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r é s e r vé

Usage t e ur
t i l i s a
à1u
NF EN ISO 17892-8
MARS 2018

Ce document est à usage exclusif et non collectif des clients Normes en ligne.
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BOUTIQUE AFNOR

Nom : LEMAIRE Valerie

Pour : GINGER CEBTP

Client : 500000

Commande : N20191008-426603-T

le : 08/10/2019 à 17:18
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FA187932 ISSN 0335-3931

NF EN ISO 17892-8
Mars 2018

Indice de classement : P 94-512-8

ICS : 13.080.20 ; 93.020

Reconnaissance et essais géotechniques —


Essais de laboratoire sur les sols — Partie 8 :
essai triaxial non consolidé non drainé

E : Geotechnical investigation and testing — Laboratory testing of soil — Part 8:


Unconsolidated undrained triaxial test
D : Geotechnische Erkundung und Untersuchung — Laborversuche an Bodenproben —
Teil 8: Unkonsolidierter undränierter Triaxialversuch

Norme française
homologuée par décision du Directeur Général d'AFNOR en juin 2019.
Remplace la norme expérimentale XP CEN ISO/TS 17892-8, d’août 2005 et remplace
partiellement la norme homologuée NF P 94-074, d'octobre 1994.

Correspondance La Norme européenne EN ISO 17892-8:2018 est mise en application avec le statut de norme
française par publication d’un texte identique et reproduit intégralement la Norme internationale
ISO 17892-8:2018.
La version anglaise de cette norme française a été prépubliée dès que la norme européenne
a été disponible, en mars 2018.

Résumé Le présent document spécifie une méthode pour les essais à l’appareil triaxial de révolution en
compression sur sols non drainés non consolidés. Il s’applique à la détermination en laboratoire
de la résistance triaxiale au cisaillement de sols non drainés en conditions de chargement par
compression dans le cadre d’investigations géotechniques.
L’éprouvette cylindrique, pouvant être constituée de sol non remanié, recompacté, remanié
ou reconstitué, est soumise à une contrainte isotrope sans drainage et est ensuite cisaillée
sans drainage. L’essai permet de déterminer la résistance au cisaillement et les relations
contrainte-déformation en termes de contraintes totales.
Les procédures non standard, notamment les essais avec une mesure de la pression
interstitielle ou les essais avec filtres drainants, ne sont pas couverts par le présent
document.

Descripteurs Thésaurus International Technique : géotechnique, sol, essai de laboratoire,


détermination, résistance au cisaillement, essai triaxial, matériel d'essai, éprouvette, calcul,
document technique, étalonnage, maintenance, contrôle, instrument de mesurage.

Modifications Par rapport au document remplacé, révision de la norme. Par rapport au document partiellement
remplacé, révision de la partie traitant de l'essai (UU) non consolidé non drainé.

Corrections

Éditée et diffusée par l’Association Française de Normalisation (AFNOR) — 11, rue Francis de Pressensé — 93571 La Plaine Saint-Denis Cedex
Tél. : + 33 (0)1 41 62 80 00 — Fax : + 33 (0)1 49 17 90 00 — www.afnor.org

© AFNOR — Tous droits réservés Version de 2018-03-P


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NF EN ISO 17892-8 —2—

La norme La norme est destinée à servir de base dans les relations entre partenaires
économiques, scientifiques, techniques et sociaux.

La norme par nature est d’application volontaire. Référencée dans un contrat, elle
s’impose aux parties. Une réglementation peut rendre d’application obligatoire tout ou
partie d’une norme.
La norme est un document élaboré par consensus au sein d’un organisme de
normalisation par sollicitation des représentants de toutes les parties intéressées.
Son adoption est précédée d’une enquête publique.
La norme fait l’objet d’un examen régulier pour évaluer sa pertinence dans le temps.
Toute norme française prend effet le mois suivant sa date d’homologation.

Pour comprendre L’attention du lecteur est attirée sur les points suivants :
les normes Seules les formes verbales doit et doivent sont utilisées pour exprimer une ou des
exigences qui doivent être respectées pour se conformer au présent document.
Ces exigences peuvent se trouver dans le corps de la norme ou en annexe qualifiée
de «normative». Pour les méthodes d’essai, l’utilisation de l’infinitif correspond à une
exigence.
Les expressions telles que, il convient et il est recommandé sont utilisées pour
exprimer une possibilité préférée mais non exigée pour se conformer au présent
document. Les formes verbales peut et peuvent sont utilisées pour exprimer une
suggestion ou un conseil utiles mais non obligatoires, ou une autorisation.
En outre, le présent document peut fournir des renseignements supplémentaires
destinés à faciliter la compréhension ou l'utilisation de certains éléments ou à en
clarifier l'application, sans énoncer d'exigence à respecter. Ces éléments sont
présentés sous forme de notes ou d'annexes informatives.

Commission Une commission de normalisation réunit, dans un domaine d’activité donné, les
de normalisation expertises nécessaires à l’élaboration des normes françaises et des positions
françaises sur les projets de norme européenne ou internationale. Elle peut
également préparer des normes expérimentales et des fascicules de documentation.
La composition de la commission de normalisation qui a élaboré le présent document
est donnée ci-après. Lorsqu’un expert représente un organisme différent de son
organisme d’appartenance, cette information apparaît sous la forme : organisme
d’appartenance (organisme représenté).

