Année 2021-2022

Institut Universitaire De Technologie De Limoges

Département Génie Mécanique Et Productique

Rapport de situation d’apprentissage et d’évaluation SAE 2.3

“Fabrication d’une pièce unitaire”

SAE réalisée par

Alexis MARTIN

Abdou SEMMOUDI

SAE encadré par

Sylvain PATELOUP

Christophe LAPOIRIE
 SOMMAIRE
I-introduction
II-La partie fraisage
1. Conception et modélisation du couloir de labyrinthe
2. Modélisation CAO dans 3D expérience
3. Simulation des parcours outil
4. Simulation des parcours d’outils
5. Mise en œuvre de l’usinage
6. Contrôle de la pièce

III-La partie tournage

1. Réglage des paramètres de personnalisation
2. Programmation conversationnelle ISO et simulation des parcours
d’outils
3. Génération du Programme ISO
 I-Introduction
Dans le cadre du BUT génie mécanique et productique, nous devons comme au premier semestre
réaliser une situation d’apprentissage et d’évaluation. Celle-ci, la SAE 2.3 “fabrication d’une pièce
unitaire” nous permet de mettre en pratique nos connaissances et nos compétences à travers un
cahier des charges ayant pour finalité la conception et réalisation d’une pièce unitaire. Cette pièce
est un objet ludique, un labyrinthe-morpion qui comporte à la fois une partie à réaliser en fraisage et
une autre en tournage. Pour réaliser cet objet, nous travaillons par binôme et avons organiser notre
travail de la façon suivante :
II-La partie fraisage
1. Conception et modélisation du couloir de labyrinthe
Il était possible de personnaliser son labyrinthe. Nous avons débuté la conception du labyrinthe sur
Excel
2.Modélisation CAO dans 3D expérience
Dans un second temps, nous avons modéliser notre labyrinthe sur 3dexpérience
3. Simulation des parcours outil
En partant des contraintes de fabrications du labyrinthe prédéfinis dans le sujet et des spécificités
machine, nous devions rédiger à la main le programme ISO de fraisage (format .txt).
Voici le programme de fraisage que nous avons réalisé :

%1000 (Prog Semmoudi Martin Labyrinthe)

