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LABORATOIRE

ESSAIS DE MANIABILITÉ SUR BÉTON FRAIS

Auteurs : Jacques BRESSON - Claude REBITZER

Cette fiche concerne les principaux essais réalisables ESSAI D'AFFAISSEMENT


sur le béton frais pour qualifier et quantifier sa mania-
Cet essai, appelé aussi essai au cône d'Abrams est décrit
bilité. Ces essais permettent en particulier de vérifier si
dans la norme NF P 18-451 et dans le projet de norme
la maniabilité d'un béton donné est adaptée à l'usage
européenne prEN 12350-2. Il est facile à réaliser et cou-
prévu, c'est-à-dire principalement aux techniques de
ramment utilisé. Il caractérise la consistance du béton et
mise en place et de compactage utilisées.
son aptitude à se déformer sous son poids propre. Il
Les résultats servent, si besoin est, à détecter la néces- n'est applicable que pour des bétons dont la dimension
sité soit de rectifier les dosages en eau ou en matières maximale des granulats ne dépasse pas 40 mm. Il n'est
premières, soit de modifier les techniques de prépara- pas utilisable pour des bétons très secs (consistance
tion du béton. Ils permettent aussi d'évaluer ou de terre humide) ou trop fluides, la plage recommandée
suivre l'évolution du comportement du béton frais entre pour réaliser cet essai ce situe entre S2 et S4.
sa sortie du malaxeur et sa mise en place dans le moule.
Principe de l'essai
Cette fiche présente les principaux essais utilisés pour
caractériser la maniabilité et en particulier les cinq Il s'agit de mouler manuellement un tronc de cône de
essais courants définis et/ou prescrits par des normes dimensions normalisées et de mesurer, après démou-
françaises ou européennes. lage, son affaissement sous l'effet de son propre
poids. Plus cet affaissement est grand, plus le béton
Ces cinq essais font l'objet d'un tableau de synthèse est réputé fluide.
résumant leurs principes et domaines d'application puis
d'une description détaillée. D'autres essais, moins cou-
Équipement nécessaire
rants mais intéressants, sont présentés dans un
deuxième tableau résumé en fin de fiche. Ces derniers L'équipement se compose de quatre éléments (voir
essais sont choisis parce qu'ils permettent soit de figure 1) :
mesurer des propriétés rhéologiques particulières (par - un moule tronconique sans fond de 300 mm de haut
exemple ségrégabilité ou viscosité), soit d'être utili- (± 1 mm), 200 mm de diamètre (± 0,5 mm) en sa
sables dans des conditions particulières (dans le partie inférieure et de 100 mm (± 0,5 mm) en sa par-
malaxeur, dans une benne à béton...). tie supérieure (volume 5,5 l) ;

tigedepiquage
portique
entonnoir demesure

mouletronconiquel plaque
cônedAbrams dappui

S
béton

Miseenplace Arasement Soulèvement MesuredelaffaissementS


dimensionsenmm parpiquage dumoule danslaminutequisuit
encouches tronconique ledémoulage