Vous avez utilisé ce document, faites part de votre expérience à ceux qui l'ont
élaboré.
Scannez le QR Code pour accéder au questionnaire de ce document ou
retrouvez-nous sur http://norminfo.afnor.org/norme/113932.
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—3— NF EN ISO 17892-8

Reconnaissance et essais géotechniques BNTRA CN REG

Composition de la commission de normalisation


Président : M ZERHOUNI
Secrétariat : M NAGEL — CEREMA — DION TERRITORIALE CENTRE EST

M AGUADO GEOTEC
M BAUD EUROGEO
M BENZ-NAVARRETE SOL SOLUTION
MME BERCHE CEREMA NORD PICARDIE
M BOYER ERG ENVIRONNEMENT
M BRÛLÉ MENARD
M CARPINTEIRO SOCOTEC
MME COMBA EDF — DIRECTION INDUSTRIELLE
M DUROT RINCENT BTP SERVICES RECHERCHE EXPERTISE
M FRANK ECOLE DES PONTS PARIS TECH
M HABERT CEREMA NORD PICARDIE
MME JOSEPH CEREMA NORD PICARDIE
M LAMBERT CEREMA EST
M LECONTE SOLETANCHE BACHY
PR MAGNAN IFSTTAR
M MARTINET FONDOUEST
M MERCIER SPIE BATIGNOLLES FONDATIONS
M MOURIER GINGER CEBTP
M MOUSTAN SOL SOLUTION
M PELLEZ SOL SOLUTION
M REIFFSTECK IFSTTAR
M RISPAL FONDASOL
M SALIBA ECOLE NAT TECHNICIENS DE L'EQUIPEMENT
M SCHERY SMG
M SZYMKIEWICZ IFFSTTAR
M VARAKSIN MENARD
M VIRELY CEREMA SUD OUEST — DALETT
M VOLCKE FRANKI FONDATION

Avant-propos national

L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de droits de
propriété industrielle ou de droits analogues. AFNOR ne saurait être tenu pour responsable de ne pas avoir identifié
de tels droits de propriété et averti de leur existence.
Le présent document traite de la réalisation d’un essai sur une seule éprouvette. Comme indiqué dans la note 1 du
paragraphe 1 «Domaine d'application» de la norme ISO 17892-9, un ensemble d'au moins trois éprouvettes est
nécessaire pour déterminer les paramètres de résistance au cisaillement à partir de cet essai.
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NORME EUROPÉENNE EN ISO 17892-8


EUROPÄISCHE NORM
EUROPEAN STANDARD Mars 2018

ICS : 13.080.20 ; 93.020 Remplace CEN ISO/TS 17892-8:2004

Version française

Reconnaissance et essais géotechniques —


Essais de laboratoire sur les sols —
Partie 8 : essai triaxial non consolidé non drainé
(ISO 17892-8:2018)

Geotechnische Erkundung und Untersuchung — Geotechnical investigation and testing —


Laborversuche an Bodenproben — Laboratory testing of soil — Part 8: Unconsolidated
Teil 8: Unkonsolidierter undränierter Triaxialversuch undrained triaxial test
(ISO 17892-8:2018) (ISO 17892-8:2018)

La présente Norme européenne a été adoptée par le CEN le 18 janvier 2018.

Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, qui définit les
conditions dans lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la Norme
européenne. Les listes mises à jour et les références bibliographiques relatives à ces normes nationales
peuvent être obtenues auprès du Centre de Gestion du CEN/CENELEC ou auprès des membres du CEN.

La présente Norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une version
dans une autre langue faite par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue
nationale et notifiée au Centre de Gestion du CEN/CENELEC, a le même statut que les versions officielles.

Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne,
Ancienne République yougoslave de Macédoine, Autriche, Belgique, Bulgarie, Chypre, Croatie, Danemark,
Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie, Lituanie, Luxembourg,
Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République de Serbie, République Tchèque, Roumanie,
Royaume-Uni, Slovaquie, Slovénie, Suède, Suisse et Turquie.

COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION


Europäisches Komitee für Normung
European Committee for Standardization

CEN-CENELEC Management Centre : Rue de la Science 23, B-1040 Bruxelles

© CEN 2018 Tous droits d’exploitation sous quelque forme et de quelque manière que ce soit réservés dans le monde
entier aux membres nationaux du CEN.
Réf. n° EN ISO 17892-8:2018 F
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EN ISO 17892-8:2018 (F)

Avant-propos européen

Le présent document (EN ISO 17892-8:2018) a été élaboré par le Comité Technique ISO/TC 182 «Géotechnique»
en collaboration avec le Comité Technique CEN/TC 341 «Enquête Géotechnique et Test», dont le secrétariat est
tenu par BSI.
Cette Norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit
par entérinement, au plus tard en septembre 2018, et toutes les normes nationales en contradiction devront être
retirées au plus tard en septembre 2018.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de droits de
propriété intellectuelle ou de droits analogues. Le CEN ne saurait être tenu pour responsable de ne pas avoir identifié
de tels droits de propriété et averti de leur existence.
Le présent document remplace le CEN ISO/TS 17892-8:2004.
Selon le Règlement Intérieur du CEN-CENELEC les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont tenus
de mettre cette Norme européenne en application : Allemagne, Ancienne République Yougoslave de Macédoine,
Autriche, Belgique, Bulgarie, Chypre, Croatie, Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie,
Irlande, Islande, Italie, Lettonie, Lituanie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République de
Serbie, République Tchèque, Roumanie, Royaume-Uni, Slovaquie, Slovénie, Suède, Suisse et Turquie.

Notice d'entérinement

Le texte de l'ISO 17892-8:2018 a été approuvé par le CEN comme EN ISO 17892-8:2018 sans aucune modification.

