FIP

International

International

Votre spécialiste en solutions d’ingénierie pour l’industrie pétrolière

Votre partenaire de confiance à votre portée… où que vous soyez

Groupe France Process

SOMMAIRE
1 Présentation Groupe France Process 15-17 Conception et construction de postes de chargement
2 France Ingénierie Process International 18 Autres systèmes de chargement
3 France Process construction

Applications
19 Suivi de la conception et de la construction d’ouvrages
4-5 Nos valeurs 20 Démantèlement de sites SEVESO
6 Nos certifications / Nos agréments
7 Certifications transaction commerciale 21 Système d’additivation en ligne de dénaturants
22 Système automatique d’injection d’additifs / colorants
8-9 Notre offre de service en ingénierie
10 Synoptique des prestations types 23 Décennal de bac ( transaction commerciale)
11 Nos compétences en pratique 24-25 Extension de la station de pompage

12 Notre savoir - faire par application 26 Projet d’amélioration de l’assainissement

13 Notre savoir - faire par compétence

14 Notre service Après - Vente 27 Nos références

28 Organigramme du Groupe France Process
29-30 L’ univers de FIP International
 Groupe France Process
Le Groupe France Process est une société française spécialisée dans l’ingénierie, la conception et la réalisation
installations clé en main dans le secteur industriel et les centres de stockages d’hydrocarbures.

Le groupe comprend 3 sociétés indépendantes qui sont respectivement

FIP International (France Ingénierie Process International)
FIP (France Ingénierie Process)
FPC (France Process Construction)

Chaque entreprise a son expertise au sein du Groupe France Process:

En effet FIP International est une société d’ingénierie multidisciplinaire fournissant un large spectre tels que les études
conceptuelles, les études de faisabilité techniques, les avant –projets sommaires, la conception détaillée, gestion de projet,
études spécialisées et analyses approfondies, évaluation des impacts environnementaux, des risques et des
études d’exploitabilité et d’autres recommandations techniques HSE.

Gestion de projet
Génie des procédés (Terminal de stockage)
Génie électrique, Automatisation et Instrumentation
Génie Mécanique et tuyauterie
Génie civil et étude de structures métalliques
Ingénierie de l’environnement
Gestion des risques
1
France Ingenierie Process I n t e r n a t i o n a l
L e développement significatif des réserves de pétrole et de biocarburant dans les pays émergents, tel que l’Afrique du nord,
le Nigéria, Angola, Chine, Inde, Moyen Orient et Vénézuela… a amené à une augmentation des installations pétrolifères
tels que les dépôts pétroliers, raffineries, FPSO, plateformes Onshores…

FIP International aspire à développer son activité à l’export

en construisant des fondations solides basées sur un réseau de
partenariats de qualité avec nos fournisseurs et nos clients.

2
 France Process Construction
Nous vous mettons à votre disposition des spécialistes expérimentés dans la construction d’ouvrages en atelier ou sur site,
capable de gérer les solutions tels que:

Plateforme/passerelle/garde-corps
Skid d’additivation
Skid de comptage
Construction et démantèlement de bacs de stockage

Notre principale préoccupation est de

maîtriser la chaine complète par la prise
en charge des études, de la conception
jusque la réalisation de nos solutions afin
de proposer à nos clients des projets clé
en main.

3
Nos valeurs

La sécurité avant tout, notre première mission !

A u sein du groupe France Process, notre compétence est basée sur la mise à disposition de nos ingénieurs certifiés et un système de gestion bien établi
qui nous permet d’opérer en toute confiance et de répondre aux normes et certifications internationales. Pour ce faire, nous nous engageons à respecter
les consignes de sécurité et de fournir les bonnes pratiques en termes de santé, conseil, conception, gestion de projet, dimensionnement des équipements,
calcul de boucle SIL et définition des zones classées dangereuses. Nous nous efforçons de maintenir à jour les opérateurs et de fournir les meilleures solu-
tions quant à la gestion de la maintenance aussi bien préventive que curative afin d’optimiser la sécurité des installations.

