39,6 45,2 56,5
355 21,9 33,5 40,1 46,8 53,5 66,9 83,6
375 21,9 34,1 42,4 49,5 56,5 70,7 88,4
400 21,9 34,1 45,2 52,8 60,3 75,4 94,2
500 34,1 49,2 66,0 75,4 94,2 117,8
600 49,2 66,9 87,4 113,1 141,4
700 66,9 87,4 131,9 164,9
800 87,4 136,6 188,5
1 000 136,6 213,4
Longueur pour atteindre la limite élastique de l'acier, Lb,rqd [mm] 290 362 435 507 580 725 906

78 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES

MO-H
114 10,6
171 15,9 19,9 23,9
200 18,6 23,2 27,9 32,5
210 19,5 24,4 29,3 34,2
227 21,1 26,4 31,7 36,9 42,2
240 21,9 27,9 33,5 39,1 44,6
284 21,9 33,0 39,6 46,2 52,8 66,0
300 21,9 34,1 41,8 48,8 55,8 69,7
355 21,9 34,1 49,2 57,8 66,0 82,5 83,6
375 21,9 34,1 49,2 61,0 69,7 87,2 88,4
400 21,9 34,1 49,2 65,1 74,4 93,0 94,2
500 34,1 49,2 66,9 87,4 116,2 117,8
600 49,2 66,9 87,4 136,6 141,4
700 66,9 87,4 136,6 164,9
800 87,4 136,6 188,5
1 000 136,6 213,4

REV3 79
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-H TABLEAUX DE VALEURS PRÉ-CALCULÉES

114 12,3
171 18,5 23,1 27,7
200 21,6 27,0 32,4 37,8
210 21,9 28,4 34,0 39,7
227 21,9 30,7 36,8 42,9 49,1
240 21,9 32,4 38,9 45,4 51,9
284 21,9 34,1 46,0 53,7 61,4 66,0
300 21,9 34,1 48,6 56,7 64,8 69,7
355 21,9 34,1 49,2 66,9 76,7 82,5 83,6
375 21,9 34,1 49,2 66,9 81,1 87,2 88,4
400 21,9 34,1 49,2 66,9 86,5 93,0 94,2
500 34,1 49,2 66,9 87,4 116,2 117,8
600 49,2 66,9 87,4 136,6 141,4
700 66,9 87,4 136,6 164,9
800 87,4 136,6 188,5
1 000 136,6 213,4

80 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
GAMME
300 ml 300 ml
MO-H
410 ml 410 ml
ÉPOXY VINYLESTER SANS STYRÈNE
OPTION 1
TESTED
CODE DIMENSION
NORMAL
MO-H300 300 ml 12
MO-H410 410 ml 12 Béton Béton armé Béton fissuré
COULEUR PIERRE
MO-HW300 300 ml 12 Brique creuse Terre cuite
MO-HW410 410 ml 12

MO-PIS Pistolets applicateurs MO-TN Tamis en plastique
MOPISTO MOPISSI MOPISNEU
CODE MODÈLE CODE DIMENSION
MOPISTO Manuel MOTN12050 12 x 50
MOPISPR Professionnel 410 ml MOTN15085 15 x 85
MOPISSI Silicone 300 ml MOTN15130 15 x 130
MOPISNEU Pneumatique MOTN20085 20 x 85
MO-AC Canules de mélange et divers MO-ES Goujon fileté

MORCANU
MOBOMBA
MORCEPKIT
MOBOMBA Pompe de soufflage MOES06070 M6 x 70
MORCANU Canule 170 - 300 - 410 ml MOES08110 M8 x 110
MORCEPKIT Kit 3 brosses MOES10115 M10 x 115
MOES12110 M12 x 110
MO-TM Tamis métallique MO-TR Tamis fileté
MOTM12100 12 x 1000 MOTRO08 M8/12 x 80
MOTM16100 16 x 1000 MOTRO10 M10/14 x 80
MOTM22100 22 x 1000 MOTRO12 M12/16 x 80
REV3 81
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-H
Goujon pour ancrage chimique avec écrou et rondelle
Brique creuse Brique pleine Pierre Béton cellulaire Béton creux Béton Béton armé
EQAC08110 M8 x 110 EQA208110 M8 x 110
EQAC10130 M10 x 130 EQA210130 M10 x 130
EQAC12160 M12 x 160 EQA212160 M12 x 160
EQAC16190 M16 x 190 EQA216190 M16 x 190
EQAC20260 M20 x 260 EQA220260 M20 x 260
EQAC24300 M24 x 300 EQA224300 M24 x 300
EQAC30330 M30 x 330 EQA230330 M30 x 330
EQ-A4 Inoxydable A4
CODE DIMENSION
EQA408110 M8 x 110
EQA410130 M10 x 130
EQA412160 M12 x 160
EQA416190 M16 x 190
EQA420260 M20 x 260
EQA424300 M24 x 300
EQA430330 M30 x 330
82 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
Ancrage mortier vinylester sans styrène,

pour usage sur béton non fissuré MO-VS
Homologation ETA Option 7 (béton non fissuré).

Ancrage chimique, vinylester sans styrène.
• ETA 13/0753 option 7, de M8 à M24 pour béton non fissuré. Sec Humide Inondé
• Déclaration prestations DoP MO-VS. CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES

• Certification 1020-CPD-090-029883 pour usage sur béton. • Installation facile.
• Usage sur béton non fissuré,
VALIDITÉ POUR
• Emploi sur charges élevées.
Goujon • Plage de températures de -40 °C à +80 °C (température
DIMENSIONS
Goujon M8 - M24
M24, flexibilité lors du montage.
PLAGE DE CHARGES DE CALCUL • Pour charges statiques ou quasi-statiques.
De 11,2 à 81,0 kN (non fissuré). • Version en acier zingué et acier inoxydable A4.
• Disponible en INDEXcal.
MATÉRIAU DE BASE
Béton de qualité C20/25 à C50/60 non fissuré. MATÉRIAUX
Goujon standard :
Acier au carbone, zingué ≥ 5 μm.
Béton
Goujon standard inoxydable :
HOMOLOGATIONS Acier inoxydable A2-70 et A4-70.
• ETA 13/0753 (ETAG 001-5) Option 7 : béton non fissuré.
APPLICATIONS
OPTION 7

• Applications structurelles.
• Barrières de sécurité.
• Fixation de panneaux routiers.
• Fixation de panneaux, machines-outils, chaudières,
signalétique, panneaux publicitaires, etc.
REV3 83
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES

Brosse de nettoyage circulaire Ø14 Ø20 Ø29
hef,min = 8d
Goujon standard
hef,max = 12d
Code goujon zingué

Tinst
84 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES


MOPISTO

MOPISNEU
usage professionnel

B C
Α
BROSSES DE
NETTOYAGE
7
MOBOMBA 8
9
CANULE DE
MÉLANGE

min +5 18 120
+5 à +10 12 120
+10 à +20 6 80
+20 à +25 4 40
MO-VS
+25 à +30 3 30
+30 à +35 2 20
+35 à +40 1.5 15
40 1.5 10
REV3 85
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
NRk Béton non fissuré [kN] 18,0 28,3 49,8 64,3 90,8 118,8

NRd Béton non fissuré [kN] 12,0 15,7 27,6 35,7 50,4 66,0

Nrec Béton non fissuré [kN] 8,6 11,2 19,7 25,5 36,0 47,1

Goujon zingué [kN] 9,0 15,0 21,0 39,0 61,0 88,0
VRk

Goujon zingué [kN] 7,2 12,0 16,8 31,2 48,8 70,4
VRd

Goujon zingué [kN] 5,1 8,6 12,0 22,3 34,9 50,3
Vrec


INDEXcal
86 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
CHARGES DE TRACTION
• Résistance de calcul de l'acier : NRd,s MO-VS
•
hef,p
•
s,N
•
c,N
•
re,N
•
hef,N
•
s,sp
•
c,sp
•
re,N
•
h,sp
•
hef,N

NRd,s
N
Acier classe 5.8 [kN] 12,0 19,3 28,0 52,7 82,0 118,0
Acier classe 8.8 [kN] 19,3 30,7 44,7 84,0 130,7 188,0
NºRd,s
Acier classe 10.9 [kN] 27,8 43,6 63,2 118,0 184,2 265,4

•
hef,p
NºRd,p Béton non fissuré [kN] 13,4 15,7 27,6 35,7 50,4 66,0

•
s,N
•
c,N
•
re,N
•
hef,N
NºRd,c Béton non fissuré [kN] 20,1 24,0 32,4 40,6 62,2 85,4

•
s,sp
•
c,sp
•
re,N
•
h,sp
•
hef,N
REV3 87
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-VS Coefficients d'influence

c

fck,cube b
= _1
b
25 1,00 1,22 1,41 1,55
b
N
s/scr,N 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
s,N
0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00
S
s,N
= 0,5 1+
( s
Scr,N ) _1
<
N
s/scr,sp 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
s,sp
0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00
S
s,sp
= 0,5 1+
( s
Scr,sp )
_1
<
N
c/Ccr,N 0,1 0,2 0,3 0,5 0,6 0,8 0,9 1,1 1,2 1,4 1,5 1,6
c,N
0,40 0,46 0,51 0,45 0,49 0,55 0,61 0,67 0,75 0,83 0,91 1,00
0,5 • c 0,15 • c2
c,N
= 0,35 + + _1
<
C Ccr,N Ccr,N2
N
c/Ccr,sp 0,1 0,2 0,3 0,5 0,6 0,8 0,9 1,1 1,2 1,4 1,5 1,6
c,sp
0,40 0,46 0,51 0,45 0,49 0,55 0,61 0,67 0,75 0,83 0,91 1,00
0,5 • c 0,15 • c2
c,sp
= 0,35 + + _1
<
C Ccr,sp Ccr,sp2
hef (mm) 64 70 80 90 100
re,N
0,82 0,85 0,90 0,95 1,00
hef
re,N
= 0,5 + _1
<
200
h/hef 2,00 2,20 2,40 2,60 2,80 3,00 3,20 3,40 3,60 3,68
h,sp
fh 1,00 1,07 1,13 1,19 1,25 1,31 1,37 1,42 1,48 1,50
( )
2/3
h
h
h,sp
= _ 1,5
<
2 • hef
88 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-VS
N N
Métrique
M8 M10 M12 M16 M20 M24
hef
64 0,80
80 1,00 0,89
90 1,13 1,00 0,82 Valeur non admise
96 1,20 1,07 0,87 hef
hef,p
=
110 1,22 1,00 hstand
120 1,33 1,09
128 1,16 1,00
144 1,31 1,13
160 1,25 0,94
170 1,33 1,00
210 1,24 1,00
240 1,41 1,14
288 1,37