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ISO 17892-8:2018(F)


Sommaire Page

Avant-propos............................................................................................................................................................................................................................... iv
Introduction...................................................................................................................................................................................................................................v
1 Domaine d'application.................................................................................................................................................................................... 1
2 Références normatives.................................................................................................................................................................................... 1
3 Termes et définitions........................................................................................................................................................................................ 1
4 Symboles........................................................................................................................................................................................................................ 2
5 Appareillage............................................................................................................................................................................................................... 3
5.1 Généralités................................................................................................................................................................................................... 3
5.2 Cellule triaxiale........................................................................................................................................................................................ 4
5.3 Membrane de confinement........................................................................................................................................................... 5
5.4 Circuit de pression cellulaire....................................................................................................................................................... 5
5.5 Presse de chargement........................................................................................................................................................................ 5
5.6 Dispositifs de mesure......................................................................................................................................................................... 5
5.6.1 Dispositif de mesure de la force.......................................................................................................................... 5
5.6.2 Dispositif de mesure de la pression................................................................................................................. 6
5.6.3 Dispositif de mesure du déplacement vertical........................................................................................ 6
5.7 Fluides de pression cellulaire...................................................................................................................................................... 6
5.8 Appareillage accessoire.................................................................................................................................................................... 6
6 Procédure d'essai................................................................................................................................................................................................. 6
6.1 Exigences générales et préparation du matériel........................................................................................................ 6
6.2 Préparation des éprouvettes........................................................................................................................................................ 7
6.3 Application de la pression cellulaire et relevés initiaux....................................................................................... 8
6.4 Cisaillement................................................................................................................................................................................................ 8
6.5 Démontage................................................................................................................................................................................................... 9
7 Résultats d’essais.................................................................................................................................................................................................. 9
7.1 Masse volumique, masse volumique sèche et teneur en eau........................................................................... 9
7.2 Étape précédant le cisaillement................................................................................................................................................ 9
7.3 Cisaillement............................................................................................................................................................................................. 10
7.3.1 Section transversale corrigée............................................................................................................................. 10
7.3.2 Contrainte déviatorique.......................................................................................................................................... 10
7.3.3 Déformation verticale................................................................................................................................................ 10
7.3.4 Résistance au cisaillement non drainé........................................................................................................ 10
7.4 Correction due à l’élasticité de la membrane............................................................................................................. 10
8 Rapport d’essai.....................................................................................................................................................................................................11
8.1 Éléments devant figurer au rapport................................................................................................................................... 11
8.2 Éléments facultatifs pouvant être intégrés au rapport....................................................................................... 11
Annexe A (normative) Étalonnage, maintenance et contrôles................................................................................................13
Bibliographie............................................................................................................................................................................................................................ 15

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ISO 17892-8:2018(F)


Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www​
.iso​.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www​.iso​.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www​.iso​.org/iso/fr/avant​-propos.
Le présent document a été élaboré par le Comité Technique CEN/TC 341 Reconnaissance et essais
géotechniques, en collaboration avec le Comité Technique ISO/TC 182 Géotechnique, selon l'Accord ou la
coopération technique entre l'ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Cette édition annule et remplace l'ISO/TS 17892-8:2004 et l'ISO/TS 17892-8:2004/Cor.1:2006.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 17892 se trouve sur le site web de l’ISO.

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ISO 17892-8:2018(F)


Introduction
Le présent document couvre des sujets n’ayant jusqu’alors pas été normalisés au niveau international
dans le domaine de la géotechnique. L’objectif du document est de présenter la pratique généralement
appliquée dans le monde entier et il n’est pas indiqué les différences significatives avec les documents
nationaux. Il s’appuie sur la pratique internationale (voir la référence [1]).

© ISO 2018 – Tous droits réservés  v


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NORME INTERNATIONALE ISO 17892-8:2018(F)

Reconnaissance et essais géotechniques — Essais de


laboratoire sur les sols —
Partie 8:
Essai triaxial non consolidé non drainé

1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie une méthode pour les essais à l’appareil triaxial de révolution
en compression sur sols non drainés non consolidés.
Cette Norme internationale s’applique à la détermination en laboratoire de la résistance triaxiale
au cisaillement de sols non drainés en conditions de chargement par compression dans le cadre
d’investigations géotechniques.
L’éprouvette cylindrique, pouvant être constituée de sol non remanié, recompacté, remanié ou
reconstitué, est soumise à une contrainte isotrope sans drainage et est ensuite cisaillée sans drainage.
L’essai permet de déterminer la résistance au cisaillement et les relations contrainte-déformation en
termes de contraintes totales.
Les procédures non standard, notamment les essais avec une mesure de la pression interstitielle ou les
essais avec filtres drainants, ne sont pas couvertes par le présent document.
NOTE Ce document satisfait aux exigences relatives aux essais en compression à l’appareil triaxial sur sols
non consolidés et non drainés à des fins d'investigation et d’essais géotechniques conformément aux normes
EN 1997-1 et EN 1997-2.

2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 14688-1, Reconnaissance et essais géotechniques — Identification et classification des sols — Partie 1:
Identification et description
ISO 17892-1, Reconnaissance et essais géotechniques  — Essais de laboratoire sur les sols  — Partie  1:
Détermination de la teneur en eau
ISO 17892-2, Reconnaissance et essais géotechniques — Essais de laboratoire sur les sols — Partie 2:
Détermination de la masse volumique d'un sol fin
ISO 17892-3, Reconnaissance et essais géotechniques — Essais de laboratoire sur les sols — Partie 3:
Détermination de la masse volumique des particules solides

3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.

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L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:​//www​.iso​.org/obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http:​//www​.electropedia​.org/
3.1
pression cellulaire
pression appliquée au fluide cellulaire
3.2
contrainte déviatorique
différence entre la contrainte totale verticale appliquée et la contrainte totale horizontale, à mi-hauteur
de l’éprouvette.
3.3
résistance au cisaillement non drainé
égale à la moitié de la contrainte déviatorique à la rupture dans l'essai de compression triaxiale non
consolidée et non drainée
3.4
rupture
condition de contrainte ou de déformation à laquelle l’un des critères suivants est rempli:
— contrainte déviatorique maximale.
— un critère de déformation spécifié si une contrainte déviatorique maximale n’a pas été atteinte, par
exemple une contrainte verticale de 15 %.

4 Symboles
Pour les besoins du présent document, les symboles suivants s’appliquent:

Ai section transversale initiale de l'éprouvette.