Satisfaction client

A u sein du groupe France Process, la base fondamentale de notre succès repose essentiellement sur l’écoute attentive et la com-
préhension des besoins de nos clients et de mettre à disposition les compétences personnalisées afin de mener à bien vos projets.

Flexibilité
A u sein du groupe France Process, notre culture d’entreprise nous conduit à un niveau
d’échange et de communication qui nous permet de nous adapter à l’environnement de nos
clients (réglementation, sécurité et environnement) afin de répondre aux mieux à vos attentes.

4
 Nos valeurs
Rigueur

A u sein du groupe France Process, le moindre détail est pris en considération pour vous délivrer une étude
appropriée et rentable. Nos chargés d’affaire mettent en place une sensibilisation inhérente à la politique qualité et au
respect des délais dans la fabrication d’ouvrages sur site. Nous disposons également de logiciels personnalisés reflétant
les coûts des projets budgétés et qui émettent des alarmes lorsque les seuils de rentabilité de nos clients sont impactés.

Compétitivité
A u sein du groupe France Process, nous mettons à votre
disposition notre réseau de fournisseurs français et internationaux pour
mener à bien vos projets tout en respectant les budgets escomptés. Et
apporter sur le marché de nouvelles innovations nous permet de maintenir notre
position de Leader et d’améliorer perpétuellement le fonctionnement de votre
installation de manière fiable, flexible et économique.

Réactivité
A u sein du groupe France Process, nos collaborateurs s’engagent à
vous fournir un service de qualité et de façon réactif. L’amélioration conti-
nue de notre organisation garantie les temps de réponse à vos demandes et la
mise à disposition de nos techniciens pour toute intervention où que vous soyez.

5
Nos certifications / Nos agréments
Hygiène, sécurité et environnement

L a direction considère que la sécurité de ses collaborateurs et partenaires est un élément primordial de son activité, notre
objectif est clair : ZERO Accident

P our atteindre ses objectifs, France Ingénierie Process est engagée dans une amélioration continue selon le système de référence
MASE/UIC en conformité avec la norme OHSAS 18001 et le système de management environnemental (ISO 14001).

Système de management qualité (ISO 9001)

A u sein du Groupe France Process, nous visons à atteindre l’objectif de première qualité pour satisfaire les besoins de nos
clients qui consiste à suivre étroitement notre système de management qualité.

Autres agréments

A vec le Groupe France Process, vous bénéficiez d’un panel de choix

d’équipements larges conçus et fabriqués selon les normes internationales
tel que CE, EMC, IP, NEMA, SIL, transactions commerciales (MID, OIML, API),
homologation Atex, Namur, PED…

6
 Certifications transaction commerciale
Acronymes :
OIML Organisation Internationale de Métrologie Légal

LNE Laboratoire National des Essais (France)

NMI National Measurement Institute (Netherland)

NIM National Institute of Metrology (China)

PTB Physikalisch Technishe Bundesanstalt (Germany)

METAS Metrology and Accreditation Switzerland ( Swiss)

NCWM National Conference on Weights and Measures

NTEP National Type Evaluation Program

AGA American Gas Association ( USA)

API American Petroleum Institute ( USA)

PMS Manual of Petroleum Measurement Standards ( USA)

NIST National Institute on Standards and Technology ( USA)

7
Notre offre de service en ingénierie
Conception et étude de faisabilité
S elon les besoins de nos clients, nos ingénieurs développent des solutions conceptuelles tout en intégrant les bonnes
pratiques et la mise à disposition des dernières technologies. En effet la phase conceptuelle exige une vision transversale et une
veille technologique. Afin de réaliser tous projets, nous intégrons la sécurité, la qualité, l’environnement et la pérennité dans la
phase d’étude de process. Nous nous efforçons d’améliorer la compréhension de process complex en modélisant l’installation,
les profils hydrauliques en pipeline et la disposition des équipements.