Figure 1 - Mode opératoire de l’essai d’affaissement

BP 59 - 28231 ÉPERNON CEDEX - FRANCE - Tél. 02 37 18 48 00 - Fax 02 37 83 67 39


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Fiche 272 Décembre 1999
- une plaque d'appui ; ESSAI D'ÉTALEMENT
- une tige de piquage de 16 mm de diamètre avec des
extrémités hémisphériques ; Cet essai, décrit dans le projet de norme européenne
- un portique de mesure. prEN 12350-5, simple à réaliser et très utilisé en
Allemagne, permet d'apprécier la consistance du béton
Mode opératoire (voir figure 1) en particulier pour les bétons fluides. Il n'est pas
adapté pour les bétons secs et la dimension maximale
La plaque d'appui est légèrement humidifiée, le moule des granulats ne doit pas dépasser 40 mm. La plage
légèrement huilé y est fixé. Le remplissage du béton s'ef- recommandée pour réaliser cet essai se situe entre F2
fectue en trois couches d'égales hauteurs, mises en et F5.
place au moyen de la tige de piquage actionnée 25 fois
par couche. Après arasement, le moule est soulevé ver- Principe de l'essai
ticalement avec précaution, et l'affaissement est mesuré
dans un délai maximum de 1 minute après démoulage. La consistance du béton est estimée par l'étalement
d'un cône de béton démoulé sur une table à chocs. Ce
Résultats cône de béton est soumis à son propre poids et à une
série de secousses. Plus l'étalement est grand et plus
Le projet de norme européenne pr EN 206 définit cinq le béton est réputé fluide.
classes de consistance, alors que la norme française
NF P 18-305 Béton prêt à l'emploi ainsi que le fasci- Équipement nécessaire (voir figure 2)
cule 65A définissent quatre classes. Ces classes sont
définies en fonction de l'affaissement mesuré : Le matériel nécessaire consiste en :
- une table articulée dont le plateau supérieur carré de
prEN 206 NF P 18-305 et fascicule 65A 70 cm de côté est constitué d'une plaque de bois
recouverte d'une tôle d'acier de 2 mm d'épaisseur ;
Classe de Affaisse- Affaisse- Tolérance une poignée et une butée permettent de relever le
Classe
consistance ment (mm) ment (cm) (cm)
plateau de 40 mm de hauteur ; le poids total du pla-
teau supérieur est de 16 kg ;
S1 10 à 40 Ferme (F) 0à4 q1
- un moule tronconique de 200 mm de haut, de
Plastique diamètre 200 mm à sa base et 130 mm à sa partie
S2 50 à 90 5à9 q2
(P) supérieure (4,34 l) ;
Trés plas- - un pilon en bois de section carrée 40 × 40 mm.
S3 100 à 150 10 à 15
tique (TP)
q3
S4 160 à 210 Fluide (FL) _ 16 Mode opératoire (voir figure 2)
Le moule tronconique placé au centre du plateau carré
S5 _ 220 est rempli par 2 couches de béton, compacté par 10
plage recommandée pour les essais
coups de pilon. Après arasement le moule est retiré
Ces classes peuvent être utilisées dans le cas de la passassion d’un
verticalement. Puis le plateau est soulevé de 40 mm
marché. Pour la surveillance ou la mise au point d’une production, l’ha- jusqu'à la butée et relâché immédiatement 15 fois de
bitude est de définir une valeur cible. suite en 15 secondes.

Figure 2 - Mode opératoire de l’essai d’étalement

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Fiche 272 - Décembre 1999
Résultats - d'une truelle rectangulaire ;
- d'une table vibrante ou d'une aiguille vibrante de
L'étalement de la galette de béton est mesuré sur deux
40 mm de diamètre maximal.
diamètres perpendiculaires et exprimé par la moyenne
arithmétique de ces deux valeurs. Le projet de norme
prEN 206 définit six classes d'étalement selon le Mode opératoire (voir figure 3)
diamètre d'étalement F : Remplir le récipient avec la truelle en laissant tomber le
béton alternativement de chacun des quatre bords
prEN 206
supérieurs du récipient.
Classe Diamètre d’étalement (mm) Après arasement, le béton est compacté jusqu'à son
F1 ^ 340 maximum de compactage avec un moyen adapté à sa
consistance (piquage ou aiguille vibrante pour les
F2 350 à 410 bétons plastiques, table vibrante pour les bétons secs).
Il est recommandé d'employer une procédure de com-
F3 420 à 480
pactage (moyens et durée) proche de celle utilisée en
F4 490 à 550 production.
F5 560 à 620 Le tassement du béton dans le moule est mesuré à l'is-
sue du compactage.
F6 _ 630
plage recommandée pour les essais Résultats
Le projet de norme pr EN 206 définit quatre classes en
ESSAI DE COMPACTABILITÉ (indice de serrage) fonction de l’indice de serrage exprimé par le rapport
h1
Cet essai, décrit dans le projet de norme européenne Cp 
h1 m S
prEN 12350-4, concerne les bétons secs ou plastiques.
Il n'est pas adapté à des bétons fluides. La plage recom- h1 : hauteur du béton avant compactage (400 mm)
mandée pour réaliser cet essai se situe entre C1 et C2.
S : hauteur du tassement résultant du compactage
Principe de l'essai
L’indice de serrage est évalué par le rapport entre le
prEN 206
volume de béton avant et après compactage. Le rap-
port est d'autant plus faible que le béton est plus plas- Classe Indice de serrage
tique. En effet après compactage un béton plus plas-
tique se tasse moins qu'un béton plus sec pour lequel C0 _ 1,46
le foisonnement (augmentation de volume par les
«vides») avant compactage est plus important. C1 1,45 à 1,26

