Royaume du Maroc

Ministre de l'quipement et de Transport

L'institut suprieur des travaux Publics Marrakech-

Stage du mois davril 2007

Etabli par Mr

: ES-SAID LAMTIGUI

INTRODUCTION
REMERCIEMENT
PRESENTATION DU LABORATOIRE

LES ESSAIS DE RECONNAISSANCE DES SOLS ET DES

GRANULATS:
*l'analyse granulomtrique
*l'quivalent de sable
*les limites d'atterberg
*l'quivalent de sable 10% des fines
*l'essai Los Angeles
*l'essai Micro deval

LES ESSAIS RELATIFS AUX CHAUSSEES:

*essai Duriez
*essai Marshall

LES ESSAIS SUR LES LIANTS HYDROCARBONES:

-les essais sur les bitumes purs:
*pntrabilit l'aiguille
*dtermination de la densit mthode de picnomtre
*mesure de ductilit
*dtermination du point de ramollissement
*point d'clair et point du feu
*dtermination de la perte de masse
-les essais sur les bitumes fluidifis
* densit relative
*la pseudo viscosit
*distillation fractionne
-les essais sur les mulsions de bitume
*teneur en eau
*homognit par tamisage
*indice de rupture
*charge des particules
*pseudo viscosit ENGELER
*adhsivit

-Extraction des bitumes

-les essais de gotechnique:
*essai de cisaillement rectiligne
*essai oedomtrique
*essai de permabilit
*essai d'analyse granulomtrique par sdimentation

Dans le domaine du gnie civil l'identification du sol

d'appuis et les matriaux utiliss dans la construction et la
dtermination de leurs caractristiques ainsi,que leur
control chaque phase de la ralisation d'un projet est une
tache indispensable pour le bon fonctionnement et
durabilit de l'orage et la route instruite .le laboratoire est
une entit charg de raliser tous es tau soit pour le compte
du matre d'orage soit pour le compte de l'entrepris.
Etant l'un des jeunes laboratoires dans notre pays le
importe un personnel assez expriment dans la matire
(ingnieurs techniciens) aussi un bon quipement
ncessaire pour la ralisation des essais dans les bonnes
conditions.
Dans ce qui suit j'ai essay de donner les dtails sur les
diffrents essais effectus par le laboratoire sur les
matriaux apports des chantiers dans lesquels le L3E
opre.
Enfin c'tait une agrable exprience assez enrichissante
et complmentaire la formation subite
Au sien de l'institut suprieur des travaux publics de
MARRAKECH.

Je vous prsenter mes remerciements

tous ceux qui m'ont setenus de prs ou de
loin durant la priode de mon stage.
Je tenue remercier vivement tout le
personnel du laboratoire L.3.E pour leur
sympathie patience,
Comprhension et leurs aides et prcieux
conseils concernant les taches effectues au
sein du laboratoire.
Je veux remercier aussi monsieur le directeur
de l'institut suprieur des travaux publics
Marrakech, et tout le personnel de
l'administration.
J'espre que ce travail, sera au niveau des
attentes.

L.3.E (laboratoire d'expertises, d'tudes et d'essais) est un

laboratoire qui a t fond en Mars 2000 et qui uvre dans
le secteur du gnie civil et de l'industrie.
Gologie-gotechique.
Btiments.
Routes et V.R.D
Barrages et ouvrages hydraulique, etc.
L3E est dot d'un potentiel humain et matriel qui lui
permet de contribuer au dveloppement de la qualit et du
service dans le domaine du gnie civil et de l'industrie, ce
qui lui a valu d'tre class
Parmi l'lite des laboratoire nationaux.

LES ESSAIS DE
RECONNAISSANCE
DES SOLS
ET DES GRANULATS

Dfinition :
L'analyse granulomtrique d'un sol est caractristique particulire qui
permet une classification des roches meubles afin d'obtenir la courbe
granulomtrique. Dans le terrain, un prlvement pralablement pes est pass
dans une srie de tamis de maille carre de plus en plus petite ( la raison
granulomtrique gale 1.25.
Principe de l'essai:
L'essai consiste fractionner au moyen d'une srie de tamis un matriau en
plusieurs classes granulaires de tailles dcroissantes .Les dimensions de mailles
et le nombre des tamis sont choisis en fonction de la nature de l'chantillon et la
prcision attendue.
Appareillages :
Etuve ventile rgle 105C
-Un dispositif de lavage
- Brosse
-Balance lectrique
-Tamis dont l'ouverture est conforme la norme
Prparation de l'chantillon pour essai:
L'chantillon doit tre prpar suivant les prescriptions de la
norme:lamasse de l'chantillon pour essai doit tre suprieur 0.2D, avec D la
plus grande dimension spcifie en (mm)

Excution de l'essai:
-Dtermination de la masse sche de l'chantillon soumis l'analyse
granulomtrique .L'essai s'effectue sur le matriau la teneur en eau laquelle il
se trouve avant l'analyse pour viter le schage. Il est donc prpar deux
chantillons pour essai.
L'un de masse Mh1 pour dterminer lamasse de l'chantillon soumis l'analyse
granulomtrique, et l'autre de masse Mh pour effectuer l'essai.

Schage l'tuve jusqu' constante du premier chantillon Mh1 et peser, soit Ms1
sa masse sche.
La masse sche (Ms)de l'chantillon soumis l'analyse granulomtrique est
calcule de la manire suivante : Ms=Ms1/Mh1.Mh
Lavage : Dans le cas de matriaux particulirement argileux, l'chantillon
est tremp pralablement au lavage, pendant plusieurs heures.
L'chantillon humide, avec ventuellement les eaux de trempage est vers sur un
ou plusieurs tamis de dcharge protgeant le tamis de lavage .La maille du tamis
de lavage correspond la plus petite maille de la colonne utilise lors du
tamisage.
Les pourcentages des passants cumuls l'axe des ordonnes, les ouvertures des
tamis sont rapports sur l'axe des abscisses, permet de tracer la courbe
granulomtrique qui doit tre l'intrieur du fuseau dtermin par la norme pour
tre conforme.

NOTE:
-Pour les gravettes G1et G2 on procde au calcul de coefficient d'aplatissement
En passant chaque refus du tamis de maille carr par la grille correspondante.
-Pour les matriaux de classe GNF on calcule l'indice de concassage, cette
opration s'effectue tout simplement sur le refus cumul du tamis 6.3 mm en
isolant les fractions concasss et fractions non concasss.

Dfinition :
L'essai d'quivalent de sable, permettant de mesurer la propret du sable est
effectu sur la fraction d'un granulat passant par le tamis 5 mm.
Il rend compte globalement de la quantit et de la qualit des lments fins, en
exprimant un rapport conventionnel volumtrique entre les lments sableux qui
sdimentent et les lments fins qui floculent.
La valeur d'quivalent de sable est le rapport, multipli par 100, de la hauteur de
la partie sableuse sdimente, la hauteur totale du floculat.

Appareillage:
-Tamis de 5 mm
-Rcipient de pese
-Balance
-Chronomtre
-Rgle de 500 mm
- Eprouvettes cylindriques et transparentes en matire plastique, chaque
prouvette porte des traits de repres gravs 100 mm et 380mm de la
base.
-Un piston constitu par : un tige - un embase - un manchon - un poids fix
l'extrmit.
-Un tube laveur en cuivre muni d'un robinet
-Un flacon transparent en plastique d'environ 5l plac 1m au dessus de la
table de travail.
-Un tube en plastique reliant le siphon avec le tube laveur.
-Un entonnoir.
-Un agitateur lectrique
La solution lavant est prpare en prenant 125g d'un solution avec 5l de l'eau
distille.

