SERIE DE LA GESTION DE L’ENERGIE 9 A LINTENTION DES INDUSTRIES, COMMERCES ET INSTITUTIONS Chauffage et refroidissement (vapeur et eau)PREFACE Liart et la science de la gestion de Iénergie ont accompli des progrés remarquables au cours, de la derniére décennie. La gestion de I’énergie est devenue une discipline sérieuse dans le cadre du processus de gestion de la plupart des entreprises qui connaissent le succés. D'abord, au début des années 70, on a mis sur pied des programmes d’économie d’énergie afin de réduire la menace de pénurie d’énergie que pesait sur le Canada, de méme que la dépendance du pays 4 lendroit du pétrole étranger. Toutefois, la hausse vertigineuse des prix n’a pas tardé a donner une signification nouvelle a ’expression «économie d’énergiew: réduire le colt de énergie. ‘Nombre d’industries, de commerces et d’organismes publics ont relevé le défi et abaissé les coiits «énergie jusque dans une proportion de 50% . On est ainsi arrive & utiliser I'énergie de fagon ration- nelle, grace & des mesures telles que des programmes d'information & Pintention du personnel, des moyens @entretien plus a point, la simple élimination du gaspillage, et en mettant de avant des projets aptes & moderniser ou améliorer les installations et l’équipement. Pour en arriver maintenant économiser d’avantage lénergie, il importe de mieux connaftre la technologie et ses applications en plus d’avoir recours & des appareils & haut rendement énergétique. ‘Ala demande du Programme d’économie d’énergie dans l'industrie canadienne, du Programme des groupes de travail sur la gestion de Pénergie dans les secteurs commercial ct institutionnel, @t d'associations professionnelles et commerciales intéressées, la Division de I'énergie industrielle du ministére de Energie, des Mines et des Ressources a élaboré une série de modules techniques portant sur la gestion de énergie. ‘Ces manucls aideront les gestionnaires et le personnel d’exploitation a découvrir les possibilités de gestion de I’énergie dans leur cadre de travail. On y trouve une quantité de renseignements prati- ‘ques, notamment des équations mathématiques, des renseignements généraux sur des techniques Sprouvées, ainsi que des exemples concrets d’économie d’énergie. Pour obtenir de plus amples renseignements concernant les modules figurant dans la liste qui suit ou la documentation utilisée dans le cadre des atelers, y compris les études de cas, veuillez éerire a Padresse suivante: La Division de la gestion de énergie dans les entreprises et dans le secteur gouvernemental Direction des économies d’énergie Energie, Mines et Ressources Canada 580, rue Booth Ottawa (Ontario) KIA 0E4 Gestion de énergie et participation des employes Evaluation de la consommation 9 Chauffage et refroidissement (vapeur et eau) 10 Chauffage, ventilation et conditionnement d’air Analyse financiére énergétique ‘Comptabilité de la gestion énergétique Récupération de la chaleur perdue 1 Isolation thermique des équipements, 2 Eclairage 3 Blectricité 4 Moteurs dlectriques économiseurs a’énergie 5 Combustion 6 Appareillage de chaufferie 7 Fours, sécheurs et fours de cuisson 8 Réseaux de vapeur et de condensat 11 Refroidissement et pompes & chaleur 12 Réseaux de distribution d’eau et air ‘comprimé 13 Ventilateurs et pompes 14 Compresseurs et turbines 15 Mesures et contrble 16 Régulation automatique 17 Manutention des matériaux et transport sur place 18 Point de vue architectural 19 Accumulation thermique 20 Guide de planification et de gestionTABLE DES MATIERES INTRODUCTION Objectif ‘Contenu NOTIONS DE BASE Energie contenue dans la vapeur Energie calorifique Chaleur Ules denergle ‘Changement eat ‘Vopeur saturée Vapeur surchautée Qualité dea vapeur ‘Tables de vapeur ‘Transport dela vapeur ‘Modes de transmission de la chaleur ‘Transfert de chaleur par radiation “Transfert de chaleur par connection “Transfert de chaleur par conduction Processus de condensation Condensation enim Condensation en gots Purgeurs Purgeurssensblesa la température sou blame) Pargeurs thernodynamiques Purgeurssensblesalamasevlumigue “Technique de cle du condensat Fuites aux purgeurs Fuites de vapeur ‘Vapeur instantanée et coup de bélier Séparateurs de vapeur Capacité d’extraction de condensat Equation générale pour le calcul de ’échanger de chaleur anne eee weassEcart logarithmique moyen de température (LMTD) Effet de Pisolant sur le transfert de chaleur Effet des mouvements de Pair sur le transfert de chaleur ‘Chauffage a la vapeur Chauffage direct & la vapeur ‘Consdérations pratique sur le chauiag direct ia vapeur Chauffage indirect 4 la vapeur: Serpentins ala vapeur ‘aisscaux envelope chauffante ehangeurs de chaleur ‘Rendement des 6changeurs de chaleur ‘Aérothermes Equipements refroidis eau Refroidissement direct Refroidissement indirect Source d’ean de refroidissement ‘Transfert de la chaleur Analyse énergétique Sommaire APPAREILLAGE Appareils chauffés & la vapeur Stcheursrotatits ‘Evaporateurs Appareils de chauffage ambiance Préchauffours Gait “Machines frigorifiques & absorption ‘Machines stationnaires& chambre de vapeur Appareils de vuleanisation Appareils chauffés & la vapeur et refroidis & eau ‘Bchangeurs de chaleur Réserirs de stocage ‘Valsad envelope devapear Apparels de moulage en matrices Appareils refrodis & Peau Compresieursrefoiis eas acs de refroidssement eau Refridsseurs “Tunnels de refinement par asperson Divers apparels refroiis eau 15 16POSSIBILITES DE GESTION DE I’ENERGIE Possibilités de maintenance Exemples concrets de maintenance 1. Reparation desuites 2 Reparation de isolant 4. Entrtien des instroments 4 Ratreten ds purgeors 5 Nettyage des surfaces d'échange de chaleat 6. Veriton de ln qualité de ape 7. Réduction dea fempérature et de la pression dea vapeur 8, Véefcation de ln capacité des porgears 4. coon des serpentine de change pour Gacue Te condenst Possit iilités d’améliorations de cofit modique Exemples concrets d’am 1. Art des équipements 2. erroullage des disposi de égulation 3. Marche des appareils a pleine charge 4, Emploi d’évents thermostatiques 5 Adjnctoncinstruments de mesure et de controle 6 Chox de emplacement des instruments derégulation jorations de cofit modique Possibilités de rénovation Exemples concrets de rénovation 1. Conversion du chaufage direct &la vapeur enchauffuge indrcet 2. Installation ou amlioration de saation ‘3 Récupération dea chaleur des équipements3 vapeur 4. Réexamen du chauffage du batiment ' Subilstion dela demande de vapeur et eau 6 Revision deshoraires de marche en fonction dela demande de ponte “TRécupération de lx chaleur contenue dans les eau rejetées ANNEXES A Glossaire B Tables C_ Conversions courantes D_ Feuilles de travail s seeseeeees 43 43 45 45 46 47Beaucoup d’installations de transfert de chaleur en service aujourd'hui