NF en Iso 17892-11 Fevrier 2019 - Essais de Laboratoire Sur Les Sols - Partie 11 Essais de Permeabilite

r é s e r vé
Usage t e ur
t i l i s a
à1u
NF EN ISO 17892-11
FÉVRIER 2019
Ce document est à usage exclusif et non collectif des clients Normes en ligne.
Toute mise en réseau, reproduction et rediffusion, sous quelque forme que ce soit,
même partielle, sont strictement interdites.
This document is intended for the exclusive and non collective use of AFNOR Webshop
(Standards on line) customers. All network exploitation, reproduction and re-dissemination,
even partial, whatever the form (hardcopy or other media), is strictly prohibited.
BOUTIQUE AFNOR
Nom : LEMAIRE Valerie
Pour : GINGER CEBTP
Client : 500000
Commande : N20200117-439145-T
le : 17/01/2020 à 15:29
BOUTIQUE AFNOR - Usage réservé à 1 utilisateur (Siret : 41244251900507) NF EN ISO 17892-11:2019-02
LEMAIRE Valerie (v.lemaire@groupe-cebtp.com) Pour : GINGER CEBTP
FA187929 ISSN 0335-3931
NF EN ISO 17892-11
Février 2019
Indice de classement : P 94-512-11
ICS : 13.080.20 ; 93.020
Reconnaissance et essais géotechniques —

Essais de laboratoire sur les sols —
Partie 11 : Essais de perméabilité
E : Geotechnical investigation and testing — Laboratory testing of soil —
Part 11: Permeability tests
D : Geotechnische Erkundung und Untersuchung — Laborversuche an
Bodenproben — Teil 11: Bestimmung der Wasserdurchlässigkeit
Norme française
homologuée par décision du Directeur Général d'AFNOR en novembre 2019.
Remplace la norme expérimentale XP CEN ISO/TS 17892-11, d'aout 2005.
Correspondance La Norme européenne EN ISO 17892-11:2019 est mise en application avec le statut
de norme française par publication d’un texte identique et reproduit intégralement la
Norme internationale ISO 17892-11:2019.
Résumé Le présent document spécifie des méthodes pour la détermination au laboratoire des
caractéristiques de circulation de l’eau dans un sol.
Le présent document s’applique à la détermination en laboratoire du coefficient de
perméabilité d’un sol dans le cadre d’investigations géotechniques.
Descripteurs Thésaurus International Technique : géotechnique, sol, essai, perméabilité, essai

de laboratoire, mesurage, instrument de mesurage, perméabilimètre, viscosité
dynamique, débit, préparation de spécimen d'essai, spécification de matériel, mode
opératoire, calcul.
Modifications Par rapport au document remplacé, révision technique de la norme :

— adoption de la Norme européenne ;
— changement de statut ;
— restructuration avec une révision générale du texte et des figures et l'ajout de procédures
de préparation de l'éprouvette ;
— inclusion de certains types d'appareil concernant les perméamètres à paroi rigide,
l'équipement annulaire cylindrique et à oedomètre, et les perméamètres à paroi flexible ;
— ajout des mesures de perméabilité sous charge constante, charge variable et à débit
constant ;
— ajout de l'Annexe A, normative, sur l'étalonnage, la maintenance et les contrôles.
Corrections
Éditée et diffusée par l’Association Française de Normalisation (AFNOR) — 11, rue Francis de Pressensé — 93571 La Plaine Saint-Denis Cedex
Tél. : + 33 (0)1 41 62 80 00 — Fax : + 33 (0)1 49 17 90 00 — www.afnor.org
© AFNOR — Tous droits réservés Version de 2019-02-P

NF EN ISO 17892-11 —2—
La norme La norme est destinée à servir de base dans les relations entre partenaires
économiques, scientifiques, techniques et sociaux.
La norme par nature est d’application volontaire. Référencée dans un contrat, elle
s’impose aux parties. Une réglementation peut rendre d’application obligatoire tout ou
partie d’une norme.
La norme est un document élaboré par consensus au sein d’un organisme de
normalisation par sollicitation des représentants de toutes les parties intéressées.
Son adoption est précédée d’une enquête publique.
La norme fait l’objet d’un examen régulier pour évaluer sa pertinence dans le temps.
Toute norme française prend effet le mois suivant sa date d’homologation.
Pour comprendre L’attention du lecteur est attirée sur les points suivants :
les normes Seules les formes verbales doit et doivent sont utilisées pour exprimer une ou des
exigences qui doivent être respectées pour se conformer au présent document.
Ces exigences peuvent se trouver dans le corps de la norme ou en annexe qualifiée de
«normative». Pour les méthodes d’essai, l’utilisation de l’infinitif correspond à une
exigence.
Les expressions telles que, il convient et il est recommandé sont utilisées pour
exprimer une possibilité préférée mais non exigée pour se conformer au présent
document. Les formes verbales peut et peuvent sont utilisées pour exprimer une
suggestion ou un conseil utiles mais non obligatoires, ou une autorisation.
En outre, le présent document peut fournir des renseignements supplémentaires destinés
à faciliter la compréhension ou l'utilisation de certains éléments ou à en clarifier
l'application, sans énoncer d'exigence à respecter. Ces éléments sont présentés sous forme
de notes ou d'annexes informatives.
Commission Une commission de normalisation réunit, dans un domaine d’activité donné, les
de normalisation expertises nécessaires à l’élaboration des normes françaises et des positions françaises
sur les projets de norme européenne ou internationale. Elle peut également préparer
des normes expérimentales et des fascicules de documentation.
La composition de la commission de normalisation qui a élaboré le présent document est
donnée ci‐après. Lorsqu’un expert représente un organisme différent de son organisme
d’appartenance, cette information apparaît sous la forme : organisme d’appartenance
(organisme représenté).
Vous avez utilisé ce document, faites part de votre expérience à ceux qui l'ont
élaboré.
Scannez le QR Code pour accéder au questionnaire de ce document ou
retrouvez‐nous sur http://norminfo.afnor.org/norme/113984.
—3— NF EN ISO 17892-11
Reconnaissance et essais géotechniques BNTRA CN REG
Composition de la commission de normalisation

Président : M ZERHOUNI
Secrétariat : M NAGEL – CEREMA
M AGUADO GEOTEC
M BAUD EUROGEO
M BENZ-NAVARRETE SOL SOLUTION SAS
MME BERCHE CEREMA
M BOYER ERG
M BRÛLÉ MENARD
M CARPINTEIRO SOCOTEC
MME COMBA EDF
M DUROT RINCENT BTP
M FRANK ECOLE DES PONTS PARIS TECH
M HABERT CEREMA
MME JOSEPH CEREMA
M LAMBERT CEREMA
M LECONTE SOLETANCHE BACHY
M LEGENDRE AFNOR EXPERTS
M MAGNAN IFSTTAR
M MARTINET FONDOUEST
M MERCIER SPIE FONDATIONS
M MOURIER GINGER CEBTP
M MOUSTAN SOL SOLUTION SAS
M PELLEZ SOL SOLUTION SAS
M REIFFSTECK IFSTTAR
M RISPAL FONDASOL
M SALIBA ENTE
M SCHERY SMG
M SZYMKIEWICZ IFSTTAR
M VARAKSIN MENARD
M VIRELY CEREMA
M VOLCKE FRANKI / FAYAT
Avant-propos national
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de droits de
propriété industrielle ou de droits analogues. AFNOR ne saurait être tenu pour responsable de ne pas avoir identifié
de tels droits de propriété et averti de leur existence.
NORME EUROPÉENNE EN ISO 17892-11

EUROPÄISCHE NORM
EUROPEAN STANDARD Février 2019
ICS : 13.080.20 Remplace CEN ISO/TS 17892-11:2004
Version française
Reconnaissance et essais géotechniques —

Essais de laboratoire sur les sols —
Partie 11: Essais de perméabilité
(ISO 17892-11:2019)
Geotechnische Erkundung und Untersuchung — Geotechnical investigation and testing —

Laborversuche an Bodenproben — Laboratory testing of soil —
Teil 11: Permeabilitätstests Part 11: Permeability tests
(ISO 17892-11:2019) (ISO 17892-11:2019)
La présente Norme européenne a été adoptée par le CEN le 8 février 2019.
Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, qui définit les
conditions dans lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la Norme
européenne. Les listes mises à jour et les références bibliographiques relatives à ces normes nationales
peuvent être obtenues auprès du Centre de Gestion du CEN/CENELEC ou auprès des membres du CEN.
La présente Norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une version
dans une autre langue faite par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue
nationale et notifiée au Centre de Gestion du CEN/CENELEC, a le même statut que les versions officielles.
Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne,
Autriche, Belgique, Bulgarie, Chypre, Croatie, Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce,
Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie, Lituanie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne,
Portugal, République de Macédoine du Nord, République de Serbie, République Tchèque, Roumanie,
Royaume-Uni, Slovaquie, Slovénie, Suède, Suisse et Turquie.
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

