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TP 1 ARENA COMPTE RENDU

Le 05/12/2023
TP 1
Bernice ILOUMI MAVOUROULOU_5GI 1

TP1 : Dimensionnement d’un atelier de fabrication de pièces par


la méthode de simulation sous le logiciel (SIMAN/ARENA) .
Objectif du TP :
L’objectif du TP est de dimensionner un atelier de fabrication de
pièces en collectant les indices de performance du système par la
méthode de simulation sous le logiciel ARENA.

PARTIE 1

Question 1 :
Q-1-1)
Q-1-2)
Cadence d’arrivée des pièces plus rapide que le traitement de pièces.

Q-1-3)
Erreur : seconds to basetime TRIA(2,10,20)
Il faut changer le temps seconde dans POSTE AIGUILLAGE.
Q-1-4) Valeur de la capacité pour traiter toute les pièces.

Q-1-5)
a) Number out

b) VA Time

c) Waiting Time Average


d) Number Waiting Average

e) WIP ( Work In Process)

f) Taux d’utilisation du Poste d’aiguillage


Taux en pourcentage = ( Number Out / Number In )*100
= ( 44/44)*100
= 100%

ANIMATION
Question 2 :
Q-1-6) Number out

Q-1-7) Taux d’utilisation du poste de contrôle-aiguillage

Taux en pourcentage = ( Number Out / Number In )*100


= ( 134/240)*100
= 55,83%

Q-1-8) On a taux d’utilisation inférieur et un nombre supérieur


de pièces traitées.

Question 3 :
Q-1-9)
a) Number Waiting Average

b) Waiting time Average


c) Taux d’utilisation du poste aiguillage
Taux en pourcentage = ( Number Out / Number In )*100
= ( 137/142)*100
= 96,47%

d) Il est largement inférieur au premier taux (100%) et supérieur


au deuxième taux (55,83%)

e) Conclusion : On choisira cette configuration.

f) Number Out

Q-1-10) Le nombre de pièces traité est supérieur.

Q-1-11) La configuration avec TRIA(2,3,5)


PARTIE 2

Q-2-1) Modèle

Q-2-2) Number Out

Q-2-3) 5 pièces n’ont pas été traité (Number In – Number Out).

Q-2-4) VA Time

Q-2-5) 125 pièces ont été jugées bien usinées.

Q-2-6) 11 pièces ont été jugées mal usinées.


PARTIE 3
2 cas sont étudiés
1er cas :

Réponse aux questions :

3-1) Modèle conceptuel et logique.

3-2-a) VA time per entity.

3-2-b) Wait time per entity.


3-2-c) Number Waiting.

3-2-d) Taux d’utilisation des postes 1, 2 et 3.


 Poste 1
Taux en pourcentage = ( Number Out / Number In )*100
= ( 28/28)*100
= 100,0%
 Poste 2
Taux en pourcentage = ( Number Out / Number In )*100
= ( 30/30)*100
= 100,0%
 Poste 3
Taux en pourcentage = ( Number Out / Number In )*100
= (76 /80)*100
= 95,0%
3-2-e) Number In.

3-2-f)
i) Modèle avec le bloc ‘record’.

ii) Valeur sur le rapport.


3-2-g) Number Out.

2ème cas :

3-3-a) VA time per entity.

3-3-a-b Wait time per entity.

3-3-a-c) Number Waiting.


3-3-a-d) Taux d’utilisation des postes 1, 2 et 3.
 Poste 1
Taux en pourcentage = ( Number Out / Number In )*100
= (32 /33)*100
= 96,96%
 Poste 2
Taux en pourcentage = ( Number Out / Number In )*100
= ( 39/39)*100
= 100,0%
 Poste 3
Taux en pourcentage = ( Number Out / Number In )*100
= (70/72)*100
= 97,22%
3-3-a-e) Number In.

3-3-a-f)
i)

ii) Valeur sur le rapport.


3-3-a-g) Number Out.

3-3-b)
Dans la deuxième configuration, le nombre de pièces produites est
supérieur au nombre de pièces produites dans la première.

3-3-c)
La deuxième configuration.

3-3-d)
Nous allons choisir la deuxième configuration. Parce qu’on a
moins des en-cours de production par rapport à la première.
PARTIE 4
On garde la même configuration que dans le cas 2 de la partie 3.

4-a) Modèle logique.

4-b) Number Out.

4-c) Total Cost.

4-d) Busy Cost.

4-e) Coût de chaque machine lorsqu’elle est occupée.


4-f) Coût total = 27.2165 + 56.3596 + 134.12 + 85.5076
= 303,20 ≈ 303 (rapport de simu).

4-g) Coût de chaque machine lorsqu’elle est au repos.

4-h-i) Coût total = 20.1119 + 21.0618 + 14.1008 + 10.4891

= 65,7636 > 66 (rapport de simu).

4-j) Number In pièce de type 1.

Number Out pièce de type 1.


4-k) Number In pièce de type 2.

Number Out pièce de type 2.

4-l) Number In pièce de type 3.

Number Out pièce de type 3.

4-m-n) Nombre de fois que toutes les machines ont été utilisées et
aussi le poste aiguillage.

4-o) Taux d’utilisation de chaque machine.


PARTIE 5

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