ont été installées alors que le combus- tible ne cottait pas cher et qu’on n’accordait pas beaucoup d’importance 2 Ia gestion de I’énergie. Par conséquent, plusieurs processus cxistants d’échange de chaleur n’ont pas un rendement satisfaisant sur le plan énergétique. Les augmentations du prix des combustibles ont sensibilisé I"intérét des techniques de gestion de l’énergie applica- bles aux installations en place. Le présent module décrit comment on peut réaliser des économies d’énergic et de coiits en modifiant les installations et les méthodes d’exploitation. Objectif Lobjectif du présent module se résume comme suit: * Décrire sommairement les équipements de chauffage et de refroidissement (vapeur et eau) employés dans les secteurs industriel, commercial et institutionnel. * Sensibiliser aux économies potenticlles qui peuvent étre tirées de la mises en oeuvre des «Possibilités de gestion de l’énergicn ‘* Etablir une procédure d’évaluation des économies énergétique et monétaire & l'aide d’équations, de méthodes de calculs et de feuilles de travail appliqués & des exemples concrets. Présenter une gamme de «Possibilités de gestion de l'énergie» & partir desquelles des économies typiques «énergie et de cofits d’exploitation sont calculées Le présent module contient également des informations qui aideront & reconnaitre les «Possibilités de gestion de l’énergie» reliées aux équipements de transfert de chaleur. Les économies potenticlles qui sen suivent pourront ure alors évaluées. Contenu En vue dassurer une continuité dans la présentation, ce module a été subdivisé en trois grands chapitres: * Le chapitre Notions de base couvre sommairement les notions de chauffage et de refroidissement (vapeur ‘ct cau), et donne des exemples qui feront bien comprendre les concepts de base employés dans les équations et les caleuls ‘Le chapitre Appareillage décrit 'équipement typique de chauffage et de refroidissement (vapeur et eau) employé dans les secteurs industriel, commercial et institutionnel. * Le chapitre Possibilités de gestion de Vénergie décrit diverses occasions d'économie et évalue les Economies correspondantes «énergie et de costs tout en déterminant leur période de rentabilité, © Les annexes comprennent un glossaire, des tableaux, des tables de conversion, et des feuilles de travail.Toute équipement de chauffage et de refroidissement (vapeur et eau) fonctionne sur le principe que V'énergie calorifique se transmet toujours de la matidre la plus chaude A la matitre la plus froide. Dans toute situation d’échange de chaleur, il faut chercher & maximiser le transfert de chaleur dans les situa- tions de chauffage ou de refroidissement ct a le minimiser dans les autres cas. De nombreuses possibilités de gestion de énergie existent & Vintérieur de tout systtme d’échange et de distribution de chaleur. 1 faut connaitre certaines notions de base de l'échange de chaleur pour pouvoir analyser les consommations énergie, et cest Pun des objectifs du présent chapitre. Energie contenue dans la vapeur Lorsque l'eau est chauffée a la pression atmosphérique, sa température monte & 100°C, C’est la plus haute température que l'eau puisse attcindre sous cette pression. Un chauffage plus intense ne fait pas augmenter la tempé- ature de l'eau: il transforme Veau en vapeur. La quantité de chaleur que l'eau doit absorber pour atteindre son point d’ébullition se nomme la chaleur sensible. A partir de la température d’ébullition, la chaleur servant & trans former l'eau en vapeur est la chaleur latente, Si l'eau est chauffée sous une pression supérieure & la pression atmosphérique, son point d’ébullition sera plus, élevé que 100°C et la chaleur sensible requise sera plus élevée. Il existe donc pour chaque pression une température ébullition spécifique. Plus la pression est élevée, plus la température d'ébullition et le quantité de chaleur sensible augmentent. Si la pression est réduite, la quantité de chaleur sensible diminue et la température de eau descend au point d'bullition correspondant a 1a nouvelle pression. Cela signifie qu'une certaine quantité de chaleur sensible est alors cédée par l'eau et qu'elle est alors transformée en chaleur latente & un petit volume d'eau, provoquant 1a vaporisation instantanée. Un exemple de ce phénoméne se présente lorsque le condensat est évacué par un purgeur. Energie calorifique La chaleur est une forme d’énergic. Le niveau d’énergie calorifique contenue dans un corps est mesuré par ‘sa température. Plus la température est élevée, plus le corps contient de I’énergie. Dans la plupart des corps, le fait d’augmenter énergie contenue a pour conséquence d’augmenter leur température jusqu’au point d’ébullition. Certaines substances réagissent différemment & des températures spécifiques. Par exemple, en fournissant de la chaleur & de Ia glace, elle fond et se transforme en eau sans augmentation de sa température (chaleur latente de fusion). Pareillement, V'addition de chaleur & l'eau peut maintenir Pébullition sans que sa température augmente (chaleur latente de vaporisation). Liunité d’énergie calorifique couramment employée dans le systéme SI (Systéme international d'unités) adopté au Canada est le joule. Chaleur Lignergie existant sous forme de chaleur, de travail et d’électrcité peut étre convertie en une autre forme seule- ‘ment par les moyens suivants: nergie mécanique en énergie électrique: & l'aide d'une génératrice électrique: rendement de 50% a 95%. + Energie mécanique en énergie calorifique: conversion possible, mais non pratique. © Energie électrique en énergie calorifique: & Vaide d’un élément chauffant; rendement de 100%. ‘© Energic électrique en énergie mécanique: a l'aide d'un moteur électrique; rendement de 50 & 95%. ** Energie calorifique en énergie mecanique: & Vaide d’un moteur thermique; rendement maximum de 40%. nergie calorifique en énergie électrique: & V'aide d'un thermocouple, mais non pratique. Lénergie est exprimée en calories, en joules et en wattheures, 3Unités d’énergie Lacalorie est la quantité de chaleur nécessaire pour élever de 1°C la température de | gramme d'eau. La calorie rest pas reconnue dans le systéme SI Le joule (J) est une unité de travail du SI équivalant & la force de 1 newton agissant sur une distance de 1 metre. Le wattheure (Wh) est une unité du SI représentant Ia quantité d’énergie électrique consommée par le passage d'un courant de | ampére sous une différence de potentiel de 1 volt pendant une heure. Léquivalence entre les joules, Jes wattheures et les calories sétablit comme suit: Lcalorie = 41855 joules 1 wattheure 600 joules Test également juste de dire qu'un watt est un taux de production d'énergie correspondant 8 I joule par seconde. Changement d'état La température est une mesure de l’énergie calorifique