Prparation de l'chantillon pour essai:

L'chantillon doit tre passer par le tamis 5 mm, sur celui-ci procder la
prparation d'un chantillon pour la dtermination de la teneur en eau.
Donc la masse de l'chantillon pour essai est : 120(1+w/100

Excution de l'essai:
La solution la vante ayant t siphonne dans l'prouvette cylindrique jusqu'au
premier trait(100mm),verser soigneusement l'aide de l'entonnoir dans
l'prouvette la masse de prise d'essai puis frapper fortement la base de
l'prouvette avec la paume de la main afin de dgager les bulles d'air et favoriser
le mouillage de l'chantillon.
Laisser reposer 10 minutes, la fin de cette priode boucher l'prouvette avec le
bouchon en caoutchouc puis fixer l'prouvette sur l'agitateur lectrique, puis
mettez l'prouvette en position verticale sur la table d'essai.
En descendant le tube laveur dans l'prouvette rincer les parois de l'prouvette
avec la solution lavant, puis enfoncer le tube jusqu'au fond de l'prouvette, faire
remonter les lments argileux, tout en maintenant l'prouvette en position
verticale, en procdant de la manire suivante : remonter lentement et
rgulirement le tube laveur. Lorsque le niveau du liquide atteint 380mm, relever
le tube laveur, arrter l'coulement ds la sortie du tube laveur.
Laisser reposer pendant 20 minutes, au bout de ces 20 minutes, mesurer l'aide
de la rgle la hauteur h1 du niveau suprieur du floculat par rapport au fond de
l'prouvette.
Mesurer galement la hauteur h2 du niveau suprieur de la partie sdimente par
rapport au fond de l'prouvette.
Descendre le piston tar doucement dans l'prouvette , jusqu'au ce qu'il repose sur
le sdiment.
Lorsque l'embase du piston repose sur le sdiment, bloquer le manchon,
coulissant sur la tige du piston
Introduire la rgle dans l'encoche du manchon, faire venir buter le zro contre la
face infrieure de tte du piston.
On recommence les mmes oprations pour la deuxime prise d'essai.
L'quivalent de sable est donn par la formule : Es=100.h2/h1.
L'quivalent de sable visuel : Esv=100.h2/h1
La dtermination portant sur les chantillons, la propret du sable est la moyenne
des deux valeurs obtenues.

10

Limites de liquidit:
-prparation du sol
Une masse du matriau passe par le poste de lavage au tamis 400m.Aprs une
dure de dcantation d'au moins 12h, l'eau claire est siphonn sans entraner de
particules solides, cette masse passe l'tuve pour tre bien sche.
-Essai de pntration :
-S'assurer que la pointe du cne est propre
-Malaxer sur la plaque de marbre la totalit du masse pour obtenir une pte
homogne.
-Remplir le rcipient avec une partie de cette pte au moyen d'une spatule en
vitant les bulles d'air .Araser avec un couteau afin d'obtenir une surface lisse et
plane.
-Mettre en place le rcipient et ajuster la position de la pointe du cne au centre
de la surface du rcipient.
-Librer le cne et le laisser s'enfoncer dans le sol pendant 5secondes puis le
bloquer, noter sa nouvelle position.
-Effectuer un prlvement de sol dans le rcipient, dans la zone de pntration du
cne, cette prise est placer dans une tare de masse connue pese puis introduite
l'tuve pendant 5 minutes et mesure de sa teneur en eau.
L'opration est effectue au moins 4 fois sur la mme pte mais avec une teneur
en eau qui diffre pour chaque essai .Les enfoncements du cone doivent encadrer
17mm, tre situer entre 12mm et 25mm et l'cart entre deux valeurs conscutives
doit tre entre 2mm et 5mm.
La limite de liquidit est la teneur en eau qui correspond un enfoncement de 17
mm
La limite de plasticit
On se sert de la mme pte, on forme une boulette qu'on fait amincir sur la plaque
de marbre jusqu' ce qu'elle se brise en petits boudins.
Si ces boudins se brisent un diamtre =3mm, on prlve un chantillon de ces
boudins et on dtermine leur teneur en eau .On se contente de 2 essais. On prend
la moyenne de ces 2 valeurs c'est la limite de plasticit.
Donc l'indice de plasticit d'un sol : Ip=Wl-Wp
-Wl : limite de liquidit
-Wp: limite de plasticit
11

Cet essai est effectu sur un sable qui contient une quantit remarquable des
lments fins.
Prparation de l'chantillon pour essai:
Tamisage d'un chantillon de sable au tamis 2mm et dtermination de sa
teneur en eau.
Prlvement d'une autre masse Mh2 qui passe par le poste de lavage au tamis
0.08mm, aprs tuvage on obtient Ms.
On calcule le pourcentage des fines par la relation suivante :
Ms (100+w)
f

100 -

__________
Mh2

et

Msc =120-1200/f

Msc = masse du sable correcteur

-Si f<11% : la masse de prise d'essai=120(1+w/120
-Si f>11%: la masse de prise d'essai =Msc+1200/f(1+w/100
Appareillage
On utilise les mmes appareils de l'essai "quivalent de sable
Excution de l'essai
L'essai s'effectue de mme manire que le prcdent essai d'quivalent de sable,
mais en vitant la hauteur visuel et on se contente seulement de hauteur calcule
l'aide du piston.
La limite de plasticit:
On se sert de le mme pte ,on forme une boulette qu'on fait amincir sur la plaque
marbre jusqu' ce qu'elle se brise en petits boudins .
Si boudins se brisent un = 3mm , on prlve un chantillon de ces boudin et
on dtermine leur teneur en eau .On se contente de 2essais . On prend la moyenne
de ces 2 valeurs c'est la limite de plasticit
Donc l'indice de plasticit d'un sol
IP= WL -WP
WL : limite de liquidit.
12

WP : limite de plasticit

Cet essai a pour but la dtermination de la duret d'un matriau en se basant

sur le calcul d'un coefficient MDE.
Appareillage
-La charge abrasive sous forme des billes.
-Eprouvette cylindrique en fer muni d'une plaque de fermeture avec des vis.
-Un rcipient gradu.
-Tamis 1.6mm
-Appareil de miro deval
Mode opratoire

Classe granulaire
(mm)

Charge abrasive
(g)

Masse de la prise
d'assai
(g)

Volume d'eau
ajout
(l)

Composition de la prise
d'essai

4/6.3

2000

500

2.5

6.3/10

4000

500

2.5

100%

6.3/10

10/14

5000

500

2.5

100%

10/14

25/50

Sans charge
abrasive

10000

2.0

100%

4/6.3

60%
25/40
40%
40/50
La masse de 500g du matriau essayer se met dans une prouvette cylindrique
en fer avec une quantit de la charge abrasive et on ajoute un volume d'eau, on
ferme le cylindre avec la plaque afin d'viter les infiltrations d'eau l'hors de
l'essai, aprs avoir terminer cette opration, on met l'prouvette sur l'appareil
micro deval qui donne au cylindre un mouvement de rotation pendant 2h

13

A la fin de cette priode on passe le matriau par le tamis 1.6mm aprs avoir
ramasser les billes, puis on passe le refus l'tuve pour schage.