N N
Métrique
M8 M10 M12 M16 M20 M24
hef
64 0,72
80 1,00 0,84
( )hef
96 1,31 1,10 0,82 1,5
hef,N
=
110 1,61 1,35 1,00 hstand
120 1,84 1,54 1,14 0,91
128 2,02 1,70 1,26 1,00 0,65
144 2,02 1,50 1,19 0,78
160 2,37 1,75 1,40 0,91 0,67
170 2,60 1,92 1,53 1,00 0,73
192 2,31 1,84 1,20 0,87
210 2,64 2,10 1,37 1,00
240 Valeur non admise 3,22 2,57 1,68 1,22
288 3,38 2,21 1,61
REV3 89
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-VS • Résistance de calcul de l'acier sans effet de levier : VRd,s
•
c,V
•
re,V
•
α,V
•
h,V

VRd,s
Acier classe 5.8 [kN] 7,2 12 16,8 31,2 48,8 70,4
Acier classe 8.8 [kN] 12 18,4 27,2 50,4 78,4 112,8
VºRd,s
Acier classe 10.9 [kN] 12 19,3 28 52,7 82 118
V
k 2

•
se,V
•
c,V
•
re,V
•
α,V
•
h,V

VºRd,c Béton non fissuré [kN] 5,7 8,6 11,8 19,0 28,3 36,4

1,00 1,22 1,41 1,55
b
fck,cube > Pour un ancrage

b
= _1 c/hef 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,50 5,00
25
Isolé 0,35 0,65 1,00 1,40 1,84 2,32 2,83 3,38 3,95 4,56 5,20 5,86 6,55 7,26 8,00 9,55 11,18
Pour deux ancrages

c/hef 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,50 5,00
1,0 0,24 0,43 0,67 0,93 1,22 1,54 1,89 2,25 2,64 3,04 3,46 3,91 4,37 4,84 5,33 6,36 7,45
1,5 0,27 0,49 0,75 1,05 1,38 1,74 2,12 2,53 2,96 3,42 3,90 4,39 4,91 5,45 6,00 7,16 8,39
2,0
s/c
0,29 0,54 0,83 1,16 1,53 1,93 2,36 2,81 3,29 3,80 4,33 4,88 5,46 6,05 6,67 7,95 9,32
2,5 0,32 0,60 0,92 1,28 1,68 2,12 2,59 3,09 3,62 4,18 4,76 5,37 6,00 6,66 7,33 8,75 10,25
≥ 3,0 0,35 0,65 1,00 1,40 1,84 2,32 2,83 3,38 3,95 4,56 5,20 5,86 6,55 7,26 8,00 9,55 11,18
S
C C
V V
( ) ( )( ) ( )
1,5 1,5 1,5
c c s c
se,V
= se,V
= • 1+ • 0,5 ≤
hef hef 3•c hef
90 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-VS

c/d 4 5 7 10 15 20 25 30
c,V
0,76 0,72 0,68 0,63 0,58 0,55 0,53 0,51
( )
0,20 V
d
c,V
=
c

hef/d 8 9 10 11 12
1,65 2,04 2,47 2,93 3,42

hef,V
hef
( )
1,79
hef
hef,V
= 0,04 •
d

re,v
0º
V
Angle, (º) 0° 10° 20° 30° 40° 50° 60° 70° 80° 90°
,V
1,00 1,01 1,05 1,13 1,24 1,40 1,64 1,97 2,32 2,50 90º
1 c
= _1
>
( )
,V
sans 2
( cos v )2 + v
2,5
h/c 0,15 0,30 0,45 0,60 0,75 0,90 1,05 1,20 1,35 ≥1,5
h,V
0,32 0,45 0,55 0,63 0,71 0,77 0,84 0,89 0,95 1,00
c
( )
V
0,5
h h
h,V
= _ 1,0
>
1,5 • c
REV3 91
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
GAMME
MO-VS ÉPOXY VINYLESTER
410 ml 300 ml
OPTION 7
CODE DIMENSION
NORMAL
MO-VS300 300 ml 12
Béton
MO-VS410 410 ml 12

MORCANU
MOPISTO MOPISSI MOPISNEU MOBOMBA

MORCEPKIT
MOPISTO Manuel MOBOMBA Pompe de soufflage
MOPISPR Professionnel 410 ml MORCANU Canule 170 - 300 - 410 ml
MOPISSI Silicone 300 ml MORCEPKIT Kit 3 brosses
MOPISNEU Pneumatique
EQAC08110 M8 x 110 EQA208110 M8 x 110
EQAC10130 M10 x 130 EQA210130 M10 x 130
EQAC12160 M12 x 160 EQA212160 M12 x 160
EQAC16190 M16 x 190 EQA216190 M16 x 190
EQAC20260 M20 x 260 EQA220260 M20 x 260
EQAC24300 M24 x 300 EQA224300 M24 x 300
EQAC30330 M30 x 330 EQA230330 M30 x 330
EQ-A4 Inoxydable A4
CODE DIMENSION
EQA408110 M8 x 110
EQA410130 M10 x 130
EQA412160 M12 x 160
EQA416190 M16 x 190
EQA420260 M20 x 260
EQA424300 M24 x 300
EQA430330 M30 x 330

92 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
Ancrage mortier époxy vinylester,

pour usage sur béton non fissuré MO-V

Ancrage chimique, époxy vinylester.
• Déclaration prestations DoP MO-V. CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES

• Certification EVCP 1020-CPR-090-041424 pour usage sur • Installation facile.
béton. • Usage sur béton non fissuré,
VALIDITÉ POUR • Emploi sur charges élevées.
• Plage de températures de -40 °C à +80 °C (température maximale
Goujon à long terme +50 °C).
• Variété de longueurs et diamètre : goujons homologués M8-M24,
DIMENSIONS
flexibilité lors du montage.
Goujon M8 - M24
• Pour charges statiques ou quasi-statiques.
PLAGE DE CHARGES DE CALCUL • Version en acier zingué, acier inoxydable A2 et A4.
De 13,4 à 66,0 kN (non fissuré). • Disponible en INDEXcal.
MATÉRIAU DE BASE MATÉRIAUX
Béton de qualité C20/25 à C50/60 non fissuré. Goujon standard :
Béton
Acier inoxydable A2-70 et A4-70.
HOMOLOGATIONS
APPLICATIONS
OPTION 7
• Barrières de sécurité.
• Fixation de panneaux routiers.
• Fixation de panneaux, machines-outils, chaudières, signalétique,
panneaux publicitaires, etc.
REV3 93
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES

hef,min = 8d
Goujon standard
hef,max = 12d
Code goujon zingué

Tinst
94 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES


MOPISTO

MOPISNEU
usage professionnel

B C
Α
BROSSES DE
NETTOYAGE
7
MOBOMBA 8
9
CANULE DE
MÉLANGE

min +5 18 120
+5 à +10 12 120
+10 à +20 6 80
+20 à +25 4 40
MO-V
+25 à +30 3 30
+30 à +35 2 20
+35 à +40 1.5 15
40 1.5 10
REV3 95
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES



Goujon zingué [kN] 9,0 15,0 21,0 39,0 61,0 88,0
VRk

Goujon zingué [kN] 7,2 12,0 16,8 31,2 48,8 70,4
VRd

Goujon zingué [kN] 5,1 8,6 12,0 22,3 34,9 50,3
Vrec


INDEXcal
recommandons l'usage de notre programme de calcul
INDEXcal. Il est librement téléchargeable à partir de
notre site www.indexfix.com
96 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
CHARGES DE TRACTION
• Résistance de calcul de l'acier : NRd,s MO-V
•
hef,p
•
s,N
•
c,N
•
re,N
•
hef,N
•
s,sp
•
c,sp
•
re,N
•
h,sp
•
hef,N

NRd,s
N
Acier classe 5.8 [kN] 12,0 19,3 28,0 52,7 82,0 118,0
Acier classe 8.8 [kN] 19,3 30,7 44,7 84,0 130,7 188,0
NºRd,s
Acier classe 10.9 [kN] 27,8 43,6 63,2 118,0 184,2 265,4

•
hef,p

•
s,N
•
c,N
•
re,N
•
hef,N

•
s,sp
•
c,sp
•
re,N
•
h,sp
•
hef,N
REV3 97
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-V Coefficients d'influence

c

fck,cube b
= _1
b
25 1,00 1,22 1,41 1,55
b
N
s/scr,N 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
s,N
0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00
S
s,N
= 0,5 1+
( s
Scr,N ) _1
<
N
s/scr,sp 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
s,sp
0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00
S
s,sp
= 0,5 1+
( s
Scr,sp )
_1
<
N
c/Ccr,N 0,1 0,2 0,3 0,5 0,6 0,8 0,9 1,1 1,2 1,4 1,5 1,6
c,N
0,40 0,46 0,51 0,45 0,49 0,55 0,61 0,67 0,75 0,83 0,91 1,00
0,5 • c 0,15 • c2
c,N
= 0,35 + + _1
<
C Ccr,N Ccr,N2
N
c/Ccr,sp 0,1 0,2 0,3 0,5 0,6 0,8 0,9 1,1 1,2 1,4 1,5 1,6
c,sp
0,40 0,46 0,51 0,45 0,49 0,55 0,61 0,67 0,75 0,83 0,91 1,00
0,5 • c 0,15 • c2
= 0,35 + + _1
<
C c,sp
Ccr,sp Ccr,sp2
hef (mm) 64 70 80 90 100
re,N
0,82 0,85 0,90 0,95 1,00
hef
re,N
= 0,5 + _1
<
200
h/hef 2,00 2,20 2,40 2,60 2,80 3,00 3,20 3,40 3,60 3,68
h,sp
fh 1,00 1,07 1,13 1,19 1,25 1,31 1,37 1,42 1,48 1,50
( )
2/3
h
h
h,sp
= _ 1,5
<
2 • hef
98 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-V
N N
Métrique
M8 M10 M12 M16 M20 M24
hef
64 0,80
80 1,00 0,89
96 1,20 1,07 0,87 hef
hef,p
=
110 1,22 1,00 hstand
120 1,33 1,09
128 1,16 1,00
144 1,31 1,13
160 1,25 0,94
170 1,33 1,00
210 1,24 1,00
240 1,41 1,14
288 1,37