contenue dans une matidre. Lieau a la pression atmos- phérique bout & 100°C et la glace fond & 0°C. Lorsque la température d'un corps est abaissée & ~273°C ou 0 K (2ér0 absolu), ce comps ne contient plus aucune énergie calorifique. En ajoutant dela chaleur, la température augmentera jusqu’a ce qu'un changement d'état se produise. La plupart des corps subissent un changement d'état & une température précise, sans provoquer une augmenta- tion de leur température jusqua ce que la transformation soit complite. Des exemples typiques sont la fusion de la glace, ou 'ébullition de Peau. La figure 1 représente le processus de changement d'état. La plupart des comps purs ont une température spécifique de fusion et de congélation. La pression extérieure n'a que peu ou pas d'effet sur cette température, de sorte que la fusion ou la congélation ne peut se produire & aucune autre température. En ajoutant de la chaleur a la glace, clle commence & fondre & 0°C. La quantité de chaleur nécessaire pour faire fondre 1 kilogramme de glace & 0°C et le transformer en 1 kilogramme d'eau & 0°C se définie comme la chaleur latente de fusion de Veau (334,92 ki/kg). En soutirant cette méme quantité de chaleur de 1 kilogramme eau a O°C, elle se transforme en I kilogramme de glace & 0°C. La chaleur latente de fusion de la plupart des corps purs est indiquée dans les tables de propriétés physiques. La chaleur latente de fusion des mélanges et des corps hétérogénes doit étre déterminée de fagon empirique. Contrairement a la congélation et 2 la fusion, 'évaporation se produit & différentes températures. L’évaporation est la dispersion sous forme de gaz des molécules situées a la surface d'un liquide. Le taux d’évaporation est & son maximum au point ¢’ébullition. Lorsqu’un liquide a atteint sa température d’ébullition, il faut fournir de l'énergie calorifique supplémentaire pour qu'il se transforme en gaz (par exemple, de l'eau en vapeur). Cette quantité de chaleur supplémentaire est la chaleur latente de vaporisation. Pour Veau, la chaleur latente de vaporisation est 2256.9 ki/kg sous une pression de 101,35 kPa (abs.) et une température de 100°C. Exemple de changement d'état Figure tLau, Valcool et Pessence s‘évaporent a toutes températures, leur taux d'évaporation augmentant avec des tempé- ratures plus élevées. Les gaz évaporés exercent une pression appelée la pression de vapeur. Quand la température un liquide monte, il ya une plus grande perte de Liquide & ta surface: cela augmente la pression de vapeur, Lorsque Ja pression de vapeur atteint la pression des gaz environnants, 'ébullition se produit. L’ébulltion de Veau a la pres sion atmosphérique produit de la vapeur & 101,325kPa (abs.). Si la pression exeroée sur la surface est augmentée, Vébullition se produit une température plus élevée. Lévaporation et l’ébullition de eau peuvent étre provoquées sous une pression inférieure a la pression atmos- phérique. Des exemples se présentent dans l'emploi d’évaporateurs sous vide qui concentrent des solutions de sucre, de jus dorange ou de lait, dans lesquels Vexcés d'eau est éliminé par ébullition & des températures de 40 & 60°C. Cette opération préserve la saveur du concentré, Vapeur saturée Lorsque la vapeur s’échappe de la surface de eau en ébullition, que ce soit dans un appareil ouvert & V'atmos- phére ou sous pression, cest de la vapeur saturée, Si on enleve de la chaleur de cette vapeur, elle se condense en eau, Par exemple, la vapeur qui s’échappe de la surface de l'eau en ébullition se refroidit rapidement au contact de Tair environnant et se condense. La vapeur condensée apparait sous forme de gouttelettes en chute libre au- dessus du niveau d'eau. Dans une conduite de vapeur, les gouttelettes se rassemblent en gouttes plus grosses qui retombent au bas de la conduite pour former du condensat, que les purgeurs ont pour r6le d’évacuer, ‘Vapeur surchauffée La vapeur surchaufjée est produite en chauffant la vapeur saturée & une température supérieure & la tempéra- ture de saturation, Puisque la vapeur surchauffée ne contient pas d'eau libre, lenthalpie (autrement dit, la chaleur contenue) peut étre déterminge en consultant directement les tables de vapeur surchauffée d'aprés les conditions de température et de pression existantes. La quantité de surchauffe de la vapeur est exprimée en degrés de surchauffe, Cesta-dire par le nombre de degrés Celsius excédant la température de saturation, La vapeur surchauffée nest pas idéale pour les applications de chauffage, car la température de surchautte peut difficilement étre maintenue & une valeur constante, et la capacité calorifique par unité de volume est plus faible que celle de la vapeur saturée. De plus, les conduites qui la transportent doivent étre plus grosses pour un méme poids de vapeur. L’échange de chaleur peut étre augmenté par la désurchauffe de la vapeur, La méthode Ja plus courante pour désurchauffer consiste & pulvériser de 'eau dans la vapeur, Qualité de la vapeur Lorsque la vapeur saturée s'échappe de la surface de Yeau dans un ballon de chauditre, il devrait sagir idéale- ‘ment d'une vapeur pure 2 la température et 2 la pression de saturation. Cependant, de minuscules gouttelettes Weau séchappent avec la vapeur. Le rapport entre la masse de vapeur pure et la masse totale est définie comme la qualité de la vapeur, La qualité de vapeur peut étre exprimée par I’équation suivante: Qualité (x) = masse de vapeur masse totale Si la qualité de vapeur est J, cola signifie que la vapeur ne contient pas d'eau. Tl sagit alors d'une vapeur séche et saturée. A mesure que la vapeur se refroidit, sa qualité se détériore. Le pourcentage en poids de l'eau contenue: dans la vapeur peut étre déterminé par V'équation: Pourcentage d'eau = 100% — (qualité x 100) Par exemple, si la qualité de vapeur est de 0,98, le pourcentage d'eau se calcule comme suit: = 100 — (0,98 x 100) = 100 ~ 98 =2% La qualité de vapeur est une valeur associée & une vapeur saturée, & la pression et& la température de saturation, 3Tables de vapeur Les tables de vapeur servent & évaluer la quantité d’énergie contenue dans eau ou la vapeur (table 1 et 2) Elles servent également & déterminer les températures de saturation et les volumes spécifiques de vapeur et d'eau a différentes pressions. Les explications suivantes sur les propriétés de la vapeur et de l'eau aideront a utiliser les tables de vapeur. ** Pression (kPa). La pression employée dans les tables de vapeur est la pression de saturation exprimée en kPa absolus. La pression effective est toujours de 101,325 kPa inférieure & la pression absolue car son point de référence se situe & la pression atmosphérique. Pour obtenir la pression absolue, il faut done ajouter 101,325 kPa a la pression effective. ‘ Température de saturation (°C). La