Europäisches Komitee für Normung
European Committee for Standardization
CEN-CENELEC Management Centre : Rue de la Science 23, B-1040 Bruxelles
© CEN 2019 Tous droits d’exploitation sous quelque forme et de quelque manière que ce soit réservés dans le monde
entier aux membres nationaux du CEN.
Réf. n° EN ISO 17892-11:2019 F
EN ISO 17892-11:2019 (F)
Avant-propos européen
Le présent document (EN ISO 17892-11:2019) a été élaboré par le Comité Technique ISO/TC 182 « Géotechnique »
en collaboration avec le Comité Technique CEN/TC 341 « Reconnaissance et essais géotechniques » dont le
secrétariat est tenu par BSI.
La présente Norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d’un texte identique,
soit par entérinement, au plus tard en août 2019 et les normes nationales en contradiction devront être retirées au
plus tard en août 2019.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de droits de
propriété intellectuelle ou de droits analogues. Le CEN ne saurait être tenu responsable de l’identification de tels ou
tels brevets.
Ce document remplace l’CEN ISO/TS 17892-11:2004.
Selon le règlement intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont tenus
de mettre cette Norme européenne en application : Allemagne, Ancienne République yougoslave de Macédoine,
Autriche, Belgique, Bulgarie, Chypre, Croatie, Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie,
Irlande, Islande, Italie, Lettonie, Lituanie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République
tchèque, Roumanie, Royaume-Uni, Serbie, Slovaquie, Slovénie, Suède, Suisse et Turquie.
Notice d’entérinement
Le texte de l’ISO 17892-11:2019 a été approuvé par le CEN comme EN ISO 17892-11:2019 sans aucune
modification.
2
ISO 17892-11:2019(F)

Sommaire Page
Avant-propos............................................................................................................................................................................................................................... iv
Introduction...................................................................................................................................................................................................................................v
1 Domaine d'application.................................................................................................................................................................................... 1
2 Références normatives.................................................................................................................................................................................... 1
3 Termes et définitions........................................................................................................................................................................................ 1
4 Symboles........................................................................................................................................................................................................................ 2
5 Appareillage............................................................................................................................................................................................................... 3
5.1 Généralités................................................................................................................................................................................................... 3
5.2 Perméamètres.......................................................................................................................................................................................... 3
5.2.1 Généralités............................................................................................................................................................................. 3
5.2.2 Perméamètres à paroi rigide.................................................................................................................................. 3
5.2.3 Perméamètre à paroi flexible................................................................................................................................. 5
5.3 Disques drainants.................................................................................................................................................................................. 7
5.4 Propriétés de l’eau de perméation.......................................................................................................................................... 7
5.5 Dispositifs de mesure et de contrôle..................................................................................................................................... 7
5.5.1 Hauteur de charge........................................................................................................................................................... 7
5.5.2 Dispositifs de mesure du déplacement et du volume....................................................................... 7
5.5.3 Dispositif de mesure du volume d’écoulement...................................................................................... 7
5.6 Appareillage accessoire.................................................................................................................................................................... 8
6 Mode opératoire d’essai................................................................................................................................................................................ 8
6.1 Exigences générales............................................................................................................................................................................. 8
6.1.1 Saturation................................................................................................................................................................................ 8
6.1.2 Gradient hydraulique.................................................................................................................................................... 8
6.1.3 Température de l’eau.................................................................................................................................................... 9
6.2 Préparation de l’éprouvette.......................................................................................................................................................... 9
6.2.1 Généralités............................................................................................................................................................................. 9
6.2.2 Perméamètre à paroi rigide.................................................................................................................................... 9
6.2.3 Perméamètre à paroi flexible.............................................................................................................................. 10
6.3 Préparation de l'essai...................................................................................................................................................................... 11
6.3.1 Perméamètre cylindrique...................................................................................................................................... 11
6.3.2 Anneau d’œdomètre................................................................................................................................................... 11
6.3.3 Perméamètre à paroi flexible.............................................................................................................................. 11
6.4 Mesure de perméabilité................................................................................................................................................................ 13
6.5 Démontage................................................................................................................................................................................................ 14
7 Résultats d’essai..................................................................................................................................................................................................14
7.1 Masse volumique apparente, masse volumique sèche, teneur en eau et degré de
saturation.................................................................................................................................................................................................. 14
7.2 Coefficient de perméabilité et gradient hydraulique........................................................................................... 15
7.3 Correction de la température d’essai................................................................................................................................ 15
8 Rapport d’essais..................................................................................................................................................................................................16
8.1 Éléments devant figurer au rapport................................................................................................................................... 16
8.2 Éléments pouvant figurer au rapport................................................................................................................................ 17
Annexe A (normative) Étalonnage, maintenance et contrôles................................................................................................18
Bibliographie............................................................................................................................................................................................................................ 21
© ISO 2019 – Tous droits réservés iii

ISO 17892-11:2019(F)

Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO, participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/CEI, Partie 1. Il convient en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction définies dans les Directives ISO/CEI, Partie 2 (voir www
.iso.org/directives).
L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www.iso.org/patents).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, de la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www.iso.org/iso/foreword.html.
Ce document a été élaboré par le comité technique du Comité européen de normalisation CEN/
TC 341, Reconnaissance et essais géotechniques, en collaboration avec le comité technique ISO/TC 182,
Géotechniques, conformément à l’accord de coopération technique entre l’ISO et le CEN (accord de
Vienne).
Cette première édition annule et remplace l’ISO/TS 17892-11:2004, qui a fait l’objet d’une révision
technique. Elle intègre également le rectificatif technique ISO/TS 17892-11:2004/Cor 1:2006.
Les principaux changements par rapport à l’édition précédente sont les suivants:
— le document a été restructuré avec une révision générale du texte et des figures et l’ajout de
procédures de préparation de l’éprouvette;
— certains types d’appareil ont été inclus concernant les perméamètres à paroi rigide, l’équipement
annulaire cylindrique et à œdomètre, et les perméamètres à paroi flexible;
— des mesures de perméabilité sous charge constante, charge variable et à débit constant ont été
ajoutées;
— l’Annexe A, normative, sur l’étalonnage, la maintenance et les contrôles, a été ajoutée.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 17892 est donnée sur le site Web de l’ISO.
Tout commentaire ou toute question à propos du présent document doit être adressé à l’organisme de
normalisation national de l’utilisateur. Une liste complète de ces organismes est disponible à l’adresse
www.iso.org/members.html.
iv © ISO 2019 – Tous droits réservés

ISO 17892-11:2019(F)

Introduction
Le présent document spécifie les méthodes d’essai de laboratoire destinées à déterminer le coefficient
de perméabilité des sols dans le domaine international de la géotechnique.
Les essais n’ont pas fait l’objet d’une normalisation au niveau international jusqu’alors. L’objectif du
document est de présenter la pratique généralement appliquée et les différences significatives avec
les documents nationaux ne sont pas indiquées. Il se fonde sur la pratique internationale (voir la
Référence [1]).
L’essai de perméabilité est réalisé sur une éprouvette cylindrique qui est confinée latéralement soit par
un récipient rigide, soit par une membrane flexible. L’éprouvette est soumise à une charge hydraulique
différentielle et le débit d’eau est mesuré sous charge soit constante soit variable. Les résultats sont
utilisés pour déterminer le coefficient de perméabilité de l’éprouvette de sol. Les essais peuvent être
réalisés sur des éprouvettes non remaniées, remaniées, compactées ou reconstituées.
Le calcul du coefficient de perméabilité suppose l’application de la loi de Darcy relative à l’écoulement
laminaire de l’eau en conditions saturées.
Il est possible que les dimensions de l’éprouvette ne représentent pas de manière adéquate les
caractéristiques du matériau dans les conditions in situ.
© ISO 2019 – Tous droits réservés v

