Pe Mech 15122009.

République Algérienne Démocratique et Populaire
MINISTÈRE DE LA FORMATION ET DE L’ENSEIGNEMENT PROFESSIONNELS
Institut National de la ‫المعهــــد الوطنــــي‬

Formation ‫للتكويـــــــــــن‬
Et de l’Enseignement ‫و التعليم المهنييــن‬
Professionnels
Programme d’études
Maintenance des Equipements de
Confection Habillement
CODE : HTE0709
Comité d’homologation
Visa N° HTE03/07/09
BTS Niveau V
2009
9. Chemin d’Hydra EL-BIAR -Alger -  (Tél) : 92.24.27/36  (Fax) : 92.23.18

SRUCTURE DU PROGRAMME
INFEP/HTO 0718– Maintenance des Equipements de Confection Habillement -BTS
Spécialité : Maintenance des équipements de confection habillement

Durée de formation : 30 mois, soit 3060 H
Niveau de qualification : V
Diplôme : Brevet de technicien supérieur
Code Désignation des UMQ Durée
UMQ1 Réglage 1411 H
UMQ2 Entretien et réparation 799 H
UMQ3 Gestion de la maintenance 238 H
STAGE PRATIQUE 612 H
3060 H
TOTAL
FICHE DE PRÉSENTATION DE L’UMQ
Spécialité : Maintenance des équipements de confection de l’habillement
Programme d’études 2
Intitulé de UMQ : Réglage

Code : UMQ1
Durée : 1411 H
OBJECTIF DE L’UMQ
COMPORTEMENT ATTENDU :
A l’issue de cette unité, le stagiaire doit être capable de régler les machines à coudre
industrielles universelles, spéciales, automatiques et programmables.
CONDITIONS D’ÉVALUATION :
- Seul
A partir de :
- Des directives
- D’un phototype
A l’aide de :
- Des machines à coudre industrielles universelles, spéciales, automatiques et

programmables
- Des tissus, fils à coudre, accessoires et dispositifs de la machine
- De l’outillage et calibres
- Des manuels techniques du constructeur
- D’un logiciel spécifique
- De Scanner, micro-ordinateur
- Des périphériques de stockage
CRITÈRES GÉNÉRAUX DE PERFORMANCE :
- Respect de mesure d’hygiène et sécurité au travail

- Utilisation appropriée de l’outillage et calibres
- Exactitude et précision des réglages
- Respect des recommandations des constructeurs
- Conformité du produit au phototype
- Enfilage correct de la machine
- Respect du temps alloué
- Choix judicieux des guides et attachements, montage et ajustage
- Respect des modes et procédures de programmation
- Conception correcte des données
- Utilisation rationnelle de l’outillage et matériel informatique
SRUCTURE DE L’UMQ
UMQ : Réglage
Code : UMQ1
Durée : 1411 H
Code Désignation des modules Durée
MQ1.1 Préparation des machines à coudre à point noué 119 H
MQ1.2 Préparation des machines à coudre à point de chaînette 119 H
MQ1.3 Préparation des machines à coudre à point de surjet 119 H
MQ1.4 Préparation des machines à coudre à cycle 119 H
MQ1.5 Préparation des machines à coudre à commande numérique et 119 H

APO
MC1 Dessin industriel 119 H
MC2 Technologie de confection textile- habillement 85 H
MC3 Automatisme et hydropneumatique 102 H
MC4 Mécanique technique et thermo technique 102 H
MC5 Electricité électronique 102 H
MC.6 Mathématiques, statistiques 102 H
MC7 Hygiène et sécurité de travail 34 H
MC8 Techniques d’expression et de communication 85 H
MC9 Informatique 85 H
FICHE DE PRÉSENTATION DU MODULE
UMQ1 : Réglage
Module : Préparation des machines à coudre à point noué
Code du module : MQ1.1
Durée : 119 H
OBJECTIF MODULAIRE
A l’issue de ce module, le stagiaire doit être capable de préparer les machines à

coudre à point noué.
Seul :
A partir de :
- Des directives
- d’un prototype
A l’aide de :
- Des machines à coudre à point noué simple et double aiguilles

- Des tissus et fils à coudre
- Des dispositifs et accessoires de la machine
- De l’outillage et calibres
- Des manuels techniques du constructeur
- Respect de mesure d’hygiène et sécurité au travail

- Sélection, montage et ajustage correct des Dispositifs et accessoires de la
machine
- Exactitude des réglages de la machine
- Conformité du produit au prototype
Critères particuliers de
Objectifs intermédiaires performance Eléments contenus
Identifier la structure de la Identification juste des Eléments de structure extérieure et

machine. composants intérieure de la machine à coudre
simple entraînement et à aiguilles
Utilisation exacte de la multiples
terminologie
Interpréter les Schémas cinématiques
caractéristiques techniques Interprétation juste des
des machines à coudre à schémas cinématiques Principes de fonctionnement
point noué Processus de formation des points
Interprétation juste des noués
caractéristiques
techniques Caractéristiques, normes en
vigueur
Sélectionner les accessoires Association exacte du
et les dispositifs de la type de la machine à son Avantages et inconvénients des
machine utilisation points noués
Mettre en place les Les caractéristiques techniques des

accessoires et les dispositifs Choix judicieux des guides machines à coudre à point noué
de la machine et pièces de couture (marque, type, classe et sous
classe..)
Respect de la procédure
de démontage et Utilisation de chaque type de
remontage machine
Enfiler les machines à coudre Utilisation correcte de
à point noué l’outillage Aiguilles (principales parties
formes, grosseurs)
Respect des ajustements
Effectuer les réglages de la Respect du temps alloué Choix de l’aiguille en fonction des
machine fils et tissus
Interprétation juste des
schémas Choix des pieds de biche, griffes,
Enfilage correct plaques à aiguilles
Exactitude et précision Les guides (définition, rôle, type)

des réglages Contrôle.
Utilisation rationnelle de Mesure de sécurité

l’outillage et instruments Outillage
de mesure et de contrôle Démontage, remontage et ajustage
Les schémas d’enfilage
Respect des Les techniques d’enfilages
recommandations des Outillages et calibres de réglages
constructeurs Procédures de réglages
Respect du temps alloué de :
- Réglage tension du fil et longueur
du point et pression
Objectifs intermédiaires Eléments contenus
performance
A - Machines simples
entraînement :
Réglage du ressort contrôleur de fil

Réglage de débrayage de tension
Réglage de la pression du pied
presseur
Réglage de la hauteur du pied
presseur
Réglage du mécanisme
d’entraînement
*centrage, hauteur, inclinaison,
mouvement elliptique.
Réglage du système de genouillère
Réglage de la course du releveur
de fil.
Réglage du mécanisme aiguille-
crochet
* hauteur barre à aiguille, prise de
boucle, distance latérale et de la
jeté de l’aiguille.
Réglage du mécanisme de
dégageur de capsule
Réglage de la courroie de
synchronisation
détecteur de position (vario stop
quick stop)
Réglage de coupe fil automatique
Réglage du système de lubrification
(pompe)
Synchronisation des différents
mécanismes.
B- Machine à
entraînement multiple:
Réglage de l’oscillation des
l’aiguilles.
Réglage de l’entrée de l’aiguille
dans la fente d’entraînement par
aiguille
Réglage de levier d’ouverture de la
boite à cannette.
Réglage du jeu entre la plaque à
aiguille et la butée de boite à
canette.
d’entraînement.
Réglage de la hauteur du couteau
mobile
Réglage de la position de la came

coupe fil
Réglage des pièces du tire fil

mécanismes
performance
Effectuer un essai de Respect des règles de Les règles de sécurité
fonctionnement à charge santé et sécurité
Processus de mise à l’essai de la
Respect du processus de machine
mise à l’essai
Les essais de couture
Pertinence des correctifs
apportés Les correctifs à apporter
UMQ1 : RÉGLAGE
Durée : 119 H
Module : préparation des machines à coudre à point de chaînette
OBJECTIF MODULAIRE

coudre à points de chaînette.
Seul :
A partir de :
- Des directives
- D’un prototype
A l’aide de :
- Machines à coudre à points de chaînette (points invisibles, aiguilles multiples,

points de recouvrement)
- Tissus, fils
- Outillages et calibres
- Accessoires et dispositifs de la machine
- Manuels techniques du constructeur
- Respect des règles de santé et sécurité au travail.