Une fois la solution sélectionnée,

nous évaluons tous les aspects et cri-
tères du projet et nous proposons la so-
lution assurant le meilleur compromis
technico-financier, associé à une évalua-
tion exhaustive du cycle de vie de nos
produits (CAPEX+ OPEX)

8
 Notre offre de service en ingénierie
Avant-projet sommaire et détaillé
Nos études en amont est la base de la réussite d’un projet. France Ingénierie Process, de par son expérience et la confiance
Notre équipe multi-compétences comprend des ingénieurs de pro- accordée par nos clients, a réalisé un bon nombre d’études prélimi-
cess, expert en dimensionnement de tuyauteries, électricité, au- naires, études détaillées ainsi que la gestion des achats aussi bien en
tomatisme, instrumentiste, génie civil et calcul de structure. Afin maîtrise d’oeuvre qu’en sous-traitance. Afin d’aider nos clients finaux ou
de mener à bien chaque projet, nous nommons une équipe dé- les principaux contractants, nous menons les projets confiés de manière
diée permettant de proposer une solution adaptée et économe. rentable, fiable en allouant les ressources humaines adaptées aux be-
Notre méthodologie de travail assure le bon relais entre la phase soins du démarrage, passant par l’ingénierie , l’administration des offres
de conception et l’avant-projet détaillé, ce qui représente la base techniques et commerciales, la gestion des contrats, la politique d’achat,
d’un cahier des charges exhaustif pour nos clients. Nous opérons la métrologie, la construction jusque la mise en service.
en étroite collaboration avec nos clients afin d’appréhender dans
chaque projet les standards, procédures, règles et réglementations
qui constituent les éléments essentiels à prendre en considération
lors de l’exécution d’un projet. L’avant-projet détaillé est un pac-
kage exhaustif qui sert à réaliser le projet tout en développant et
rationalisant de façon optimal les ressources à disposition aussi
bien en terme de construction, fonctionnement et maintenance.

9
Synoptique de nos prestations d’ingénierie
2. Proposition de
solutions à travers
l’APS Prestation d’ingénierie
Avant Projet
SOMMAIRE et maîtrise d’oeuvre
8. Réception des
travaux & mesure
de la satisfaction du client
3.validation de
l’APS par le client FIP
International

1. Besoins du Assistance 7. Coordination

client
& surveillance Réalisation
Avant Projet
Détaillé de travaux des Travaux
CLIENT
Fournisseurs
4. Remise de l’APD chargés de la
au client réalisation
6. Validations & commandes

5. Consulting &
choix des fournisseurs

Prestation Clé
en Main
Prestation d’ingénierie
2. Proposition de
solutions à travers FIP
International
l’APS

FIP
International
5. Mesure de la 2. Ingénierie
SOUS
7. Validation &
Commande
satisfaction client préliminaire (APS)
Avant Projet 5. Commande TRAITANTS
SOMMAIRE client

3. Choix des Réalisation 8. Coordination &

surveillance
1. Besoins du client fournisseurs des Travaux travaux
3.validation de
l’APS par le client

7.bis Maîtrise
la sous-traitance 9. Réception des
4. Proposition de la travaux
Avant Projet Réalisation solution Clé en Main CLIENT
Détaillé CLIENT des Travaux 10. Evaluation des
Manage fournisseurs & mesure
de la satisfaction client
4. Remise de l’APD au client

10
 Nos compétences en pratique
L’étude de coup de bélier a pour objectif de proposer une solution afin de prémunir une installation des pics de
pression dans les tuyauteries.
Effectivement, notre logiciel employé à cet effet est un simulateur hydraulique qui a pour but de définir en chaque point
d’une installation la pression et le débit aussi bien en régime turbulent, laminaire que transitoire. La simulation permet de :

Déterminer à chaque point l’impact des chocs de pression

Visualiser l’évolution de la pression et du débit dans le temps lorsque les
vannes se ferment (Simultanément ou graduellement …)
Visualiser les ondes de choc issues des coups de bélier
Visualiser l’évolution de la vitesse du fluide en refoulement lorsque la pompe
démarre.

