Instructions dutilisation

HEMPACORE ONE 43600 / HEMPACORE ONE FD 43601

Consulter, en parallle, les fiches techniques HEMPACORE ONE 43600 / HEMPACORE ONE FD 43601

Introduction : Ces instructions dutilisation traitent de la prparation de surface, du matriel dapplication et des dtails
dapplication dapplication pour lHEMPACORE ONE 43600 et HEMPACORE ONE FD 43601.
HEMPACORE ONE 43600 et HEMPACORE ONE FD 43601 sont tests pour de nombreux certificats pour
la protection au feu des structures en acier. Consulter les fiches techniques pour plus dinformation.
Contacter votre agence locale HEMPEL pour obtenir les dernires informations sur les certificats nationaux
spcifiques.
En raison de leurs proprits dapplication, possibilit dappliquer HEMPACORE ONE 43600 et
HEMPACORE ONE FD 43601 la fois hors site et sur site.
Noter que HEMPACORE ONE 43600 et HEMPACORE ONE FD 43601 doivent tre uniquement utiliss
avec des primaires et finitions homologus par HEMPEL. Pour plus dinformation, consulter la liste des
primaires et finitions homologus ou consulter un reprsentant HEMPEL.

Responsabilit : Il est de la responsabilit de lapplicateur de sassurer que tous les revtements des systmes
HEMPACORE soient appliqus conformment ces instructions dutilisation. Il est galement de la
responsabilit de lapplicateur de sassurer du respect des paisseurs sches spcifies. Une
assistance technique HEMPEL peut tre fournie pour assister lapplicateur selon les TERMES
GENERAUX ET CONDITIONS POUR LES PEINTURES INTUMESCENTES HEMPEL.

Stockage : HEMPACORE ONE 43600 et HEMPACORE ONE FD 43601 devront tre conservs dans un endroit sec
et frais. Les conditions de stockage recommandes sont comprises entre 5-40C. La dure limite
dutilisation des HEMPACORE ONE 43600 et HEMPACORE ONE FD 43601 peut varier en fonction des
conditions de stockage. A 25C, la dure limite dutilisation est de 12 mois partir de la date de fabrication.
Cette dure peut tre rduite si les produits sont stocks en dehors des conditions de stockage
recommandes par HEMPEL. En cas de dpassement de cette la dure limite dutilisation, les produits
doivent tre recontrls avant utilisation.

Subjectiles : HEMPACORE ONE 43600 et HEMPACORE ONE FD 43601 peuvent tre utiliss pour la protection au feu
des structures en acier carbone, acier galvanis, acier inoxydable,acier mtallis aluminium (TSA) et acier
mtallis zinc (TSZ) selon les recommandations ci-dessous.
Acier carbone
Nettoyage et dgraissage. Lavage (haute pression) leau douce de la totalit de la surface afin dliminer
les sels et autres contaminants. Lorsque la surface est sche, dcapage par projection dabrasif jusquau
degr de soin minimum Sa 2 selon ISO 8501-1. En cas dapparition doxydation entre le dcapage et
lapplication du primaire, redcaper de nouveau la surface puis appliquer le primaire. Lapplication
dHEMPACORE ONE 43600 ou dHEMPACORE ONE FD 43601 sur de lacier calamin ne doit jamais tre
accepte.
Sous certaines conditions, un degr de soin St 3 peut tre tolr. Dgraisser et laver leau douce et
haute pression le subjectile avant le nettoyage trs soign la main/machine jusquau degr de soin St 3.
Un soin particulier doit tre pris afin dviter un polissage de la surface. Les outils comme les marteaux
burineurs, marteaux aiguilles, et ponceuses brosses rotatives permettront dobtenir une rugosit
acceptable pour ladhrence du primaire. Aucune prsence de calamine ne sera tolre sur la surface
nettoye. Sur lacier prpar au degr de soin St 3, utiliser les primaires HEMPADUR MASTIC 45880,
HEMPADUR 15570 ou HEMPELS 17020. Aprs cela, appliquer HEMPACORE et une ventuelle couche
de finition selon les instructions standards. Le degr de soin St 3 est gnralement et seulement
recommand pour la rparation de petites surfaces.
Acier galvanis
Nettoyage et dgraissage. Lavage (haute pression) leau douce de la totalit de la surface afin dliminer
les sels et autres contaminants. Lorsque la surface est sche, balayage par projection dabrasif non
mtallique ou ponage par des moyens mcaniques afin dobtenir une rugosit de surface uniforme.
Appliquer ensuite une couche de primaire HEMPADUR 15553 une paisseur sche maximum de 100
m.
Acier inoxydable
Nettoyage et dgraissage. Lavage (haute pression) leau douce de la totalit de la surface afin dliminer
les sels et autres contaminants. Lorsque la surface est sche, balayage par projection dabrasif non
mtallique ou ponage par des moyens mcaniques afin dobtenir une rugosit de surface uniforme.
Appliquer ensuite une couche de primaire HEMPADUR 15570 une paisseur sche maximum de 100
m.
Acier mtallis aluminium (TSA)
La surface doit tre recouverte le plus rapidement possible afin dviter toute contamination. Dans le cas
dune contamination, nettoyer et dgraisser soigneusement. Eviter la formation de produit de corrosion de
laluminium par une longue exposition une forte humidit. En cas de corrosion, celle-ci doit tre limine