- Utilisation appropriée de l’outillage et calibres.
- Exactitude et précisions des réglages.
- Respect des recommandations des constructeurs.
- Respect du temps alloué.
- Choix judicieux des guides et attachements, montage et ajustage correct.
- Enfilage correct.
performance
Identifier la structure de la Identification juste des Eléments et structures extérieures

machine. composants et intérieures de la machine à
coudre
Utilisation exacte de la
terminologie Schémas cinématiques
Interprétation juste des Principe de fonctionnement

schémas cinématiques
Processus de formation du point de
chaînette.
Interpréter les Interprétation juste des Caractéristiques des normes en

caractéristiques techniques caractéristiques vigueur
des machines à coudre à techniques
points de chaînette Avantages et inconvénients des
Association exacte du points de chaînette
type de la machine à son
utilisation Caractéristiques techniques des
machines à coudre à points de
chaînette (marque, type, classe et
Remplacer les guides et Respect des règles de s/classe)
lesaccessoires de la machine santé et sécurité
Respect de la procédure Machines à point invisible
de démontage et
remontage Machines à point de recouvrement
Utilisation correcte de
l’outillage Machine à aiguilles multiples
Respect des ajustements classification et indications
Respect du temps alloué adoptées par les firmes
Enfiler les machines à coudre utilisation
à point de chaînette Interprétation justdes
schémas d’enfilage Mesure de sécurité
Enfilage correct de la
machine Outillages
Respect du temps alloué
Utilisation, montage et ajustage des
Effectuer les réglages de la Exactitude et précision différents guides (passant, guide
machine des réglages. ceinture,....guide élastique…..guide
Utilisation appropriée de tissu)
l’outillage, instruments de Bordeurs de ruban
mesure et de contrôle
Respect des
recommandations des Les schémas d’enfilage
constructeurs Les techniques d’enfilage
Outillages et calibres de réglages
Procédures de réglage de
machines à plusieurs aiguilles
Réglage des tensions des fils
Réglage de la longueur du point
Réglage du releveur de fil supérieur

et inférieur
Réglage des guides fils supérieur et

inférieur
performance
Réglage du mécanisme du pied
presseur
(réglage de la hauteur, centrage et

butée de relevage)
d’entraînement
- Hauteur des griffes
- Mouvement elliptique
- Inclinaison des griffes
- Réglage d’entraînement par
galet
aiguille-boucleur :
- Hauteur barre à aiguille
- Positionnement du boucleur
- Course avant et arrière du
boucleur
- Réglage du protège aiguille
- Réglage des cames pour
points de chaînette doubles
- Réglage de la position du
loquet verticale et horizontal
- Réglage des couteaux
- Réglage de la courroie de
synchronisation

mécanismes
Effectuer un essai de Respect des règles de santé Réglage de sécurité

fonctionnement en charge et de sécurité
Processus de mise à l’essai de la
mise à l’essai
Les essais de couture
apportés Les correctifs à apporter
UMQ1 : Réglage
Module : Préparation des Machines à Coudre à Point de Surjet
Durée : 119 H
OBJECTIF MODULAIRE

coudre à points de surjet.
Seul :
A partir de :
- Directives
- D’un prototype
A l’aide de :
- Machines à coudre à points de surjet

- Tissus, fils
- Aiguilles, plaques à aiguilles, griffes et pieds presseurs
- Respect des règles de santé et sécurité au travail

- Exactitude et précisions de réglages
- Enfilage correct
performance
machine composants intérieure de la machine à coudre
Utilisation exacte de la Schémas cinématiques

terminologie
Principe de fonctionnement
schémas cinématiques Processus de formation du point de
surjet un et plusieurs fils
Caractéristiques des normes en

vigueur
Avantages et inconvénients des

points de surjet
Interprétation juste des Caractéristiques techniques des

Interpréter les caractéristiques techniques machines à coudre à points de surjet
caractéristiques des (marque, type, classe et s/classe)
machines à coudre à points Association exacte du type
de surjet de la machine à son Classification et indications adoptées
utilisation par les constructeurs
Utilisation
Outillages
Remplacer les pièces et Respect des règles de santé
accessoires de la machine et sécurité Différents accessoires et leurs
utilisations
Respect de la procédure de
montage Procédures de montage
Ajustage
Enfiler les machines à point Utilisation correcte de
de surjet l’outillage Les schémas d’enfilage
Respect du temps alloué Les techniques d’enfilage

Effectuer les réglages de la Interprétation juste des Procédures de réglages
machine schémas d’enfilage Réglage des tensions de fil
Enfilage correct de la Réglage de la longueur du point

machine
Respect du temps alloué Réglage de la largeur de surjet
Respect des règles de Réglage de l’enchaînement

sécurité et de santé au différentiel
travail
Réglage du mécanisme aiguille-
Exactitude et précision des boucleur

réglages.
Course de la barre à aiguille
Utilisation appropriée de
l’outillage, instruments de Croisement des boucleurs
mesure et de contrôle
Réglage du mécanisme des
Respect des couteaux raseurs
recommandations des
constructeurs Course et position des couteaux
Respect du temps alloué Synchronisation des différents

mécanismes
performance
Effectuer un essai de Respect des règles de santé Réglage de sécurité

fonctionnement en charge et de sécurité
Respect du processus de Processus de mise à l’essai de la

mise à l’essai machine
Pertinence des correctifs Les essais de couture

apportés
Les correctifs à apporter
UMQ1 : Réglage
Module : Préparation des Machines à Coudre à Cycle
Durée : 119 H
OBJECTIF MODULAIRE

coudre à cycle.
Seul :
A partir de :
- Directives
- D’un prototype
A l’aide de :
- Machines à cycle (Pose bouton, boutonnière, brideuse)

- Tissus, fils et accessoires
- Guides, pieds presseurs, attachements (boutonnière, fixation des boutons)

- Exactitude et précisions de réglages
- Choix judicieux, montage et ajustage correct des guides et attachement
- Enfilage correct
performance

Utilisation exacte de la Schémas cinématiques

terminologie
Principe de fonctionnement :
Interprétation juste des - Système mécanique
schémas cinématiques - Système pneumatique
Interpréter les Interprétation juste des Les caractéristiques techniques des

caractéristiques techniques caractéristiques techniques machines à coudre à cycle (marque,
des machines à coudre à Association exacte du type classe et s/classe)
cycle de la machine à son - Boutonnière
utilisation - Pose bouton
- Brideuse (point d’arrêt)
- Utilisation
Remplacer les pièces et Respect des règles de santé Outillage

guides et sécurité
Montage et ajustage des guides et
Respect de la procédure de accessoires
montage
Utilisation correcte de
l’outillage
Enfiler les machines à cycle Respect du temps alloué Schéma d’enfilage boutonnière
Interprétation juste des Schéma d’enfilage pose bouton

schémas d’enfilage
Schéma d’enfilage brideuse
Effectuer les réglages de la Enfilage correct des
machine machines Techniques d’enfilage des machines
à coudre à cycles
Respect des règles de santé Procédures de réglages :
de sécurité A-Boutonnière :
Exactitude des réglages Réglage de débrayage des tensions
Utilisation appropriée de de fil
l’outillage Réglage de la longueur de la
Respect des boutonnière
recommandations des Réglage la largeur de la jetée
constructeurs d’aiguille
Respect du temps alloué Réglage bride d’arrêt de la
boutonnière
performance
Mécanisme de maintien et presse
tissu
Centrage de la plaque à aiguille par
rapport à l’aiguille et au couteau
d’ouverture de la fente
Centrage de la presse tissue par
rapport à l’aiguille
Réglage du support de bras de
presse tissu
Mécanisme de commande couteau
d’ouverture
Réglage de la position de descente
du couteau
Réglage du levier de commande de
la barre à couteau
Mécanisme de changement de
vitesse
démarrage
Réglage de positionnement des
courroies
Réglage du levier de position de
l’arrêtoir à deux crans.
Mécanisme des couteaux coupe fil
Réglage de coupe fil supérieur
Réglage de coupe fil inférieur
Réglage position contre couteau fixe
mécanismes de la boutonnière.
A-Pose bouton :
Réglage de prétention des fils
Réglage de positionnement pour
différents boutons
Réglage du dispositif pince bouton
Sélection de la position du nombre
de points (8.16.32 points)
Réglage du levier de releveur de fil

associé à la barre à aiguille
Réglage du boucleur rotatif (position,
prise de boucle)
Réglage de l’étendeur de boucle
(élargisseur) mouvement et position
mécanismes de la pose bouton.
C-Brideuse (points d’arrêt) :

Réglage de la longueur de la bride
Réglage de la largeur de la bride
Réglage de la navette oscillatoire
(position –prise de boucle)
Synchronisation de différents
mécanismes de la brideuse
Effectuer un essai de Respect des règles de santé les règles de sécurité

fonctionnement en charge de sécurité processus de mise à l’essai de la
mise à l’essai les essais de couture
Pertinence des correctifs les correctifs à apporter
apportés
UMQ1 : Réglage
Module : Préparation des Machines à Coudre à Commande Numérique et Assistée
par Ordinateur
Durée : 119 H
OBJECTIF MODULAIRE
A l’issue de ce module, le stagiaire doit être capable de préparer et programmer les

machines à commande numérique et assistée par ordinateur.
Seul :
A partir de :
- Directives
- D’un prototype
A l’aide de :
- Machines à coudre à commande numérique et assistée par ordinateur

- Accessoires et gabarit de la machine
- Tissus, fils
- Micro-ordinateur, scanner
- Logiciel Spécifique
- Périphériques de stockage

- Respect des modes et procédures de programmation
- Conception correcte des données
- Exactitude des réglages
- Utilisation rationnelle de l’outillage et matériel informatique
Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenus
performance

Schémas cinématiques
Utilisation exacte de la Principe de fonctionnement
terminologie Utilisation
schémas cinématiques
Interpréter les Les caractéristiques techniques des
caractéristiques techniques Interprétation juste des machines à coudre à commande
des machines à coudre à caractéristiques techniques numériques
commande numériques et
assistée par ordinateur A- Machine assistée par ordinateur
Outillages
Monter et ajuster les procédure de montages
accessoires et les gabarits Respect des règles de santé accessoires : (moule de casquette,
de couture. et sécurité gabarit, cerceau)
Respect de la procédure de Montage et ajustage
montage B- Machine à commande
Utilisation correcte de numérique
l’outillage Outillages
Respect du temps alloué Procédure de montage accessoires
(guide,pied presseur)
Montage et ajustage
Enfiler les machines à schéma d’enfilage des différentes
commandes numériques et Interprétation juste des machines
APO. schémas d’enfilage techniques d’enfilage des différentes
Enfilage correct des machines
machines Outillages et calibres de réglages
A- Machine assistée par ordinateur
Réglage de différents mécanismes
Régler et programmer les Réglage de différents paramètres
machines. Respect du mode de Synchronisation de différents
programmation mécanismes
Utilisation appropriée du Modes de programmation
clavier de contrôle Clavier de programmation (boîtier de
Exactitude des réglages commande)
Exploitation correcte de B- Machine à commande
l’outil informatique et numérique
supports de stockage Réglage de différents mécanismes
Application judicieuse de Réglage de différents paramètres
l’information requise de la Synchronisation de différents
machine mécanismes
Utilisation du tableau de bord
commande
performance
Effectuer un essai de Respect des règles de santé Les règles de sécurité

fonctionnement en charge et sécurité
processus de mise à l’essai de la
mise à l’essai
les essais de couture
apportés les correctifs apportés
Interprétation du tableau de
synoptique des pannes
UMQ : UMQ1, UMQ2, UMQ3

