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NF EN ISO 11611

avril 2008

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Saga Web

Pour ENDEL - GDF SUEZ

Client 23562506

le 20/3/2012 14:17
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FA104125 ISSN 0335-3931

norme européenne NF EN ISO 11611


Avril 2008

Indice de classement : S 74-518

ICS : 13.340.10

Vêtements de protection
utilisés pendant le soudage
et les techniques connexes

E : Protective clothing for use in welding and allied processes


D : Schutzkleidung für Schweissen und verwandte Verfahren
© AFNOR 2008 — Tous droits réservés

Norme française homologuée


par décision du Directeur Général d'AFNOR le 12 mars 2008 pour prendre effet
le 12 avril 2008.
Remplace la norme homologuée NF EN 470-1, de septembre 1995 et son
amendement A1, de juillet 1998.

Correspondance La Norme européenne EN ISO 11611:2007 a le statut d’une norme française et


reproduit intégralement la Norme internationale ISO 11611:2007.

Analyse Le présent document fait partie d’une série de normes européennes établies par le
CEN dans le cadre de l’application de la Directive Européenne sur les Équipements
de Protection Individuelle (EPI). Il spécifie les méthodes d’essai, les exigences
générales de performances et les exigences de conception des poches des
vêtements de protection portés pendant les opérations de soudage.

Descripteurs Thésaurus International Technique : équipement de protection individuelle,


vêtement de protection, protection contre la chaleur, soudage, projection, métal
fondu, conception, échantillonnage, exigence, résistance à la traction, résistance au
déchirement, stabilité dimensionnelle, propagation de la flamme, transfert de
chaleur, marquage, information, utilisation, entretien, symbole graphique.

Modifications Par rapport aux documents remplacés, reprise de la Norme internationale.

Corrections

Éditée et diffusée par l’Association Française de Normalisation (AFNOR) — 11, rue Francis de Pressensé — 93571 La Plaine Saint-Denis Cedex
Tél. : + 33 (0)1 41 62 80 00 — Fax : + 33 (0)1 49 17 90 00 — www.afnor.org

© AFNOR 2008 AFNOR 2008 1er tirage 2008-04-P


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Vêtements de protection BNITH EPI VP

Membres de la commission de normalisation


Président : MME GARBOWSKI
Secrétariat : MME GRELAIT — IFTH

M BIENVEIGNANT EUROGIP
M BIGUET IFTH
M CARRON MATISEC
MME CATALA MINISTERE DU TRAVAIL — INSPECTION DU TRAVAIL
M CATINAUD NAEF TERAG FRANCE SA — DIVISION HOMME
MUZELLE DULAC
MME CAYLA BALYAC Eurl
M CHELINGUE BRIGADE DE SAPEURS POMPIERS DE PARIS —
OFICIER H.C.C.A
M CORBIERE IRSN/CTHEN — DEP. DE PRÉVENTION ET D'ÉTUDE
DES ACCIDENTS
M DAVEAU MINISTERE DE L'INTERIEUR D.D.S.C
M DEDIEU BILLON CREA’LYS
M DEGENNE SELOCA
M DEGRAEVE BRIGADE DES SAPEURS POMPIERS —
OFFICIER NBC BRIGADE
MME DEL CERRO AFNOR
M DELZENNE REFLEXITE UK Limited
M DESCAMPS NOIRET BOHAIN
M DESHAYES MOTOMOD DAM
MME DIAS KLOPMAN
M DIRAT SELOCA
M DOMENEGHETTI FNSPFEDF CNPE du BLAYAIS
M DOYEN BACOU DALLOZ
M DUFUMIER MINISTERE DE L’AGRICULTURE, DE L’ALIMENTATION,
DE LA PECHE ET DES AFFAIRES RURALES — DEPSE
MME FAVIER EUROPROTECT France
MME GARBOWSKI IFTH
M GATTI DELTA PLUS GROUP DÉPARTEMENT SFPI
M GOUTALAND DELTA PLUS GROUP
M GREGOIRE LABORATOIRE TEXTILE DU CAMBRESIS
M HERRY IFTH
M HOUILLON IFTH
M HUSSON Ets FOIN – Groupe BACOU-DALLOZ
M JOURNOT DIRECTION INCENDIE ET SECOURS
M KRAJKA FEDERATION FRANCAISE DE MOTOCYCLISTES
M LAINE INRS
M LANIER SOFILETA ADVANCED TEXTILES
MME LE FRIOUS MINISTERE DE L’EMPLOI ET DE LA SOLIDARITE —
BUREAU CT5 DRT
MME LEGER ADDA France
M LETARD SONORCO SA
M LHOMMELET
M MACQ TDV Industries
MME MAUGER PAUL BOYE CRP
M MENARD CARPENTER
M MOENNE EPI
MME MOREAU BACOU-DALLOZ
MME MOREL MSA GALLET
M MOULET INITIAL SERVICES TEXTILES
M MOULINET SYNAMAP
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—3— NF EN ISO 11611:2008

M NICOLAS TDV Industries


M OZIL DELTA PROTECTION
M PETERS 3M France
M PICOT G.I.E. ELIS
MME RENAUD KWINTET France SAS
MME SCEPI BACOU-DALLOZ
M SCHOONDERMARK PROLINE TEXTILE SAS
MME SCHURTER GORE ET ASSOCIES W.L. — Division Textiles Techniques
MME SOUPLY CREAT
M THIRIOT KERMEL
MME TROISSANT INITIAL SERVICES TEXTILES
M TUFFERY DELTA PROTECTION
M VAILLEAU CTBA
MME VALENTIN ICB
MME VIGLIANO GORE & ASSOCIES S.A.R.L

Avant-propos national

Références aux normes françaises


La correspondance entre les normes mentionnées à l'article «Références normatives» et les normes françaises
identiques est la suivante :
ISO 3071 : NF EN ISO 3071 (indice de classement : G 06-036)
ISO 3376 : NF EN ISO 3376 (indice de classement : G 52-002)
ISO 3377-1 : NF EN ISO 3377-1 (indice de classement : G 52-004)
ISO 4045 : NF EN ISO 4045 (indice de classement : G 52-214)
ISO 4048 : NF EN ISO 4048 (indice de classement : G 52-204)
ISO 5077 : NF EN ISO 5077 (indice de classement : G 07-127) 1)
ISO 6942 : NF EN ISO 6942 (indice de classement : S 74-504)
ISO 13934-1 : NF EN ISO 13934-1 (indice de classement : G 07-129-1)
ISO 13935-2 : NF EN ISO 13935-2 (indice de classement : G 07-118-2)
ISO 13937-2 : NF EN ISO 13937-2 (indice de classement : G 07-146)
ISO 13938-1 : NF EN ISO 13938-1 (indice de classement : G 07-112-1)
ISO 15025 : NF EN ISO 15025 (indice de classement : S 74-523)
ISO 17075 : NF EN ISO 17075 (indice de classement : G 52-227)
EN 1149-2 : NF EN 1149-2 (indice de classement : S 74-532-2)