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par des moyens mcaniques et un lavage. HEMPADUR 15570 peut tre utilis en tant que primaire entre
le TSA et lHEMPACORE ONE. Appliquer une premire couche dHEMPADUR 15570 selon la mthode du
mist coat .
Acier mtallis zinc (TSZ)
La surface doit tre recouverte le plus rapidement possible afin dviter toute contamination. Dans le cas
dune contamination, nettoyer et dgraisser soigneusement. Eviter la formation de produit de corrosion du
zinc (rouille blanche) par une longue exposition une forte humidit. En cas de corrosion, celle-ci doit tre
limine par des moyens mcaniques et un lavage. HEMPADUR 15553 peut tre utilis en tant que
primaire entre le TSZ et lHEMPACORE ONE. Appliquer une premire couche dHEMPADUR 15553 selon
la mthode du mist coat . Les subjectiles TSZ peuvent uniquement tre utiliss dans les spcifications
HEMPACORE jusqu une temprature critique de 500C (inclus).

Prparation de surface : Aprs application du primaire et avant application de lHEMPACORE ONE 43600 ou HEMPACORE ONE
FD 43601, liminer huile, graisse etc avec un dtergent appropri. Les sels et autres contaminants
devront tre limins par un lavage (haute pression) leau douce. Laisser la surface scher suffisamment
de temps pour sassurer que toute leau sest vapore, avant application de lHEMPACORE ONE 43600
ou HEMPACORE ONE FD 43601.
HEMPEL doit tre consult dans tous les cas o un doute subsiste sur la pertinence du recouvrement du
primaire. Les cas o HEMPEL doit tre consult (mais ne sont pas limit ) sont : contamination de la
surface, dtriorations et dfauts, primaire appliqu inconnu, primaire non homologu et paisseur sche
excessive de primaire.

Primaires : HEMPACORE ONE 43600 et HEMPACORE ONE FD 43601 ont t tests avec diffrents primaires pour
leur compatibilit et leur aptitude dans les scnarios dincendie. Seuls les primaires homologus par
HEMPEL peuvent tre utiliss en combinaison avec HEMPACORE ONE 43600 et HEMPACORE ONE
FD 43601. Contacter HEMPEL pour des spcifications dtailles.
En aucun cas, HEMPACORE ONE 43600 et HEMPACORE ONE FD 43601 ne peuvent tre appliqus
directement sur acier.
Sauf indication contraire dans les HEMPEL approved products HEMPACORE ONE
43600/HEMPACORE ONE FD 43601 , HEMPACORE ONE 43600 et HEMPACORE ONE FD 43601
doivent tre appliqus dans lintervalle de recouvrement minimum et maximum du primaire spcifi.
Lpaisseur sche maximum du primaire recommand par HEMPEL est indique dans HEMPEL
approved products HEMPACORE ONE 43600/HEMPACORE ONE FD 43601 et ne doit pas tre
dpasse car cela pourrait avoir une influence sur les performances lors dun incendie.