N N
Métrique
M8 M10 M12 M16 M20 M24
hef
64 0,72
80 1,00 0,84
( )hef
96 1,31 1,10 0,82 1,5
hef,N
=
110 1,61 1,35 1,00 hstand
120 1,84 1,54 1,14 0,91
128 2,02 1,70 1,26 1,00 0,65
144 2,02 1,50 1,19 0,78
160 2,37 1,75 1,40 0,91 0,67
170 2,60 1,92 1,53 1,00 0,73
192 2,31 1,84 1,20 0,87
210 2,64 2,10 1,37 1,00
288 3,38 2,21 1,61
REV3 99
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-V • Résistance de calcul de l'acier sans effet de levier : VRd,s
•
c,V
•
re,V
•
α,V
•
h,V

VRd,s
Acier classe 5.8 [kN] 7,2 12 16,8 31,2 48,8 70,4
Acier classe 8.8 [kN] 12 18,4 27,2 50,4 78,4 112,8
VºRd,s
Acier classe 10.9 [kN] 12 19,3 28 52,7 82 118
V
k 2

•
se,V
•
c,V
•
re,V
•
α,V
•
h,V


1,00 1,22 1,41 1,55
b

= _1
> c/hef 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,50 5,00
b
25
Isolé 0,35 0,65 1,00 1,40 1,84 2,32 2,83 3,38 3,95 4,56 5,20 5,86 6,55 7,26 8,00 9,55 11,18
Pour deux ancrages

c/hef 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,50 5,00
1,0 0,24 0,43 0,67 0,93 1,22 1,54 1,89 2,25 2,64 3,04 3,46 3,91 4,37 4,84 5,33 6,36 7,45
1,5 0,27 0,49 0,75 1,05 1,38 1,74 2,12 2,53 2,96 3,42 3,90 4,39 4,91 5,45 6,00 7,16 8,39
2,0
s/c
0,29 0,54 0,83 1,16 1,53 1,93 2,36 2,81 3,29 3,80 4,33 4,88 5,46 6,05 6,67 7,95 9,32
2,5 0,32 0,60 0,92 1,28 1,68 2,12 2,59 3,09 3,62 4,18 4,76 5,37 6,00 6,66 7,33 8,75 10,25
≥ 3,0 0,35 0,65 1,00 1,40 1,84 2,32 2,83 3,38 3,95 4,56 5,20 5,86 6,55 7,26 8,00 9,55 11,18
S
C C
V V
( ) ( )( ) ( )
1,5 1,5 1,5
c c s c
se,V
= se,V
= • 1+ • 0,5 ≤
hef hef 3•c hef
100 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-V

c/d 4 5 7 10 15 20 25 30
c,V
0,76 0,72 0,68 0,63 0,58 0,55 0,53 0,51
( )
0,20 V
d
c,V
=
c

hef/d 8 9 10 11 12
1,65 2,04 2,47 2,93 3,42

hef,V
hef
( ) hef 1,79
= 0,04 •
hef,V d

re,v
0º
V
Angle, (º) 0° 10° 20° 30° 40° 50° 60° 70° 80° 90°
,V
1,00 1,01 1,05 1,13 1,24 1,40 1,64 1,97 2,32 2,50 90º
1 c
= _1
>
( )
,V
sans 2
( cos v )2 + v
2,5
h/c 0,15 0,30 0,45 0,60 0,75 0,90 1,05 1,20 1,35 ≥1,5
h,V
0,32 0,45 0,55 0,63 0,71 0,77 0,84 0,89 0,95 1,00
c
( )
V
0,5
h h
h,V
= _ 1,0
>
1,5 • c
REV3 101
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
GAMME
MO-V ÉPOXY VINYLESTER
410 ml 300 ml
OPTION 7
CODE DIMENSION
NORMAL
MO-V300 300 ml 12
Béton
MO-V410 410 ml 12

MORCANU
MOPISTO MOPISSI MOPISNEU MOBOMBA

MORCEPKIT
MOPISTO Manuel MOBOMBA Pompe de soufflage
MOPISPR Professionnel 410 ml MORCANU Canule 170 - 300 - 410 ml
MOPISSI Silicone 300 ml MORCEPKIT Kit 3 brosses
MOPISNEU Pneumatique
EQAC08110 M8 x 110 EQA208110 M8 x 110
EQAC10130 M10 x 130 EQA210130 M10 x 130
EQAC12160 M12 x 160 EQA212160 M12 x 160
EQAC16190 M16 x 190 EQA216190 M16 x 190
EQAC20260 M20 x 260 EQA220260 M20 x 260
EQAC24300 M24 x 300 EQA224300 M24 x 300
EQAC30330 M30 x 330 EQA230330 M30 x 330
EQ-A4 Inoxydable A4
CODE DIMENSION
EQA408110 M8 x 110
EQA410130 M10 x 130
EQA412160 M12 x 160
EQA416190 M16 x 190
EQA420260 M20 x 260
EQA424300 M24 x 300
EQA430330 M30 x 330

102 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
Ancrage mortier polyester sans styrène,

pour usage sur béton non fissuré et maçonnerie MO-PS

Ancrage chimique polyester sans styrène.
• ETA 17/0096 pour installation sur maçonnerie.
• Déclaration prestations DoP MO-PS. CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES
• Installation facile.
• Certification EVCP 1020-CPR-090-041428 pour usage sur béton.
• Usage sur béton non fissuré, étagères creuses et pleines.
• Certification EVCP 1020-CPR-090-037484 pour usage sur
maçonnerie. • Emploi sur charges moyennes-élevées.
VALIDITÉ POUR maximale à long terme +50 °C).
• Deux versions, standard et couleur pierre.
Goujon • Variété de longueurs et diamètre : goujons homologués M8-
M24, flexibilité lors du montage.
DIMENSIONS
Goujon M8 - M24 • Pour charges statiques ou quasi-statiques.
• Version en acier zingué, acier inoxydable A2 et A4.
PLAGE DE CHARGES DE CALCUL • Résine polyester sans styrène pour tous types de matériaux
Béton Brique creuse Brique pleine Terre cuite Acier inoxydable A2-70 et A4-70.
HOMOLOGATIONS APPLICATIONS
• ETA 13/0752 (ETAG 001-5) Option 7 : béton non fissuré. • Pour usage intérieur et extérieur.
• ETA 17/0096 (ETAG 029) Maçonnerie. • Fixation de parements en pierre.
• Rénovation de façades. Fixation de panneaux, supports pour
OPTION 7
climatiseurs, chaudières, stores, panneaux de signalisation,

TESTED balcons, étagères, balustrades, etc.
REV3 103
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES

hef,min = 8d
Goujon standard
hef,max = 12d
Code goujon zingué

Tinst
104 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES


MOPISTO

MOPISNEU
usage professionnel

B C
Α
BROSSES DE
NETTOYAGE
7
MOBOMBA 8
9
CANULE DE
MÉLANGE

min +5 18 145
+5 à +10 10 145
+10 à +20 6 85
MO-PS / MO-PSP
+20 à +25 5 50
+25 à +30 4 40
+30 4 35
REV3 105
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES



Goujon zingué [kN] 9,0 15,0 21,0 39,0 61,0 88,0
VRk

Goujon zingué [kN] 7,2 12,0 16,8 31,2 48,8 70,4
VRd

Goujon zingué [kN] 5,1 8,6 12,0 22,3 34,9 50,3
Vrec


Version simplifiée de la méthode de calcul selon ETAG La méthode de calcul est fondée sur la simplification suivante :
001, dossier technique TR029. La résistance est calculée Aucune charge différente n'agit sur des ancrages individuels,
en fonction des données fournies par l'homologation ETA sans excentricité.
13/0751.
INDEXcal
106 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
CHARGES DE TRACTION
• Résistance de calcul de l'acier : NRd,s MO-PS
•
hef,p
•
s,N
•
c,N
•
re,N
•
hef,N
•
s,sp
•
c,sp
•
re,N
•
h,sp
•
hef,N

NRd,s
N
Acier classe 5.8 [kN] 12,0 19,3 28,0 52,7 82,0 118,0
Acier classe 8.8 [kN] 19,3 30,7 44,7 84,0 130,7 188,0
NºRd,s
Acier classe 10.9 [kN] 27,8 43,6 63,2 118,0 184,2 265,4

•
hef,p

•
s,N
•
c,N
•
re,N
•
hef,N

•
s,sp
•
c,sp
•
re,N
•
h,sp
•
hef,N
REV3 107
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-PS Coefficients d'influence

c

fck,cube b
= _1
b
25 1,00 1,22 1,41 1,55
b
N
s/scr,N 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
s,N
0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00
S
s,N
= 0,5 1+
( s
Scr,N
_1
<
)
N
s/scr,sp 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
s,sp
0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00
S
s,sp
= 0,5 1+
( s
Scr,sp ) _1
<
N
c/Ccr,N 0,1 0,2 0,3 0,5 0,6 0,8 0,9 1,1 1,2 1,4 1,5 1,6
c,N
0,40 0,46 0,51 0,45 0,49 0,55 0,61 0,67 0,75 0,83 0,91 1,00
0,5 • c 0,15 • c2
c,N
= 0,35 + + _1
<
C Ccr,N Ccr,N2
N
c/Ccr,sp 0,1 0,2 0,3 0,5 0,6 0,8 0,9 1,1 1,2 1,4 1,5 1,6
c,sp
0,40 0,46 0,51 0,45 0,49 0,55 0,61 0,67 0,75 0,83 0,91 1,00
0,5 • c 0,15 • c2
c,sp
= 0,35 + + _1
<
C Ccr,sp Ccr,sp2
hef (mm) 64 70 80 90 100
re,N
0,82 0,85 0,90 0,95 1,00
hef
= 0,5 + _1
<
re,N
200
h/hef 2,00 2,20 2,40 2,60 2,80 3,00 3,20 3,40 3,60 3,68
h,sp
fh 1,00 1,07 1,13 1,19 1,25 1,31 1,37 1,42 1,48 1,50
( )
2/3
h
h = _ 1,5
<
h,sp
2 • hef
108 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-PS
N N
Métrique
M8 M10 M12 M16 M20 M24
hef
64 0,80
80 1,00 0,89
96 1,20 1,07 0,87 hef
hef,p
=
110 1,22 1,00 hstand
120 1,33 1,09
128 1,16 1,00
144 1,31 1,13
160 1,25 0,94
170 1,33 1,00
210 1,24 1,00
240 1,41 1,14
288 1,37

