MAINTENANCE INSTRUMENTATION

PRINCIPALES PANNES EN INSTRUMENTATION

MANUEL DE FORMATION
Cours EXP-MN R�vision 2
MAINTENANCE INSTRUMENTATION

PRINCIPALES PANNES EN INSTRUMENTATION

SOMMAIRE

1. OBJECTIFS 3
2. INTRODUCTION 4
3. LES CAPTEURS TRANSMETTEURS DE DEBIT 4
3.1. D�BITM�TRE �LECTROMAGN�TIQUE 4
3.1.1. Mise � la masse 4
3.1.1.1. Sur conduite conductrice sans rev�tement 5
3.1.1.2. Sur conduite conductrice sans rev�tement avec anneaux de protection 5
3.1.1.3. Sur conduite conductrice avec rev�tement et anneaux de mise � la masse7
6
3.1.1.4. Sur conduite non conductrice avec anneaux de protection de rev�tement
6
3.1.1.5. Sur conduite conductrice avec anneaux de masse 7
3.1.1.6. Sur conduite non conductrice avec �lectrodes de masse 7
3.1.2. Transmetteur de mesure s�par� du capteur 8
3.1.3. Probl�me d��tanch�it� 8
3.1.4. Probl�me d�encrassement 8
3.1.5. Probl�me de conduite pas compl�tement en charge 9
3.1.6. Pannes li�es au signal de mesure du transmetteur et communication HART
9
3.2. D�BITM�TRE � EFFET VORTEX 16
3.2.1. �coulement dans tuyauterie mais aucun signal de sortie du transmetteur
16
3.2.2. �coulement dans la tuyauterie mais le signal de sortie du transmetteur est
incorrect : 17
3.2.3. Signal de sortie en l�absence d��coulement : 18
3.2.4. Sortie fr�quence d��jection du vortex 18
3.3. D�BITM�TRE � SECTION VARIABLE 20
3.3.1. Le d�bitm�tre � section variable avec tube de m�tal 21
3.3.2. Le d�bitm�tre � section variable avec tube de verre 21
3.4. D�BITM�TRE MASSIQUE � EFFET CORIOLIS 22
4. LES CAPTEURS TRANSMETTEURS DE NIVEAU 23
4.1. RADAR 23
4.2. INSUFFLATION 26
4.3. CAPACITIF 26
4.3.1. Pr�sence d�une surpression ou d�une d�pression dans le r�servoir : 27
4.3.2. Mat�riau de la cuve 27
4.3.3. Formes de la cuve 28
4.3.4. Humidit� 28
4.3.5. Flot de remplissage ou cuve avec agitateur 30
4.3.6. Mise en service 30
4.4. RADAR � IMPULSIONS GUID�ES 30
5. LES CAPTEURS TRANSMETTEURS DE PRESSION 33
5.1. PRESSION DIFF�RENTIELLE AVEC S�PARATEUR � MEMBRANE 33
AFFLEURANTE 33
5.2. TRANSMETTEUR DE PRESSION RELATIVE - ABSOLUE 34
5.2.1. La membrane du capteur se perce 35
5.2.2. La membrane du capteur est us�e 36
5.2.3. Des pannes toute b�te !!: 36
5.2.4. Les couvercles des capteurs 37
5.2.5. Raccordement Process 38
6. LES CAPTEURS TRANSMETTEURS DE TEMP�RATURE 38
6.1. THERMOM�TRE � R�SISTANCE (pT100) 38
6.2. THERMOCOUPLE 44
7. VERIFIER UNE PANNE SUR UN TRANSMETTEUR 46
7.1. ALIMENTATION �LECTRIQUE 46
7.1.1. Signal de sortie du transmetteur � 0mA 46
7.1.2. Court-circuit sur l�alimentation �lectrique d�un transmetteur 48
7.2. POSITIONS DE REPLI D�UN TRANSMETTEUR 48
7.3. INVERSION DE POLARIT� DU SIGNAL DE MESURE 49
7.4. RAPPEL SUR LE C�BLAGE DES TRANSMETTEURS D�PORT� 49
7.4.1. Sur les d�bitm�tres �lectromagn�tique 49
7.4.2. Configuration d�un transmetteur num�rique avec une console 52
7.5. PROBL�ME DE BRUIT DANS LA TRANSMISSION D�UN SIGNAL DE MESURE 53
8. LES ACTIONNEURS 55
8.1. CORPS DE VANNE 55
8.2. PROBL�MES SUR LES SERVOMOTEURS 55
8.2.1. Servomoteur pneumatique � membrane 56
8.2.2. Les servomoteurs pneumatique � piston 58
8.3. POSITIONNEURS 59
8.3.1. Les positionneurs �lectropneumatique 59
8.3.2. Les positionneurs num�rique 60
8.4. ELECTRO DISTRIBUTEURS 61
8.5. L�AIR INSTRUMENT 62
9. SOMMAIRE DES FIGURES 63
10. SOMMAIRE DES TABLES 65