Conditions HEMPACORE ONE 43600 peut tre appliqu sur un subjectile acier dont la temprature est comprise entre
dapplication : +5C et +50C, mais pour une temprature infrieure 10C, il est recommand dutiliser HEMPACORE
ONE FD 43601.
HEMPACORE ONE FD 43601 peut tre appliqu des tempratures comprises entre 5C et 30C, mais
pour une temprature suprieure 25C, il est recommand dutiliser HEMPACORE ONE 43600.
La temprature du support doit toujours tre suprieure de 3C au point de rose et lhumidit relative
maximum ne doit pas excder 85% pendant lapplication.
Les zones o HEMPACORE ONE 43600 ou HEMPACORE ONE FD 43601 sont appliqus doivent tre
suffisamment ventiles afin que la circulation dair permette dassurer un schage optimum.
Une attention particulire doit tre porte lors des applications sous des conditions de temprature leve,
afin dviter une rtention de solvants cause par une application par couche en forte paisseur. Pour un
schage optimum dans ces conditions, il est gnralement recommand dappliquer plusieurs fines
couches jusqu obtenir lpaisseur sche spcifie (par exemple, appliquer 2 couches de 750 m chacune
au lieu dune couche de 1500 m). Pour des applications en extrieur, des tempratures leves, une
exposition directe au soleil doit tre vite afin dempcher un schage de la partie superficielle du film de
peinture, ce qui entrainerait un allongement du dlai de schage d la rtention de solvants ; si
lexposition directe au soleil ne peut tre vit, lapplication dpaisseur plus faible par couche peut tre
avantageux pour le dlai de schage du systme de peinture complet.
Quelle que soit la situation, il est recommand de protger les produits de la condensation et de leau
pendant lapplication et le schage.
HEMPACORE ONE 43600 et HEMPACORE ONE FD 43601 ont une viscosit relativement leve et
prsente normalement un faux effet de prise en masse pendant le stockage. Avant application, agiter
brivement le produit pour lhomogniser et briser cet effet afin dobtenir une bonne atomisation pendant
lapplication. Une agitation excessive doit tre vite afin de ne pas augmenter lvaporation des solvants.

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Matriel dapplication : Matriel dapplication Airless recommand :

(Ces donnes sont titre indicatifs et sont susceptibles dtre ajustes)

Rapport de pompe : Minimum 45 : 1

Filtre : Il est recommand de retirer le filtre du pistolet et de la pompe

Diamtre des buses : 0.017-0.023

Pression de buse : 200 bars

Angle : 30-50

Nettoyer le matriel dapplication immdiatement aprs usage avec HEMPELS THINNER 08080 ou
HEMPELS TOOL CLEANER 99610
Note : laugmentation du diamtre du flexible peut faciliter lcoulement et donc amliore latomisation. Si
lutilisation de longs flexibles est ncessaire, utiliser une pompe 60 :1 ou plus, afin de maintenir la pression
de sortie.

Dilution : Normalement, il nest pas ncessaire de diluer HEMPACORE ONE 43600 et HEMPACORE ONE FD
43601. Une dilution de 5% (en volume) peut tre applique uniquement pour les zones o une faible
paisseur sche doit tre applique (< 225 m secs, 300 m humides). Utiliser le diluant HEMPELS
THINNER 08080.
Aprs dilution, la limite de coulure est rduite et les paisseurs par couche de 1500 m secs pour
HEMPACORE ONE 43600 et 1100 m secs pour HEMPACORE ONE FD 43601 ne peuvent tre atteintes.

Application par Pendant lapplication, il est recommand de poser les sections en acier sur des trteaux afin de minimiser
pulvrisation : les zones de contacts. Dans lidal, un contact de type angulaire permet de rduire la zone de dommage
et limite les surfaces rparer aprs les applications.
Pour lapplication des produits HEMPACORE en une/plusieurs couches de faibles paisseurs sches, il
est dune grande importance dobtenir, pour chaque couche, un film continu, exempt de porosit. On
adoptera une technique dapplication permettant la fermeture du film en tout point. Il est important dutiliser
des buses appropries, avec un diamtre de buse pas trop grand, et de garder une distance de
pulvrisation constante (30-50 cm). On portera une attention particulire au niveau des artes, des
ouvertures etcen consquence, lapplication de prtouches sur ces zones fera partie des bonnes
pratiques.
Le revtement final doit apparatre comme un film homogne et tendu. Les irrgularits comme la
poussire, les particules sches de peintures, abrasifs doivent tre limins.

Application la Lapplication la brosse ou au rouleau est possible, mais du fait dune tendance naturelle lie ces
brosse/rouleau : mthodes, un film de peinture moins lisse peut tre obtenu. Des couches additionnelles peuvent tre
ncessaires pour obtenir lpaisseur sche spcifie.
Lapplication la brosse ou au rouleau est gnralement recommande pour les petites surfaces, les
rparations et les retouches. Les rparations peuvent galement tre facilement ralises au couteau
enduire ou la truelle.