NORME INTERNATIONALE ISO 17892-11:2019(F)
Reconnaissance et essais géotechniques — Essais de

laboratoire sur les sols —
Partie 11:
Essais de perméabilité
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie des méthodes pour la détermination au laboratoire des caractéristiques
de circulation de l’eau dans un sol.
Ce document s’applique à la détermination en laboratoire du coefficient de perméabilité d’un sol dans le
cadre d’investigations géotechniques.
NOTE Le présent document répond aux exigences applicables à la détermination du coefficient de
perméabilité des sols en laboratoire pour la reconnaissance et les essais géotechniques conformément aux
normes EN 1997-1 et EN 1997-2.
2 Références normatives
Les documents suivants sont mentionnés dans le texte d’une manière telle que tout ou partie de leur
contenu constitue des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée
s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y
compris les éventuels amendements).
ISO 386, Thermomètres de laboratoire à dilatation de liquide dans une gaine de verre — Principes de
conception, de construction et d'utilisation
ISO 14688-1, Reconnaissance et essais géotechniques — Identification et classification des sols — Partie 1:
Identification et description
ISO 17892-1, Reconnaissance et essais géotechniques — Essais de laboratoire sur les sols — Partie 1:
Détermination de la teneur en eau
Détermination de la masse volumique d'un sol fin
Détermination de la masse volumique des particules solides
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https://www.iso.org/obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http://www.electropedia.org/
3.1
perméamètre
appareil (cellule) contenant l’éprouvette lors d'un essai de perméabilité
© ISO 2019 – Tous droits réservés 1

ISO 17892-11:2019(F)

3.2
débit
volume d’eau traversant une éprouvette par unité de temps
3.3
vitesse d’écoulement
vitesse de l’écoulement d’eau par unité de section transversale d’éprouvette dans la direction de
l’écoulement
3.4
gradient hydraulique
rapport entre la différence d’élévation de la charge hydraulique (perte de charge) entre deux points, et la
longueur du trajet de l’écoulement (distance entre les points mesurée dans la direction de l’écoulement)
Note 1 à l'article: Sur la Figure 1, le gradient hydraulique est i = Δh/l.
Légende
1 points de mesure 1
2 points de mesure 2
3 éprouvette
4 tube piézométrique
5 niveau piézométrique
6 référence
Figure 1 — Écoulement d’eau dans une éprouvette de sol
3.5
coefficient de perméabilité
rapport de la vitesse d’écoulement (3.3) au gradient hydraulique (3.4)
Note 1 à l'article: Le coefficient de perméabilité est conforme à la loi de Darcy pour un écoulement laminaire.
3.6
degré de saturation
rapport entre le volume d'eau et le volume des vides
4 Symboles
A section transversale de l’éprouvette dans la direction de l’écoulement

a section transversale du tube piézométrique
2 © ISO 2019 – Tous droits réservés

ISO 17892-11:2019(F)

ain section transversale du tube d’entrée

aout section transversale du tube de sortie
B coefficient de pression interstitielle
D diamètre de l'éprouvette
h1 charge totale de l’eau au-dessus de la référence par rapport au point de mesure 1
h2 charge totale de l’eau au-dessus de la référence par rapport au point de mesure 2
Δh différence de charge d’eau entre les points de mesure 1 et 2
Δht1 charge de l’eau au-dessus de la hauteur de sortie au temps t1
Δht2 charge de l’eau au-dessus de la hauteur de sortie au temps t2
l distance entre des points de mesure 1 et 2 dans la direction de l’écoulement
k coefficient de perméabilité
kT coefficient de perméabilité corrigé de la température
Q débit
v vitesse d’écoulement
i gradient hydraulique
S degré de saturation
Δσc incrément de pression cellulaire
Δt incrément de temps entre deux relevés
Δu changement de la pression interstitielle dû à l’incrément de pression cellulaire
α facteur de correction de la température
T température
5 Appareillage
5.1 Généralités
L’équipement doit régulièrement faire l’objet d’un étalonnage, d’une maintenance et de contrôles comme
il est indiqué à l’Annexe A.
Le montage relatif à l’essai de perméabilité nécessite un récipient pour l’éprouvette (le perméamètre)
qui peut avoir des parois rigides ou flexibles et un système pour l’application et la mesure des pressions
d’eau à l’une ou l’autre ou aux deux extrémités de l’éprouvette. Les Figures 2 à 4 présentent des schémas
des montages typiques.
5.2 Perméamètres
5.2.1 Généralités
Les dimensions internes minimales (hauteur et diamètre) du perméamètre doivent être d’au moins six
fois la taille maximale des particules de l’éprouvette.
5.2.2 Perméamètres à paroi rigide
5.2.2.1 Généralités
Les perméamètres à paroi rigide doivent être fabriqués avec des matériaux résistants à la corrosion,
de rigidité suffisante pour résister aux déformations lors de l’essai. Les montages d’entrée et de sortie
doivent présenter une capacité d’écoulement suffisante de sorte à ne pas influencer les résultats des
essais. Un revêtement hydrophobe peut être utilisé à l'intérieur du perméamètre, du moule ou de
l’anneau pour éviter la formation de chemins préférentiels et de cavités susceptibles de provoquer

ISO 17892-11:2019(F)

des circulations d’eau parasites le long des surfaces. Ce revêtement peut être constitué d’une graisse
silicone, de vaseline enduite de poudre de bentonite ou de tout autre lubrifiant.
5.2.2.2 Perméamètre cylindrique
Un perméamètre cylindrique est constitué d’un moule cylindrique dans lequel sont ajustés des disques
drainants sur une plaque supérieure et une plaque de base. Les plaques sont pourvues de joints étanches
à l’eau et de vannes auxquelles peuvent être raccordées l’entrée et la sortie d’eau.
Deux raccords, ou plus, peuvent être installés pour relier des tubes de manomètre/piézométriques le
long du cylindre.
Si nécessaire, il convient qu’un piston traversant la plaque supérieure et pouvant être verrouillé à l’aide
d’un joint étanche à l’eau en position verticale à l’endroit où il est en contact avec le disque drainant
supérieur, soit fourni pour maintenir la hauteur de l’éprouvette durant l’essai.
Un montage typique d’un essai de perméabilité dans un perméamètre à paroi rigide cylindrique est
représenté sur la Figure 2.
Légende
1 réservoir
2 disque drainant
3 plaque de base perforée
4 éprouvette
5 surverse
6 cylindre de mesure
Figure 2 — Exemple de montage pour un essai à charge constante à l’aide d’un perméamètre à
paroi rigide cylindrique

ISO 17892-11:2019(F)

5.2.2.3 Perméamètre annulaire à œdomètre
Un perméamètre annulaire à œdomètre comprend un anneau d’œdomètre qui maintient l’éprouvette

dans un œdomètre utilisé pour des essais en compression. Un montage typique d’un essai de
perméabilité dans un perméamètre à anneau d’œdomètre est représenté sur la Figure 3.
Légende
1 anneau d’œdomètre
2 éprouvette
3 disque drainant
4 étanchéité à l’eau
5 réservoir
7 dispositif de charge et de mesure du déplacement vertical
Figure 3 — Exemple de montage pour un essai à charge variable à l’aide d’un perméamètre à
cellule œdométrique
5.2.3 Perméamètre à paroi flexible
5.2.3.1 Généralités
Un perméamètre à paroi flexible peut être utilisé lorsque l’éprouvette de sol doit être soumise à un essai
dans des conditions de contrainte efficace particulières et/ou lorsqu’une contre-pression sera utilisée
pour saturer entièrement l’éprouvette. L'essai peut être effectué dans un appareil triaxial normalisé.
Celui-ci doit comporter une cellule qui peut être pressurisée, un socle et un couvercle supérieur pourvu
de disques drainants et de raccords pour le système de mesure du débit d’eau et d’une membrane qui
assure l’étanchéité au niveau de la surface de l’éprouvette.
Un montage typique d’un essai de perméabilité dans un perméamètre à paroi flexible est représenté sur
la Figure 4.

ISO 17892-11:2019(F)

Légende
1 couvercle supérieur
2 disque drainant
3 éprouvette
4 membrane
5 socle
6 pression cellulaire
7 dispositif de mesure du déplacement
8 dispositif de contrôle de la pression et de mesure du volume
Figure 4 — Exemple de montage d’un perméamètre à paroi flexible
5.2.3.2 Membranes
L'éprouvette de sol doit être confinée par une membrane élastique dont la fonction est d'éviter de façon
efficace la pénétration du fluide cellulaire dans l'éprouvette. Si des membranes en caoutchouc sont
utilisées, leur diamètre non étendu doit être compris entre 95 % et 100 % du diamètre de l’éprouvette.
Les membranes sont jointes à l’aide de joints toriques au niveau du socle et du couvercle supérieur.
5.2.3.3 Circuit de pression cellulaire
Les dispositifs permettant d’appliquer la pression à la cellule et au système de contre-pression doivent

être en mesure de maintenir une pression stable avec une exactitude inférieure à la plus grande des
valeurs suivantes: 1 kPa ou 1 % de la pression absolue. La pression cellulaire totale utilisée doit être
supérieure à la somme de la contre-pression et de la pression d’entrée appliquée.