Module: Dessin industriel
Code du module : MC1
Durée : 119 H
OBJECTIF MODULAIRE
A l’issue de ce module, le stagiaire doit être capable d’interpréter les schémas,
réaliser des croquis.
Seul :
A partir de :
- Directives
A l’aide de :
- Matériel et instruments de dessin

- Instruments de mesure, calculatrice
- Documents appropriés (schémas et plan)
- Pièce de machines (Poulie, arbre, pignon…)
- Micro ordinateur
- Logiciel de dessin
- Interprétation exacte des schémas

- Respect des normes du dessin industriel
- Présentation soignée
- Utilisation rationnelle des logiciels

performance
Appliquer les notions de Utilisation appropriée du Matériel de dessin

dessin matériel de dessin Différents types de dessin
Formats de dessin
Identification juste des Cartouche, nomenclature
normes de présentation Ecritures, traits
Traçage des lignes
Réaliser des projections Pertinence du choix des Projection orthogonale

orthogonales d’une pièce vues Les vues
Choix des vues
Respect des normes de Disposition des vues
présentation Echelles
Perspective cavalière
Réaliser les pièces en coupe Présentation correcte des
vues Coupe, demi coupe, Coupe brisée,
section.
Pertinence des choix des Formes des hachures
plans de coupe Plan de coupe
Présentation des coupes
Coter les croquis Présentation correcte des Perspective isométrique
coupes
Normes des cotations
Cotation fonctionnelle
Interpréter un dessin Respect de normes de Cotation des pièces
d’ensemble cotation
Exactitude des mesures Dessin d’ensemble
Nomenclature (légende)
Représentation schématique et
Identification correcte des technique des organes mécaniques
pièces Symbole des assemblages par
soudage
Interprétation juste d’un
dessin d’ensemble
Utiliser les logiciels de Utilisation rationnelle des Description des logiciels

dessin assisté par ordinateur logiciels de la D.A.O Exploitation des logiciels
UMQ1 : UMQ1, UMQ2, UMQ3

Module : Technologie de confection textile- habillement
Durée : 85 H
OBJECTIF MODULAIRE
A l’issue de ce module, le stagiaire doit être capable d’appliquer les connaissances

de confection textiles- habillement.
Seul :
A partir de :
- Directives
A l’aide de :
- Documentation technique de production

- Echantillons textiles
- Identification correcte des matières textiles

- Utilisation correcte de la terminologie appropriée

performance
Identifier la matière textile et Identification correcte de la Classification des matières textiles
ses caractéristiques provenance de la matière Textiles naturelles
textile. Textiles chimiques
Utilisation appropriée de la Propriété des matières textiles

terminologie Caractéristiques physiques et
chimiques
Processus de filature et tissage
Processus de finissage
Identifier le processus de Identification exacte des Processus technologique de

production dans les processus de production découpage de tissu
industries de l’habillement dans les industries de
l’habillement Processus technologique de
réparation des pièces au montage
Processus technologique de
montage
Processus technologique de finition.
UMQ1 : UMQ1, UMQ2, UMQ3

Module : Automatisme et hydropneumatique
Durée : 102 H
OBJECTIF MODULAIRE
A l’issue de ce module, le stagiaire doit être capable d’appliquer les notions de

l’automatisme et de l’hydropneumatique.
Seul :
A partir de :
- Directives
A l’aide de :
- Simulateurs logiques
- Documentation technique
- Composants et systèmes hydropneumatiques
- Montage sur banc d’essai
- Moyens de prévention et de protection
- Installations et équipements hydrauliques et pneumatiques
- Respect des règles d’hygiène et de sécurité

- Interprétation juste des données fournies par l’automate
- Interprétation juste des plans et schémas
- Exactitude et précision des mesures de calcul
- Lecture correcte des mesures sur indicateurs
- Identification juste des composants des systèmes automatisés et
hydropneumatiques
- Présentation soignée des circuits et schémas

performance
Identifier les composants Identification juste des Système hydraulique
des systèmes composants des systèmes *Propriété des fluides
hydropneumatiques hydropneumatique Pompes et circuits hydrauliques
Principes de fonctionnement
Interprétation juste des *Caractéristiques techniques
caractéristiques techniques Système pneumatique
Notions de thermodynamique
Interprétation juste des Equipements, systèmes et circuits
schémas pneumatiques
Principe de fonctionnement
*Caractéristiques techniques
Interpréter les symboles et Calcul exact des Symboles des composants

schémas des circuits paramètres hydropneumatiques
hydrauliques et Schémas des circuits
pneumatiques Utilisation appropriée des hydropneumatiques
appareils de mesure
Calculer et mesurer les Utilisation des appareils de mesure

paramètres de Identification correcte d’un Interprétation des lectures
fonctionnement d’un circuit système automatisé Calcul des paramètres
hydropneumatiques
Logique séquentielle
Logique combinatoire
Identifier les composants Identification correcte des Constitution d’un système automatisé
d’un système automate interfaces entre les
systèmes Clavier de programmation
Identifier les interfaces entre Commandes de programmation
les systèmes Langage homme machine
données à programmer Paramètre de programmation
Configurer les différents Procédures de programmation
paramètres Configuration exacte des
paramètres
Interprétation juste des Tableau de code erreur

Interpréter les données codes et symboles Interprétation des symboles et codes
fournies par l’automate Données générales d’un automate
données fournies par
l’automate

Module : Mécanique technique et thermo technique
Durée : 102 H
OBJECTIF MODULAIRE

mécanique et thermo technique.
Seul :
A partir de :
- Directives
A l’aide de :
- Eléments d’assemblage mécanique

- Installation de vapeur (équipements de vapeur)
- Calculatrice
- Système de transmission mécanique
- Application juste des notions de mécanique et de résistance des matériaux

- Identification juste des éléments mécaniques et ceux d’une installation de
vapeur
- Interprétation juste des schémas cinématique
- Exactitude et précision des calculs
- Interprétation juste des paramètres de fonctionnement d’une installation de
vapeur
performance
Appliquer les notions de Application juste des notions Notion de la statique

mécanique statique et de mécanique statique et Notions de la dynamique
dynamique dynamique juste et complète Notions de la cinématique
Exactitude des calculs
Identifier les différents Identification correcte des Modes d’assemblage

modes d’assemblage et organes des modes * Assemblages fixes
système de transmission d’assemblage et * Assemblages mobiles
mécanique transmission Caractéristiques des éléments
d’assemblage mécanique
Exactitude des calculs Systèmes des transmissions
mécaniques et de transmission de
mouvements mécaniques
Calculs cinématiques des
transmissions mécaniques
Eléments de guidage
* Caractéristiques
* Calculs
Appliquer les notions de Application correcte des Application mécanique

base de la résistance des notions de base de la Notions de transmission et
matériaux résistance des matériaux compression
Notions de flexion et cisaillement
Exactitude des calculs Essais mécaniques
Calcul à la résistance des poutres
Interpréter les schémas Exactitude des calculs Symbole de représentation

cinématiques des Schémas cinématiques
mécanismes
Identifier les éléments d’une Identification juste d’une Transformation de chaleur

installation de vapeur installation de vapeur Notions de vapeur
Chaudière électrique
Circuits de chauffage
Interpréter les paramètres de Interprétation juste des Indicateurs de pression

fonctionnement d’une paramètres de Indicateurs de température
installation de vapeur fonctionnement d’une
installation de vapeur

Module : Electricité, électronique
Durée : 102 H
OBJECTIF MODULAIRE
A l’issue de ce module, le stagiaire doit être capable d’appliquer les notions

d’électricité et d’électronique.
Seul :
A partir de :
- Directives
A l’aide de :
- Panneaux didactiques d’éléments et circuits électriques et électroniques

- Appareils de mesure et outillage
- Moyens de protection et de prévention
- Calculatrice
- Respect des mesures de santé et de sécurité au travail

- Exactitude et précision des calculs et mesures
- Présentation soignée des montages
- Utilisation appropriée de l’outillage, appareils de mesures et instruments
- Interprétation juste des schémas
- Utilisation appropriée de la terminologie
- Identification exacte des composants électriques et électroniques

performance
Identifier les composants Identification exacte des Notions de l’électricité et de

des systèmes électriques et composants des systèmes l’électromagnétisme
électroniques électriques et électroniques Les circuits électriques
Les composants électriques
Les composants et systèmes
électroniques des équipements de
confection habillement
Lire et interpréter les Lecture et interprétation Symboles de représentation des

schémas électriques et juste des symboles et des composants électriques et
électroniques schémas électronique
Schémas des circuits électriques et
électroniques
Utiliser les appareils de Respect des règles de santé Utilisation :

mesures électriques et et de sécurité au travail Volt mètre
électroniques Utilisation rationnelle des Ampère mètre
appareils électriques et Ohm-mètre
électroniques Wattmètre
Lecture correcte des
indications des appareils
Calculer les paramètres des Application correcte des Formules et calculs des paramètres
circuits électriques formules
Exactitude des calculs
UMQ : UMQ1, UMQ2, et UMQ3