Epaisseur de film Il est important que lpaisseur sche spcifie soit minima respecte afin de sassurer que le produit
humide/sec : rponde aux performances spcifies.
Lpaisseur sche requise par les produits HEMPACORE varie en fonction de la massivit (Hp/A value)
du profil et de la configuration des aciers utiliss. Il est de la responsabilit de lapplicateur de sassurer du
respect des paisseurs sches spcifies sur toutes les surfaces.
Il est recommand de contrler rgulirement lpaisseur humide pendant lapplication laide dune jauge
dpaisseur humide pour sassurer que lpaisseur spcifie sera bien obtenue. Cela permet lapplicateur
dajuster lpaisseur si ncessaire. Eviter denfoncer la jauge dans le film de la couche sous-jacente sinon
les mesures des paisseurs humides seront fausses.
Les mesures des paisseurs sches doivent tre ralises sur les couches dHEMPACORE
compltement sches. Il est important de raliser ces mesures dpaisseur sche sur un film de peinture
compltement sec sinon les rsultats peuvent tre fausss. Les relevs dpaisseurs sches sont
normalement raliss laide dune jauge dpaisseur sche lectronique. Lapplicateur doit confirmer que
lpaisseur sche applique est conforme la spcification. Dans le cas o lpaisseur sche serait
insuffisante, une couche additionnelle ou une retouche doit tre applique.

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Lorsque des mesures dpaisseur sche sont ralises, titre indicatif, avant le schage complet du
revtement, celles-ci peuvent tre faites avec une jauge dpaisseur sche lectronique en utilisant une
cale. Cette cale doit tre pose entre le revtement et la sonde afin de minimiser lenfoncement de cette
dernire dans le film encore mou.
Les contrles du schage raliss sur des zones exposes directement au soleil ne peuvent tre
reprsentatifs de ltat du schage pour le reste du projet. Un revtement intumescent est un produit
thermoplastique et (qui une fois sec) se ramollira lors dune exposition la chaleur. Ce phnomne peut
apparaitre pour des tempratures suprieures environ 30C. Slectionner les zones o les conditions
sont les plus fraches pour contrler le schage ou contrler ltat pendant la matine lorsque la
temprature des sections en acier est au plus bas.
Il est important de ne pas appliquer la finition avant que lpaisseur sche de lHEMPACORE ONE 43600
ou HEMPACORE ONE FD 43601 ait t mesure et valide. Si la finition a t applique sur des zones
o lpaisseur sche dHEMPACORE est insuffisante, la finition doit tre limine afin de permettre la
rparation/retouche.
Le film de peinture doit tre appliqu de manire homogne et aussi prs de la spcification que possible.
Eviter lapplication dpaisseurs excessives cause des risques de coulure, de craquelage, de rtention
de solvants et dallongement du dlai de schage/recouvrement.
Application de lHEMPACORE ONE 43600 ou de lHEMPACORE ONE FD 43601:
Lpaisseur sche maximum applicable en une seule couche est de 1500 m pour lHEMPACORE ONE
43600 et de 1100 m pour lHEMPACORE ONE FD 43601.
Une diffrenciation doit tre faite entre les applications sur site (aprs rection de la structure acier) et hors
site (en atelier). Pour les applications sur site, il est avantageux dappliquer en forte paisseur pour
atteindre, en un minimum de couches, lpaisseur requise pour la protection au feu demande. Dans ce
cas, les lments en acier nayant pas besoin dtre manipuls aprs application, la vitesse de schage
jusquau schage complet est gnralement de faible importance, tant que le dlai de schage sec au
toucher est court. De fait, il est avantageux quHEMPACORE puisse tre appliqu son paisseur sche
maximale par couche.
Pour des applications hors site (en atelier) et sur site avant rection, il est gnralement important que le
schage du revtement appliqu soit rapide pour une sortie rapide de lacier. Lorsque que lpaisseur totale
dpasse les 3000 m secs, lvaporation des solvants ncessite plus de temps, par consquent il est
ncessaire dappliquer plusieurs couches de 750 m secs/couche (1000 m humide) avec un intervalle de
recouvrement minimum de 24 heures pour un schage optimal.
Le contrle de ltat du schage par une ferme pression du pouce sur le revtement fera partie des bonnes
pratiques. Lorsquil devient difficile de marquer le revtement, ce dernier est recouvrable par la couche
suivante. (il est techniquement possible dappliquer la couche suivante plus tt mais cela affectera le
schage de la totalit du systme de peinture). Dans le cas o ces recommandations sont ignores, le
dlai de schage du systme complet augmentera de manire significative.