C2 1,25 à 1,11
Équipement nécessaire (voir figure 3)
Il consiste en : C3 1,10 à 1,04
- un récipient parallélépipédique de dimensions inté-
plage recommandée pour les essais
rieures 200 × 200 × 400 mm (soit 16 l) ;

mm S

h
mm

récipient Remplissagedu Arasement Compactageau Mesure


parallélépipèdiquebétonnontasséparsanstassement maximumàlaiguilleouà du
desectioncarrée petitesquantités latablevibranteconditions
tassement
Xlitres prochesdelaproduction

Figure 3 - Mode opératoire de l’essai de compactabilité

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Fiche 272 - Décembre 1999
ESSAI VÉBÉ Expression des résultats
Cet essai, décrit dans le projet de norme européenne Elle se fait par la durée t (en secondes) mesurée, le pro-
prEN 12350-3, permet de caractériser la maniabilité jet de norme prEN 206 définit cinq classes de consis-
des bétons plutôt fermes, et n'est pas significatif pour tance Vébé en fonction du temps t (voir tableau ci-des-
des bétons fluides. sous). La maniabilité V est quelque fois corrigée pour
tenir compte du tassement du béton par la formule sui-
Principe de l'essai vante V = t (Vf / Vo)
t : temps de l'essai en s
La maniabilité est définie par la mesure du temps mis
par un cône de béton frais pour se remouler dans un Vf : volume de béton final
moule cylindrique sous l'action d'une vibration. Vo : volume de béton initial (5,5 l)

Équipement nécessaire (voir figure 4) prEN 206


L'équipement nécessaire comporte les éléments sui- Classe Vébé Temps à l’essai Vébé (en s)
vants :
- un moule tronconique, identique à celui de l'essai V0 _ 31
d'affaissement (cône d'Abrams), V1 30 à 21
- un récipient cylindrique de 240 mm de diamètre et de
200 mm de hauteur, V2 20 à 11
- un disque horizontal transparent de 230 mm de V3 10 à 6
diamètre,
- une table vibrante (fréquence du vibrateur : 50 Hertz, V4 5à3
amplitude de la vibration de la table avec moule cylin- plage recommandée pour les essais
drique vide : ± 0,5 mm),
- une tige de piquage (16 mm de diamètre).

Mode opératoire (voir figure 4) ESSAI D'ÉCOULEMENT AUX MANIABILIMÈTRES


(Bétons et mortiers)
Dans un premier temps réaliser un cône de béton frais
(suivant l'essai d'affaissement) à l'intérieur du récipient Cet essai inventé par René Lesage au LCPC, est défini
cylindrique. Le disque horizontal est ensuite mis en par la norme NF P 18-452. Il est applicable pour des
contact avec le sommet du cône de béton. Puis la mortiers ou bétons dont la dimension maximale des gra-
vibration est mise en route, simultanément un chro- nulats est inférieure ou égale à 12,5 mm (appareil B),
nomètre est déclenché. Le chronomètre arrêté au ou comprise entre 12,5 et 40 mm (appareil A). Il n'est
moment où toute la surface du disque est en contact pas adapté à des bétons fluides, l'appareil A concernant
avec le béton donne la durée (t). La hauteur finale du un plus grand volume de béton permet de réduire la dis-
béton peut aussi être notée. persion des résultats dans le cas de gros granulats.

bras disque
pivotant horizontal
cône transparent tablevibrante
dAbrams Ø=mm tigecoulissante
solidairedudisque
A poidstotalde
écrou
récipient lensembleg
cylindrique
Ømm
béton
h=mm

vibrateur amortisseur
encaoutchouc

Miseenplacedubéton Enlèvementducône Écroudesserrémiseenroute


danslecônedAbrams etmesuredelaffaissementA duvibrateuretdéclenchement
simultanéduchronomètre
Mesuredutempstquemetlebéton
pourcouvrirlafaceinférieuredudisque