Module : Mathématiques statistique
Durée : 102 H
OBJECTIF MODULAIRE

Mathématiques et statistiques.
Seul :
A l’aide de :
- Outil informatique
- Calculatrice
A partir de :
- Directives
- Exactitude des calculs

- Respect de la méthode d’application
- Utilisation correcte des unités de mesure
- Traçage et interprétation correcte des graphes
performance
Appliquer les notions de Application correcte des Calcul numérique et algébrique

calculs numériques et notions de calculs Les nombres complexes
algébriques numériques et algébriques Fonctions numériques
Exactitude des formules et
calculs
Appliquer les notions de la Application correcte des Géométrie et trigonométrie

géométrie et de la notions de géométrie et de
trigonométrie trigonométrie Calcul vectoriel
des calculs
Appliquer les notions de Application correcte des Eléments de statistiques et de

statistiques et de notions de statistiques et de probabilités
probabilités probabilités
des calculs
UMQ : UMQ1, UMQ2 et UMQ3

Module : Hygiène et sécurité du travail
Durée : 34H
OBJECTIF MODULAIRE
A l’issue de ce module, le stagiaire doit être capable d’appliquer les règles d’hygiène,
santé et de sécurité.
Seul :
A partir de :
- Réglementation en vigueur
- Etude de cas
A l’aide de :
- Moyens de prévention collective et individuelle

- Respect des mesures d’hygiène, de santé et de sécurité au travail

- Utilisation appropriée des moyens de protection individuelle et collective
- Identification correcte des risques et dangers relatifs aux différentes tâches
liées à l’exercice du métier
- Application correcte des règles d’ergonomie

performance
Interpréter les lois et Interprétation juste des lois Réglementations relatives à la

réglementation relatives à et règlementations sécurité des personnes
l’hygiène, santé et sécurité Règlements sur la sécurité des
matériels et des biens de production
Réglementations et lois sociales
spécifiques au domaine de la
confection et d’habillement
Réglementation et les lois générales
Réglementation de l’environnement
Identifier des risques Identification correcte des Notions générales sur la sécurité de
inhérents au travail risques et dangers liés au travail
métier Classification des normes de travail
Organisation de sécurité de service
Accidents de travail et maladies
professionnelles
Classification des accidents de travail
Etude des accidents de travail et des
mesures de sécurité
Eclairage industriel
La sécurité électrique
Vibration, bruit
Utiliser les moyens de Identification correcte des Les moyens de lutte contre les
prévention et de protection moyens de lutte contre les incendies
collective et individuelle incendies Protection collective et individuelle
Utilisation rationnelle des Trousse de 1ers soins
moyens de prévention et de
protection
Appliquer les règles Application juste des règles Notions des règles ergonomiques
d’ergonomie d’ergonomie Etude des postes de travail
Postures de travail
Conséquences
UMQ2 : UMQ1, UMQ2 et UMQ3

Module : Techniques d’expression et communication
Durée : 85 H
OBJECTIF MODULAIRE
A l’issue de ce module, le stagiaire doit être capable d’appliquer les techniques

d’expression et de communication.
Seul ou en groupe :
A partir de :
- Directives
- Jeux de rôles
A l’aide de :
- Micro-ordinateur
- Langage clair et précis

- Exploitation rationnelle de la documentation technique
- Efficacité de la communication
- Pertinence et précision de l’information transmise
performance
Appliquer les techniques Pertinence de l’information Contexte de la communication

d’expression et de transmise Différents aspects de la
communication orale Langage clair et précis communication
Utilisation appropriée de la
terminologie Techniques d’expression orale
Exposé oral
Notion de base de la langue anglaise
Terminologie des mots techniques
propres à l’activité
Appliquer les techniques Application correcte des Prise de notes

d’expression et de techniques d’expression et Résumé
communication écrite de communication écrite Rédaction des rapports, requêtes,
compte rendu et procès verbaux
Méthodologie d’élaboration d’un
mémoire, projet de cours et rapport
de stage.
Exploiter la documentation Exploitation rationnelle de la Méthodologie de recherche de

technique documentation technique l’information
Recherche exhaustive de Collecte et sélection de l’information
l’information
UMQ : UMQ1, UMQ2 et UMQ3

Module : Informatique
Code du module : MC 9
Durée : 85H
OBJECTIF MODULAIRE
A l’issue de ce module, le stagiaire doit être capable d’utiliser l’outil informatique et

logiciel spécifique à la spécialité.
Seul :
A partir de :
- Directives
A l’aide de :
- Micro-ordinateur et périphériques
- Systèmes d’exploitation, logiciels d’application
- Identification juste des éléments d’un micro ordinateur

- Utilisation correcte des logiciels d’exploitation et d’application
- Respect de la démarche d’utilisation
- Rapidité d’exécution
performance
Identifier les éléments Identification correcte des Historique de l’informatique

constituants un micro éléments constituants un
ordinateur micro-ordinateur Présentation d’un micro-ordinateur
Branchement correct des Branchement des périphériques
périphériques d’un micro ordinateur
Utiliser les systèmes Utilisation correcte des Présentation de

d’exploitation systèmes d’exploitation WindowApplication sous Windows
Utiliser Les logiciels Utilisation correcte des Traitement de texte (Word)

d’application logiciels d’application Tableur (excel)
Logiciel de maintenance
Utiliser l’Internet Exploitation correcte de Aperçue historique de l’Internet

l’Internet Recherches documentations sur
l’Internet
Messagerie électronique
STRUCTURE DE L’UMQ
UMQ : Entretien et réparation

Code : UMQ2
Durée : 799 H
MQ2.1 Entretien préventif des machines à coudre industrielles 102 H

Entretien préventif et réglages des équipements
MQ2.2 85 H
annexes
MQ2.3 Diagnostic des pannes 102 H
Réparation des machines à coudre universelles et
MQ2.4 102 H
spéciales
MO2.5 Réparation des machines à coudre à cycle 102 H
Réparation des machines à coudre à commande
MQ2.6 85 H
numérique et A.P.O
MQ2.7 Réparation des équipements annexes 102 H
MC2.10 Technologie et coupe des métaux 119 H
Total 799 H
FICHE DE PRÉSENTATION DE L’UMQ
Spécialité : Maintenance des équipements de confection habillement

Intitulé de L’UMQ : Entretien et réparation
Code : UMQ2
Durée : 799 H
OBJECTIF DE L’UMQ
A l’issue de cette unité, le stagiaire doit être capable d’entretenir et réparer les
machines à coudre industrielles et équipements annexes.
Seul :
A partir de :
- Des directives
- Planning d’entretien préventif
- Problèmes réels ou simulés
A l’aide de :
- Machines à coudre industrielles et équipements annexes

- Produits de nettoyage et lubrifiants
- Moyens de lubrification et outillages
- Compresseur
- Pièces de rechange, composant et accessoires
- Manuels techniques des constructeurs
- Calibres, instruments de mesure et de contrôle
- Fils et tissu
- Equipement de réparation et fournitures
- Respect des mesures d’hygiène, de santé et sécurité au travail
- Respect de la périodicité de l’entretien préventif
- Choix et utilisation correcte des lubrifiants, outillage et produits
- Utilisation correcte des outils, instruments de mesure et de contrôle
- Respect des conditions de fonctionnement
- Respect du processus de travail
- Respect du processus du démontage et remontage
- Pertinence du diagnostic
- Exactitudes des réglages
- Utilisation correcte du logiciel de l’équipement
- Identification correcte de la nature du problème
UMQ : Entretien et réparation

Module : Entretien préventif des machines à coudre industrielles
Durée : 102 H
OBJECTIF MODULAIRE
A l’issue de ce module, le stagiaire doit être capable d’effectuer l’entretien préventif

des machines à coudre industrielles.
Seul :
A partir de :
- Directives
A l’aide de :
- Machines à coudre industrielles

- Produits de nettoyage, lubrifiants et moyens
- Moyens de lubrification et outillage
- Compresseur
- Pièces de rechange et accessoires
- Respect des règles d’hygiène, de santé et de sécurité au travail