Les autres normes mentionnées à l'article «Références normatives» qui n'ont pas de correspondance dans la
collection des normes françaises sont les suivantes (elles peuvent être obtenues auprès d'AFNOR) :
ISO 9150
ISO 13688

1) En préparation.
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NORME EUROPÉENNE EN ISO 11611


EUROPÄISCHE NORM
EUROPEAN STANDARD Octobre 2007

ICS : 25.160.01 ; 13.340.10 Remplace EN 470-1:1995

Version française

Vêtements de protection utilisés pendant le soudage et les techniques connexes


(ISO 11611:2007)

Schutzkleidung für Schweissen Protective clothing for use in welding


und verwandte Verfahren and allied processes
(ISO 11611:2007) (ISO 11611:2007)

La présente Norme européenne a été adoptée par le CEN le 20 juillet 2007.

Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, qui définit les
conditions dans lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la Norme
européenne.

Les listes mises à jour et les références bibliographiques relatives à ces normes nationales peuvent être obtenues
auprès du Centre de Gestion ou auprès des membres du CEN.

La présente Norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une version dans
une autre langue faite par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue nationale et
notifiée au Centre de Gestion, a le même statut que les versions officielles.

Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne, Autriche,
Belgique, Bulgarie, Chypre, Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande,
Italie, Lettonie, Lituanie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République Tchèque,
Roumanie, Royaume-Uni, Slovaquie, Slovénie, Suède et Suisse.

CEN
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

Europäisches Komitee für Normung


European Committee for Standardization

Centre de Gestion : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles

© CEN 2007 Tous droits d’exploitation sous quelque forme et de quelque manière que ce soit réservés dans le monde
entier aux membres nationaux du CEN.
Réf. n° EN ISO 11611:2007 F
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EN ISO 11611:2007 (F)

Avant-propos

Le présent document (EN ISO 11611:2007) a été élaboré par le Comité Technique CEN/TC 162 «Vêtements de
protection, y compris la protection de la main et du bras et y compris les gilets de sauvetage», dont le secrétariat est
tenu par DIN, en collaboration avec le Comité Technique ISO/TC 94 «Sécurité individuelle — Vêtements et
équipements de protection».
Cette Norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit
par entérinement, au plus tard en avril 2008, et toutes les normes nationales en contradiction devront être retirées au
plus tard en avril 2008.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de droits de
propriété intellectuelle ou de droits analogues. Le CEN et/ou le CENELEC ne saurait [sauraient] être tenu[s] pour
responsable[s] de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
Le présent document remplace l’EN 470-1:1995.
Le présent document a été élaboré dans le cadre d'un mandat donné au CEN par la Commission Européenne et
l'Association Européenne de Libre Echange et vient à l'appui des exigences essentielles de la (de) Directive(s) CE.
Pour la relation avec la (les) Directive(s) CE, voir l'Annexe ZA, informative, qui fait partie intégrante du présent
document.
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont
tenus de mettre cette Norme européenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Bulgarie, Chypre,
Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie, Lituanie,
Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République tchèque, Roumanie, Royaume-Uni,
Slovaquie, Slovénie, Suède et Suisse.

Notice d'entérinement

Le texte de l'ISO 11611:2007 a été approuvé par le CEN comme EN ISO 11611:2007 sans aucune modification.

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EN ISO 11611:2007 (F)

Annexe ZA
(informative)
Relation entre la présente norme européenne
et les exigences essentielles de la Directive UE 89/686/CEE
Init numérotation des tableaux d’annexe [A]!!!
Init numérotation des figures d’annexe [A]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [A]!!!

La présente Norme européenne a été élaborée dans le cadre d’un mandat donné au CEN par la Commission
européenne afin d'offrir un moyen de se conformer aux exigences essentielles de la Directive Nouvelle approche
89/686/CEE concernant le rapprochement des législations des États membres relatives aux équipements de
protection individuelle.
Une fois la présente norme citée au Journal officiel des Communautés européennes (JOCE) au titre de ladite
Directive et dès sa reprise en norme nationale dans au moins un État membre, la conformité aux articles de cette
norme indiqués dans le Tableau ZA.1 confère, dans les limites du domaine d’application de la norme, présomption
de conformité aux exigences essentielles correspondantes de ladite Directive et de la réglementation AELE associée.

Tableau ZA.1 — Correspondance entre la présente Norme européenne et la Directive 89/686/CEE


concernant le rapprochement des législations des États membres
relatives aux équipements de protection individuelle

Article(s)/paragraphe(s) Exigences essentielles de la Directive 89/686/CEE,


Remarques/Notes
de la présente EN Annexe II

4.1 1.2.1 Absence de risques et autres facteurs de nuisance


«autogènes»

4.2 1.2.1 Absence de risques et autres facteurs de nuisance


«autogènes»

4.3 1.2.1 Absence de risques et autres facteurs de nuisance


«autogènes»

4.4 1.2.1 Absence de risques et autres facteurs de nuisance


«autogènes»

4.2 1.3.1 Adaptation des EPI à la morphologie de l'utilisateur

5.2 1.4 Notice d'information du fabricant

5.2.3 2.4 EPI sujet à un vieillissement

6.1 1.3.2 Légèreté et solidité de construction

6.2 1.3.2 Légèreté et solidité de construction

6.3 1.3.2 Légèreté et solidité de construction

6.4 1.2.1 Absence de risques et autres facteurs de nuisance


«autogènes»

6.7 3.6.1 Protection contre la chaleur et/ou le feu


Matériaux constitutifs et autres composants des EPI

6.7 3.6.2 Protection contre la chaleur et/ou le feu


EPI complets, prêts à l'usage

(à suivre)