N N
Métrique
M8 M10 M12 M16 M20 M24
hef
64 0,72
80 1,00 0,84
( )hef
96 1,31 1,10 0,82 1,5
hef,N
=
110 1,61 1,35 1,00 hstand
120 1,84 1,54 1,14 0,91
128 2,02 1,70 1,26 1,00 0,65
144 2,02 1,50 1,19 0,78
160 2,37 1,75 1,40 0,91 0,67
170 2,60 1,92 1,53 1,00 0,73
192 2,31 1,84 1,20 0,87
210 2,64 2,10 1,37 1,00
288 3,38 2,21 1,61
REV3 109
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-PS • Résistance de calcul de l'acier sans effet de levier : VRd,s
•
c,V
•
re,V
•
α,V
•
h,V

VRd,s
Acier classe 5.8 [kN] 7,2 12 16,8 31,2 48,8 70,4
Acier classe 8.8 [kN] 12 18,4 27,2 50,4 78,4 112,8
VºRd,s
Acier classe 10.9 [kN] 12 19,3 28 52,7 82 118
V
k 2

•
se,V
•
c,V
•
re,V
•
α,V
•
h,V


1,00 1,22 1,41 1,55
b

= _1
> c/hef 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,50 5,00
b
25
Isolé 0,35 0,65 1,00 1,40 1,84 2,32 2,83 3,38 3,95 4,56 5,20 5,86 6,55 7,26 8,00 9,55 11,18
Pour deux ancrages

c/hef 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,50 5,00
1,0 0,24 0,43 0,67 0,93 1,22 1,54 1,89 2,25 2,64 3,04 3,46 3,91 4,37 4,84 5,33 6,36 7,45
1,5 0,27 0,49 0,75 1,05 1,38 1,74 2,12 2,53 2,96 3,42 3,90 4,39 4,91 5,45 6,00 7,16 8,39
2,0
s/c
0,29 0,54 0,83 1,16 1,53 1,93 2,36 2,81 3,29 3,80 4,33 4,88 5,46 6,05 6,67 7,95 9,32
2,5 0,32 0,60 0,92 1,28 1,68 2,12 2,59 3,09 3,62 4,18 4,76 5,37 6,00 6,66 7,33 8,75 10,25
≥ 3,0 0,35 0,65 1,00 1,40 1,84 2,32 2,83 3,38 3,95 4,56 5,20 5,86 6,55 7,26 8,00 9,55 11,18
S
C C
V V
( ) ( )( ) ( )
1,5 1,5 1,5
c c s c
se,V
= se,V
= • 1+ • 0,5 ≤
hef hef 3•c hef
110 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-PS

c/d 4 5 7 10 15 20 25 30
c,V
0,76 0,72 0,68 0,63 0,58 0,55 0,53 0,51
( )
0,20 V
d
c,V
=
c

hef/d 8 9 10 11 12
1,65 2,04 2,47 2,93 3,42

hef,V
hef
( ) hef 1,79
= 0,04 •
hef,V d

re,v
0º
V
Angle, (º) 0° 10° 20° 30° 40° 50° 60° 70° 80° 90°
,V
1,00 1,01 1,05 1,13 1,24 1,40 1,64 1,97 2,32 2,50 90º
1 c
= _1
>
( )
,V
sans 2
( cos v )2 + v
2,5
h/c 0,15 0,30 0,45 0,60 0,75 0,90 1,05 1,20 1,35 ≥1,5
h,V
0,32 0,45 0,55 0,63 0,71 0,77 0,84 0,89 0,95 1,00
c
( )
V
0,5
h h
h,V
= _ 1,0
>
1,5 • c
REV3 111
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-PS FIXATION SUR BRIQUES

ls 85
Tamis en plastique
do 15 15 20
TAMIS PLASTIQUE
MATÉRIAU DE BASE
M8 M10 M12
Distances minimales et au bord ccr = cmin scr II = smin II smin = cmin ccr = cmin scr II = smin II smin = cmin ccr = cmin scr II = smin II smin = cmin
Brique numéro 1 [mm] 100 235 115 100 235 115 120 235 115
Brique numéro 2 [mm] 100 240 113 100 240 113 120 240 113
Brique numéro 3 [mm] 100 237 237 100 237 237 120 250 237
Brique numéro 4 [mm] 128 255 255 128 255 255 128 255 255
Brique numéro 5 [mm] 128 255 255 128 255 255 128 255 255
Brique numéro 6 [mm] 100 250 240 100 250 240 120 250 240
Brique numéro 7 [mm] 100 250 248 100 250 248 - - -
Brique numéro 8 [mm] 100 250 248 100 250 248 120 250 248
Brique numéro 9 [mm] 100 370 238 100 370 238 120 370 238
112 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-PS
PARAMÈTRES D'INSTALLATION SUR BRIQUES. TAMIS MÉTALLIQUE
ls 85
Tamis en plastique
do 15 20 20
hnom profondeur inst. tamis plastique [mm] 85 85 85
Code tamis fileté MOTRO08 MOTRO10 MOTRO12
TAMIS PLASTIQUE
MATÉRIAU DE BASE
M8 M10 M12
Brique numéro 1 [mm] 100 235 115 120 235 115 120 235 115
Brique numéro 2 [mm] 100 240 113 120 240 113 120 240 113
Brique numéro 3 [mm] - - - 120 250 237 120 250 237
Brique numéro 4 [mm] 128 255 255 128 255 255 128 255 255
Brique numéro 5 [mm] 128 255 255 128 255 255 128 255 255
Brique numéro 6 [mm] 100 250 240 120 250 240 120 250 240
Brique numéro 7 [mm] 100 250 248 120 250 248 120 250 248
Brique numéro 8 [mm] - - - 120 250 248 120 250 248
Brique numéro 9 [mm] 100 370 238 120 370 238 120 370 238
Tinst
REV3 113
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-PS

MOPISTO
1
MOPISNEU
usage professionnel
2

4
BROSSES DE
NETTOYAGE
B C
MOBOMBA
CANULE DE
MÉLANGE
6
7
TAMIS MÉTALLIQUE
FILETÉ

min +5 18 145
+5 à +10 10 145
+10 à +20 6 85
MO-PS / MO-PSP
+20 à +25 5 50
+25 à +30 4 40
+30 4 35
114 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-PS
Goujons filetés Tamis métallique fileté
Matériau de base Traction et cisaillement [kN] Traction et cisaillement [kN]
M8 M10 M12 M8 M10 M12
Brique numéro 1 2,50 2,0 2,0 1,5 2,50 2,50
Brique numéro 2 0,75 1,2 0,5 0,6 0,75 0,90
Brique numéro 3 0,75 1,2 0,5 - 0,75 0,40
Brique numéro 4 1,50 1,5 3,0 2,0 3,00 4,00
Brique numéro 5 0,75 0,9 1,5 2,0 1,50 0,90
Brique numéro 6 1,20 1,2 0,9 0,9 1,50 0,60
Brique numéro 7 0,60 0,2 - 0,5 0,30 0,75
Brique numéro 8 0,60 1,5 1,2 - 0,40 0,60
Brique numéro 9 2,50 1,5 2,5 0,6 1,20 0,90

M8 M10 M12 M8 M10 M12
Brique numéro 1 1,00 0,80 0,80 0,60 1,00 1,00
Brique numéro 2 0,30 0,48 0,20 0,24 0,30 0,36
Brique numéro 3 0,30 0,48 0,20 - 0,30 0,16
Brique numéro 4 0,60 0,60 1,20 0,80 1,20 1,60
Brique numéro 5 0,30 0,36 0,60 0,80 0,60 0,36
Brique numéro 6 0,48 0,48 0,36 0,36 0,60 0,24
Brique numéro 7 0,24 0,08 - 0,20 0,12 0,30
Brique numéro 8 0,24 0,60 0,48 - 0,16 0,24
Brique numéro 9 1,00 0,60 1,00 0,24 0,48 0,36

M8 M10 M12 M8 M10 M12
Brique numéro 1 0,71 0,57 0,57 0,43 0,71 0,71
Brique numéro 2 0,21 0,34 0,14 0,17 0,21 0,26
Brique numéro 3 0,21 0,34 0,14 - 0,21 0,11
Brique numéro 4 0,43 0,43 0,86 0,57 0,86 1,14
Brique numéro 5 0,21 0,26 0,43 0,57 0,43 0,26
Brique numéro 6 0,34 0,34 0,26 0,26 0,43 0,17
Brique numéro 7 0,17 0,06 - 0,14 0,09 0,21
Brique numéro 8 0,17 0,43 0,34 - 0,11 0,17
Brique numéro 9 0,71 0,43 0,71 0,17 0,34 0,26
REV3 115
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-PS
TYPES DE BRIQUES
Brique numéro 1 Brique nº 6

Brique en terre cuite creuse Hlz Brique creuse en terre cuite HLzW
12-1,0-2DF conforme à EN 771-1 6-0,7-8DF conforme à EN 771-1
Longueur / largeur / hauteur : Longueur / largeur / hauteur :
235 mm / 112 mm / 115 mm 250 mm / 240 mm / 240 mm
fb ≥ 12 N/mm2 / ρ ≥ 1,0 kg/dm3 fb ≥ 6 N/mm2 / ρ ≥ 0,8 kg/dm3

Brique creuse silico-calcaire KS 12-1, Bloc béton creux allégé Hbl 2-0,45-
4-3DF conforme à EN 771-2 10DF conforme à EN 771-3
240 mm / 175 mm / 113 mm 250 mm / 300 mm / 248 mm
fb ≥ 12 N/mm2 / ρ ≥ 1,4 kg/dm3 fb ≥ 2,0 N/mm2 / ρ ≥ 0,45 kg/dm3
Brique nº 3 Brique nº 8
Brique creuse silico-calcaire KS 12-1, Bloc béton creux allégé Hbl 4-0, 7-8DF
4-2DF conforme à EN 771-2 conforme à EN 771-3
250 mm / 240 mm / 237 mm 250 mm / 240 mm / 248 mm
Brique pleine silico-calcaire KS 12-2, Bloc béton Hbn 4-12DF conforme à EN
0-NF conforme à EN 771-1 771-3
240 mm / 116 mm / 71 mm 370 mm / 240 mm / 238 mm
fb ≥ 12 N/mm2 / ρ ≥ 2,0 kg/dm3 fb b ≥ 4 N/mm2 / ρ ≥ 1,2 kg/dm3
Brique nº 5
Brique pleine silico-calcaire KS 12-2,
0-NF conforme à EN 771-2
Longueur / largeur / hauteur :
240 mm / 115 mm / 70 mm
fb ≥ 12 N/mm2 / ρ ≥ 2,0 kg/dm3
116 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
GAMME
300 ml 300 ml
MO-PS
410 ml 410 ml
POLYESTER SANS STYRÈNE
OPTION 7
TESTED
CODE DIMENSION
NORMAL
MO-PS300 300 ml 12
Béton Brique creuse
MO-PS410 410 ml 12
TEMPÉRATURES BASSES
Brique pleine Terre cuite
MO-PSP300 300 ml 12
MO-PSP410 410 ml 12


