2.

Son objectif est de définir l’activité de l’entreprise par familles de produits

de façon à réaliser l’adéquation entre la charge induite par les besoins
commerciaux et la capacité de l’entreprise.
Par exemple, les prévisions de vente de vêtements peuvent être réalisées par
modèle, sans tenir compte des différentes tailles, couleurs, ou types
d’encolure. Ce n’est que dans une étape ultérieure que les tailles, les
couleurs et autres caractéristiques seront réintégrées

3. Le PIC est habituellement réalisé par la direction générale et financière de

l’entreprise en étroite collaboration avec les directions du marketing, de la
production et des achats.
Il est annuel ou semestriel, et périodiquement révisé afin d’intégrer les
dernières informations disponibles ; dans ce cas, on parle de « plan glissant
».

4. L’objectif de l’entreprise auprès l’établissement de PIC est d’évaluer les

besoins financiers, en équipements, en ressources humaines et en
composants, nécessaires à la réalisation des prévisions
dans le but de repérer et de corriger le plus tôt possible les grands
déséquilibres entre les charges et les capacités.

5. plan d’approvisionnement, plan financier, plan d’investissement, Plan

Directeur de Production (PDP), etc. Habituellement, le PIC est élaboré par la
Direction Générale.
PDP

• 1/ Les prévisions chiffrées de chaque famille de produit sont décomposées par produits finis et les
quantités de chaque produit fini sont affectées à l’aide de clefs de répartition.

• 2/ Il ressort les besoins indépendants c'est-à-dire la demande par produit finis (prévisions des
ventes issues du PIC et commandes fermes déjà enregistrées). Sa fréquence de mise à jour est
généralement très courte (une semaine). Si les prévisions auparavant effectuées sont justes, les
besoins bruts exprimés dans le programme directeur de production seront essentiellement
composés de commandes fermes.

• 3/1/ C'est-à-dire les quantités réelles de produits finis à fabriquer si les stocks disponibles ne
permettent pas de couvrir entièrement les besoins bruts ;
• 3/2/ stock mini, maxi, délais, stock de sécurité, stratégie de calcul des lots de commande …) ;
 Calcul de besoin net
• Introduction au CBN :
C’est le cœur du principe de MRP-2. Il s’agit, à partir du Plan Directeur de Production de calculer les besoins dépendants qui en découlent. Le
calcul des besoins repose sur une décomposition arborescente du produit (nomenclature).

Les résultats du calcul des besoins nets sont :

• Des ordres proposés, c’est-à-dire des lancements prévisionnels en fabrication ou des

approvisionnements prévisionnels ;
• Des messages proposant au gestionnaire les actions particulières à mener (lancer, avancer,
reporter un ordre de fabrication) en vue d’une bonne gestion de la production prévue

Conclusion a la fin du slide:

Le but du calcul des besoins est de planifier les achats de matière première ainsi que la fabrication des
sous ensembles en vue de satisfaire les besoins en produits finis selon les besoins émis par le plan de
production. Le calcul des besoins va replanifier les OA (ordres d'achats) et OF (ordres de fabrication)
existants et en proposer de nouveaux.