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EN ISO 11611:2007 (F)

Tableau ZA.1 — Correspondance entre la présente Norme européenne et la Directive 89/686/CEE


concernant le rapprochement des législations des États membres
relatives aux équipements de protection individuelle (fin)

Article(s)/paragraphe(s) Exigences essentielles de la Directive 89/686/CEE,


Remarques/Notes
de la présente EN Annexe II

6.8 1.1.2.2 Classes de protection appropriées à différents


niveaux d'un risque

6.8 3.6.1 Protection contre la chaleur et/ou le feu


Matériaux constitutifs et autres composants des EPI

6.8 3.6.2 Protection contre la chaleur et/ou le feu


EPI complets, prêts à l'usage

6.9 3.6.1 Protection contre la chaleur et/ou le feu


Matériaux constitutifs et autres composants des EPI

6.9 3.6.2 Protection contre la chaleur et/ou le feu


EPI complets, prêts à l'usage

6.11 1.2.1.1 Matériaux constitutifs appropriés

7 1.4 Notice d'information du fabricant

7 2.12 EPI portant une ou plusieurs marques


de signalisation concernant la santé et la sécurité

8 1.4 Notice d'information du fabricant

AVERTISSEMENT — D'autres exigences et d'autres Directives UE peuvent être applicables au(x) produit(s)
relevant du domaine d'application de la présente norme.

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ISO 11611:2007(F)

Sommaire Page

Avant-propos..................................................................................................................................................... iv
1 Domaine d'application.......................................................................................................................... 1
2 Références normatives ........................................................................................................................ 1
3 Termes et définitions............................................................................................................................ 2
4 Conception ............................................................................................................................................ 4
4.1 Généralités ............................................................................................................................................ 4
4.2 Tailles ..................................................................................................................................................... 4
4.3 Poches ................................................................................................................................................... 5
4.4 Fermetures et coutures ........................................................................................................................ 5
5 Échantillonnage et prétraitement........................................................................................................ 5
5.1 Échantillonnage .................................................................................................................................... 5
5.2 Prétraitement des matériaux ............................................................................................................... 6
5.3 Conditionnement .................................................................................................................................. 6
6 Exigences générales de sécurité ........................................................................................................ 6
6.1 Résistance à la traction........................................................................................................................ 6
6.2 Résistance au déchirement ................................................................................................................. 6
6.3 Résistance à l'éclatement des tricots ................................................................................................. 7
6.4 Résistance de la couture ..................................................................................................................... 7
6.5 Variation dimensionnelle des matériaux textiles .............................................................................. 7
6.6 Exigences s'appliquant au cuir ........................................................................................................... 7
6.7 Propagation de flamme ........................................................................................................................ 7
6.8 Impact des projections......................................................................................................................... 8
6.9 Transfert de chaleur (rayonnement) ................................................................................................... 8
6.10 Résistance électrique ........................................................................................................................... 8
6.11 Innocuité ................................................................................................................................................ 8
6.12 Résumé des exigences générales de sécurité .................................................................................. 8
7 Marquage ............................................................................................................................................. 10
8 Notice d'information du fabricant ..................................................................................................... 10
8.1 Généralité ............................................................................................................................................ 10
8.2 Utilisation prévue................................................................................................................................ 10
8.3 Utilisation impropre ............................................................................................................................ 11
8.4 Entretien et maintenance ................................................................................................................... 11
Annexe A (informative) Directives pour le choix du type de vêtements de protection
pour soudeurs (Classe 1/Classe 2) ................................................................................................... 12
Annexe B (informative) Informations sur les dangers des rayonnements UV........................................... 13
Annexe C (informative) Incertitude de mesure.............................................................................................. 14
Bibliographie .................................................................................................................................................... 15

© ISO 2007 – Tous droits réservés iii


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ISO 11611:2007(F)

Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.

Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.

La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.

L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.

L'ISO 11611 a été élaborée par le comité technique CEN/TC 162, Vêtements de protection, y compris la
protection de la main et du bras et y compris les gilets de sauvetage en collaboration avec le comité technique
ISO/TC 94, Sécurité individuelle — Vêtements et équipements de protection, sous-comité SC 13, Vêtements
de protection, conformément à l’accord relatif à la coopération technique entre l'ISO et le CEN (Accord de
Vienne).

L'ISO 11611 annule et remplace l'EN 470-1:1995 et l'EN 470-1:1995/Amd.1:1998, dont les points suivants ont
fait l'objet d'une révision technique:

a) vêtements supplémentaires inclus dans le domaine d'application;

b) deux classes de vêtements de protection spécifiées;

c) termes et définitions supplémentaires inclus;

d) vieillissement dû au lavage spécifié (nombre maximal de cycles de nettoyage selon les instructions du
fabricant);

e) essais supplémentaires spécifiés pour le transfert de chaleur (radiante) et la résistance électrique;

f) exigences d'innocuité spécifiées;

g) exigences pour la stabilité dimensionnelle au lavage modifiées afin de tenir compte des exigences des
matériaux tricotés;

h) méthode d'essai concernant l'épaisseur du cuir supprimée;

i) exigences pour la résistance à la traction et la déchirure modifiée;

j) exigences spécifiées pour la résistance à l'éclatement et la résistance des coutures;

k) mode opératoire d'essai inclus pour la résistance à la flamme des coutures et des bords du matériau;

iv © ISO 2007 – Tous droits réservés


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ISO 11611:2007(F)

l) modification des informations fournies par le fabricant;

m) exigences spécifiées pour l'entretien et la maintenance;

n) annexe supplémentaire incluse pour la sélection des vêtements de soudeur;

o) annexe supplémentaire incluse concernant des informations sur les risques liés aux radiations UV;

p) annexe supplémentaire incluse pour les incertitudes de mesure.

© ISO 2007 – Tous droits réservés v


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NORME INTERNATIONALE ISO 11611:2007(F)

Vêtements de protection utilisés pendant le soudage


et les techniques connexes

1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les exigences essentielles de sécurité minimales et les méthodes
d'essai des vêtements de protection, comprenant les cagoules, les tabliers, les manches et les guêtres,
destinés à protéger le corps y compris la tête (cagoules) et les pieds (guêtres) et qui doivent être portés
durant des opérations de soudage et autres procédés techniques ayant des risques comparables. Pour la
protection de la tête et des pieds, la présente Norme internationale s'applique seulement pour les cagoules et
les guêtres. Elle ne couvre pas les exigences pour la protection de la main.