ISO 17892-11:2019(F)

5.2.3.4 Fluide de pression cellulaire
Il convient que, sur la durée de l’essai de perméabilité, le fluide cellulaire choisi ne pénètre pas de
façon significative à travers la membrane et ne passe pas dans l’éprouvette et qu’il n’extraie pas l’eau
interstitielle de l’éprouvette à travers la membrane.
NOTE De l'eau désaérée remplit généralement ces conditions.
5.3 Disques drainants

L’éprouvette est contenue, à ses deux extrémités, entre des disques drainants. Les disques drainants
doivent être constitués d’un matériau résistant à la corrosion et doivent permettre le libre écoulement
de l’eau, tout en empêchant l’intrusion de particules de sol dans leurs pores. Leurs surfaces supérieure
et inférieure doivent être planes, propres et intactes. Afin d’éviter que des particules de sol viennent
colmater les disques drainants, il est possible d'interposer du papier-filtre. La perméabilité de l’ensemble
disque plus papier-filtre, si ce dernier est utilisé, doit être supérieure au moins d’un ordre de grandeur,
à la perméabilité de l’éprouvette soumise à l’essai.
5.4 Propriétés de l’eau de perméation

Si le sol est sensible à la chimie de l’eau, il est recommandé d'utiliser une eau de chimie similaire à celle
de l’eau interstitielle. Si la chimie de l’eau interstitielle est inconnue, utiliser de l’eau du robinet, car sa
chimie est probablement plus proche de celle d’une eau souterraine que celle de l’eau distillée. L’eau doit
être désaérée.
5.5 Dispositifs de mesure et de contrôle
5.5.1 Hauteur de charge
La hauteur de charge de l’eau peut être mesurée comme la différence de hauteur entre la source d’eau et
la sortie d’eau.
Des transducteurs de pression différentielle ou absolue électroniques peuvent également être utilisés
pour déterminer la hauteur de charge appliquée. Il est parfois préférable d’utiliser des transducteurs
différentiels lorsque des contre-pressions élevées sont appliquées.
Si un perméamètres à paroi rigide est utilisé, il est préférable de mesurer la différence de pression
(hauteur de charge) au niveau des raccords le long de la longueur de l’éprouvette, en raison de la perte
de charge potentielle dans les tubes, les vannes et les disques de filtration. Les longueurs d’écoulement
correspondantes sont les distances entre les raccords le long du côté de l’éprouvette et il convient de les
déterminer avec une exactitude de 1 %.
5.5.2 Dispositifs de mesure du déplacement et du volume
Si la hauteur de l’éprouvette ou sa section transversale sont susceptibles de varier de manière

significative pendant l’essai et que cela affecte le calcul de la perméabilité, des dispositifs de mesure
doivent être mis en place pour mesurer les changements dimensionnels de l’éprouvette durant l’essai.
5.5.3 Dispositif de mesure du volume d’écoulement
Le volume d’eau qui traverse l’éprouvette peut être mesuré sur des tubes gradués ou à partir du poids
de l’eau expulsée. Si les mesures sont étalées sur de longues durées, il convient d’éviter l’évaporation de
l’eau depuis ces tubes ou réceptacles afin d’éviter des erreurs sur les volumes d’écoulement mesurés.
Le débit peut également être mesuré en insérant une bulle d’air dans les tubes d’entrée et de sortie,
de diamètre connu, et en mesurant le temps de parcours des bulles d’air correspondant au volume
d’écoulement. Le diamètre des tubes doit être contrôlé à la pression utilisée pour la mesure de
l’écoulement.

ISO 17892-11:2019(F)

Si des contrôleurs de pression/volume numériques sont utilisés, les changements de volume et de

pression peuvent être enregistrés automatiquement.
Le temps entre les mesures de volume d’eau peut être mesuré à l’aide d'un chronomètre ou d'un
enregistreur de données.
La durée de la mesure doit être suffisante pour déterminer le volume d’écoulement avec une exactitude
de 10 %.
5.6 Appareillage accessoire

L’appareillage accessoire comprend:
— une balance présentant une exactitude égale à la plus grande des deux valeurs suivantes: 0,01 g ou
0,1 % de la masse pesée;
— un chronomètre présentant une résolution de 1 s;
— un thermomètre maximum/minimum présentant une résolution de 1° C;
— un appareil permettant de déterminer la teneur en eau;
L’appareillage permettant de préparer l’éprouvette comprend les éléments suivants:
— outils de découpe et de taille (par ex. un couteau aiguisé, une scie à fil tendu, une spatule, un anneau
de taille, un tour vertical);
— une règle en acier, présentant un écart maximal de rectitude de 0,1 % de sa longueur;
— une équerre ou un gabarit (par ex. une boîte à onglets), ou un moule fendu permettant d’assurer
une planéité avec une exactitude inférieure à 0,5 % de chaque dimension et avec une exactitude des
angles droits inférieure à 0,5° par rapport à l’angle droit réel;
— un pied à coulisse, analogique ou numérique, présentant une résolution égale à la plus grande des
deux valeurs suivantes: 0,1 mm ou 0,1 % de la longueur mesurée;
— un équipement de compactage (par ex. compacteur Proctor, presse à cisaillement giratoire ou tiges
de compactage).
6 Mode opératoire d’essai
6.1 Exigences générales
6.1.1 Saturation
Le degré de saturation a un impact important sur la perméabilité mesurée. Une éprouvette totalement
saturée donne la valeur la plus élevée de perméabilité mesurée. Selon l’état de l’équipement et les
conditions du sol, il n’est pas toujours possible d’assurer une saturation totale pendant l’essai. Il est par
conséquent recommandé de calculer le degré de saturation et de le renseigner dans le rapport pour
chaque essai. Dans le cas d'une éprouvette d’argile, à moins qu’il soit avéré que celle-ci est saturée, il
convient d’appliquer une contre-pression à l’éprouvette.
6.1.2 Gradient hydraulique
Le gradient hydraulique doit être suffisamment faible pour assurer des conditions d’écoulement
laminaires et éviter le transport de matériau au sein de l’éprouvette, et suffisamment élevé pour
s’assurer de dépasser le gradient seuil. Plus un sol est perméable, plus le gradient hydraulique utilisé
doit être faible. Les valeurs données dans le Tableau 1 se sont avérées utiles pour le choix du gradient

ISO 17892-11:2019(F)

hydraulique. La stabilité des conditions peut être confirmée en mesurant le coefficient de perméabilité
pour une même éprouvette à différents gradients hydrauliques.
Tableau 1 — Instructions pour le gradient hydraulique maximal recommandé

Perméabilité (m/s) Gradient hydraulique maximal recommandé
> 10−5 1
de 10−5 à 10−6 2
de 10−6 à 10−7 5
de 10−7 à 10−8 10
de 10−8 à 10−9 20
< 10−9 30 ou plus
6.1.3 Température de l’eau
La viscosité de l’eau varie avec la température et cela affecte la perméabilité mesurée. La température à
laquelle a été réalisé l’essai doit être enregistrée.
6.2 Préparation de l’éprouvette
6.2.1 Généralités
6.2.1.1 Les procédures suivantes doivent être appliquées aux échantillons de sol non remanié, remanié,
compacté ou reconstitué.
6.2.1.2 Examiner les échantillons avant l’essai et sélectionner le matériau le moins remanié pour l’essai.
Il convient de consigner dans le rapport d’essai tout remaniement significatif visible dans l’éprouvette.
Les échantillons fortement remaniés n’apporteront pas de résultats pertinents et il convient de ne pas les
soumettre à la procédure d’essai.
6.2.1.3 Des éprouvettes peuvent être préparées directement à l’intérieur d’un perméamètre
cylindrique ou à partir d’échantillons de tubes ou de blocs préalablement préparés ou non remaniés
pour les perméamètre à œdomètre ou à paroi flexible.
6.2.1.4 Il convient que la taille maximale des particules ne dépasse pas 1/6e de la dimension interne
minimale du perméamètre. Si des particules plus grosses sont présentes, il convient d'utiliser un
perméamètre plus grand ou d’éliminer les particules les plus grosses et la proportion éliminée doit être
consignée. Si des particules plus grosses sont trouvées une fois l’essai terminé, leur présence doit être
consignée dans le rapport.
6.2.1.5 Des précautions doivent être prises afin de maintenir la teneur en eau de l’éprouvette durant sa
préparation. Si le processus est interrompu, l’éprouvette doit être protégée de sorte que la teneur en eau
ne change pas. La circulation d'air autour de l'éprouvette doit être évitée.
6.2.2 Perméamètre à paroi rigide
6.2.2.1 Les échantillons remaniés doivent être préparés par compactage du sol dans le perméamètre
ou un moule de compactage soit à la teneur en eau exigée sous l’application de l’effort de compactage
approprié, soit pour atteindre la masse volumique sèche spécifiée.
6.2.2.2 Les échantillons préparés dans un moule de compactage doivent être préparés avec le diamètre
d’éprouvette exigé et extrudés.

