E.N.

P le 26 / 04 / 2022
Ecole Nationale Polytechnique
Département Métallurgie
"Propriétés mécaniques des métaux"

TP N°1 "Essais de Dureté Superficielle"

1. Essai Brinell (Afnor A03 –152)

L'essai consiste à imprimer dans le métal sous une charge P une de diamètre D et à
mesurer le diamètre d de l’empreinte laissée sur la surface après l’enlèvement de la charge.
La dureté Brinell est le quotient de la charge d'essai P, exprimée en DaN, par l'air,
exprimée en mm2, de l'empreinte considérée comme calotte sphérique d'une sphère de
diamètre D.

P
D

D d

Dureté Brinell (HB) =

le symbole HB signifie que l'essai a été fait avec une bille de 10 mm, une charge de 300 daN
appliquée pendant 15 secondes.

2. Essai Vickers (Afnor A 03 – 154)

L’essai consiste à imprimer dans le métal, sous une charge P, un pénétrateur en forme
de pyramide droite à base carrée, d’angle au sommet 136° et à mesurer la diagonale de
l’empreinte laissée sur la surface après l’enlèvement de la charge.
La dureté Vickers est le quotient de la charge d'essai P, exprimée en daN par l’air, exprimée
en millimètres carrées, de l'empreinte considérée comme une pyramide droite à base carrée de
diagonale d et ayant au sommet la même angle que le pénétrateur.

La dureté Vickers

Le symbole HV est suivi de l'indice de charge HV 30, les charges d'essai normalisées sont les
suivantes : 1 –5 – 10 – 20 – 30 – 50 – 80 – 120 daN.
La charge doit être choisie de telle sorte que d soit au moins égale à 0,4 mm. La longueur de
la diagonale d est mesurée à 0,5% prés.
P
136°

3. Essai Rockwell (Afnor A 23.253)

d

1
 L'essai Rockwell consiste à imprimer, en deux temps, dans la couche superficielle du
métal et dans les conditions bien définies un pénétrateur du type normalisé, et à mesurer
l'accroissement rémanent de la profondeur de pénétration de l'outil.
Le pénétrateur est un cône de diamant pour les essais Rockwell C, d'angle au sommet
égal à 120° et terminé par une calotte sphérique de rayon égale à 0,2mm. Le pénétrateur est
amené sur la surface à essayer et enfoncé sous une charge initiale P0 – 10daN.
On applique ensuite une charge P1 = 140daN. On obtient ainsi une charge totale
exprimée en daN :
Lorsque l'indicateur d'enfoncement s'est arrêté, On supprime la charge P 1 de manière à
ramener la charge à P0 = 10daN. On lit alors sur le cadran l'accroissement rémanent de
l'enfoncement.

P1

P0 P0 P0

t0 T
e
Comparateur Comparateur indiquant
Comparateur indiquant le
mis à zéro la profondeur
Chiffre de dureté
d'empreinte
P0 Charge initiale.
P1 Charge supplémentaire.
P = P0 + P1 Charge nominale.
t0 profondeur d'empreinte sous la charge initiale.
T profondeur d'empreinte sous l'effet de la surcharge/.
e accroissement rémanent de la profondeur de pénétration sous la charge initiale après
enlèvement de la surcharge.
HRC dureté Rockwell C HRC = 100 –C.
Remarque
Sur la plupart des machines d’essai de dureté Rockwell C, la charge initiale P 0 est
obtenue en amenant la pièce en contact avec le pénétrateur par l'intermédiaire du volant et
d'approche. La valeur de la charge P0 correspond deux tours et demi d'une petite aiguille
située sur le cadran du comparateur.

Surface du métal
t0 100

e
T 0,2mm

HRC
0

Manipulation :
 Remplissez le tableau suivant :
Nuance de l'acier Dureté HRC Dureté HB Dureté HV
XC10

2
 XC18
XC32
XC38
XC42
XC48
XC55
XC80
XC90
XC100

On utilisant le diagramme d'équilibre des phases Fer-Carbone (figure 1) et les duretés des
phases de ces aciers (tableau 1).

Diagramme d’équilibre Fer-Carbone

Phase HV HB HRC
Ferrite 40 76
Austénite 220 209 16
Cémentite 950 711 70

Tableau 1 : Les duretés des phases de l’acier au carbone

 Tracez et interprétez la courbe de la dureté de l’acier en fonction de sa teneur
en carbone.
 En déduire la loi de comportement de la dureté des aciers au carbone en
fonction de la teneur en C.