- Choix et utilisation correcte des lubrifiants
- Travail propre et soigné
Objectifs
Critères particuliers de Eléments contenus
intermédiaires
performance
Préparer le poste de Respect de la périodicité Planning d’entretien préventif

travail l’organisation de graissage, symboles
Respect des mesures de Choix de l’outillage, produits de
l’hygiène, de santé et de sécurité nettoyage, lubrifiants
au travail Moyens de nettoyage et graissage
Choix correct de l’outillage Mesures d’hygiène, de santé et de
produits et les moyens sécurité
nécessaires
Nettoyer les machines Respect des règles de l’hygiène, Utilisation des moyens nécessaires
de santé et de sécurité au travail Utilisation de l’air comprimé
Utilisation correcte des
installations de l’air comprimé
Propreté de la machine
Vérifier les mécanismes Respect du processus du travail Les mécanismes et accessoires à

et les accessoires des Identification juste des pièces et vérifier
machines les accessoires usés Bruit et vibration de la machine
Montage et ajustage correct des Etat des accessoires et bâtis de la
pièces à remplacer machine
Respect des recommandations Système de lubrification
des constructeurs Usure et déformation des pièces
Remplacement des pièces et les
accessoires usés
Vérifier les systhémes Respect des règles de l’hygiène, Etanchéités des systèmes
d’hydrauliques et de santé et de sécurité au travail Remplacement des joints d’étanchéité
pneumatiques des Identification correcte des
machines anomalies Les états de conduites
Montage correct des joints Le taux d’humidité
d’étanchéité Détection des impuretés dans les
Respect des recommandations conduites
des constructeurs
Vérifier les systhémes Respect des règles de l’hygiène, Vérification de l’état des connexions et
éléctriques et de santé et de sécurité au travail fils
éléctroniques Propreté des systèmes Nettoyage
électriques et électroniques
Respect des
recommandations des
constructeurs

performance
Graisser les machines à Respect des règles Caractéristiques des huiles et

coudre industrielles d’hygiène, de santé et de graisses
sécurité au travail Les procédés de lubrification des
Respect de la périodicité et machines à coudre industrielles
qualité de lubrifiants Classification des lubrifiants
Respect des Les constituants des lubrifiants
recommandations des Les points à lubrifier (périodicité,
constructeurs lubrifiants à utiliser et les moyens)
Respect des règles de santé Contrôle du niveau d’huile
et sécurité au travail Circulation de la lubrification
Vidange
Vérification du débit d’alimentation
d’huile
Vérifier le fonctionnement Respect du processus de Processus de mise à l’essai

des parties motrices et mise à l’essai Essais de l’aspersion d’huile
systèmes de lubrification. Pertinence des correctifs Correctifs apportés
apportés
Renseigner la fiche Exactitude et précision des Fiche d’entretien

d’entretien informations Travaux effectués
Pièces et accessoires changés
Durée
UMQ2 : Entretien et réparation

Module : Entretien préventif et réglages des équipements annexes

Durée : 85H
OBJECTIF MODULAIRE
A l’issue de ce module, le stagiaire doit être capable d’effectuer l’entretien préventif

et régler les équipements annexes.
Seul :
A partir de :
- Directives
A l’aide de :
- Equipement de repassage, pressage, coupe et compresseur

- Produits de nettoyage et lubrifiants
- Pièces de rechange
- Moyens de lubrification et outillages
- Compresseur
- Respect des mesures d’hygiène, santé et sécurité

- Choix et utilisation correcte de l’outillage et produits
- Exactitudes des réglages
Objectifs Critères particuliers de

Eléments contenus
intermédiaires performance
Préparer le poste de Respect des règles d’hygiène, Planning d’entretien

travail de santé et de sécurité Choix de l’outillage, produits de
Respect de la périodicité de nettoyage, lavage, lubrifiants
l’entretien préventif Moyens de nettoyage et graissage
Choix judicieux de l’outillage, Mesures d’hygiène, de santé et
produits et pièces de sécurité
Entretenir et régler un Respect des règles d’hygiène, Outillages

compresseur de santé et de sécurité au Purgée les canalisations
travail Vérification de l’étanchéité et
Utilisation appropriée de conduites
l’outillage et des instruments Vérification de l’état des courroies
Vérification complète et et réservoir
ordonnée Vidange d’huile
Respect de recommandations Changement des filtres
des constructeurs
Entretenir et régler Respect des règles d’hygiène Mesures de sécurité au travail

l’équipement de de santé et de sécurité au Outillages
repassage et pressage travail Contrôle de l’état des installations
Utilisation appropriée de électriques, câble d’alimentation
l’outillage Connexions vapeur et eau
Vérification complète et Nettoyage du filtre du réservoir
ordonnée d’eau
Respect de recommandations Entretien de la cuve
des constructeurs Vidange et purgation de la cuve
Vérification de l’état de garniture
des plateaux
Contrôle de la soupape de
sécurité
Changement des pièces d’usure
Entretenir et régler les Respect des règles d’hygiène Mesures de sécurité au travail
équipements de coupe de santé et de sécurité au Outillage
travail Contrôle de l’état des installations
Utilisation appropriée de électriques
l’outillage Contrôle du bruit et vibration
Vérification complète et Contrôle des conduites d’huile
ordonnée Contrôle es systèmes des
Respect de recommandations aiguiseurs
des constructeurs Contrôle des systèmes de
protection
Changement des pièces d’usures
Effectuer un essai de Respect des règles d’hygiène, Règles de sécurité

fonctionnement en de santé et de sécurité au processus de mise à l’essai de la
charge travail machine

Respect du processus de les essais à la vapeur d’eau
mise à l’essai les correctifs à apport
apportés
Renseigner la fiche Exactitudes et précision des Fiche d’entretien

d’entretien informations Travaux effectués
Pièces et accessoires changés
Durée

Module : diagnostic de la panne
Durée : 102H
OBJECTIF MODULAIRE
A l’issue de ce module, le stagiaire doit être capable de diagnostiquer les pannes des
machines à coudre industrielles.
Seul :
A partir de :
- Directives
- Problèmes réels ou simulés sur des machines à coudre industrielles
A l’aide de :
- Machines à coudre industrielles universelles, spéciales, automatiques et

P.A.O
- Calibres, instruments de mesure et outillages

- Application correcte du processus de diagnostic
- Pertinence du diagnostic
performance
Interpréter la panne ou le Interprétation juste du Les points de réglages de

dysfonctionnement problème l’interaction des mécanismes
Détermination juste de la Les cyclogrammes de
catégorie des problèmes fonctionnement des machines à
Respect des mesures de coudre industrielles
santé et sécurité Les catégories de problèmes et
signes de défectuosité des machines
à coudre industrielles
 Mécanique
 électrique, électronique
 pneumatique
Mesures de sécurité
Vérifier les composants à Vérification systématique Les procédures de vérification

l’origine du problème des composants Instruments de mesure et de contrôle
et outillages
Interpréter les codes erreurs Utilisation correcte de Utilisation du logiciel de diagnostic

sur les machines à coudre à logiciel de diagnostic Utilisation de table des codes erreurs
commande numérique et Interprétation juste des
assisté par ordinateur signes de défectuosité
Etablir un diagnostic Pertinence du diagnostic Compte rendu

Tableau des causes à effet et
remèdes
Module : Réparation des machines à coudre universelles et spéciales.

Durée : 102H
OBJECTIF MODULAIRE
A l’issue de ce module, le stagiaire doit être capable de réparer les machines à

coudre universelles et spéciales.
Seul :
A partir de :
- Directives
- Problèmes réels ou simulés
A l’aide de :
- Machines à coudre universelles et spéciales

- Outillages, instruments de mesure et de contrôle
- Tissus et fils à coudre
- Equipements de réparation, outillage et fournitures

- Respect du processus de démontage et remontage
- Utilisations correctes des outils, instruments de mesure et de contrôle
performance
Préparer le poste de Respect des règles de Planning de réparation

travail santé et sécurité au travail Choix de l’outillage, produits et

Respect des paramètres équipements de réparation
d’usure Moyens de nettoyage
Choix judicieux de Mesures de santé et sécurité
l’outillage, produits,
instruments de mesure et
de contrôle
Démonter les pièces du Utilisation appropriée de Phénomène de l’usure, fatigue de

mécanisme à l’origine du l’outillage corrosion
problème Respect de la procédure Schémas de procédé
du montage chronologique de démontage
Respect du temps alloué Procédure de démontage des
mécanismes machines à coudre
universelles et spéciales
Outillages
Nettoyer, laver et contrôler Utilisation correcte des Produits de lavage, nettoyage

les pièces instruments de mesure et Procédure de nettoyage
de contrôle Contrôle et triage des pièces
Propreté des pièces Instruments de mesure et de
identification juste des contrôle
pièces défectueuses
Changer ou réparer les
pièces défectueuses respect des règles de Techniques et procédures de
santé et sécurité au travail réparation des pièces
conformité de la réparation * Réparation des pièces
respect des par déformation
recommandations des plastique (arbres des
constructeurs machines)
* Réparation des pièces
par la répartition
au niveau du métal
* Réparation des pièces
par côte de réparation (barre à
aiguille, douilles)
* Réparation par pièce d’insertion
(plaque à aiguille, releveur de
fil…)
* Réparation du mécanisme de
tendeur de fil (bielle, levier, collier
de serrage)
Réparation par méthode par :

* Brasage ou rivetage
* Usinage des douilles
* Réparation de la pièce
d’entraînement
(Fourche des griffes, support
griffe)
Réparation du crochet :
Par réchauffement du bec
Par usinage de la couronne de la
capsule inférieure
Réparation des couteaux

Sur jeteuse :
 par aiguisage
les pièces à changer

réparation des pièces et
accessoires divers
mesure de sécurité
performance
Remonter les pièces et Utilisation appropriée de Procédure de montage et ajustages

régler les mécanismes l’outillage des pièces
Respect de la procédure du Réglages des mécanismes

montage
Exactitude des réglages
Effectuer un essai de Respect du processus de la Processus d’essai

fonctionnement en charge mise à l’essai Essai de couture
Pertinence des correctifs Correctifs à apporter

Module : Réparation des machines à coudre à cycle
Durée : 102 H
OBJECTIF MODULAIRE

coudre à cycle.
Seul :
A partir de :
- Directives
- Problèmes réels ou simulés des machines à coudre à cycle
A l’aide de :
- Machines à coudre à cycle