Ce type de vêtement de protection est destiné à protéger celui qui le porte contre les projections (petites
projections de métal en fusion), contre le contact de courte durée avec une flamme, contre la chaleur radiante
provenant de l'arc et à fournir un certain degré d'isolation électrique en cas de contact accidentel avec un
conducteur électrique à un voltage supérieur à approximativement 100 V en courant continu dans des
conditions normales de soudage. La sueur, les salissures ou d'autres polluants peuvent affecter le niveau de
protection apporté contre un contact accidentel avec un conducteur électrique à ces voltages.

La présente Norme internationale spécifie deux classes avec des exigences de performance (voir Annexe A),
la Classe 1 étant la plus faible et la Classe 2 la plus élevée.

⎯ La Classe 1 est la protection contre des risques faibles lors de techniques de soudage et les situations
provoquant le moins de projections et une chaleur radiante faible.

⎯ La Classe 2 est la protection contre des risques plus importants lors de techniques de soudage et les
situations provoquant plus de projections et une chaleur radiante plus élevée.

Des détails sont donnés dans le Tableau 1 et dans l'Annexe B.

Pour une protection complète adéquate contre les risques rencontrés par les soudeurs, il convient que des
EPI couverts par d'autres normes soient portés en complément afin de protéger la tête, le visage, les mains et
les pieds.

2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).

ISO 3071:2005, Textiles — Détermination du pH de l'extrait aqueux

ISO 3376:2002, Cuir — Essais physiques et mécaniques — Détermination de la résistance à la traction et du


pourcentage d'allongement

ISO 3377-1:2002, Cuir — Essais physiques et mécaniques — Détermination de la force de déchirement —


Partie 1: Déchirement d'un seul bord

ISO 4045:1977, Cuir — Détermination du pH

© ISO 2007 – Tous droits réservés 1


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ISO 11611:2007(F)

ISO 4048:1977, Cuir — Dosage des matières solubles dans le dichlorométhane

ISO 5077:2007, Textiles — Détermination des variations dimensionnelles au lavage et au séchage


domestiques

ISO 6942:2002, Vêtements de protection — Protection contre la chaleur et le feu — Méthode d'essai:
Évaluation des matériaux et assemblages des matériaux exposés à une source de chaleur radiante

ISO 9150:1988, Vêtements de protection — Détermination du comportement des matériaux au contact avec
des petites projections de métal liquide

ISO 13688, Vêtements de protection — Exigences générales

ISO 13934-1:1999, Textiles — Propriétés des étoffes en traction — Partie 1: Détermination de la force
maximale et de l'allongement à la force maximale par la méthode sur bande

ISO 13935-2:1999, Textiles — Propriétés de résistance à la traction des coutures d'étoffes et d'articles textiles
confectionnés — Partie 2: Détermination de la force maximale avant rupture des coutures par la méthode
d'arrachement (Grab test)

ISO 13937-2:2000, Textiles — Propriétés de déchirement des étoffes — Partie 2: Détermination de la force de
déchirure des éprouvettes pantalons (Méthode de la déchirure unique)

ISO 13938-1, Textiles — Propriétés de résistance à l'éclatement des étoffes — Partie 1: Méthode hydraulique
pour la détermination de la résistance et de la déformation à l'éclatement

ISO 15025:2000, Vêtements de protection — Protection contre la chaleur et les flammes — Méthode d'essai
pour la propagation de flamme limitée

ISO 17075, Cuir — Essais chimiques — Détermination de la teneur en chrome(VI)

EN 1149-2:1997, Vêtements de protection — Propriétés électrostatiques — Partie 2: Méthode d'essai pour le


mesurage de la résistance électrique à travers un matériau (résistance verticale)

3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.

3.1
vieillissement
changement dans le temps de la performance du produit durant l'utilisation ou le stockage

NOTE Le vieillissement est causé par la combinaison de plusieurs facteurs, comme

⎯ le nettoyage, l'entretien ou le processus de désinfection,

⎯ l'exposition à un rayonnement ultraviolet et/ou visible,

⎯ l'exposition à des températures élevées ou basses ou à des changements de température,

⎯ l'exposition à des produits chimiques y compris l'humidité,

⎯ l'exposition à des agents biologiques comme les bactéries, les moisissures, les insectes et autres parasites,

⎯ l'exposition à une action mécanique comme l'abrasion, la flexion, la pression et la tension,

⎯ l'exposition à des polluants comme la saleté, l'huile, les éclaboussures de métal fondu, etc.,

⎯ l'exposition à l'usure.

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3.2
techniques connexes
opérations qui présentent des risques et des niveaux de risques semblables, telles que le soudage,
l'oxycoupage, le rainurage à l'arc et la projection thermique

3.3
nettoyage
processus par lequel un EPI est de nouveau utilisable et/ou hygiéniquement portable en éliminant toute
salissure ou contamination

NOTE Un cycle de nettoyage type consiste en un lavage plus un séchage ou un nettoyage à sec suivi, si nécessaire,
par un repassage ou un autre finissage.

3.4
conditionnement
garder les échantillons dans des conditions normales de température et d'humidité relative durant une période
minimale

3.5
guêtre
élément de recouvrement amovible destiné à protéger la jambe entre le genou et les chevilles

3.6
cagoule
article d'un EPI en matériau souple couvrant la tête et le cou

NOTE Certains modèles de cagoule couvrent également les épaules.

3.7
assemblage de matériaux
combinaison de tous les matériaux existants dans un article d'habillement multicouche, disposés exactement
dans l'ordre de la construction de l'article d'habillement fini

3.8
prétraitement
méthode standard de préparation des échantillons avant essai

NOTE Il peut comprendre, par exemple, le nombre de cycles de nettoyage, la soumission d'un échantillon à la
chaleur, à une action mécanique ou à n'importe quelle autre exposition et le conditionnement.

3.9
vêtement de protection
vêtement recouvrant ou remplaçant le vêtement personnel et conçu pour protéger le haut, le bas du torse, le
cou, les bras et les jambes d'un porteur

3.10
article d'habillement de protection
article individuel d'un vêtement de protection dont le port fournit une protection contre des dangers indiqués à
la partie du corps qu'il couvre

EXEMPLE Gilet de protection, tablier, pantalons, guêtres, cagoules, combinaison de mécanicien ou combinaison de
travail.

