TD : Semelle : Cas de fraisage

Le but de ce TD est d’élaborer un programme CN pour réaliser le contournage de la pièce

suivante :

Les conditions de coupe sont présentées dans le tableau suivant :

Outillage Vc (m/mn) f (tr/dent) N (tr/mn)
Vf
(mm/mn)
Fraise 2 tailles (d=25 ; Z=5) 36 0.1 458 230
Calculer les coordonnées du profil de la pièce (Coordonnées des points de passage des
outils)

Points X Y Z
P1
P2
P3
P4
P5
P6
P7
PCO/Om 0 0 0

Elaborer le programme CN
 TD1 Tournage

1- Calculer les coordonnées du profil de la pièce (coordonnées des points de passage des
outils)
Points X Z I K R Type d’interpolation
P1
P2
P3
P4
P5

PCOutil

Les paramètres de coupe sont : Vc=125 ; f=0.1

2- Elaborer le programme en langage G pour les opérations de finition :
 Dressage
 Contournage extérieur
 Données:

Contournage :
 Outil utilisé : FINITION : T1 fraise 2T ARS  15 associée au
correcteur d’outil D1
 Conditions de coupe : FINITION : N = 2000 tr/min , Vf = 200
mm/min
Perçage :
 Outil utilisé :
 Pointage : T2 foret à pointer 2T ARS  15 associée au correcteur
d’outil D2
 Perçage : T3 foret ARS  12 associée au correcteur d’outil D3

 Conditions de coupe :
 EBAUCHE : N = 1500 tr/min , Vf = 100 mm/min
 FINITION : N = 1500 tr/min , Vf = 100 mm/min

Etablir le programme en langage G pour réaliser la pièce suivante

 ANNEXE

1 Les Fonctions préparatoires G

Tour -
Code Désignation Revocation
Fraisage

G00 Interpolation linéaire à la vitesse rapide. G01-G02-G03 T-F

G01 Interpolation linéaire à la vitesse programmée G00-G02-G03 T-F

G02 Interpolation circulaire sens anti-trigo. G2 X..Y..I..J.. ou R.. G00-G01-G03 T-F

G03 Interpolation circulaire sens trigo. G3 X..Y..I..J.. ou R.. G00-G01-G02 T-F

Cycle de filetage G33 X… Z… K… EA… EB… R… P… Q… G00-G01- T

G33
F… S… G02-G03

G40* Annulation d'une correction d'outil suivant le rayon. G41-42 T-F

Positionnement de l'outil à gauche de la trajectoire programmée T-F

G41 G40-42
d'une valeur égale au rayon.

Positionnement de l’outil à droite de la trajectoire programmée T-F

G42 G40-41
d'une valeur égale au rayon.

Programmation absolue des coordonnées par rapport à l'origine T-F

G52 Fin de bloc
mesure.

G59 Changement d'origine programme. Fin de bloc T-F

G64 Cycle d’ébauche paraxial G64 Nn Nm I... K... P... F... G80 T

G65 Cycle d’ébauche de gorge G80 T

Appel inconditionnel d'un sous-programme G77 H… ou d'une T-F

G77 Fin de bloc
suite de séquences avec retour. G77 N... N….

Saut conditionnel ou inconditionnel à une séquence sans retour. T-F

G79 Fin de bloc
G79 N..

G80* Annulation d'un cycle d'usinage. Tout cycle T-F

G81 Cycle de perçage - centrage. G81 X… Y... Z... ER… G80 F

G82 Cycle de perçage - chambrage. G82 X… Y... Z... FR... EF... G80 F

Cycle de perçage avec débourrage. G83 X…Y... Z...ER… P… T-F

G83 G80
Q…

G84 Cycle de taraudage. G84 X…Y…Z…ER… (F S x pas) G80 F

1
 G85 Cycle d'alésage. G85 X…Y… Z… ER… G80 F
Cycle d'alésage avec arrêt de broche en fond de trou.G86 F
G86 G80
X…Y…Z…ER…
Cycle de perçage avec brise-copeaux. G87 Y… Z… ER… F
G87 G80
P…Q…ER…

G88 Cycle d'alésage et dressage de face. G88 X…Y…Z…ER… G80 F

Cycle d’alésage avec arrêt temporisé en fond de trou. G89 X…
G89 G80 F
Y…Z…ER…EF…
G90* Programmation absolue des coordonnées. T-F

G92 Limitation de la fréquence de rotation (N) en tr/min M02 T-F

G94 Vitesse d’avance en mm/min G95 T-F

G95 Vitesse d’avance en mm/tr G94 T-F

G96 Vitesse de coupe (Vc) constante en m/min G97 T

G97 Frequence de rotation (N)constante en tr/min G96 T-F

2 Les Fonctions auxiliaires

Code Désignation Revocation

M00 Arrêt programmé Action sur DCY

M02 Fin de programme pièce %
M03 Rotation de broche sens horaire M0-M4-M5
M04 Rotation de broche sens anti-horaire M0-M3-M5
M05 Arrêt de broche M3-M4
M06 Changement d’outil Compte rendu
M07 Arrosage N°1 M0-M9
M08 Arrosage N°2 M0-M9
M09 Arrêt des arrosages M8
M41 Gamme de rotation 1
M42 Gamme de rotation 2