E ffectivement la solution la plus efficace pour contrecarrer les phénomènes de coup

de bélier est l¹accumulateur d’énergie. Avec vessie ou avec Piston, FIP vous propose
diverses technologies d’accumulateurs tout en vous préconisant la technologie la
mieux adaptée à votre budget et à votre politique de maintenance.

11
Notre savoir - faire par application
Dépôts pétroliers
Stockage de brute et des produits dérivés
Conception des systèmes de chargement (route, rail, bateau)
Skid de comptage transactionnel
Mesure de niveau de bac
Système d’additivation/blending
Automatisme, supervision, armoires
Pipelines Bunkering
Bâtiment, parking
Génie civil
Evaluation financière et opérationnelle Station de traitement des eaux
Systèmes de récupération des gaz (VRU) Calcul de radiation thermique
Analyse hydraulique, stress, corrosion, coup de béliers Protection incendie
Analyse multiphasique Système de pompage Manutention et stockage
Multi produits Démantèlement
Analyse de réseaux, Analyse des structures Stockage hydrocarbures Aviation
Protection cathodique, revêtement, isolation Systèmes pour dépôts militaires
Sous-marin et transfrontaliers Lubrifiants
Étude de cheminement Centrale thermique
Injection eau et gaz Pétrochimie
Skid de mesure, station de pompage, traitement,
réduction de pression,
Raclage de lignes
Démantèlement Forage hydrocarbure
Génie civil pour la plateforme de forage
Injection vapeur, polymère, eau, hydrocarbures
Séparation statique, dynamique des produits multiphasiques

12
 Notre savoir - faire par compétence
Services
Etude de faisabilité et conceptuelle
Services annexes Avant-projet sommaire et détaillé
Evaluation Technico-financière
Evaluation financière du projet
Etude Environnementale Gestion des travaux
Géotechnique (Etude sols, sismiques) Gestion de projet et guide de choix des fournisseurs
Télécommunications (câblage, sans-fil, protocole) Achat et logistique
Puissance (haute, basse tension, éclairage) Revue de contrat
Participation aux primitives (ex. Skid transactionel)
Revue opérationnelle, support et suivi
Audit technique
Inspection / maintenance
Planification stratégique Conseil technique

Politique de développement
Conseils en réglementation
Conseils en métrologie
Elaboration des standards

Hygiénique, sécurité et Nos outils

gestion de risques
Microsoft project manager
Fathom
Identification des risques
Impulse
Evaluation des risques
Solidworks
Analyse des risques
AutoCAD
Conception des systèmes de protection incendie
Robot
Etude des détections eau et feu
Calcul des radiations thermiques

13
Notre service après-vente
Pour votre tranquillité, FIP a élaboré une offre de services comprenant:
Gestion de maintenance
Gestion de pièces de rechange
Mise en service et installation
Support technique
Formation

Vos bénéfices:

Performance optimale de vos équipements pour un fonctionnement sécurisé et fiable

Gain de temps et de coût pour les activités de maintenance
Transfer technologique de nos techniciens confirmés via des visites régulières.
Nos techniciens sont formés selon les exigences de l’industrie pétrolière (Exigence règlementaire, standards…).
Reporting documenté assurant la conformité aux audits qualité et procédures de sécurité
Garanti quant au démarrage de votre production dans les délais
Qualification des points critiques de vos installations
Gain en précision et longévité de vos systèmes de comptage
Conseils pour maintenir et opérer vos équipements de façon efficient et économe
Méthodologie pour la mise en place d’une maintenance préventive et corrective
Augmenter la productivité et la rentabilité de vos installations

14
 c onception et construction de postes de chargement
Les dépôts pétrolier peuvent être ravitaillés en hydrocarbures dynamique, d’une station de déchargement marine, dont le
transfert est directement connecté par pipeline aux bacs de stockage. D’autres sont également approvisionnés par les routes, voies ferrées et
pipelines.