Figure 4 - Mode opératoire de l’essai Vébé

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Fiche 272 - Décembre 1999
PRINCIPE DE L'ESSAI - caractéristiques des bétons ou des mortiers soumis
aux essais,
L'essai consiste à caractériser la consistance par la - résultats des essais.
mesure du temps d'écoulement d'un béton ou d'un
mortier soumis à une vibration.
Le tableau ci-dessous donne des valeurs moyenne
Équipement nécessaire (voir figure 5) correspondant à différents types de béton.
L'appareil utilisé consiste en un boîtier parallélépipé-
dique métallique posé sur des supports en caoutchouc,
classe de consistance Durées t (en s)
équipé d'un vibrateur et muni d'une cloison amovible.
Un chronomètre et une tige de piquage métallique de Ferme t _ 40
6 mm de diamètre (uniquement pour l'appareil B) sont
également nécessaires. Plastique 20 < t ^ 30

Mode opératoire (voir figure 5) Trés plastique 10 < t ^ 20

Le béton ou le mortier est introduit dans la partie la Fluide t ^ 10


plus grande délimitée par la cloison. Avec l'appareil B
il est mis en place par piquage en quatre couches, avec
l'appareil A il est rempli sans tassement, à l'aide d'une
pelle de terrassier. Après remplissage, il faut araser la
Dimensions intérieures des maniabilimètres (mm)
surface libre à la règle. La mise en marche du vibrateur
(50 Hz) est provoquée par le retrait de la cloison, au Appareils* A B
même instant le chronomètre est déclenché. On
mesure la durée d'écoulement du matériau pour Longueur (L) 600 180
atteindre un repère donné.
Largeur (I) 300 90
Expression des résultats
Hauteur (h) 300 90
Le compte rendu des essais doit porter les indications
ci-après définies par la norme NF P 18-452 : Espace libre (e) 150 50
- type de malaxeur et capacité de la cuve,
Hauteur du repère gravé (r) 100 30
- volume de la gâchée,
- température de l'eau de gâchage, Volume de béton 301 0,81
- durée du malaxage,
- temps écoulé entre la fin de malaxage et le début de * Appareil A pour un béton avec 12,5 < D ^ 40 mm
l'écoulement sous vibration, Appareil B pour un béton avec D ^ 12,5 mm
- date d'étalonnage de l'appareil utilisé,

Figure 5 - Mode opératoire à l’aide des maniabilimètres

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Fiche 272 - Décembre 1999
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Normes de Schéma de principe de Plages de


Paramètres Limites d’application et
Appellation des essais définition de Principe l’appareillage et de la mesures
mesurés commentaires
l’essai mesure recommandées

Française Essai d’affaissement ou NF P 18-451 Moulage manuel d’un tronc de Affaissement - non adapté pour les bétons
Essai au cône d’Abrams prEN 12350-2 cône de dimensions normalisées S (mm) très secs ou très fluides
et mesure, après démoulage, de - dimension maximale des
S
Anglaise Slump test BS 1881 son affaissement. 20 ^ S ^ 160 granulats g 40 mm
(mm) - attention à la régularité des
essais
Allemande Einsinkprüfung DIN 1048-1

Française Essai d’étalement prEN 12350-5 Démoulage manuel d’un cône Diamètre - non adapté pour les bétons
de béton sur une table animée d’étalement secs
d’un mouvement vertical, et F (mm) - dimension maximale des
BS 1881 mesure de l’étalement du béton 340 g F g 360 granulats g 40 mm
Anglaise Flow table test
(mm) - attention à la dispersion des
résultats
Allemande Ausbreitmassprüfung DIN 1048-1

Française Degré de compactabilité prEN 12350-4 Evaluation du degré de Degré de - non adapté pour les bétons
(indice de serrage) compactabilité exprimé par le compactabilité (C) S fluides
rapport entre un volume de - dimension maximale des
h1
Anglaise Degree of compactability BS 1881 béton avant et après C =  h C _ 1,11 granulats g 40 mm
compactage h1 m S
(Compacting factor)
h1 : 400 mm
Allemande Verdichtungsfaktors DIN 1048-1

Française Essai Vébé prEN 12350-3 Mesure du temps mis par un Durée - non adapté pour les bétons
cône de béton frais pour se t (en s) fluides
remouler dans un moule - dimension maximale des
Anglaise Vebe test BS 1881 cylindrique sous l’action d’une 5 ^ t ^ 30 granulats g 40 mm
vibration.
Fiche 272 - Décembre 1999