1. OBJECTIFS

Le but de ce cours est de permettre � un futur instrumentiste de conna�tre les

principales pannes en instrumentation sur un site industriel � dominance
p�troli�re.

En fin de cours, dans le domaine des pannes en instrumentation, le participant

devra �tre capable de :

De conna�tre les pannes principales sur un capteur-transmetteur,

De conna�tre les pannes principales sur une vanne de r�gulation et TOR,

De savoir analyser tout une boucle de r�gulation avant d�intervenir.

2. INTRODUCTION

Ce cours va vous permettre d�identifier les pannes classiques sur tous les
instruments de mesure et organes de r�glage que vous allez rencontrer dans votre
carri�re d�instrumentiste.

Avant toute chose, trois r�gles sont essentielles pour �viter des sources de pannes
:

Il ne faut pas oublier qu�il faut respecter imp�rativement tous les conditions de
montage des instruments recommand�es par les constructeurs, afin d��viter un
disfonctionnement des appareils,

Il faut aussi respecter les raccordements �lectriques et pneumatiques pr�conis�s

par les constructeurs,

Bien adapter les instruments en fonction des conditions process,

Je vous conseille aussi avant de proc�der � un d�montage d�appareils de mesure ou

d�organe de r�glage de bien v�rifier la boucle de courant et de veiller � ce qu�un
dysfonctionnement du process ne vienne pas perturber la boucle de r�gulation.

Une maintenance pr�ventive doit �tre faite r�guli�rement en effectuant des

�talonnages de capteurs transmetteurs (voir cours capteurs et transmetteurs) et de
positionneur de vannes (voir cours vannes et actionneurs).

3. LES CAPTEURS TRANSMETTEURS DE DEBIT

3.1. D�BITM�TRE �LECTROMAGN�TIQUE

3.1.1. Mise � la masse

La mise � la masse du d�bitm�tre est un des aspects les plus important de

l�installation.

Une masse correcte garantit que le d�bitm�tre ne mesure que la tension dans son
champ magn�tique.

Figure 1: D�bitm�tre �lectromagn�tique KROHNE

Voici toutes les configurations possibles de mise � la masse d�un d�bitm�tre

�lectromagn�tique :

Sur une conduite conductrice sans rev�tement

 Sur une conduite conductrice sans rev�tement avec anneaux de protection

Sur une conduite conductrice avec rev�tement et anneaux de mise � la masse

Sur une conduite non conductrice avec anneaux de protection de rev�tement

Sur une conduite conductrice avec anneaux de masse

Sur une conduite non conductrice avec �lectrodes de masse

3.1.1.1. Sur conduite conductrice sans rev�tement

Figure 2 : Mise � la masse sur une conduite conductrice sans rev�tement

3.1.1.2. Sur conduite conductrice sans rev�tement avec anneaux de

protection

Figure 3: Mise � la masse sur une conduite conductrice sans rev�tement avec anneaux
de protection

3.1.1.3. Sur conduite conductrice avec rev�tement et anneaux de mise � la masse

Figure 4: Mise � la masse sur une conduite conductrice avec rev�tement et anneaux
de mise � la masse

3.1.1.4. Sur conduite non conductrice avec anneaux de protection de

Rev�tement

Figure 5 : Mise � la masse sur une conduite non conductrice avec anneaux de
protection de rev�tement

3.1.1.5. Sur conduite conductrice avec anneaux de masse

Figure 6: Mise � la masse sur une conduite conductrice avec anneaux de masse

3.1.1.6. Sur conduite non conductrice avec �lectrodes de masse

Figure 7: Mise � la masse sur une conduite non conductrice avec �lectrodes de masse

3.1.2. Transmetteur de mesure s�par� du capteur

Quand vous avez un transmetteur de mesure s�par� du capteur (��lectronique
d�port�e�), veuillez bien faire le raccordement �lectrique entre le corps du
d�bitm�tre et le transmetteur (voir cours accessoires en instrumentation), cela
�vitera des erreurs de mesure ou au pire un non fonctionnement du d�bitm�tre.