Suite à la croissance des besoins du marché, les compagnies pétrolières se doivent d’augmenter leurs
capacités journalières de distribution d’essence et de gasoil. Ceci implique un transfert de produits à forte
valeur ajoutée.

Effectivement, la rentabilité d’un centre de stockage dépend essentiellement et étroitement du

fonctionnement optimal de leurs stations de chargement. De ce fait les opérateurs opérant sur les
dépôts ont l‘objectif de maintenir une efficacité optimale dans la distribution des produits hydrocarbures.

Pour ce faire, ils dépendent du bon choix technico-financier des équipements de chargement dont les
spécifications doivent remplir un certain nombre de critères telles que la précision, la longévité et la sécurité.

Par exemple, les ensembles de mesure comprenant les compteurs à déplacement positif, la technologie
Coriolis, ultrasonique et les calculateurs associés ont pour fonction de comptabiliser et d’historiser les
opérations de chargement et de générer des factures reflétant le volume chargé au vendeur sans aucune
ambiguïté.

Quelques projets de travaux neufs ou de revamping, ont pour objectif d’installer des systèmes
de chargement en source ou par le dôme afin d’augmenter la fréquence de dépotage. Dans le cas des
postes de chargement source, le fait que les opérateurs peuvent charger plusieurs compartiments
simultanément via les bras de chargement flexibles, le temps de chargement par camion est réduit de
façon drastique. Nos solutions permettent de fournir à nos clients une qualité de service optimale, ra-
pide et précise. De plus, les équipements sont conçus pour fonctionner dans un environnement agres-
sif (marins, corrosifs…) sans en altérer les performances intrinsèques et nous assurons la disponibilité
de vos installations grâce à une maintenance prédictive, dans la conformité aux exigences métrolo-
giques et réglementaires.

15
c onception et construction de postes de chargement
Les services d’ingénierie qui peuvent être proposés:
Investigation géotechnique sur site
PID hydraulique, PID additivation, PID électrique
Vérification de l’ergonomie globale de l’installation
Disposition générale des équipements de l’installation
Génie civil avec descente de charge
Contrôle des ancrages des skids sur le massif béton
Elaboration des spécifications génie civil
Plan de détaillé de skid
Plan de raccordement hydraulique du skid sur le site
Elaboration des spécifications tuyauterie
Dimensionnement et nomenclature des équipements
Plan électrique et automatisme (architecture)
Contrôle de la compatibilité avec la supervision
Calcul de coup de bélier (accumulateur à vessie)
Elaboration des spécifications peinture
Etude et dimensionnement des structures métalliques – notes de calcul
Planification détaillée des travaux par corps de métier
Plan de prévention / Etude de danger (zone classifiée…)
Vérification primitive / Métrologie
Suivi du projet global de la conception à l’exécution
Réception Usine / Sur site

Automatisme:
Armoires
Câbles, borniers, liaison par protocole
Modèle d’automate sur demande (E/S sur demande…)
Switch Ethernet
Digitale, E/S
Supervision pour système wagon, camion, bateau
(contrôle, visualisation…)
Gestion de dépôt (Niveau de bacs, système de chargement,
gestion des sécurités, gestion des files d’attente et des
identifications…) 16
 c onception et construction de postes de chargement
Fournitures :
Conception et construction de toit métallique
Châssis skid (acier inoxydable, acier carbone galvanisé, autres sur demande)
Vanne de sécurité motorisée (commande pneumatique, électrique…)
Filtres et séparateur de gaz (filtres à panier dont le tamis est adapté selon le fluide :
(gasoil, essence, fioul lourd…)
Microfiltration (horizontale, verticale) pour le JET
Condenseur pour les applications GPL
Débitmètres à effet Coriolis, Ultrasonique, à Turbines, à palettes et pression différentielle selon vos besoins
Bouton d’arrêt d’urgence
Calculateurs pour la correction en volume à 15°C, contrôle de mise à la terre, sonde anti-débordement,
contrôle de la vanne de chargement, historisation, fonctions start/stop, identification…)
Vanne de régulation (papillon, à boisseau sphérique…)
Soupape de sécurité
Vanne d’arrêt
Disque de rupture
Bras de chargement en source + bras de chargement vapeur
(incluant le système anti-arrachement, vannes, flexibles, détection de position)
Bras de chargement en dôme (incluant la détection de niveau,
flexible retour vapeur vannes homme-mort, système de drain)
Garde-corps, passerelles, plateformes (dimension sur demande)
Instrumentation (température, pression)
Système de mise à la terre (pour wagon, camion et bateau)
Arrête flamme
Lecteur de badge
Interphone (fonctions maître/esclave)
skid d’additivation (transactionnel et non-transactionnel…)