- Respect du processus de démontage et remontage
- Utilisations correctes des outils, instruments de mesure et de contrôle
performance
Préparer le poste de travail Respect des règles de santé et Planning de réparation
sécurité au travail Choix de l’outillage, produits et
Choix judicieux de l’outillage, équipements de réparation
produits, instruments de mesure et Moyens de nettoyage
de contrôle Mesures de santé et sécurité
Démonter les pièces du
mécanisme à l’origine du Utilisation appropriée de l’outillage Outillages
problème Respect de la procédure du Procédure de démontage des
démontage mécanismes des machines
Respect du temps alloué à coudre à cycle
Nettoyer, laver et contrôler Utilisation correcte des instruments Produits de lavage, nettoyage
les pièces de mesure et de contrôle procédure de nettoyage
Propreté des pièces contrôle et triage des pièces
Identification juste des pièces instruments de mesure et de
défectueuses contrôle
Changer ou réparer les Respect des règles de santé et Techniques et procédures de

pièces défectueuses sécurité de travail réparation des pièces :
Conformité de la réparation * Réparation des engrenages
Respect des recommandations des * Réparation des cames et
constructeurs excentriques
* Réparation des paliers lisses
* Réparation des pièces en
fonte (socle et
bâtis des machines)
* Réparation par procédé de
soudage
* Réparation des pièces par
procéder de métallisation
* Pièces à changer
* Réparations des pièces et
accessoires divers
* Mesures de sécurité
Remonter les pièces et Utilisation appropriée de l’outillage Procédures de montage et

régler le mécanisme Respect de la procédure de ajustage des pièces
montage Réglages du mécanisme
Exactitude des réglages
Effectuer un essai de Respect du processus de la mise à Processus d’essai

fonctionnement en charge l’essai Essais de couture
Pertinence des correctifs Correctifs à apporter

Module : Réparation des machines à coudre à commande numérique et assistée par
ordinateur
Durée : 85 H
OBJECTIF MODULAIRE

coudre à commandes numériques et assistées par ordinateur.
Seul :
A partir de :
- Directives
- Problèmes réels ou simulés des machines à coudre à commandes
numériques et APO
A l’aide de :
- Machines à commandes numériques et assistées par ordinateur

- Pièces de rechange et composants

- Utilisations correctes de logiciel de l’équipement
- Identification juste des composants défectueux
- Utilisation correcte des outils, instruments de mesure et de contrôle
performance
Préparer le poste de travail Respect des règles de santé Planning de réparation
et sécurité au travail Choix de l’outillage, produits et
Choix judicieux de l’outillage, équipements de réparation
produits, instruments de Moyens de nettoyage
mesure et de contrôle Mesures de santé et sécurité
Démonter les pièces du Utilisation appropriée de Outillages

mécanisme à l’origine du l’outillage Procédure de démontage des
problème Respect de la procédure du mécanismes des machines à coudre
démontage à commande numérique et assistée
Respect du temps alloué par ordinateur
Nettoyer,laver et contrôler Utilisation correctedes Produits de lavage, nettoyage

les pièces instruments de mesure et de Procédure de nettoyage
contrôle Contrôle et triage des pièces
Propreté des pièces Instruments de mesure et de contrôle
Identification juste des
pièces défectueuses
Changer ou réparer les Respect de la procédure de Pièces à changer :

pièces défectueuses changement
Respect des règles de santé 1-Electronique, électrique :
et sécurité * Carte de circuit
Conformité de la réparation * Changement de fusible
* Capteurs
* Photo cellules
Remonter les pièces et Respect de la procédure de 1-Mécanique :

régler le mécanisme montage * Réparation des pièces mécaniques
Utilisation appropriée de par soudage, brasage, usinage
l’outillage
Exactitude des réglages Procédure de montage et réglage
des pièces
Réglages du mécanisme
Effectuer un essai de Respect de la procédure Procédure de mise à l’essai

fonctionnement en charge d’essai Vérification du fonctionnement
Correctifs à apporter

Module : réparation des équipements annexes
Durée : 102 H
OBJECTIF MODULAIRE
A l’issue de ce module, le stagiaire doit être capable de réparer les équipements

annexes.
Seul :
A partir de :
- Directives
- Problèmes de fonctionnement réels ou simulés des équipements annexes
A l’aide de :
- Les équipements de coupe,de repassage, pressage et compresseur

- manuels techniques des constructeurs
- Tissus
- Les pièces de rechange et composants
- Outillages

- Identification juste de la nature du problème
performance
Préparer le poste de travail Respect des règles de santé Planning de réparation
et sécurité au travail Outillages, produits et équipements
Choix judicieux de l’outillage, de réparation
produit, instruments de Moyens de nettoyage
mesures et de contrôle
Réparer les équipements de Respect des règles de santé Procédé de changement des pièces
coupe et de sécurité au travail défectueuses
Respect du processus de Equipements de coupe :
travail * Changement aiguiseurs
Conformité de la réparation * Changement couteaux, lames
Respect des * Changement galets des plaques
recommandations des d’assise
constructeurs * Changement chaîne de
transmission, roulements
Respect des règles de santé * Changement interrupteurs et câbles
et de sécurité au travail électriques
Respect du processus de
travail Réparation des bielles
Conformité de la réparation
Réparer les équipements de Respect des Procédé de changement des pièces
repassage et de pressage recommandations des défectueuses
constructeurs Equipements à vapeur :
Préparer un compresseur Respect des règles de santé * Changement de résistances,
et de sécurité au travail électrovannes
Respect du processus de * Changement de tuyaux
travail flexibles à vapeur
Conformité de la réparation *Changement ressorts de rappel
Respect des *Changement lampes témoins
recommandations des *Changement des relais
constructeurs *Changement micro switch (pédales)
*Changement des fins de course
*Changement des houses
*Changement de joints à vapeur
Réparation des systèmes
hydrauliques
Autres procédés de réparation des
pièces des systèmes hydrauliques
(soudage, fabrication….)
Procédé de changement des pièces
défectueuses
*Changement des filtres à air, huile
*Changement des soupapes
*Changement des segments
*Changement des joints d’étanchéité
Autres procédures de réparation
performance
Effectuer un essai de Application correcte du Processus d’essai

fonctionnement en charge processus
Essais de coupe
pertinence des correctifs
Vérification du fonctionnement
Correctifs à apporter
UMQ : UMQ2, UMQ3

Module : Technologie et coupe des métaux
Durée : 85H
OBJECTIF MODULAIRE
A l’issue de ce module, le stagiaire doit être capable d’appliquer les techniques

d’ajustage, d’usinage et de soudage.
Seul :
A partir de :
- Directives
- Schémas
A l’aide de :
- Moyens de prévention et de protection

- Instruments de mesures et de contrôle
- Outillage de traçage et d’ajustage
- Equipements, outillages et accessoires
- Matière d’œuvre
- Produits de nettoyage, huile de coupe
- Respect des mesures d’hygiène, de santé et de sécurité

- Respect du processus de travail et des normes
- Conformité des travaux réalisés aux prescriptions
- Utilisation appropriée des équipements de l’atelier, outillages et accessoires
- Précisions de mesure
- Interprétation juste des schémas
- Respect de temps alloué
Objectifs Critères particuliers de Eléments contenus

performance
intermédiaires
Préparer le poste de Interprétation juste des Procédures de travail
travail directives * Bon de travail
Respect des règles de santé * Bon de réparation
et de sécurité Mesures de sécurité
Préparation adéquate du Aménagement du lieu de travail
poste de travail
Identifier les métaux et Respect des règles de santé Mode d’obtention des métaux à partir des
alliages et de sécurité minerais
Interprétation correcte des Mode d’obtention des alliages
caractéristiques des Classification, désignation et
différents matériaux caractéristiques des métaux et alliages :
Identification juste des * Métaux non ferreux
matériaux * Métaux ferreux
* Alliage fer carbone
Sélectionner les outils et Choix correct des outils et * Alliage de cuivre, d’aluminium,etc
équipements équipements en fonction de Caractéristiques des matières plastiques,
la nature du travail fibre, caoutchouc
Méthode d’identification des matériaux
Interprétation correcte des ferreux et non ferreux
caractéristiques techniques Méthode d’étincelles
des outils et équipements Méthode chimique, couleur, autres
méthodes
Forme marchande des métaux
Procédé d’obtention de pièces (moulage,
forgeage, estampage, laminage ….etc.)
Caractéristiques techniques, constitution
et principes de fonctionnement des
équipements d’ateliers :
*Perceuse d’établi
*Scie mécanique
*meule d’établi
*Tour, fraiseuse, étau limeur
Equipements mobiles :
* Chignole
* Tronçonneuse
* Riveteuse
Outils de traçage
Outils de limage type et particularités
d’utilisation
Outils de perçage (forets)
Outils de tour, de la fraiseuse, de l’étau
limeur
Lame de scie mécanique
Lames de scie à main meules meules
caractéristiques et choix
Nature des matériaux des outils