Allemande Vebe - Prüfung

Française Essai d’écoulement aux NF P 18-452 Mesure du temps d’écoulement Durée - non adapté pour les bétons
maniabilimètres (mortiers d’un béton ou d’un mortier t (en s) ° fluides
ou bétons) soumis à une vibration. - dimension maximale des
granulats D ^ 12,5 mm
Anglaise Flow time of concretes
(appareil B) ou 12,5 mm g
and mortrars using a 4 ^ t ^ 100
workability meter D g 40 mm (appareil A)
- peu de dispersion car grand
Allemande Ausbreitzeit von beton volume de béton
und Moertel mit einer
Rüttelformmaschine
Textes de Paramètres
Appellation des essais Principe Schéma de l’appareillage
référence mesurés

Compactabilité à l’Appareil BS 1881 Remplissage d’un récipient avec du béton qui tombe Facteur de récipient
trappes
de Glanville (Compacting ensuite dans un récipient intermédiaire, puis dans un compacité supérieur
basculante
Factor Apparatus) récipient inférieur. La masse de béton contenu dans le (rapport des
récipient inférieur (M1) est comparée à celle du béton à masses M1/M2) récipient
compacité maximale obtenue par forte vibration (M2). intermédiaire

récipient
inférieur

Experiences to Un échantillon de béton est compacté dans un cylindre Densité du béton


measure the sous l’effet de la pression et du cisaillement exercés (kg/m3) suivant
Mesure de Compactage workability of par deux plateaux. La densité est mesurée et calculée le nombre de
intensif NoSlump concrete après plusieurs cycles de compactage (10, 20, 40, 80, cycles de plateaux
(Intensive Compaction K.J. JUVAS 160... cycles et une pression réglable de 2 à 4 bars). compactage
Tester) L’essai convient à des bétons très secs et très
compactés.

Remplissage de béton (plastique) dans un moule Nombre de


ferraillé-type fixé sur une table à chocs. Il faut chocs appliqués vitre
déterminer le nombre de chocs nécessaires pour que le à la table.
Nouveau guide du béton recouvre complètement la vitre.
Test C.E.S. béton
G. DREUX tableàchocs

ferraillage

Appréciation de la consistance du béton par Puissance W


enregistrement de la puissance absorbée du malaxeur. absorbée W (en remplissage
La puissance stabilisée à la fin du malaxage est un bon watts)
Fiche 272 - Décembre 1999

Wstabilisée
indicateur de la consistance du béton ; puissance
Wattmètre vidange
faible : béton fluide ; puissance élevée : béton ferme.
(intégré dans le cycle de
production)
Wàvide
temps
cyclede
malaxage

Effort de cisaillement au Fiche matériel Evaluation de la résistance au cisaillement d’un béton Effort de
Scissomètre fournisseur par la mesure du couple nécessaire pour faire tourner cisaillement ou axe
(appareil portatif utilisable un appareil dont l’axe de rotation est maintenu dans le viscosité
en auto-contrôle) ailettes
béton par trois ou quatre ailettes.
béton
7
8

Textes de Paramètres
Appellation des essais Principe Schéma de l’appareillage
référence mesurés

BT Rhéom Fiche matériel Cisaillement d’un échantillon de béton pour diverses Seuil de
(LCPC) LCPC vitesses de rotation, sous l’action d’une vibration ou cisaillement et
non. viscosité
Contrôle de l’essai et exploitation directe des grandeurs
mesurées par micro-ordinateur.

ASTM C 360 Mesure de la profondeur de pénétration d’un boulet de Profondeur de


13,6 kg posé à la surface du béton. pénétration
Résistance à la pénétration
au Boulet de Kelly
(Test method for ball
penetration in Fresh
Portland Cement Concrete)

Mesure de l’enfoncement d’un plongeur dans un Profondeur de


mortier, le plongeur étant lâché d’une hauteur de pénétration
100 mm par rapport à la surface de l’échnatillon. (35 q[3 mm)

Méthode du plongeur EN 413-2

Mesure de l’étalement de la matrice (microbéton) de Diamètre moyen de


composite ciment-verre dans le tube après l’étalement repéré
Fiche 272 - Décembre 1999

soulèvement de celui-ci. par un numéro du


Mesure de la consistance
cercle.
de la matrice des
EN 1170-1
composites ciment-verre
par étalement

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