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FORMATION

ROBOT LT ACIER
Exemples

Ed.04/2004/OBA/GB
ROBOT LT ACIER Avril 2004 – oba/gb
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faite sans le consentement de RoboBAT est illicite.

(loi du 11 mars 1957, alinéa 1er de l’article 40)

RoboBAT
2, rue Lavoisier
Montbonnot ZIRST
38334 Saint-Ismier Cedex

tel : 04 76 41 80 82
fax : 04 76 41 97 03

web : http//www.robobat.com
e-mail : infos.france@robobat.com

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 RoboBAT – Service Technique – 2, rue Lavoisier – ZIRST Montbonnot- 38334 Saint-Ismier Cedex
T é l . : 0 4 7 6 4 1 8 0 8 2 F a x : 0 4 7 6 4 1 9 7 0 3 W e b : http://www.robobat.com e - m a i l : formation@robobat.fr
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Sommaire

1. PREAMBULE................................................................................................................................................... 3

2. L'EXEMPLE..................................................................................................................................................... 5

3. EXPLOITATION DES RESULTATS.................................................................................................... 6

4. OPTIMISATION DE LA STRUCTURE...............................................................................................8

5. VERIFICATION D'UN ASSEMBLAGE.............................................................................................. 11

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1. PREAMBULE

Lancer ROBOT Millennium

Choisir Portique Plan

Affichage des astuces, cliquez sur Fermer

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Cliquez sur l’icône Insérer structure type

Sélectionner une structure simple nef

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2. L'EXEMPLE

Dans la fenêtre de saisie, dans l’onglet Nef N°1, changer la valeur de la largeur
de nef, soit 10 m et lancer le calcul (clic sur OK).

Nota important : Dans un premier temps, toujours insérer la structure en tant d’objet
(option pas défaut) et ne pas demander la note de calcul.

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3. EXPLOITATION DES RESULTATS

Comme vous pouvez le constater ( voir ci dessous ), ROBOT réaliser tout d'abord
un dimensionnement des familles aux ELU (Contrainte) représenté par la première
fenêtre.

Après avoir relancer le calcul, ROBOT affiche dans la deuxième fenêtre la vérification
des familles en contrainte et en flèche.

Nota important : Le ratio représente le quotient de la valeur calculé sur la valeur


admissible (donc la valeur doit être <1).

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La vérification de la famille « poteaux déplacement » donne un ratio supérieur à 1,


cela montre que le déplacement est trop important (voir le résultat détaillé page
suivante).

Ratio= 4.32/3.33=1.3

* Bilan :
- La traverse passe en contrainte et en déplacement.
- Le poteau passe en contrainte mais pas en déplacement

Au stade de cette constatation, il faut trouver une solution afin de limiter le


déplacement en tête de poteau. En voici quelques unes :
- Augmenter la section du poteau.
- Augmenter la section de la traverse.
- Modifier les caractéristiques du jarret.
- Augmenter la rigidité du portique par un appui supplémentaire (à justifier
dans la réalité).
- ….

Important : Noter les sections données par le logiciel afin de pouvoir


effectuer les modifications (IPE 220).

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Pour ce qui va suivre, nous allons imposer au logiciel un poteau IPE 240, une traverse en
IPE 220 (pas de changement vis-à-vis du dimensionnement.) et une longueur de jarret
de 1.80 m (valeur précédente 1.20m), sachant qu’il existe plusieurs solutions.

4. OPTIMISATION DE LA STRUCTURE

Afin d’effectuer les modifications, il suffit de cliquer sur la modélisation,


d’appuyer sur le bouton de droite de la souris et de choisir Propriétés de l’objet.

Vous constatez alors que vous avez accès aux données de votre portique. Pour changer
les sections des profilés :

- cocher NON pour dimensionnent automatique dans l’onglet Général.


- cliquer Appliquer.
- dans l’onglet Vérif 1 modifier les sections (poteau1 et 2 IPE 2410, traverse
IPE 220).
- dans l’onglet Jarrets modifier la longueur du jarret pour poteau-poutre
(1.8m).
- lancer les calculs en cliquant sur OK.

Voici les différentes captures d’écran :

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Nota : ne pas demander la note de calcul (Onglet


Edition) et insérer la structure en tant qu’objet
(Onglet Insérer).

Nous vous présentons, ci-dessous, la fenêtre de résultats concernant la


vérification des familles. Maintenant, les résultats respectent toutes les conditions
(contrainte et flèche). Notez que le logiciel ne fait pas de dimensionnement des
familles car nous lui avons imposé des profilés (ne fera donc que la vérification des
profilés).

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Le dimensionnement du portique est terminé. Nous allons imprimer la note de calcul et


procéder aux assemblages. Il suffit de cliquer sur la modélisation, d’appuyer sur le
bouton de droite de la souris et de choisir Propriétés de l’objet.

Nous retrouvons le tableau des donnés de votre portique. Pour imprimer la note de
calcul :
- cocher OUI pour les données et résultats dans l’onglet Editions.
- cliquer Appliquer.
- cocher NON insérer la structure en tant qu’objet (Onglet Insérer).
- lancer les calculs en cliquant sur OK.

- cliquer Imprimer lors de l’affichage des données et des résultats puis


cliquer sur Fermer.

Nota : Il y a trois notes à imprimer (lorsque vous appuyez sur Fermer, attendre
l’affichage de la prochaine note).

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5. VERIFICATION D'UN ASSEMBLAGE

Assemblage : Utiliser le bureau Dimensionnement puis Assemblage

- sélectionner le poteau et la traverse par une fenêtre (de 1 vers 2).

- Cliquer sur Créer.


- Robot vous met en garde vis-à-vis
de la pince de boulons trop faible

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- Modifier les paramètres des boulons dans l’onglet Boulons et les paramètres
de la platine (épaisseur) dans l’onglet Platine de la fenêtre Définition de
l’assemblage comme indiqué ci-dessous :

- Cliquer sur Appliquer .


- Lors du lancement du calcul de l’assemblage, vous obtenez le résultat suivant :
(assemblage correct si le ratio < à 1)

Nota : pour lancer le calcul de l’assemblage, il faut que la fenêtre du dessin de


l’assemblage soit activée (cliquer sur la fenêtre située en haut, à gauche) sinon vous
risquez de relancer le calcul RDM !

Bonne utilisation.

Le service technique.

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