Critre de rception des Il est recommand minima que lpaisseur sche spcifie pour lHEMPACORE ONE 43600 et
paisseurs : HEMPACORE ONE FD 43601 soit atteinte. Il est recommand de ne pas dpasser de plus de 20%
lpaisseur sche spcifie, ce qui peut impacter ngativement la performance en cas dincendie
Pour les directives et critres dacceptation des paisseurs sches, il est recommand de suivre les bonnes
pratiques industrielles comme par exemple :
European Industry Best Practice Guide on the application of intumescent coatings to constructional steel
CEPE/EAIPC/EAPFP 2015

Spcifications Les paisseurs sches des HEMPACORE spcifies par HEMPEL sont toujours bases sur les
HEMPEL : caractristiques, configurations des sections en acier et autres informations transmises par le client mais
galement des informations gnriques section/type de profil acier provenant de bases de donnes. Les
informations fournies dans la spcification tablie partir des dernires connaissances HEMPEL, servent
galement de directive pour les applicateurs/clients qui devront confirmer la spcification avant lapplication
du revtement.

Conditions HEMPACORE ONE 43600 et HEMPACORE ONE FD 43601 peuvent tre exposs, en extrieur et jusqu
dexposition : 12 mois, dans des environnements lgrement corrosifs. Pour des expositions plus longues ou
permanentes (C3 ou C4 selon ISO 12944), les produits HEMPACORE doivent tre recouverts par une
finition approprie. Eviter nimporte quel moment, mme quand les HEMPACORE sont recouverts par
une finition, une exposition de leau stagnante ou ruisselante.
Pour des environnements C1 et C2 (ISO 12944) HEMPACORE ONE peuvent tre utiliss sans finition,
cependant pour des raisons esthtiques, lapplication dune finition est possible.

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Finitions : En fonction de lutilisation finale du systme de peinture, une finition peut tre ncessaire. Une slection
de finitions homologues, compatible avec HEMPACORE ONE 43600 et HEMPACORE FD 43601, est
faite.
Seules les finitions homologues par HEMPEL peuvent tre utilises en combinaison avec HEMPACORE
ONE 43600 et HEMPACORE ONE FD 43601. Consulter HEMPEL pour plus de prcision.
Lapplicateur doit sassurer que lpaisseur sche totale spcifie du systme HEMPACORE ONE 43600
et HEMPACORE ONE FD 43601 est atteinte avant dappliquer la couche de finition. Les mesures
dpaisseur sche doivent tre ralises que sur les couches dHEMPACORE compltement sches afin
dobtenir des rsultats significatifs.
Avant application de la finition (ou dune couche additionnelle dHEMPACORE ONE 43600 ou
HEMPACORE ONE FD 43601), lapplicateur doit sassurer que la surface de lHEMPACORE est exempte
de sels, huiles, graisses ou autres contaminants.
Le choix de la finition et de lpaisseur sche recommandes est fonction des conditions dexposition.
Les finitions peuvent inhiber/prolonger le schage de lHEMPACORE ONE 43600 ou HEMPACORE ONE
FD 43601. Il est important que la finition ne soit pas applique avant que les couches prcdentes d
HEMPACORE ONE soient sches afin dviter la rtention de solvant. Une attention particulire doit tre
porte sur les zones o lpaisseur sche des HEMPACORE dpasse les 2 mm.
Lvaluation de ltat du schage du revtement intumescent avant application de la couche suivante fera
partie des bonnes pratiques. Exercer une pression ferme du pouce sur le revtement. Le film ne doit pas
tre facilement marqu. Cet tat atteint, le revtement est prt tre recouvert par la finition. Les finitions
acryliques peuvent tre appliques plus rapidement, mais pour un schage plus rapide du systme
complet, il est encore recommand dutiliser le test du pouce mentionn avant. Il nest pas ncessaire
dattendre ltat dit dur longle.