ISO 17892-11:2019(F)

6.2.2.3 Les échantillons en bloc ou en tube doivent être placés sur l’appareil de taille, ou d’extrusion
d’échantillon en tube, le gabarit de coupe doit être mis en place dans le perméamètre ou le moule, et le
taillant doit être abaissé sur la surface préparée. Il convient de centrer le gabarit de coupe sur l’échantillon
sauf si des discontinuités ou des remaniements visibles suggèrent une découpe excentrée pour obtenir
une éprouvette de meilleure qualité.
6.2.2.4 Le gabarit de coupe doit être poussé selon une progression régulière dans l’échantillon jusqu’à ce
que le perméamètre ou le moule soit rempli de sol avec un excédent dépassant dans sa partie supérieure.
Les débris de sol doivent être retirées afin de ne pas entraver la progression du gabarit de coupe.
6.2.2.5 Les échantillons de sols fermes doivent être taillés avant la découpe au gabarit de coupe à
des dimensions de 1 mm ou 2 mm supérieures par rapport aux dimensions internes du diamètre de
l’éprouvette afin que le taillant retire la couche fine restante.
6.2.2.6 L’échantillon doit être découpé sous le perméamètre ou le moule afin de retirer le gabarit de
coupe et le sol qu’il contient.
6.2.2.7 Chaque extrémité de l’éprouvette doit être ajustée tour à tour à l’aide des outils appropriés afin
de couper l’excès de sol en procédant par petits incréments.
6.2.2.8 Immédiatement après la préparation, la masse de l’éprouvette doit être déterminée avec une
exactitude de 0,1 % ou 0,01 g, la valeur la plus élevée étant retenue.
6.2.2.9 Dans le cas d’un perméamètre à paroi rigide, la surface de l’éprouvette est prise comme la
surface de la section transversale du perméamètre. La hauteur de l’éprouvette doit être déterminée avec
une exactitude de 0,5 mm ou 1 %, la valeur la plus élevée étant retenue.
6.2.2.10 Terminer l’assemblage du perméamètre.
6.2.3.1 Tailler et couper l’éprouvette aux dimensions requises. Un soin particulier doit être apporté
pour éviter la déformation de l'éprouvette durant sa préparation.
6.2.3.2 Les extrémités de l’éprouvette doivent être planes et perpendiculaires à l’axe longitudinal
conformément à la norme ISO 17892-2. Il convient d’éliminer les rainures et les trous aux extrémités et
sur la surface latérale de l’éprouvette en procédant à une nouvelle découpe ou une nouvelle éprouvette
doit être sélectionnée si elle est disponible. Dans le cas contraire, combler les rainures ou les trous
n’excédant pas 1/6e du diamètre de l’éprouvette avec du matériau de l’éprouvette remaniée.
6.2.3.3 Les éprouvettes peuvent être préparées en laboratoire en compactant le matériau en plusieurs
couches à l’intérieur d’un moule fendu, la membrane en caoutchouc étant mise en place à l'intérieur. Il
convient d'attendre suffisamment longtemps avant le compactage, afin que la quantité d'eau mélangée
au matériau se répartisse de façon uniforme dans toute la masse du sol.
6.2.3.4 Mesurer la hauteur, le diamètre et la masse de l’éprouvette conformément à la norme

ISO 17892-2 par mesure linéaire.
6.2.3.5 Vérifier l’absence de détérioration sur la membrane à utiliser; celles-ci pouvant entraîner une
fuite durant l’essai.
6.2.3.6 L’éprouvette doit être installée dans l’appareillage avec la membrane et les joints toriques, de
manière centrée par rapport aux plateaux supérieur et inférieur. Un soin extrême doit être apporté pour

ISO 17892-11:2019(F)

éviter, autant que possible, les déformations de l'éprouvette durant sa mise en place. Il convient de mettre
en place les éprouvettes de sols très mous sans les toucher avec les mains lors des étapes de préparation.
6.2.3.7 Terminer l’assemblage du perméamètre à paroi flexible.
6.3 Préparation de l'essai
6.3.1 Perméamètre cylindrique
6.3.1.1 Si le perméamètre est équipé de tubes de manomètre, leurs vannes doivent être fermées
pendant le processus de saturation de l’équipement et de l’éprouvette.
6.3.1.2 L’entrée d’eau du perméamètre doit être raccordée à une alimentation en eau désaérée
ayant un gradient hydraulique faible, juste suffisant pour permettre une lente percolation de l’eau à
travers l’éprouvette. Si une source d’aspiration est disponible, elle peut être raccordée à la sortie avant
l’ouverture de la vanne d’entrée. Lorsqu’une aspiration est utilisée, la vanne d’entrée doit être ouverte
lentement pour éviter des conditions d’écoulement turbulentes et toute perturbation de l’éprouvette.
6.3.1.3 Lorsque l’éprouvette et le perméamètre ont été convenablement saturés, ouvrir les raccords
vers les tubes de manomètre et appliquer les pressions à l’entrée et la sortie.
6.3.2 Anneau d’œdomètre
6.3.2.1 L’anneau d’œdomètre contenant l’éprouvette doit être placé sur l’appareil.
6.3.2.2 Une faible pression d’appui doit être appliquée à l’éprouvette, sans dépasser 3 kPa (en plus
de la contrainte due aux poids du couvercle supérieur et du disque drainant) afin d’assurer un contact
approprié entre le système de mise en charge et le sol. Veiller à assembler le couvercle supérieur et la
structure de charge de sorte que la charge soit exercée de façon axiale, sans imposer d’inclinaison au
couvercle supérieur.
6.3.2.3 L’appareil de mesure de déformation doit être fixé en place et la valeur initiale qui correspond à
une déformation nulle doit être consignée.
6.3.2.4 L’essai de perméabilité peut être réalisé soit en tant qu’essai indépendant, soit dans le cadre
d'un essai à l’œdomètre par incréments. Il convient que la séquence des contraintes à appliquer à
l’éprouvette soit définie en tenant compte de la nature du sol, de son historique présumé de contraintes
in situ et des paramètres requis pour l’essai. La contrainte appliquée durant l’essai de perméabilité doit
tenir compte du changement de contrainte effective provoqué par la charge hydraulique. Il convient que
la contrainte effective soit suffisante pour empêcher tout gonflement. Les mesures de perméabilité ne
peuvent être réalisées que lorsque l’éprouvette de sol est relativement stable, une fois la consolidation
primaire terminée sous la contrainte de consolidation exigée.
6.3.2.5 Une fois la phase de consolidation terminée, relever les valeurs indiquées par les dispositifs de
mesure de déplacement et de changement de volume.
6.3.2.6 Appliquer la pression d’entrée nécessaire pour l’essai de perméabilité.
6.3.3.1 Effectuer les relevés initiaux sur les dispositifs de mesure de déplacement et de variation
de volume.

ISO 17892-11:2019(F)

6.3.3.2 Saturation
6.3.3.2.1 Dans un perméamètre à paroi flexible, une saturation adéquate de l’éprouvette peut être
réalisée:
— par l’application d’incréments de pression cellulaire avec un drainage fermé, avec l’augmentation de
la pression d’eau interstitielle qui en résulte, ou
— par l’application d’incréments de pression cellulaire et de contre-pression avec un drainage ouvert.
La sélection de la méthode de saturation doit permettre de s’assurer que les contraintes effectives dans
l’éprouvette n’augmentent pas à un niveau affectant le comportement durant la mesure de perméabilité.
Il convient que la contrainte effective soit suffisante pour empêcher tout gonflement.
6.3.3.2.2 Les contraintes effectives appliquées à l’éprouvette lors de la saturation ne doivent pas
dépasser les contraintes effectives spécifiées pour l’essai.
6.3.3.2.3 Lors de la saturation avec drainage fermé, il convient également de respecter les points
suivants:
— il convient que l’augmentation de contre-pression constatée lors des incréments de pression

cellulaire soit d’au moins 90 % de l’augmentation de pression cellulaire correspondante;
— pour des contraintes effectives de consolidation inférieures à 20 kPa, il convient que la différence
entre l’incrément de pression cellulaire et l’incrément de contre-pression soit maintenue inférieure
à 2 kPa.
S’il n’est pas possible de satisfaire à ces critères, il convient d’envisager une saturation par drainage ouvert.
Si une contre-pression est appliquée avec un drainage ouvert, il convient que le changement de
contrainte effective ne soit pas supérieur à 5 kPa pendant la saturation.
6.3.3.3 Contrôles de saturation
6.3.3.3.1 Il convient de contrôler la saturation par contre-pression en mesurant la valeur du paramètre