Acor section transversale de l’éprouvette durant le cisaillement.

a section transversale du piston en cas d'utilisation d'un capteur de charge externe.

cu résistance au cisaillement non drainé.

Dm diamètre interne initial de la membrane (avant d’être placée sur l’éprouvette).

Em module d’élasticité de la membrane, mesuré en tension.

f facteur associant la déformation verticale à la déformation volumétrique de l’éprouvette.

Hs hauteur initiale de l’éprouvette avant le cisaillement (=Hi-ΔHi)

Hi hauteur initiale de l’éprouvette avant l’application de la pression cellulaire.

h distance entre le haut de l’embase supérieure et la mi-hauteur de l’éprouvette.

P valeur de force verticale.

tm épaisseur initiale de la membrane sans contrainte.

Vi volume initial de l’éprouvette avant l’application de la pression cellulaire.

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W somme des forces dues à la masse suspendue (si utilisée), au piston, à l'embase supérieure
et à la moitié de l'éprouvette.

γ poids volumique du fluide cellulaire.

ΔHi variation de hauteur avant le cisaillement.

ΔHs variation de hauteur durant le cisaillement.

(Δσv)m correction appliquée à la contrainte totale verticale due à la membrane.

εv déformation verticale.

(εv)m déformation verticale de la membrane.

σc pression cellulaire à mi-hauteur de l'éprouvette.

σh contrainte totale horizontale à mi-hauteur de l’éprouvette.

σv contrainte totale verticale à mi-hauteur de l’éprouvette.

ΔV changement de volume de l'éprouvette (la réduction du volume étant une valeur numérique
positive)

5 Appareillage

5.1 Généralités
L’appareillage doit faire l’objet d’un étalonnage, d'une maintenance et de contrôles réguliers comme il
est indiqué à l’Annexe A.
Le schéma d'un appareil triaxial typique destiné aux essais en compression est présenté à la Figure 1.

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Légende
1 Position alternative du dispositif de mesure de la force
2 Évacuation de l'air
3 Dispositif de mesure du déplacement vertical
4 Piston
5 Plateau supérieur
6 Éprouvette de sol
7 Membrane en caoutchouc
8 Joints toriques
9 Dispositif de mesure et de contrôle de la pression cellulaire
10 Cellule triaxiale
P Force verticale

Figure 1 — Schéma d’un appareil triaxial typique non consolidé non drainé

5.2 Cellule triaxiale

5.2.1 La cellule triaxiale doit pouvoir supporter la pression cellulaire appliquée sans perte excessive
du fluide de la cellule. Il est recommandé d'utiliser des cellules triaxiales transparentes lorsque c’est
possible.

5.2.2 Le manchon d'étanchéité et le dispositif de guidage du piston doivent être dimensionnés de sorte
que le piston coulisse librement, avec une friction minimale, et conserve son alignement.

5.2.3 L'embase supérieure, l'embase inférieure et la liaison entre l'embase supérieure et le piston
doivent être constituées d'un matériau tel que les déformations soient négligeables par rapport aux
déformations de l'éprouvette de sol.

4  © ISO 2018 – Tous droits réservés


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5.2.4 Les diamètres de l'embase supérieure et de l'embase inférieure doivent être égaux au diamètre
de l'éprouvette. Un essai peut être réalisé sur des éprouvettes de diamètre inférieur au diamètre des
embases à condition d'éliminer toute poche d’air sous la membrane aux extrémités de l'éprouvette.

5.2.5 Il est recommandé que la contrainte verticale appliquée sur l'éprouvette correspondant au poids
de l'embase supérieure ne dépasse pas la plus grande des deux valeurs suivantes: 2 % de la résistance au
cisaillement non drainé estimée de l’éprouvette ou 1 kPa.

5.3 Membrane de confinement

5.3.1 L'éprouvette de sol doit être confinée par une membrane élastique dont la fonction est d'éviter
de façon efficace la pénétration du fluide cellulaire dans l'éprouvette.
NOTE Les membranes présentant un module d'élasticité d’environ 1400 kPa sont considérées comme
adaptées.

5.3.2 Il convient d'utiliser une membrane de confinement donnant lieu à une correction de la résistance
au cisaillement non drainé estimée inférieure à 10 % à la rupture (voir 7.4).

Si des membranes en caoutchouc sont utilisées, il est recommandé qu'elles aient les propriétés suivantes:
— diamètre de la membrane non tendue compris entre 95 % et 100 % du diamètre de l'éprouvette
(après avoir conservé la membrane dans de l'eau);
— épaisseur ne dépassant pas 1 % du diamètre de l'éprouvette;

5.3.3 Les joints toriques, ou éléments similaires, utilisés pour assurer l’étanchéité de la membrane
de confinement sur les embases supérieure et inférieure, doivent présenter des dimensions et des
propriétés élastiques telles que la membrane de confinement soit fermement maintenue au niveau des
embases supérieure et inférieure.

5.4 Circuit de pression cellulaire


Le dispositif permettant d’appliquer la pression cellulaire doit être en mesure de maintenir une pression
stable avec une exactitude inférieure à la plus grande des deux valeurs suivantes: 1 kPa ou 1 % de la
pression absolue.

5.5 Presse de chargement

5.5.1 La presse de chargement doit être capable d’appliquer les vitesses de déformation verticale
requises pour l’essai (voir 6.4.1). La vitesse réelle appliquée jusqu’à la rupture ne doit pas fluctuer de
plus de 10 %. Le mouvement du plateau doit être régulier et sans vibrations afin qu’aucune fluctuation
n’affecte les résultats de l’essai.

5.5.2 La course de la presse de chargement doit être supérieure à la course requise pour l’essai. Une
valeur de 30 % de la hauteur de l’éprouvette est normalement appropriée.