Rparation des zones HEMPACORE ONE 43600 et HEMPACORE ONE FD 43601 peuvent tre utiliss pour la rparation et les
endommages : retouches des zones endommages, rcemment appliques dHEMPACORE ONE 43600 ou
HEMPACORE ONE FD 43601. La surface doit tre propre et exempte de toute contamination avant
rparation. Les parties mal adhrentes doivent tre compltement limines.
Lorsque que les dommages sont profonds et que lacier est visible, nettoyer la main/machine jusquau
degr de soin St 3 (ISO 8501-1) ou par dcapage par projection dabrasif jusquau degr de soin Sa 2
minimum (ISO 8501-1) ou par dcapage UHP jusquau degr de soin Wa 2 (ISO 8501-4) avant
application du nouveau systme de peinture. Lapplication des zones endommages peut tre ralise
lAirless, la brosse, au rouleau ou la spatule/couteau enduire. Les conditions pendant ces applications
doivent tre identiques aux conditions dapplication normales requises.
Il est vident que le revtement sera endommag aprs le transport et la manutention. Des courroies de
levage doivent tre utilises afin de minimiser ces dommages, pas dutilisation de chanes. Les zones de
contact entre les profils et les barres de soutien doivent tre rduites au minimum requis. Des courroies
de levage intelligemment places rduisent galement, et parfois vitent les dommages.
Pour les zones o les dommages nont pu tre vits, une distinction doit tre faite entre les dommages :
- du systme de peinture complet, incluant le primaire
- du revtement intumescent
L o le systme de peinture complet, incluant le primaire, est endommag, liminer le systme par un
nettoyage la machine au degr de soin St 3 (ISO 8501-1) laide dune brosse mcanique jusqu ce
que lacier soit visible. Faire attention ne pas polir le subjectile. Aprs le nettoyage la machine au degr
de soin St 3, le primaire doit tre appliqu, suivi par celle du revtement intumescent en plusieurs couches
( une paisseur sche maximale par couche de 1500 m pour HEMPACORE ONE 43600 ou 1100 m
pour HEMPACORE ONE FD 43601), jusqu lobtention de lpaisseur sche dintumescent spcifie.
Aprs schage complet du revtement intumescent, la finition peut tre de nouveau applique. Pour des
dommages ponctuels, lapplication du primaire est gnralement ralise la brosse, et lintumescent la
brosse et/ou un couteau enduire.
L o seul le revtement intumescent est endommag, et o le primaire est encore intact, lintumescent
peut tre ponc laide dun grattoir ou dune ponceuse mcanique. Sassurer que la surface est exempte
de toute contamination et reconstituer le systme dorigine par airless, brosse et/ou couteau enduire
jusqu une paisseur par couche maximum de 1500 m pour lHEMPACORE ONE 43600 et 1100 m pour
lHEMPACORE ONE FD 43601 jusqu obtenir les paisseurs sches spcifies. Aprs schage du
revtement intumescent, la finition peut tre applique.
Lorsque des dommages surviennent sur le revtement intumescent encore mou, il peut tre avantageux
dliminer le revtement laide dun couteau ou dune spatule/grattoir. Si le revtement est dj trop sec
pour cela, un nettoyage la machine jusquau degr St 3 doit tre ralis en utilisant une brosse
mcanique.

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Pour la rparation de systmes plus anciens, le systme complet doit tre limin et les zones
endommages doivent tre nettoyes soigneusement la main/machine jusquau degr de soin St 3
(rparations ponctuelles) ou dcapes par projection dabrasif jusquau degr de soin Sa 2 minimum
avant application du nouveau systme. Aprs limination des particules non adhrentes et des poussires,
le systme de peinture peut tre appliqu selon la procdure normale.

Maintenance : La maintenance des systmes HEMPACORE doit tre ralise avec des finitions homologues HEMPEL
ou avec les mmes produits HEMPACORE si aucune finition na t utilise avant. Les produits
HEMPACORE ne peuvent tre directement appliqus sur la couche de finition dun systme de peinture.
Les zones, o les finitions ont t endommages, doivent tre rpares immdiatement afin de ne pas
exposer les intumescents sous-jacents des conditions inacceptables.
La maintenance des systmes HEMPACORE sans consultation et approbation dHEMPEL peut influer sur
la performance des produits HEMPACORE. Toute maintenance des systmes HEMPACORE doit tre
galement ralise en consultant HEMPEL.
La maintenance des systmes HEMPACORE ralises en dehors des instructions HEMPEL est soumise
aux conditions dfinies dans les TERMES GENERAUX ET CONDITONS POUR LES PEINTURES
INTUMESCENTES HEMPEL.

