Sika

SIKA® CARBODUR® CALCULATION SOFTWARE
PROJET: G134
ÉLÉMENT: poutre
INDEX
1. CRITÈRE ET RÈGLES DE CALCUL................................................................................................................................... 3
2. HYPOTHÈSES DE CALCUL............................................................................................................................................. 3
2.1. Géométrie..................................................................................................................................................... 3
2.2. Béton............................................................................................................................................................ 3
2.3. Armatures en acier........................................................................................................................................ 3
2.4. Coefficients partiels de sécurité..................................................................................................................... 3
2.5. Coefficients de pondération des charges....................................................................................................... 4
3. RÉSISTANCE DU PRFC.................................................................................................................................................. 4
3.1. Renfort PRFC principal................................................................................................................................... 4
4. COMBINAISONS DE CHARGES ATTENDUES.................................................................................................................. 4

4.1. Charges initiales............................................................................................................................................ 4
4.2. Charges attendues (conception du renforcement)......................................................................................... 4
5. RÉSULTATS................................................................................................................................................................. 4
5.1. Résumé des résultats..................................................................................................................................... 4
5.2. Etats Limites Ultime....................................................................................................................................... 5
5.3. Etats limite de service.................................................................................................................................... 9
5.4. Résistance au feu........................................................................................................................................... 10
5.5. Vérification supplémentaire.......................................................................................................................... 11
5.6. Disposition des composites PRFC................................................................................................................... 11
6. SPÉCIFICATION DU PRODUIT....................................................................................................................................... 12
6.1. Lamelles Sika CarboDur® collées.................................................................................................................... 12
6.1.1. Préparation de la surface du béton......................................................................................................... 12
6.1.2. Lamelles Sika CarboDur®......................................................................................................................... 12
Sika Services AG Élément: poutre Date: 09/11/2021

Corporate Tech. Dept. Éditeur: Projet: G134
Tüffenwies 16 Notes:
8048 Zürich (Suisse)
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6.1.3. Résine époxy............................................................................................................................................ 13
6.1.4. Procédure d'application........................................................................................................................... 14
7. CLAUSE DE NON-RESPONSABILITÉ.............................................................................................................................. 15
8. À PROPOS DE SIKA® CARBODUR® LOGICIEL DE CALCUL............................................................................................... 15

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1. CRITÈRE ET RÈGLES DE CALCUL
Renforcement PRFC en flexion de la poutre
Concrete Society Technical Report No. 55 (TR 55): design guidance for strengthening concrete structures using fibre
composite materials, Third Edition 2012.
EN 1992-1-1. Eurocode 2: Calcul des structures en béton armé - Partie 1-1: Règles générales et règles pour les bâtiments
Pays: Suisse
2. HYPOTHÈSES DE CALCUL
2.1. Géométrie
Section transversale = Rectangulaire
Largeur = 500 mm
Hauteur = 800 mm
800
500
2.2. Béton
Résistance en compression du béton
Résistance du béton (fck) = 40 MPa
Eprouvette cylindrique = 40 MPa
Eprouvette cubique = 50 MPa
2.3. Armatures en acier

Couches de renforcement
Acier fyk Es Numéro x Ø
Couche inférieure d1 mm
(MPa) (MPa) (mm)
1. 30 (B240) 240 200000 10 x 14.0
2. 30 (B240) 240 200000 10 x 12.0
2.4. Coefficients partiels de sécurité

Défini par (Eurocode)
Béton
γc (Fondamental) = 1.50

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γc (Accidentel) = 1.20
γc (Feu) = 1.00
αcc = 1.00
Acier
γs (Fondamental) = 1.15
γs (Accidentel) = 1.00
γs (Feu) = 1.00
2.5. Coefficients de pondération des charges

Combinaisons Eurocode par défaut Charges permanentes Charges d'exploitation
Nouvelles charges du projet 1.35 1.50
Rupture du renfort PRFC 1.00 0.70
Situation d'incendie 1.00 0.60
ELS, caractéristique 1.00 1.00
Catégorie C : lieux de réunion

ψ1 = 0.7
ψ2 = 0.6
3. RÉSISTANCE DU PRFC
3.1. Renfort PRFC principal

Simplement collé. Sika CarboDur® S
Efk tf Largeur
Sika CarboDur® S1.030 Type de fibre Coefficients partiels de sécurité εfk Numéro
(MPa) (mm) (mm)
Couche: 1 Carbone γFRP,E: 1.10, γFRP,m: 1.05, γFRP,ε: 1.25, γA: 4.00 0.0176 165000.00 3.000 4 10.00
4. COMBINAISONS DE CHARGES ATTENDUES
4.1. Charges initiales

