Les Méthodes Industrielles

L’amélioration continue

1. Présentation

2. Définition

3. Utilisation

4. Les outils et leurs définitions.

PRÉSENTATION
 ?
Les entreprises aujourd’hui souhaitent s’inscrire durablement dans une
dynamique d’amélioration continue.
DÉFINITION D’AMÉLIORATION
CONTINUE
• Système sortie des usines Japonaises TOYOTA dans les années 70 aussi appelée
LEAN :
• LEAN expression anglaise qui signifie « MOINDRE »

• Pourquoi si est-on intéressé ? Simplement grâce aux chiffres

• Aujourd’hui ,le groupe toyota est 2 fois plus rentable et 4 fois plus productif.

• Qui est concerné ? Tout les processus de l’entreprise sont concernés.

• Financier ,administratif ,production.

• En quoi elle consiste? Réunir les conditions idéales de fonctionnement.

• Réduire les sources de non-productivité, et de non valeur
• Diminuer le gaspillage et les pertes
LE BÉNÉFICE DE CETTE OPTIMISATION
• De meilleurs conditions de travail pour les salariés

• Des clients satisfaits de la qualité et des délais

• Une collaboration facilitée avec les fournisseurs

• L’amélioration continue repose sur la résolution active des problèmes
par l’application de méthodes .
• Il nécessite une bonne collaboration à tous les niveaux
• « chacun apporte sa pierre à l’édifice »
 5 outils d’amélioration pour une bonne organisation industrielle

• PDCA « Plan, Do, Check et Act »

• QQOQCCP « Quoi, Qui, Où, Quand, Comment, Combien, Pourquoi »

• Diagramme de Pareto

• 5S « Seiri, Seitons, Seiso, Seiketsu, Shitsuke »

• 8D
PDCA « Plan, Do, Check et Act »

• Plan « planifier» en prenant le temps de la réflexion sur l’action que l’on

s’apprête à mener.
• permettre de ne rien oublier en listant les tâches à accomplir
• optimiser les moyens humains et financiers.
• maîtriser le temps de mise en œuvre.
• savoir à tout moment où l'on se trouve dans l'avancée
• pouvoir trouver des solutions de repli 
• Impliquer et motiver les équipes en définissant des rôles précis pour chacun
• Do « Déployer » les actions planifiés:

• C’est la phase d’action

• Il définit une stratégie à appliquer pour arriver à un résultat 

• Il s'inscrit dans un processus en trois temps comprenant une phase
d'élaboration, une phase de mise en œuvre et une phase de suivi et
d'évaluation. 
• il peut concerner des problèmes organisationnels, la prévention des
risques, un but commercial...
• Check « contrôler » les résultats au moyen d’indicateurs dont la
nature et les modalités de recueil ont été défini durant l’étape de
planification.
• Afin de pouvoir Maîtriser et de Dominer le Plan.
• Act « anticiper » la prochaine action pour corriger la trajectoire et
l’action si le résultat n’est pas conforme aux attentes .
• La gestion du risque
• c’est accepter de prendre des risques
• Prendre des risques, c’est saisir des opportunités de réussir et de
créer de la valeur ajoutée
• Ainsi plus le système évoluera pour laisser une place au droit à
l’erreur, plus cela encouragera la  prise de risque nécessaire à la
réussite 
QQOQCCP « « Quoi, Qui, Où, Quand, Comment, Combien,
Pourquoi »

La méthode QQOQCCP est un outil de la qualité très efficace pour

cerné le plus possible un problème, une cause, une situation.
Son nom vient seulement des questions auxquelles on doit ce poser
et y répondre.
Quoi ? Description de la problématique, de la
tâche, de l’activité
• Questions à se poser:

• De quoi s’agit-il ? Que s’est il passé ? Qu’observe-t-on ?

• Cibles

• Objet, actions, procédés, phase, opération, machine…

Qui ? Description des personnes concernées,
des parties prenantes, des intervenants
Questions à se poser

Qui est concerné ? Qui a détecté le problème ?

Cibles

Personnel, clients, fournisseur…

Où ? Description des lieux
• Questions à se poser

• Où cela s’est-il produit ? Où cela se passe-t-il ? Sur quel poste? Quelle

machine ?

• Cibles

• Lieux, atelier, poste, machines…

Quand ? Description du moment, de la
durée, de la fréquence
• Questions à se poser

• Quel moment ? Combien de fois par cycle ? Depuis quand ?

• Cibles

• Mois, jour, heure, durée, fréquence, planning, délais…

Comment ? Description des méthodes, des
modes opératoires, des manières
• Questions à se poser

• De quelle manière ? Dans quelles circonstances ?

• Cibles

• Moyens, fournitures, procédures, mode opératoire…

Combien ? Description des moyens, du
matériel, des équipements
• Questions à se poser

• Quel coût ? Quels moyens ? Quelles ressources ?

• Cibles

• Budget, pertes, nombre de ressources

Pourquoi ? Description des raisons, des
causes, des objectifs
• Questions à se poser

• Dans quel but ? Quelle finalité ?

• Cibles

• Action correctives, préventives, former, atteindre les objectifs…

Diagramme de Pareto

Le diagramme de Pareto ou le 80/20 (20% des causes

80% )est un graphique représentant l'importance de
différentes causes d'un phénomène. Ce diagramme
permet de mettre en évidence les causes les plus
importantes sur le nombre total d'effet et ainsi de prendre
des mesures ciblées pour améliorer une situation.
Ce diagramme est construit en plusieurs étapes1 :
•collecte des données
•classement des données au sein de catégories
•calcul du pourcentage de chaque catégorie par rapport
au total
•tri des catégories par ordre d'importance