17
Autres systèmes de chargement
Dans un grand nombre de cas, les camions proviennent de zones géographiques différentes et par conséquent la forme
de leurs compartiments diffère. Certains possèdent un trou d’homme pour un accès par le dôme et d’autres sont munis plus
communément de plusieurs raccordements en source adaptés au chargement par le bas.

Nous avons été confrontés à des clients qui souhaitaient

préserver une piste de chargement en dôme afin de recevoir
la pléthore de camions, et pour répondre à ce besoin France
Ingénierie Process a développé une solution personnalisée
qui consiste à combiner un poste de chargement source à
un poste dôme. Effectivement, nous avons conçu un poste
mixte dont le châssis du skid est commun et l‘opérateur a la
possibilité de charger aussi bien par le haut que par le bas.

En conséquence, le coût d’acquisition d’un

tel ouvrage est réduit drastiquement, moins
encombrant, plus compact tout en maintenant
une ergonomie optimale du poste.
Les fonctionnalités sont complètement remplies,
fiables et efficaces.

18
 Suivi de la conception et de la construction d’ouvrages
Extension d’une plateforme pour la construction de 4 puits de pétrole
Dans le cadre du développement des ressources en énergies fossiles en France, les entreprises canadiennes ont planifié la construction de
nouveaux puits de pétrole sur une plateforme existante en région parisienne (Seine et Marne). L’extension de la plateforme et l’organisation
des travaux doivent permettre une installation des équipements de forage simple, rapide et efficace (projet exécuté en 2013).

Etudes
Mise à jour des plans existants de la plate-forme en y intégrant le projet
Prise en compte des données relatives à la phase de forage (charges des équipements de forages ,
implantation du matériel pour une optimisation des déplacements et une élimination des risques)

Budget et planning (Contrainte de réalisation de remblaiement et béton de novembre à janvier)

Consultation des entreprises pour les lots terrassement et ouvrages béton.
Assistance à la réalisation du plan de prévention (responsable sécurité sur site)
Suivi des travaux sur site à temps plein :

Décaissement sur plus d’1 mètre de profondeur afin de substituer le sol argileux
(dont les caractéristiques ne permettent une portance suffisante face aux charges importantes
des équipements qui seront installés sur la dalle béton) par des remblais calcaire.
Mise en place de caniveaux préfabriqués pour récupération des eaux de pluie sur le radier béton.
Ferraillage/coulage dalle béton
Travaux de terrassement
Application d’un enrobé type béton bitumineux sur le pourtour, créant ainsi une rétention étanche
Aménagement de la plate-forme (mise en place de fourreaux et regards électriques pour future
alimentation des pompes d’extraction, de tuyauteries enterrées pour connexion au manifold de production,
reprofilage calcaire afin d’évacuer les eaux sur le fossé périphérique)