(Positif) Mi : 20.00 kN·m
4.2. Charges attendues (conception du renforcement)

Charges permanentes (Positif) MG : 250.00 kN·m
Charges d'exploitation (Positif) MQ : 110.00 kN·m
5. RÉSULTATS
5.1. Résumé des résultats

Charges attendues à l'ELU
chargement MEd (kN·m) MRd (kN·m) MRd ≥ MEd (NEd = NRd)
Section renforcée
SEd = 1.35 · SG + 1.50 · SQ 502.50 512.27
512.27 kN·m ≥ 502.50 kN·m

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Rupture des armatures à l'ELU
chargement MEd (kN·m) MRd (kN·m) MRd ≥ MEd (NEd = NRd)
Section non renforcée
SEd = 1.00 · SG + 0.70 · SQ 327.00 478.85
478.85 kN·m ≥ 327.00 kN·m
Etats limite de service
chargement Contraintes de service
σs ≤ 0.8·fyk
SEd = 1.00 · SG + 1.00 · SQ
188.82 MPa ≤ 192.00 MPa
5.2. Etats Limites Ultime

Lorsque la section transversale est analysée pour déterminer sa résistance au moment ultime, les hypothèses suivantes
devraient être faites:
La distribution des déformations dans le béton en compression et les déformations dans les armatures, que ce soit
en traction ou compression, proviennent de l'hypothèse que les sections restent planes et qu'aucun glissement
longitudinal ne se produit entre ou à l'intérieur des éléments de la section.
Les contraintes dans le béton en compression proviennent de la courbe contrainte-déformation dans le
paragraphe 3.1.7 de la norme EN 1992-1-1.
avec
fcd
εc2 εcu2 n
(MPa)
26.7 0.0020 0.0035 2
La résistance en traction du béton est négligée.
Les contraintes dans les armatures internes proviennent des courbes de contrainte-déformation dans le
paragraphe 3.2 de la norme EN 1992-1-1.

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Les déformations de la section transversale devrait tenir compte des déformations dans la structure existante au
moment de la mise en place des renforts PRFC.
Les contraintes dans le renfort PRFC proviennent de l'hypothèse que le PRFCa une déformation linéaire élastique
caractéristique jusqu'à rupture.
Equilibre de la section. Charges initiales
Mi = 20.00 kN·m

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εmax σmax
x
ε = 0.0 ‰
εmin
Déformation minimale et maximale εmax = 0.02 ‰

εmin = -0.06 ‰
Contrainte maximale dans le béton fc = 0.54 MPa
Profondeur de la fibre neutre x = 211.82 mm
Contrainte et déformation des armatures
Réf. Coord. Y (mm) f (MPa) ε (‰)
No. 14, No. 12 -370 -10.71 -0.05
Rupture du renfort PRFC. Combinaison de charges minimum reprise par l'élément non renforcé..
SEd = 1.00 · SG + 0.70 · SQ
478.85 kN·m ≥ 327.00 kN·m
MRd : 478.85 kN·m

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εmax σmaxε = 3.5 ‰
ε = 2.0 ‰
x
ε = 0.0 ‰
εmin

εmin = -20.74 ‰
No. 14, No. 12 -370 -240.00 -19.90
Section renforcée et charges attendues.

SEd = 1.35 · SG + 1.50 · SQ
512.27 kN·m ≥ 502.50 kN·m
MRd : 512.27 kN·m

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εmax σmaxε = 2.0 ‰
x
ε = 0.0 ‰
εmin

εmin = -8.00 ‰
No. 14, No. 12 -370 -208.70 -7.65
FRP -401 -1137.14 -7.96
5.3. Etats limite de service

Les contraintes à l'ELS dans les armatures à la combinaison d'actions caractéristiques ne devrait pas excéder les limites
de calcul de l'Eurocode 2, partie 1-1.
Equilibre de la section. Combinaison de charges caractéristiques à l'ELS
SEd = 1.00 · SG + 1.00 · SQ

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εmax σmax
x
ε = 0.0 ‰
εmin

εmin = -1.00 ‰
No. 14, No. 12 -370 -188.82 -0.94
FRP -401 -155.65 -0.94
Dans le cas d'importantes charges d'exploitation roulantes durant le durcissement de l'adhésif, la résistance réduite de
l'adhésif ne peut pas être déterminée selon les données indiquées dans le TR55, 6.9.4, considérant que les charges
agissantes au cours de cette période correspondent à une combinaison de charges quasi-permanente.
εfe,séchage = 0.000821 > 0.000200
5.4. Résistance au feu
La méthode de l'isotherme à 500°C peut être utilisée afin de déterminer la capacité portante maximale de la section
transversale et de comparer la capacité avec la combinaison d'actions pertinente. (EN-1992-2-4.2 et annexe B)