MORCANU
MOBOMBA
MORCEPKIT
MOES12110 M12 x 110
MOTM12100 12 x 1000 MOTRO08 M8/12 x 80
MOTM16100 16 x 1000 MOTRO10 M10/14 x 80
MOTM22100 22 x 1000 MOTRO12 M12/16 x 80
REV3 117
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-PS
EQAC08110 M8 x 110 EQA208110 M8 x 110
EQAC10130 M10 x 130 EQA210130 M10 x 130
EQAC12160 M12 x 160 EQA212160 M12 x 160
EQAC16190 M16 x 190 EQA216190 M16 x 190
EQAC20260 M20 x 260 EQA220260 M20 x 260
EQAC24300 M24 x 300 EQA224300 M24 x 300
EQAC30330 M30 x 330 EQA230330 M30 x 330
EQ-A4 Inoxydable A4
CODE DIMENSION
EQA408110 M8 x 110
EQA410130 M10 x 130
EQA412160 M12 x 160
EQA416190 M16 x 190
EQA420260 M20 x 260
EQA424300 M24 x 300
EQA430330 M30 x 330
118 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
Ancrage mortier polyester,

pour usage sur béton non fissuré et maçonnerie MO-P

Ancrage chimique polyester.
• Déclaration prestations DoP MO-P. CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES

• Certification EVCP 1020-CPR-090-041426 pour usage sur • Installation facile.
béton. • Usage sur béton non fissuré, étagères creuses et pleines.
VALIDITÉ POUR • Emploi sur charges moyennes-élevées.
• Plage de températures de -40 °C à +80 °C (température maximale à
Goujon long terme +50 °C).
DIMENSIONS
Goujon M8 - M24
Béton Brique creuse Brique pleine Terre cuite
HOMOLOGATIONS
APPLICATIONS
OPTION 7
• Fixation de parements en pierre.

TESTED
• Rénovation de façades. Fixation de panneaux, supports pour
climatiseurs, chaudières, stores, panneaux de signalisation, balcons,
étagères, balustrades, etc.
REV3 119
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES

hef,min = 8d
Goujon standard
hef,max = 12d
Code goujon zingué

Tinst
120 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES


MOPISTO

MOPISNEU
usage professionnel

B C
Α
BROSSES DE
NETTOYAGE
7
MOBOMBA 8
9
CANULE DE
MÉLANGE

min +5 18 120
+5 à +10 12 120
+10 à +20 6 80
+20 à +25 4 40
MO-P
+25 à +30 3 30
+30 à +35 2 20
+35 à +40 1.5 15
40 1.5 10
REV3 121
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES



Goujon zingué [kN] 9,0 15,0 21,0 39,0 61,0 88,0
VRk

Goujon zingué [kN] 7,2 12,0 16,8 31,2 48,8 70,4
VRd

Goujon zingué [kN] 5,1 8,6 12,0 22,3 34,9 50,3
Vrec


INDEXcal
122 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
CHARGES DE TRACTION
• Résistance de calcul de l'acier : NRd,s MO-P
•
hef,p
•
s,N
•
c,N
•
re,N
•
hef,N
•
s,sp
•
c,sp
•
re,N
•
h,sp
•
hef,N

NRd,s
N
Acier classe 5.8 [kN] 12 19,3 28 52,7 82 118
Acier classe 8.8 [kN] 19,3 30,7 44,7 84 130,7 188

NºRd,s
Acier classe 10.9 [kN] 27,8 43,6 63,2 118 184,2 265,4
Acier inox. Classe A2-70, A4-70 [kN] 13,9 21,9 31,6 58,8 92 132,1

•
hef,p

•
s,N
•
c,N
•
re,N
•
hef,N

•
s,sp
•
c,sp
•
re,N
•
h,sp
•
hef,N
REV3 123
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-P Coefficients d'influence

c

fck,cube b
= _1
b
25 1,00 1,22 1,41 1,55
b
N
s/scr,N 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
s,N
0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00
S
s,N
= 0,5 1+
( s
Scr,N
_1
<
)
N
s/scr,sp 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
s,sp
0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00
S
s,sp
= 0,5 1+
( s
Scr,sp ) _1
<
N
c/Ccr,N 0,1 0,2 0,3 0,5 0,6 0,8 0,9 1,1 1,2 1,4 1,5 1,6
c,N
0,40 0,46 0,51 0,45 0,49 0,55 0,61 0,67 0,75 0,83 0,91 1,00
0,5 • c 0,15 • c2
c,N
= 0,35 + + _1
<
C Ccr,N Ccr,N2
N
c/Ccr,sp 0,1 0,2 0,3 0,5 0,6 0,8 0,9 1,1 1,2 1,4 1,5 1,6
c,sp
0,40 0,46 0,51 0,45 0,49 0,55 0,61 0,67 0,75 0,83 0,91 1,00
0,5 • c 0,15 • c2
= 0,35 + + _1
<
C c,sp
Ccr,sp Ccr,sp2
hef (mm) 64 70 80 90 100
re,N
0,82 0,85 0,90 0,95 1,00
hef
= 0,5 + _1
<
re,N
200
h/hef 2,00 2,20 2,40 2,60 2,80 3,00 3,20 3,40 3,60 3,68
h,sp
fh 1,00 1,07 1,13 1,19 1,25 1,31 1,37 1,42 1,48 1,50
( )
2/3
h
h
h,sp
= _ 1,5
<
2 • hef
124 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-P
N N
Métrique
M8 M10 M12 M16 M20 M24
hef
64 0,80
80 1,00 0,89
96 1,20 1,07 0,87 hef
hef,p
=
110 1,22 1,00 hstand
120 1,33 1,09
128 1,16 1,00
144 1,31 1,13
160 1,25 0,94
170 1,33 1,00
210 1,24 1,00
240 1,41 1,14
288 1,37

N N
Métrique
M8 M10 M12 M16 M20 M24
hef
64 0,72
80 1,00 0,84
( )hef
96 1,31 1,10 0,82 1,5
hef,N
=
110 1,61 1,35 1,00 hstand
120 1,84 1,54 1,14 0,91
128 2,02 1,70 1,26 1,00 0,65
144 2,02 1,50 1,19 0,78
160 2,37 1,75 1,40 0,91 0,67
170 2,60 1,92 1,53 1,00 0,73
192 2,31 1,84 1,20 0,87
210 2,64 2,10 1,37 1,00
288 3,38 2,21 1,61
REV3 125
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-P • Résistance de calcul de l'acier sans effet de levier : VRd,s
•
c,V
•
re,V
•
α,V
•
h,V

VRd,s
Acier classe 5.8 [kN] 7,2 12 16,8 31,2 48,8 70,4
Acier classe 8.8 [kN] 12 18,4 27,2 50,4 78,4 112,8
VºRd,s
Acier classe 10.9 [kN] 12 19,3 28 52,7 82 118
V
k 2

•
se,V
•
c,V
•
re,V
•
α,V
•
h,V


1,00 1,22 1,41 1,55
b

= _1
>
b
25 c/hef 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,50 5,00
Isolé 0,35 0,65 1,00 1,40 1,84 2,32 2,83 3,38 3,95 4,56 5,20 5,86 6,55 7,26 8,00 9,55 11,18
Pour deux ancrages

c/hef 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,50 5,00
1,0 0,24 0,43 0,67 0,93 1,22 1,54 1,89 2,25 2,64 3,04 3,46 3,91 4,37 4,84 5,33 6,36 7,45
1,5 0,27 0,49 0,75 1,05 1,38 1,74 2,12 2,53 2,96 3,42 3,90 4,39 4,91 5,45 6,00 7,16 8,39
2,0
s/c
0,29 0,54 0,83 1,16 1,53 1,93 2,36 2,81 3,29 3,80 4,33 4,88 5,46 6,05 6,67 7,95 9,32
2,5 0,32 0,60 0,92 1,28 1,68 2,12 2,59 3,09 3,62 4,18 4,76 5,37 6,00 6,66 7,33 8,75 10,25
≥ 3,0 0,35 0,65 1,00 1,40 1,84 2,32 2,83 3,38 3,95 4,56 5,20 5,86 6,55 7,26 8,00 9,55 11,18
S
C C
V V
( ) ( )( ) ( )
1,5 1,5 1,5
c c s c
se,V
= se,V
= • 1+ • 0,5 ≤
hef hef 3•c hef
126 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-P

c/d 4 5 7 10 15 20 25 30
c,V
0,76 0,72 0,68 0,63 0,58 0,55 0,53 0,51
( )
0,20 V
d
=
c,V
c

hef/d 8 9 10 11 12
1,65 2,04 2,47 2,93 3,42

hef,V
hef
( ) hef 1,79
= 0,04 •
hef,V d
Sans armature Armature périphérique Armature périphérique

périphérique ≥Ø12mm avec étriers à ≤ 100mm
re,v
0º
V
Angle, (º) 0° 10° 20° 30° 40° 50° 60° 70° 80° 90°
,V
1,00 1,01 1,05 1,13 1,24 1,40 1,64 1,97 2,32 2,50 90º
1 c
= _1
>
( )
,V
sans 2
( cos v )2 + v
2,5
h/c 0,15 0,30 0,45 0,60 0,75 0,90 1,05 1,20 1,35 ≥1,5
h,V
0,32 0,45 0,55 0,63 0,71 0,77 0,84 0,89 0,95 1,00
c
( )
V
0,5
h h
h,V
= _ 1,0
>
1,5 • c
REV3 127
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-P FIXATION SUR BRIQUES