19
 Démantèlement de sites SEVESO
Démantèlement d’un dépôt pétrolier
Exemples de projets récents gérés par FIP

FIP
International

Les dépôts pétroliers sont exposés à des risques inhérents à l’activité d’exploitation de fluides hydrocarbures. Et par conséquent nos
clients peuvent être amenés à prendre des mesures pour interrompre les stockages de produits et démanteler les bacs. C’est une des
conséquences indirectes des plans de prévention à risque technologique. Les documents administratifs sont à valider par la préfecture
qui donne son aval dans la décision de fermeture du site. France Ingénierie Process est engagé à mettre en sécurité le site par tranche,
démanteler les bacs et d’effectuer une analyse complète et rapide tout en préservant la propreté du site, des sols et de l’environnement.
Délais d’exécution de 6 mois. 20
 Système d’additivation en ligne de dénaturants
Le bulletin officiel des douanes a émis une circulaire officielle (23 avril 2012)
qui consiste à mettre aux normes métrologiques les systèmes de dénaturation
en ligne. Par conséquent les opérateurs doivent mettre à niveau leurs systèmes
existants afin d’être conforme aux spécifications établies par les douanes.
Les opérateurs qui possèdent:
un système installé avant le 31 Décembre 2010: 5 ans de délais
un système installé à partir du 1er Janvier 2011: délais 31/12/2012
France Ingénierie Process vous accompagne en proposant l’ingénierie, la concep-
tion et la mise en service du système dans le but de respecter les exigences de la
norme comprenant les délais, le niveau de précision, les règles d’installation et les
documentations métrologiques associées.. De plus, nos systèmes ont été étudiés afin
d’être compatibles avec tous les systèmes d’additivation existants sur le marché.
France Ingénierie Process a créé un certificat type auprès du laboratoire national
des essais sous la norme MID005 module B class 0.5 (the European directive 2004/22/EC
du 31 Mars 2004) validé en avril 2012
En conformité à la règlementation (MID, OIML R-117)
Conception et fabrication de la platine transactionnelle qui comprend :

Un compteur volumétrique conforme à la règlementation MID (1 to 4l/min)

Système d’étalonnage
Détection gaz pour garantir l’homogénéité du système
Déploiement des équipements et installation sur site
Mise en service métrologique (système d’étalonnage en volume par jauge de 5 litres)
Vérification (Module F) en présence des organismes métrologiques locaux
Apposition du marquage MID/CE

21
Système automatique d’injection d’additifs/ colorants
Les skids sont montés dans nos ateliers à Montereau-Fault-Yonne. Ils sont développés et construits dans le
même cadre d’application que la platine vue précédemment, par contre les éléments sont montés sur un châssis
métallique galvanisé.

Composants:
Châssis en acier galvanisé
Détection de débit
Vanne d’isolement
Vanne de sécurité
Capteurs de pression
Régulateur de pression
Pompes
Filtres

22
 Décennal de bac «transaction commerciale»
Les douanes exigent tous les 10 ans pour chaque bac de stockage une remise à niveau de la table
de barémage selon la règlementation 1432 pour toutes les installations classées, et ceci dans le cadre
de la protection de l’environnement.
Cette opération implique l’arrêt de la production et la mise en sécurité des bacs de stockage pour
la maintenance et la réparation de la robe, du toit, des tuyauteries, des équipements montés en cuve
ou à proximité tels que les vannes de sécurité, les systèmes de décompression de ligne, des systèmes
anti-débordement, de la mesure de télé jaugeage…
Le challenge de cette procédure est d’appliquer les règles et recommandations en terme d’inspec-
tion, réparation, maintenance des bacs et également qui s’appliquent à l’instrumentation associée
(référence NF-M08-020, API 650, API 653, ISO 7507, OIML R85, R35)

Descriptif succinct:
Arrêt de l’activité du bac
Plan de prévention – définition des zones et sensibilisation des sous-traitants
Vider le bac
Nettoyage, Inertage, dégazage
Ouverture du bac
Démontage de l’instrumentation et des équipements annexes pour réparation ou remplacement.
Inspection de cuve (Contrôle des fonds de cuves, mesure d’épaisseur, inspection des soudures, contrôle du débit de fuite…)
Si nécessaire réparation, ceintrage, extension, peinture de la robe, toit fixe ou flottant, ligne de purge, vertical de pige, férules
A mettre en conformité les éléments métrologiques tel que la plaque de référence, la vertical de pige, Axe de mesure vertical,
l’accès des piges de contrôle, hauteur de référence….
Participation au barémage du bac en présence des autorités métrologiques (LNE), apposition du marquage et des informations
liées à la calibration sur la plaque prévue à cet effet.
Dossier final : certifications, documents techniques et plans mis à jour
Installation des équipements étalonnés ou de nouveaux instruments.
Assurer la mise en sécurité à travers les connections électriques, les mises à la terre, et des équipements sous pression.
Assurer la disponibilité des bacs