5.6 Dispositifs de mesure

5.6.1 Dispositif de mesure de la force

L’exactitude du dispositif de mesure de la force verticale, dans la plage comprise entre 20 % et 100 % de
la capacité du dispositif, ne doit pas dépasser la plus grande des deux valeurs suivantes: 1 N ou 1 % de
la valeur réelle. Il convient que le dispositif soit insensible aux variations des forces horizontales ou des
moments fléchissants, et aux variations de température ou de pression cellulaire au cours d’un essai, à
moins que les performances ne soient suffisamment stables de sorte à corriger l’effet.

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Il convient que la capacité du dispositif de mesure de la force soit choisie de sorte que la force à la
rupture soit au moins égale à 20 % de sa capacité.
NOTE Les dispositifs de mesure de la force de Classe 1 selon la norme ISO 7500-1 sont conformes à cette
exigence d’exactitude.

5.6.2 Dispositif de mesure de la pression

Le dispositif de mesure de la pression cellulaire doit être suffisamment performant pour permettre de
déterminer la pression cellulaire totale à la plus grande des deux valeurs suivantes: 1 kPa ou 0,5 % de
la plage complète du dispositif.

5.6.3 Dispositif de mesure du déplacement vertical

Le dispositif permettant de mesurer la variation de hauteur de l’éprouvette doit avoir une précision
égale à la plus grande des deux valeurs suivantes: 0,1 mm ou 0,1 % de la hauteur initiale de l’éprouvette.

5.7 Fluides de pression cellulaire


Il convient que le fluide cellulaire choisi ne pénètre pas de façon significative la membrane et ne passe
pas dans l’éprouvette et qu’il n’extraie pas l’eau interstitielle de l’éprouvette à travers la membrane
pendant la durée de l’essai. Il convient que le fluide cellulaire soit stabilisé à la température de l’essai.
NOTE De l'eau désaérée remplit généralement ces conditions.

5.8 Appareillage accessoire


L’appareillage accessoire comprend:
— une balance présentant une exactitude égale à la plus grande de ces deux valeurs: 0,01 g ou 0,1 % de
la masse pesée,
— un chronomètre présentant une résolution d’1 s;
— un thermomètre maximum/minimum présentant une résolution d’1° C;
— un appareil permettant de déterminer la teneur en eau;
L’appareillage permettant de préparer l’éprouvette comprend les éléments suivants:
— outils de découpe et de taille (par ex. un couteau aiguisé, une scie à fil tendu, une spatule, un anneau
de taille, un tour vertical);
— une règle en acier, présentant un écart maximal de rectitude de 0,1 % de sa longueur;
— une équerre ou un gabarit (par ex. une boîte à onglets), ou un moule fendu permettant d’assurer
une planéité avec une exactitude inférieure à 0,5 % de chaque dimension et avec une exactitude des
angles droits inférieure à 0,5° par rapport à l’angle droit réel;
— un pied à coulisse, analogique ou numérique, présentant une résolution égale à la plus grande de ces
deux valeurs: 0,1 mm ou 0,1 % de la longueur mesurée.

6 Procédure d'essai

6.1 Exigences générales et préparation du matériel

6.1.1 Les éprouvettes doivent être cylindriques avec un diamètre d’au moins 35 mm et une hauteur
comprise entre 1,8 et 2,5 fois le diamètre. Il convient que les dimensions de la particule la plus grande ne
dépassent pas 1/6 du diamètre de l'éprouvette.

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6.1.2 Il convient d'immerger les membranes de confinement dans l’eau pendant au moins 24 heures
avant de les utiliser. La face interne des membranes ne doit pas présenter d’excès d’eau avant de placer la
membrane sur l'éprouvette.

6.1.3 Avant chaque essai, vérifier l’absence de dommage visible sur tout le matériel et s’assurer que le
piston coulisse librement.

6.1.4 Si l’on observe une fuite d’eau de la cellule ou de toute conduite d’eau, à tout moment lors
du déroulement de l’essai, l’essai doit être interrompu, la pression doit être supprimée de la partie
présentant la fuite si nécessaire et la fuite doit être éliminée avant la reprise de l’essai. L’effet de la fuite
sur l’échantillon doit être évalué et si celui-ci est préjudiciable, l’essai peut être jugé invalide.

6.2 Préparation des éprouvettes


Les procédures suivantes doivent être appliquées aux échantillons de sol non remanié, remanié,
recompacté ou reconstitué.

6.2.1 Les échantillons non remaniés doivent être examinés avant l’essai et le matériau le moins remanié
doit être sélectionné pour l’éprouvette d’essai. Il convient de consigner dans le rapport d’essai tout
remaniement significatif visible dans l’éprouvette. Les échantillons fortement remaniés n’apporteront
pas de résultats pertinents et il convient de ne pas les soumettre à la procédure d’essai.

6.2.2 Des précautions doivent être prises afin de maintenir constante la teneur en eau de l'éprouvette
durant sa préparation. Si la préparation est interrompue pendant une durée supérieure à quelques
minutes, l'éprouvette doit être minutieusement enveloppée dans un film en plastique. La circulation d'air
autour de l'éprouvette doit être évitée.

6.2.3 Tailler et couper l’éprouvette aux dimensions requises. Un soin particulier doit être apporté pour
éviter la déformation de l'éprouvette durant sa préparation.

6.2.4 Les extrémités de l’éprouvette doivent être planes et perpendiculaires à l’axe longitudinal
conformément à la norme ISO 17892-2. Éliminer les rainures et les trous aux extrémités et sur la surface
latérale de l’éprouvette par une nouvelle découpe ou en sélectionnant une nouvelle éprouvette si elle est
disponible. Dans le cas contraire, combler les rainures ou les trous n’excédant pas 1/6 du diamètre de
l’éprouvette avec du matériau de l’éprouvette remaniée. Les rainures et les trous aux extrémités peuvent
être comblés avec un matériau qui durcit avec le temps et qui ne libère ou n’absorbe pas d'eau provenant
de l’éprouvette.