B. Pour effectuer le contrôle, fermer le drainage de l’éprouvette, augmenter la pression cellulaire selon
un incrément isotrope (Δσc) et relever l’augmentation correspondante de la pression interstitielle (Δu).
La valeur de l’incrément isotrope doit être choisie avec soin, en fonction de la nature de l’échantillon et
des contraintes effectives finales requises sur l’échantillon, mais des incréments compris entre 10 kPa et
100 kPa sont souvent jugés appropriés.
6.3.3.3.2 Calculer la valeur du paramètre B selon la Formule (1):
∆u
B= (1)
∆σ c
6.3.3.3.3 Il convient de considérer la saturation comme complète lorsqu’une valeur B d’au moins 0,95
est obtenue. Si la valeur B est inférieure à 0,95, de nouveaux incréments de pression cellulaire, ou de
pression cellulaire et de contre-pression (6.3.3.2) doivent être appliqués et la valeur B doit être mesurée
à nouveau (6.3.3.3). Si suite à des incréments répétés la valeur B ne montre aucune augmentation
significative, la phase de saturation peut être considérée comme terminée.
6.3.3.4 Relever les valeurs indiquées par les dispositifs de mesure de déplacement et de variation de
volume. Régler la pression cellulaire jusqu'à ce que la différence entre la pression cellulaire totale et la
pression interstitielle totale devienne égale à la valeur de contrainte effective spécifiée. Le choix de la
contrainte effective doit tenir compte de l’augmentation de la hauteur de charge (pression) lors de l’essai

ISO 17892-11:2019(F)

de perméabilité. Les mesures de perméabilité ne peuvent être réalisées que lorsque l’éprouvette de sol
est relativement stable, une fois la consolidation primaire terminée sous un incrément de contrainte de
consolidation particulier.
6.3.3.5 Relever les valeurs indiquées par les dispositifs de mesure de déplacement et de variation
de volume.
6.3.3.6 Appliquer les pressions d’entrée et de sortie nécessaires pour l’essai de perméabilité.
6.4 Mesure de perméabilité
6.4.1 Les essais de perméabilité peuvent être réalisés soit sous charge constante soit sous charge
variable. Dans le cas d’un essai sous charge variable, la pression de sortie peut être maintenue constante
(essai à sortie constante) ou l’entrée et la sortie peuvent varier tous les deux (essai avec sortie croissante).
Dans le cas d’un essai à débit constant, le débit est appliqué directement à l’éprouvette à l’aide d'une
pompe. Ces montages sont présentés sous forme de schémas sur la Figure 5.
a) Essai sous charge constante b) Essai sous charge variable c) Essai sous charge variable
avec sortie croissante

d) Essai à débit constant
Figure 5 — Différents montages permettant de générer un écoulement permettant une mesure

de perméabilité
6.4.2 Lors d'un essai sous charge constante les niveaux d’eau à l’entrée et à la sortie sont tous deux
maintenus constants. Dans le cas d'un essai sous charge variable, le niveau d’eau d’entrée décroît dans
la burette d’entrée au fur et à mesure que l’eau s’écoule à travers l’éprouvette. Cela se traduit par une
variation du gradient hydraulique au cours de l’essai.
6.4.3 Le débit d’eau minimal requis ou le changement minimal de niveau d’eau lors de chaque mesure
doit être choisi en fonction de l’exactitude du dispositif de mesure, c.-à-d. la période de mesure doit être
suffisamment longue et le gradient hydraulique doit être suffisamment élevé pour fournir des résultats
fiables et représentatifs.

ISO 17892-11:2019(F)

6.4.4 Si possible, il est recommandé que la relation entre le débit d’entrée et le débit de sortie soit
calculée afin d’évaluer l’état du débit car celui-ci peut être affecté par la saturation et la consolidation. Si
le rapport entre les débits d’entrée et de sortie se situe entre 0,75 et 1,25, les conditions de débit peuvent
être considérées comme acceptables.
6.4.5 La présence de gaz au sein de l’éprouvette affectera le résultat. Si des bulles sortent de
l’éprouvette pendant la mesure de perméabilité, la saturation doit être poursuivie et la mesure de
perméabilité répétée, ou bien leur volume doit être quantifié et pris en compte dans la mesure du volume
d’écoulement.
6.4.6 Si la hauteur de l’éprouvette ou sa section transversale sont susceptibles de varier de manière

significative pendant l’essai et que cela affecte le calcul de la perméabilité, enregistrer les changements
dimensionnels de l’éprouvette durant l’essai.
6.4.7 La valeur de perméabilité calculée doit être cohérente sur quatre intervalles de temps. Si on
observe une tendance croissante ou décroissante, des mesures supplémentaires doivent être réalisées
jusqu’à obtenir des résultats cohérents.
6.5 Démontage
6.5.1 Une fois les mesures de perméabilité terminées, fermer les vannes d’entrée et de sortie d’eau et
débrancher le perméamètre des sources de pression hydraulique.
6.5.2 Drainer la cellule du perméamètre à paroi flexible (le cas échéant).
6.5.3 Démonter le perméamètre, en extraire l’éprouvette et, si celle-ci est intacte, la peser en totalité et
si exigé, en noter les dimensions.
6.5.4 Il est recommandé d’ouvrir les éprouvettes non remaniées en les découpant afin d’identifier et
de relever toute structure interne ou inhomogénéité.
6.5.5 Déterminer soit la masse sèche de l’ensemble de l’éprouvette, soit la teneur en eau d'une
fraction représentative de celle-ci, sans tarder, en se conformant à l’ISO 17892-1 afin de pouvoir calculer
la masse sèche.
7 Résultats d’essai
7.1 Masse volumique apparente, masse volumique sèche, teneur en eau et degré de
saturation
7.1.1 Calculer la teneur en eau initiale à partir de la masse sèche finale et de la masse mouillée initiale
de l’éprouvette.
7.1.2 Calculer les masses volumiques apparente initiale et sèche à partir des mesures initiales des
dimensions et de la masse de l’éprouvette en suivant les procédures de mesure linéaire conformément
à la norme ISO 17892-2. Si les dimensions de l’éprouvette durant l’essai sont disponibles, la masse
volumique sèche au moment de la mesure de perméabilité doit également être calculée.
7.1.3 Calculer le degré de saturation final, S, à partir de la valeur de masse volumique des particules
mesurée selon l’ISO 17892-3, ou estimée, et de la teneur en eau à la fin de l'essai (6.5.5).

ISO 17892-11:2019(F)

7.2 Coefficient de perméabilité et gradient hydraulique
7.2.1 Si un élément quelconque de l’équipement utilisé (vannes, tubes, disques drainants, etc.)
induit une perte de charge supérieure à 10 % de la hauteur de charge appliquée durant l’essai, ceci
doit être corrigé. La correction peut être déterminée en mesurant la pression différentielle nécessaire
à l’écoulement de l’eau à travers l’équipement en l’absence d’éprouvette, au même débit que celui de
l’essai de perméabilité avec l’éprouvette.
Le gradient hydraulique, i, est calculé à l’aide de la Formule (2).
∆h
i= (2)
l
7.2.2 Le coefficient de perméabilité doit être calculé pour chacun des quatre (ou plus) intervalles
d’essai, et la valeur moyenne doit également être calculée.
Dans le cas d’essais à débit constant, le coefficient de perméabilité est calculé à l’aide de la Formule (3).
v Q Q×l
k= = = (3)
i A × i A × ∆h
Dans le cas d’un perméamètre à paroi flexible, des considérations s’imposent pour la surface A utilisée
dans les calculs. Il peut s’agir de la surface initiale ou de la surface calculée au moment des mesures
d’écoulement, en fonction de ce qui est jugé le plus approprié.
Selon la disposition des sources de charge et de sortie des essais sous charge variable, le coefficient de
perméabilité est calculé à l’aide de la Formule (4) ou (5).
a in × aout l  ∆h 
Charge variable avec sortie croissante k = × × ln  t1  (4)
( ain + aout ) A × ∆t  ∆ht2 
a in × l  ∆h 
Charge variable avec sortie constante k = × ln  t1  (5)
A × ∆t  ∆ht2 
7.3 Correction de la température d’essai

La perméabilité mesurée lors d’un essai réalisé avec une eau de perméation à la température Tessai
(°C), peut être convertie en une perméabilité à une autre température T (°C) à l’aide d'un facteur de
correction α en utilisant les Formules (6) et (7).
kT = k test × α (6)
où
η test
α= (7)
ηT
et ηT est la viscosité de l’eau en mPa·s à la température donnée T, obtenue à l’aide du Tableau 2.