ls 85
Tamis en plastique
do 15 15 20
TAMIS PLASTIQUE
MATÉRIAU DE BASE
M8 M10 M12
Brique numéro 1 [mm] 100 235 115 100 235 115 120 235 115
Brique numéro 2 [mm] 100 240 113 100 240 113 120 240 113
Brique numéro 3 [mm] 100 237 237 100 237 237 120 250 237
Brique numéro 4 [mm] 128 255 255 128 255 255 128 255 255
Brique numéro 5 [mm] 128 255 255 128 255 255 128 255 255
Brique numéro 6 [mm] 100 250 240 100 250 240 120 250 240
Brique numéro 7 [mm] 100 250 248 100 250 248 - - -
Brique numéro 8 [mm] 100 250 248 100 250 248 120 250 248
Brique numéro 9 [mm] 100 370 238 100 370 238 120 370 238
128 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-P
PARAMÈTRES D'INSTALLATION SUR BRIQUES. TAMIS MÉTALLIQUE
ls 85
Tamis en plastique
do 15 20 20
hnom profondeur inst. tamis plastique [mm] 85 85 85
Code tamis fileté MOTRO08 MOTRO10 MOTRO12
TAMIS PLASTIQUE
MATÉRIAU DE BASE
M8 M10 M12
Brique numéro 1 [mm] 100 235 115 120 235 115 120 235 115
Brique numéro 2 [mm] 100 240 113 120 240 113 120 240 113
Brique numéro 3 [mm] - - - 120 250 237 120 250 237
Brique numéro 4 [mm] 128 255 255 128 255 255 128 255 255
Brique numéro 5 [mm] 128 255 255 128 255 255 128 255 255
Brique numéro 6 [mm] 100 250 240 120 250 240 120 250 240
Brique numéro 7 [mm] 100 250 248 120 250 248 120 250 248
Brique numéro 8 [mm] - - - 120 250 248 120 250 248
Brique numéro 9 [mm] 100 370 238 120 370 238 120 370 238
Tinst
REV3 129
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-P

MOPISTO
1
MOPISNEU
usage professionnel
2

4
BROSSES DE
NETTOYAGE
B C
MOBOMBA
CANULE DE
MÉLANGE
6
7
TAMIS MÉTALLIQUE
FILETÉ

min +5 12 180
+5 à +10 8 100
+10 à +20 4 70
MO-P
+20 à +25 3 40
+25 à +30 2 40
30 1 40
130 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-P
M8 M10 M12 M8 M10 M12
Brique numéro 1 2,50 2,0 2,0 1,5 2,50 2,50
Brique numéro 2 0,75 1,2 0,5 0,6 0,75 0,90
Brique numéro 3 0,75 1,2 0,5 - 0,75 0,40
Brique numéro 4 1,50 1,5 3,0 2,0 3,00 4,00
Brique numéro 5 0,75 0,9 1,5 2,0 1,50 0,90
Brique numéro 6 1,20 1,2 0,9 0,9 1,50 0,60
Brique numéro 7 0,60 0,2 - 0,5 0,30 0,75
Brique numéro 8 0,60 1,5 1,2 - 0,40 0,60
Brique numéro 9 2,50 1,5 2,5 0,6 1,20 0,90

M8 M10 M12 M8 M10 M12
Brique numéro 1 1,00 0,80 0,80 0,60 1,00 1,00
Brique numéro 2 0,30 0,48 0,20 0,24 0,30 0,36
Brique numéro 3 0,30 0,48 0,20 - 0,30 0,16
Brique numéro 4 0,60 0,60 1,20 0,80 1,20 1,60
Brique numéro 5 0,30 0,36 0,60 0,80 0,60 0,36
Brique numéro 6 0,48 0,48 0,36 0,36 0,60 0,24
Brique numéro 7 0,24 0,08 - 0,20 0,12 0,30
Brique numéro 8 0,24 0,60 0,48 - 0,16 0,24
Brique numéro 9 1,00 0,60 1,00 0,24 0,48 0,36

M8 M10 M12 M8 M10 M12
Brique numéro 1 0,71 0,57 0,57 0,43 0,71 0,71
Brique numéro 2 0,21 0,34 0,14 0,17 0,21 0,26
Brique numéro 3 0,21 0,34 0,14 - 0,21 0,11
Brique numéro 4 0,43 0,43 0,86 0,57 0,86 1,14
Brique numéro 5 0,21 0,26 0,43 0,57 0,43 0,26
Brique numéro 6 0,34 0,34 0,26 0,26 0,43 0,17
Brique numéro 7 0,17 0,06 - 0,14 0,09 0,21
Brique numéro 8 0,17 0,43 0,34 - 0,11 0,17
Brique numéro 9 0,71 0,43 0,71 0,17 0,34 0,26
REV3 131
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-P
TYPES DE BRIQUES

Brique en terre cuite creuse Hlz Brique creuse en terre cuite HLzW
12-1,0-2DF conforme à EN 771-1 6-0,7-8DF conforme à EN 771-1
235 mm / 112 mm / 115 mm 250 mm / 240 mm / 240 mm
fb ≥ 12 N/mm2 / ρ ≥ 1,0 kg/dm3 fb ≥ 6 N/mm2 / ρ ≥ 0,8 kg/dm3

Brique creuse silico-calcaire KS 12-1, Bloc béton creux allégé Hbl 2-0,45-
4-3DF conforme à EN 771-2 10DF conforme à EN 771-3
240 mm / 175 mm / 113 mm 250 mm / 300 mm / 248 mm
Brique creuse silico-calcaire KS 12-1, Bloc béton creux allégé Hbl 4-0, 7-8DF
4-2DF conforme à EN 771-2 conforme à EN 771-3
250 mm / 240 mm / 237 mm 250 mm / 240 mm / 248 mm
Brique pleine silico-calcaire KS 12-2, Bloc béton Hbn 4-12DF conforme à EN
0-NF conforme à EN 771-1 771-3
240 mm / 116 mm / 71 mm 370 mm / 240 mm / 238 mm
fb ≥ 12 N/mm2 / ρ ≥ 2,0 kg/dm3 fb b ≥ 4 N/mm2 / ρ ≥ 1,2 kg/dm3
Brique nº 5
Brique pleine silico-calcaire KS 12-2,
0-NF conforme à EN 771-2
Longueur / largeur / hauteur :
240 mm / 115 mm / 70 mm
fb ≥ 12 N/mm2 / ρ ≥ 2,0 kg/dm3
132 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
GAMME
MO-P
410 ml 300 ml POLYESTER
OPTION 7
TESTED
CODE DIMENSION
NORMAL
MO-P300 300 ml 12
Béton Brique creuse Brique pleine Terre cuite
MO-P410 410 ml 12


MORCANU
MOBOMBA
MORCEPKIT
MOES12110 M12 x 110
MOTM12100 12 x 1000 MOTRO08 M8/12 x 80
MOTM16100 16 x 1000 MOTRO10 M10/14 x 80
MOTM22100 22 x 1000 MOTRO12 M12/16 x 80
REV3 133
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
MO-P
EQAC08110 M8 x 110 EQA208110 M8 x 110
EQAC10130 M10 x 130 EQA210130 M10 x 130
EQAC12160 M12 x 160 EQA212160 M12 x 160
EQAC16190 M16 x 190 EQA216190 M16 x 190
EQAC20260 M20 x 260 EQA220260 M20 x 260
EQAC24300 M24 x 300 EQA224300 M24 x 300
EQAC30330 M30 x 330 EQA230330 M30 x 330
EQ-A4 Inoxydable A4
CODE DIMENSION
EQA408110 M8 x 110
EQA410130 M10 x 130
EQA412160 M12 x 160
EQA416190 M16 x 190
EQA420260 M20 x 260
EQA424300 M24 x 300
EQA430330 M30 x 330
134 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
Capsule d'ancrage chimique CA
Capsule d'ancrage chimique,

pour usage sur béton non fissuré CA-QU

Ancrage chimique, résine époxy acrylate, quartz et
catalyseur.
DOCUMENTATION OFFICIELLE Sec Humide

• ETA 08/0350 option 8, de M8 à M24 pour béton non fissuré.
• Déclaration prestations DoP CA-QU • Installation facile.
• Certification EVCP 1109-BPR-0044 pour usage sur béton. • Usage sur béton non fissuré.
VALIDITÉ POUR • Emploi sur charges moyennes-élevées.
Goujon
DIMENSIONS
Goujon M8 - M24
Béton de qualité C20/25 non fissuré. Goujon standard :
Béton Brique pleine

HOMOLOGATIONS
APPLICATIONS
OPTION 8
• Scellement de machines-outils et de pièces vibrantes.

• N'est pas adapté pour les installations sur les plafonds.
REV3 135
GUIDE TECHNIQUE
CA Capsule d'ancrage chimique
ANCRAGES CHIMIQUES
MATÉRIAUX
Item Composant Zingué Inoxydable A2/A4
1 Capsule Ampoule en verre avec composant de base, résine de durcissement à froid et durcisseur
2 Goujon Acier classe 5.8 ISO 898-1, zingué ≤ 5 µm A2-70 (AISI 304) A4-70 (AISI 316)
3 Rondelle DIN 125 Zingué ≤ 5 µm A2-70 (AISI 304) A4-70 (AISI 316)
4 Écrou DIN 934 Classe résistance 5 selon DIN 934, zingué ≤ 5 µm A2-70 (AISI 304) A4-70 (AISI 316)
DONNÉES D'INSTALLATION
Capsule chimique CAQU008 CAQU010 CAQU012 CAQU016 CAQU020 CAQU024
Goujon zingué EQAC08110 EQAC10130 EQAC12160 EQAC16190 EQAC20260 EQAC24300
Goujon inoxydable A2 EQA208110 EQA210130 EQA212160 EQA216190 EQA220260 EQA224300
Goujon inoxydable A2 EQA408110 EQA410130 EQA412160 EQA416190 EQA420260 EQA424300
d0 diamètre de mèche [mm] 10 12 14 18 25 28
Tinst couple d'installation [Nm] 10 20 40 80 120 180
dp diamètre capsule [mm] 9 11 13 17 22 24
lp longueur capsule [mm] 80 80 95 95 175 210

diamètre de filetage sur la plaque
df [mm] 9 12 14 18 22 26
à fixer
h1=
profondeur du perçage [mm] 80 90 110 125 170 210
hnom= hef
épaisseur minimale du matériau
hmin [mm] 110 120 140 160 220 260
de base
tfix épaisseur minimale à fixer [mm] 17 25 32 44 66 62
scr,sp distance critique à la fissuration [mm] 240 180 220 250 340 420
ccr,sp distance critique au bord [mm] 120 90 110 125 170 210
cmin cmin : Distance minimale au bord [mm] 40 45 55 65 85 105
SW SW : Clé d'installation 13 17 19 24 30 36
SW1 SW1 : clé écrou goujon 5 7 7 12 13 13
Tinst
136 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
CA-QU
Code PRODUITS D'INSTALLATION INSTALLATION
Perceuse à percussion
BHDSXXXXX Forets à béton
MOBOMBA Pompe de soufflage
MORCEPKIT Brosse de nettoyage
Clé dynamométrique
Douilles hexagonales
Résistances de béton C20/25 pour un ancrage isolé, sans effets sur la distance au bord
ni les distances entre ancrages
Résistance caractéristique NRk et VRk
Métrique M8 M10 M12 M16 M20 M24 Métrique M8 M10 M12 M16 M20 M24
Acier classe 5.8 9 14 21 39 61 88
Acier classe 8.8 15 23 33 63 98 141
NRk Béton non fissuré [kN] 20 30 40 50 75 90 VRk [kN]
Acier inox. Classe A4-70 13 20 29 55 86 124
Acier inox. Classe A4-80 15 23 33 62 98 141
Résistance de calcul NRd et VRd