Eléments contenus
Utiliser les instruments Exactitude des mesures et Instruments de mesure
de mesures et de controles * Règle, mètre à ruban, pieds à coulisse,
contrôle Intérprétation juste des micromètre, jauge d’épaisseur
tolérences et ajustements * Etalonnage
Respect des normes * Prise de mesure
* Précaution d’utilisation
Tolérance dimensionnelle
Tolérance de position et de forme
Etat de surface
Ajustements
Calibre tampons
Contrôle de pièces à l’aide d’outils et
Appliquer les techniques Respect des règles de santé marbre de traçage
d’ajustage et d’usinage et de sécurité
des métaux Respect des techniques Techniques de sciage
d’exécution * Montage de la lame de scie mécanique,
Utilisation appropriée de ajustage, mise en place et fixation de la
l’outillage et équipement pièce et sciage
Respect du temps alloué * Montage de la lame de scie à main et
sciage manuelTechniques de traçage
Technique de perçage
Techniques d’affûtage des forets et
pointaux
Exécuter les travaux de Respect des règles de santé Techniques de filetage
soudage et oxycoupage et de sécurité Techniques de taraudage
Respect des techniques Techniques de limage
d’exécution Techniques de meulage et tronçonnage
Utilisation appropriée de Techniques de rivetage
l’outillage et équipement Extraction de boulons et vis cassés
Respect du temps alloué Notions sur l’usinage, sur tour, le
fraisage, le rabotage et la rectification
Nettoyer et ranger le Respect des règles de santé Transformations métallurgiques de

poste de travail et de sécurité soudage
Respect des techniques trempe, revenu et recuit
d’exécution Mesures de sécurité
Poste de travail propre et Différents types et procédés de soudage
ordonné Poste de soudage à l’arc électrique,
constitution et caractéristiques
Poste de soudage oxyacéthylénique,
constitution et caractéristiques
Choix du procédé de soudage
Baguettes de soudage, formes,

matière et choix
Préparation de la pièce au soudage
Technique de soudage à l’arc
électrique et réglage de paramètres
de soudage
Techniques soudage
oxyacéthylénique et réglage des
pressions, choix des buses
Techniques d’oxycoupage
Travaux de finition des soudures
Procédure :
*Evacuation des copeaux et rebus
*Nettoyage des outils après leur
Utilisation
*Nettoyage des équipements et
appareils électriques
*Rangement des outils
STRUCTURE DE L’UMQ
UMQ : Gestion de la maintenance

Code : UMQ3
Durée : 238 H
UMQ3.1 Planification et suivi des travaux de maintenance 85 H
UMQ3.2 Suivi des stocks de pièces de rechange 85 H

Elaboration et mise à jour des dossiers de suivi des
UMQ3.3
équipements 68 H
Total 238 H
Spécialité : maintenance des équipements de confection habillement

Intitulé de l’UMQ : Gestion de la maintenance
Code : UMQ3
Durée : 238 H
OBJECTIF DE L’UMQ
A l’issue de cette unité, le stagiaire doit être capable de gérer la maintenance des
équipements de confection habillement.
Seul :
A partir de :
- Directives
- Plans de production
A l’aide de :
- Logiciel spécifique à la maintenance
- Outil de gestion des stocks
- Procédures et techniques de gestion
- Catalogues des pièces de rechange des machines à coudre et équipements
- Dossiers techniques et historiques
- Respect des règles de santé et de sécurité au travail

- Utilisation rationnelle des équipements de confection
- Interprétation correcte des normes d’implantation
- Identification correcte de besoins
- Utilisation appropriée de support de gestion et outils de travail
- Exploitation rationnelle du logiciel de maintenance
- Mise à jour rigoureuse des dossiers de suivi
- Respect des normes de la maintenance
- Respect du processus du travail
UMQ3 : Gestion de la maintenance

Module : Planification et suivi des travaux de la maintenance
Durée : 85H
OBJECTIF MODULAIRE
A l’issue de ce module, le stagiaire doit être capable de planifier et suivre les travaux
de maintenance.
Seul :
A l’aide de :
- Procédures et techniques de gestion
- Logiciel spécifique à la maintenance
- Outils de gestion
A partir de :
- Directives

- Utilisation rationnelle des équipements de confection
- Interprétation correcte des normes d’implantation
- Respect des normes de maintenance
- Utilisation appropriée de support de gestion et outils de travail

Eléments contenus
Identifier les différentes Identification correcte des Type d’organisation de la maintenance
formes de la types de la maintenance Caractéristiques du système de gestion
maintenance de la maintenance
Identification correcte des Types de la maintenance
types d’organisation et * Les niveaux de la maintenance
caractéristique du système * Les fonctions de la maintenance
de gestion de la maintenance Dépannage
Maintenance préventive
systématique et conditionnelle
Maintenance curative
Etablir le planning Respect de la procédure de Méthodes d’élaboration des plannings

d’entretien et de réalisation d’entretien préventif et de réparation des
réparation équipements
Respect des
recommandations des Méthodes d’élaboration des plannings de
constructeurs graissage
Symboles utilisés
Ordonner et suivre les Application correcte des
travaux de maintenance techniques de Documents des constructeurs
communication * Schémas et instructions des
constructeurs relatifs à l’entretien
Respect de la charge de
travail Application de la loi de Pareto, ABC
Défaillance ; définition et classification
Utilisation rationnelle du Fiabilité ; définition et classification
personnel de la Calcul de la défaillance et le taux de
maintenance, outillage et défaillance
équipements Collecte d’informations
Classification d’informations
Analyse des informations
Synthèse
Logiciel de GMAO
Prévisions et planification
Préparation des travaux de
maintenance :
Pour le dépannage
* Pour la réparation
* Pour l’entretien
Détermination de la périodicité de la
réparation
Calcul de nombre de la grosse et
moyenne réparation
performance
Calcul des cœfficients de

l’équipement fonctionnel
Détermination de l’effectif des
équipes d’entretien
Ordonnancement des travaux
de la maintenance
Estimation de temps des travaux
Contrôle des travaux
Collecte de données
Interpréter les schémas Interprétation juste des Normes d’implantation des

d’implantation des schémas d’implantation équipements de confection
équipements Identification correcte des Symboles utilisés
normes Réalisation des plans d’implantation
Respect des normes
d’implantation des
équipements

Module : Suivi des stocks de pièces de rechange
Durée : 85 H
OBJECTIF MODULAIRE
A l’issue de ce module, le stagiaire doit être capable d’effectuer le suivi des stocks de
pièces de rechange
Seul :
A partir de :
- Plan de production
A l’aide de :
- Logiciel de gestion de stocks
- Outils de gestion des stocks
- Catalogue de pièces de rechange machines à coudre et équipements
- Respect des mesures d’hygiène, de santé et de sécurité

- Identification correcte des besoins
- Exploitation rationnelle de logiciel de gestion des stocks
performance
Identifier les besoins Identification correcte des Pièces et accessoires d’usure des
pièces d’usure équipements de confection
Identification correcte des Fiche de consommation pour chaque
besoins en pièces de Pièce
rechange et accessoire Etat des stocks
Exploitation rationnelle des * Détermination du stock max,
données mini et le stock d’alerte des pièces
Détermination exacte de * Programme de production et de
stocks de pièces maintenance
* Délai d’approvisionnement
* Rotation des stocks
* Factures influençant la
détermination des stocks maxi, mini
et le stock d’alerte des pièces
Etablir les prévisions en Choix sélectif des Listing des différents fournisseurs
pièces de rechange, fournisseurs des pièces et accessoires
accessoires, fournitures et Conformité des références Référence des pièces selon
consommables techniques constructeurs et standard
Etat correct des prévisions Remplissage des bons de
commande
Méthodes de valorisation des stocks
Contrôle des factures pro formas
Utiliser le logiciel de gestion Utilisation appropriée du Codification des pièces

des stocks logiciel de gestion des * Système code barre
stocks Manipulation du logiciel de gestion
des stocks
Inventaire des stocks
Etat de consommation de pièces de
rechange
Réceptionner les pièces de Respect de procédures Méthodes de réception des pièces,

rechange, accessoires, d’exécution accessoires, fournitures et
fournitures et consommables consommables
Pertinence des réserves Remplissage de bon de réception
formulées
Contrôle des pièces de rechange
* Dispositions à prendre en cas de
non conformité de la pièce
Procédures de stockage des pièces
de rechange neuves

Module : Elaboration et mise à jour des dossiers de suivi des équipements
Durée : 68 H
OBJECTIF MODULAIRE
A l’issue de ce module, le stagiaire doit être capable d’élaborer et mettre à jour les
dossiers de suivi des équipements
Seul :
A partir de :
- Directives
A l’aide de :
- Logiciel de maintenance
- Dossiers techniques et historiques de l’équipement
- Exploitation rationnelle de logiciel de gestion des stocks

- Mise à jour rigoureuse des dossiers de suivi
performance
Etablir la fiche d’identification Respect de la procédure Elaboration de la fiche d’identification

de l’équipement d’élaboration de l’équipement
Exploitation rationnelle de la * Codification des équipements

documentation technique deconfection
*Caractéristiques techniques des
équipements
Respect de la procédure
Etablir et actualiser le d’élaboration Dossier technique des équipements
dossier technique Rôle et constitution
Pertinence des données Classification de la documentation
recueillies technique
Elaboration du dossier technique
Mise à jour des dossiers techniques
Elaborer et actualiser le Respect de la procédure Dossier historique des équipements :