Figure 8: Exemple de transmetteur d�port� ABB

3.1.3. Probl�me d��tanch�it�

Le corps du d�bitm�tre est fabriqu� en acier carbone pour pouvoir remplir deux
fonctions s�par�es. Il sert d�une part, de blindage qui isole les composants
magn�tiques du d�bitm�tre des influences ext�rieures et assure la pr�cision de
mesure.

D�autre part, il assure aux bobines et aux autres �l�ments internes une protection
mat�rielle contre la contamination et autres d�g�ts risquant d��tre caus�s par
l�environnement industriel. Le corps �tant enti�rement soud�, il n�y a pas de
joints ; cette enceinte est donc enti�rement �tanche et prot�ge les �l�ments
internes dans les applications les plus difficiles.

Une des pannes classiques de ce genre de mat�riel est le cas o� le rev�tement

(souvent en PTFE) ou une �lectrode endommag�e laisseraient passer du liquide �
travers les joints d��lectrodes. Dans ce cas-l�, vous aurez donc du liquide qui
arrive soit directement dans le transmetteur (�lectronique compact sur le corps du
d�bitm�tre) ou soit dans un bornier qui permet d�installer un transmetteur d�port�.

Transmetteur compact sur le d�bitm�tre : Il y a deux solutions, soit

l��lectronique du transmetteur est Hors Service ou soit l�alimentation �lectrique
du transmetteur a disjonct� et le transmetteur serait r�cup�rable mais dans les
deux cas je vous conseille de changer le transmetteur et de v�rifier le d�bitm�tre
en atelier car vous ne savez pas si les �lectrodes ou les bobines sont encore
op�rationnelles.

Transmetteur d�port� : Dans ce cas-l�, vous retrouverez le bornier compl�tement

oxyd� et la mesure ne fonctionne plus. Il est pr�f�rable de changer le d�bitm�tre.

3.1.4. Probl�me d�encrassement

Selon le fluide qui traverse le corps du d�bitm�tre, il peut arriver que le

rev�tement et les �lectrodes soient encrass�s. Vous ne le verrez pas tout de suite
car le signal de mesure d�rive petit � petit. Il est donc pr�f�rable de d�monter le
d�bitm�tre si possible pour le nettoyer.

3.1.5. Probl�me de conduite pas compl�tement en charge

Le d�bitm�tre �lectromagn�tique est tr�s sensible au fluide contenant des bulles

d�air, cela influe compl�tement sur la mesure de d�bit.

Dans ce cas-l�, le signal de mesure part �� fond��, c'est-�-dire que le signal va

plafonner � 20mA. Ou alors le signal de mesure varie dans tous les sens.

Pour rem�dier � ce probl�me, il est n�cessaire de purger la tuyauterie pour ainsi

�liminer les bulles d�air pr�sentes dans la conduite.

3.1.6. Pannes li�es au signal de mesure du transmetteur et communication HART

Si le signal de sortie du transmetteur est instable, contr�ler d�abord le c�blage

et la mise � la terre du d�bitm�tre.

V�rifier les points suivants :

Est-ce que les connexions de terre sont raccord�es � la bride ?

Est-ce que les plaques annulaires, des protecteurs de rev�tement ou des

�lectrodes de terre sont utilis�s si la conduite est dot�e d�un rev�tement ou est
non conductrice ?

Les deux blindages sont-ils raccord�s aux extr�mit�s ?

Les instabilit�s en sortie du transmetteur sont g�n�ralement dues � des tensions

parasites au niveau des �lectrodes de mesure. Ce � bruit du process� peut avoir
diverses origines.

Il peut provenir de r�action �lectrolytiques entre le fluide et l��lectrode, de

r�actions chimiques du process, de la pr�sence d�ions libres dans le fluide, ou
bien encore de turbulence au niveau de la couche capacitive fluide/�lectrode.

Dans ce type d�application, une analyse du spectre en fr�quence rel�ve que le bruit
du process est g�n�ralement en dessous de 15 Hz.