Donc

MDE=

passants au tamis 1.6mm

100

500

Cet essai permet de savoir la duret d'un matriau en calculant un coefficient de

los angeles.
1) Appareillage:
-Tamis 1.6mm.
-Appareil de los angeles.
-Un nombre de boulets.
2) Mode opratoire:
Lamasse de la prise d'essai est de 5000g, avec un certain nombre de boulets selon
la classe granulaire du matriau, le se met dans l'appareil de los angeles qui
effectue un nombre de tours qui se diffre d'un matriau l'autre.
Classe granulaire Nombre de boulets Nombre de tours
Composition de la
(mm)
prise d'essai
4/6.3
7
500
100%
4/6.3
6.3/10
9
500
100%
6.3/10
10/14
11
500
100%
10/14
10/25

11

500

16/31.5

12

500

25/50

12

1000

60%
40%
60%
40%
60%
40%

A la fin des tours effectues, on passe le matriau au tamis 1.6mm.

3) Expression des rsultats:
14

10/16
16/25
16/25
25/31.5
25/40
40/50

LA =

Passants au tamis 1.6mm (g)

________________________ 100
5000

1) But de l'essai:
Il dfinit un compactage type et permet de dterminer la teneur en eau, que doit
contenir le sol pour que sa densit soit maximum sous l'effet d'un compactage
donn. A cette densit maximum correspond un teneur en eau appele teneur en
eau optimum proctor Wop.
2) Appareillage:
-Moule proctor.
-Petite dame.
-Eprouvette arroser.
-Rgle araser.
-Truelle.
-Tare.
-Balance de prcision.
3) Mode opratoire:
On ralise l'essai d'analyse granulomtrique et on utilise le moule protor si on a
plus de 50% des lments ayant un diamtre infrieur 5mm et on compacte
avec la grande dame pour le contrle de compactage.
On compacte la premire couche dans le moule raison de 56 coups, la deuxime
couche et en enfin la cinquime couche. On arase la surface de ces couches
dans le moules puis on enlve la hausse amovible.
On pse le moule rempli par les5 couches compactes.
Les rsultats obtenus seront inscrits dans le tableau ci-aprs:

N de l'essai

3
15

Poids de moule
Poids de
l'chantillon
compact
Volume de moule
h
W%
d=h/1+w

3)Expression des rsultats:

-Tracer la courbe reprsentant les d en fonction des teneurs en eau et tirer la
densit sec maximum correspondant une teneur en eau optimum proctor.
-Dterminer l'indice de compactage par la relation:

Ic = s/c
c : Poids spcifique corrig.
s : Poids spcifique sec sur chantier.
Pour le contrle de compactage l'aide du densitomtre membrane.

dmax
c

_______________________________
(dmax/sat -1) (%>20)-1

Pour le traage de courbe de saturation:

W% = 100 (1/ d - 1/ s)
W% = 80 (1/ d - 1/ s)

16

LES ESSAIS
RELATIFS
AUX
CHAUSSEES

17

Cet essai permet de dterminer le pourcentage des vides du mlange

hydrocarbon dans les conditions de compactage, et s'applique aux mlanges
hydrocarbons chaud fabriqus au laboratoire ou prlevs sur chantier.
1) principe de l'essai:
Les prouvettes ncessaires la ralisation de l'essai sont fabriques par
compactage double effet. Une prouvette est destine la mesure de la
masse volumique hydrostatique pour calculer le pourcentage des vides.
Quatre prouvettes sont soumises l'essai de compression aprs
conservation dans des conditions dfinies : l'air pour 2 prouvettes, en
immersion pour les 2 autres.
L'essai se pratique gnralement 18C.
2) Appareillage:
- 5moules avec des pistons (10 moules dans la norme pour la GBB et 12
moules pour l'EB)
- Une presse permettant le compactage double effet pendant 5minutes.
- Une presse quipe d'un dispositif permettant de mesurer l'effort en cours
d'essai.
3) Prparation des prouvettes:
Le mlange hydrocarbon doit tre fabriqu en une seule fois.
La temprature de prparation des prouvettes est de 160C.
3-1) Remplissage des moules:
Le prlvement est de 3500g du mlange hydrocarbon utilis dans le
laboratoire ( GBB=3500g, EB=1000g ).
Les moules pleins sont ensuite introduits dans l'tuve rgle la
temprature ambiante de rfrence ( 160C).

18

3-2) Compactage des prouvettes:

Le compactage des prouvettes doit tre ralis double effet.
Les prouvettes sont dmoules aprs retour la temprature ambiante
(dure minimale 4h).
4) Mode opratoire :
Aprs dmoulage, les prouvettes numrotes sont pses, la hauteur et le
diamtre sont mesurs sur 3 zones diffrentes.
On calcule ensuite la masse volumique apparente MVA.
Durent les premires 24 heures aprs fabrication, les prouvettes sont
conserves temprature ambiante (1525C).
A partir des MVA mesures les prouvettes sont rparties en 3 lots
homognes :
Une prouvette est destine la mesure de la masse volumique
apparente hydrostatique.
2prouvettes sont destines la conservation sans immersion.
Les prouvettes restantes sont destines la conservation en
immersion.
Les prouvettes conserves sans immersion ou avec immersion doivent
tre une temprature de 18C.
Les prouvettes sont peses aprs un jour de conservation, aprs 3 jours
puis aprs 8 jours.
5) Essai de compression simple :
Au 8me jour, les prouvettes sont soumises l'essai de compression.
La rsistance la compression simple est dtermine partir de la charge
maximale la rupture de l'prouvette d'essai.
6) Expression des rsultats :
La rsistance la compression simple est le rapport de la charge maximale la
section circulaire des prouvettes.
On tablit galement le rapport de la rsistance avec immersion la rsistance
sans immersion.
Le pourcentage des vides :

V = 100 1- MVA/MVR

MVA : masse volumique apparente.

MVR : masse volumique relle.

19

L'essai consiste compacter des prouvettes par damage selon un processus

dtermin, puis les soumettre un essai de compression.
1) Appareillage :
-Au moins 3 moules de compactage comportant chacun une base, un corps de
moule, une hausse.
-Deux pistons extracteurs.
-Une presse quipe d'un dispositif permettant de mesurer l'effort au cours de
l'essai.
-Un bain thermostatique.
2) Prparation des prouvettes :
La temprature de prparation des prouvettes de mlanges base de bitume
pur 40/50 est de 160C.
Les moules sont ports la temprature de prparation des prouvettes, la masse
de prlvement est de 1200g.
3) remplissage des moules :
Peser la quantit de mlange hydrocarbon. Aprs avoir plac un disque de
papier au fond de moule et mis en place la hausse, introduire le mlange en une
seule fois dans le moule. Un disque et mis en place la surface du mlange
hydrocarbon.
La dame maintenue perpendiculairement au moule. Le mlange est compact en
appliquant 50 coups de marteau de la dame.
La dure de compactage ne doit pas excder 3 minutes, le moule est plac
pendant au moins 15 minutes, sous un jet d'eau de telle faon ne pas mouiller
l'prouvette. Le moule est conserv 1h au moins la temprature ambiante
avant dmoulage. Le dmoulage est effectu en faisant passer l'prouvette du
moule dans la hausse l'aide d'un piston extracteur.