N10 G0 G52 Z0

N20 G0 G52 X0 Y0
N30 T1 D1
N35 M0
N40 M3 M41 S380

N50 G90 G0 X-30 Y15 M8

N60 Z7.5
N70 G1 X90 F228
N80 G0 Y45

N90 G1 X-30 F228

N100 G0 Z3.5
N110 G1 X90 F228
N120 G0 Y15
N130 G1 X-30 F228

N140 G0 Z0
N150 G1 X90 F114
N160 G0 Y45
N170 G1 X-30

N180 G0 G52 Z0 M5 M9
N190 G52 X0 Y0
N200 T2 D2
N205 M0

N210 M3 M41 S3000

N220 G90 G0 X53 Y5 M8
N230 G0 Z1
N240 G1 F600
N250 G1 X53 Y29 Z-1.5 F600

N260 X45 Z-2

N270 Y21
N270 X37
N280 Y29

N290 X21
N300 X29
N310 Y21
N320 Y29

N330 X37
N340 Y45
N350 Y37
N360 X53

N370 Y45
N380 X45
N390 Y53
N400 Z5

N410 G0 X45 Y29

N420 G1 Z-2 F600
N425 X53
N430 Y5

N440 X45
N450 Y13
N460 X37
N470 Y5

N480 Y13
N490 X29
N500 Y5
N510 X21
N520 Y13

N530 X13
N540 Y5
N550 Y21
N560 X21

N570 X13
N580 Y13
N590 X5
N600 Y29

N610 X13
N620 Y37
N630 X5
N640 Y53

N650 X13
N660 X5
N670 Y37
N680 X13

N690 Y45
N700 X21
N710 Y37
N720 Y45

N730 X29
N740 Y37
N750 Y53
N760 X21

N770 X37
N780 Z5
N790 G0 X53 Y5
N800 G0 Z1
N810 G1 Z-1 F600

N820 G1 X53 Y29 Z-3.5 F600

N830 X45 Z-4
N840 Y21
N850 X37

N860 Y29
N870 X21
N880 X29
N890 Y21

N900 Y29
N910 X37
N920 Y45
N930 Y37

N940 X53
N950 Y45
N960 X45
N970 Y53

N980 Z5
N990 G0 X45 Y29
N1000 G1 Z-4 F600
N1005 X53

N1010 Y5
N1020 X45
N1030 Y13
N1040 X37

N1050 Y5
N1060 Y13
N1070 X29
N1080 Y5
N1090 X21

N1100 Y13
N1110 X13
N1120 Y5
N1130 Y21

N1140 X21
N1150 X13
N1160 Y13
N1170 X5

N1180 Y29
N1190 X13
N1200 Y37
N1210 X5

N1220 Y53
N1230 X13
N1240 X5
N1250 Y37

N1260 X13
N1270 Y45
N1280 X21
N1290 Y37

N1300 Y45
N1310 X29
N1320 Y37
N1330 Y53

N1340 X21
N1350 X37
N1360 Z5
N1370 G0 X53 Y5
N1380 G0 Z1

N1390 G1 Z-3 F600

N1400 G1 X53 Y29 Z-5.5 F300
N1410 X45 Z-6
N1420 Y21

N1430 X37
N1440 Y29
N1450 X21
N1460 X29

N1470 Y21
N1480 Y29
N1490 X37
N1500 Y45

N1510 Y37
N1520 X53
N1530 Y45
N1540 X45

N1550 Y53
N1560 Z5
N1570 G0 X45 Y29
N1580 G1 Z-6

N1585 X53
N1590 Y5
N1600 X45
N1610 Y13

N1620 X37
N1630 Y5
N1640 Y13
N1650 X29
N1660 Y5

N1670 X21
N1680 Y13
N1690 X13
N1700 Y5

N1710 Y21
N1720 X21
N1730 X13
N1740 Y13

N1750 X5
N1760 Y29
N1770 X13
N1780 Y37

N1790 X5
N1800 Y53
N1810 X13
N1820 X5

N1830 Y37
N1840 X13
N1850 Y45
N1860 X21

N1870 Y37
N1880 Y45
N1890 X29
N1900 Y37

N2000 Y53
N2010 X21
N2020 X37
N2030 Z5
N2040 G0 G52 Z0 M5 M9

N2050 G52 X0 Y0
N2060 T3 D3
N2065 M0
N2070 M3 M41 S1300

N2080 G90 G0 X45 Y53

N2090 G0 Z-4
N2100 G1 Z-7 F130 M8
N2110 Z-4 M9

N2120 G0 Z5
N2130 X13 Y5
N2140 G0 Z-4
N2150 G1 Z-7 F130 M8

N2160 Z-4 M9
N2170 G0 Z5
N2180 X5 Y5
N2190 G0 Z1

N2200 G1 Z-1 F130 M8

N2210 Z1 M9
N2220 G0 Z5
N2230 X53 Y53

N2240 Z1
N2250 G1 Z-1 F130 M8
N2260 Z1 M9
N2270 G0 G52 ZO M5

N2280 G52 X0 Y0
M2

4.Simulation des parcours d’outils

Une fois le programme rédigé, nous l’avons simulé sur “G-Code Simulator” qui est accessible sur
navigateur. Cette simulation nous a permis de visualiser le parcours de l’outil. C'est utile pour
détecter de potentielles erreurs dans le programme.
5. Mise en œuvre de l’usinage
Désormais, tout est prêt pour réaliser la pièce. Il faut régler sa MOCN (établir les PREFS et DECS et JO
comme vu en en tp et en cours).

Ensuite il faut transférer son programme sur la MOCN, pour cela on utilise “Trans-CN”
Enfin on peut exécuter le programme sur la MOCN pour usiner
“
6. Contrôle de la pièce
Nous avons contrôlé la pièce au pieds à coulisse.

