NORME D'ETALONNAGE SYLVAC ID Nr : SYL 808

Date : 16.04.2012 - F
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1. REFERENCES POUR CONTRÔLE

1.1. Étalons
– Un banc d'étalonnage vertical de haute précision (M3 Sylvac munis d'un palpeur de mesure Certo).
– Un équipement informatique avec un logiciel d'étalonnage (Sycopro) et câble de connexion.
– Un jeu de cales étalons.
– Un support de mesure à colonne, avec table plane (en granit ou en céramique).
– Un capteur de force (ou une balance de précision).
1.2. Conditions ambiantes d'étalonnage
– La température de référence est 20°C.
– La variation maximum de la température du local (Δ max) est 1.5°C sur une durée de 6 heures.

2. SCHEMA FONCTIONNEL
Fixation par queue d'aigle
ou douille Ø 8-h6 en acier
inox trempé

Affichage digital LCD

Mise à zéro analogique
et digitale par rotation
de la lunette

Touche avec bille en métal dur Ø 2 mm Touche avec bille en métal dur Ø 2 mm
orientable sur 270° orientable sur 270°
Version palpeur 12,5 mm : course de Version palpeur 36.5 mm : course de
0,8mm. 0,5mm.

3. SPECIFICATIONS D'ETALONNAGE

3.1. Préparation
– Contrôle sommaire (affichage de la valeur, mobilité de l’axe, état et serrage de la touche de mesure). Si hors
service, selon les cas, faire réparer ou recycler.
– Nettoyage extérieur avec un chiffon doux. Solvant utilisable : Détergent doux, alcool isopropylique (sauf sur la
fenêtre), benzine légère.
– Stockage dans les conditions ambiantes d'étalonnage durant 6 heures au minimum précédant les mesures.
3.2. Contrôle visuel
– Lisibilité du numéro d’identification et/ou du numéro de série.
– Lisibilité des segments sur l'affichage (LCD).
3.3. Contrôle fonctionnel
– Vérifier le levier sur toute sa course et mobilité ±120° : déplacement sans accrocs.
– Vérifier la friction et rotation de la lunette sur 360° : régulière avec un couple de 8 Ncm ±35%.
– Vérifier le fonctionnement des boutons: mode + set.
– Vérifier la stabilité de l'affichage. Déviation maximale de 1 digit durant 10 secondes.
– Vérifier la sortie de données en connectant l'instrument à un PC ou un display Sylvac.
3.4. Contrôle du jeu
– Vérifier le jeu transversal sur l’axe du palpeur: pas de jeu admis.
– Vérifier l'influence du traînage axial et transversal du palpeur: Instrument fixé verticalement sur un support de
mesure, orientation du palpeur à 90°, touche appuyée sur une cale. Effectuer un déplacement de la cale dans
les 4 directions (± X, ± Y) sur 3 mm. Variation maximum de l’affichage selon Tableau 3.5.1.

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3.5 Force de mesure

La force est une donnée de conception, elle ne fait pas l'objet d'une
vérification lors de l'étalonnage. Si nécessaire, sa vérification est Capteur de force
réalisée de la manière suivante:
90°
– L'instrument est fixé en position verticale sur un support.
– Laisser descendre la tige de mesure sur le capteur de force.
– Tolérances selon tableau 3.5.1

Tableau 3.5.1
Force de Variation max. de
Comparateur mesure l'affichage dû au jeu
S234
touche de palpage 12.5 mm 0.13 N ± 15%
0.001 mm
S234
touche de palpage 36.5 mm 0.07 N ± 15%

3.6 Erreur de mesure

– L'instrument est fixé en position verticale sur le système d’étalonnage.
– Positionnement de la touche palpeur à 90° (horizontal).
– Mesurer en montée et descente les valeurs fges fe et fu .
– Connexion sur l’ordinateur par câble RS232 duplex type 905.4516.

Palpeur de M3
A 90° . SYLVAC
référence
Sens de
Mesure
B
Tableau 3.6.1
Comparateur Course Positions contrôlées en automatique

S234 12.5 mm 0.8 mm 0 à 0.8 mm, tous les 0.08 mm

S234 36.5 mm 0.5 mm 0 à 0.5 mm, tous les 0.05 mm

Tableau 3.6.2 Erreurs maximales admissibles

Précourse Fges Fe Fu

Limites Limites Limites

Comparateur Spécifications Spécifications Spécifications
internes internes internes

S234 – 12.5 mm
Plage de mesure 0.05mm 12µm 11µm 10µm 9µm 4 µm 3.5µm
0.8 mm

S234 – 36.5 mm 10µm

Plage de mesure 0.05mm 12µm 11µm 9µm 5 µm 4.5µm
0.5 mm

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4. RESULTATS ET DECISION

– Établir un certificat d'étalonnage (à l'aide du software d'étalonnage).

– Si les conditions de mesure ne sont pas remplies, l’instrument sera soit réparé et étalonné à nouveau, soit
déclassé ou recyclé.

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