Manutention : Pour les applications hors site, les sections en acier ncessitent dtre manipuls aprs schage du
systme de peinture.il est important de noter que du fait de la nature thermoplastique des revtements
intumescents acryliques, ces derniers sont sensibles aux dommages, mme aprs leur schage complet.
Gnralement, cest plus une question de minimiser les dommages plus que de les prvenir. De fait, un
soin particulier doit tre pris lors de la manutention des sections en acier revtus. Utiliser un matriel de
levage appropri. Si les sections en acier disposent de zones non recouvertes par un intumescent (comme
les soudures/zone de boulonnage par exemple), les courroies de levage devront tre installes ces
endroits quand cela est possible. Cela permet de rduire le nombre de dommages et de fait les travaux de
rparation ncessaires. Le nombre de poutres de soutien, normalement en bois, devra tre limit au
minimum requis afin de rduire les zones endommages. Les zones en contact avec les poutres de soutien
seront certainement endommages. Maintenir une ventilation suffisante, mme si les produits sont
considrs comme sec. De plus, ne pas couvrir les sections car cela affectera les proprits de schage
finales.
Pendant le transport, le stockage et la manipulation des sections en acier revtues, un soin particulier doit
tre port afin dviter dendommager le revtement.
Ces zones endommages lors de manipulations et/ou transport doivent tre rpares selon les instructions
de rparation afin de prserver les proprits de protection au feu.

Temps de Les tudes sur le schage ont t ralises dans les laboratoires HEMPEL dans des conditions maitrises.
schage/intervalle de Les temps de schage mentionns dans ce document reposent sur les rsultats de ces tests. Les temps
recouvrement en de schage des HEMPACORE ONE dpendent de la temprature, de la ventilation, de la quantit dair
fonction de la renouvele, du mouvement de lair, de ltat de schage des couches prcdemment appliques, etcDe
temprature : fait, les temps indiqus sont titre indicatifs et doivent toujours tre utiliss en tant que ligne directrice pour
les travaux dapplication.
Temps de schage (avec une ventilation approprie et une humidit relative < 85%)

Temprature 10C 20C 30C 40C

HEMPACORE ONE 43600 30 mn 15 mn 10 mn <8 mn

(750 m secs)

HEMPACORE ONE FD 43601 15 mn 5 mn 3 mn <3 mn

(750 m secs)

Tableau 2 : Sec cur (ISO 9117-1 : 2009)

Temprature Epaisseur sche 20C

HEMPACORE ONE 43600 750 m 21 heures

HEMPACORE ONE FD 43601 750 m 14 heures

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Tableau 3 : Sec manipulable (mthode interne RD-857)

Epaisseur Nombre de 10C 20C 30C 40C

sche couche
HEMPACORE ONE

750 m 1 6 jours 1 jour 15 heures 8 heures

43600

1500 m 1 18 jours 2 jours 1 jours 1 jours

3000 m 2 1 mois 14 jours 10 jours 5 jours

>3 mm 3+ >1 mois >14 jours >10 jours >5 jours

750 m 1 5 jours 16 heures 13 heures 6 heures

ONE FD 43601
HEMPACORE

1100 m 1 15 jours 1 jours 32 heures 28 heures

2200 m 2 3 semaines 9 jours 5 jours 3 jours

>2.2 mm 3+ >3 >9 jours >5 jours >3 jours

semaines

Note : le sec manipulable correspond au temps de schage minimum ncessaire afin dobtenir une duret suffisante
pour tre manipul avec soin sans tre endommag de manire significative. Cependant les revtements intumescents
comme les HEMPACORE ONE sont toujours sensibles aux dommages du fait de la nature du produit et de leur
thermoplasticit. Un soin particulier doit tre pris lors de la manutention des lments revtus avec HEMPACORE ONE.
Note : les temps de schage sec manipulable pour les systmes multi-couches indiqus dans le tableau sont donns
pour des intervalles de recouvrement de 24 heures. Pour des intervalles plus courts, ce temps de schage est
considrablement allong.

Tableau 4 : intervalle de recouvrement minimum (par lui-mme)

Epaisseur 10C 20C 30C 40C

sche

HEMPACORE 750 m 25 heures 6 heures 5 heures <4 heures

ONE 43600
1500 m 36 heures 16 heures 12 heures 10 heures

HEMPACORE 750 m 10 heures 5 heures 4 heures <3 heures

ONE FD 43601
1100 m 24 heures 13 heures 10 heures <9 heures

Note : Pour une sortie maximum lors des applications en atelier, il est de bonne pratique dvaluer ltat de la peinture
avant recouvrement. Afin dobtenir un schage plus rapide, en particulier pour des systmes en forte paisseur
(paisseur totale suprieure 1500 m secs), la couche prcdente dintumescent doit tre sche et dure, ce qui signifie
quaucune marque peut tre facilement faite par une pression ferme avec le pousse sur la peinture. Pour une sortie
maximum, de longs intervalles de recouvrement sont recommands comme indiqu dans le tableau 4, un intervalle de
recouvrement de 24 heures est communment utilis.