20

4) Mode opratoire :
Aprs dmoulage les prouvettes numrotes sont peses. Les dimensions de
l'prouvette sont mesures en 6 zones diffrentes pour la hauteur et 3 zones pour
le diamtre.
La masse volumique apparente est calcule partir des mesures gomtriques.
La mesure de la masse volumique apparente par pese hydrostatique est ralise
sans paraffinage.
Les prouvettes sont conserves 6h au moins la temprature ambiante aprs leur
compactage.
5)Essai de stabilit et de fluage Marshall :
Les prouvettes et les mchoires d'crasement sont immerges dans le bain 60c
pendant 30min.
Les prouvettes sont places dans les mchoires d'crasement. L'ensemble est
port entre les plateaux de la presse pour tre soumis l'essai de compression.
La stabilit Marshall est la valeur de la charge maximale la rupture de
l'prouvette (exprim en daN ).
Le fluage Marshall est la valeur de l'affaissement de l'prouvette (exprim en
1/10mm).
6)Expression des rsultats :
Le pourcentage des vides :

V% = 100 (1- MVA / MVR)

21

LES ESSAIS
SUR
LES LIANTS
HYDROCARBONES
22

1) Classement gnral des bitumes :

L'ensemble des liants hydrocarbons est group en deux sortes principales :
-Les bitumes.
-Les mulsions de bitume.
2) Les bitumes :
Dfinitions :
Il sont des produits solides, semi solides ou liquides employs dans le
domaine de btiment et du gnie civil, qui comprennent :
a) Les bitumes purs :
Ainsi dnomms, car obtenus par divers procds d'extraction partir de bruts
ptroliers ou de schiste bitumineux.
b) les bitumes fluidifis :
Bitumes mlangs avec un diluant plus ou moins volatil.
c) les bitumes modifis :
Ce sont des bitumes des catgories prcdentes dans lesquels on a ajout une ou
plusieurs substances.
d) les bitumes oxyds :
Bitumes obtenus par soufrage l'air des bitumes purs et prsentant une faible
sensibilit la temprature et une forte cohsion.
Classification :
a) Les bitumes purs :
Les bitumes purs sont rpartis en 5 classes, en fonction de leur pntrabilit :
180/220 ; 80/100 ; 60/70 ; 40/50 ; 20/30.
b) Les bitumes fluidifis :
Les bitumes fluidifis sont rpartis en 5 classes, en fonction de leur pseudo
viscosit : 0/1 ; 10/15 ; 150/250 ; 400/600 ; 800/1400.
c) Les bitumes modifis :

23

Les bitumes modifis sont des types de produits en cours de dveloppement pour
lesquels il n'existe pas encore de classification.
d) Les bitumes oxyds :
Les bitumes oxyds sont rpartis en 3 classes en fonction de leur point de
ramollissement et de leur pntrabilit : 85/25 ; 90/40 ; 115/15.
3) Les mulsions de bitume :
L'mulsion de bitume est une dispersion de bitume dans l'eau.
Les liants de base utiliss pour la fabrication des mulsions de bitume employs
pour la construction des chausses sont des bitumes purs ou modifis,
ventuellement fluidifis.
Les mulsions de bitume sont caractrises :
-Par leur nature ionique.
-Par leur stabilit vis--vis des granulats : selon leur rupture, les mulsions sont
rparties en quatre catgories :
Les mulsions rupture rapide.
Les mulsions rupture semi rapide.
Les mulsions rupture lente.
Les mulsions sur stabilises.
Par la teneur en poids de liant de base d' aprs laquelle on distingue les
classifications d'mulsion : 55% ; 65% ; 69%.

24

LES
BITUMES
PURS

25

1) Dfinition :
La pntrabilit l'aiguille d'un produit bitumineux est donne par la profondeur,
exprim en 1/10 de millimtre laquelle une aiguille pntre dans la prise d'essai.
2) Appareillage :
-

Gobelet cylindrique.
Pntromtre supportant l'aiguille et un cardan gradu en 1/10 de mm.
Aiguille en acier.
Bain thermostatique de temprature 25c.
Chronomtre.
Etuve.
3) Mode opratoire :

a) Prparation de la prise d'essai :

Chauffer l'chantillon la temprature laquelle il devient fluide pour pouvoir
tre vers.
Homogniser l'chantillon et le verser dans le gobelet.
Laisser le gobelet rempli dans un endroit dont la temprature est de 25c pendant
1h30min 2h.
Placer ensuite le gobelet dans le bain d'eau et le laisser de 1h30min 2h une
temprature de 25c.
b) Dtermination de la pntrabilit :
Placer le gobelet sur le plateau de pntromtre.
L'aiguille doit tre concid la surface de la prise d'essai.
26

Amener l'indicateur zro.

Librer l'aiguille pendant 5 secondes, la bloquer aussitt et mesurer la profondeur
d'enfoncement.
Effectuer au moins 3 mesures du bord du gobelet.

La densit relative des produits semi solides est dtermine l'aide d'un
pycnomtre. Elle est dfinie comme le rapport de la masse d'un volume de
produit celle du mme volume d'eau mesur la temprature 25c.
-

1) Appareillage et produits :
Pycnomtre en verre transparent avec bouchon en verre.
Bain thermostatique d'une temprature de 25c.
Thermomtre.
Eau distille.

2) Mode opratoire :
Peser le pycnomtre et son bouchon secs et propre.
Remplir le pycnomtre d'eau distille. Mettre le bouchon en place et le peser.
Chauffer l'chantillon avec soin une temprature qui ne dpasse pas 100c.
Couler l'chantillon dans le pycnomtre propre, sec et rchauff de faon le
remplir la moiti environ. Laisser refroidir le pycnomtre la temprature
ambiante pendant 40 min. Le peser avec le bouchon.
Ensuite ajouter de l'eau au bitume dj exist au pycnomtre jusqu' ce qu'il sera
rempli en totalit, puis peser le pycnomtre avec le bitume et l'eau.
3) Prsentation des rsultats :

(C A)
Densit relative =

(B-A)
27

- (D-C)

A =
B =
C =
D=

Masse du pycnomtre et de son bouchon secs et propres.

Masse du pycnomtre muni de son bouchon et rempli d'eau.
Masse du pycnomtre muni de son bouchon et rempli moiti de bitume.
Masse du pycnomtre muni de son bouchon rempli de bitume et d'eau.

1) Dfinition :
On appelle ductilit l'allongement la rupture mesur au mm et exprim en
cm d'un produit bitumineux pralablement prpar dans une prouvette.
2) Appareillage :
- Moule (figure 1).
- Bain thermostatique de l'appareil de mesure maintenu 25c.
- Appareil de mesure muni d'un chariot mobile et une aiguille du chariot se
dplace le long d'une rgle gradue en mm qui permet de lire l'allongement
atteint.
3)Mode opratoire :
a) Prparation de l'chantillon :
Chauffer un chantillon de bitume suffisant jusqu' ce qu'il soit fluide.
Homogniser et verser le bitume dans le moule, poser sur une plaque de laiton,
la surface de la plaque ainsi que les faces intrieurs des cotes du moule auront
pralablement enduites d'huiles.
Pour le remplissage verser le produit en un mince filet.
Laisser refroidir le moule garni pendant 30 40 min puis liminer l'excs de
bitume au moyen d'une lame.
Placer la plaque et le moule dans le bain d'eau la temprature 25c pendant
1h30min.
Sparer ensuite l'prouvette de la plaque, dtacher les pices latrales et
soumettre immdiatement l'prouvette l'essai.
b) Ralisation de l'essai :

28

L'prouvette tant mise en place, rgler le zro de l'appareil de mesure et

commencer l'tirage une vitesse de 50mm/min.
L'essai est poursuivi jusqu' la rupture.
Mesurer la distance, le fil de liant ne peut toucher le fond du bain au cours de
l'essai.
Le rsultat donn est la moyenne arithmtique des trois essais normaux.

DETERMINATION DU POINT DE
RAMOLLISSEMENT PAR LA
METHODE DEBILLE ET ANNEAU
1) Dfinition :
On appelle point de ramollissement la temprature laquelle un produit
bitumineux atteint un certain degr de ramollissement dans les conditions
normalises.
2)
-

Appareillage :
Rcipient cylindrique en verre.
Bille en acier.
Anneaux.
Support d'anneaux perfor de deux trous pour recevoir les anneaux et d'un
trou central pour le thermomtre.
Un chronomtre.
Une tuve.
Un thermomtre gradu.
Un dispositif de chauffage (bouteille de gaz).