température de saturation est la température & laquelle V'ébullition produit de la vapeur & une pression donnée. Par exemple, si une chaudiére produit de le vapeur saturée & 37468 kPa (eff.), elle fonetionne a une température de 150°C. * Volume spécifique du liquide saturé, vj (m'/kg). Cette valeur est le volume en métres cubes occupé par 1 kilogramme d'eau a la température de saturation, Tel qu’indiqué, cette valeur est constante sur une large gamme de températures. augmentation du volume spécifique sous effet d'une hausse de température est én relation réciproque avec la diminution de la masse volumique se produisant pour la méme hausse de tempé- ature, La masse volumique de V'eau est de 1.000 kg/m? & Ia température ambiante normale. * Volume spécifique de la vapeur saturée, v, (m'/kg). Le volume spécifique de la vapeur saturée est le volume fen metres cubes occupé par I kilogramme de vapeur saturée séche a la pression correspondante. ‘+ Enthalpie (ki/kg). Les tables de vapeur sont établies en considérant que I'cau & 0°C ne contient pas d'énergie. Lénergie totale contenue dans l'eau, la vapeur ou un mélange des deux, est appellée Venthalpie du fluide, exprimée en kilojoules par kilogramme. Sous la rubrique Enthalpie, il y a trois colonnes identifiant enthalpic «du liquide (hy), Venthalpie d’évaporation (hy), et Fenthalpie de la vapeur (hy). Lenrhalpie du liquide (hy est une mesure de ta quantité d’énergie calorifique contenue dans Veau une tempé- rature spécifique. Lenthalpie d'évaporation (hg) (plus correctement appelée chaleur latente de vaporisation) est la quantité d'énergie calorifique nécessaire pour convertir | kilogramme d'eau en 1 kilogramme de vapeur sous une pres donnée. Lenthalpie de la vapeur (hg) est la quantité totale d’énergie calorifique contenue dans la vapeur saturée séche sous une pression donnée. Cette quantité d’énergic est la somme de lenthalpie du liquide (hy) et de la quantité énergie nécessaire pour évaporer 1 kilogramme d'eau A une température donnée (hy). Ces trois valeurs d'enthalpie peuvent étre exprimées de Ia fagon suivante: hy = hy + hy dans laquelle h = enthalpie de la vapeur (ki/kg) hy = emthalpie du liquide (KI/kg) hig = enthalpic d'évaporation (ki/kg) Cette relation sapplique a la vapeur saturée quelle que soit sa pression, ‘Transport de Ia vapeur La vapeur est produite par une chauditre ou pat une batterie de chaudires dans un endroit généralement éloigné des appareils utilisant de la vapeur. La vapeur doit alors étre acheminge par divers ensembles de tuyauterie et robi- netteric jusqu’’ sa destination finale. Si les principes de base intervenant dans le transport de la vapeur ne sont pas bien compris, des erreurs trés cotiteuses peuvent étre faites lors de la conception des circuits de distribution Pour concevoir correctement un réseau de tuyauterie devant transporter de la vapeur, il faut connaitre les données suivante la température et Ja pression de la vapeur, la quantité de vapeur & transporter, ‘* la distance sur laquelle la vapeur sera transportée.Dans le calcul du diamétre des conduites de transport de la vapeur, il est recommandé de garder Ja vitesse de la vapeur & Vintérieur de limites pratiques. I est généralement satisfaisant d'utiliser une vitesse de 40 & 60 mis, avec un maximum de 75 mls. Si la conduite est trop grosse, une perte inutile de chaleur en résultera & cause des tuop grandes surfaces d’échange. En plus, on paye plus cher pour les conduites et leur isolation. Par contre, si la conduite est trop petite, elle provoquera un bruit excessif& cause de la vitesse accrue de Iécoulement de la vapeur, ainsi qu'une perte de charge excessive et une réduction de la capacité de transport. La vitesse de la vapeur saturée circulant dans une conduite peut tte déterminée & V'aide de l'équation suivante: 7 WX vy AX 3 600 dans laquelle V_ = vitesse de la vapeur (m/s) w = débit de vapeur (kg/h) ‘A = section intérieure de la conduite (m?) v, = volume spécifique de la vapeur saturée a la pression de service (m°/kg) 3 600 = conversion d'unités, heures & secondes La feuille de travail 9-1 est prévue pour ce calcul, dont un exemple est présenté ci-apres. Modes de transmission de la chaleur Un comps chaud cde sa chaleur de trois fagons (Figure 2) * par radiation; * par convection, au fuide qui Vemtoure; par conduction, aux autres corps qui sont en contact avec ui, ‘Transfert de chaleur par radiation Dans le transfert de chaleur par radiation, un corps plus chaud cde de la chaleur & un corps plus froid sans que les deux corps soient en contact. La chaleur transmise de cette fagon est dite chaleur radiante. Tout objet libére continuellement de la chaleur radiante. Liintensité de cette radiation dépend de la température et de la nature de la surface. Lorsque les ondes de radiation rencontrent un autre corps, énergie qu’elles contiennent est absorbée par la surface de ce corps. La chaleur transmise par radiation augmente & mesure que la température d’un corps s'élbve. ‘A des températutes voisines de la température ambiante, la chaleur transmise par radiation est négligeable. ‘Transfert de chaleur par convection Le transfert de chaleur par convection fait intervenir sitmultanément la conduction de chaleur, Paccumulation de l’énergic et un mouvement dans le fluide. La convection est le mode d’échange de chaleur le plus important entre un solide et un liquide ou un gaz.Calcul de la vitesse de circulation de la vapeur Feuille de travail 9-1 Entreprise: AGN) Lree Date:_2Zo fever 2 Endroit:__4aty Zo Par: LOBE Diamétre intérieur de la conduite de vapeur —_ Aavs4/ im Débit de vapeur (w) —__43_ Ges ___kgh Volume spécifique de la vapeur (v,) 225888 mil Section de la conduite (A) = 32x ‘om. int)? = MR2xC Ose a/ y 4 ee OvETZ m? Vi ene een) Ax 3 600 = (3 6°68 « 225888 3°87 x 3 Gee a 52,33 mis Pour les conduites principales de vapeur, la vitesse devrait se situer entre 40 et 60 mis. Si la vitesse dépasse 75 mvs, il faut réduire le débit ou employer une conduite de plus grand diametre.Le transfert de chaleur par convection se produit en plusieurs étapes. Tout d’abord, la chaleur passe par conduction de la surface aux particules d'un fluide adjacent. Lénergie transmise augmente la température et Pnergie interne des particules du fluide. Ces particules se déplacent vers une zone ol la température est plus basse et transmettent Ja chaleur & d'autres particules. Il existe & la fois un mouvement de chaleur et un mouvement du fluide. Lieffet net est un échange d'énergie, et puisqu’il Sopére dans le sens du gradient température, on Vappelle flux de chaleur ar convection. Dans le transfert de chaleur par convection, on distingue la convection naturelle et la convection foreée. Lorsque Jes courants de convection sont provoqués par les seules différences de masse volumique résultant des différentiels de température, la convection est dite naturelle. Lorsque les courants de convection sont provoqués par un agent cextérieur tel qu'une pompe ou une soufflante, la convection est dite forcée. Lintensité de la transmission de chaleur par convection dépend pour unc grande part des courants de convec- tion, Ce mode de transmission de la chaleur dépend des caractéristiques d’écoulement des fluides. 