Acier classe 5.8 7,2 11,2 16,8 31,2 48,8 70,4
Acier classe 8.8 12,0 18,4 26,4 50,4 78,4 112,8
NRd Béton non fissuré [kN] 11,1 16,7 22,2 27,8 41,7 50,0 VRd [kN]
Acier inox. Classe A4-70 8,3 12,8 18,6 35,3 55,1 79,5
Charge maximale recommandée Nrec et Vrec

Acier classe 5.8 5,1 8,0 12,0 22,3 34,9 50,3
Acier classe 8.8 8,6 13,1 18,9 36,0 56,0 80,6
Nrec Béton non fissuré [kN] 7,9 11,9 15,9 30 29,8 35,7 Vrec [kN]

Version simplifiée de la méthode de calcul selon ETAG La méthode de calcul est fondée sur la simplification suivante :
001, annexe C. La résistance est calculée en fonction des Aucune charge différente n'agit sur des ancrages individuels,
données fournies par l'homologation ETA 08/0350. sans excentricité.
• Influence de la résistance de béton. INDEXcal

• Influence de la distance au bord du béton. Pour un calcul plus précis qui prenne en compte
• Influence de la distance entre ancrages. d'autres dispositions de construction, nous
• Influence des armatures. recommandons l'usage de notre programme de
• Influence de l'épaisseur du matériau de base. calcul INDEXcal. Il est librement téléchargeable à
• Influence de l'angle d'application de la charge. partir de notre site www.indexfix.com
REV3 137
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
CHARGES DE TRACTION
CA-QU • Résistance de calcul de l'acier : NRd,s
• Résistance de calcul par extraction : NRd,p = NºRd,p
• Résistance de calcul par cône béton : NRd,c = NºRd,c • s,N
•
c,N
•
re,N
• Résistance de calcul par fissuration du béton : NRd,sp = NºRd,c • s,sp
•
c,sp
•
re,N
•
h,sp
N Résistance de calcul de l'acier

NRd,s
Acier classe 5.8 12,0 19,3 28,0 52,0 82,0 118,0
Acier classe 8.8 19,3 30,7 44,7 84,0 130,7 188,0

NºRd [kN]
N Résistance de calcul par extraction

NRd,p = NºRd,p
NºRd,p Acier classe 5.8 [kN] 11,1 16,7 22,2 27,8 41,7 50,0
N Résistance de calcul par cône béton

NRd,c = NºRd,c • s,N
•
c,N
•
re,N
Résistance de calcul par fissuration du béton*

NRd,sp = NºRd,c • s,sp
•
c,sp
•
re,N
•
h,sp
NºRd,c Acier classe 5.8 [kN] 20,1 24,0 32,4 39,2 62,2 85,4
N
138 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
Influence distance entre ancrages (cône béton)

CA-QU
s,N
CA-QU
s [mm]
M8 M10 M12 M16 M20 M24
40 0,58 N
45 0,59 0,63
55 0,61 0,65 0,63
60 0,63 0,67 0,64
65 0,64 0,68 0,65 0,63 S
70 0,65 0,69 0,66 0,64
75 0,66 0,71 0,67 0,65 s
s,N
= 0,5 + _1
<
80 0,67 0,72 0,68 0,66 2 • Scr,N
85 0,68 0,74 0,69 0,67 0,63
90 0,69 0,75 0,70 0,68 0,63
95 0,70 0,76 0,72 0,69 0,64
100 0,71 0,78 0,73 0,70 0,65
105 0,72 0,79 0,74 0,71 0,65 0,63
110 0,73 0,81 0,75 0,72 0,66 0,63
120 0,75 0,83 0,77 0,74 0,68 0,64
140 0,79 0,89 0,82 0,78 0,71 0,67
160 0,83 0,94 0,86 0,82 0,74 0,69
180 0,88 1,00 0,91 0,86 0,76 0,71
200 0,92 0,95 0,90 0,79 0,74
220 0,96 1,00 0,94 0,82 0,76
240 1,00 0,98 0,85 0,79
250 1,00 0,87 0,80
260 0,88 0,81
280 0,91 0,83
300 0,94 0,86
320 0,97 0,88
340 Valeur sans réduction = 1 1,00 0,90
360 0,93
380 0,95
400 0,98
420 1,00
REV3 139
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
CA-QU Influence distance entre ancrages (fissuration)

CA-QU
s,sp
s [mm]
M8 M10 M12 M16 M20 M24
N 40 0,58
45 0,59 0,63
55 0,61 0,65 0,63
60 0,63 0,67 0,64
65 0,64 0,68 0,65 0,63
S
70 0,65 0,69 0,66 0,64
s 75 0,66 0,71 0,67 0,65
s,sp
= 0,5 + _1
<
2 • Scr,sp 80 0,67 0,72 0,68 0,66
85 0,68 0,74 0,69 0,67 0,63
90 0,69 0,75 0,70 0,68 0,63
95 0,70 0,76 0,72 0,69 0,64
100 0,71 0,78 0,73 0,70 0,65
105 0,72 0,79 0,74 0,71 0,65 0,63
110 0,73 0,81 0,75 0,72 0,66 0,63
120 0,75 0,83 0,77 0,74 0,68 0,64
140 0,79 0,89 0,82 0,78 0,71 0,67
160 0,83 0,94 0,86 0,82 0,74 0,69
180 0,88 1,00 0,91 0,86 0,76 0,71
200 0,92 0,95 0,90 0,79 0,74
220 0,96 1,00 0,94 0,82 0,76
240 1,00 0,98 0,85 0,79
250 1,00 0,87 0,80
260 0,88 0,81
280 0,91 0,83
300 0,94 0,86
320 0,97 0,88
360 0,93
380 0,95
400 0,98
420 1,00
140 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
Influence distance au bord béton (fissuration)

CA-QU
c,sp
CA-QU
s [mm]
M8 M10 M12 M16 M20 M24
40 0,53 N
45 0,56 0,64
55 0,61 0,71 0,64
60 0,64 0,75 0,67
65 0,66 0,79 0,70 0,65
70 0,69 0,83 0,73 0,68 C
75 0,72 0,87 0,76 0,70
0,5 • c 0,15 • c2
80 0,75 0,91 0,79 0,73 c,sp
= 0,35 + + _1
<
Ccr,sp Ccr,sp2
85 0,78 0,96 0,83 0,76 0,64
90 0,81 1,00 0,86 0,79 0,66
95 0,84 0,89 0,82 0,68
100 0,87 0,93 0,85 0,70
105 0,90 0,96 0,88 0,72 0,64
110 0,93 1,00 0,91 0,74 0,65
115 0,97 0,94 0,76 0,67
120 1,00 0,97 0,78 0,68
125 1,00 0,80 0,70
130 0,82 0,72
140 0,86 0,75
150 0,91 0,78
170 1,00 0,85
190 0,93
210 1,00
REV3 141
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
CA-QU Influence distance au bord béton (cône béton)

CA-QU
c,N
s [mm]
M8 M10 M12 M16 M20 M24
N 40 0,53
45 0,56 0,64
50 0,58 0,67
55 0,61 0,71 0,64
60 0,64 0,75 0,67
65 0,66 0,79 0,70 0,65
C 70 0,69 0,83 0,73 0,68
0,5 • c 75 0,72 0,87 0,76 0,70

0,15 • c2
= 0,35 + + _1
< 80 0,75 0,91 0,79 0,73
c,N
Ccr,N Ccr,N2
85 0,78 0,96 0,83 0,76 0,64
90 0,81 1,00 0,86 0,79 0,66
95 0,84 0,89 0,82 0,68
100 0,87 0,93 0,85 0,70
105 0,90 0,96 0,88 0,72 0,64
110 0,93 1,00 0,91 0,74 0,65
115 0,97 0,94 0,76 0,67
120 1,00 0,97 0,78 0,68
125 1,00 0,80 0,70
130 0,82 0,72
140 0,86 0,75
150 0,91 0,78
170 1,00 0,85
190 0,93
210 1,00
*La distance critique au bord béton coïncide avec la distance minimale au bord béton
M8 M10 M12 M16 M20 M24

re,N
0,9 0,95 1,00 1,00 1,00 1,00
hef
re,N
= 0,5 + _1
<
200
h/hef 2,00 2,20 2,40 2,60 2,80 3,00 3,20 3,40 3,60 3,68
h,sp
fh 1,00 1,07 1,13 1,19 1,25 1,31 1,37 1,42 1,48 1,50
( )
2/3
= h _ 1,5
<
h,sp
h 2 • hef
142 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
• Résistance de calcul de l'acier sans effet de levier : VRd,s CA-QU
• Résistance de calcul par bord de béton : VRd,c = VºRd,c • se,V • c,V
•
re,V
•
α,V
•
h,V
Résistance de calcul de l'acier au cisaillement V

VRd,s
Acier classe 5.8 7,2 11,2 16,8 31,2 48,8 70,4
Acier classe 8.8 12,0 18,4 26,4 50,4 78,4 112,8