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Surfaces exposées
1. Exposée
2. Exposée
3. Exposée
MEd,fi = 316.00 kN·m
M (kN·m)
MRd = 512.27 kN·m
MEd = 502.50 kN·m MRd,t,fi
MRd = 415.62 kN·m
MEd,fi
MEd = 20.00 kN·m

temps
0 30 60 90 120 180 240
Pendant le renforcement Après le renforcement Feu
Durée de résistance au feu (45.8 min.) ≥ 30 min. Classe de résistance au feu: R30
5.5. Vérification supplémentaire
De plus, si le moment résistant ultime est inférieur à 1,15 fois la valeur attendue, la section doit être calculée de sorte
que la déformation au centre de gravité des armatures tendues ne soit pas inférieure à 0.002 + f yk/(Esγs).
0.00765 ≥ 0.00304
5.6. Disposition des composites PRFC

Les résultats précedents correspondent au profli des PRFC ci-dessous:
Renfort PRFC principal: 4 (Sika CarboDur® S1.030)

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6. SPÉCIFICATION DU PRODUIT
6.1. Lamelles Sika CarboDur® collées

Le renforcement doit être fait en utilisant les lamelles pultrudées CarboDur, polymères renforcés de fibre de carbone,
collées sur les surfaces extérieures de la structure à l'aide de l'adhésif structural epoxy Sikadur®-30.
Le matériau doit être une lamelle PRFC unidirectionnelle, pultrudée et avoir une densité de fibre >68%
Les lamelles doivent droites, plates et sans torsion.
Le matériau doit avoir un suivi à long terme (>25 ans) pour le renforcement de structure.
Les rapports d'essais concernant la réaction du joint d'adhésif soumis aux effets climatiques après 100 jours doivent être
transmis.
6.1.1. Préparation de la surface du béton

Toutes les parties non adhérentes doivent être supprimées et le béton dégradé doit être réparé comme indiqué
précédemment. Les gros trous et les cavités doivent être comblés avec un mortier de réparation adapté.
Les produits de réparation doivent être complétement compatible avec l'adhésif structural.
La résistance en traction du béton de surface doit être vérifiée avec au moins essais de traction directe.
Le béton doit être agé d'au moins 28 jours.
La laitance de surface du support doit être enlevée et une surface rugueuse doit être créée.
La surface du support devra être nettoyée afin d'éliminer toute trace d'huile, de graisse et tout autre contaminants
comme des particules ou des salissures.
Le taux d'humidité du support doit être inférieur à 4%.
6.1.2. Lamelles Sika CarboDur®

Les matériaux doivent respecter les performances caractéristiques décrites par la suite :

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6.1.2.1. Propriétés des lamelles Sika CarboDur® S:
Densité de fibre > 68%
Température de transition vitreuse. > 100°C
Module d'élasticité EN 2561/ASTM D3039 ≈ 170000 N/mm² (MPa)
Résistance à la traction EN 2561/ASTM D3039 ≈ 3100 N/mm² (MPa)
Déformation à rupture EN 2561/ASTM D3039 > 1.7%
6.1.3. Résine époxy

Le matériau devra être à base époxidique et combiner primaire, mastic et adhésif en un produit.
Le matériau ne devra pas contenir de substances dangereuses pour la santé, l'hygiène et l'environnement.
Le matériau devra être résistant au fluage à long terme établi par un rapport indépendant.
Le matériau devra respecter les exigences de la norme EN 1504-4 en tant que produit de collage structural pour
renforcement par lamelles collées.
6.1.3.1. Propriétés de l'adhésif structural Sikadur®-30:

L'adhésif doit respecter la norme EN 1504-4.
Densité (mélange A+B) à 23°C 1.65 kg/l + 0.1 kg/l

50° ≥ 50 N/mm²
Résistance au cisaillement incliné des armatures en acier: 60° ≥ 60 N/mm²
70° ≥ 70 N/mm²
Résistance d'adhérence: ≥ 14 N/mm²
Force de cisaillement: ≥ 12 N/mm²
Force de compression: ≥ 30 N/mm²
Retrait / dilatation ≤ 0.1%
Maniabilité: 85 min. à 23°C
Réaction à l'eau Passer
Module d'élasticité: ≥ 2000 N/mm²
Coefficient d'expansion thermique: ≤ 100 x 10-6
Température de transition vitreuse: ≥ 40°C
Durabilité Passer
En conformité avec l'exigence FIP
Taux d'affaissement Pas d'affaissement supérieur à 3-5 mm en vertical