23
Extension de la station de pompage
A fin de garantir la sécurité du site, France Ingénierie Process a mener un projet d’extension d’une station de pompage
en ajoutant une quatrième pompe délivrant 1200 m3/h. Effectivement, les pompes thermiques sont préconisées pour fournir
suffisamment de pression afin de garantir les besoins hydrauliques de l’installation et de pouvoir atteindre le système
sprinklers inhérent à la sécurité des bacs de stockage et des postes de chargement .

Les pompes thermiques sont prévues si l’eau doit être

pompée dans un lac, et pour obtenir suffisamment de débit
France Ingénierie Process a étudié et proposé la solution
d’installer deux tuyauteries de transfert afin de pomper
l’eau du canal. Les pompes thermiques sont alimentées par
un moteur diesel et le démarrage de celles -ci est activé par
les détecteurs de feu, répartis sur les points critiques de
l’installation.

24
 Extension de la station de pompage
Offre ingénierie proposée:

Calcul hydraulique
Génie civil / descente de charges / Ancrage
Plans PID
Plans tuyauterie
Plan de câblage / déploiement de la fibre optique
Dimensionnement de la pompe centrifuge (puissance,
débit…)
Vérification de la compatibilité avec le système existant
Etude des armoires automatisme
Réception usine
Test de performance du moteur de la pome thermique
Suivi d’installation
Mise en oeuvre
Réception sur site
Réception finale

25
 Projet d’amélioration de l’assainissement
Les dépôts pétroliers sont généralement classés en zone Atex. Des mesures de sécurité très strictes sont à respecter.
Les sites comportent de multiples réseaux enterrés dans le sol et la nappe peut se situer à faible profondeur (1,5 m)
avec des variations importantes selon les saisons. Ces variations peuvent affecter les étangs, lacs… qui constituent
des milieux récepteurs très sensibles.

Exemple de projet réalisé :

Caractéristiques des Travaux

Eaux pluviales
- Nouvelles canalisations DN 300 acier (280 ml) + béton armé (20 ml) :
linéaire total 300 m
- Coudes pare-feu en acier DN 150 et DN 300
- Vannes de sectionnement DN 300 (3)
- Regards de visite circulaires diam 1000 mm avec tête réductrice (6) +
regards carrés préfabriqués 100x100 cm (2) et maçonnés avec
blocs à bancher ferraillés (1)

Voirie
- Démolition et réfection chaussée (enrobé) + dos d’âne (béton)

Travaux annexes :
- Réfection talus : mise en place d’enrochements renforcés, mortier de
liaison des pierres entre elles, conservation des pentes
- Pompage des eaux de tranchées
26
 Nos références

27
Organigramme du Groupe France Process
Directeur & RH
Président
Groupe France Process

Qualité, Sécurité,
Administration & Business Development
Pôle Technique Environnement
Finance Consulting
Direction Technique Ingénieur
Directrice Financière Directeur Export
Responsable QHSE

Management de projet Techniciens Responsable Réglementation Gestion de

Ingénieurs QSE des achats contrat
Gestion de
risques Gestion de
projet
Construction & Maintenance Métrologie
Ingénierie & Bureau d’étude
(FPC) Génie civil
Chef de chantier Responsable BE
Tuyauterie Gestion des
Dessinateurs & représentants
Projeteurs Structure
Soudeurs Process electricité Gestion des
& Instrumentation fournisseurs

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