ISO 17892-11:2019(F)

Tableau 2 — Viscosité dynamique de l’eau

Température T Viscosité η
°C mPa·s
10 1,304
15 1,137
20 1,002
25 0,891
30 0,798
NOTE 1 Les valeurs intermédiaires peuvent être estimées par interpolation. Il est
également possible de calculer la viscosité dynamique de manière approchée à l'aide de
l'équation:
ηT = 0,024 14 × 10[247,8 / (T + 133)]
où T est la température de l'essai (en °C) dans la plage ci-dessus.
8 Rapport d’essais
8.1 Éléments devant figurer au rapport

Le rapport d’essai doit certifier que l’essai a été réalisé conformément au présent document. Il doit
contenir les informations suivantes:
a) type de perméamètre utilisé en précisant s’il s’agit d'un essai sous charge croissante, décroissante
ou constante ou à débit constant;
b) identification de l’éprouvette soumise à l’essai, par exemple le numéro du sondage, le numéro de
l'échantillon, la profondeur de prélèvement et toute autre information pertinente requise, par
exemple la profondeur et l’orientation du prélèvement dans un échantillon, la méthode de sélection
de l’échantillon si cette information est pertinente;
c) description visuelle de l'éprouvette, y compris toute caractéristique relevée après l'essai, selon les
principes de l'ISO 14688-1;
d) méthode de préparation de l’éprouvette;
e) dimensions initiales de l’éprouvette;
f) teneur en eau initiale (%) et une déclaration précisant que celle-ci est fondée sur les tailles de
l’éprouvette, si nécessaire;
g) teneur en eau finale (%) et degré de saturation à la fin de l’essai, si déterminé;
h) masse volumique apparente initiale, masse volumique initiale du sol sec et masse volumique du sol
sec au moment de la mesure de perméabilité, si disponibles (Mg/m3);
i) coefficient de perméabilité moyen;
j) niveau de contrainte de consolidation auquel la mesure de perméabilité a été prise, le cas échéant;
k) température moyenne du laboratoire (°C) à laquelle a été réalisé l’essai;
l) source de l’eau de perméation, par ex. eau du robinet;
m) gradient hydraulique appliqué lors de l’essai de perméabilité;
n) niveau de contre-pression et valeur du paramètre B, si utilisé;
o) correction appliquée à la mesure pour tenir compte de la perte de charge dans l’équipement, le cas
échéant, et débits associés;

ISO 17892-11:2019(F)

p) écarts par rapport à la méthode d’essai.
8.2 Éléments pouvant figurer au rapport

Les informations supplémentaires suivantes peuvent être requises:
a) débit et coefficient de perméabilité calculé pour chacun des résultats d’essai utilisés pour le calcul
de la valeur moyenne figurant au rapport;
b) coefficient de perméabilité corrigé rapporté à une température de référence particulière;
c) masse volumique utilisée pour les particules solides, et si celle-ci a été mesurée selon l’ISO 17892-3
ou bien a été prise par hypothèse;
d) indice des vides initial et final;
e) volumes d’écoulement entrant et sortant et coefficients de perméabilité présentés en fonction
du temps;
f) débits et coefficients de perméabilité en fonction du temps;
g) dimensions de l’éprouvette pendant l’essai, si connues.

ISO 17892-11:2019(F)

Annexe A
(normative)
Étalonnage, maintenance et contrôles
A.1 Exigences générales

L’ensemble de l’équipement de mesure utilisé dans ce document doit être étalonné périodiquement.
Sa performance doit être vérifiée aux intervalles exigés et il doit être utilisé dans un environnement
contrôlé si cela est spécifié. La présente Annexe définit ces exigences dans le cas de cette méthode.
Si l’étalonnage de l’équipement de mesure est réalisé par un tiers, ce tiers doit être un laboratoire
d’étalonnage agréé. La certification doit faire apparaître la traçabilité selon les normes de mesure
nationales ou internationales reconnues.
Lorsque l’étalonnage de l’équipement de mesure d’essai est réalisé en interne, le laboratoire doit
détenir les étalons de référence appropriés ou des instruments exclusivement destinés à l’étalonnage.
Il convient que ceux-ci soient étalonnés par un laboratoire d’étalonnage agréé répondant aux exigences
de certification indiquées plus haut. Lorsqu’il n’est pas utilisé, il convient que l’équipement de mesure
de référence soit conservé en lieu sûr dans un environnement approprié, à l’écart des étalons ou
instruments de travail. Les étalons et les instruments de référence doivent avoir une exactitude au
moins égale à celle du dispositif de travail afin de pouvoir atteindre l’exactitude voulue lors de la mesure
d’essai.
Les procédures d’étalonnage internes doivent être documentées, doivent uniquement être réalisées par
des personnes habilitées et les enregistrements de ces étalonnages et de la réalisation des contrôles
doivent être conservés dans un dossier.
Nonobstant les intervalles d’étalonnage ou de contrôle exigés dans la présente annexe, à chaque fois
qu’un élément d’un équipement de référence ou d’un équipement de mesure d’essai a fait l’objet d’une
mauvaise manipulation, a été réparé, démonté, réglé ou rénové, celui-ci doit être réétalonné avant toute
utilisation.
L’équipement étalonné doit exclusivement être utilisé dans la plage pour laquelle il a été étalonné.
A.2 Conditions environnementales

Les éprouvettes doivent être préparées dans un environnement permettant d’éviter toute perte ou
tout gain significatif d’eau du sol. Si le processus de préparation est interrompu, l’éprouvette doit être
protégée contre toute variation de sa teneur en eau.
La zone dans laquelle l’essai est réalisé doit être exempte de vibrations et perturbations mécaniques
significatives. L’appareil doit être protégé de la lumière du soleil, des sources de chaleur du local et des
courants d’air.
La température du local où l’essai est réalisé doit être maintenue dans une plage de ± 3 °C durant l’essai
et doit être vérifiée par des mesures et doit faire l’objet de relevés consignés. L’enregistrement des
températures quotidiennes minimale et maximale du site d'essai pourra être accepté.

ISO 17892-11:2019(F)

A.3 Équipement
A.3.1 Étuves
La température de réglage au voisinage du point médian du volume utile d’une étuve vide doit être
contrôlée au moins une fois par an à l’aide d’un instrument de mesure de la température étalonné.
La répartition de la température dans une étuve vide doit être contrôlée avant la première utilisation
et après toute réparation ou tout remplacement majeur des éléments chauffants et/ou du thermostat.
Si l’une des températures se situe en dehors de la plage spécifiée pour la température de réglage, une
mesure corrective doit être mise en place.
A.3.2 Thermomètres
Les thermomètres de référence conformes à l’ISO 386 doivent être étalonnés ou remplacés à des
intervalles ne dépassant pas cinq ans. Tous les autres thermomètres à bulbe doivent être étalonnés
avant leur première utilisation et doivent être réétalonnés ou remplacés à des intervalles ne dépassant
pas cinq ans.
En plus de l’exigence d’intervalle d’étalonnage de cinq ans, un contrôle des thermomètres de travail au
point de fusion de la glace, ou à toute autre température définie appropriée, doit être réalisé six mois
après la première mise en service, puis annuellement.
Si des thermocouples sont utilisés pour vérifier les températures de l’étuve, ceux-ci doivent être
étalonnés par confrontation avec un thermocouple de référence, un thermomètre à résistance de
platine ou un thermomètre à bulbe avant la première utilisation puis au moins une fois par an.
A.3.3 Balances
Les balances doivent être étalonnées au moins une fois par an, sur leur plage de travail pour le lieu où
elles sont utilisées, en utilisant des poids de référence certifiés. Les poids de référence doivent être
appropriés à la catégorie de la balance étalonnée et doivent avoir une tolérance (erreur maximale
permise) meilleure que la résolution de la balance étalonnée. Les poids de référence doivent être
étalonnés lors de leur première mise en service puis au minimum tous les deux ans.
Les balances doivent être contrôlées chaque jour en confirmant le zéro et la masse d’un élément d’essai
de masse connue. Il convient que l'élément d'essai ne soit pas sujet à la corrosion ni à un changement de
masse avec le temps, et que sa masse se situe dans la plage de 50 % à 80 % de la plage de travail de la
balance. Les résultats de ces contrôles doivent être consignés. Si la balance ne peut pas être remise à
zéro ou si la masse du poids d’essai s’avère être hors de la tolérance spécifiée en 5.6, la balance doit être
mise hors service jusqu’à ce que le problème soit corrigé.
A.3.4 Perméamètre
Les dimensions de la cellule du perméamètre doivent être vérifiées au moins une fois par an comme suit:
Le diamètre intérieur de la cellule du perméamètre doit être mesuré dans au moins deux directions
perpendiculaires à 0,05 mm près. Le diamètre moyen (D) et la superficie de la section transversale
doivent être calculés.
A.3.5 Disques drainants

Les disques drainants doivent être vérifiés régulièrement afin de s’assurer qu’ils ne sont pas colmatés.
La détection de l'obstruction d'un disque drainant peut se faire de la façon suivante: entourer le
périmètre du disque d'un ruban adhésif, verser un peu d'eau sur le dessus du disque et souffler de l'air à
travers le disque vers le haut. L’opération doit être répétée en employant un disque drainant neuf et non
utilisé, à des fins de comparaison.