1 ne peut pas se produire sous vide. ‘Transfert de chaleur par conduction Dans le transfert de chaleur par conduction, la chaleur passe d'une zone plus chaude vers une zone plus froide V'intéricur d'un milicu (solide, liquide ou gaz), ou entre deux objets différents se trouvant en contact physique direct. Lénergie est transmise par contact moléculaire direct sans qu’ily ait un déplacement appréciable des molé- cules. Leffet obtenu par Ta transmission de chaleur par conduction est une mise en équitibre des températures. Cependant, si les différences de température sont entretenues par lapplication ou extraction de chaleur en diffé- rents points, un transfert de chaleur est maintenu de la zone plus chaude vers la zone plus froide. La conduction est le seul mode de transfert de chaleur entre des solides opaques. La conduction est également importante dans les fluides, mais dans les milieux autres que solides, elle est généralement combinée avec Ia convection cet méme, dans certains cas, avec le rayonnement. Processus de condensation Deux types de condensation peuvent se produire, isolément ou en association: il s'agit de la condensation en film et de la condensation en gouttes. Condensation en film Lorsqu’une vapeur saturée pure vient en contact avec une surface plus froide, elle se condense en formant un film sur la surface. Si par gravité le condensat coule le long de la surface, et qu'un écoulement constant existe dans toute ’épaisseur du film, le transfert de chaleur & travers ce film se produit par conduction. Puisqu'il sagit de conduction, Pépaisseur du film de condensat a une influence directe sur la quantité de chaleur transmise. Lépaisseur du film dépend de la vitesse & laquelle le condensat est enlevé. Sur une surface verticale, & cause de Faction de la gravité, le film est plus épais dans le bas que dans le haut. Plus la surface s'éloigne de la verticale, plus 'épais- seur du film augmente. La température du film est Ja moyenne de la température de la surface et de 1a température de la vapeur. Une augmentation de la température du film réduit sa viscosité aussi bien que son épaisseur, car sila viscosité diminue, Ia vitesse de retombée du film augmente. Liépaisseur du film est également réduite si la vitesse de circulation de Ja vapeur est grande, & cause de Yentrainement du film de condensat par la vapeur. La vapeur devrait circuler dans Je méme sens que écoulement du condensat. A mesure que la transmission de chaleur augmente a cause de augmen- tation de Vécart de température entre la vapeur et la surface, 'épaisseur du film de condensat augmente. La conduc- tance de la surface diminue lorsque 'écart de température augmente, ce qui est une relation inhabituele, Les équations servant au calcul de la conductance dun film de condensat font intervenir la conductivité ther- mique, la viscosité et la masse volumique du condensat, ainsi que I’écart de température entre la vapeur et la surface, ct certains caracteres géomeétriques de la surface, tels que la hauteur dans le cas d'une surface verticale et le diamére dans le cas d'une conduite horizontale. Ces équations sont données dans les ouvrages traitant de la transmission de la chaleur. Condensation en gouttes Sur les surfaces contaminées par une substance qui empéche le condensat de mouiller la surface, la vapeur se condense en gouttes et non en film. C’est ce que fait le mercaptan benzylique sur le cuivre ou le laiton, et l'acide olgique sur le cuivre, le laiton, te nickel ou le chrome. Dans ces conditions, une grande partie de la surface n'est pas couverte par un film d'eau isolant et permet un échange de chaleur sans obstacle. C'est ce qu'on appelle la condensation en gouttes, La conductance d'un condensat en gouttes est de 4 a 8 fois plus élevée que celle d’un condensat en film. Puisque la condensation en gouttes est un phénoméne rare, il est préférable de calculer les échanges de chaleur a l'aide des coefficients de condensation en film qui sont donnés dans les ouvrages traitant du transfert de Ta chaleur.Purgeurs Les purgeurs ont pour réle d’évacuer tout condensat, air et gaz non condensable emprisonné dans les appareils et conduites contenant ou transportant de la vapeur, afin de permettre un chauffage rapide du produit et des équipe- ments, Les purgeurs sont des appareils de robinetterie qui évacuent le condensat et air sans laisser sortir la vapeur. Au moment du démarrage des appareils et du réchauffage des conduites de vapeur, les purgeurs expulsent lair emprisonné. Pendant la marche continue, ils continuent dévacucr les petites quantités d'air et de gaz non condet bles qui sont entrainées dans le systéme par 'eau d’alimentation de la chauditre. Certains purgeurs sont a crépine imtégrée qui protége contre les impuretés et entartrage. Il faut éliminer ces 9.01989 0,02080 9.02186 15000,0 $057.0 “ingore "3n0r3aasaa astocaGbaace Bias F droite staio Sasa SaadeGidudy dea , oyguize e.9372¢ as0431ss0s399sone77 oases 20e00.0 aeiews "3028-7 ston SSH SEAT P8807 (ei) F S.ake 5.0833 SSS hasta see ¥ oncnuez6s a.cex874 e,g0zasi 8.984821 ,208227 6.907307 9.c07989 o,an0ai8 soeno.e » ""Lbreo “Sesr.7 Re 'RSsa,0 | este | Zbat er sity ska gaat soe Sends STtag BT y a.onss425 9.g9,90? 6.982371 0.903200 0.904137 Ger ate 38eee 0.208616 onsen b OtsE peers Musa laa has Beatie 0.091589 o,orz72 g,00z030 o,ctzze 6. eyopssee e.c0se82 So0s0.0 sragve ""Sbr7.7 “'apzee 'atanty Ra RRR MONEE Sentio Nags dade has ats ates Shae . v.geus2e 0.002832 0,091772 8.902962 9.002220 e.aceses 0.902982 0, 003398 0000.0 args Suna dasha gS paises Oaseste oeiae 828%57 Oana Sse Nokes 1282 Tabet Sai; Mons Rabe TS y .opu3ssy oases g,c01528e,a01009e,a01720 geez e,oai09e e.geztee 0.002408 wovo0.e 'uba9. OGrare "Stiae SGszes "2asg8 | atsess | “*aaN8, 239) 2324.9 S$ BS208aSagrSRGGS AUG Mhaaas | 2357 SR Cae y Sr00usge0 cuamuaeg ootoueee sueysat2 o.gtu307 gg0ue7s 6.081797 asgbiaes —e.0gnen8 s00000.0 tans | goons "802. "Rar, ghee "2ea7 2 pee i ie Me TS Rod Malr— PROPRIETES DE LA VAPEUR SURCHAUFFEE ET DE LEAU COMPRIMEE (TEMPERATURE ET PRESSION) TABLE 2 Temperature, «, Press, kPa o,2092 $5553 Peas g.1228 Ber naa e.o938 sie res 464 357209 Rei 6,06172 i027 aass8 6,00377 $303.8 stay sree a.g0e735 3 oygnsiss 2951.7 saiie ogeasee ‘tice ate 0.997667 $2724 sake 734 sa3.2 sina o.aneee a5, 5330? 