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Chapitre 2 :
Les cycles fixes de tournage
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Production par CN
Introduction
Un cycle permet, à l'aide de fonctions préparatoires particulières, la génération et
l'enchaînement de mouvements répétitifs (usinage d'ébauche en plusieurs passes, perçages
multiples...). Les cycles simplifient la programmation en évitant le calcul de tous les points
bornant chaque trajectoire. Ces points de passages sont déduits par exemple du profil initial, du
profil final et de la profondeur de passes.
1- Cycle de finition G70
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Production par CN
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Production par CN
Application :
Ecrire un programme CN (en utilisant le
cycle d’ébauche en chariotage) qui permet
d’usiner la pièce suivante par chariotage
(brut Ø 140×L=200 mm).
On donne :
Ebauche :
Outil à charioter T0101,
Vc= 250m/min, f=0.3 mm/tr
Surépaisseur de finition suivant X: 2 mm
Surépaisseur de finition suivant Z: 2 mm
Profondeur de passe suivant X : 7 mm
Retrait de l’outil : 1mm
Finition :
Outil à copier T0202,
Vc= 350m/min, f=0.10 mm/tr
N10 G21 G40 G92 S3000 N120 X100 W-10
N20 G00 X200 Z100 N130 W-20
N30 T0101 M06 N140 X140 W-20
N40 G96 S250 F0.3 M03 N150 G40 U2
N50 G00 X144 Z2 N160 G00 X200 Z100
N60 G71 U7 R1 N170 T0202 M06
N70 G71 P80 Q150 U2 W2 F0.3 S350 N180 G96 S350 F0.1
N80 G00 G41 X40 M08 N190 N022 G70 P80 Q150
N90 G01 W-40 F0.15 N200 G00 X200 Z100 M09 M05
N100 X60 W-30 N210 M30
N110 W-20
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Production par CN
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Production par CN
Application :
Ecrire un programme CN (en utilisant le
cycle d’ébauche en dressage) qui permet
d’usiner la pièce suivante par chariotage (brut
Ø 160×L=200mm). On donne :
Ebauche :
Outil à charioter T0101.
Vc= 250m/min, f=0.3 mm/tr.
Surépaisseur de finition suivant X: 4 mm.
Surépaisseur de finition suivant Z: 2 mm.
Profondeur de passe suivant X : 7 mm.
Retrait de l’outil : 1mm.
Finition :
Outil à copier T0202.
Vc= 350m/min, f=0.15 mm/tr.
Application:
Ecrire un programme CN qui permet d’usiner le profil extérieur de la pièce ci-dessous par
chariotage (profil brut préformé). On donne :
Contournage ébauche : outil T0101.
U=0,3 mm : Surépaisseur de finition suivant X.
W=0,2 mm : Surépaisseur de finition suivant Z.
Contournage finition : outil T0202.
La vitesse maximale de la broche est Nmax=3500tr/min.
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Production par CN
Point X Z Point X Z
1 72 2 6 40 -28
2 0 0 7 60 -38
3 20 0 8 60 -53
4 22 -1 9 70 -58
5 22 -18
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Production par CN
Application :
On considère la pièce suivante:
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Production par CN
Ecrire un programme CN (en utilisant le cycle d’ébauche N10 G21 G40 G92 S3000
suivant le profil) qui permet d’usiner la pièce suivante N20 G00 X260 Z50
N30 T0101 M06
par chariotage (brut Ø 180×L=200 mm).
N40 G96 S250 F0.3 M03
On donne : N50 G00 X260 Z80
Ebauche : N60 G00 X220 Z40
N70 G73 U14 W14 R3
Outil à charioter T0101.
N80 G73 P90 Q150 U4 W2 F0.3 S180
Vc= 250m/min, f=0.3 mm/tr. N90 G00 G42 X80 Z2
Surépaisseur de finition suivant X : 4 mm. N100 G01 W-20 F0.15 S600
N110 X120 W-10
Surépaisseur de finition suivant Z : 2 mm.
N120 W-20 S400
Profondeur de passe suivant X : 7 mm. N130 G02 X160 W-20 R20
Retrait de l’outil : 1mm N140 G01 X180 W-10 S280
Finition : N150 G40
N160 G00 X260 Z50
Outil à copier T0202. N170 T0202 M06
Vc= 350m/min, f=0.15 mm/tr. N180 G96 S350 F0.15
N190 G90 P150 Q20
N200 G00 X260 Z80
N210 M30
5- Cycle de perçage transversal avec débourrage G74
Ce cycle génère la trajectoire d'usinage de perçage avec bris de copeaux dans la direction de l'axe
Z.
Syntaxe : G74 R… ;
G74 X… Z… P… Q…F… ;
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Production par CN
Application :
O1602 Z-7
G92 S2500 U0.1
T0404 (Outil à saigner largeur plaquette 4 mm) G00 Z10
G96 S150 M03 X150 Z100 M09
G00 X48.8 Z2 M08 M05
G74 R1 T0606 (Foret de Ø 10 mm)
G74 X25.1 Z-6.9 P2500 Q4000 F0.06 G97 S800 M03
G00 X55 Z2 G00 X0 Z2.M08
G01 X49 Z-1 G74 R1
Z-7 G74 Z-19 Q8000 F0.08
X25.2 G00 X150 Z100 M09
G00 Z2 M05
X19 M30
G01 X25 Z-1
Syntaxe : G75 R…
G75 X…Z…P…Q…F…
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Production par CN
Application
Outils disponibles :
- Outil d’ébauche extérieur : T0101, Vc=150m/min, F=0.2mm/tr, ap=2mm
- Outil de finition extérieur : T0202, Vc=250m/min, F=0.1mm/tr
- Outil de gorge extérieur (largeur de la plaquette =4mm) : T0303, N=900 tr/min, F=0.08mm/tr
O1702 T0202
N1 G21 G40 G92 S2000 G96 S250 F0.1
T0101 G00 X56 Z0
G96 S150 M03 G70 P10 Q20
G00 X66 Z1 T0303
G71 U2 R1 G97 S900
G71 P10 Q20 U0.3 W0.1 F0.2 G00 X56 Z-12
N10 G00 X0 Z0 M08 G75 R1
G01 G01 X55 G75 X48 Z-60 P3000
Z-70 Q12000 F0.08
X66 G00 X100 Z120 M09
N20 G00 X100 Z120 M30
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Production par CN
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Production par CN
i : Valeur de conicité
Si i = 0, un filetage longitudinal
normal peut être réalisé.