3) Mode opratoire :
a) Prparation de l'chantillon :
Chauffer l'chantillon avec soin jusqu' ce qu'il devienne fluide pour tre vers,
homogne.
Chauffer les anneaux la mme temprature et les placer sur une plaque de mtal
enduite d'un produit permettant d'viter l'adhrence du bitume.
Remplir les anneaux avec un lger excs. Laisser refroidir l'air pendant 30min
et araser l'excs de bitume l'aide d'une lame de couteau.
Faire glisser les anneaux de la plaque et les dposer sur le support et placer le
thermomtre.
b) Point de ramollissement :
Remplir le rcipient avec de l'eau distille jusqu' une hauteur de 50 mm au
dessus des anneaux, placer les billes refroidies sur les anneaux.
29

Chauffer le bain pour obtenir une lvation de la temprature jusqu' ce que les
billes passent travers leurs anneaux en entranant le produit bitumineux.
Noter pour chaque anneau la temprature indique par le thermomtre l'instant
o le produit entourant la bille touche la plaque infrieure du support.

1) Dfinition :
a) Point d'clair :
Le point d'clair est la temprature minimale laquelle il faut le porter
pour que les vapeurs mises s'allument brivement en prsence d'une
flamme.
b) Point du feu :
Le point du feu est la temprature minimale laquelle un produit ptrolier
soumis une petite flamme prsente sa surface dans des conditions
dfinies s'allume et continue brler pendant un temps dtermin.
-

2) Appareillage :
Vase Cleveland (figure 1).
Plaque chauffante mtallique (figure 2).
Thermomtre.
Appareillage automatique.

3)Mode opratoire :
Placer le vase dans son logement, suspendre ou maintenir le thermomtre en
position verticale par un dispositif convenable.
Garnir le vase avec le bitume de manire que le haut du mnisque atteigne
exactement, la temprature ambiante, le niveau de la ligne de remplissage.
La vitesse de chauffage du bitume doit tre de 14 16c par minutes jusqu' ce
qu'on atteint une temprature infrieure 56c celle du point d'clair.
Utiliser une vielleuse donnant flamme d'environ 4mm de diamtre en sa partie la
plus large.
a) Point d'clair :
Prendre comme point d'clair la temprature laquelle apparat un clair en un
point quelconque de la surface du liquide.

30

b) Point de feu :
Aprs avoir dtermin le d'clair, continuer le chauffage la vitesse de 5-6c par
minute. Appliquer la flamme de la veilleuse jusqu' ce que le bitume s'enflamme
et brle au moins pendant 5 secondes. Noter comme point du feu la temprature
laquelle l'application de la flamme provoque la combustion pendant 5 secondes.

1)

Dfinition :

La perte de masse au chauffage des produits bitumineux est le rapport

exprim en pourcentage de la perte de masse de la prise d'essai sa masse
initiale.
2) Appareillage :
Etuve de forme cubique double paroi maintenue 163C, muni d'un
plateau mtallique perfor au centre gomtrique de l'tuve mont d'un
axe vertical et entran d'un dispositif mcanique permettant de la faire
tourner.
Thermomtre.
Gobelet mtallique de forme cylindrique.
3) Prparation de l'chantillon :
Brasser l'chantillon pour le rendre homogne et le chauffer la temprature
infrieure 150C. Prlever ensuite une prise d'essai de 50g dans un gobelet
propre et sec et tar.
4) Mode opratoire :
Refroidir l'chantillon la temprature ambiante. Porter l'tuve une
temprature de 163C et placer le gobelet contenant la prise d'essai pese sur le
plateau circulaire. Fermer l'tuve et faire tourner le plateau durant 5h. Une fois la
priode de chauffage est termine, refroidir la prise d'essai d'abord l'air puis
partir de 100C environ dans un ex cathedra. Peser et calculer la perte de masse
due au chauffage.
31

LES
BITUMES
FLUIDIFIER

32

1) Dfinition :
La densit relative des bitumes fluidifis est dfinie comme le rapport de la
masse d'un volume du produit celle du mme volume d'eau mesur la mme
temprature.
2) Appareillage :
Aromtre.
Thermomtre.
Eprouvette d'essai cylindrique en verre transparente prsentant un
bec la partie suprieure.
3) Mode opratoire :
Verser avec prcaution la prise d'essai dans l'prouvette propre et sche.
Eviter les bulles gazeuses. Plonger avec prcaution l'aromtre au sein de la
prise d'essai jusqu' l'quilibre en vitant qu'il s'approche trop prs de la paroi
intrieure de l'prouvette. Attendre suffisamment longtemps pour que l'aromtre
soit compltement au repos.
Sur l'aromtre effectuer la lecture la hauteur de l'chelle que se trouve
coupe par la surface du liquide.

33

1) Dfinition :
La pseudo viscosit est le temps d'coulement en secondes, de 50ml de
Bitume fluidifi.
2) Appareillage :
- Le viscosimtre contenant un rcipient muni d'un orifice au centre. Il y a 2
types de rcipient : un est de l'orifice de 10mm employ dans le cas de
bitume fluidifi dont la pseudo viscosit 25C est gale ou suprieure 10
secondes.
Si la pseudo viscosit 25C dpasse 600 secondes, la temprature d'essai
est porte 40C. L'autre est de l'orifice 4mm utilis 25C pour les bitumes
fluidifis dont la pseudo viscosit cette temprature dtermine par l'orifice
10mm est infrieure 10 secondes.
L'obturateur est constitu par une sphre en bronze fix une tige e mtal.
- Bain d'eau possde un manchon cylindrique destin supporter le rcipient,
ce bain est chauff lectriquement.
- Thermomtre.
- Eprouvette cylindrique de 100ml.
- Chronomtre.
3) Mode opratoire :
a) Prparation de l'chantillon :
Prlever un chantillon, le porter une temprature de 60C pendant 3h puis
laisser refroidir jusqu' une temprature lgrement suprieure celle de la
mesure.

34

b) Excution de l'essai :
Nettoyer le rcipient du viscosimtre puis le scher soigneusement.
Fermer la partie infrieure de l'orifice du rcipient puis le remplir avec la prise
d'essai de l'chantillon.
Placer le rcipient dans le manchon du bain et agiter le.
Placer l'prouvette contenant 20ml d'eau sous l'orifice du rcipient, relever
l'obturateur puis l'accrocher sur le support. Dclancher le chronomtre l'instant
ou le bitume fluidifi atteint la graduation 25ml dans l'prouvette et l'arrter
lorsque la graduation 75ml est atteinte.
Noter la dure de l'coulement en secondes.
4) Expression des rsultats :
La pseudo viscosit est gale la valeur obtenue, arrondie la secondes la plus
proche, en indiquant l'orifice utilis et la temprature laquelle l'essai t
effectu.

35

Principe de l'essai : 200ml de l'chantillon est distill jusqu' 360C dans un

Ballon de 500ml une vitesse normalise.
1) Appareillage :
-

Un ballon de 500ml distiller tubulure latrale (figure 1).

