Université hassan 1er

Facuté des sciences et techniques settat

Rapport fraiseuse à commande numérique verticale a trois axes

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 Réalisé par : lst GM Encadré par :

AZZEDDINE ELKACHKACHI Mr.B.DANNOUJ
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INTRODUCTION :
Dans le domaine de la fabrication mécanique, le terme « commande » désigne l'ensemble des
matériels et logiciels ayant pour fonction de donner les instructions de mouvements à tous les
éléments d'une machine-outil :
 l'outil (ou les outils) d'usinage équipant la machine,
 les tables ou palettes où sont fixées les pièces,
 les systèmes de magasinage et de changement d'outil,
 les dispositifs de changement de pièce,
 les mécanismes connexes, pour le contrôle ou la sécurité, l'évacuation des copeaux, …

 Fraiseuse à commande numérique verticale à 3 axes :

Une fraiseuse à trois axes comporte une broche verticale et une broche horizontale, mais la fraiseuse est dans
tous les cas parallèle à la table lors de l’usinage. C’est donc à la table d’être positionnée différemment en
fonction du but recherché sur la pièce. La broche horizontale sert en fait à évacuer plus simplement les copeaux.
La descriptios des mouvements :
 la table se déplace en translation par rapport au bâti sur l’axe Y.
 le chariot horizontal se déplace en translation par rapport au bâti sur l’axe X.
 le porte outil se déplace (verticalement) en translation par rapport
au chariot horizontal sur l’axe Z.

les etapes pour exucuter un programme à l’aide d’une machine à

commande numérique
à l’aide d’une machine à commande numérique verticale (3 axes), on va realiser les
opérations suivantes :

 Surfaçage de la pièce (S1 et S2).

 Contournage de la poche.

Pour exécuter ce travail on dispose des outils (HSS) suivants :

 fraises deux tailles (diamètre): 100, 80, 50, 20,16, 10, 4.

 fraises à deux lèvres (diamètre): 20, 10, 4.

Le dessin de definition ;
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Dimension du brut :70x70x20

Appui plan sur le plan inférieur (S1). Appui linéaire sur S2.
Appui plan sur le plan inférieur (S1). Appui linéaire sur S2.

la gamme d’usinage :
 Choix des outils
On doit effectuer deux phases :
 Ebauche : 2 passe de 2 mm chacune.
 Finition : 1 passe de 1
mm. Donc on va choisir dans notre cas
pour :
 L’ébauche : fraise 2 tailles de diamètre 20 mm.
 La finition : fraise 2 tailles de diamètre 5 mm.
Pour l’étape suivante on choisi la fraise 2 taille de diamètre 20mm comme outils de référence.

Page outil
Numéro Diamètre / Longueur Correction de rayon Correction de longueur
T01 20mm/100mm D01=10 H01=100
T02 outil de référence 16mm/80mm D02=8 H02=0

L’isostatisme :

Mise en position / Maintien en position : Croquis :

Appui plan sur le plan

inférieur (S1). Appui linéaire
sur S2.
Serrage cotre les appuis: Butée sur S3.
 Initialisation de zéro machine et du repère pièce :
Dans cette phase on ordonne à la fraiseuse d’aller aux zéro machine et puis
on monte l’outil de référence pour calculer les décalages du repère pièce
par rapport à ce dernier, on tangente avec l’outil normalement sur la pièce
normalement et on trouve :
 X= -336,080mm
 Y= -173,080 mm
 Z= -401,215 mm

La determination des decalages :

L’outil de référence est déjà monté sur la broche donc on doit retrancher la
valeur de son rayon (R=10) de la valeur de cordonnée Y, d’où la valeur de
Y devient : Y= -163,080 mm.
Alors le decalage y =-92.9

on doit représenter le repère pièce dans les zéro machines (repère

machine) qu’on doit affecter sur la page de système cordonnées pièce
(repère G55) pour notre usinage :
 G55 :
 X=- 401.215,080mm
 Y=- 163,310mm
 Z=- 392.585,060mm

La composation de longuer et de rayon :

après avoir tangentes avec l’outil de référence T01 on monte l’outil T02 pour calculer la
correction de longueur on trouve .
D01=3.5 ; D03=2.5 et H02= 2.6

Le teste graphique :
le programme sera executé avec immobilité des axes ( bloque des axes)
Avec un conseil dans la prepeire fois il faut executer bloque par bloque pour evité tous les
pbroblemes au cours de l’execution .

Le programme avec les sous programmes :

Programme initial : Sous programme 01001 : Sous programme 01002 :
 O3600  O1001  O1002
 N10 G80 G40 G49 G21  N10 G91 G01 Z-2  N10 G42 X12 Y-13 D02=8
G17G94 G55  N20 X28
 N20 G91 G28 X0 Y0 Z0
 N20 G91 G02 X-12 Y-12 I
 N 30 Y7
 N30 T01 M06 -12
 N 40X-28
 N40 G90 G52 X35 Y35  N50 Y9
 N30 G01 X-15
 N50 G00 X-14 Y-14  N60 X28  N40 G02 X-10 Y10
 N60 Z3 H01  N70 Z2 R10
 N70 G01 Z0 F60 S300 M03  N80 G90 X-14 Y-14  N50 G01 Y30
 N80 M98 P00021001  N90 G91 Z-2  N60 G02 X10 Y10
 N90 G90 G28 Z100 M05  M99 R10
 N100 T02 M06   N70 G01 X30
 N110 G00 X0 Y0  N80 G02 X10 Y-10
 N120 Z0
R10
 N130 G01 Z-4 S400 M03
 N90 G01 Y-30
 N140 M98 P1002
 N150 G 90 G28Z100 M05  N100 G02 X-10 Y-10
 N160 M30 R10
 N110 G01 X-15
 N120 G90 G02 X-12 Y12
J12
 N130G90 G40 GO 1 X0 Y0
 N140 M99

CONCLUSION :
Ce TP nous a bien permis de maitriser nos connaissances théorique, et
essayer de trouver et corriger les erreurs sur un programme de commande
numérique.
Rapport tour à commande numérique verticale a trois axes