Exemple :
Soit à usiner un filetageM20x2, avec les données suivantes :
- Nombre de passe de finition : 03 passes
- Nombre de pas en sortie 20= 2 fois le pas
- Angled’entrée :𝑎 = 60°
- Profondeur minimale d’usinage sur le rayon :Δd min= = 0.15mm=150 µm
- Tolérance de finition :d =0.1 mm,
- Profondeur du filetage :P = 1.226*pas/2 =1.226 𝑚𝑚=1226µm
- Valeur de la 1ère passe :Δd = 0.25 mm=250µm
On aura donc et en fonction de la longueur à fileter :
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Production par CN
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Production par CN
Exercice 1 :
La pièce ci-dessous est réalisée à partir d’un brut de diamètre 65 mm
Ecrire le programme CN pour la réalisation de cette pièce selon les conditions de coupe
suivantes :
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Production par CN
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Production par CN
Exercice 2 :
La pièce ci-joint est réalisée à partir d’un brut de diamètre 70 mm en C38.
Outils disponibles
- Outil d’ébauche extérieur : T0101, Vc=200m/min, F=0.3mm/tr, ap=2mm
- Outil de finition extérieur : T0202, Vc=350m/min, F=0.1mm/tr
- Outil de gorge extérieur (Largeur de plaquette 2 mm) : T0303, N=2000 tr/min, F=0.08mm/tr
- Outil de filetage extérieur : T0404, N=500tr/min, Qmin=0.08mm, Qmax=0.27mm.
1- Décrire le rôle des cycles d’usinage dans la programmation des machines outil à commande
numérique.
2- Relever les coordonnées de tous les points (en cotation absolu) à piloter dans le programme
CN pour l’usinage de cette pièce.
Point a b c d e f g h i
X
Z
Point j k l m n
X
Z
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Production par CN
Exercice 3 :
La pièce ci-joint est réalisée à partir d’un brut de diamètre 60 mm en C38.
Ecrivez le programme CN pour la réalisation de cette pièce.
Outils disponibles :
- Outil d’ébauche Extérieur : T0101, Vc=200m/min, F=0.3mm/tr, ap=1mm
- Outil de finition Extérieur : T0202, Vc=350m/min, F=0.1mm/tr
- Outil de Gorge Extérieur (L. plaquette =2mm) : T0303, N=2000 tr/min, F=0.08mm/tr
- Outil de Filetage Extérieur : T0404, N=500tr/min, Qmin=0.08mm, Qmax=0.27mm.
- Forêt à centrer diamètre 4 mm T0505 ; Vc = 20 m/min ; f = 0.07 mm/tr
- Forêt de coupe Ø8mm : T0606, N=1000tr/min, F=0.1mm/tr
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Production par CN
N70 G41 G00 X20 M08 N310 G76 P011030 Q80 R100
Z-50
N110 G03 X28 Z-53 N360 G00 X0
Q150
N200 G00 X200 Z200 X200
N450 G40 M05 M09
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Production par CN
Exercice de synthèse :
Gamme de la phase 1 :
Montage : serrage extérieur, mors doux épaulés sur Ø 70/15
N° Opérations Outils
1 Dresser face avant T0101 outil à dresser R0.4
2 Charioter Ø 66.6 T0101 outil à dresser R0.4
3 Percer Ø 22 T03 forêt Ø 22
4 Aléser Ø 35/10 T06 outil à aléser drésser.R0.4
5 Aléser Ø 40/8 T06 outil à aléser drésser.R0.4
Recherche des points :
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Production par CN
Programme Schémas
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Production par CN
Gamme de la phase2 :
Montage : serrage intérieur, mors doux épaulés sur ϕ40/8
N° Opérations Outils
1 Mise à longueur T0101 outil à dresser R0.4
2 Epauler Ø45.5 T0101 outil à dresser R0.4
3 Epauler Ø 40 T0101 outil à dresser R0.4
4 Finir Ø 45 T0101 outil à dresser R0.4
5 Finir Ø 65 T0101 outil à dresser R0.4
6 Défoncer gorge sur Ø 45 T03 outil à saigner lar.4
7 Défoncer gorge sur Ø 65 T03 outil à saigner lar.4
8 Dresser gorge G Ø 65 T03 outil à saigner lar.4
9 Dresser gorge D Ø 65 T03 outil à saigner lar.4
10 Dresser gorge D Ø 45 T03 outil à saigner lar.4
11 Dresser gorge G Ø 45 T03 outil à saigner lar.4
12 Aléser Ø 24 T06 outil à aléser dresser R0.4
Recherche des points :
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Production par CN
Programme Schémas
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Production par CN
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