Un raccord en verre pais.
Un rfrigrant eau de 250ml (figure2).
Un thermomtre.
Un cran de tle galvanise muni de fentres transparentes pour protger le
ballon.
- Une prouvette cylindrique bec gradue.
- Un rcipient fond plat.
- Un dispositif de chauffage.
2) Mode opratoire :
a) Montage de l'appareil :
Poser le ballon aprs avoir plac l'cran au dessus de deux toiles mtalliques
d'ouvertures de maille 0.80mm. Protger le brleur contre les courants d'air au
moyen d'une chemine. Relier le rfrigrant au ballon l'aide d'un bouchon de
lige. Disposer le thermomtre verticalement travers un bouchon plac dans le
col du ballon.
Ajouter le raccord l'extrmit du tube de rfrigrant de manire diriger le
distillat dans l'prouvette et couvrir la partie suprieure de cette prouvette avec
une feuille de papier buvard.
36

b) Prparation de l'chantillon :
Agiter l'chantillon en le chauffant pour l'homogniser, et prlever la quantit
ncessaire la distillation.
c) Procdure:
Peser le ballon vide. Y introduire une prise d'essai de 200ml. Assembler l'appareil
et chauffer de telle manire que la premire goutte apparaissant l'extrmit de la
tubulure du ballon tombe au bout de 5 15 minutes. Qu'il s'agisse d'eau ou
d'huile, la premire goutte qui tombe est considre comme le commencement de
la distillation du produit bitumineux.
Conduire la distillation l'allure suivante :
- 50 60 gouttes par minute jusqu' 260C.
- 20 70 gouttes par minute entre 260C et 315C.
La dure de la distillation de 315C 360C doit tre de 10 minutes au
maximum.
Vers la fin de la distillation ralentir le chauffage pour que la temprature ne
dpasse pas 360C.
Lorsque le thermomtre marque 360C, teindre la flamme et verser
immdiatement le bitume rsiduel dans le rcipient prvu plac sur son
couvercle, de manire prvenir un refroidissement trop rapide du fond.
En vidant le ballon, maintenir la tubulure latrale horizontalement afin d'viter
que la partie condense dans la tubulure ne tombe pas dans le rsidu. Verser dans
la dernire prouvette de recette toute l'huile restant dans le tube rfrigrant.
Ds que toute vaporisation apparente a cess, ajouter le rsidu pour
l'homogniser puis le verser dans le gobelet destin l'essai de pntrabilit
rsiduelle.
3) Expression des rsultats :
Le volume du rsidu 360C est gale la diffrence des volumes de
prlvement analyser et du distillat total 360C.
Noter les volumes des fractions distillant 190C ; 225C ; 315C et 360C.
Les exprimer en pourcentage du volume initial du prlvement.

37

LES
EMULSIONS
DE
BITUME

38

Dfinition :
L'indice de rupture est la quantit de cilice suffisante pour que l'mulsion se
transforme sous forme d'une boule sans eau.
1) Appareillage :

Rcipient pour l'mulsion.

Rcipient sous forme conique en plastique.
Transfeur lectrique avec ventilateur pour faciliter l'coulement.
Spatule en fer.

2) Mode opratoire :
Peser le rcipient avec la spatule, ajouter une quantit d'mulsion puis peser la
spatule +l'mulsion+rcipient.
Poser le rcipient sur le plateau de l'appareil, verser progressivement le cilice et
malaxer en mme temps l'mulsion l'aide de la spatule.
Continuer cette opration jusqu' ce que l'mulsion se dbarrasse de l'eau et
forme une boule, ensuite peser le rcipient avec son contenu et la spatule.
3) Expression des rsultats :
On dtermine la quantit de cilice qui a provoqu la rupture, et l'aide de cette
quantit on arrive spcifier certaines caractristiques de l'mulsion.

39

1) Principe de l'essai :
L'essai consiste dterminer la charge de l'mulsion en se basant sur le courant
lectrique.
2) Appareillage :
Becher en verre.
Ampermtre pour mesurer l'intensit du courant lectrique.
Deux lectrodes.
1) Mode opratoire :
Prendre une quantit d'mulsion aprs tamisage au tamis 0.160mm dans un
becher. Introduire les deux lectrodes l'intrieur du bcher puis appliquer un
courant lectrique d'intensit 8Ma.
Attendre un instant jusqu' ce que le courant revient 2 Ma, ce moment on
remarque le dpt form sur l'lectrode ngative ce qui signifi que la charge des
particules est positive.

40

1) Principe de l'essai :
L'essai consiste dterminer la teneur en particules d'un chantillon d'mulsion
l'aide de tamisage.
2) Appareillage :
Tamis 0.630mm.
Tamis 0.160mm.
Un fond.
3) Mode opratoire :
D'abord on prend un chantillon d'mulsion, 1l environ.
Peser le tamis 0.630mm+fond, soit m1, passer la masse de prise d'essai travers
ce tamis puis peser une nouvelle fois le tamis 0.630mm+fond+les particules
retenue, soit m2.
Ensuite peser le tamis 0.160mm+fond, soit m3, passer l'chantillon d'mulsion
par ce tamis puis peser le tamis 0.160mm+fond+les particules retenues, soit m4.
4) Expression des rsultats :
Pour dterminer l'homognit il faut dterminer :
La teneur en particules > 0.630mm : A = 0.1 (m2-m1).
(g /100g d'mulsion)
41

 La teneur en particules de 0.160 0.630mm : B = 2 (m4-m3).

( g /100g d'mulsion)

1) Dfinition :
La pseudo viscosit est le temps d'coulement en secondes, de 200ml d'mulsion
dans un appareillage et des conditions normalises.
2) Appareillage :
Viscosimtre muni d'un rcipient au centre de sa base se situe un
orifice permettant l'coulement d'mulsion.
Obturateur pour empcher l'coulement d'mulsion.
Eprouvette en verre prsentant un ballon en bas et l'autre au milieu et
des graduations correspondantes 100 et 200 ml.
Chronomtre.
Tamis 0.160mm.
Bain d'eau l'intrieur du viscosimtre chauff et muni d'un agitateur
pour faciliter l'coulement.
3) Mode opratoire :
a) Prparation de l'chantillon :
Procder d'abord au tamisage de l'mulsion au tamis 0.160mm, puis prlever
une quantit de plus que 200ml environ pour raliser l'essai.
b) Excution de l'essai :
Nettoyer le rcipient du viscosimtre, fermer l'orifice l'aide de l'obturateur
ensuite remplir le rcipient avec la prise d'essai de l'chantillon prlev.
L'obturateur tant en position verticale, agiter le bain et placer l'prouvette sous
l'orifice du rcipient, relever l'obturateur en haut en le maintient en position
verticale. Dclancher le chronomtre l'instant ou l'mulsion commence

42

s'couler. Noter le temps d'arrive d'mulsion la graduation 100ml sans arrter

ni le chronomtre ni l'coulement de l'mulsion.
Quand l'mulsion atteint 200ml noter le temps en secondes et arrter
l'coulement.
4) Expression des rsultats :
La pseudo viscosit ENGELER est le rapport du temps d'coulement de
200ml d'mulsion un temps d'coulement de 100ml.

2) Dfinition :
L'adhsivit est la surface des granulats revtue par rapport la surface
totale de ces granulats.
3) Appareillage :
- Bcher bec en verre.
- Etuve.
- Spatule.
4) Mode opratoire :
a) Prparation de l'chantillon :
Peser 100g des granulats aprs schage l'tuve 135c, puis peser 8g
d'mulsion pass par le tamis 0.160mm.
b) Excution de l'essai :
Mettre la quantit pese des granulats dans le bcher, puis ajouter 8g d'mulsion
pass par le tamis 0.160mm, faire entrer le bcher l' tuve durant 5min, aprs
mlanger l'aide de la spatule pour que tous les granulats seront enrobs par le
liant. Faire retourner l'tuve une nouvelle fois pendant 4h, puis ajouter de l'eau
sur le mlange et laisser l'tuve pendant 20h.
4) Expression des rsultats :
Aprs la priode de 20h, dterminer visuellement le pourcentage des granulats
enrobs par l'mulsion.