3.11
couture côté
couture réalisée le long du côté du vêtement lorsque ce dernier est posé à plat sur une surface la face avant
étant sur le dessus

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3.12
manche
couverture amovible destinée à protéger une partie ou le bras en entier et le poignet

3.13
soudage
processus utilisé pour assembler des composants en métal impliquant une fonte locale du métal

4 Conception

4.1 Généralités

Les exigences générales qui ne sont pas spécifiquement couvertes par la présente Norme internationale
doivent être conformes à l'ISO 13688.

Les vêtements de protection des soudeurs doivent être conçus pour éviter la conduction de l'électricité de
l'extérieur vers l'intérieur, par exemple par des fermetures métalliques. La conformité doit être vérifiée par une
inspection visuelle.

4.1.1 Combinaisons

Les combinaisons de protection des soudeurs doivent fournir une protection intégrale aux parties supérieure
et inférieure du buste, au cou, aux bras et aux jambes. Les combinaisons doivent être composées des
éléments suivants:

a) un article d'habillement d'une seule pièce, par exemple une salopette ou une combinaison;

b) ou un article d'habillement deux pièces, composé d'une veste et d'un pantalon.

Les combinaisons doivent recouvrir d'au moins 20 cm le haut du pantalon. Ce recouvrement doit être
maintenu dans toutes les positions et les mouvements supposés durant l'opération de soudage.

La conformité doit être vérifiée par une inspection visuelle et un essai pratique comme le mesurage du
chevauchement dans toutes les positions et les mouvements normalement rencontrés durant l'opération de
soudage.

4.1.2 Articles d'habillement de protection supplémentaires

Lorsqu'ils sont portés en plus de la combinaison selon 4.1.1, les articles d'habillement de protection des
soudeurs peuvent être conçus pour fournir une protection supplémentaire à des parties spécifiques du corps,
par exemple protège-cou, cagoules, manches, tabliers et guêtres.

Les articles d'habillement de protection partielle doivent être soumis à essai sur l'ensemble complet. Les
articles d'habillement de protection comme les capuches, les tabliers et les guêtres doivent couvrir les zones
concernées s'ils sont portés avec la combinaison de taille appropriée et doivent également répondre aux
exigences de la présente Norme internationale.

4.2 Tailles

Les tailles des articles d'habillement doivent être conformes aux exigences de l'ISO 13688.

La conformité doit être vérifiée par inspection visuelle ainsi qu'une évaluation du bien-aller et par un mesurage
physique lorsque la taille appropriée du vêtement est donnée par l'utilisateur.

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4.3 Poches

Si les articles d'habillement sont pourvus de poches, ces dernières doivent être conçues selon le modèle
suivant:

a) les poches à ouverture extérieure doivent être réalisées dans des matériaux conformes à 6.7 et à 6.8;

b) les poches à ouverture extérieure incluant les passe-mains doivent être fermées par rabat, sauf dans les
cas suivants:

⎯ des poches latérales placées sous le niveau de la ceinture ne formant pas un angle de plus de 10°
en avant de la couture latérale,

⎯ une seule poche-mètre, placée derrière la couture latérale de l'une ou des deux jambes, avec une
ouverture, mesurée à plat, ne dépassant pas 75 mm;

c) tous les rabats doivent être cousus repliés vers le bas ou doivent pouvoir maintenir la poche fermée. Les
rabats doivent avoir une largeur supérieure de 20 mm à l'ouverture de la poche (10 mm de chaque côté),
afin de ne pas pouvoir être repliés à l'intérieur de cette dernière.

La conformité doit être vérifiée par inspection visuelle et par mesurage physique.

4.4 Fermetures et coutures

Les fermetures doivent être recouvertes d'un rabat, sur l'extérieur. Les boutonnières doivent être distantes
de 150 mm au maximum. Si une fermeture à glissière est utilisée, le curseur doit être conçu de manière à
bloquer la fermeture lorsque celle-ci est complètement fermée. Les manchettes peuvent être pourvues de
fermeture pour réduire leur largeur. La fermeture et les plis qui peuvent en résulter doivent se trouver sur le
dessous de la manchette. Les manchettes ne doivent pas avoir de revers.

Les encolures doivent être pourvues de fermetures.

Les pantalons ne doivent pas présenter de revers. Ils peuvent avoir des fentes latérales qui doivent être
pourvues d'un moyen de fermeture et la fente ainsi que la fermeture doivent être recouvertes.

La superposition des coutures sur l'extérieur du vêtement doit se faire par coutures rabattues avec retour vers
le bas.

La conformité doit être vérifiée par inspection visuelle.

5 Échantillonnage et prétraitement

5.1 Échantillonnage

Les échantillons pour essai doivent être représentatifs du matériau ou de l'assemblage de matériaux utilisés
pour la confection du vêtement de protection à soumettre à essai. Tous les échantillons doivent, si possible,
provenir du vêtement. Le nombre d'éprouvettes nécessaires et leurs dimensions doivent être conformes aux
spécifications figurant dans les méthodes d'essai correspondantes.

Les essais doivent être réalisés sur le matériau extérieur de l'article d'habillement, à moins qu'il ne soit indiqué
dans l'article relatif à l'essai de la présente Norme internationale d'utiliser un assemblage de matériaux.

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5.2 Prétraitement des matériaux

5.2.1 Généralités

Avant l'essai, le vêtement de protection doit subir un prétraitement. Le cuir ne doit pas subir de prétraitement.

Si le fabricant indique que le vêtement est pour usage unique seulement, les essais doivent alors être réalisés
sur un matériau neuf.

5.2.2 Nettoyage

Avant chaque essai décrit de 6.1 à 6.10, excepté 6.6, le nettoyage du vêtement de protection doit être
conforme aux instructions du fabricant, sur la base de procédés standards. Si le nombre de cycles de
nettoyage n'est pas indiqué, cinq cycles de nettoyage doivent être effectués. Les essais décrits en 6.6, en
6.11.2 et en 6.11.3, doivent être menés sur des échantillons neufs (tels que reçus).

5.2.3 Vieillissement

Les essais de performance décrits en 6.7 doivent également être menés après le nombre maximal de modes
opératoires de nettoyage indiqués par le fabricant.