6.2.5 Les éprouvettes peuvent être préparés en laboratoire en reconstituant le matériau dans un moule
avec ou sans la membrane en caoutchouc montée à l'intérieur. L'eau mélangée dans le matériau doit avoir
un temps d'au moins 16 h avant le compactage pour égaliser dans toute la masse du sol.

6.2.6 Mesurer la hauteur, le diamètre et la masse de l’éprouvette immédiatement avant l’essai


conformément à la norme ISO 17892-2 par mesure linéaire.

6.2.7 Vérifier l’absence de dommages sur la membrane à utiliser, pouvant entraîner une fuite durant
l’essai.

6.2.8 L’éprouvette doit être installée dans l’appareillage avec la membrane et les joints toriques, de
manière centrée par rapport aux plateaux supérieur et inférieur. Un soin extrême doit être apporté pour
éviter, autant que possible, les déformations de l'éprouvette durant sa mise en place. Il est recommandé
de mettre en place les éprouvettes de sols très mous sans les toucher avec les mains lors des étapes de
préparation.

6.2.9 Terminer l’assemblage de la cellule triaxiale.

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6.3 Application de la pression cellulaire et relevés initiaux

6.3.1 Relever la valeur initiale du dispositif de mesure de déplacement en contact avec l'échantillon
(correspondant à la hauteur Hi).

6.3.2 Régler la pression cellulaire à la valeur souhaitée par rapport à la mi-hauteur de l’éprouvette et
laisser l’éprouvette se stabiliser pendant environ 10 minutes avant de procéder au cisaillement. Relever
toute variation de hauteur de l’éprouvette.

6.3.3 Sauf mention contraire, il convient que la pression cellulaire soit au moins égale à la pression
lithostatique totale agissant sur l’éprouvette in situ, sous réserve de ne pas dépasser la limite supérieure
de capacité de l’appareillage utilisé.

6.3.4 Si un capteur interne de mesure de la force est utilisé, relever la valeur initiale du capteur et
abaisser le piston jusqu’à ce qu’il entre juste en contact avec l’éprouvette.

6.3.5 Si un capteur externe de mesure de la force est utilisé, abaisser le piston et relever la valeur
initiale du capteur pendant le déplacement du piston avant qu'il n’entre en contact avec l’éprouvette.
Continuer à abaisser le piston jusqu'à ce qu’il entre juste en contact avec l’éprouvette.

6.3.6 La charge d'appui appliquée pour assurer le contact entre le capteur de charge et l'éprouvette
doit être aussi petite que possible.

6.3.7 Faire un relevé initial du transducteur de déplacement immédiatement avant le cisaillement


(correspondant à la hauteur Hs).

6.4 Cisaillement

6.4.1 Maintenir la pression cellulaire constante durant le cisaillement. Charger l’éprouvette à la


rupture (cisaillement) en déplaçant le piston dans la cellule triaxiale avec une vitesse de déformation
axiale constante comprise entre 0,3 % et 2 % par minute. Pour les matériaux cassants, une vitesse de
déformation proche de la limite basse de cette plage peut être nécessaire pour définir la rupture de
manière adéquate.

6.4.2 Durant le cisaillement, les valeurs suivantes doivent être relevées:

— force verticale
— déplacement vertical
— pression cellulaire
— temps écoulé

6.4.3 Choisir une fréquence d’enregistrement appropriée de sorte à réaliser au moins 15 relevés avant
la rupture, puis un relevé tous les 1 % de déformation verticale au moins. Pour les matériaux cassants,
les valeurs peuvent être relevées à des intervalles de déformation rapprochés afin de définir la rupture.

6.4.4 Si aucune spécification n'est donnée, l'essai peut être arrêté lorsque le premier des événements
suivants est atteint: une déformation axiale de 15 % ou bien une déformation axiale dépassant de 5 % la
déformation axiale au maximal de la contrainte déviatorique, ou bien lorsque la contrainte déviatorique
a diminué de 20 % par rapport à la valeur maximale.

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6.5 Démontage

6.5.1 Décharger le piston et ramener la pression cellulaire à zéro. Drainer le fluide cellulaire.

6.5.2 Aussi vite que possible, enlever l'éprouvette de la cellule triaxiale et retirer la membrane.

6.5.3 Faire un croquis ou prendre une photographie de l'éprouvette montrant la rupture.

6.5.4 Peser l’éprouvette entière.

6.5.5 Ouvrir l’éprouvette en la découpant afin d’identifier et de relever toute structure interne ou
inhomogénéité. Si l’éprouvette contient des particules de dimensions supérieures à 1/10 du diamètre de
l’éprouvette, leurs dimensions et leurs proportions approximatives doivent être relevées.
NOTE La présence de particules de dimensions supérieures à 1/10 du diamètre de l’éprouvette peut affecter
les résultats. L’ampleur des effets dépendra de la nature de l’éprouvette et de la quantité, de l’emplacement et de
la composition de ces particules.

6.5.6 Déterminer soit la masse sèche de l’éprouvette entière, soit la teneur en eau d'une partie
représentative de l’éprouvette à proximité de la surface de rupture s’il y en a une, sans attendre
conformément à la norme ISO 17892-1. Si une surface de rupture est présente, une teneur en eau
supplémentaire peut être prélevée près de la surface de rupture.

7 Résultats d’essais

7.1 Masse volumique, masse volumique sèche et teneur en eau

7.1.1 Déterminer la teneur en eau à partir du poids sec final et du poids mouillé initial si l’éprouvette
entière a été séchée. Dans le cas contraire, la teneur en eau de la partie représentative de l’éprouvette
(6.5.6) doit être utilisée.

7.1.2 Déterminer la masse volumique initiale et la masse volumique sèche à partir des mesures initiales
des dimensions et de la masse de l’éprouvette en suivant la procédure de mesure linéaire conformément
à la norme ISO 17892-2.

7.1.3 L’indice des vides initial et le degré initial de saturation à partir de la masse volumique des
particules solides mesurée ou estimée, peuvent être déterminés si nécessaire.