dossier technique d’élaboration
Pertinence des données Rôle et constitution
recueillies Elaboration du dossier historique
Mise à jour du dossier historique
TABLEAU DE MISE EN RELATION DES MODULES QUALIFIANTS
ET DES MODULES COMMPLEMENTAIRES
102 H
119 H
102 H
102 H
102 H
119 H
Durée
34 H
85 H
85 H
85H
(heure)
Electricité/ électronique
Modules
Hygiène et sécurité de
Technologie et coupe
Mécanique technique
et thermo technique
Complémentaires
hydropneumatique
Informatique
Complémentaires
confection textile
Dessin industriel
d’expression et
Communication
Automatisme et
Technologie de
Mathématiques
Modules
des métaux
habillement
Qualifiants
statistiques
Technique
travail
Ordre 1 2 3 4 5 6 11 12 13 15
Préparation des machines à
119H 7 X X X X X X
coudre a points noués
119H coudre a points de chaînette 8 X X X X X X
Préparation des machines à 9
119H X X X X X X
coudre a points de surjet.
119H 10 X X X X X X
coudre a cycles
Préparation des machines a
119H coudre a commande numérique 14 X X X X X X X X X
et assistées par ordinateur
102H
119H
102H
102H
102H
119H
Durée
34H
85H
85H
85H
(heure)
Technique d’expression
Modules
Electricité/ électronique
et thermo technique
Complémentaires
confection textile et
hydropneumatique
et communication
Informatique
Complémentaires
Dessin industriel
Automatisme et
Technologie de
Mathématiques
Modules
Qualifiants
statistiques.
des métaux
habillement
travail
Ordre
1 2 3 4 5 6 11 12 13 15
Entretien préventif des
102H 16 X X X X X X X X X
machines a coudre industrielles
Entretien et réglage des
85H équipements annexes 17 X X X X X X X X X
Diagnostic des pannes 18
102H X X X X X X X X X X
Réparation des machines a
102H coudre universelles et 19 X X X X X X X X X
spéciales
Réparation des machines à
102H coudre à cycles 20 X X X X X X X X X
Réparation des machines à
85H commande numérique et 21 X X X X X X X X X X
assistée par ordinateur
Réparation des équipements
102H annexes 22 X X X X X X X X X X
102H
119H
102H
102H
102H
119H
Durée
34H
85H
85H
85H
(heure)
Electricité /électronique
et thermo technique
confection textile et
d’expression et de
hydropneumatique
Informatique
Dessin industriel
Modules
Automatisme et
Technologie de
Mathématiques
communication
Qualifiants
des métaux
habillement
statistiques
Technique
travail
Ordre
1 2 3 4 5 6 11 12 13 15
Planifier et suivre les travaux
85H 23 X X X X X X X X X X
de la maintenance
Suivi des stocks des pièces de
85H rechange 24 X X X X X X X X X X
Elaboration et mise à jour des
68H dossiers de suivi des 25 X X X X X X X X
équipements
Semestre I Semestre II Semestre III Semestre IV

Modules (6 mois) (6 mois) (6 mois) (6 mois) 6 mois Total
TD Tot Total T Total Total T Total Total T Total Total Stage

+ al Seme D Héb Sem D Héb Sem D Héb Sem Pratiq
cours
cours
cours
cours
TP Hé + d e + d es + d e ue
bd T T T
P P P
Préparation des machines à 119 h
1 6 7H 119H
coudre à point noué
Préparation des machines à 119 119 h
1 6 7H
coudre à point de chaînette H
119
coudre à point 1 6 7H
H
de surjet
coudre à cycle 1 2 3H 51H 1 3 4H 68H

119
coudre à commande num.et 1 6 7H
H
Entretien préventif des 102 h
machines à coudre 1 2 3H 51H 1 2 3H 51H
industrielles.
Entretien préventif et réglages 85 h
1 2 3H 51H 2 2H 34H
des équipements annexes
Diagnostic des pannes 102 h
1 3 4H 68H 2 2H 34H
Réparation des machines à 102 h
1 2 3H 51H 1 2 3H 51H
coudre universelle et spéciales
coudre à cycle 1 2 3H 51H 1 2 3H 51H

coudre à commande num. et 2 3 5H 85H
Réparation des équipements 102 h
1 2 3H 51H 1 2 3H 51H
annexes
Planification et suivi des 85 h
travaux de la maintenance. 2 2H 34H 3 3H 51H
Répartition du volume horaire semestrielle

Semestre I Semestre II Semestre III Semestre IV

(6 mois) (6 mois) (6 mois) (6 mois) Total
6 mois
Stage
Modules
Pratiq
TD Tota Total T Tot Total TD Tota Total T Tot Total
ue
+ l Sem D al Sem + l Sem D al Sem
COURS
COURS
COURS
COURS
TP Hé es + Hé es TP Héb es + Héb es
Seme
b T b d T d stre
P P
v
Suivi des stocks des P.D.R 85 h
2 2H 34H 3 3H 51H
Élaboration et mise à jour des dossiers de 68 h
4 4H 68H
Suivi des équipements
Dessin industriel 119 h
1 3 4H 68H 3 3H 51H
technologie de confection, Textiles habillement 3 3H 51H 2 2H 34H 85 h
Automatisme, Hydropneumatique 102 h
1 2 3H 51H 1 2 3H 51H
Électricité générale, Électronique. 102 h
1 2 3H 51H 1 2 3H 51H
Mécanique technique, Thermo technique 102 h
3 1 4H 68H 2 2H 34H
Mathématiques, Statistiques 102 h
2 2H 34H 3 3H 51H 1 1H 17H
Technologie et coupe des métaux 119 119 h
2 5 7H
H
Hygiène et Sécurité de travail 34 h
2 2H 34H
Informatique 85 h
3 3H 51H 2 2H 34H
Technique d’expression et de communication 3 3H 51H 2 2H 34H 85 h
Stage en milieu Professionnel 612 h
RECOMMANDATIONS PEDAGOGIQUES
Organisation :
- les activités sont conduites à partir d'exercices et d'études de cas
- l'analyse porte tant sur la démarche que sur le résultat
- l'évaluation devra permettre d'identifier les manques éventuels et les solutions

nécessaires seront alors apportés.
Stratégie :
Toute décision concernant un stagiaire (élève) suppose une évaluation de ses aptitudes, de ses connaissances acquises, souvent
aussi de sa personnalité et de ses qualités sociales, c'est dire que, dans ce domaine, la sagesse de la décision dépend de la
qualité de l'évaluation donc de la pertinence des méthodes utilisées pour juger l'adaptabilité du stagiaire au poste ou à la fonction
future auquel on va l'affecter et pour évaluer la chance qu'il a de réussir dans la formation.
Ce programme d'étude consiste donc à ce que le stagiaire puisse accomplir avec une performance toute tâche reliée à l'exécution
des opérations courantes de sa spécialité (Maintenance des équipements de confection habillement).

Pe Mech 15122009.

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République Algérienne Démocratique et Populaire

MINISTÈRE DE LA FORMATION ET DE L’ENSEIGNEMENT PROFESSIONNELS

Institut National de la ‫المعهــــد الوطنــــي‬

9. Chemin d’Hydra EL-BIAR -Alger -  (Tél) : 92.24.27/36  (Fax) : 92.23.18

Spécialité : Maintenance des équipements de confection habillement

Code Désignation des UMQ Durée

UMQ1 Réglage 1411 H

UMQ2 Entretien et réparation 799 H

UMQ3 Gestion de la maintenance 238 H

STAGE PRATIQUE 612 H

FICHE DE PRÉSENTATION DE L’UMQ

Spécialité : Maintenance des équipements de confection de l’habillement

Intitulé de UMQ : Réglage

- Des machines à coudre industrielles universelles, spéciales, automatiques et

CRITÈRES GÉNÉRAUX DE PERFORMANCE :

- Respect de mesure d’hygiène et sécurité au travail

Code Désignation des modules Durée

MQ1.1 Préparation des machines à coudre à point noué 119 H

MQ1.2 Préparation des machines à coudre à point de chaînette 119 H

MQ1.3 Préparation des machines à coudre à point de surjet 119 H

MQ1.4 Préparation des machines à coudre à cycle 119 H

MQ1.5 Préparation des machines à coudre à commande numérique et 119 H

MC2 Technologie de confection textile- habillement 85 H

MC3 Automatisme et hydropneumatique 102 H

MC4 Mécanique technique et thermo technique 102 H

MC5 Electricité électronique 102 H

MC.6 Mathématiques, statistiques 102 H

MC7 Hygiène et sécurité de travail 34 H

MC8 Techniques d’expression et de communication 85 H

FICHE DE PRÉSENTATION DU MODULE

A l’issue de ce module, le stagiaire doit être capable de préparer les machines à

- Des machines à coudre à point noué simple et double aiguilles

CRITÈRES GÉNÉRAUX DE PERFORMANCE :

- Respect de mesure d’hygiène et sécurité au travail

Identifier la structure de la Identification juste des Eléments de structure extérieure et

Mettre en place les Les caractéristiques techniques des

Exactitude et précision Les guides (définition, rôle, type)

Utilisation rationnelle de Mesure de sécurité

Réglage du ressort contrôleur de fil

Réglage de la position de la came

Réglage des pièces du tire fil

FICHE DE PRÉSENTATION DU MODULE

A l’issue de ce module, le stagiaire doit être capable de préparer les machines à

- Machines à coudre à points de chaînette (points invisibles, aiguilles multiples,

CRITÈRES GÉNÉRAUX DE PERFORMANCE :

- Respect des règles de santé et sécurité au travail.

Identifier la structure de la Identification juste des Eléments et structures extérieures

Interprétation juste des Principe de fonctionnement

Interpréter les Interprétation juste des Caractéristiques des normes en

Outillages et calibres de réglages

Réglage des tensions des fils

Réglage de la longueur du point

Réglage du releveur de fil supérieur

Réglage des guides fils supérieur et

(réglage de la hauteur, centrage et

Synchronisation des différents

Effectuer un essai de Respect des règles de santé Réglage de sécurité

FICHE DE PRÉSENTATION DU MODULE

A l’issue de ce module, le stagiaire doit être capable de préparer les machines à

- Machines à coudre à points de surjet

CRITÈRES GÉNÉRAUX DE PERFORMANCE :

- Respect des règles de santé et sécurité au travail

Utilisation exacte de la Schémas cinématiques