43

1) Dfinition :
La teneur en eau des mulsions est la quantit d'eau contenue dans une mulsion
de bitume.
2) Appareillage :

Ballon en verre muni d'un bouchon.

Rfrigrant eau.
Tube en verre gradu en ml.
Eprouvette en verre gradue.
Appareil chauffant.

3) Mode opratoire :
a) Prparation de l'chantillon :
Prendre une quantit de talc et l'homogniser dans l'prouvette avec 70ml du
tolune, puis peser 40g d'mulsion pass par le tamis 0.160mm. Verser la solution
avec l'mulsion dans un ballon en verre et malaxer le tous.
b) Excution de l'essai:
Fixer le ballon sur l'appareil chauffant, aprs un temps de chauffage l'eau et la
solution (talc + tolune) commencent s'vaporer jusqu' constance de volume
d'eau dans le tube en verre gradu. Noter le volume d'eau recueilli sur le tube.
4) Expression des rsultats:
La teneur en eau est donc :
Volume d'eau recueilli (ml)
__________________________ 100
44

Masse de la prise d'essai

5)La teneur en diluants ptroliers :
Chauffer 40g d'mulsion l'tuve jusqu' ce que la teneur en eau et la teneur en
diluants disparaissent et mesurer le pourcentage du bitume rest.
La teneur en diluants ptroliers = 100 (pourcentage de l'eau + pourcentage de
bitume).

1) Principe de l'essai :
L'essai consiste extraire le bitume du gravette pour dterminer le
pourcentage de bitume utilis dans le mlange.
2) Appareillage :

Cartouche en polystre.
Etuve.
Appareil KUMAGAWA.
Srie de tamis.

3) Mode opratoire :
Peser d'abord le poids de la cartouche sec aprs tuvage soit MC.
Remplir le cartouche avec l'chantillon et peser la masse (Me + MC), puis passer
la cartouche avec son contenu l'tuve pour tre schera.
Aprs schage l'tuve peser l'chantillon sec + cartouche (MS + MC), ensuite
conclure la masse de l'chantillon sec.
Laver le matriau sec au tamis 0.08mm et passer directement l'tuve, aprs
tuvage on procde l'analyse granulomtrique.
4) Expression des rsultats :
La teneur en bitume : B = [(Me + MC) (MS + MC)] 100/MS.
Calcul de modle de richesse :
B
K=
45

2.65/MVRg

= (135f) + (12m) + (2.2s) + (0.2g)

f : % des lments < 0.08mm.
m : % des lments compris entre 0.08 et 0.315mm.
s : % des lments compris entre 0.315 et 6.3mm.
g : % des lments > 6.3mm.
MVR : Masse volumique relle du mlange minrale (g/cm3).

LES
ESSAIS
DE
GEOTECHNIQUE
46

1) Principe de l'essai :
L'essai s'effectue sur une prouvette de sol plac dans une boite de cisaillement
constitue de 2 demi boites indpendantes. Le plan de sparation des 2 demi
boites constitue un plan de glissement. Il consiste :
- appliquer sur la face suprieure de l'prouvette un effort vertical (N)
maintenu constant pendant toute la dure de l'essai.
- Produire aprs consolidation de l'prouvette sous l'effort (N) un cisaillement
dans l'prouvette en imposant un dplacement relatif.
- Mesurer l'effort horizontal de cisaillement (T) correspondant.
2) Appareillage :
L'appareillage spcifique l'essai comprend :
- Le bti.
- La boite de cisaillement.
- Le dispositif d'application de l'effort normal sur l'prouvette.
- Le systme de mesurage des efforts des dplacements et du temps.
- Le dispositif produisant le dplacement relatif horizontal entre les
deux demis boites.
- Un balance.
- Une tuve de dessiccation temprature rglable.
- Les outils ncessaires au dcoupage et la prparation des
prouvettes.
- Un chronomtre.

47

3) Mode opratoire
a) Prparation des prouvettes :
Dans ces conditions, le matriau essay a des lments dont la dimension
maximale est infrieure 5mm dans le cas de la boite de 6cm de cote.
b) Sols reconstitus aprs compactage :
Tailler les prouvettes de telle sorte que les dimensions de la section droite de
l'prouvette soient ajustes.
Peser l'chantillon et mesurer sa hauteur, placer une plaque drainant dans le fond
du demi boite infrieure.
Introduire l'prouvette dans les 2 demis boites solidarises au pralable.
c) Ralisation de l'essai :
L'essai comporte le cisaillement d'au moins 3 prouvettes de mmes dimensions,
cisailles la mme vitesse mais soumises des efforts diffrents.
*choix de l'effort vertical appliquer :
L'effort vertical (N) est dtermin en fonction des contraintes normales v0 :
- Si 'v0 >100 on applique les efforts suivantes : 100KPa ; 200KPa ;
300KPa.
- Si 'v0 <100 on applique les efforts suivantes : 50KPa ; 100KPa ;
200KPa.
*Mise en place de la boite :
La boite de cisaillement contenant l'prouvette est place dans le chassie tanche
fix sur le bti.
- placer le piton muni de sa plaque drainant sur le sommet de
l'prouvette.
- Noter, aprs fixation du systme de mesure de l'effort de cisaillement
horizontal et avant application de tout effort, la valeur d'origine du
capteur de l'effort.
- Rgler la position du capteur de mesure de dplacement relatif entre
les deux demis boites et noter la valeur d'origine.
- positionner le capteur de mesure de dplacement vertical du piston
par rapport un repre et noter la valeur d'origine.
- Appliquer l'effort (N) sur la partie suprieure du piston.
- Mesurer le dplacement vertical du piston en fonction du temps.
*Saturation et consolidation :
48

Remplir le chssis contenant la boite de cisaillement d'eau.

Mesurer le dplacement vertical du piston en fonction du temps pendant 1h au
moins et jusqu' stabilisation.
*Cisaillement :
La vitesse de cisaillement maximale lente : VL max = 125/t100
et rapide VR = 1mm/min.
t100 : est le temps correspond au dplacement 100mm.
- librer le systme de solidarisation des 2 demis boites.
- Supprimer le contact entre les 2 demis boites.
- Imposer le dplacement relatif des 2 demis boites une vitesse
constante.
- Arrter le cisaillement lorsque le dplacement l atteint au moins
5mm.
- Dterminer la teneur en eau.
d) Mesurage :
les lectures de tous les appareils sont effectues simultanment chaque
augmentation du dplacement horizontal relatif des 2 demis boites.
4) Expression des rsultats :
- calculer la contrainte normale effective ' partir de l'expression :
'= N/A avec A est l'aire de la section transversale de l'prouvette.
- La contrainte de cisaillement : (tangentielle)
F
=
ct (ct - l)
Ct de la trousse = 6cm et l : le dplacement horizontal.
- La contrainte effective verticale :
'v = d avec la profondeur et d la densit sec.
A l'aide des valeurs de rsistance au cisaillement et des contrainte
normale nots l'hors de l'essai on trace la courbe pour dterminer les
paramtres suivantes :
- l'angle de frottement interne : .
- la cohsion du sol : C.
Par la relation :
= + C.tg

49

1) Principe de l'essai :
L'essai s'effectue sur une prouvette de matriau place dans un oedomtre.
Un dispositif applique sur cette prouvette un effort axial vertical, l'prouvette
tant draine en haut et en bas et maintenue sature pendant l'essai la charge est
applique par paliers. Les variations de hauteur de l'prouvette sont mesures
pendant l'essai en fonction de la charge.
2) Appareillage :

Le bti permettant d'appliquer les contraintes de chargement.