VºRd,s [kN]
Résistance de calcul par écaillage V

K 2 2 2 2 2 2
Résistance de calcul par bord de béton V

VRd,c = VºRd,c • se,V
•
c,V
•
re,V
•
α,V
•
h,V
Pour un ancrage
c/hef 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,50 5,00
Isolé 0,35 0,65 1,00 1,40 1,84 2,32 2,83 3,38 3,95 4,56 5,20 5,86 6,55 7,26 8,00 9,55 11,18
Pour deux ancrages

c/hef 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,50 5,00
1,0 0,24 0,43 0,67 0,93 1,22 1,54 1,89 2,25 2,64 3,04 3,46 3,91 4,37 4,84 5,33 6,36 7,45
1,5 0,27 0,49 0,75 1,05 1,38 1,74 2,12 2,53 2,96 3,42 3,90 4,39 4,91 5,45 6,00 7,16 8,39
2,0
s/c
0,29 0,54 0,83 1,16 1,53 1,93 2,36 2,81 3,29 3,80 4,33 4,88 5,46 6,05 6,67 7,95 9,32
2,5 0,32 0,60 0,92 1,28 1,68 2,12 2,59 3,09 3,62 4,18 4,76 5,37 6,00 6,66 7,33 8,75 10,25
≥ 3,0 0,35 0,65 1,00 1,40 1,84 2,32 2,83 3,38 3,95 4,56 5,20 5,86 6,55 7,26 8,00 9,55 11,18
S
C C
V V
( ) ( )( ) ( )
1,5 1,5 1,5
c c s c
= = • 1+ • 0,5 ≤
se,V
hef se,V
hef 3•c hef
REV3 143
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
CA-QU Influence distance au bord béton

CA-QU
c,V
c [mm]
M8 M10 M12 M16 M20 M24
40 0,72
45 0,71 0,74
C
55 0,68 0,71 0,74
60 0,67 0,70 0,72
V 65 0,66 0,69 0,71 0,76

70 0,65 0,68 0,70 0,74
80 0,63 0,66 0,68 0,72
( )
0,20
d
= 85 0,62 0,65 0,68 0,72 0,75
c,V
c
90 0,62 0,64 0,67 0,71 0,74
100 0,60 0,63 0,65 0,69 0,72
105 0,60 0,62 0,65 0,69 0,72 0,74
110 0,59 0,62 0,64 0,68 0,71 0,74
120 0,58 0,61 0,63 0,67 0,70 0,72
125 0,58 0,60 0,63 0,66 0,69 0,72
130 0,57 0,60 0,62 0,66 0,69 0,71
135 0,57 0,59 0,62 0,65 0,68 0,71
140 0,56 0,59 0,61 0,65 0,68 0,70
150 0,56 0,58 0,60 0,64 0,67 0,69
160 0,55 0,57 0,60 0,63 0,66 0,68
170 0,54 0,57 0,59 0,62 0,65 0,68
175 0,54 0,56 0,59 0,62 0,65 0,67
180 0,54 0,56 0,58 0,62 0,64 0,67
190 0,53 0,55 0,58 0,61 0,64 0,66
200 0,53 0,55 0,57 0,60 0,63 0,65
210 0,52 0,54 0,56 0,60 0,62 0,65
220 0,52 0,54 0,56 0,59 0,62 0,64
230 0,51 0,53 0,55 0,59 0,61 0,64
240 0,51 0,53 0,55 0,58 0,61 0,63
250 0,50 0,53 0,54 0,58 0,60 0,63
260 0,50 0,52 0,54 0,57 0,60 0,62
270 0,49 0,52 0,54 0,57 0,59 0,62
280 0,49 0,51 0,53 0,56 0,59 0,61
290 0,49 0,51 0,53 0,56 0,59 0,61
300 0,48 0,51 0,53 0,56 0,58 0,60
144 REV3
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
CA-QU

re,v
0º
V
Angle, (º) 0° 10° 20° 30° 40° 50° 60° 70° 80° 90°
,V
1,00 1,01 1,05 1,13 1,24 1,40 1,64 1,97 2,32 2,50 90º
1 c
= _1
>
( )
,V
sans 2
( cos v )2 + v
2,5
h/c 0,15 0,30 0,45 0,60 0,75 0,90 1,05 1,20 1,35 ≥1,5
h,V
0,32 0,45 0,55 0,63 0,71 0,77 0,84 0,89 0,95 1,00
c
( )
V
0,5
h h
= _ 1,0
>
h,V
1,5 • c
REV3 145
GUIDE TECHNIQUE
ANCRAGES CHIMIQUES
GAMME
CA-QU CAPSULE D'ANCRAGE CHIMIQUE
OPTION 8
Longueur
Code Dimension
capsule
Béton Brique pleine

CAQU008 8 x 80 Ø10 80 10 500
CAQU010 10 x 90 Ø12 80 10 500
CAQU012 12 x 110 Ø14 95 10 200
CAQU016 16 x 125 Ø18 95 10 200
CAQU020 20 x 170 Ø25 175 6 60
CAQU024 24 x 210 Ø28 210 6 60

• Dimensions non homologuées. Les valeurs de résistance et les données d'installation ne sont
• CAQU030 30 x 280 Ø35 265 6 30 pas applicables pour ces références. Pour plus de renseignements, consulter le Bureau Technique.

EQAC08110 M8 x 110 EQA208110 M8 x 110
EQAC10130 M10 x 130 EQA210130 M10 x 130
EQAC12160 M12 x 160 EQA212160 M12 x 160
EQAC16190 M16 x 190 EQA216190 M16 x 190
EQAC20260 M20 x 260 EQA220260 M20 x 260
EQAC24300 M24 x 300 EQA224300 M24 x 300
EQAC30330 M30 x 330 EQA230330 M30 x 330
EQ-A4 Inoxydable A4 MO-AC Canules de mélange et divers
MORCEPKIT MOBOMBA
CODE DIMENSION CODE MODÈLE
EQA408110 M8 x 110 MOBOMBA Pompe de soufflage
EQA410130 M10 x 130 MORCEPKIT

Kit 3 brosses
EQA412160 M12 x 160
EQA416190 M16 x 190
EQA420260 M20 x 260
EQA424300 M24 x 300
EQA430330 M30 x 330
146 REV3
Observations
...................................................................................................................
...................................................................................................................
...................................................................................................................
...................................................................................................................
...................................................................................................................
...................................................................................................................
...................................................................................................................
...................................................................................................................
...................................................................................................................
...................................................................................................................
...................................................................................................................
...................................................................................................................
...................................................................................................................
...................................................................................................................
...................................................................................................................
...................................................................................................................
...................................................................................................................
...................................................................................................................
...................................................................................................................
...................................................................................................................
...................................................................................................................
...................................................................................................................
...................................................................................................................
FOTEQUIFR19
REV3
INDEX Fixing Systems

(Técnicas Expansivas, S.L.)
P.I. La Portalada II, C. Segador, 13 - 26006 Logroño, La Rioja, SPAIN
Tél. : +34 941.272.131 / Fax : +34 941.272.132
info@indexfix.com
www.indexfix.com

Fotequifr 19

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Fotequifr 19

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

MO

Chez INDEX Fixing Systems, nous œuvrons tous pour

Nous nous appuyons sur l'accompagnement de notre

Nous investissons dans de nouveaux produits, process

Nous accompagnons notre clientèle.

Site web adapté.

PROFILÉ MÉTALLIQUE FEUILLARD

PRESSES INJECTION DE ZAMAK

ESTAMPAGE À FROID MACHINE À FILETER

INJECTION DE NYLON MONTAGES AUTOMATISÉS

NOS CRÉATIONS, NOTRE CRÉDO.

UNE ÉQUIPE D'ASSISTANCE

Téléphone : +34 941 272 137

Téléchargement GRATUIT sur le site web

Éléments d’un ancrage chimique

Composant d’une tige filetée Éléments d’une fixation

Feuillure visant à protéger le filetage dans l’installation

Écrou et Rondelle ÉLÉMENT À FIXER :

Caractéristiques d’un ancrage chimique

Principaux avantages de cet ancrage :

Aspect critiques de cet ancrage :

Installation sur béton

Visser la canule sur la cartouche et placer l'ensemble dans le pistolet 9

Insérer la canule jusqu'au fond du perçage et appliquer la résine. Retirer

Introduire le goujon à installer avec la main, en vissant légèrement

9 APPLIQUER LE COUPLE DE SERRAGE

Une fois le temps de durcissement écoulé, appliquer le couple de

Installation sur briques

Vérifier que la brique est en bon état et exempte de pores significatifs.

Insérer le tamis en plastique ou métallique dans le perçage de façon à ce 6

Visser la canule sur la cartouche et placer l'ensemble dans le pistolet

Si la cartouche n'est complètement utilisée, laisser la canule installée. Ne

7 APPLIQUER LE COUPLE DE SERRAGE

Une fois le temps de durcissement écoulé, appliquer le couple de serrage

0/5 5 / 10 10 / 15 15 / 20 20 / 25 25, 30 30 / 35 35 / 40 +40

MANIPULATION 300 150 40 25 18 12 8 6 -

MANIPULATION 18 12 6 6 4 3 2 1,5 1,5

MANIPULATION 18 12 6 6 4 3 2 1,5 1,5

MANIPULATION 18 12 6 6 4 3 2 1,5 1,5

MARQUAGE CE ÉVALUATIONS TECHNIQUES EUROPÉENNES

EOTA La CPR établit le Document d'Évaluation Européenne EAD 330499-00-0601 « Ancrages

Option 1 pour usage d'ancrages Option 7 pour usage d'ancrages

European Technical Approval European Technical Approval

ÉVALUATION TECHNIQUE EUROPÉENNE

EAD 330076-00-0604 MAÇONNERIE

EAD 330087-00-0601 SCELLEMENTS D'ARMATURES

HOMOLOGUÉ POUR HOMOLOGATION CERTIFICAT DE DURABILITÉ BÉTON

22 TERRE CUITE REV3

Adaptée aux besoins de nos clients

La qualité, notre engagement

TYPES DE RUPTURE D'UN ANCRAGE CHIMIQUE

Rupture de l'acier N Rupture de l'acier par effet de levier

Rupture par extraction N Rupture en bord de béton

Rupture par cône béton ou fendage Rupture par écaillage

Ancrage mortier époxy pure,

INFORMATIONS SUR LE PRODUIT

• ETA 17/0658 pour installation d'armatures rapportées. CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES

• Barrières de sécurité, murs de contention, machines-outils

PARAMÈTRES D'INSTALLATION DANS LE BÉTON

d0 diamètre nominal [mm] 10 12 14 18 22 26 30 35

df diamètre sur plaque ancrage ≤ [mm] 9 12 14 18 22 26 30 33

Tinst couple de serrage ≤ [Nm] 10 20 40 80 120 160 180 200

Brosse de nettoyage circulaire Ø14 Ø20 Ø29 Ø40