5.3 Conditionnement

Les éprouvettes autres que du cuir doivent être conditionnées pendant au moins 24 h dans une atmosphère à
une température de (20 ± 2) °C et à (65 ± 5) % d'humidité relative. Les éprouvettes de cuir doivent être
conditionnées pendant au moins 48 h dans une atmosphère à une température de (20 ± 2) °C et à (65 ± 5) %
d'humidité relative. L'essai doit être mené dans les 5 min qui suivent le retrait des éprouvettes de l'atmosphère
de conditionnement.

Les échantillons pour la résistance électrique tels que spécifiés en 6.10 doivent être conditionnés et soumis à
essai dans une atmosphère à (85 ± 5) % d'humidité relative.

6 Exigences générales de sécurité

6.1 Résistance à la traction

Les matériaux textiles doivent avoir une résistance à la traction minimale de 400 N.

La résistance à la traction des matériaux textiles doit être déterminée conformément à l'ISO 13934-1 dans les
deux sens, chaîne et trame.

Le cuir doit avoir une résistance à la traction minimale de 80 N conformément à l'ISO 3376 dans deux
directions perpendiculaires dans le plan du matériau.

6.2 Résistance au déchirement

Les matériaux textiles doivent avoir une résistance au déchirement minimale de 20 N.

La résistance au déchirement des matériaux textiles doit être déterminée conformément à l'ISO 13937-2:2000
dans les deux sens, chaîne et trame.

La résistance au déchirement du cuir doit être déterminée conformément à l'ISO 3377-1:2002 dans deux
directions perpendiculaires dans le plan du matériau.

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6.3 Résistance à l'éclatement des tricots

Lors de l'essai effectué conformément à l'ISO 13938-1, la longueur d'éclatement minimale d'un matériau
externe en tricot doit être de 200 kPa.

6.4 Résistance de la couture

Lors de l'essai effectué conformément à l'ISO 13935-2, la résistance minimale de la couture doit être
de 225 N pour les textiles et de 110 N pour le cuir.

6.5 Variation dimensionnelle des matériaux textiles

Lors de l'essai effectué conformément à l'ISO 5077 et après un prétraitement indiqué en 5.2, la variation
dimensionnelle des matériaux textiles tissés ne doit pas excéder ± 3 %.

Lors de l'essai effectué conformément à l'ISO 5077 et après un prétraitement indiqué en 5.2, la variation
dimensionnelle d'un tricot ne doit pas excéder ± 5 %.

6.6 Exigences s'appliquant au cuir

Lors de l'essai effectué conformément à l'ISO 4048:1977, la teneur en matière grasse ne doit pas excéder
les 15 %.

6.7 Propagation de flamme

Chaque matériau ou assemblage de matériaux et chaque type de couture utilisés dans les vêtements de
protection des soudeurs doit être soumis à un essai d'inflammabilité conformément à l'ISO 15025:2000, en
réalisant soit la méthode A (lettre de codification A1), soit la méthode B (lettre de codification A2) ou soit les
deux méthodes en fonction du risque qui existe au cours de l'utilisation prévisible.

Concernant les coutures, trois éprouvettes comprenant une couture principale doivent être soumises à essai
conformément à l'ISO 15025:2000, méthode A. Les éprouvettes doivent être orientées de manière que la
couture suive l'axe de l'éprouvette de telle sorte que la flamme du brûleur la touche directement. La couture
doit rester intacte.

Concernant les coutures, trois éprouvettes ourlées comprenant une couture principale doivent être soumise à
essai conformément à l'ISO 15025:2000, méthode A. Les éprouvettes doivent être orientées de manière que
la couture suive l'axe de l'éprouvette de telle sorte que la flamme du brûleur la touche directement. La couture
doit rester intacte.

Les matériaux et les assemblages de matériaux doivent être conformes aux exigences suivantes:

a) aucune éprouvette ne doit s'enflammer jusqu'au bord supérieur ou jusqu'aux bords latéraux;

b) aucune éprouvette ne doit donner lieu à la formation d'un trou;

c) aucune éprouvette ne doit produire des débris fondus ou enflammés;

d) la valeur moyenne de durée de persistance de flamme doit être u 2 s;

e) la valeur moyenne de durée d'incandescence résiduelle doit être u 2 s.

NOTE Une incandescence persistante à l'intérieur de la zone carbonisée est définie dans l'ISO 15025:2000 comme
une incandescence résiduelle sans combustion et pour le besoin du présent paragraphe n'est pas considérée comme une
incandescence résiduelle.

Lorsque l'essai est effectué conformément à l'ISO 15025:2000, méthode B, inflammation par le bord,
l'exigence b) n'est pas applicable.

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6.8 Impact des projections

Lors de l'essai effectué conformément à l'ISO 9150, chaque matériau ou les assemblages d'articles
d'habillement doivent

⎯ obtenir au moins 15 gouttelettes de métal en fusion pour provoquer une élévation de 40 K de la


température mesurée derrière l'échantillon, pour la Classe 1, et

⎯ 25 gouttelettes de métal en fusion pour provoquer une élévation de 40 K de la température mesurée


derrière l'échantillon, pour la Classe 2.

Tout matériau qui s'enflamme ne satisfait pas à cet essai.

6.9 Transfert de chaleur (rayonnement)

Lors de l'essai effectué conformément à l'ISO 6942:2002 à une densité de flux de chaleur de 20 kW/m2,
l'indice de transfert de chaleur (RHTI pour 24 °C) doit correspondre aux valeurs suivantes:

⎯ pour la Classe 1: RHTI 24 W 7 s;

⎯ pour la Classe 2: RHTI 24 W 16 s.

Si des assemblages de matériaux multicouches sont utilisés dans la fabrication de l'article d'habillement,
l'essai doit être effectué sur l'assemblage complet.

6.10 Résistance électrique

Le conditionnement et l'essai des échantillons doivent être réalisés à une température de (20 ± 2) °C et à une
humidité relative de (85 ± 5) %. Lorsque l'assemblage de matériaux est soumis à essai conformément à la
méthode décrite dans l'EN 1149-2 et sous un voltage de (100 ± 5) V, la résistance électrique doit être
supérieure à 105 Ω (correspondant à un courant de moins de 1 mA) pour les assemblages de vêtement. Il
convient que les coutures soient prises en compte lors de la préparation des échantillons d'essai.