Edition : Juillet 2016 Page: 7/9

Instructions dutilisation
HEMPACORE ONE 43600 / HEMPACORE ONE FD 43601

Tableau 5 : Intervalle de recouvrement minimum (par une finition acrylique homologue)

Epaisseur Nombre de 10C 20C 30C 40C

sche couche

750 m 1 3 heures 2 heures 1 heures <1 heure

HEMPACORE
ONE 43600 1500 m 1 4 heures 2 heures 1 heures <1 heure

3000 m 2 8 heures 3 heures 2 heures 2 heures

>3 mm 3+ >16 heures >4 heures >3 heures >3 heures

750 m 1 2 heures 2 heures 1 heures 1 heure

ONE FD 43601
HEMPACORE

1100 m 1 3 heures 2 heures 1 heures 1 heure

2200 m 2 6 heures 2 heures 2 heures 2 heures

>2.2 mm 3+ >8 heures >3 heures >3 heures >3 heures

Note : un court intervalle de recouvrement par une finition peut conduire un allongement du temps de schage du
systme complet. La note du tableau 4 sapplique.

Tableau 6 : Intervalle de recouvrement minimum (par une autre finition homologue)

Epaisseur Nombre de 10C 20C 30C 40C

sche couche

750 m 1 6 jours 1 jour 15 heures 8 heures

HEMPACORE
ONE 43600

1500 m 1 18 jours 2 jours 1 jours 1 jours

3000 m 2 1 mois 14 jours 10 jours 5 jours

>3 mm 3+ >1 mois >14 jours >10 jours >5 jours

750 m 1 5 jours 16 heures 13 heures 6 heures

ONE FD 43601
HEMPACORE

1100 m 1 15 jours 1 jours 32 heures 28 heures

2200 m 2 3 semaines 9 jours 5 jours 3 jours

>2.2 mm 3+ >3 >9 jours >5 jours >3 jours

semaines

Note : un court intervalle de recouvrement par une finition peut conduire un allongement du temps de schage du
systme complet. La note du tableau 4 sapplique.

Scurit : Manipuler avec prcaution. Avant et pendant lutilisation, respecter toutes les consignes de scurit
signales sur les tiquettes des emballages de nos peintures. Consulter les fiches de donnes de scurit
correspondantes et se conformer la rglementation locale ou nationale en vigueur. Ne pas respirer les
vapeurs, viter le contact avec les yeux et la peau, ne pas avaler. Tenir lcart de toute source dignition
afin dviter les risques dincendie ou dexplosion. Appliquer uniquement dans des zones bien ventiles.

Edition : Juillet 2016 Page: 8/9

Instructions dutilisation
HEMPACORE ONE 43600 / HEMPACORE ONE FD 43601

Information importante : Il est de la responsabilit de lapplicateur de sassurer que tous les revtements des systmes
HEMPACORE soient appliqus conformment ces instructions dutilisation. Il est galement de la
responsabilit de lapplicateur de sassurer du respect des paisseurs sches spcifies. Une
assistance technique HEMPEL peut tre fournie pour assister lapplicateur selon les TERMES
GENERAUX ET CONDITIONS POUR LES PEINTURES INTUMESCENTES HEMPEL.

Edit par : HEMPEL A/S 43600 / 43601

Les caractristiques et recommandations contenues dans cette fiche sinscrivent dans le cadre de procdures dessais et de systmes standards.
De telle sorte prmunir lacheteur de dsagrments issus dune utilisation abusive du produit ( la limite ou hors de ces recommandations), il lui appartient de nous consulter
officiellement afin, quen cas de doute, il puisse bnficier de notre obligation de conseil et quultrieurement il ne nous oppose pas ce manquement.
Lvolution de la technique et les acquis de lexprience peuvent conduire cependant modifier ou rviser les dites caractristiques et recommandations, aussi, appartient-il
lacheteur de sassurer, et en cas de doute de se faire confirmer, loccasion de chaque commande et avant toute utilisation quil dispose bien de la fiche technique actualise relative
la livraison considre.

Edition : Juillet 2016 Page: 9/9