0.43132 a] State 930 ans, oosasz 322.7 asai3 504 ey ernie 550 8 3tat20 o,sgseae 3 she 0.903682 Hoes satis 30, 0.08038 ss Waa ° Beet Bian? o.sesere 23.3 aaa ganas 103.3 siti °, oy # ga8e itis ozui 303.8 01365, 73907 stones oes 4 093536 s2ae sisi o.02356 3983.9 areas osoa4es 3 wate o,098eze ae ee c.90enes, Sothee 0.42303 i633 nasi oy ons02 5 S708 , sso a0 as008.e 2e008. ao0n0, 0000.0 BadPERTE DE VAPEUR PAR LES ORIFICES EVACUANT A LATMOSPHERE ‘TABLE 3 a aa ea niente ese ger ota pete lul wen eee mop as Uniaes ner oe fora B1320 ee > ATSVL INGINASSIGIOWATY AC 10 AOVAANVHD AC SNOLLWONTddV SAT ANd ANOIMH.LRIVIOT ANNSAOW FUALWAAdWAL AC FONTGAIGTempérature de la surface °C ‘0s waldinug ve oved ‘0001 ‘0s: one oose~—— 0002 ‘ney ed snpied uM $ a1avL. BASogg2t ooo. or ose Température de la surtace °C ‘00000 00szz ‘upldinag v8 eued 0g oe 0909 ‘000s 00szz 00002 —oaszi (uw ve ened s a1avL ‘000s ‘00081 ‘oor ‘082i ‘00001 3 3 sd @2euins ep eanteipdwey BA60092 oor. (Qat'12) 4.0 0p 1 2p ainieedue | rastou! uno 04 ‘Température de la surface °C g | "ig, 00001 00085 0N6 OOUEE OLN ONKEL by hy) Welding v8 eueg ooze, tHoost 00092 00088 000080005 00005 00087 coor (aauijum ue ved s a1avL se 808 )3N5 B| ap ountepdusoy BTr- ‘ans Susy I 3 uAGOH aN ‘oie 3 sw oe saan “YOOWANVH NOUV TASH WHAIHL OL n 08 02 2) Joos 0B He) op aimerpduelt ie wouannow unany ‘Ge ned unp ores ep ous] ‘Température de le conduite °C by (006 ‘008 08 ‘ainay sed ouepuy paid sed pug Ue soLed 009, 908 oor of 009, ‘005 or 06 | ‘auney Jed surepult axy9Ul Jed aunay nem Ue SeLod 9 ATAVL io 84MPUOD e oP aunIeRduIa) BAB‘Température de ta conduite °C ose] 3 3 7 ‘einoy red euje9u paid sed pug ue seveg oot 081 mn oon ort corr ed 21ney HEM WO SOHO 9 TTSVE 7 & —) do SUNPUOD B] ep eunzeiedwoy, BoTAUX DE CONSOMMATIC DE VAPEUR TYPES TABLE 7 Pression Lb par h de service BOULANGERIES Ib/po? (eff). | En service | Maximum Péirin, 8 pi de long 10 4 Exuves det fermentation finale, capacité de $00 pi? 7 Fours: A sole fixe ou rétissoire 10 Pain blanc, surface de 120 pi* 29 ain de sbple, surface de 10 pi? 58 Fours Master Baker 2» Century Reel, w/pb par 100 Ibs de pain 29 Fours rotatifs, par plate-forme 29 Bennett 400, plae-forine simple 4a Hubbard (toute dimension) 58 Middleby-Mearshall, w/pb 38 Fours & sole mobile, Baker-Perkins, plateau long (par 100 Ibs) 13 Fours & sole mobile, Baker-Perkins, plateau court (par 100 Ibs) 29 General Electric 20 Rotatfs Fish Duothermic, par plateforme 58 Fours pivotanis: moule a 8-10 brioches, » moule 4 12-18 brioches 58 moule & 18°28 brioches 87 LAVAGE DE BOUTEILLES 3 Boissons gazeuses, bitre, etc.: par 100 bouteilles-min 310 Litres de Tait, par 100 esisses/n 58 CONFISERIE ET CHOCOLATERIE 70 Cuisson de bonbon, cuiseur de 30 gal, 1 heure 46 Fonte du chocolat, réeipient 4 enveloppe chauffante de 24” diam 23 Bouilloies trempeuses de chocolat, par surface de réservoir de 10 pi » ‘Tempéreuses chocolat, nappeuses, surface active de 20 pi? chacun » Bouilloire & confiserie par pi? d’enveloppe 30, 60, Bouilloire & confiserie par pi? de chautfante Bs 100 CREMERIES ET LAITERIES 15-75 Conserves de ertme, 3 par minute a0 Pasteurisatcur, par 100 gallons chauffés 20 min 282 LAVESVAISSELLE 1030 ‘Type a cuve & 2 compartiments 38 ‘Type & gros convoyeur ou rouleau 38 Aulosan, Colt, selon les dimensions 2» 7 Champion, seion les dimensions 58 310 Hobart Crescent, selon les dimensions x 186 Fan Spray, selon les dimensions 58 48 Crescent, commande de vapeur manuelle 30 Hobart modele AM-S 10 Lave-vaisslle 15.20 60-70 EQUIPEMENT D’HOPITAL 40-50 ‘Alambics, par 100 gallons d'eau distillée 102 Se ene bassin ysiénique de k 3 Siétilisateurs, pansements, par longueur, env Steriisateurs, fstrument.’ par 100 po> env. 3 Stcrlisateurs, eau, par 10 gallons, env 6 Fours stérilisateurs, 4 double porte: 40-50 Tusqu’a 50 pi? par 16 pi? env. 29 50 100 pi, par 10 p env. 2 100 et plus, par 10 pi env. 16 B-20TAUX DE CONSOMMATION DE VAPEUR TYPES TABLE 7 Pression Lb par h de service EQUIPEMENT D’HOPITAL (suite) lb/po* (eff). |fn service | Maximum Stérilisateurs, Type non-pressurisé Pour boutelles ou pasteuisation 40 ‘Debut avec eau a 70°F, SL 0 maintenve pour 20 minutes en hallton une profondeur de 3 po Tnatruments et ustensiles: 0 Début avec une eau h 70°F, cbullution pendant 20 min: rofondeur 35 po: dim. 8 x 9% If po n a Profondeur 3.5 po: dim. 9 X 20 x 10 po 30 30 Profondeur 4'po: dim. 10 x 2 % 22 po 39 39 Profondeur 4 po: dim. 2 x 16 x 24 po 60 co Profondeur 4 po: dim 10% 12% 36 po 66 6 Profondsur 10 po: dim. 16 x 18. 20'po 92 22 Profondeur 10 po: dim, 20 x 20 24 po M4 44 EQUIPEMENT DE BLANCHISSAGE 100 ‘Alambic sous-vide, par 10 gallons 16 Table de détachage, tendeur de pantalons 2» Machine & appréter les robes, formeuse de pardessus, chacun 58 Machine & appréter les vestons, Susie Q, chacun 4 Tale apreage soe, Tabled tepsser & dome 18 po. ch 2 Fets 3 repasser a vapeur, chacun 4 Fers & repasser: 100 48% 120 po, 1 cylindre 248 448 x 120 po. 2 eylindres 310 4 rouleaux, 100 8120 po 27 6 rouleaux, 100 & 120 po 3a 8 rouleaux, 100 120 po 465, Equipement pour tes chemises 100 oignel simple, col, empitcement No. 3, chacun 1 Manche double B Comps 2 Plastron a4 Salles de séchage 100 ‘Couverture aoe 20 Convoyeur, par boucle, env. 7 Chariot, par porte, env $8 Rideau, $0 par 114 2 Rideau, 64 par 130 58 Caiseur dempois,capacité de 10 gallons 7 Machine & appreter, par 10 po de Tongueur, env 5 Presses, par 10 po de longueur, enw 7 Fers i repasser taniables, par 10 po de Iongueur, env 5 Equipement pour les cols: machine @ repasser Tes cols et les poignets 24 Désodorissteur 7 Machine 2 defroisser les draps (wind whip) 58 Machine a défroisser les draps double (wind whip) 87 Tambours de séchage, usage général autre source 100 36 po, par 10 po de longucur. env 29 40 po, par 10 po de longueur, env. 38 42 po, par 10 po de longueur, env 2 Voreone, 46 par 120 90 310 Presses, vide central, 42 po 20 Presses, vapeur, 42 po 2 Bat‘TAUX DE CONSOMMATION DE VAPEUR TYPES TABLE 7 Pression Lb par h de service MOULAGE DU PLASTIQUE Ib/po? (ett). | En service | Maximum Chaque 12 & 15 pi? de surface de plateau Bs 2 PATES ET PAPIER Machines & conduler par 1000 pi? 175 29 Pite de bois, par 100 Ibs de papier 30 372 EQUIPEMENT DE RESTAURANT $20 ‘Tables & vapeur standard, par pi de longueur 36 ‘Tables 8 vapeur standard, par réservoir de 20 pi Py Bain-mavie, par pi de longueur, 30 po de large B Bain-mari, par Feservoir de 1 pi? 29 Fontaines a café, par 10 gallons, cau d’appoint froide B Coquetiére & 3 compartiments B Marmites b vapeur pour hultre B Marmite a vapeur pour palourde ou homard 2 ‘Chaudrons & chemise de vapeur 520 Capacité de 10 gallons B Chaudron pour bouillon, 25 gallons » Chaudron pour bouillon, 40 gallons “4 Chaudron pour bouillon, 60 gallons 58 Chauffe-plats 5.20 Par étagere de 100 pi? Par étagére de 20 pi? 58 Réchauds, par 20 pi? 29 Marmite & vapeur pour Kégumes, par compartiment 2» Marmite & vapeur pour pomines de terre 29 Morandi Proctor, 30 comp., sans retour " vier pour marmite, jew de vapeur, usage moyen 2» Polissoirs d'argent, Tahara 5a MIROITERIE ‘Tables & vapeur standard 102 ATELIERS DE PNEUS 100 Moules de camion, grande dimension a7 Moules de camion, moyenne dimension 58 Moules de passager 29 Sections, par section 7 Fer a vuleaniser, chacun 7 B22CONVERSIONS COURANTES 1 baril @S gal imp.) = 15941 litres I kilowatt-heure = 3600 kilojoules ea 1 Newton = 1 Kg-m/st 1 gallon (imp.) 1,20094 gallon (U.S.) cea rea pore faa 1 tonne (réfrigérant) = 12002,84 Btu/heure freee oceanic | tonne (réfrigérant) = 3516,8 watts 1 cheval vapeur = 0,746 kilowatts ioe = 1 joule/seconde 1 joule ee degré Rankine = (CF + 459,67) Kelvin = CC + 273,15) Cubes Carrés Iv = 27 pi Iv = 9pi? Ip? = 1728 po? 1p? = 144 pot 1m? = 1000 mm? 1cm* = 100 mm? 1m = 10% em? 1m? = 10000 em? 1m? = 1000L PREFIXES SI Préfixe Symbole Valeur numérique __‘Exposant tera T 1.000 000 000 000 10? siga © 1.000 000 000 1 méga M 1,000 000 10° kilo k 1 000 10 hecto nh 100 10 déca da 10 10! deci 4 Ol 10! enti c 001 10? mill m 0,001 103 micro uw — 0,000 001 10% nano 0,000 000 001 10? pico P 0,000 000 000 001 19? clTABLES DE CONVERSION DES UNITES METRIQUES EN UNITES IMPERIALES DE SYMBOLE A SYMBOLE VALEUR NUMERIQUE ampére/centimetre carré A/cm? ampére/pouce carré A/po? 6,452 degré Celsius °C degré Fahrenheit °F (CC x 9/5) + 32 centimetre em pouce po 0,3937 centimetre cube em? pouce cube po? 0,06102 metre cube mm pied cube pi? 35,314 ‘gramme 8 once oz 0,03527 gramme g livre tb 0,002 gramme/litre a/L. livre/pied cube Ib/pi? 0,06243 joule J Btu Bu 9,480 x 104 joule J pied-livre pil 0,7376 joule J cheval vapeur-heure — cv-h 3,73 x 107 joule/métre, (Newton) J/m,N___ livre ib 0,248 kilogramme kg livre Ib 2,205 kilogramme kg tonne (longue) tonne 9,842 x 104 kilogramme kg tonne (courte) tn 1,102 x 10% kilometre km mille mille 0,6214 kilopascal kPa atmosphere atm 9,87 x 10° kilopascal kPa pouce de mercure po de He 0,2953, @2°F) Kilopascal kPa pouce @’eau po @H0 4,0147 oO, kilopascal kPa livre/pouce carré ——_Ib/po? 0,1450 kilowatt kW pied-livre/seconde —_pi-lb/s 2316 kilowatt kw cheval vapeur ov 1,341 kilowatt-heure kWh Buu Bu 3413, litre L pied cube pi? 0,03531 litre L gallon (imp.) gal (imp.) 0,21998 litre L gallon (US.) gal US.) 0,2642 litre/seconde Ls pied cube/minute —_pi?/min 2,1186 lumen/métre carré Im/m? lumen par pied carré Im/pi* 0,09290 lux, lumen/métre carré Ix, Im/m? _ pied bougie pid 0,09290 metre m pied pi 3,281 métre m verge yd 1,09361 partie par million ppm grain/gallon (imp.) _gr/gal (imp.) 0,07 partie par million ppm grain/galion US.) gr/gal (U.S.) 0,05842 perméance (métrique) PERM —_—_perméance (imp.) perm 0,01748, centimétre carré cm? pouce carré po? 0,1550 métre carré im? pied carré pi? 10,764 metre carré im? verge carré v 1,196 tonne (métrique) t livre tb 2204,6 watt w Btu/heure Btu/h 3,413, watt w lumen Im. 668,45 C2TABLES DE CONVERSION DES UNITES IMPERIALES EN UNITES METRIQUES DE SYMBOLE A SYMBOLE VALEUR NUMERIQUE ampére/po? A/po? ampére/cm? A/em? 01550 atmosphére atm kilopascal kPa 101,325 British Thermal Unit Bu joule J 1054,8 Buu Buu kilogramme-métre —_kg-m 107,56 Btu Bru kilowatt-heure kWh 2,928 x 10-4 Btu/heure Bu/h watt w 0,2931 calorie, gramme calou geal joule J 4,186 chaine chaine metre m 20,1684 pied cube pi? mitre cube mi 0,02832 pied cube pi? litre L 28,32 pied cube/minute pi/m litre/seconde Lis 0,47195 cycle/seconde os Hertz Hz 1,00 degré Fahrenheit °F degré Celsius ec: (CF32/1,8 pied pi metre m 0,3048 pied bougie pi-b lux, lumen/ Ix, Im/m? 10,764 metre carré pied lambert pi-L* candela/métre carré cd/m? 3,42626 pied-livre pilb joule J 1,356 pied-livre pic kilogramme-métre ——kg-m 0,1383, pied livre/seconde pilb/s kilowatt kw 1,356 x 10° gallon (imp.) gal imp.) litre L 4,546 gallon (U.S.) gal U.S.) _ litre L 3,785 grain/gallon (imp.) ‘gr/gal(imp.) partie par million ppm 14,286 grain/gallon (U.S.) ‘gr/gal(U.S.) partie par million ppm 17,118 cheval vapeur wv watt w 745.7 cheval vapeur-heure oh joule J 2,684 x 10° pouce po timétre om 2,540 pouce de mercure (32°F) po de Hg _kilopascal kPa 3,386 pouce d’eau (4°C) po d'H,0 kilopascal kPa 0,2491 C3TABLES DE CONVERSION DES UNITES IMPERIALES EN UNITES METRIQUES (CONT.) DE SYMBOLE A SYMBOLE VALEUR NUMERIQUE lambert oa candela/métre carré cd/m? 3,183 lumen/pied carré Im/pi ——lumen/métre carré—— lm/m* 10,76 lumen Im watt w 0,001496 mile mille kilométre kin 1,6093 once oz gramme g 28,35 perm (0°C) perm kilogramme par kg/(Pa-s-m*) 5,721 x 10" pascal-seconde- (PERM) matre carré perm (23 perm kilogramme par kg/(Pa-s-m?) 5,745 x 10" pascal-seconde- (PERM) mitre carré perm-pouce (0°C) perm-po _kilogramme par kg/(Pa-s-m) 1,4532 x 10°? pascal-seconde-métre perm-pouce (23°C) perm-po _kilogramme par kg/(Pa-s-m) 1,4593 x 10°? pascal-seconde-métre chopine (imp.) chopine litre L 0,56826 livre Ib gramme g 453,5924 livre Ib joule/métre J/m N 4,448 (Newton) livre Ib kilogramme kg 0,4536 livre ib tonne (métrique) t 4,536 x 104 livre/pied cube Ib/pi? gramme/litre e/L 16,02 livre/pouce carré Ib/po?_kilopascal kPa 6,89476 pinte pinte litte L 1,1365 slug slug kilogramme kg 14,5939 pied carré pi? mitre carré m? 0,09290 pouce carré po centimétre carré om? 6,452 verge carré Ma metre carré mi? 0,83613 tonne (longue) ton kilogramme kg 1016 tonne (courte) im kilogramme ke 907,185 verge v mitre m 0,9144 * “L tel qu’utilisé dans l'éclairement. c4Les valeurs typiques qui suivent peuvent servir de factcurs de conversion quand les données réelles manguent. Les équivalents en MJ et en BTU correspondent & la chaleur de combus- tion. Les res applicables aux hydrocarbures correspondent a la valeur calorifique la plus Alevée (poids humide). Certains produits sont de toute évidence des matiéres premicres, mais ‘ont été inclus au tableau pour le rendre plus complet et pour servir de référence. Les facteurs de conversion pour le charbon sont approximatifs puisque la valeur calorifique de ce produit, varie selon la mine doit il a été extrait. TYPE D'ENERGIE CHARBON — métallurgique — anthracite — bitumineux = sous-bitumineux — lignite COKE — métallurgique — pétrolier — brut — calciné POIX PETROLE BRUT MAZOUT N° 2 PETROLE N° 4 METRIQUE 29 000 mégajoules/tonne 30 000 mégajoules/tonne 32 100 mégajoules/tonne 22 100 mégajoules/tonne 16 700 mégajoules/tonne 30 200 mégajoules/tonne 23 300 mégajoules/tonne 32 600 mégajoules/tonne 37 200 mégajoules/tonne 38,5 mégajoules/litre 38,68 mégajoules/litre 40,1 mégajoules/litre PETROLE N° 6 (MAZOUT LOURD C) — 2,5% soufre — 1,0% soufre = 0,5% soufre KEROSENE DIESEL GAZOLINE GAZ NATUREL PROPANE. ELECTRICITE 42,3 mégajoules/litre 40,5 mégajoules/litre 40,2 mégajoules/litre 37,68 mégajoules/litre 38,68 mégajoules/litre 36,2 mégajoules/litre 37,2 mégajoules/m? 50,3 mégajoules/kg 26,6 mégajoules/litre 3,6 mégajoules/kWh cs IMPERIAL, 25,0 25:8 276 19,0 14,4 26,0 20,0 28,0 32,0 5,8 5,88 0,168 6,04 0,173 6,38 0,182 6,11 0,174 6,05 0,173 0,167 0,172 0,156 1,00 0,02165 0,145, XxXXX 10° BTU/tonne 10° BTU/tonne 10 BTU/tonne 10° BTU/tonne 10 BTU/tonne 10 BTU/tonne 10 BTU/tonne 10° BTU/tonne 10° BTU/tonne 10° BTU/baril 10° BTU/baril 10° BTU/GI 10° BTU/baril 10° BTU/GI 10° BTU/baril 10° BTU/GI 10° BTU/baril 10° BTU/GI 106 BTU/baril 10° BTU/GI 10° BTU/GI 10° BTU/GI 10° BTU/GI 10° BTU/M pi? 10° BTU/Ib 10° BTU/GI 0,003413 x 10° BTU/kKWhCalcul de la vitesse de circulation de la vapeur Feuille de travail 9-1 Entreprise: Endroit: Diamétre intérieur de la conduite de vapeur Débit de vapeur (w) Volume spécifique de la vapeur (Vg) Section de la conduite (A) Vitesse (V) Date: kg/h ——__m/kg = 3142 x (diam. int.)