6.11 Innocuité

6.11.1 Effet nuisible possible

Aucun composant du vêtement ne doit être connu pour produire un effet nuisible sur le porteur. Chaque
matériau et composant doit être vérifié avec des fiches de contrôle technique de sécurité.

6.11.2 Valeur-pH

Lors de l'essai conformément à l'ISO 3071 ou à l'ISO 4045 (pour le cuir), la valeur-pH doit être supérieure
à 3,5 et au-dessous de 9,5.

6.11.3 Teneur Cr(VI)

Lors de l'essai conformément à la méthode décrite dans l'ISO 17075, la teneur de Cr(VI) du cuir doit être
au-dessous de la limite de détection.

6.12 Résumé des exigences générales de sécurité

Les exigences générales de sécurité sont résumées dans le Tableau 1. Voir l'Annexe C pour des indications
concernant l'incertitude.

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Tableau 1 — Exigences générales de sécurité

Paragraphe Exigence Classe 1 Classe 2

6.1 Résistance à la traction


— matériau textile 400 N 400 N
— cuir 80 N 80 N
6.2 Résistance au déchirement 20 N 20 N
6.3 Résistance à l'éclatement 200 kPa 200 kPa
6.4 Résistance de la couture
— matériau textile 225 N 225 N
— cuir 110 N 110 N
6.5 Variation dimensionnelle des matériaux u±3% u±3%
textiles
Variation dimensionnelle des tricots u±5% u±5%
6.6 Exigences pour le cuir: teneur en u 15 % u 15 %
matières grasses
6.7 Propagation de la flamme ISO 15025:2000, méthode A ISO 15025:2000, méthode A
(inflammation sur la face) (inflammation sur la face)
ISO 15025:2000, méthode B ISO 15025:2000, méthode B
(inflammation sur le bord) (inflammation sur le bord)
Ne doit pas s'enflammer Ne doit pas s'enflammer
jusqu'au bord supérieur ou jusqu'au bord supérieur ou
jusqu'aux bords latéraux jusqu'aux bords latéraux
Pas de formation de trou a Pas de formation de trou a
Pas de débris fondus ou Pas de débris fondus ou
enflammés enflammés
Valeur moyenne de Valeur moyenne de
persistance de flamme u 2 s persistance de flamme u 2 s
Valeur moyenne de durée Valeur moyenne de durée
d'incandescence u 2 s d'incandescence u 2 s
6.8 Impact des projections 15 gouttelettes 25 gouttelettes
6.9 Transfert de chaleur (rayonnement) RHTI 24 W 7 s RHTI 24 W 16 s
6.10 Résistance électrique > 105 Ω > 105 Ω
6.11 Innocuité Voir 6.11 Voir 6.11
a Pour l'ISO 15025:2000, méthode B, cette exigence n'est pas applicable.

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7 Marquage
Les vêtements de protection pour soudeurs, déclarés conformes à la présente Norme internationale, doivent
être marqués conformément à l'ISO 13688 et doivent porter les informations suivantes:

a) le classement:

⎯ Classe 1: la référence de la présente Norme internationale (ISO 11611) suivie du pictogramme de la


Figure 1 et de l'indication «Classe 1» et de l'indication appropriée «A1» ou «A2» ou «A1+A2»,

⎯ Classe 2: la référence de la présente Norme internationale (ISO 11611) suivie du pictogramme de la


Figure 1 et de l'indication «Classe 2» et de l'indication appropriée «A1» ou «A2» ou «A1+A2»,

⎯ lorsque les articles d'habillement contiennent des parties appartenant aux deux classes, celles-ci
doivent être identifiées comme indiqué ci-dessus avec sa classification; tout vêtement de protection
additionnel utilisé doit être identifié comme indiqué ci-dessus avec sa classification;

b) si les performances du vêtement sont applicables pour un usage unique seulement, l'information: «Pour
usage unique seulement»;

c) les instructions de lavage doivent être indiquées (par exemple avec une étiquette).

Figure 1 — Pictogramme pour les vêtements de protection de soudeurs (ISO 7000-2683)

8 Notice d'information du fabricant

8.1 Généralité

Les informations sur l'utilisation du vêtement de protection doivent être fournies conformément à l'ISO 13688
lors de sa livraison à l'utilisateur.

Le fabricant doit fournir autant d'informations que possible sur les facteurs connus de durabilité, spécialement
sur la durabilité au lavage. Voir l'ISO 13688 pour plus de détails.

Dans le cas de l'application d'un traitement de finition (apprêt) remettant à niveau les propriétés de protection,
le nombre maximal de cycles de nettoyage avant la réapplication de l'apprêt doit être clairement indiqué sur la
notice d'information.

8.2 Utilisation prévue

Les informations suivantes doivent au moins être fournies:

a) toutes les indications pour choisir de manière appropriée la classe du vêtement de protection pour
soudeurs (voir Annexes A et B);

b) tous les risques identifiés contre lesquels les vêtements sont censés offrir une protection (par exemple
flammes, projections de métaux en fusion, chaleur radiante et contact électrique accidentel de courte
durée);

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c) un avertissement stipulant que, pour des raisons d'utilisation, il n'est pas possible d'assurer une
protection contre un contact direct avec toutes les parties sous tension des installations de soudage à
l'arc;

d) pour les combinaisons, un avertissement stipulant que des protections partielles supplémentaires
peuvent s'avérer nécessaires, par exemple pour le soudage en hauteur au-dessus de la tête;

e) un avertissement stipulant que l'article d'habillement est conçu uniquement pour protéger contre un
contact bref et accidentel avec les parties sous tension d'un circuit de soudage à l'arc et que des couches
supplémentaires d'isolation électrique sont nécessaires dans des environnements où le risque de choc
électrique est accru; les articles d'habillement répondant aux exigences de 6.10 apportent une protection
contre le contact accidentel de courte durée avec des conducteurs électriques à des voltages supérieurs
à approximativement 100 V en courant continu;

f) il convient que les tabliers recouvrent le devant du corps de l'utilisateur d'une couture latérale à l'autre;

g) lors de l'utilisation de vêtements de protection partielle, l'article d'habillement de base doit répondre au
moins aux critères de la Classe 1.