III-La partie tournage

1. Réglage des paramètres de personnalisation
Pour la partie tournage, chaque binôme a des dimensions qui lui sont imposées. Il faut donc reporter
ces dimensions dans l’arbre de son pion sur 3d expérience.
2. Programmation conversationnelle ISO et simulation des parcours
d’outils
Pour la partie tournage, il n’est pas nécessaire de rédiger le programme à la main. Nous allons
obtenir notre code ISO et notre gamme de production à partir du logiciel “Real Turn”
3. Génération du Programme ISO
Real Turn nous génère désormais un programme iso

O01000 (Semmoudi-Martin_Pion)

(CN HAAS)

(T01 OUTIL A DRESSER/CHARIOTER R=0.2)

(T03 OUTIL A TRONCONNER LARGEUR=2 R=0.2)

(T02 OUTIL A TRONCONNER LARGEUR=4 R=0.2)

N5 G90 G99 G97 G40 G80 G64

N10 G54 (DECALAGE ORIGINE)

N15 G28

N20 T0101 (DRESSAGE EBAUCHE)

N25 G97 S3000 M4

N30 G0 X25. Z6.5 M8

N35 Z1.

N40 G1 X-1.4 F0.1

N45 G0 Z6.5

N50 X25.

N55 Z0.5

N60 G1 X-1.4

N65 G0 Z6.5

N70 X25.

(T01 DRESSAGE FINITION)

N75 G0 X25. Z6.5

N80 Z0.

N85 G1 X-1.4 F0.06

N90 G0 Z6.5

N95 X25.

(T01 PROFIL EXTERIEUR EBAUCHE)

N100 G0 X25. Z5.

N105 X13.
N110 G1 Z-25.5 F0.2

N115 X25.

N120 G0 Z5.

N125 X11.

N130 G1 Z-0.367

N135 G3 X12.6 Z-2.2 R2.5

N140 G1 Z-25.5

N145 X13.4

N150 G0 Z5.

N155 X9.

N160 G1 Z0.219

N165 X9.56 Z0.1

N170 G3 X11. Z-0.367 R2.5

N175 G1 X11.4

N180 G0 Z5.

N185 X7.757

N190 G1 Z0.484

N195 X9. Z0.219

N200 X9.4

N205 G0 Z5.

N210 X25.

(T01 PROFIL EXTERIEUR FINITION)

N215 G0 X25. Z5.

N220 X3.2

N225 G1 Z0.6 F0.08

N230 G42 X3.6 Z0.

N235 X8.

N240 G3 X12. Z-2. R2.

N245 G1 Z-26.

N250 X15.4

N255 G40 X15. Z-25.6

N260 G0 X25.

N265 Z5.

N270 M9

N275 G28 M5

N280 T0303 (TRONCONNAGE)

N285 G97 S3000 M4

N290 G0 X16. Z-8. M8

N295 G1 X9. F0.08

N300 G0 X16.

(T03 TRONCONNAGE)

N305 G0 X16. Z-11.

N310 G1 X11.

N315 G0 X16.

(T03 TRONCONNAGE)

N320 G0 X16. Z-13.

N325 G1 X9.

N330 G0 X16.

N335 G50 S4000

(T03 TRONCONNAGE)

N340 G0 X16. Z-16.

N345 G96 S100

N350 G1 X11.

N355 G0 X16.

N360 M9

N365 G28 M5

N370 T0202 (TRONCONNAGE)

N375 G97 S500 M4

N380 G0 X16. Z-22. M8

N385 G96 S100

N390 G1 X8. F0.08

N395 G0 X16.
(T02 TRONCONNAGE)

N400 G0 X16. Z-25.

N405 G1 X10.766

N410 G0 X16.

N415 Z-22.441

N420 G1 X15.883

N425 X10.766 Z-25.

N430 X2.

N435 X-1. F0.03

N440 G0 X16.

N445 M9

N450 G28 M5

N455 M30