La cellule oedomtrique.
Le dispositif d'application de la charge.
Le systme de mesurage.
Balance.
Une tuve de dessiccation.
Un chronomtre.

3) Mode opratoire :
a) Prparation de l'prouvette :
L'prouvette est carotte au moyen d'une bague. Elle est arase sur les 2 faces de
la bague puis pese.
b) Droulement de l'essai :
L'essai consiste soumettre l'prouvette une srie de paliers de chargement et
de dchargement d'intensit constante, et mesurer pour chacun d'eux, la
variation de hauteur H de cette prouvette au cours du temps.
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c) Procdure de l'essai :
- Prparation des disques drainant qui sont protg par un papier filtre.
- Mise en place de l'prouvette, et remplissage du rservoir d'eau, puis
l'observation de la variation hauteur de l'prouvette commence.
Les paliers de chargement sont maintenus 24h sous rserve que la dure
d'application de la charge ait permis de dpasser la valeur t100 correspondant la
fin de la consolidation.
Pour les sols gonflants, la dure des paliers de chargement est rduite de telle
sorte que l'prouvette ne prsente aucun gonflement.
Les paliers de dchargement sont maintenus au moins 24h.
d) Mesurage de dplacement vertical en fonction du temps :
Les relevs de mesure de dplacement vertical sont faits en respectant les
intervalles de temps suivants :
0
15s
30s
1min
2min
4min
15min

30min

60min

2h

4h

8h

8min
24h

e) Identification de l'prouvette de sol :

Peser lprouvette de sol immdiatement aprs enlvement du dispositif de
chargement et dmontage de la cellule oedomtrique.
La teneur en eau de l'prouvette de sol avant et aprs essai est dtermine.
4) Expression des rsultats :
Calculer :
- L'indice des vides initial de l'prouvette

e0 = s/d -1
h

Avec s= la densit des grains solides et d =

1 + w/100
- l'indice des vides final.
- les teneurs en eau initiales et finales.
- les degrs de saturation : Sr = w/wsat 100
Tracer la courbe oedomtrique donnant les variations de l'indice des vides du sol
en fonction de la contrainte effective, et partir de cette courbe dterminer
l'indice de compression : IC = ea - eb / log b log a
Et l'indice de gonflement : Ig = ec - ed/ log d log c
Tracer les courbes de consolidation donnant la variation de hauteur de
l'prouvette H en fonction du temps et dterminer le coefficient de consolidation
: CV = TV h2 / t.
Avec TV le degr de consolidation.
51

Tracer la courbe de compressibilit et dterminer le coefficient de compression :

CC = e / (log 'v)

1) Principe de l'essai :
L'essai s'effectue sur chantillon de sol transform en poudre aprs la ralisation
d'un analyse granulomtrique, pour dterminer la sdimentation de ce sol.
2) Appareillage :
Srie de tamis pour l'analyse granulomtrique.
3 prouvettes gradues en verre.
Balance.
Etuve temprature rglable.
Densitomtre.
3) Mode opratoire :
D'abord raliser l'analyse granulomtrique d'un chantillon de sol.
Prendre une quantit suffisante de 500g environ homognise, laver cette
quantit au tamis 0.08mm puis siphonner et mettre l'tuve pour le schage,
aprs tuvage transformer le matriau en poudre ensuite prlever une masse de
prise d'essai de 80g.
a) Prparation de la solution :
Verser dans une prouvette un litre d'eau distille puis ajouter 50g
d'hexamtaphosphate et laisser le mlange pendant 15h.
b) Ralisation de l'essai :
Verser 500ml d'une solution compose de 440g d'eau distille et 60ml de la
solution dj prpare dans une prouvette gradue et ajouter 80g du sol
essayer ensuite malaxer pendant 10min, aprs malaxage ajouter de l'eau distille
jusqu'au 2l.
Utiliser une autre prouvette remplie de 2l d'eau pour laver le densitomtre.
A l'aide d'un densitomtre gradu qui doit tre enfonc dans l'prouvette noter
la fin de chaque priode des priodes suivantes la hauteur du sol :
30s
1min
2min
5min
10min
20min
40min
80min
4h
24h
A la fin de chaque priode ou chaque lecture pntrer le densitomtre dans
l'prouvette remplie d'eau.
52

4) Expression des rsultats :

Ces lectures servent tracer la courbe de sdimentation dans le mme repre dont
on a trac la courbe d'analyse granulomtrique.

1) Principe de l'essai :
L'essai consiste placer un chantillon de sol de section dfinie dans un moule
muni de deux tubes relis aux extrmits par l'intermdiaire de deux pierres
poreuses. Le moule est maintenu satur d'eau durant la priode d'essai. A la fin de
cette priode les diminutions de hauteur sont notes en fonction du temps, ce qui
permet de dterminer le coefficient de permabilit du sol qui dpend de la
granulomtrie et de la nature du sol et de sa structure.
2) Appareillage :
Moule de Terzaghi.
Deux tubes en plastique.
Petite dame en bois pour le compactage.
Dispositif pour la mesure de diminution de hauteur.
3) Mode opratoire :
On connat d'abord la teneur en eau optimum proctor Wop et dmax, la teneur en
eau ajouter au sol W= Wop W (teneur en eau du sol).
La masse de prise d'essai m = h .v avec : le volume et h la densit humide du
sol.
Malaxer le sol avec l'eau ajout et laisser le pendant 15min puis prlever la masse
de prise d'essai et poser cette quantit dans le moule et compacter avec la dame
jusqu' ce que la hauteur de 2cm est atteinte puis remplir le moule d'eau travers
le tube en haut et laisser dans l'tat de saturation pendant 2 jours.
A la fin de cette priode on cesse d'ajouter l'eau et on commence lire les
diminutions de hauteur suivant les temps dtermins pralablement.
4) Expression des rsultats :
En se basant sur les lectures prcdentes on dtermine le coefficient de
permabilit suivant :
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*Moule de Terzaghi : K = 0.020.79/80.11/temps ln 100/(100-H)

* Moule oedomtrique : K = 0.020.61/89.61/temps ln 100/ (100-H)

Ce stage est une priode par laquelle on doit passer, il est

l'intermdiaire entre la phase de formation et celle du monde
professionnel. Le stagiaire devra donc en profiter au maximum dans
la mesure ou les conditions du travail sont favorables.
Personnellement ce stage m'a permis :
d'acqurir une exprience professionnelle
avant de s'introduire dfinitivement dans le
monde de travail.
D'observer de prs le comportement du
personnelle et d'en conclure ce qu'il faut viter
et ce qu'il faut adopter dans ma vie et ma
carrire professionnelle.
En conclusion, le stage et complmentaire la formation et un
lment trs essentiel pour un technicien pour s'intgrer facilement
au domaine du travail.

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LE ESSAIS A REALISER POUR CHAQUE TYPE DE

MATERIAUX
GNF1 : AG +IP +ES 10% de fines +LA + MDE+ IC
GNF2 : AG + IP + LA + MDE + IC
GNF3 : AG + IP + LA + MDE
GNA/GNB : AG + ES + LA + MDE
TV : AG + ES + LA+ MDE
Remblai : AG + IP + LA
Sable : ES + AG
Gravettes : [GI, GII ,10/14 ,6.3 /10 ] : AG + LA + PS + CA
Sol : AG + IP
Sable concass : ES + AG
GNT : ES + AG + IC + LA + MDE

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