8.3 Utilisation impropre

Une attention particulière doit être attirée sur les dangers d'une utilisation impropre du vêtement de protection:

a) le niveau de protection contre la flamme sera réduit si le vêtement de protection pour soudeurs est
contaminé par des matériaux inflammables;

b) une augmentation de la concentration en oxygène de l'air réduit considérablement la protection du


vêtement de protection pour soudeurs contre la flamme. Il convient de prendre des précautions lorsque le
soudage est effectué dans des espaces confinés, s'il est, par exemple, possible que l'atmosphère puisse
être enrichie en oxygène;

c) l'isolation électrique fournie par le vêtement est réduite lorsque le vêtement est humide, sale ou imprégné
de sueur;

d) pour les combinaisons constituées de deux pièces, un avertissement stipulant que les deux parties de
l'article d'habillement doivent être portées ensemble afin de fournir le niveau de protection spécifié;

e) pour une protection supplémentaire du corps, un avertissement stipulant que l'article d'habillement est
censé s'ajouter à la combinaison assurant une protection contre les risques de soudage;

f) des avertissements concernant d'autres limites du vêtement d'après identification du fabricant.

8.4 Entretien et maintenance

Des instructions doivent être données à l'utilisateur concernant le nettoyage, le nombre maximal de cycles de
nettoyage, la maintenance, l'inspection et la réparation de l'article d'habillement selon le cas.

Il convient de nettoyer régulièrement les vêtements de protection pour soudeurs conformément aux
recommandations du fabricant. Après le nettoyage, il convient d'examiner le vêtement.

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Annexe A
(informative)

Directives pour le choix du type de vêtements de protection


pour soudeurs (Classe 1/Classe 2)

Tableau A.1 — Critères de sélection pour vêtements de protection pour soudeurs


(points de référence)

Type de vêtements de protection Critères de sélection relatifs Critères de sélection relatifs


pour soudeurs au procédé de soudage aux conditions de l'environnement

Techniques de soudage manuel avec Fonctionnement de machines,


légère formation de projection et par exemple
gouttelettes, par exemple
— appareils d'oxycoupage,
— soudage aux gaz,
— appareils de découpage par fusion
— soudage TIG, plasma,

Classe 1 — soudage MIG, — appareils de soudage électrique par


résistance,
— microsoudage au plasma,
— appareils pour projection
— brasage, thermique,
— soudage par points,
— soudage sur établi.
— soudage MMA, électrode recouverte
de rutile.
Techniques de soudage manuel avec Fonctionnement de machines,
grosses projections de métaux, par exemple
par exemple
— espaces confinés,
— soudage MMA (électrode enrobée
basique ou électrode enrobée de — à des emplacements de soudage
au plafond/de découpage
cellulose),
ou dans des positions de gêne
— soudage MAG (avec CO2 ou comparables.
mélange de gaz),
Classe 2 — soudage MIG (avec courant élevé),
— soudage à l'arc au fil fourré
autoprotégé,
— découpage par fusion plasma,
— calibrage,
— oxycoupage,
— projection thermique.

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Annexe B
(informative)

Informations sur les dangers des rayonnements UV

La présente Norme internationale spécifie les exigences minimales des vêtements protégeant l'utilisateur
contre les dangers classiques associés au soudage, lorsqu'ils sont utilisés de façon correcte. Ces dangers
incluent l'exposition de la peau aux rayons ultraviolets (UV) produits lors de toute opération de soudage à l'arc.
Ces rayonnements incluent les UVA, UVB et UVC émis en gerbes intenses.

Au fur et à mesure de l'utilisation, cependant, l'étoffe du vêtement se détériore et peut ne pas continuer à
fournir une protection. Cela est particulièrement vrai lorsque les vêtements sont utilisés dans certains
procédés de soudage à l'arc (notamment le soudage MIG/MAG), où les dommages occasionnés par les
ultraviolets intenses, par une chaleur radiante et par d'abondantes étincelles ou gouttelettes de métal en
fusion peuvent réduire leur efficacité très rapidement. Dans de telles situations, l'utilisation de niveaux de
protection supérieurs tels que manches en cuir supplémentaires, tabliers, etc., prolonge l'efficacité de l'article
d'habillement et aide à protéger le porteur.

Les articles d'habillement de Classe 2 sont conçus pour être plus résistants aux détériorations provoquées
par ces dangers que les articles de Classe 1, bien qu'il soit impossible de quantifier précisément cette
résistance puisqu'elle dépend du procédé de soudage, de la technique employée par le soudeur, de la
puissance électrique utilisée, des étincelles produites et de la position de soudage.

La Directive Équipements de Protection Individuelle (89/656/CEE) exige que l'EPI soit initialement sélectionné
après une analyse de risques, régulièrement examiné et réparé ou remplacé afin de garantir une protection
continue. Les utilisateurs qui sont exposés aux rayonnements UV doivent être sensibilisés aux risques et à la
nécessité de procéder à des contrôles réguliers.

Une vérification simple de la protection continue contre les UV pour ce type de vêtements (effectuée, par
exemple, une fois par semaine) consiste à tenir l'article d'habillement à bout de bras (à une distance de 1 m
environ) devant la lumière d'une ampoule au tungstène de 100 W; si la lumière est visible à travers l'étoffe, le
rayonnement ultraviolet passera également à travers celle-ci.

De la même façon, il convient d'avertir les utilisateurs que s'ils souffrent de symptômes semblables au coup
de soleil, il y a passage de rayons UVB. Dans l'un ou l'autre cas, il convient de réparer (si possible) ou de
remplacer l'article d'habillement et de considérer l'utilisation à l'avenir de couches protectrices
supplémentaires plus résistantes.

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Annexe C
(informative)

Incertitude de mesure

L'incertitude associée à la plupart des méthodes d'essai décrites dans la présente Norme internationale ne
peut être déterminée avant que les essais en laboratoire ne soit complètement terminés et que les méthodes
d'essai n'aient été amendées correctement. Durant cette période transitoire, les résultats obtenus de tous les
essais décrits dans la présente Norme internationale doivent être interprétés sans que soit prise en compte
l'incertitude.

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ISO 11611:2007(F)

Bibliographie

[1] ISO 2589:2002, Cuir — Essais physiques et mécaniques — Détermination de l'épaisseur

[2] ISO 7000, Symboles graphiques utilisables sur le matériel — Index et tableau synoptique

[3] ISO 17227:2002, Cuir — Essais physiques et mécaniques — Détermination de la résistance du cuir à
la chaleur sèche

[4] CEI 60974-1, Matériel de soudage à l'arc — Partie 1: Sources de courant de soudage

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