ISO 17892-11:2019(F)

A.3.6 Dispositifs de mesure des dimensions

Les dispositifs utilisés pour mesurer les dimensions de l’éprouvette et ses déformations durant l’essai
doivent être étalonnés en fonction de blocs étalons ou de tout autre dispositif de référence au moins une
fois par an. Les blocs étalons et autres dispositifs de référence doivent être étalonnés au moins une fois
tous les cinq ans.
A.3.7 Dispositif de chronométrage

Les dispositifs de chronométrage, tels que les horloges et les chronomètres, doivent être étalonnés au
moins une fois par an et l’exactitude doit être de ± 1 seconde par période de 10 minutes.
A.3.8 Dispositifs de mesure de changement de volume et de pression

Tous les essais de perméabilité nécessitent une mesure de changement de volume. En outre, des
dispositifs de mesure de la pression interstitielle et de la pression cellulaire peuvent être nécessaires
pour les essais réalisés à l’aide d'un perméamètre à paroi flexible. Les exigences suivantes s’appliquent
à tous ces dispositifs.
Les performances de chaque dispositif doivent être vérifiées au moins une fois par an.
La réponse du dispositif doit faire l’objet d’au moins 6 relevés de mesures croissantes à environ zéro,
20 %, 40 %, 60 %, 80 % et 100 % de sa plage de travail. Des points d’essai supplémentaires seront
nécessaires si le dispositif doit être utilisé pour générer des résultats en deçà de 20 % de sa plage de
travail.
Répéter les mesures sur la plage d’étalonnage à deux reprises pour obtenir un ensemble de trois
mesures. Établir un graphique des valeurs moyennes enregistrées et tracer la meilleure ligne commune,
qui ne doit pas nécessairement être linéaire. L’utilisation du dispositif est acceptable si chacun des
points est compris dans une plage de 1 % par rapport à la valeur mesurée.

ISO 17892-11:2019(F)

Bibliographie
[1] DIN, ISSMGE (Eds.) (1998). Recommendations of the ISSMGE for geotechnical laboratory testing
(en anglais, allemand et français — recommandations de la SIMSG pour les essais géotechniques
en laboratoire). Beuth Verlag, Berlin
[2] EN 1997-1:2004, Eurocode 7 — Calcul géotechnique — Partie 1: règles générales
[3] EN 1997-2:2007, Eurocode 7 — Calcul géotechnique — Partie 2: reconnaissance des terrains et essais

NF en Iso 17892-11 Fevrier 2019 - Essais de Laboratoire Sur Les Sols - Partie 11 Essais de Permeabilite

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

NF en Iso 17892-11 Fevrier 2019 - Essais de Laboratoire Sur Les Sols - Partie 11 Essais de Permeabilite

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

r é s e r vé

Nom : LEMAIRE Valerie

Pour : GINGER CEBTP

FA187929 ISSN 0335-3931

Indice de classement : P 94-512-11

ICS : 13.080.20 ; 93.020

Reconnaissance et essais géotechniques —

Descripteurs Thésaurus International Technique : géotechnique, sol, essai, perméabilité, essai

Modifications Par rapport au document remplacé, révision technique de la norme :

© AFNOR — Tous droits réservés Version de 2019-02-P

NF EN ISO 17892-11 —2—

—3— NF EN ISO 17892-11

Reconnaissance et essais géotechniques BNTRA CN REG

Composition de la commission de normalisation

NORME EUROPÉENNE EN ISO 17892-11

ICS : 13.080.20 Remplace CEN ISO/TS 17892-11:2004

Reconnaissance et essais géotechniques —

Geotechnische Erkundung und Untersuchung — Geotechnical investigation and testing —

La présente Norme européenne a été adoptée par le CEN le 8 février 2019.

COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

CEN-CENELEC Management Centre : Rue de la Science 23, B-1040 Bruxelles

EN ISO 17892-11:2019 (F)

© ISO 2019 – Tous droits réservés ﻿ iii

iv ﻿ © ISO 2019 – Tous droits réservés

© ISO 2019 – Tous droits réservés ﻿ v

NORME INTERNATIONALE ISO 17892-11:2019(F)

Reconnaissance et essais géotechniques — Essais de

© ISO 2019 – Tous droits réservés ﻿ 1

Figure 1 — Écoulement d’eau dans une éprouvette de sol

A section transversale de l’éprouvette dans la direction de l’écoulement

2 ﻿ © ISO 2019 – Tous droits réservés

ain section transversale du tube d’entrée

5.2.2 Perméamètres à paroi rigide

© ISO 2019 – Tous droits réservés ﻿ 3

5.2.2.2 Perméamètre cylindrique

4 ﻿ © ISO 2019 – Tous droits réservés

5.2.2.3 Perméamètre annulaire à œdomètre

Un perméamètre annulaire à œdomètre comprend un anneau d’œdomètre qui maintient l’éprouvette

5.2.3 Perméamètre à paroi flexible

© ISO 2019 – Tous droits réservés ﻿ 5

Figure 4 — Exemple de montage d’un perméamètre à paroi flexible

5.2.3.3 Circuit de pression cellulaire

Les dispositifs permettant d’appliquer la pression à la cellule et au système de contre-pression doivent

6 ﻿ © ISO 2019 – Tous droits réservés

5.2.3.4 Fluide de pression cellulaire

5.3 Disques drainants

5.4 Propriétés de l’eau de perméation

5.5 Dispositifs de mesure et de contrôle

5.5.1 Hauteur de charge

5.5.2 Dispositifs de mesure du déplacement et du volume

Si la hauteur de l’éprouvette ou sa section transversale sont susceptibles de varier de manière

5.5.3 Dispositif de mesure du volume d’écoulement

© ISO 2019 – Tous droits réservés ﻿ 7

Si des contrôleurs de pression/volume numériques sont utilisés, les changements de volume et de

5.6 Appareillage accessoire

6 Mode opératoire d’essai

6.1 Exigences générales

6.1.2 Gradient hydraulique

8 ﻿ © ISO 2019 – Tous droits réservés

Tableau 1 — Instructions pour le gradient hydraulique maximal recommandé

6.1.3 Température de l’eau

6.2 Préparation de l’éprouvette

6.2.2 Perméamètre à paroi rigide

© ISO 2019 – Tous droits réservés iii

iv © ISO 2019 – Tous droits réservés

© ISO 2019 – Tous droits réservés v

NORME INTERNATIONALE ISO 17892-11:2019(F)

© ISO 2019 – Tous droits réservés 1

2 © ISO 2019 – Tous droits réservés

© ISO 2019 – Tous droits réservés 3

4 © ISO 2019 – Tous droits réservés

© ISO 2019 – Tous droits réservés 5

6 © ISO 2019 – Tous droits réservés

© ISO 2019 – Tous droits réservés 7

8 © ISO 2019 – Tous droits réservés

© ISO 2019 – Tous droits réservés 9

10 © ISO 2019 – Tous droits réservés

© ISO 2019 – Tous droits réservés 11

12 © ISO 2019 – Tous droits réservés

© ISO 2019 – Tous droits réservés 13

14 © ISO 2019 – Tous droits réservés

© ISO 2019 – Tous droits réservés 15

16 © ISO 2019 – Tous droits réservés

© ISO 2019 – Tous droits réservés 17

18 © ISO 2019 – Tous droits réservés

© ISO 2019 – Tous droits réservés 19

20 © ISO 2019 – Tous droits réservés

© ISO 2019 – Tous droits réservés 21