7.2 Étape précédant le cisaillement


Si une variation de hauteur de l'éprouvette avant le cisaillement a été constatée, la variation de volume
doit être déterminée à partir de la Formule (1):

1 V
∆V = ∆H × × i (1)
i f H
i

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7.3 Cisaillement

7.3.1 Section transversale corrigée

La section transversale corrigée de l’éprouvette variera au fil du temps durant l’essai. La section
transversale à tout moment de l’essai doit être déterminée à partir de la variation du volume et de la
variation de la hauteur de l’éprouvette à ce moment précis à partir de la Formule (2).

V − ∆V
Acor = i (2)
H − ∆H − ∆H
i i s
NOTE Cette équation n’est pas strictement valide après la formation de plans de cisaillement.

7.3.2 Contrainte déviatorique

La valeur de la contrainte déviatorique doit être calculée à partir de la Formule (3):

(
P + K − aσ c )−
σv −σh =
Acor
( ∆σ v ) m (3)
où:

K est égal à la valeur de W – [(A – a)h . γ]

L'expression de K donnée ci-dessus et la Formule (3) sont valables lorsque le système de mesure de la
force verticale est à l’extérieur de la cellule triaxiale (voir Figure 1) et lorsque la mise à zéro a été faite
avec le dispositif au-dessus de l’éprouvette sans être en contact avec elle.
D'autres dispositions et/ou procédures peuvent exiger des modifications de l’expression de K et de la
Formule (3).

7.3.3 Déformation verticale

La déformation verticale doit être déterminée à partir de la Formule (4):

∆H s
εv = (4)
Hs

7.3.4 Résistance au cisaillement non drainé

Déterminer la résistance au cisaillement non drainée à partir de la contrainte déviatorique maximale


selon la Formule (5):
cu = (σv – σh)/2 (5)

7.4 Correction due à l’élasticité de la membrane


À moins que des expressions plus précises ne soient nécessaires, la correction de la membrane doit être
déterminée à partir de la Formule (6):

4 × tm × E m
( ∆σ v ) m = Dm
(ε v ) m (6)
Le module d’élasticité du matériau de la membrane peut être mesuré ou être communiqué par le
fabricant. Si une membrane en latex est utilisée, une valeur de 1400 kPa peut être estimée.

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À titre d'approximation, on peut supposer que la valeur de (εv)m est nulle juste après avoir placé la
membrane sur l'éprouvette (c'est-à-dire qu'il n'y a pas de déformations initiales) et qu'elle est égale aux
déformations ultérieures de l'éprouvette.
NOTE La Formule (6) donne uniquement une approximation de la correction de la membrane sur la base
d’une simple hypothèse de la manière dont la membrane se déforme durant l’essai.

8 Rapport d’essai

8.1 Éléments devant figurer au rapport


Le rapport d'essai doit préciser que l'essai a été réalisé conformément au présent document, et doit
comporter les éléments suivants:
a) l’identification de l’éprouvette soumise à l’essai, par exemple le numéro du sondage, le numéro
de l'échantillon, la profondeur de prélèvement et toute autre information pertinente requise, par
exemple la profondeur de prélèvement dans un échantillon, la méthode de sélection de l’échantillon
si cette information est pertinente;
b) la description visuelle de l’éprouvette soumise à l’essai, y compris toute caractéristique observée
et relevée après l’essai, conformément aux principes de la norme ISO 14688-1 y compris une
description des particules dépassant 1/10 du diamètre de l’éprouvette s’il en existe et une note
indiquant que les résultats peuvent avoir été affectés par toute particule dépassant 1/6 du diamètre
de l’éprouvette;
c) le type d’éprouvette, c’est-à-dire non remaniée ou préparée artificiellement, et la procédure utilisée
pour la préparation des éprouvettes;
d) les dimensions initiales de l’éprouvette (en mm);
e) la teneur en eau (en %);
f) la masse volumique initiale (en Mg/m3);
g) la masse volumique sèche (en Mg/m3);
h) la pression cellulaire appliquée au kPa près;
i) la variation de hauteur de l’éprouvette durant l’application de la pression cellulaire;
j) la vitesse moyenne de cisaillement en % de déformation par minute, ou en mm / min, dans chacun
des cas au centième près;
k) la résistance au cisaillement non drainé au kPa près;
l) la déformation à la rupture à 0,1 % près;
m) la description, le croquis et/ou la photographie de l’éprouvette montrant le type de rupture;
n) tout écart par rapport à la présente procédure.

8.2 Éléments facultatifs pouvant être intégrés au rapport


Les informations supplémentaires suivantes peuvent être requises:
a) le degré de saturation et la masse volumique des particules (en précisant si la masse volumique des
particules a été mesurée conformément à la norme ISO 17892-3 ou estimée);
b) l’indice des vides initial et la masse volumique des particules (en précisant si la masse volumique
des particules a été mesurée conformément à la norme ISO 17892-3 ou estimée);

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c) le tracé de la contrainte de cisaillement, ou contrainte déviatorique, en ordonnée en fonction de la


contrainte verticale en abscisse.
d) la présentation graphique du cercle de Mohr.