? 4 = 3M42 x( 2 4 = m _ _wxvy ~ Ax3 600 = mis Pour les conduites principales de vapeur, la vitesse devrait se situer entre 40 et 60 m/s. Si la vitesse dépasse 75 mis, il faut réduire le débit ou employer une conduite de plus grand diamétre.Perte de vapeur dans atmosphere Feuille de travail 9-2 Date: Endroit: Par: Apparel: Diamétre estimé de la fuite: mm Pression de vapeur: kPaeffectifs) Perte de vapeur: gh (Table 3) Durée de service: Nombre dheures par jour: Nombre de jours par semaine: Nombre de semaines par année: Coit de la vapeur: _ $/1000 kg (A obtenir de Vopérateur du générateur de vapeur) Vapeur perdue = ___kg/h x _hhfjour x __jours/sem. x _sem./an s kg/an Feonomies potentielles en dollars: S BTSs Ese eC Bf ese vee 2c ecee §/1 000) be _—__$ par année D2Calcul de Pécart logarithmique moyen de température (LMTD) Feuille de travail 9-3 Entreprise: Date: Endroit: Par: Utilisation du chauffage ‘Température initiale du liquide (T2) See see eecese eee ‘Température finale du liquide (T;) °c ‘Température de la vapeur (T\) °C Plus grand écart de température (DT) =T- th = °C Plus petit écart de température (DT) = -t = _ DT, — DY LMTD in ( DT DT, In ou, = 2,306 log D3Pertes de chaleur par Ia tuyaute Feuille de travail 94 Entreprise: Date: Endroit: Par: Diam@tre de conduite: ________ NPS __Longueur de conduite: __m Température de conduite: _______ °C__ Heures de service par année: h ‘Type d'isolant proposé: ___________Bipaisseur proposée: ___ mm_ Sans isolant ‘Avec isolant Perte de chaleur par met Wh/(m-hyTable 6) Wn (Moodule 1) Perte de chaleur totale par heure: (Perte de chaleur/métre) x longueur Perte de chaleur /métre x longeur x x Wh/h Wh/h Perte de chaleur annuelle: Perte de chaleur/h x b/an Perte de chaleur/h x h/an x x Wh/an (1) Wh/an@) Diminution des pertes de chaleur grice 4 la pose d'un isolant = Oo - @ aes rap Eee dee see seesEsE What ou ise Wh/an x 3,6 kJ/Wh = Wan Les économies annuelles peuvent alors étre calculées en dollars en employant le colit par unité de combustible. S'assurer que les unités de calcul sont compatibles. D4Pertes de chaleur par les appareils Feuille de travail 9-5. Entreprise: Date: Endroit: Par: Appareil Heures de service par année: ___h Supertficie: m? Type d’isolant proposé: Température du produit: _________ °C_—_Epaisseur d’isolant proposée:. ___ mm. Sans isolant Avec isolant Perte de chaleur: =_____ Wh/(m?-n)(Table 5) ‘Wh/tn?-h)(Module 1) Perte de chaleur totale per heure: Superficie x perte de chaleur Superficie x perte de chaleur x x Whh Wh/hi Perte de chaleur annuelle: Perte de chaleur/h x b/an Perte de chaleur/h x h/an x x Wh/an (1) Wh/an 2) Diminution des pertes de chaleur grace a la pose d'un isolant = ® - @ esha ou — shan x 3,6 kWh = Kian Les économies annuelles peuvent alors étre calculées en dollars en employant le cot par unité de combustible. S'assurer que les unités de calcul sont compatibles. DSQuantité de chaleur contenue dans un écoulement d’eau (Méthode approximative) Feuille de travail 9-6 Entreprise: Date: Endroit: Par: Ecoulement d'eau: Débit d’eau (fw) — Cs ‘Température de l'eau a Ventrée(T,) —________°c ‘Température de l'eau a la sortie(T;) —_____ °c Chaleur totale transmise Q (MJ/h) Q = fwx(T)- Tx 5 x( = XS ef eaeeneeceeCeee ee MATA D6Quantité de chaleur disponible dans un écoulement d’eau rejetée pour préchauffer un autre courant d’eau (méthode approximative) Feuille de travail 9-7 Page 1 de 2 Entreprise: Date: Endroit: Par: Courant d'eau rejetée: * Debit d'eau (fw): prea ine ae naeeeeeetninat * Température actuelle de Peau (T)): E © Température proposée de l'eau a sortie (T2): ——_—_— *¢ (On doit déterminer cette température avec le fabricant de l'échangeur de chaleur.) * Quantité de chaleur disponible Q Q = fwx - T) x5 = C(O KS = MJ/h ou __ MI 3 600 pee useeeieieeg (112) Rendement de 1'échangeur de chaleur proposé: EaSeaeCenCeECE (@ obtenir du fabricant de l’échangeur) Quantité de chaleur disponible == = __ MIs x = Muls ® DyQuantité de chaleur disponible dans un écoulement d’eau rejetée pour préchauffer un autre écoulement d’eau (méthode approximative) Feuille de travail 97 Page 2 de 2 Entreprise: Date: Endroit: Par: Courant d'eau & réchauffer: Débit d'eau (fu): Serre ‘Témperature de eau & entrée (T)): eo EEE eee eeeeeeaeO(@ ‘Température finale désirée (T3) te Quamtité de chaleur nécessaire Q Q = fwxt) -T)x 15 Seer Cerin = -____ Mh ou ________ Mi/h_(Négliger le signe négatif) 3 600 = ____ Mis 2 Dimunition de énergie calorifique nécessaire pour chauffer le courant d’eau & la température finale désinée: 4 (2) Mi/s ~ () Mis = MI/s GB) D8Besoins de vapeur pour chauffer de Yeau dans un échangeur de chaleur yapeur-eau (méthode approximative) Feuille de travail 9-8 Page 1 de 2 Date: Par: Pression kPa(eff.) ‘Température ac: Enthalpie We () Condensat Pression kPa(eff.) ‘Température ec Enthalpie eetastaattsuesuesieitd)<'*-steat) Chaleur disponible dans la vapeur @ - @ = kikg (3) Rendement de I’échangeur de chaleur: —__% w Chaleur disponible pour chauffer Peau = @ x @ like - useage eevee eeesee-eeeeneeEeEE ee ec ou Kikg 1000 K/MJ = Miikg (5) ‘Vapeur nécessaire au chauffage (sans récupération de chaleur) = Mis Mg —__________ kgs © bgBesoins de vapeur pour chauffer de Peau dans un échangeur de chaleur vapeur-eau (méthode approximative) Feuille de travail 9-8 Page 2 de 2 Entreprise: Date: Endroit: Par: Vapeur nécessaire au chauffage (avec récupération de la chaleur) Feuille de travail 9-7 (3) Feuille de travail 9-8 (5) FEE Miis fs Mi/kg kg/s MO Beonomies de vapeur dues a Ta récupération de la chaleur = © - @ = Pee ete a (8) Heures de service = h o) par année Economies annuelles de vapeur par récupération de la chaleur = (8) x (9) x 3.600 = kgfan (10) Coat de la vapeur = $./1 000 kg (tl) Economies annuelles en dollars = 0) x a eee = $par année @) Coit installé de ’équipement de récupération de la chaleur = 5 (3) Période de rentabilité = (2) ans D410