Plasticité 4000 m2 à +15°C à 15 kg
Variation de volume 0.04%
Résistance au cisaillement à 15°C >14 N/mm²
Résistance au cisaillement à 35°C >26 N/mm²
Module d'élasticité en compression 9600 N/mm²
Module d'élasticité en traction 11200 N/mm²

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6.1.4. Procédure d'application
Les lamelles devront être coupées à la longueur souhaitées en utilisant soit à la disqueuse soit à la scie à métaux.
Les lamelles devront être nettoyées et dégraissées avec le Nettoyant Sikadur.
L'adhésif structural devra être appliqué sur les lamelles de façon à avoir une épaisseur approximative de 1 mm de
chaque côté de la lamelle et 2 mm au milieu.
Une très fine couche d'adhésif devra être appliquée sur le surface du support afin de remplir chaque petite cavités ou
irrégularités.
La lamelle encollée devra être positionnée et plaquée manuellement sur le support, dans un premier temps en
appliquant une légère pression puis à l'aide d'une rouleau maroufleur jusqu'à ce que la colle reflut sur les bords de la
lamelle. l'excédent de colle devra être enlevé.
Dans la cas de lamelles croisées, la surface des lamelles sous jacentes devra être nettoyée et dégraissée et au droit du
croisement, il conviendra de rattraper l'épaisseur de la première lamelle avec de la colle appliquée en sifflet, ainsi la
lamelle supérieure sera connectée au support sur toute sa surface.
Le système de renforcement collé ne devra pas être perturbé pendant au moins 24 heures et les vibrations devront être
réduites durant le temps de prise de la colle.
Si nécessaire, le système mis en place devra être protégé à l'aide d'un revêtement adéquat (les tests de compatibilité
entre le revêtement et la lamelle devront être disponibles).

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7. CLAUSE DE NON-RESPONSABILITÉ
LE PRÉSENT LOGICIEL ET LES RÉSULTATS DÉCOULANT DE SON UTILISATION SONT UNIQUEMENT DESTINÉS À ÊTRE
UTILISÉS PAR DES PROFESSIONNELS POSSÉDANT DES CONNAISSANCES APPROFONDIES DANS LE DOMAINE
D'UTILISATION PRÉVU. LES UTILISATEURS SONT TENUS DE VÉRIFIER LEURS RÉSULTATS DE MANIÈRE INDÉPENDANTE
AVANT TOUTE EXPLOITATION ET DE PRENDRE EN COMPTE LE SITE ET LES CONDITIONS D'APPLICATION, LA FICHE
TECHNIQUE ET LA DOCUMENTATION DU PRODUIT, L'ÉTAT ACTUEL DE LA TECHNIQUE AINSI QUE LES NORMES ET
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8. À PROPOS DE SIKA® CARBODUR® LOGICIEL DE CALCUL
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1. CRITÈRE ET RÈGLES DE CALCUL................................................................................................................................... 3

4. COMBINAISONS DE CHARGES ATTENDUES.................................................................................................................. 4

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8. À PROPOS DE SIKA® CARBODUR® LOGICIEL DE CALCUL............................................................................................... 15

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2.3. Armatures en acier

2.4. Coefficients partiels de sécurité

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2.5. Coefficients de pondération des charges

Catégorie C : lieux de réunion

3.1. Renfort PRFC principal

4. COMBINAISONS DE CHARGES ATTENDUES

4.1. Charges initiales

4.2. Charges attendues (conception du renforcement)

5.1. Résumé des résultats

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5.2. Etats Limites Ultime

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Déformation minimale et maximale εmax = 0.02 ‰

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Déformation minimale et maximale εmax = 1.75 ‰

Section renforcée et charges attendues.

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Déformation minimale et maximale εmax = 1.23 ‰

5.3. Etats limite de service

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Déformation minimale et maximale εmax = 0.44 ‰

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MEd,fi = 316.00 kN·m

MRd = 415.62 kN·m

MEd = 20.00 kN·m

5.6. Disposition des composites PRFC

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6.1. Lamelles Sika CarboDur® collées

Les lamelles doivent droites, plates et sans torsion.

6.1.1. Préparation de la surface du béton

Le béton doit être agé d'au moins 28 jours.

Le taux d'humidité du support doit être inférieur à 4%.

6.1.2. Lamelles Sika CarboDur®

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6.1.3. Résine époxy

6.1.3.1. Propriétés de l'adhésif structural Sikadur®-30:

Densité (mélange A+B) à 23°C 1.65 kg/l + 0.1 kg/l

Taux d'affaissement Pas d'affaissement supérieur à 3-5 mm en vertical

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Les lamelles devront être nettoyées et dégraissées avec le Nettoyant Sikadur.

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8. À PROPOS DE SIKA® CARBODUR® LOGICIEL DE CALCUL

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