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Annexe A
(normative)

Étalonnage, maintenance et contrôles

A.1 Dispositions générales


L'ensemble de l'équipement de mesure utilisé dans cette norme doit être étalonné périodiquement, sa
performance doit être contrôlée aux intervalles exigés et il doit être utilisé dans un environnement
contrôlé si cela est spécifié. La présente Annexe définit ces exigences dans le cas de cette méthode.
Si l'étalonnage de l'équipement de mesure est réalisé par un tiers, ce tiers doit être un laboratoire
d'étalonnage agréé. La certification doit faire apparaître la traçabilité jusqu'aux normes de mesure
nationales ou internationales reconnues.
Lorsque l'étalonnage de l'équipement de mesure d'essai est réalisé en interne, le laboratoire doit
détenir les étalons de référence appropriés ou des instruments exclusivement destinés à l'étalonnage.
Il est recommandé que ceux-ci soient étalonnés par un laboratoire d'étalonnage agréé répondant
aux exigences de certification indiquées plus haut. Lorsqu'il n'est pas utilisé, il est recommandé que
l'équipement de mesure de référence soit conservé en lieu sûr dans un environnement approprié,
distinct des étalons ou instruments de travail. Les étalons et les instruments de référence doivent avoir
une exactitude au moins égale à celle du dispositif de travail afin de pouvoir atteindre l'exactitude
voulue lors de la mesure d'essai.
Les procédures d'étalonnage internes doivent être documentées, doivent uniquement être réalisées par
des personnes approuvées et les enregistrements de ces étalonnages et de la réalisation des contrôles
doivent être conservés dans un dossier.
Nonobstant les intervalles d'étalonnage ou de contrôle exigés dans la présente Annexe, à chaque fois
qu'un élément d'un équipement de référence ou d'un équipement de mesure d'essai a fait l'objet d'une
mauvaise manipulation, a été réparé, démonté, réglé ou rénové, celui-ci doit être réétalonné avant toute
utilisation.
L'équipement étalonné doit exclusivement être utilisé dans la plage pour laquelle il a été étalonné.

A.2 Conditions environnementales


Les éprouvettes doivent être préparées dans un environnement permettant d’éviter toute perte ou
tout gain significatif d’eau du sol. Si le processus de préparation est interrompu, l’éprouvette doit être
protégée contre toute variation de sa teneur en eau.
La zone dans laquelle l’essai est réalisé doit être exempte de vibrations et perturbations mécaniques
significatives. L'appareil doit être protégé de la lumière du soleil, des sources de chaleur du local et des
courants d'air.
La température du local où l’essai est réalisé doit être maintenue dans une plage de ± 3 °C durant
l’essai, doit être vérifiée par des mesures et doit faire l’objet de relevés consignés. Ces mêmes conditions
environnementales doivent s’appliquer au processus d’étalonnage.

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A.3 Appareillage
A.3.1 Membrane de confinement
À moins que l’épaisseur de la membrane à mi-hauteur ne soit mesurée avant chaque essai, il est
recommandé de déterminer l’épaisseur d’un certain nombre d’échantillons prélevés aléatoirement d’un
lot de membranes et l’épaisseur moyenne à mi-hauteur peut être évaluée pour le lot entier.

A.3.2 Déformation de l’appareillage


La correction du déplacement vertical due à la souplesse de l’appareillage doit être étudiée et
enregistrée. À moins que cette déformation ne puisse être jugée insignifiante, des vérifications doivent
être réalisées afin de déterminer la souplesse de l’appareil triaxial au moins une fois par an et lorsque
des pièces essentielles sont modifiées ou remplacées.
La procédure suivante peut être utilisée: l’appareil doit être monté en utilisant un cylindre en acier à la
place de l’éprouvette. La variation de hauteur de l’éprouvette enregistrée par le système de déplacement
vertical sous la pression cellulaire et la charge axiale doit être mesurée et consignée, et si nécessaire,
prise en compte pour la correction de la variation de hauteur observée durant les essais.

A.3.3 Presse de chargement


À moins que la vitesse de déplacement moyenne réelle ne soit calculée à partir des données d’essai de
l’éprouvette, il est recommandé de vérifier les paramètres de vitesse représentatifs de la presse de
chargement sans charge au moins une fois par an. Dans tous les cas, si la différence entre les vitesses
observées et les vitesses sélectionnées dépasse 10 % ou si les vitesses observées sortent de la plage
autorisée pour l’essai, une mesure corrective doit être prise.

A.3.4 Dispositifs de mesure


Un système d’essai triaxial comprend plusieurs dispositifs de mesure critiques. Les exigences suivantes
s’appliquent de manière égale aux dispositifs suivants:
— dispositif de mesure de la force verticale
— dispositif de mesure de la pression cellulaire
— dispositif de mesure du déplacement vertical
Les performances de chaque dispositif doivent être vérifiées au moins une fois par an.
La réponse du dispositif doit faire l’objet d’au moins 6 relevés de mesures croissantes à environ zéro,
20 %, 40 %, 60 %, 80 % et 100 % de sa plage de travail. Des points d’essai supplémentaires seront
nécessaires si le dispositif doit être utilisé pour générer des résultats en deçà de 20 % de sa plage de
travail.
Répéter les mesures de zéro au maximum à deux reprises pour obtenir un ensemble de trois mesures.
Établir un graphique des valeurs moyennes enregistrées et tracer la meilleure ligne commune, qui ne
doit pas nécessairement être linéaire. L’utilisation du dispositif est acceptable si chacun des points est
compris dans une plage de 1 % par rapport à la valeur mesurée.

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Bibliographie

[1] ISO 7500-1, Matériaux métalliques — Étalonnage et vérification des machines pour essais statiques
uniaxiaux — Partie 1: Machines d'essai de traction/compression — Étalonnage et vérification du
système de mesure de force
[2] EN 1997-1:2004, Eurocode 7 — Calcul géotechnique — Partie 1: Règles générales, publication du
CEN, Bruxelles
[3] EN 1997-2:2007, Eurocode 7 — Calcul géotechnique — Partie 2: Reconnaissance des terrains et
essais, publication du CEN, Bruxelles
[4] DIN. ISSMGE (Eds.) ( 1998): Recommendations of the ISSMGE for geotechnical laboratory testing
(en anglais, allemand et français — recommandations de la SIMSG pour les essais géotechniques
en laboratoire); Berlin, Vienne, Zürich (Beuth Verlag).
[5] Henkel D.J, & Gilbert G.S. The effect measured of the rubber membrane on the triaxial
compression strength of clay samples. Geotechnique, March 1952, Vol. 3

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